Este documento resume la logística de distribución y gestión de inventarios de repuestos de la empresa alemana Karcher, un fabricante líder de sistemas de limpieza. Describe el centro logístico de Karcher en Alemania que suministra más de 60,000 piezas de repuesto a clientes en todo el mundo. También explica los procesos de recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y flujo de materiales para gestionar eficientemente el almacén de repuestos y satisfacer las necesidades logísticas en crecimiento
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Este documento resume la logística de distribución y gestión de inventarios de repuestos de la empresa alemana Karcher, un fabricante líder de sistemas de limpieza. Describe el centro logístico de Karcher en Alemania que suministra más de 60,000 piezas de repuesto a clientes en todo el mundo. También explica los procesos de recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y flujo de materiales para gestionar eficientemente el almacén de repuestos y satisfacer las necesidades logísticas en crecimiento
Este documento resume la logística de distribución y gestión de inventarios de repuestos de la empresa alemana Karcher, un fabricante líder de sistemas de limpieza. Describe el centro logístico de Karcher en Alemania que suministra más de 60,000 piezas de repuesto a clientes en todo el mundo. También explica los procesos de recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y flujo de materiales para gestionar eficientemente el almacén de repuestos y satisfacer las necesidades logísticas en crecimiento
Este documento resume la logística de distribución y gestión de inventarios de repuestos de la empresa alemana Karcher, un fabricante líder de sistemas de limpieza. Describe el centro logístico de Karcher en Alemania que suministra más de 60,000 piezas de repuesto a clientes en todo el mundo. También explica los procesos de recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y flujo de materiales para gestionar eficientemente el almacén de repuestos y satisfacer las necesidades logísticas en crecimiento
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Actividad # 2 Foro de trabajo Unida 1 Cadena de suministro Profesor: Héctor miguel Gastelum Gonzales
Alumno: Martin Servin huerta
Martin Servin Huerta
Foro de trabajo 2
Introducción La gestión de existencias o gestión de inventarios o gestión de stocks regula el flujo entre las entradas y salidas de existencias de productos de una empresa. La forma de regular el flujo de entrada es variando la frecuencia y el tamaño de los pedidos que realicen a los proveedores. El control sobre el flujo de salida es mucho menor pues las condiciones son impuestas por los consumidores La gestión de inventarios garantiza de que siempre que un cliente pida o solicite un producto, este sea proporcionado. Lo ideal sería que el flujo de entrada fuese igual al de salida, pero esto no es materialmente posible, pues es necesario un tiempo para responder adecuadamente. Por lo tanto, se de intentar que el nivel de existencias sea mínimo, sin que se produzcan rupturas en la salida Uno de los objetivos de fundamentales de la gestión de inventarios es conseguir satisfacer las necesidades de los clientes, garantizando la llegada de los productos en tiempo y forma y cantidad esperadas. Sin embargo, no es el único objetivo, pues es fundamental mantener un equilibrio entre lo anterior y los costes que derivan de la posesión de las existencias.
Martin Servin Huerta
Foro de trabajo 3
El objeto de análisis será una empresa llamada karcher que es un fabricante alemán de sistemas de limpieza con agua alta presión y ultra alta presión muy popular por sus hidro lavadoras. Karcher se puede dividir en dos categorías de productos: uso diario uso profesional • Karcher fabrica productos como son: • Limpiadoras de alta presión • Limpiadoras portátiles • Limpiadoras de patios y terrazas • Barredoras • Aspiradoras • Aspiradoras multifuncionales • Robot aspirador • Escobas eléctricas • Limpiadoras de vapor • Centro de planchado • Limpiadoras de vapor con aspiración • Maquinaria de jardín • Hidro lavadoras industriales. Karcher ofrece una amplia sección de equipos de limpieza tanto para el uso dentro y fuera del hogar, como también para el uso industrial. La logística de distribución y de su inventario constituye la conexión física entre el fabricante y el cliente por ello.
Distribución y gestión de almacén de repuestos de la fábrica karcher
(Logística de repuestos de sistemas de limpieza más rápida) ¿Qué hacer cuando esta obstruida una boquilla del limpiador de alta presión que se necesita urgentemente? El centro de logística de karcher en el suroeste de Alemania se encarga de su rápida sutitucion.la empresa karcher es uno de los proveedores lideres de sistemas de limpiezas en el mundo. Su gama de equipos, accesorios y consumidores se utiliza tanto en casas particulares como en la industria. Desde el centro logístico de obersontheim,la empresa suministrara mas de 60,000 piezas de repuesto y accesorios distintos a clientes de todos los continentes; unos 2,8 millones de líneas de orden al año. Entre la logística de inventario de karcher tenemos los siguientes puntos a considerar
o Reducción de los tiempos de ejecución
o Sincronización de las distintas zonas de preparación de pedidos o Aumento de la capacidad de almacenaje en un 40% o Reducción de la tasa de errores en la preparación de pedidos (de > 10% a < 0,01%)
Martin Servin Huerta
Foro de trabajo 4
Necesidades logísticas de la fábrica karcher
El rápido crecimiento, la ampliación continua de la gama de artículos de karcher y el aumento de suministro directo a clientes finales provocaron que en 2009 se hiciera necesaria una nueva concepción de las instalaciones. Para poder hacer frente a la enorme cantidad de pedidos y envíos y a los cortos tiempos de entrega exigidos. Era necesario reducir drásticamente el tiempo de ejecución de los pedidos en el centro de distribución. Además, se debía aumentar la capacidad de almacenaje reduciendo al mismo tiempo la tasa de errores en la preparación de pedidos a menos del 0,01%. Desde obersonthein se envían a clientes de todo el mundo todas las piezas de repuesto, accesorios y parte de los productos de limpieza; unos 2.8 millones de líneas de orden al año.
Flujo de materiales para la gestión del almacén de repuestos de karcher
Recepción de mercancías y almacenaje: el almacén automático tipo mini load (AKL). contiene unas 95,000 ubicaciones para cubetas. En ocho pasillos de estanterías de 77 metros de largo cada uno, nuestros transelevadores Mustang se encargan del almacenaje y retiro en las estanterías de 14 metros de altura. El almacén automático tipo mini load alimenta a los repuestos de trabajo de preparación de pedidos de forma totalmente automática. Preparación de pedidos: aquí se trabaja según el principio de mercancía persona. En un total de ocho puestos de trabajo pick center se preparan pedidos alternativamente desde cubetas de origen. En paralelo a la zona de artículos pequeños, en otras zonas del centro de distribución se preparan pedidos de mercancía que llegan automáticamente en cubetas a lo supuestos de trabajo de empaquetado desde el sistema de shutlle, las mercancías mas grandes se preparan manualmente. En esta zona el periodo de mas trabajo es la tarde entre 12:00 y las 18:00, para tener los pedidos listos para enviar antes de la hora de salida de los camiones.
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Conclusión: Ante la necesidad de obtener un suministro más rápido de la pieza de repuesto, TWG diseño para karcher una solución basada en la eficiencia Licking. Esto permitió un mayor rendimiento y menos necesidad de caminar optimizando los procesos de inventario y de preparación de pedidos, así como una gestión más rápida, para poder tramitar de forma optima las demandas de los clientes a través de los distintos canales (distribuidores, clientes privados, montadores de servicio posventa y envió a almacenes internacionales). Además, karcher se beneficia de la sincronización de las distintas zonas de preparación de pedidos del aumento de la capacidad de almacenaje, menores costes de transporte gracias al empaquetado optimizado y al mismo tiempo la reducción de la tasa de errores.
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¿Es adecuado contar con un stock de exceso para cubrir en todo momento la demanda de productos?
Enfrentarse a un stock de exceso de inventario es un problema común que impacta
directamente a los costos y el servicio al cliente. Se trata de una acumulación de stock más allá de los niveles aceptados u óptimos que generalmente es calculado de una manera muy básica que por lo general no considera importantes elementos de la cadena de producción, sin embargo esta condición de eficiencia suele ser mal interpretada, cayendo en un sentido común natural de querer almacenar mercancías de manera desproporcionada por lo general un almacén expedido es el síntoma de un problema interno en el sistema de logística y producción que muchas veces pasa desapercibido el nivel de stock es como un caudal de un rio cuando una empresa reduce los niveles, es decir, reduce el nivel del agua en todo el procesos productivo y/o comercional,y lo hace de gran proporción y de forma continua, el agua dejara ver las rocas que interfieren en el proceso.
En la decisión de cuanta mercadería almacenar intervienen varios departamentos de la
empresa, desde las áreas de compras departamentos de la empresa, desde las áreas de compras y finanzas hasta las de ventas, mercadotecnia y logística si la comunicación entre ellas no es coordinada o es desarticulada, sucede el efecto del caudal del rio.
Desde tu punto de vista, ¿consideras adecuado la aplicación de políticas de inventarios mínimos
para reducir costos de inventario?
Considero que si es adecuado ya que el stock mínimo se fija en un punto de reaprovisionamiento y
conforme a las mercancías se vallan agotando se vuelve hacer un pedido para completar el inventario Por ello su representación grafica toma la forma de sierra con picos ascendentes que muestran la comprade inventario y decendentes que evidencian la expedición de estas mercancías desde el almacen.
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Bibliografía s/a. (s/f). karcher. Obtenido de https://www.kaercher.com/pa/: Recuperado el dia 27 enero del 2022 desde ; https://www.kaercher.com/pa/
wikipedia, c. (2 de septiembre de 2021). Kärcher. Obtenido de https://es.wikipedia.org/:
