FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

“Diseño de bloques con cascarilla de arroz para la construcción de losas aligeradas en

edificaciones, Tarapoto 2018”

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

Ingeniera Civil

AUTORA:

Br. Daniela Fernández Fatama (ORCID: 0000-0002-5938-6660)

ASESOR:

Mg. Paredes Aguilar, Luis (ORCID: 0000-0002-1375-179X)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

Diseño sísmico y estructural

TARAPOTO – PERÚ

2019
Dedicatoria

A Daniel Fernández Guerrero, mi papá,

compañero y amigo, por apoyarme, a pesar de
lo dificultadas por darme ánimo para poder
terminar mi carrera profesional que se ha
iniciado, por ser un gran padre y por el gran
cambio producido en mi vida

ii
Agradecimiento

A los profesores y amigos de la Carrera de

Ingeniería Civil que día a día, compartieron
largas jornadas de trabajo, cuyos resultados se
plasman en la presente Investigación, a ellos mi
más profunda gratitud, porque con su trabajo
diario nos demostraron, que no es indiferente
hacer de nuestros profesionales no pedagogos
en ejemplares profesionales que ejerzan la
docencia en aulas tecnológicas.

iii
Página del jurado

iv
v
 Índice

Dedicatoria ..........................................................................................................................................ii
Agradecimiento ..................................................................................................................................iii
Página del jurado................................................................................................................................. iv
Declaración de autenticidad ................................................................................................................v
Índice .................................................................................................................................................. vi
Índice de tablas ................................................................................................................................. viii
Índice de figuras ................................................................................................................................. ix
Resumen ..............................................................................................................................................x
Abstract .............................................................................................................................................. xi
I. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 1
II. MÉTODO ..................................................................................................................... 18
2.1. Diseño de investigación ............................................................................................ 18

2.2. Identificación de variables ........................................................................................ 19

2.3. Población, muestra y muestreo ................................................................................. 22

2.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos, validez y confiabilidad ............... 23

2.5. Métodos de análisis de datos..................................................................................... 25

2.6. Aspectos éticos ......................................................................................................... 28

III. RESULTADOS ............................................................................................................. 29

IV. DISCUSIÓN.................................................................................................................. 39
V. CONCLUSIONES ......................................................................................................... 41
VI. RECOMENDACIONES................................................................................................ 42
REFERENCIAS ................................................................................................................... 43
ANEXOS .............................................................................................................................. 46
Matriz de consistencia ...................................................................................................................... 47
Resultados de laboratorio……………………………………………….. …………...…..50
Certificado de calibración………………………………...……………............................80
Panel fotográfico ……………..………………………………………...…………………81
Acta de aprobación de originalidad de tesis………………………. …….……………..…91
Resultado de turnitin…………………………………………..……….……...………..…92
Autorización de publicación de tesis en repositorio institucional UCV……………………93

vi
Autorización de revisión final del trabajo de investigación ……………….…………....…94

vii
 Índice de tablas
Tabla 1 Clases según sus fines estructurales ..................................................................... 06
Tabla 2 Granulometria de la arena...................................................................................... 09
Tabla 3 Limites de sustancias permisibles de variables .................................................... 10
Tabla 4 Operacionalidad de variables................................................................................. 20
Tabla 5 Muestra de investigacion ....................................................................................... 22
Tabla 6 Recoleccion de datos ............................................................................................. 24
Tabla 7 Propiedades físicas de cascarilla de arroz ........................................................... 29
Tabla 8 Propiedades químicas de la cascarilla de arroz. .................................................... 30
Tabla 9 Propiedades químicas del aditivo ( shiringa). ....................................................... 30
Tabla 10 Propiedades físicas de la arena ............................................................................ 30
Tabla 11 Dosificación del diseño de mezcla ...................................................................... 31
Tabla 12 Resistencia promedio por unidad de albañilería (f¨c) .......................................... 32
Tabla 13 Peso de los bloques con cascarilla de arroz ......................................................... 33
Tabla 14 Resultados del ensayo de alabeo y absorción. ..................................................... 34
Tabla 15 Costos de fabricación de los bloques con el (0%) de cascarilla de arroz. ........... 37
Tabla 16 Costos de fabricación adoquines con el (50 %) de cascarilla de arroz. ............... 37

viii
 Índice de figuras

Figura 1. Losa aligerada ..................................................................................................... 12

Figura 2. Losa unidireccional. ............................................................................................ 13
Figura 3. Losa bidireccional. .............................................................................................. 13
Figura 4. Diseño óptimo. .................................................................................................... 35

ix
 Resumen

Hoy en día las líneas de investigación se enfocan en la fabricación de diferentes tipos de

bloques para la construcción con aprovechamiento de residuos agrícolas, residuos de
madera, fibras recicladas, cáscara de arroz o aprovechando todo tipo de residuos sobre todo
de la agricultura. Se ha fabricado bloques a partir de la cáscara de arroz, utilizando la shiringa
como material ligante, teniendo en cuenta que la cáscara de arroz es el mayor residuo
resultante de la producción agrícola de granos, convirtiéndose esto en un problema de
contaminación ya que en la mayoría de los casos se procede a incinerarlos, generando
polución de micro partículas minerales que generan enfermedades respiratorias y la
liberación al ambiente de gases producto de la combustión. En el presente trabajo de
investigación se fabricaron 03 tipos de muestras de análisis con diferentes proporciones de
shiringa las cuales se sometieron a los ensayos respectivos que demanda la metodología
propuesta por La Sociedad Americana para Ensayos de Materiales (ASTM D1037-12) y las
Normas Europeas UNE – EN. Estos ensayos de propiedades físicas y mecánicas se
realizaron con la finalidad de ubicar los bloques en las categorías y clasificaciones
establecidas en los documentos de referencia, según los resultados obtenidos. El resultado
final del presente trabajo concluye en que los bloques analizados se clasifican como bloques
de densidad media y cumplen los requisitos en sus propiedades físicas y mecánicas pudiendo
ser utilizados en la construcción de losas aligeradas.

Palabra Claves: Cascarilla de arroz, bloques, losa aligerada.

x
 Abstract

Nowadays the research lines focus on the manufacture of different types of blocks for the
construction with use of agricultural waste, wood waste, recycled fibers, rice husk or taking
advantage of all types of waste, especially in agriculture. Blocks have been manufactured
from the rice husk, using the shiringa as a binding material, bearing in mind that the rice
husk is the largest residue resulting from the agricultural production of grains, becoming a
problem of contamination since in the Most of the cases are incinerated, generating pollution
of mineral micro particles that generate respiratory diseases and the release to the
environment of gases produced by combustion. In the present research work, 03 types of
analysis samples were manufactured with different proportions of shiringa, which were
subjected to the respective tests demanded by the methodology proposed by the American
Society for Materials Testing (ASTM D1037-12) and the European Standards. UNE - EN
These tests of physical and mechanical properties were carried out with the purpose of
locating the blocks in the categories and classifications established in the reference
documents, according to the results obtained. The final result of the present work concludes
that the blocks analyzed are classified as blocks of medium density and meet the
requirements in their physical and mechanical properties and can be used in the construction
of lightened slabs.

Keywords: Rice husk, Blocks, Lightweight concrete.

xi
I. INTRODUCCIÓN

La elaboración de la presente tesis, se desarrolló el primer ítem la realidad

problemática, manifestando lo siguiente: En la actualidad la losa aligerada en
edificaciones es una preocupación constante en la ingeniería civil porque juega un
papel importante ante un posible sismo como en la economía y el ahorro de tiempo
para la construcción de la edificación. El requerimiento económico y funciones que
exige en construcción, han introducido en el mercado nacional diversos diseños con
losas de entrepiso con ladrillos, planchas colaborantes de acero Steel Deck,
poliestireno expandido Tecnopor y cubetas o casetas de plástico recuperable, a fin de
que cada vez estos sean más livianos y económicos en costos.
A nivel mundial se busca elaborar estructuras en el menor tiempo posible para su
ocupación inmediata, por eso surge la necesidad de crear losas aligeradas en menor
tiempo posible. Desde hace mucho tiempo viene siendo usado el sistema tradicional,
esto hace que otros sistemas no sean propuestos en la construcción de losas aligeradas.
En el siglo XX era el auge del hierro y empezaron a fabricar Steel Deck placas
colaborantes. Este método entro a marcar dentro de uno más de los métodos para
diseñar entrepisos.
Perú en los años 90, se instaló la primera fábrica de placas colaborantes Steel Deck lo
cual entro a competir en un mercado saturado de entrepiso hechos con bloques de
arcilla cocida con ventaja de servir de encofrado permanente en el entrepiso y su
respectivo acero de refuerzo.
El Perú cuenta con muchas materias primas, en este caso en la elaboración de sistemas
constructivos más eficientes, lo cuales, a la vez, contribuyan con el aprovechamiento
de materiales que hasta el momento se consideran en cierto modo desecho, esto toma
importancia en esta época en la que es necesario optimizar al máximo los recursos del
planeta, además, podría contribuir a involucrar en un futuro cercano como un intento
de mejoramiento de los sistemas constructivos empleados para los proyectos de
vivienda .
En San Martin está en crecimiento de infraestructura, economía, e incrementa el
rendimiento de sus patrimonios de recursos naturales, la ingeniería durante mucho
tiempo ni ha sabido aprovechar todas las alternativas que nos ofrece, sin hacer daño a
la naturaleza.

1
A nivel internacional, TOMAS Serrano (2014). En su investigación: “Morteros
aligerados con cascarilla de arroz” (tesis de pregrado), por la Universidad Politécnica
de Valencia-España. En sus conclusiones indica que:
Debido a la morfología y a la absorción de agua de la cascarilla de arroz, al hacer el
diseño de mezcla con el residuo se tiene que adicionar sustancias tensoactivas lo cual
permite mejorar la trabajabilidad al poner la mezcla en los moldes.
La cascara inhibe las reacciones de hidratación del cemento, gracias a ello no produce
el fraguado, es por ello que se usa la disolución para mejorar el fraguado del cemento
y también el endurecimiento. Los morteros ligeros cuentan con una densidad de, 1,1-
1,3 g/cm3, contando con una resistencia de 2 y 4 Mpa. Si es cierto que no cumplen
con los estándares de los morteros, pero es interesante aplicarlos en componentes de
la construcción liviana y usar en no portantes como aislamiento térmico/ acústicos o
también rellenos. GIANCARLO, Chur Pérez. (2014) En su investigación: “Evaluación
del uso de cascarilla de arroz como agregado orgánico en morteros de mampostería”,
(tesis de pregrado) por la Universidad de San Carlos- Guatemala. En sus conclusiones
detalla que:
Cuando se adiciona mayor cantidad de cascarilla de arroz los morteros son más
livianos teniendo como conclusión que la densidad de la arena del rio es mayor a la
densidad de la cascarilla de arroz. La relación agua/cemento de los morteros evaluados
es directamente proporcional al contenido de cascarilla de arroz (a mayor contenido
de arroz, mayor cantidad de agua). Al utilizar como agregado a la cascarilla de arroz
cumple con un papel muy importante como aislamiento térmico de los morteros ya
ensayados. NATALIA, Fuentes Molina. (2015) En su investigación “Residuos
Agroindustriales Como Adiciones en la Elaboración de Bloques de Concreto no
Estructural”, (tesis de posgrado) por la Universidad de la Guajira - Colombia. En sus
conclusiones detalla que:
Se obtuvo bloques no estructurales de concreto con una media de 1.30g/𝑐𝑚3 de
densidad, que tiene una resistencia a la compresión entre 0.38 y 1.439 MPa,
presentando características mecánicas semejantes a los bloques comerciales,
resultados interesantes para ser utilizados en componentes de construcción de vivienda
liviana y de uso no portante, relacionando los resultados con la NTC 4076. Presentaron
un mejor comportamiento los bloques ecológicos relacionados a la resistencia de

2
compresión y a la tensión los bloques de 28 días de curado. El porcentaje (%) para la
fabricación de los bloques ecológicos son todos aquellos que contaban con el 15% de
cenizas de termoeléctrica, lo cual atribuye al tamaño de las partículas, como se observa
en el ensayo de análisis granulométrico realizado. Dichos bloques diseñados con
cenizas industriales de las centrales térmicas considerando los porcentajes del 10, 15
y 20 % mantuvieron resultados por encima del convencional respecto a la resistencia
a la compresión, indicando que es factible reutilizar estos materiales para la
elaboración de bloques de concreto no estructural, todo esto gracias a los valores de
resistencia que alcanzaron al convencional que nos otorga la solución a los problemas
ambientales generados por estos residuos.
A nivel nacional, LIZBETH, Casas Sandoval. (2015). En su investigación: “Efecto de
la utilización de la cascarilla de arroz y almidón como ligante en la resistencia de
paneles aglomerados de uso en la construcción”, (tesis de posgrado) por la
Universidad Nacional de Ingeniería-Perú. En sus conclusiones detalla que:
Los resultados promedios de 6.071% a 8.718% de ensayo de humedad Natural están
dentro de los parámetros de la Norma EN 322- (5% al 13%).
Teniendo como conclusión que sus tableros cumplieron con los parámetros en sus
propiedades físicas y mecánicas la variación no es muy significativa ya que los
resultados están dentro de los parámetros de la Norma EN 324. CARLOS, Alberto
Villegas Martínez. (2014) en su trabajo de investigación “Uso de puzolanas naturales
en la elaboración de prefabricados”, (tesis de posgrado) por la Universidad Nacional
de Ingeniería, -Perú. En sus conclusiones detalla que:
Llegando a la conclusión de los estudios que la ceniza de cascarilla de arroz se obtuvo
mejores resultados de sus propiedades mecánicas como en el mortero y concreto,
procedente de la ciudad de Tarapoto San Martin teniendo un 15 % de remplazo del
cemento similar resistencia al patrón.
En su estudio llego a la conclusión que las cenizas de cascarilla de arroz presentan
resultados óptimos en sus propiedades mecánicas como adición en morteros y
concreto, utilizando cascarilla de arroz estudiado procedente de Tarapoto San Martin
obteniendo un 15 % de remplazo del cemento similar resistencia a la mezcla de control.
Elaboro bloques de concreto, remplazando el cemento por ceniza de cascarilla de arroz
considerando el 10% poniendo en curado 28 días obteniendo una resistencia superior
al 11% respecto a la muestra de control, también considero 15% obteniendo una

3
resistencia a los 28 días 103 % respecto a la muestra de control y con 20% se obtiene
a los 28 días la resistencia de 91% de la resistencia de control. Este material abunda
entre las ciudades, Tarapoto, Lambayeque y Pacasmayo la utilización de esta ceniza
remplazando al cemento para mortero y concreto y es importante sobre todo si es un
desecho y no es aprovechado. CLAUDIO, Humberto Linarez Ocmin. (2014) en su
trabajo de investigación “Elaboración de ladrillos ecológicos a partir de residuos
agrícolas cascara y ceniza de arroz”, (tesis de pregrado), Universidad Nacional de la
Amazonia Peruana-Perú. En sus conclusiones detalla que:
Tomando de referencia la (Norma E.070), ( NTP 399.613, NTP 399.605), dichos
ladrillos están en el grupo de Ladrillo tipo I por motivo de que la resistencia es menos
a 50kg/𝑐𝑚2 , resistencia y durabilidad muy bajas, disponibles para la construcción de
albañilería en capacidad de ser utilizados con exigencias mínimas. De acuerdo a la
capacidad de carga, que presento un mejor comportamiento tratamiento fue T2 con la
carga mínima de 5.5 ton. Con un resultado de 10.7% de humedad esto se debe a la
porosidad del ladrillo lo cual ha sido afectados pueden ser utilizados estas briquetas en
zonas expuestas a la intemperie para tener la facilidad de perder y ganar humedad
fácilmente.
A nivel local, CÉSAR, Elmer Yrupailla Montes, (2014) en su trabajo de investigación
“La cascarilla de arroz como una fuente de energía en la provincia de Lamas” (tesis
de posgrado) por la Universidad Nacional de San Martin- San Martin. En sus
conclusiones detalla que:
Recomienda que para dar uso a la cascarilla de arroz debe ser a las 36 horas de secado
6.6% material cohesivo, 78% cascara de arroz y agua 6.6% se consideró como
aglutinante para bloquetas de cascarilla de arroz y arcilla, la bloqueta como máximo
debe tener 10% de humedad. PATRICIA, Pilar Fernández Soria, (2014) en su trabajo
de investigación “Transformación y uso sostenible de los residuos maderables y
agrícolas en briquetas en Leoncio Prado”, (tesis de pregrado) por la Universidad
Nacional de San Martin- San Martin. En sus conclusiones detalla que:
Cuenta la cascarilla de arroz con un alto porcentaje de ceniza mayor a 13% y otras
muestras tuvieron un porcentaje por debajo de 1%. La cascarilla de arroz obtuvo menor
densidad, debido a esto se necesita mayor cantidad de material para el proceso de
compactación debido a su volumen. Se concluye que la briqueta favorece en el tema
de costos ya que esta materia se encuentra en gran cantidad y no son aprovechados. A

4
nivel nacional asciende a 312.978 m3 de aserrín y 487.028 tonelada de cascarilla de
arroz. Se determinó que la agregación de cenizas de la cascarilla para elaboración de
concreto F’C = 210 Kg/cm2, Atalaya – Ucayali , 2018 reduce el 10% a 15% de
cemento ya que la ceniza tiene mucho sílice. Con este porcentaje se llega a un
promedio de resistencia de 101.97% a la prueba de compresión a los 28 días. JUAN,
Carlos Aliaga Mendoza, (2018), en su trabajo de investigación “Adición de cenizas de
cascarilla de arroz para el diseño de concreto f’c 210 kg/cm2, Atalaya, Ucayali”, (tesis
de pregrado) por la Universidad César Vallejo-San Martin. En sus conclusiones detalla
que:
Se determinó que la agregación de cenizas de la cascarilla para elaboración de concreto
f’c=210 kg/cm2, Atalaya – Ucayali, 2018; influye de manera positiva, de tal modo
que, de acuerdo a los resultados obtenidos, se reduce el uso de cemento entre 10% a
15%. Mientras con la adición de 20 % de CCA no llega a la resistencia esperado. Se
determinó que la adición de ceniza de cascarilla de arroz, la dosificación óptima es con
la adición de ceniza de cascarilla de arroz de 10%, debido que es la única dosificación
que sobrepasa llegando a un promedio de 101.97 % compresión a los 28 días. Material
primario a utilizar, para la presente investigación se utilizará como material primario
de la unidad de albañilería el cemento.
Unidad de albañilería
MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIÓN Y SANEAMIENTO, (2016). Nos
indica la siguiente norma: Se caracterizan por Compuestos de arcilla, sílice-cal o
concreto. Diversas formas ser elaborada de forma artesanalmente e industrial.

5
Clasificación para fines estructurales

Fuente: Reglamento Nacional de Edificaciones. p.521

Bloques

Es una unidad que pueden ser solidad o huecos y son elaboradas de arcilla, sílice, cal
o concreto y también con materia prima. De las cuales sus dimensiones o pesos permite
que sean manipulados con dos manos. Estos pueden ser fabricados de manera artesanal
o industrial. Los bloques tienen que cumplir con las especificaciones de la NTP para
poder ser utilizados.

Resistencia a la Compresión: Este ensayo de rotura de espécimen se ve la resistencia

del bloque trabajando a compresión el bloque debe contar con una resistencia mayor
o igual a 50 kg/𝑐𝑚2 , se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de
acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604.

6
Densidad: Este ensayo determina si un bloque es pesado o liviano, también el
esfuerzo que la mano de obra utilizara para ser manipulado en la fabricación y el
asentado en obra desde el asentado.
Se obtiene la densidad de la siguiente formula:

𝑃𝑠 − 𝑃𝑠𝑠
𝐷=
𝑉
Donde:
D: Es la densidad ( gr/cm3 ).
Ps : Peso saturado ( gr).
Pss : Peso saturado, sumergido (gr).
V : Volumen (cm3 ).
Alabeo: Este ensayo consiste en medir las tres dimensiones de las unidades largo
ancho y alto con una regla metálica calibrada. El espesor mínimo de las caras laterales
correspondientes a la superficie de asentado está en los límites de 25mm, para la
determinación de la variación dimensional, se seguirá el procedimiento indicado en las
Normas NTP 399.613 y 399.604.
La dimensión se calcula de la siguiente formula:
𝑀𝑒 − 𝑀𝑝
𝑉𝑑 = 𝑥 100
𝑀𝑒

Donde:
𝑉𝑑 : Variacion dimensional %
𝑀𝑒 : Dimension especificada por el fabricante (cm).
Mp : Media promedio de cada dimension(cm).

7
Absorción: Este ensayo no tiene que ser mayor del 12% de absorción se realizara de acuerdo
a la NTP 399.604 y 399.1613.

𝑃𝑠 − 𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜
𝐴= 𝑥100
𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜

Agregados.
Cemento
BRUNAUER, (2015). “la cal volátil y el yeso son tipos de cemento que en la
construcción es denominado aglomerantes. El cemento tiene la cualidad de alcanzar
grandes resistencias y de endurecer rápidamente; esto debido a la mezcla de cal-sílice
lo cual produce una serie de reacciones complicas.” (p.36).
XU, LI y HARUNA, (2019). “El cemento adecuado para las mezclas debe ser
Portland, para fabricar este tipo de cemento se pulveriza el Clinker el cual esta
compuesto principalmente de silicatos de calcio y una parte considerable de sulfato de
calcio y particularmente en algunas ocasiones se puede encontrar caliza.
Propiedades principales de los agregados: CHANDRA Y KUMAR, (2002). La
granulometría de agregados fundamentalmente sirve para dar a conocer el tamaño las
partículas del material tamizado, esto se determina al pasar una muestra de grava o
piedra partida por un conjunto de tamices ordenados de diferentes aberturas, de mayor
a menor. La granulometría de la arena por su textura tiene mejor trabajabilidad y esto
se ve reflejado en una mejor trabajabilidad del concreto, por todo lo mencionado es la
importancia del estudio sobre la granulometría de los agregados.

8
 Tabla 2
Granulometría de la arena

KUMAR, KANAUJIA y CHANDRA, (2010). En los agregados para establecer su

peso unitario se toma como referencia el volumen del agregado en el diseño de mezcla.
Existen dos tipos:
El compacto: el material a utilizar se deberá compactar de una manera semejante a
cómo se trabaja el concreto. NORMA TECNICA PERUANA 400.017 (2011).
El suelto: para esto se deja caer con toda libertad el material dentro de un recipiente.
NORMA TECNICA PERUANA 400.017 (2011).
LAINE y DANDVIK, (2015. El peso específico se establece dividiendo el peso del
cuerpo y el espacio que este ocupa, es tiene dos tipos de pesos específicos. BROWN
Y CHARLES, (2014). Para determinar el MF módulo de finura tamaño máximo de un
agregado este se fija a partir de dejar pasar el material tamizado por la malla de menor
abertura, un mínimo del 95% o más.
WTXEBERRIA y et al, (2007). Para establecer la Humedad de absorción se determina
la diferencia que existe entre el peso del agregado húmedo menos el peso del agregado
secado al horno. Generalmente se expresa en porcentaje en peso respecto al agregado
seco. Existen dos maneras diferentes en la que se encuentran en los agregados.
LINDER y et al, (2015). La separación no uniforme de los elementos que conforman
la mezcla es lo que se denomina segregación del hormigón, esto se puede percibir
cuando se trabajan con agregados que se caracterizan por poseer granos con tamaños
contrastantes, esto surge por un trabajo mal empleado al momento de la colocación y
compactación lo cual produce poros y coqueras. CHEN, YEN y CHEN, (2017). Las

9
impurezas de los agregados en la mayoría son de origen natural. Cuando está en
proceso de descomposición, la materia orgánica puede alterar la funcionalidad de las
cualidades positivas del cemento. Ante la presencia de azucares el fraguado puede
alterarse e incluso impedirse, también puede alterarse y disminuir su buen
funcionamiento al verse modificado el endurecimiento y en algunas ocasiones puede
alterar la reacción que causa los aditivos químicos.
Agua
BRITO y EVANGEISTA, (2016). El agua conocida como el disolvente universal y
por las grandes cualidades beneficiosas que influyen en los quehaceres del ser humano
no es ajeno su influencia en el desarrollo del concreto. Así pues, cumple con dos
funciones importantes, al momento de preparar la mezcla es usado como diluyente y
como curador para mantener el contenido de humedad y su temperatura. La proporción
que el agua ocupa por cada m3 de producción de concreto es entre 10%-25%. Tener
la máxima precaución de contaminar el agua con partículas que afecten al cemento,
por ejemplo, el sulfato, así también ciertas impurezas son determinantes al momento
de afectar ciertas cualidades del concreto, como la resistencia, el tiempo de fraguado
y su consistencia, y a la misma ves también puede causar corrosión del refuerzo y
producir el efecto eflorescencia.
Reglamento Nacional de Edificaciones E 060, (2010): El agua utilizada en la mezcla
en la elaboración del concreto deberá esta pura y limpia para evitar partículas
perjudiciales a las cualidades del concreto, entre estas tenemos: ácidos, materia
orgánica, aceite y álcalis. (p.31).
Tabla 3
Límites de sustancias permisibles en el agua de mezcla o curado

Fuente: Norma Técnica Peruana 339.088.

10
Aditivo Shiringa
El árbol de la shiringa (Hevea brasiliensis) es una especie forestal presente en los
bosques de Perú, Brasil, Colombia y Bolivia. Sin embargo, árbol amazónico de la
shiringa se extrae látex de manera sustentable, lo que protege al bosque y da trabajo a
las comunidades que se dedican a ello en San Martin encontramos la Shiringa en la
localidad de Chazuta Región San Martin. Ellos están incentivando. A la deforestación
ya que ellos son artesanos dedicado a la producción de ahí fabrican chompas,
pantalones entre otras y dicen que el shiringuero comienza a trabajar la corteza del
árbol entre las 5 y las 7 de la mañana, y que puede rasgar hasta 120 ejemplares en un
solo día.
Propiedades antibacterianas: Anti fúngicas naturales ya que no es un sustrato apto
para el crecimiento de estos organismos.
Transpirabilidad: Tiene una buena transpiración debe estar en un ambiente para que
pueda transpirar bien, se le envuelve con una funda de algodón 100% para no ahogar
su transpirabilidad protegiendo del sol, el algodón trabaja como material atérmico.
También debemos dejar que el colchón látex se apoye sobre somieres de láminas que
ofrezcan ventilación por abajo cualquier objeto de madera siempre y cuando no este
simplificadas
Durabilidad: El látex natural contiene una durabilidad de 17 y 20 años si se mantiene
bien ventilado y no debe estar en contacto directo con el sol.
Indeformable: Asegura su indeformabilidad gracias a su alta densidad 75 – 8080kg/m3.
Cascarilla de arroz
La cáscara del arroz es una fibra que cubre al arroz para protección del ambiente, la
dimensión de este varía entre 5 y 11 mm. Una de sus propiedades es que altamente
abrasivas, 6 en la escala Mohs en estado natural (Castrillón y Castrillón, 2011, párr.
7). El arroz es una semilla de color blanco amarillento de muchas variedades en todo
el mundo, este cereal es el segundo, después del maíz, en producirse a nivel mundial.
Propiedades químicas y físicos, la composición química se refiere a la estructura
química como: (nitrógeno, hidrógeno, oxígeno, carbono, etc.), para conseguir la
composición química de la cascara del arroz se debe hacer un análisis elemental
(Huaraz, 2013, p. 13). En el Cuadro 4 detallamos sus estudios químicos, según
componentes en porcentajes; según Varón. (2005, p.130).

11
Tabla 1
Estudios químicos de la cascarilla de arroz.

Componente C H N O S Cenizas Total

% 39.1 5.2 0.6 37.2 0.1 17.8 100.0%
Fuente: Javier Varon Cemargo. (2005).

El estudio físico de la cascarilla de arroz se refiere al contenido de humedad,

estabilidad dimensional, densidad, absorción y granulometría etc. para eso se utiliza
un horno que se le va aumentando la temperatura para verificar la pérdida del peso de
la cáscara del arroz. Huaraz, 2013.
Losa aligerada
Losas comúnmente llamados techos, elemento rígido que separa un piso del otro,
conformados por ladrillos, losa, viguetas y refuerzo apoyados sobre los muros
estructurales (Ramos, 2002 pág. 12).

Figura 1. Losa aligerada

Fuente: Ing. Huamán Iturbe Julio Almagro en su trabajo de investigación de, (Predicción del
comportamiento sísmico por desplazamiento mediante el análisis no lineal en las edificaciones
de la Universidad Cesar Vallejo, 2018 Chiclayo-Perú pag.24).

Funciones de las losas aligeradas.

Función arquitectónica: GÓMEZ, (2002), como función tiene separa los espacios
verticales formando diferentes pisos de una edificación, para que esto funcione de
manera apropiada, la losa garantiza el aislamiento del ruido, de la visión directa de no
dejar ver de un ato a otro y del calor.
Función estructural: Tiene la finalidad de soportar cargas del servicio como los
mobiliarios, acabados, pisos, revoques, personas como también su mismo peso propio.
Clasificación de las losas aligeradas: De acuerdo a la losa o placa de entrepiso se
puede clasificar según la distribución del refuerzo, como las losas unidireccionales

12
actúan solo a una dirección debido a su varga normalmente miden por un lado por lo
menos 1.5 veces más que el otro y son rectangulares

Figura 2. Losa unidireccional.

Fuente: EDILIO José Gonzales Pitter (Losas definición y clasificación ,2016 Venezuela pag.4).

Losas dos direcciones: Formada por vigas de borde de apoyo, disponiendo de muros
en los cuatros costados y la relación entre la dimensión mayor y la menor del lado de
la placa es de 1.5 o menos, utilizando placas reforzadas en dos direcciones.

Figura 3. Losa bidireccional.

Fuente: EDILIO José Gonzales Pitter (Losas definición y clasificación ,2016 Venezuela pag.4).

Según el tipo de material estructural: Losas o placas en concreto (hormigón)

reforzado; Son de refuerzo de barras de acero corrugado o también de mallas metálicas
estos son mayormente utilizados en las construcciones.
Losas o placas en concreto (hormigo) pretensado: En este tipo d losa se utiliza
cables fraccionados anclados, que trasmite a las placas comprensión. Este tipo de losa
no es muy utilizado en nuestro medio solo lo utilizan las grandes empresas
constructoras que cuentan con los equipos que tensionan los cables.

13
Losas en otro material: Este tipo de losa son hechos con material prefabricados
especiales como por ejemplo la arcilla cocida, plástico reforzado, laminas plegadas de
fibrocemento y perfiles metálicos etc.
Requisito para el diseño de losa de entre piso: Al diseñar losa de entrepiso se debe
de tener en cuenta la Norma NTE E.060(Concreto Armado) para obtener en todas sus
secciones resistencia de diseño por lo menos iguales a las resistencias requeridas
calculadas para las cargas y fuerzas aplicadas de diseño o por lo menos resistencia
requeridas Norma E.020 (Cargas).
Carga: Se tiene como concepto que es la acción y otras fuerzas que tienen los pesos
de los materiales de construcción, ocupantes y los efectos del medio ambiente. ( Norma
E.020 pag.1).
Carga viva: Tienen un peso y son movibles soportados por la edificación,
CV=200Kg/m2.
Carga Muerta: Los materiales, equipos, tabique como también los elementos
soportados por la edificación incluye su mismo peso permanente.
Dimensionamiento del aligerado: h = l /25
El dimensionamiento se realiza generalmente considerando 1/ 25 de la luz libre,
determinando así el espesor de la losa.
Carga última de rotura (Cu):
W = CM + CV
Cu = 1.4 CM + 1.7CV
Carga repartida sobre vigueta (Wu):
Wu = Cu / Vigueta
Análisis estructural: Momentos negativos y Momentos positivos.
𝑊𝑢 ∗𝑙2
Momentos negativos (Apoyos): 𝑀(−) = 12
𝑊𝑢 ∗𝑙2
Momentos positivos (Tramos): 𝑀(+) = 24

Donde:
Wu = Carga repartida por unidad de longitud.
l = Luz libre de columna a columna.

Cálculos de áreas de acero: As

Área de Acero mínimo Positivo:

14
 √f′ c
AS + mín = 0.7 *b*d
fy

Área de Acero mínimo Negativo:

𝐴𝑆 − 𝑚í𝑛 = 2 ∗ 𝐴𝑆 + 𝑚í𝑛

Refuerzo para momento elástico:

Verificación por corte: Corte actuante y corte admisible:

Chequeo por cortante ACI 318-14.
Corte actuante: V = Cu * l / 2
Corte admisible: Vc = Ø *1.1 *0.75 * √ f’c ‘ * bw *d.
Donde:
Cu: carga repartida sobre vigueta.

15
Continuando con el desarrollo de la tesis, se describe como cuarto ítem formulación
del problema, el problema general plateado en el estudio fue ¿Se podrá diseñar
bloques con cascarilla de arroz para la construcción de losas aligeradas en edificación,
Tarapoto 2018?, y como problemas específicos se plantean los siguientes: i) ¿Cuáles
serán los resultados que se obtendrán a partir de la evaluación de las características
físicas y químicas que contienen los agregados para el diseño de los bloques para losas
aligeradas en edificaciones, Tarapoto - 2018?, ii) ¿Cuál será el diseño de mezcla del
bloque con cascarilla de arroz en un porcentaje de 30%, 50% y 70% del volumen?, iii)
¿Cuál es el efecto que produce la cascarilla de arroz en un porcentaje del 30%, 50% y
70% del volumen con respecto a las propiedades mecánicas del bloque?, iv ¿Cuál es
el diseño óptimo del bloque con cascarilla de arroz con respecto a la resistencia y
densidad de los bloques?, v ¿Serán convenientes económicamente los bloques con
cascarilla de arroz?.

Para la justificación teórica; Los resultados que se obtengan en el presente trabajo

riguroso de investigación sobre el diseño de bloques con cascarilla de arroz utilizando
como nuevo elemento de producción cascarilla de arroz y la shiringa como aditivo,
podría ser el origen de nuevas alternativas en las construcciones de losas aligeradas y
del mismo modo aportar con información para el uso de materiales de residuos
agrícolas en la construcción de edificaciones, en el ámbito práctico; La importancia
practica gira en torno a los resultados del proyecto de investigación facilita elaborar y
plantear diseños de bloques elaborados con cascarilla de arroz. Que busque
alternativas de mejoras a fin de que cada vez estos sean más livianos y económicos
en costos. Por conveniencia, la investigación es conveniente, ya que el diseño de
bloques de cascarilla de arroz para la construcción de losas aligeradas, permitirá
conocer las ventajas que éste posee frente a una construcción en losas aligeradas,
remarcando los aspectos básicos de bloques livianos; sirviendo de aporte a próximos
investigadores que realicen estudios en temas afines. Por social, el presente proyecto
de investigación pretende cimentar la utilización de materiales de residuos agrícolas
en la construcción de edificaciones, buscando minimizar los costos de producción y
obtener un bloque liviano que ayudará a mejorar las condiciones de cargas en la
estructura, durante un tiempo determinado en condiciones seguras y económicas. Y
metodológica, dichos resultados de la investigación tienen que tomar la dirección de

16
ser procedente y base de datos, considerando la relación entre el diseño de los bloques
de cascarilla de arroz para la construcción de losas aligeradas. Por ello para la presente
investigación se pretende desarrollar diferentes dosificaciones con cascarilla de arroz,
para obtener el diseño óptimo de los bloques de, la cual serán evaluados mediante
ensayos en laboratorios.
Se propuso el objetivo general y específicos:
Objetivo general
Diseñar bloques con cascarilla de arroz de baja densidad para la construcción de losas
aligeradas en edificación, Tarapoto 2018.
Objetivos específicos son:
Determinar las características físicas y químicas que contienen los agregados para el
diseño de los bloques.
Determinar el diseño de mezcla para los bloques con cascarilla de arroz en un
porcentaje del 0%, 30%, 50% y 70% del volumen.
Determinar el efecto que produce la cascarilla de arroz en un porcentaje del 30%, 50%
y 70% del volumen con respecto a las propiedades mecánicas del bloque.
Determinar el diseño óptimo del bloque con cascarilla de arroz con respecto a la
resistencia y densidad de los bloques.
Analizar la viabilidad económica de los bloques con cascarilla de arroz.
Finalmente, el trabajo de investigación, contiene la siguiente hipótesis:
Las características físicas y químicas que contiene los agregados serán adecuados para
el diseño de los bloques.

Se determinará el diseño de mezcla para los bloques con cascarilla de arroz en un

porcentaje del 0%, 30 %, 50% y 70% del volumen.

Con la adición de cascarilla de arroz en un porcentaje del 30%, 50% y 70% del
volumen se mejorará las propiedades mecánicas del bloque.

El diseño óptimo del bloque con cascarilla de arroz con respecto a la resistencia y su
densidad se determinará de acuerdo con las dosificaciones realizadas.

Es conveniente económicamente los bloques con cascarilla de arroz para utilizarlos

en construcción de losas aligeradas en la ciudad de Tarapoto.

17
II. MÉTODO

2.1. Diseño de investigación

Este proyecto de investigación es aplicado, ya que la investigación busca optimizar la

producción de bloques utilizando cascarilla de arroz mejorando sus propiedades de
peso, aplicando conocimientos teóricos en una determinada realidad.
Diseño de Investigación: El presente trabajo de investigación es Experimental, puesto
que en este tipo de estudio se interviene y manipula las variables, con fin de lograr los
objetivos planteados.
M D Y

M: Muestra.
D: Diseño de bloques con cascarilla de arroz en un 30%,50%,70% de volumen.
Y: Propiedades físicas y mecánicas de los bloques.

GE: Grupo Experimental.

GC: Grupo de control (Bloque convencional ≤ 7.8 kg.)
X1: Bloque con cascarilla de arroz al 30%.
X2: Bloque con cascarilla de arroz al 50%.
X2: Bloque con cascarilla de arroz al 70%.
O1, O2, y O3: Medición de las propiedades

18
 Nivel de Investigación:
El nivel de investigación es cuantitativo, dado que los resultados se presentaron en
valores numéricos.

2.2. Identificación de variables

Variables:

Según HERNANDEZ (2014). “las variables postuladas en los trabajos investigativos

alcanzan valor para los trabajos de investigación científica siempre y cuando tengan la
capacidad de correlacionarse con demás variables, en otras palabras, si son elementos
de una teoría o una hipótesis.” (p. 139)

Variable Independiente: Diseño de bloques con cascarilla de arroz.

Variable Dependiente: Construcción de losas aligeradas en edificaciones

19
Tabla 4
Operacionalidad de variables.

20
Tabla 2

21
2.3. Población, muestra y muestreo
Población

VALDERRAMA, (2015). En el estudio de la estadística, el universo poblacional

viene a ser aquellos elementos que la conforman, también es conocido como
población general. Pueden ser: personas, cosas o animales que tienen un factor
común que las relaciona. ( p. 63).
La población analizada para el siguiente trabajo de investigación es un conjunto de
bloques de cascarilla de arroz, la cual serán puestas a prueba según NT E.070
Albañilería.

Muestra
Según HERNÁNDEZ, (2014). “Fijo que la muestra es un subgrupo que representa a
la población o universo, la cual servir para hacer la toma de datos”. ( p.171). La NTP
399.611, sugiere realizar 2 a 3 Unidades de albañilería para los ensayos que se realizó
en esta investigación, sin embargo, se hizo un muestreo no probabilístico, obteniendo
como muestra un total de 42 bloques de cascarilla de arroz, donde son 15 unidades
para cada dosificación. Para determinar la cantidad de adoquines se realizó el
siguiente cálculo presentado en la tabla 3.

Tabla 5

Muestra de Investigación

22
2.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos, validez y confiabilidad
Técnicas

HERNÁNDEZ, (2014). “Las técnicas son la que se utilizan para recopilar toda la
información de campo de la cual se deben presentar todos los formatos utilizados
según la tarea” (p. 251).
Las técnicas utilizadas para la recopilación de la información requerida de la
siguiente investigación es los ensayos de esfuerzo a compresión de los bloques de
cascarilla de arroz en un 0%, 30%, 50% y 70%, que son medidos a los 7, 14 y 28 días
y para la prueba de peso en kg. Utilizaremos una balanza de densidad de 0.1 que se
pesara en Kg. 9 bloques de cascarilla de arroz al 0 % , 30%, 50% y 70% .

Instrumentos
Los datos que se utilizaran para la investigación son las siguientes: Ensayos en los
laboratorios la cual se empleara formatos para cada tipo de ensayo (registro para
tomar apuntes la resistencia de los bloques con cascarilla de arroz, formato para
pruebas granulométrico de agregado, formato para pruebas de peso específico de
agregados, formato para pruebas de contenido de humedad, formato para pruebas de
peso unitario de los agregados, formato para pruebas de absorción), Hojas calculo,
Guía de observación, Cálculos.

Recolección de Datos
VALDERRAMA, (2015). La recolección de datos es un medio mediante el cual se
capta y anota los datos por parte de la persona responsable de la investigación. Esta
herramienta recoge datos relacionados con el trabajo de investigación que en su
momento serán utilizados como fuente para un análisis.

23
Tabla 6
Recolección de datos.

Validez: FORSTER (2014) manifestó: “La validez guarda relación con la lógica de
las conclusiones e interpretaciones que se saquen de un determinado instrumento”
(p.135). Se ha utilizado el análisis estadístico básico para validar nuestras hipótesis
mediante el análisis paramétrico, utilizando los coeficientes de correlación
utilizando el programa SPSS de IBM. No amerita la validación de los instrumentos,
ya que los formatos se encuentran estandarizados y normados por las instituciones
según las las NTP y otros.

Confiabilidad: FORSTER (2014) manifestó: “Consistencia y estabilidad de

resultados obtenidos durante la observación de un proceso continuo” (p.135).

Para esta investigación, los instrumentos utilizados en los ensayos son previamente
normados y estandarizados según los formatos propuestas por las instituciones
mencionadas a continuación.

24
 Formato de Laboratorio de mecánica de suelos y materiales, regido por NTP.
Formatos de diseño de mezcla, normado por el ACI.

Confiabilidad
Se considerar los certificados de calibración del laboratorio para este proyecto de
investigación y que los equipos estén en perfecto estado para obtener resultados
confiables.

2.5. Métodos de análisis de datos.

Organización de datos

Químicos: Los ensayos químicos como, carbono, hidrogeno, nitrógeno, oxigeno,

azufre y cenizas, fueron realizados en el laboratorio de química de la escuela de
ingeniería ambiental - UCV. Se resume esta información en la Tabla 4.
Contenido de humedad: Se realizó el ensayo teniendo en cuenta la NTP .339.127.
Se seleccionó la muestra luego se le paso por el tamiz #8 se recolecto muestra de
cascarilla de arroz en 3 taras y se pesaron en una balanza analítica electrónica cada
uno con peso de 46.69 gr, 40.13gr. y el ultimo de 53.63 gr. Luego se realizó el
secado en una estufa eléctrica a 105 °C, durante 24 horas y se volvió a pesarlas para
nuevamente dejarlas en la estufa por 2 horas, con la finalidad de determinar si no
existe variación en el peso, lo cual confirma una muestra seca. El resumen de los
resultados se observa en la tabla 5.

Densidad: Se seleccionó 3 muestras de cascarilla de arroz en taras y se pesaron en

una balanza analítica electrónica con pesos de 32 gr, 31,1 gr y 30.2 gr. Se realizó la
medición del volumen desplazado sumergiendo cada muestra en el agua y se calculó
la densidad dividiendo el peso inicial entre el volumen desplazado los resultados se
observan en la tabla 14.

Absorción: Se seleccionó 3 muestras de cascarilla de arroz en taras y se pesaron en

una balanza analítica electrónica con pesos de 37.1 gr, 30.2 gr y 40.2. Luego se
realizó el secado en una estufa eléctrica a 105 °C, durante 12 horas y se volvió a
pesarlas. La densidad básica es la relación entre el peso seco al horno y el volumen.
El resultado se observa en la tabla 7. Se determinan según los regimientos

25
dictaminados en las Normas: ASTM C188, ASTM D-2216 “Porcentaje de
Humedad”, ASTM C 33-83 “Análisis granulométrico por tamizado”, ASTM C 127
“ Peso específico y absorción de agregado fino” y por ultimo para el ensayo químico
la norma ASTM C-618.
Diseño de mezcla: Se realizará a partir del desarrollo de las pruebas realizadas tanto
para la arcilla como para la cascarilla de arroz. Este diseño se realizará con el
método del ACI-211-1. Para el diseño de bloques, se hizo el mayor esfuerzo de
estandarizar el proceso para que resulte económico.

Equipos.
Moldes: El molde de hierro forjado, de 30x30x15cm.
Martillo: Varilla de 5/8
Balanza analítica: Con una densidad de 0.01 y capacidad de 3,000. Gr.
Equipos adicionales: Guantes protectores de goma, plancha de metal y deposito que
contenga el integro de la mezcla a colocar en el molde (una carretilla o buggui
cumple con este requerimiento).
Procedimiento para realizar los bloques de cascarilla de arroz.
Selección de la cascarilla:
El proceso de selección con la finalidad de obtener una muestra limpia libre de
impurezas y cuerpos ajenos a la muestra. Se realizó un proceso de selección pasando
la cascarilla por el tamiz #6, #8 y #10 considerando todo lo que retiene en el tamiz
#8.
Preparación del Aditivo shiringa
Se preparó del aglomerante poniendo la resina de la shiringa a una temperatura de
80 C° por 2 horas. Obteniendo un liquido

Método de Preparación
Se pesan el material (cascarilla de arroz, arena, cemento), y se mide la cantidad de
aditivo shiringa que funcionara como ligante (resina de shiringa), se mezcla de la
cascarilla de arroz con arena, cemento, agua y el aditivo shiringa, colocando la
mezcla al molde sobre una superficie rígida, horizontal, nivelada y libre de
vibración, llenar al molde con la mezcla, realizando 4 capas de igual volumen y se
compacta a cada capa con una varilla de 5/8. Por último, se hizo el desencofrado y
se coloca el bloque en un lugar donde no se moje ni le dé el sol.

26
Determinación de propiedades físicas
Se desarrolló los ensayos de humedad, granulometría, peso específico, absorción y
peso unitario suelto y compactado los ensayos se hizo a la arena como de la
cascarilla de arroz. Después se procedió a los cálculos.
Propiedades mecánicas.
Se desarrollará de acuerdo con los ensayos realizados según lo propuesto por la
Norma Técnica Peruana 399.601, donde se determinará su resistencia a compresión.
Efecto la cascarilla de arroz adicionando al 0%, 30 %, 50 % y 70 % en las
propiedades mecánicas: Se determinará a partir del desarrollo de las pruebas de las
propiedades mecánicas (Resistencia a la compresión), analizados a los bloques de
cascarilla de arroz utilizando como elemento en la producción a la cascarilla de
arroz.
Absorción: Se tomó tres bloques por cada tipo de 0%, 30%, 50% y 70 % de 15 x
15 x 30 cm y se sumergieron en agua durante 48 horas. Se determinó el pesó cada
uno de ellos en una balanza electrónica. Después se procedió al secado en una estufa
eléctrica a 105 °C, durante 24 horas y esperar que este en una temperatura ambiente
para pesarles del cual se volvió a dejarles en la estufa por 2 horas, con la finalidad
de determinar si no existe variación en el peso confirmando una muestra seca.
Cambios Dimensionales: Para realizar este ensayo se tomó de referencia la norma
E-070 del RNE, se expresa como: Largo x ancho x altura, en centímetros.
Evaluando de los bloques las dimensiones que corresponden a la diferencia entre el
espesor dimensionales que corresponde a la diferencia entre el espesor del bloque
húmedo y el espesor climatizada o inicial.
Compresión: Se tomó tres bloques por cada porcentaje de 0%, 30%, 50% y 70% -
130 x 30 x 15 cm adecuándolas a la maquina universal de 100,000. Kg/f. Luego se
realizó la operación de compresión y se registraron los datos obteniendo en kg/ cm².
Después se procedió a los cálculos.
Prueba de Densidad: Se determinó los pesos de bloques en una balanza de 0.1 de
densidad y se calculó el volumen de cada bloque para luego dividir su peso entre el
volumen y encontrar la densidad en gr/cm3 y posteriormente para pasar analizar los
resultados obtenidos.

27
 Viabilidad económica: Se determinará a partir de los costos unitarios de los
materiales que utilizaremos en los bloques de cascarilla de arroz y realizará la
comparación de costos con el bloque convencional.

2.6. Aspectos éticos

Se da crédito que todas las fuentes citadas para esta presente investigación fueron
referenciadas cuidadosamente. El proyecto de investigación está desarrollado de
forma voluntaria y con fines educativos dando la veracidad de la información
obtenida, protegiendo su confiabilidad y la autenticidad de los resultados arrojados
durante los ensayos en laboratorio. El presente trabajo de investigación dispuso
fuentes confiables halladas en distintos claustros tanto nacionales como privadas,
así mismo la biblioteca virtual que nos brinda la Universidad César Vallejo, para
adquirir conocimientos científicos actuales, como los artículos de opinión, revistas,
entre otros. Las citas emanan de la interpretación del investigador, así mismo en la
sección de referencias bibliográficas se mencionan a los autores de las citas largas
o cortas. Asimismo, los instrumentos utilizados corresponden a los autores.

28
III. RESULTADOS
3.1 Determinar las características físicas y químicas que contienen los
agregados para el diseño de los bloques.
Tabla 7
Propiedades físicas de cascarilla de arroz

Interpretación
Se puede apreciar la cascarilla de arroz tiene un módulo de finura de 2.38 mm
considerándole un material granular, así mismo presenta 1.05 gr/cm3 de peso
específico indicando que la cascarilla de arroz tiene peso específico mucho menor
que el cemento y la arcilla y que existe diferencia muy marcadas entre ellas.
Conteniendo 3.95 % considerando baja absorción como también tiene un peso
unitario compactado de 72 Kg/m3 relacionado a la masa de la cascarilla de arroz
que ocupa en un volumen patrón unitario incluyendo el volumen de vacíos propio
de la cascarilla.

Tabla 8
Propiedades químicas de la cascarilla de arroz.

29
 Interpretación
En este estudio se presenta el análisis químico de la cascarilla de arroz el
porcentaje más relevante se encuentra la sílice 96.51 % que puede ser utilizado y
tener una buena adherencia con el concreto.

Tabla 9
Propiedades químicas del aditivo ( shiringa).

Propiedades Químicas
PH 7.00
Hidrocarburo % 30
Ceniza % 0.5
Resina % 2
C7H14O6% 0.5
Fuente: Proyecto Alto mayo.

Interpretación
En este estudio se presenta el análisis químico de la cascarilla de arroz el
porcentaje más relevante se es su PH que es 7 indicando que está en el rango ya
que no es ácido y puede ser utilizado como aditivo en la mezcla de concreto.

 Propiedades físicas del material fino (Arena)

Tabla 10
Propiedades físicas de la arena

30
 Interpretación
La presente tabla nos indica que al hacer los ensayos se obtuvo un módulo de finura
de 2.45, este valor nos indica el tamaño medio de un material fino o árido a usarse
en una mezcla de concreto, mientras más elevado sea este valor, mayor tamaño
tienen las partículas. De tal manera se obtuvo un 2.50 del peso específico, la
absorción de 1.72%, la humedad de 3.20%, el peso unitario suelto de 1685 kg/m3
y el peso unitario compactado de 1790 kg/m3.

3.2 Determinar el diseño de mezcla para los bloques con cascarilla de arroz en un
porcentaje del 0%, 30%, 50% y 70% del volumen.

Tabla 11
Dosificación del diseño de mezcla
Material Patrón 70% 50% 30%
Cemento (kg) 2.56 2.56 2.56 2.56
Arena (gr) 7.50 5.25 3.75 2.25
Agua (lt) 3.20 3.15 3.10 3.00
Aditivo de Shiringa ml 0.00 50 100 200
Cas. De arroz(kg) 0.00 0.300 0.500 0.700
Fuente: Laboratorio de mecánica de suelos y materiales UCV-Tarapoto

Interpretación
En la presente tabla se identifica las diferentes dosificaciones de los materiales que
se utiliza para el diseño de un bloque con cascarilla de arroz, la cual los resultados
de las cantidades para el 30%, 50% y 70% se obtuvo para ello a partir de la
dosificación del bloque patrón. Para el bloque patrón las proporciones utilizadas de
arena, cemento, cascarilla, aditivo shiringa y agua se encontró partiendo de los
resultados obtenidos. Para realizar el cálculo de los porcentajes se consideró los
resultados de la cascarilla de arroz como también de la arena, teniendo así los
materiales que conformaran los bloques, mismo que un porcentaje de la arena se
reemplazó por la cascarilla de arroz.

31
3.3 Determinar el efecto que produce la cascarilla de arroz en un porcentaje del
30%, 50% y 70% del volumen con respecto a las propiedades mecánicas del
bloque.

Tabla 12
Resistencia promedio por unidad de albañilería (f¨c)
Resistencia promedio (kg/cm2)
Bloques (f 'c)
7 días 14 días 28 días
Patrón (0%) 37.90 50.7 69.90
con 30% de cas. De arroz 34.5 47.3 60.2
con 50% de cas. De arroz 32.0 44 56
con 70% de cas. De arroz 20 30 37
Fuente: Laboratorio de mecánica de suelos y materiales UCV-Tarapoto

Interpretación: En la presente tabla se identifica que para el bloque patrón

obteniendo la resistencia de 37.90 kg/cm2 para 7 días, 50.7 kg/cm2 para 14 días y
69.90 para los 28 días; incorporando 30% de cascarilla de arroz se obtiene como
resultado 34.5kg/cm2, 47.3kg/cm2 y 60.2kg/cm2 respectivamente cumpliendo la
resistencia requerida; al incorporar el 50% de cascarilla de arroz así mismo
obtuvimos resistencias de 32 kg/cm2 para 7 días, 44 kg/cm2 para 14 días y para los
28 días una resistencia de 56 kg/cm2; Finalmente incorporando el 70% de cascarilla
de arroz se obtuvo 20 kg/cm2, en los 7 días , 30 kg/cm2 en los 14 días y 37 kg/cm2
en 28 días. Con todos estos resultados se determinó que el efecto que produce la
cascarilla de arroz es mayor adherencia mejorando así la resistencia lo cual está
dentro de las especificaciones Técnicas.

32
 Tabla 13
Peso de los bloques con cascarilla de arroz

Peso promedio (kg)

Bloques con cascarilla de
arroz 7 14 28
días días días
Patrón (0%) 12 11.50 10.20
con 30% de cas. De
arroz 8 7.50 6.10
con 50% de cas. De
arroz 5.2 4.30 4.00
con 70% de cas. De
arroz 3.90 3.20 3.00
Fuente: Laboratorio de mecánica de suelos y materiales UCV-Tarapoto.

Tabla 15
Densidad de los bloques con cascarilla de arroz

Densidad de los bloques (gr/cm3)

Bloques con cascarilla de
arroz 7 14 28
días días días
Patrón (0%) 1.24 1.19 1.05
con 30% de cas.
De arroz 0.82 0.77 0.63
con 50% de cas.
De arroz 0.54 0.44 0.40
con 70% de cas.
De arroz 0.40 0.33 0.31
Fuente: Laboratorio de mecánica de suelos y materiales UCV-Tarapoto.

Interpretación

En la presente tabla se identifica que para el bloque patrón se obtuvo un peso

promedio de 12 kg para 7 días con una densidad de 1.24 gr/cm3, 11.50 kg para 14
días con 1.19 gr/cm3 y 10.20 para los 28 días con una densidad 1.05 gr/cm3;
incorporando 30% de cascarilla de arroz se obtiene como
resultado 8kg con una densidad de 0.82 gr/cm3, 7.50kg con una densidad de 0.77
gr/cm3 y 6.10kg con una densidad de 0.63 gr/cm3 respectivamente en los 7, 14 y
28 días ; al incorporar el 50% de cascarilla de arroz obtuvimos el peso de 5.2 kg
con una densidad de 0.54 gr/cm3 para 7 días, 4.30 kg con una densidad de 0.44
gr/cm3para 14 días y para los 28 días un peso de 4 kg con una densidad de 0.04 y

33
Finalmente incorporando el 70% de cascarilla de arroz se obtuvo 3.90 kg, con una
densidad de 0.40 gr/mcm3 en los 7 días , 3.20kg con una densidad de 0.33 gr/cm3
en los 14 días y 3.00 kg con una densidad de 0.31 gr/cm3 en 28 días. Con todos
estos resultados se determinó que el efecto que produce la cascarilla de arroz en los
bloques es que tengan una baja densidad, considerándoles como bloques livianos a
mayor proporción de cascarilla menor densidad tienen los bloques.

Tabla 14
Resultados del ensayo de alabeo y absorción.

ALABEO
Cara Sup. Cara Inf. ABSORCION
MUESTRA Lateral
(mm) (mm) PROMEDIO
Long. Diag. Long. Diag. Diag.
M1 1.5 1 1.5 1.9 0 2.38
M2 0.3 1.2 0.9 1.1 0 5.00
M3 1.7 1.8 1.7 1.2 0 3.66
M4 1.2 1.1 1.1 1.6 0 4.65
M5 1.2 1.8 1.6 1.2 0.2 5.00
Prom. 1.18 1.38 1.36 1.4 0.04 4.14
Fuente: Laboratorio de mecánica de suelos y materiales UCV-Tarapoto

Interpretación
Con respecto al alabeo se tuvo un promedio de 1.86 de cara longitudinal, como
también 1.39 en cara diagonal y 0.04 en lateral diagonal; siendo minina su
variación, tomando como una sección convexa. Así mismo tiene 4.14 de absorción
considerando que es bajo y está en el rango de las especificaciones técnicas.

34
3.4 Determinar el diseño óptimo del bloque con cascarilla de arroz con respecto a
la resistencia y densidad de los bloques.

Figura 1. Diseño óptimo.

Fuente: Laboratorio de mecánica de suelos y materiales UCV-Tarapoto

35
Figura 6. Diseño óptimo.

Fuente: Laboratorio de mecánica de suelos y materiales UCV-Tarapoto

Interpretación
Se determinó que el diseño óptimo de bloques con cascarilla de arroz considerando
el 30 % debido a su 0.63 gr/cm3 de densidad y de resistencia considerando un
bloque liviano superando al bloque convencional lo cual puede ser utilizado en la
construcción de losas aligeradas debido a su baja densidad. Así mismo con el diseño
optimo se cumplió con los requisitos dados según la NTP 331.017 de unidades de
albañilería de bloques.

36
3.5 Analizar la viabilidad económica de los óptimos bloques con cascarilla de
arroz.

Tabla 15
Costos de fabricación de los bloques con el (0%) de cascarilla de arroz.

Material Unidad cantidad Precio Metrado Precio Por

unitario (0%) total millar
por
unid.
Cemento kg 42.5 23 2.40 1.30 1300
Arena kg 50 4 7.50 0.60 600
Cas. de arroz gr 700 0 0 0 0
Agua Ml 1000 0 320 0 0
Transporte Glb 1 5 0.02 0.20 200
Total S/. 2.10 2100
Fuente: Laboratorio de mecánica de suelos y materiales UCV-Tarapoto

Tabla 16
Costos de fabricación adoquines con el (50 %) de cascarilla de arroz.
Material Unidad cantidad Precio Metrado Precio Por
unitario (0%) total millar
por
unid.
Cemento kg 42.5 23 2.40 1.30 1300
Arena kg 50 4 3.75 0.30 300
Cas.de arroz gr 700 0 700 0 0
Agua Ml 1000 0 3.10 0 0
Adj. shiringa Ml 1000 1 100 0.10 100
Transporte Glb 1 5 0.02 0.20 200
Total S/. 1.90 1900
Fuente: Laboratorio de mecánica de suelos y materiales UCV-Tarapoto

Interpretación

Se representa los materiales que fueron utilizados para la fabricación de las

unidades de albañilería; con respecto al cemento se consideró un bolsa que contiene

37
42.5 kg que tiene el valor S/23.00, realizando el cálculo matemático de la regla de
tres simple con la proporción de cemento a utilizar por unidad que seria 2.40 kg que
tendrá el costo de S/1.30, la arena por saco tiene 50 kg el cual tuvo un costo de S/
4.00 también al realizar el cálculo matemático de la regla de tres simple se obtuvo
la proporción de 3.75 kg con un costo de S/0.30 por unidad, mientras que la
cascarilla de arroz se obtuvo del distrito de Picota que se encontraban
desperdiciándose, la cual se hizo el reaprovechamiento de las cascarilla de arroz
manualmente para la fabricación los bloques, llegando a costar S/ 1.90 el bloque y
el millar S/ 1900.00 considerándole un precio bajo en el mercado.

38
IV. DISCUSIÓN
 MIRANDA, Liliana; NEIRA, Eduardo (2014), En su tesis, hacia los estudios
físicos y químicos para bloques ecológicos concluye que la cascarilla de arroz es
indiscutible su biodegradabilidad y según mis resultados la cascarilla de arroz
también confirma su biodegradabilidad en condiciones del ambiente natural para
el rubro de la construcción civil rica en sílice 96.2% teniendo una buena relación
con el cemento. Las propiedades físicas de la cascarilla de arroz podemos
observar, los resultados son muy aproximados con algunos valores promedios
citados por referencias bibliográficas. Si tenemos en cuenta la agrupación y
clasificación de la cascarilla de arroz según propiedades físicas encontramos que,
para términos de ensayos, la cascarilla es porosa por lo tanto absorbe por las
paredes celulares un poco determinada cantidad de Humedad, así como una
densidad muy baja de 1.05g/cm3 inferior a la Arcilla que son utilizadas en ladrillos
huecos, clasificada como muy baja. Cumple con las condiciones físicas y químicas
para ser utilizados en los bloques.
 Según GATANI et al. ( 2010) , el fraguado de mezclas de compuestos vegetales
retrasa el fraguado con respecto a la mezcla. Por otro lado, se observó que la
dosificación de la mezcla trabajada hubo una buena trabajabilidad realizando está
de acuerdo con las especificaciones técnicas del diseño de mezcla realizado por
método de ACI logrando diseñar 42 bloques de 30x30x15 cm con cascarilla de
arroz agregando arena, cemento, agua, cascarilla de arroz y para mejorar el
fraguado se utilizó el aditivo de resina de shiringa teniendo en cuenta los
porcentajes de 30%, 50% y 70% de cascarilla, fabricando bloques de 30x30x15
cm.
 RICARDO Rodríguez en su trabajo de investigación “Efecto de la utilización de
bloques de tecnopor en losas aligeradas“ concluye: En la actualidad se utiliza el
poliestireno expandido en construcciones informales sin asesoramiento del
correcto uso del mismo, creyendo que al utilizarlo esforzaremos menos nuestros
elementos estructurales, cosa que es cierto, pero no en una magnitud considerable,
ya que esto cumple si solo hubiera cargas por gravedad, cosa que no es así, nuestro
país es altamente sísmico por lo que se tiene en cuenta los análisis por
desplazamiento lateral. En este estudio, de diseño de bloques de cascarilla de arroz
se realizaron pruebas mecánicas como la resistencia de los bloques de cascarilla

39
 de arroz y la verificación de su peso, con dimensiones 30x30x15 cm obteniendo
entre los porcentajes de 30% 50% y 75% con una resistencia menor de 32 kg/cm2
y una resistencia mayor de 56% obteniendo a los 28 días con un peso menor de
2.50 kg y un peso mayor de 8.20 kg.
 Según indica la norma E.070 el tipo de bloques serán sometidos a una edad no
menor de 14 días ni mayor a 28 dias de acurdo a los resultados promedios de las
propiedades físicas, mecánicas de bloque de cascarilla de arroz encontramos que
los bloques fabricados con 50 % de cascarilla de arroz teniendo un peso de 4 kg y
una resistencia de 56 kg/cm2. La construcción de una losa aligerada representa un
30 % aproximadamente del peso propio de la edificación. Determinando que
bloque de cascarilla de arroz está considerada como bloques ligeros; ya que los
bloques de arcilla hueco pesan 7.5 kg, sin embargo, vemos que los bloques de
tecnopor sigue teniendo el un peso menor pero la desventaja es que el bloque de
cascarilla de arroz no es bloque inflamable tiene un buen comportamiento al
fuego.
 ANTHONY Bryan Cosinga Pérez en su tesis Análisis comparativo del costo
estructural de un edificio empleando losas aligeradas con ladrillo de arcillan dice
que el análisis de costos unitarios resulta favorable, siendo una opción interesante
para el mercado de la construcción, y tener más encuentra para emplearlo en losas
aligeradas aprovechando las características que benefician en la construcción,
teniendo cuenta el peso, por lo que la colocación tiene un mayor rendimiento. Al
comparar con el bloque de cascarilla de arroz se obtuvo un resultado muy
satisfactorio ya que los bloques de cascarilla de arroz cuestan S/ 1.90, siguiendo
en orden correlativo. Quedando comprobado que el bloque de cascarilla de arroz
representa un elemento alternativo para la construcción de losas aligeradas; en la
medida que se industrialice como aligerante en nuestra Región San Martin.

40
V. CONCLUSIONES
5.1 Se determinó que a partir de los resultados obtenidos de los ensayos, se evalúo
las propiedades químicas y físicas de la cascarilla de arroz que nos permitió
tener un concepto de gran realce de cuan beneficioso puede llegar a ser la
cascarilla de arroz, de tal manera el material tiene un gran potencial respecto a
sus propiedades químicas y físicas, el cual se le puede dar un uso directo como
materia prima, de acuerdo a los resultados obtenidos la cascarilla ayudo a tener
un disminución ligera del peso del bloque con respecto al convencional. Por otro
lado, en el aspecto químico la cascarilla posee un 96.51% de Sílice.
5.2 Se determinó que para el diseño de mezcla se tuvo ciertas consideraciones, la
cual se dio al incorporar la cascarilla de arroz al 30%, 50% y 70% del volumen
respecto al bloque, donde hace la disminución de los materiales utilizados en los
bloques de 30x30x15 cm.
5.3 Se determinó con respecto a los resultados obtenidos de los ensayos de
resistencia a la compresión y la verificación del peso por unidad de albañilería
se identificó que al someter a las roturas las unidades con incorporación de la
cascarilla de arroz con un 30%, 50% y 70% cumplen con las resistencias
mínimas establecidas, y de acuerdo a la verificación de los pesos son bloques
ligeros.
5.4 Se determinó que el diseño óptimo de mezcla fue el que se agregó el 50% de
cascarilla de arroz, donde se obtuvo los resultados más alto en resistencia con 56
kg/cm2 y un peso menor con 4 kg, el cual tuvo como sustitución de los agregados
implementados para su elaboración, y así mismo con el diseño optimo se
cumplió con los requisitos dados según la NTP 399.611 de unidades de
albañilería.
5.5 Se determinó que al realizar el análisis de costo y presupuesto en función a
materiales para la elaboración de las unidades de albañilería de adoquines de
concreto incorporando cascarilla de arroz obtenemos un menor precio con
respecto al bloque convencional esto quiere decir que es una buena alternativa
para el uso en la construcción de losas aligeradas os por ser un material
económicamente bajo para su elaboración.

41
VI. RECOMENDACIONES.

6.1. Utilizar la cascarilla de arroz, teniendo en cuenta sus verdaderos beneficios con
el impacto ambiental.
6.2. La temperatura del concreto durante el vaciado, no debe exceder los 25°C para
no originar pérdidas de asentamiento y fragua instantánea.
6.3. Se recomienda la industrialización de la cascarilla de arroz como material
aligerante en nuestra Región, de ese modo se generará nuevas fuentes de
trabajo.
6.4. Incentivar la siembra de la shiringa como cultivo alternativo en la campaña de
erradicación de la coca, ayudará a la reforestación natural de nuestros bosques.
6.5. Se recomienda a estudiantes y docentes de la UCV, realizar estudios de
investigación que promuevan elementos regionales alternativos en la
construcción de edificaciones.

42
REFERENCIAS
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45
ANEXOS

46
 Matriz de consistencia
Título: “Diseño de bloques con cascarilla de arroz para la construcción de losas aligeradas en edificaciones, Tarapoto 2018”

Problema Objetivos Hipótesis Técnica e instrumentos

Problema general Objetivo general . Hipótesis general Técnica

PG: ¿Se podrá diseñar bloques con cascarilla de arroz para OG: Diseñar bloques con cascarilla de arroz Recolección de datos
la construcción de losas aligeradas en edificación, Tarapoto de baja densidad para la construcción de losas HG:. El diseño de bloques de cascarilla de arroz, será
2018? aligeradas en edificación, Tarapoto 2018. de baja densidad para la construcción de losas Instrumentos
. aligeradas en edificaciones, Tarapoto 2018.
Problemas específicos Objetivos específicos Formatos para cada tipo de ensayo guía de
PE1: ¿ Cuáles serán los resultados que se obtendrán a partir observación, cálculos.
de la evaluación de las características físicas y químicas OE1: Determinar las características físicas y Hipótesis específicas
que contienen los agregados para el diseño de los bloques químicas que contienen los agregados para el
para losas aligeradas en edificaciones, Tarapoto - 2018.? diseño de los bloques. HE1: Las características físicas y químicas que
contiene los agregados serán adecuados para el diseño
PE2: ¿ Cuál será el diseño de mezcla del bloque con OE2: Determinar el diseño de mezcla para los de los bloques.
cascarilla de arroz en un porcentaje de 30%, 50% y 70% bloques con cascarilla de arroz en un
del volumen? porcentaje del 0%, 30%, 50% y 70% del HE2: Se determinará el diseño de mezcla para los
volumen. bloques con cascarilla de arroz en un porcentaje del
PE3: ¿. Cuál es el efecto que produce la cascarilla de arroz 0%, 30 %, 50% y 70% del volumen.
en un porcentaje del 30%, 50% y 70% del volumen con OE3: Determinar el efecto que produce la
respecto a las propiedades mecánicas del bloque? cascarilla de arroz en un porcentaje del 30%, HE3: Con la adición de cascarilla de arroz en un
50% y 70% del volumen con respecto a las porcentaje del 0%, 30%, 50% y 70% del volumen se
PE4: ¿ Cuál es el diseño óptimo del bloque con cascarilla propiedades mecánicas del bloque. mejorará las propiedades mecánicas del bloque.
de arroz con respecto a la resistencia y peso de los bloques?
OE4: Determinar el diseño óptimo del bloque HE4 El diseño óptimo del bloque con cascarilla de
PE5: ¿ Serán convenientes económicamente los bloques con cascarilla de arroz con respecto a la arroz con respecto a la resistencia y su peso se
con cascarilla de arroz? resistencia y peso de los bloques. determinará de acuerdo con las dosificaciones
realizadas:
OE5: Analizar la viabilidad económica de los
bloques con cascarilla de arroz. HE5: Es conveniente económicamente los bloques con
cascarilla de arroz para utilizarlos en construcción de
losas aligeradas en la ciudad de Tarapoto.

47
 Diseño de Investigación Población y Muestra Variables y Dimensiones

Variables Dimensiones
Población
Tipo de investigación: Independientes

La población destinada para la siguiente Características

Aplicada investigación serán el conjunto de bloques con físicas y

cascarilla de arroz, la cual serán ensayadas VI: Bloques con químicas de la

Diseño de investigación: cascarilla de cascarilla
según NTP 399.611 y la NTP 399.604.
Experimental arroz. Diseño de mezcla
Muestra 0%, 30%, 50% y
70%
Variables
Pre-experimental La muestra está conformada por 42 bloques de Dependientes Viabilidad
concreto de 30cm x 30cm x 15cm. económica

VD: Resistencia Compresión

a compresión y Densidad (
peso en kg. Peso kg)

48
GE(1): X1(bloques X1 (bloques con X1(bloques
O2(14d) O3(28d)
con cascarilla de arroz con
O1(7d)
cascarilla de 30%) cascarilla de
arroz 30%) arroz 30%)

X2(bloques X2 (bloques con X2(bloques

GE(2): O1(7d) O2(14d) O3(28d)
con cascarilla de arroz con
cascarilla de 50%) cascarilla de
arroz 50% arroz 50%)

X3(bloques X3 (bloques con X3(bloques

GE(3): O1(7d) O2(14d) O3(28d)
con cascarilla de arroz con
cascarilla de 70%) cascarilla de
arroz 70% arroz 70%)

X0(Bloque X0 (bloques con X0(bloques

GC(0) O1(7d) O2(14d) O3(28d)
convencional cascarilla de arroz con
7.5 kg/cm2) 0%) cascarilla de
arroz 0%)

49
Resultados de Laboratorio

50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
Certificado de calibración de la Prensa de Compresión

80
 Panel fotográfico

Foto 1: Realizando el ensayo químico de la cascarilla de arroz en la Universidad

Nacional de San Martín – Tarapoto.

Foto 2: Realizando el ensayo de Humedad Natural lo cual se está haciendo el proceso

de secado.

81
Foto 3: Ensayo de granulometría lo cual se está haciendo el proceso de lavado de la
muestra por la malla #200 para luego ser secado.

Foto 4: Tamizado de la muestra en el tamizador portátil.

82
Foto 5: La muestra pasado por la malla #4, #8, #16, #30, #50, #100, y la malla #200.

83
Foto 6: Realizando el ensayo de peso específico donde se está colocando la muestra en la
fiola de 500 ml de volumen.

Foto 7: El ensayo de absorción de la muestra observando el estado de humedad óptimo de la

arena.

Foto 8: Se observa el ensayo de Peso unitario de la muestra suelto y compactado.

84
Foto 9: Realizando el ensayo de densidad se observa la relación entre peso y del
mismo volumen de agua destilada.

Foto 10: Realizando el ensayo de Absorción donde estoy incrementando masa de cascarilla de
arroz seco para ser sumergido en agua durante 24h, a temperatura ambiente.

85
Foto 11: La muestra dentro de agua por 24 horas.

Foto 12: La resina de shiringa a una temperatura de 100c° hasta obtener un líquido
fluido.

86
Foto 13: Armado del molde para elaborar mis bloques de cascarilla de arroz.

Foto 14: Tamizando la cascarilla de arroz por el tamiz # 8.

87
Foto 15: Colocando el aditivo en una probeta de 1000ml.

Foto 16: Agregando el aditivo de shiringa a la mezcla para los bloques de cascarilla de
arroz.

88
Foto 17: Colocando la cascarilla de arroz al molde con dimensión de un bloque de
30x30 x15cm.

Foto 18: Desencofrado de los bloques de cascarilla de arroz de 30x30x15cm.

89
Foto 19: El bloque de cascarilla de arroz de 0.30x0.15x0.30cm.

Foto 20: El bloque de cascarilla de arroz de 0.30x0.15x0.30cm.

90
Acta de aprobación de originalidad de tesis

91
Reporte turnitin

92
Autorización de publicación de la tesis en repositorio

93
Autorización de la versión final del trabajo de investigación

94