Teoría de decisiones

Teoría de decisiones.

Profesor: Francisco Méndez Ramírez

Estudiante:
Adriana Villagómez Martínez
Matrícula: 660017013

Unidad 3
Actividad No. 5
Proyecto Integrador Etapa I

Noviembre 2022
 Teoría de decisiones

Objetivo: El objetivo del Proyecto integrador es identificar a una empresa mexicana para
desarrollar una propuesta de solución a una problemática en procesos internos y/o
administrativos y desarrollar herramientas cuantitativas para la toma decisiones
identificando la opción más idónea. Se realizará en 3 etapas:

• Etapa 1. Diagnóstico y determinación del problema

• Etapa 2. Propuesta de herramientas de decisiones vinculadas al problema
• Etapa 3. Análisis y selección de alternativas de decisión

Instrucciones: A partir de los materiales sugeridos, realiza una investigación documental

en la web y elige una empresa mexicana y realiza un diagnóstico de la principal
problemática a la cual se enfrenta en alguno de sus procesos.

• Describe el diagnostico, identificando los siguientes elementos:

• La historia general de la empresa (nombre, giro comercial, actividades

principales, trayectoria de la empresa, misión, visión, valores, objetivos de
la empresa)
• Un análisis FODA (Fortalezas, Oportunidades, Debilidades, Amenazas) de
la empresa
• Identificación del problema. El problema debe identificarse en cualquiera
de estos rubros (describe mínimo 3 incisos de los rubros mencionados):

▪ Proceso de distribución o logística

▪ Administrativos
▪ Servicio al cliente
▪ Mercadotecnia
▪ Producción

• Identifica al menos 3 posibles causas del problema de cada rubro (mínimo 3 de

los rubros mencionados).
• Redacta e identifica al menos 3 efectos negativos que generan dichas
problemáticas.
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Historia de la empresa.

Nombre: Aceros, perfiles y materiales del sureste (APM).

Giro comercial: Metalmecánico.

Actividades principales: Venta de perfilería, tubería, polines, PTR’s, paneles, soleras y

diversos artículos de valor agregado.

Trayectoria de la empresa: Todo empezó en los años 80´s, cuando

fundamos Perfiles Ceballos, como una empresa de residuos industriales (chatarra).
Durante el año 1999 nos innovamos e implementamos la compra y venta de
acero, transformando nuestro nombre a “Aceros, Perfiles y Materiales del Sureste". En
2001 se incorpora a la lista de productos la familia de materiales de construcción y más
tarde en 2017 comenzamos a industrializar y mecanizar con control numérico el corte de
acero, introduciendo una mesa de corte automatizado de plasma y una mesa de corte
lineal de oxicorte.

Misión: Somos una empresa reconocida en el sureste de México por el corte de acero y
sus derivados y por la comercialización de sus materiales para la construcción con un
servicio de calidad que busca la mayor satisfacción de nuestros clientes.

Visión: Ser una empresa líder en la Península de Yucatán, en la venta de corte de acero
a la medida y la comercialización de materiales para la construcción y buscando la mayor
satisfacción de nuestros clientes.

Valores:

❖ Honestidad Verdad
❖ Integridad Perseverancia
❖ Trabajo en equipo Responsabilidad
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Objetivos de calidad:

1. Garantizamos la satisfacción de nuestros clientes

2. Capacitar al personal

3. Aumentar nuestra cuota de mercado

4. Mejorar nuestros productos y procesos

5. Aumentar la rentabilidad
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• Identifica al menos 3 posibles causas del problema de cada rubro (mínimo

3 de los rubros mencionados).

Problemas identificados: Largo tiempo de producción, material entregado al cliente.

a) Producción

• Falta de personal para operar y dar servicio a varias máquinas (p. moldeadoras,
cortadoras, rectificadoras, infiltración, calderas).

• Bajo nivel de producción en la planificación.

• Retrasos en la entrega de pedidos a los clientes.

b) Administración

• Inadecuado plan de contratación de recursos humanos.

• Tiempo de respuesta muy largo para atender la necesidad del personal necesario en el
área de operación.

c) Atención al cliente (ventas)

• Aumento de los plazos de entrega de los clientes debido a los largos tiempos de
producción.

• Las ubicaciones comerciales se revisan constantemente

• Menores costos de materiales, lo que resulta en menos ganancias y menos ganancias

para los empleados.
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• Redacta e identifica al menos 3 efectos negativos que generan dichas

problemáticas.

• Demasiada carga de trabajo para satisfacer la demanda (tiempos adicionales).

• Agotamiento del operador.

• Daños en la máquina por falta de mantenimiento preventivo.

• Costos excesivos de mantenimiento correctivo o adquisición carro nuevo.

• Clientes insatisfechos por largos tiempos de entrega.

• Pérdida de confianza y confianza de los clientes.

• Pérdida de clientes por competencia.

• Beneficio y utilidad reducidos para los empleados.

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Conclusión.

El análisis FODA (Fortalezas, Debilidades, Oportunidades, Amenazas), también

conocido como análisis FODA, es una herramienta para estudiar la situación de una
empresa, institución, proyecto o individuo mediante el análisis de sus características
internas (debilidades y ventajas) y relaciones externas. (amenazas y oportunidades)
falange.

Es una herramienta para entender la situación real de una organización, empresa o

proyecto y planificar estrategias futuras. El objetivo del análisis FODA es determinar las
ventajas competitivas de la empresa analizada y la estrategia general más adecuada en
función de las características de la propia empresa y del mercado en el que opera.

Referencias.

• Córdoba Bueno, M. (2004). Metodología para la toma de decisiones. [Archivo

electrónico]. Recuperado de https://elibro.net/es/lc/uvm/titulos/170114
• APM ACEROS, PERFILES Y MATERIALES DEL SURESTE
https://www.apmdelsureste.com/Inicio
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Teoría de decisiones.

Profesor: Francisco Méndez Ramírez

Estudiante:
Adriana Villagómez Martínez
Matrícula: 660017013

Unidad 4
Actividad No. 8
Proyecto Integrador Etapa II

Diciembre 2022
 Teoría de decisiones

De acuerdo con el diagnóstico y a la determinación del problema identificado en la etapa

1, describe las diferentes herramientas de proceso de decisiones que te llevarán a
identificar opciones para la adecuada resolución de la problemática.

1. Diseña el diagrama de influencia en donde identifiques las diferentes

alternativas del problema y elabores las diferentes posibilidades para
los cambios o soluciones del problema determinado.

Problema identificado: Largo tiempo de producción, material entregado al cliente.

1. RR.HH. 1: Desarrollar un plan de reclutamiento usando una estrategia de redes

sociales, contratar a un experto en marketing digital.

2. RR.HH. 2. Ampliar las rutas de transporte de los sindicalistas de casa al trabajo

viceversa.

3. Paso 1. Crear una nueva meta de producción para calificar a bonos al final de cada
mes.

4. Paso 2. Desarrollar un plan de trabajo. La producción asume la máxima carga de

trabajo y deja otras fábricas para requerimientos muy específicos.

5. Paso 3: Ahorrar consumo de pintura y los proveedores pueden aplicar límites de

viscosidad a sus recubrimientos.

6. Embarque 1: Especificar unidad adicional en cada buque para cargar materiales más
rápidos (va de la mano con el personal de recursos humanos).

7. Abastecimiento 1: Evaluar nuevos proveedores de láminas del extranjero para ahorrar

costos.
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Diagrama de influencia.
 Teoría de decisiones

2. Realiza una propuesta de distribuciones a priori no informativas. Al

realizar tu cálculo señala si la distribución de los datos es: propia o
impropia o a priori de Jeffrey, Poisson u otras alternativas a priori.

Reclutamiento de empleados en
diferentes regiones.
Producción: 15 personas por semana
RRHH 1 Exposiciones: 3 personas por semana
Asistencia mecánica: 3 veces por semana
Electricidad MTTO: 3 por semana
Proceso: 2 personas por semana
Valor agregado: 1 persona por semana

RRHH 2 Se añaden rutas de transporte en Cancún,

Campeche y Valladolid

Establecer los siguientes objetivos de

producción:
35,000 tn al mes = $3,500 pesos
OP 1 30,000 tn al mes = $3,000 pesos
28,000 tn al mes = $2,000 pesos
24,000 tn al mes = $1,500 pesos
20,000 tn al mes = $1,000 pesos

En las plantas N° 8 y N° 7 se incrementó

OP 2 la carga de trabajo diaria de 270 toneladas
a 420 toneladas, quedando el promedio
restante de 1050 toneladas diarias.
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El rango de tolerancia de la viscosidad es

de 7 a 12 segundos. Actualmente, agregar
10 litros de agua a un balde de pintura de
OP 3 200 litros toma 10 segundos. Mantiene la
viscosidad en 9,5 segundos.
En promedio se consumen 200 tambos al
mes. Por lo tanto, se salvan 10 tambos, lo
que supone un ahorro del 5 por ciento.

CM 1 Se contactó con un proveedor de lámina

procedente de EUA con la cual se ahorra
un 8% en cada rollo adquirido con la
condición de hacer una compra mínima de
20 rollos
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Propuesta a con mayor probabilidad de aplicación

Si bien cada propuesta de mejora está ligada a otra a partir de RRHH, las que pueden
ser independientes y beneficiar a la empresa son:

OP3 - Ahorro de pintura al reducir la viscosidad. Esto se debe a que esta es una actividad
que no requiere personal adicional cada cubo de pintura se llena con 10 litros de agua
antes de su uso, el operador de pintura puede hacerlo sin ningún problema.

CM1 - Nuevo proveedor de paneles. Esta propuesta está actualmente en desarrollo y no

requiere contratación adicional ya que el personal de compras ya está trabajando en ella,
solo esperando la aprobación del director ejecutivo para comprar los paneles americanos
mencionados anteriormente.

La distribución de los datos que arrojan las pruebas de viscosidad de la pintura es a priori
de Jeffreys, porque satisface la propiedad nativa. La uniformidad del previo no
informativo, es decir, es el mismo en todo el espacio de parámetros, y nos permite
comprobar agregar 10 litros de agua a cada balde reduce la viscosidad a 9,5 segundos.
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Conclusión.

Al realizar un análisis basado en un amplio conocimiento de diferentes áreas de la

empresa, pudimos establecer objetivos mostrando diferentes situaciones, por ejemplo,
quién es responsable de la operación de la empresa, cómo se captura y transfiere la
cantidad de conocimiento y cómo se puede utilizar para identificar el producto del
problema principal en desarrollo.

Referencias.

• Córdoba Bueno, M. (2004). Metodología para la toma de decisiones [Archivo

electrónico]. Recuperado de https://elibro.net/es/lc/uvm/titulos/170114
• Sanabria, G. & Núñez, F. (2017). La probabilidad como elemento orientador de la toma
de decisiones [Archivo PDF]. Recuperado de
https://tecdigital.tec.ac.cr/revistamatematica/ARTICULOS_V17_N2_2017/RevistaDigital_
Sanabria_V17_n1_2017/RevistaDigital_Sanabria_V17_n2_2017.pdf

• Anderson, D. R. Sweeney, D. J. y Williams, T. A. (2011). Métodos cuantitativos para los

negocios (11a. ed.). [Archivo electrónico]. Recuperado de
https://elibro.net/es/lc/uvm/titulos/93212
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Teoría de decisiones.

Profesor: Francisco Méndez Ramírez

Estudiante:
Adriana Villagómez Martínez
Matrícula: 660017013

Unidad 5
Actividad No. 9
Proyecto Integrador Etapa III

Diciembre 2022
 Teoría de decisiones

Instrucciones:

1. Con base en las diferentes herramientas de proceso de decisiones que te llevarán a

identificar opciones para la adecuada resolución de la problemática que seleccionaste en
la Etapa 2 del proyecto integrador, elabora una tabla comparativa en la que identifiques
las alternativas de decisión para resolver dicha problemática.

2. Señala y describe los estados de la naturaleza externos no controlables de las posibles

alternativas identificadas.

3. Realiza un árbol de decisión en donde analices las diferentes opciones y elijas la

decisión óptima. Puedes apoyarte de los principios del Modelo de Bayes para justificar y
tener una decisión más asertiva.
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Tabla comparativa con alternativas de decisión.

Tabla comparativa
Solución Objetivos Pros Contras
RRHH1 Usar las redes Más trabajadores Contratación de un
sociales para dirigirse a producen más y reciben nuevo recurso de alto
un grupo más amplio más utilidades. salario.
de empleados
potenciales.
RRHH2 Proporcionar a los Asegurarse de que los Mayores costos en la
empleados transporte empleados lleguen a logística del
gratuito para tiempo. transporte.
su comodidad.
OP1 Incentivar a Seguir motivando a Aumentar los pagos
los empleados con los empleados. de bonificación de los
mejores bonos empleados.
económicos.
OP2 Aprovechar la Más producción significa Recurrentes
capacidad más ganancias. mantenimientos
de producción de la costosos a dichos
fábrica de molinos.
mayor escala.
OP3 Ahorrar costos de Los ahorros y el dinero se Riesgos que afectan
entrada concentran en otra área a la apariencia del
(enfocarse en la que producto
pintura). requiere atención. terminado.
EM1 Acelerar los Pedidos Tiempo de
tiempos de carga para enviados en menos tiempo capacitación para los
liberar naves y dejar = clientes satisfechos. nuevos trabajadores.
espacio para más
camiones.
CM1 Ahorro en materias Se obtiene un nuevo El primer pedido
primas proveedor que respalda requerirá una
(láminas) al comprar al a la empresa en caso de inversión fuerte
por mayor. haber desabasto en debido a las
el área local toneladas acordadas.
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Estado de la naturaleza externos no controlables

Detención de lámina importada por nuevos decretos leyes propuestos por el gobierno
federal
Cambios en el precio local del acero
Obras de construcción que interrumpen el tráfico en determinadas rutas
Aumento de las resinas y sólidos utilizados para la elaboración de la pintura y, por
tanto, aumento del precio del litro de pintura directamente del proveedor
Teoría de decisiones
 Teoría de decisiones

Conclusión.
Con base en nuestro análisis basado en nuestro amplio conocimiento de las diferentes
áreas de la empresa, podemos establecer objetivos mostrando diferentes situaciones,
por ejemplo, quién es responsable de las operaciones internas.
Empresas, cómo se transfirió la cantidad de conocimiento registrado y cómo se utilizó
para identificar problemas críticos en el desarrollo de productos. Asimismo, se muestra
el desarrollo de diferentes alternativas de decisión mediante un árbol de decisión, que
creemos es la mejor alternativa de interés.
Además de ser independiente, también tiene los siguientes puntos:
OP3: ahorre pintura al reducir la viscosidad
Es una operación que no requiere personal adicional, ya que cada cubeta se
Añadir 10 litros de agua después de su uso, que el operario de pintura puede manejar sin
problemas. Esto se traduce en un ahorro de pintura del 5%, pasando de una reducción
del consumo de 200 barriles a 190 barriles al mes.
CM1 – nuevo proveedor de paneles
La propuesta ya está en desarrollo y no requiere contratación adicional ya que el personal
de adquisiciones ya está trabajando en ella y solo está esperando la aprobación del
director general para comprar los paneles americanos antes mencionados. Esto significa
que ahorra un 8 % en cada rollo que compra a un nuevo proveedor, solo con un pedido
mínimo de 20 rollos.

Referencias.
• Correa Morales, J. C. y Barrera Causil, C. J. (2019). Introducción a la estadística
Bayesiana [Archivo electrónico]. Recuperado de
https://elibro.net/es/lc/uvm/titulos/105716
• Córdoba Bueno, M. (2004). Metodología para la toma de decisiones [Archivo
electrónico]. Recuperado de https://elibro.net/es/lc/uvm/titulos/170114

• APM del sureste, https://www.apmdelsureste.com/Inicio