Instructivo de Bloqueo & Desbloqueo Sistema Shovelsense

COMPAÑÍA MINERA DOÑA INES DE COLLLAHUASI SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Procedimiento de Trabajo Seguro bloqueo Sistema ShovelSense en Palas Eléctricas de Cables

IDENTIFICACIÓN FECHA DE REVISIÓN VERSIÓN PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA
Desarrollo: R. Cabret.
MTCH-FS-PTS-004 ABRIL 2022 01 ABRIL 2023 Revisado: M. Serón. 1 de 21
Aprobado: G. Favi.
INSTRUCTIVO DE BLOQUEO &

DESBLOQUEO SISTEMA
SHOVELSENSE
Nombre Fecha
Responsabilidad Cargo Código Firma
Responsable Validación.
Revisado por: Supervisor Rodrigo Cabret
Revisado por: Supervisor Mauricio Serón
Aprobado por: Superintendente Gianni Favi


Aprobado: G. Favi.
CONTENIDO
1. Objetivo ............................................................................................................................................................ 4
2. Alcance ............................................................................................................................................................. 4
3. Definiciones ..................................................................................................................................................... 4
4. Responsabilidades .......................................................................................................................................... 6
5. Recursos .......................................................................................................................................................... 7
5.1 Recursos Humanos ................................................................................................................................... 7
5.1 Recursos Materiales .................................................................................................................................. 7
6. Elementos de Protección Personal ................................................................................................................ 7
6.1. EPP básicos .......................................................................................................................................... 7
6.2. EPP específicos..................................................................................................................................... 7
7. Desarrollo de la Actividad .............................................................................................................................. 8
7.1. Actividades previas ................................................................................................................................ 8
8. El sistema ......................................................................................................................................................... 9
8.1. Desarmar el sistema será necesario para: ............................................................................................ 9
8.2. Bloquear el sistema será necesario para: .............................................................................................. 9
8.3. Desbloquear el sistema será necesario para: ........................................................................................ 9
9. Estados del sistema Shovelsene ................................................................................................................. 10
9.1 Desarmado del sistema shovelsense ...................................................................................................... 10
9.2 Armado del sistema ................................................................................................................................. 11
9.3 Emitiendo................................................................................................................................................. 12
10. Bloqueo del sistema Shovelsense ........................................................................................................... 12
11. Desbloqueo del sistema Shovelsense ..................................................................................................... 13


Aprobado: G. Favi.
NOTA 1 ......................................................................................................................................... 14
12. Análisis de Riesgo de la Actividad de bloqueo. ..................................................................................... 15
13. Análisis de Riesgo de la Actividad de desbloqueo. ............................................................................... 16
14. Anexos........................................................................................................................................................ 17
14.1. Anexo 1. Diagrama de elementos del sistema..................................................................................... 17
14.2. Anexo 2. Diagrama de cables .............................................................................................................. 18
14.3. Anexo 3. Diagrama de componentes protectores ................................................................................ 19
14.4. Anexo 4. Diagrama Eléctrico del Sistema ShovelSense ...................................................................... 20
15. Difusión del PTS Cambio de Cartridge ShovelSense en Palas Eléctricas de Cables.......................... 21
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Estados del sistema Shovelsense. ............................................................. 10
Figura 2. Parada de emergencia cabina operador. ..................................................... 10
Figura 3. Parada de emergencia en Mec panel(sala de máquinas). .............................. 11
Figura 4. Boton encendido. .................................................................................... 11
Figura 5. Paso para el bloqueo del sistema Shovelsense. ........................................... 13
Figura 6. Paso para el desbloqueo del sistema shovelsense. ....................................... 14
Figura 7. Paquete de aplicación en balde. ................................................................ 17
Figura 8. Sensores y spud. .................................................................................... 18
Figura 9. Componentes protectores. ....................................................................... 19
Figura 10. Diagrama eléctrico. ............................................................................... 20
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Responsabilidades....................................................................................... 6
Tabla 2. Pasos del bloqueo. .................................................................................... 12
Tabla 3. Pasos de desbloqueo. ................................................................................ 13
Tabla 4. Análisis de riesgos bloqueo......................................................................... 15
Tabla 5. Análisis de riesgos desbloqueo. ................................................................... 16

Aprobado: G. Favi.
1. Objetivo
Establecer de forma clara las actividades a realizar para el bloqueo y desbloqueo del
del sistema ShovelSense en equipos de carguío, específicamente en las palas
presentes en faena. Todo lo anterior, de forma segura para prevenir la ocurrencia
de eventos no deseados y/o incidentes.
2. Alcance
Este procedimiento aplica a todo el personal de la empresa MineSense Technologies
que interactúa con sistema ShovelSense. Además, es una guía para el desarrollo de
la actividad para las empresas colaboradoras tanto en PM e imprevistos.
3. Definiciones
CTRL WiFi AP: Punto de acceso de control para comunicarse con la SPU.
EPP: Elementos de Protección Personal.
HMI: Pantalla de interfaz hombre/máquina con llave de armado y parada.
In-House Jbox: Caja de conexiones montada en la sala utilitaria para el cable de

CC principal.
MEC: Controlador MineSense.
Orden de Trabajo/Servicio: Autorización escrita que permite el inicio de los

trabajos.
Panel AC/DC: Gabinete de entrada de alimentación del sistema.
Panel SPM: Gabinete de gestión de energía del sistema.
PTS: Procedimiento de Trabajo Seguro.
Rayos X: Radiación electromagnética ionizante, invisible para el ojo humano y

capaz de atravesar cuerpos opacos con aplicaciones industriales.

Aprobado: G. Favi.
Seal: Sello.
Cartridge: Cartucho de emisor y lasér XRF.
Screws: Tornillos.
SPUD: Equipo que contiene el procesador del sistema.
ShovelSense™: Sistema de telemetría de minerales con instalación en equipos de

carguío minero, complementando con información en tiempo real para la toma de
decisiones en asignación de rutas.
Stack de Luz: Baliza de luces para las indicaciones de estado del sistema.
WiFi AP Services: Punto de acceso de servicio.
Wire Reel: Carrete de cable y anillos deslizantes.


Aprobado: G. Favi.
4. Responsabilidades
Responsabilidades
Responsabilidades
Unidad/ Cargo
• Asignar los recursos y medios necesarios para la
implementación de este procedimiento.
• Velar por la correcta aplicación de este procedimiento.
• Asegurarse de que todo el personal cumpla con los
Ingeniero líder de requisitos de seguridad exigidos como cursos,
Servicios de campo/ certificaciones y EPP.
Administrador de
• Instruir al personal involucrado en estas actividades
contrato.
generando un registro de toma de conocimiento.
• Aprobar el presente documento.
Ingeniero Técnico. • Dar cumplimiento a las políticas de seguridad de la

empresa y del cliente.
• Conocer, cumplir y aplicar en su totalidad el presente
procedimiento.
• Usar los EPP de manera correcta en las áreas
industriales y acordes al riesgo expuesto.
Operador. • Debe revisar el sistema en cada inicio de turno. De

encontrar desviaciones informar a jefe turno mina.
• Debe armar el sistema ShovelSense, para que el
sistema monitoreé la ley de mineral.
• Debe desarmar el sistema en cada cambio de turno,
relevo, o cada vez que baje de la pala.
• Informar de cualquier anomalía al Ingeniero Líder de
Servicios de Campo de MinseSense.
Mantenedor. • Debe bloquear el equipo en cada mantención

programada, y en cada intervención del equipo.
Tabla 1. Responsabilidades.

Aprobado: G. Favi.
5. Recursos
Para el correcto desarrollo de esta actividad, se debe contar con los siguientes
recursos:
5.1 Recursos Humanos

El personal necesario para el desarrollo de esta actividad contempla:
• Ingeniero/Técnico de Servicios de Campo.
• Mantenedor pala.
5.1 Recursos Materiales

Los equipos, herramientas y vehículos necesarios para la implementación del
presente PTS son:
• Vehículo de traslado para acceder a la pala.
6. Elementos de Protección Personal

Todo el personal involucrado en la ejecución del presente procedimiento debe
utilizar los EPP exigidos en el área de trabajo y de manera correcta.
6.1. EPP básicos

• Casco de seguridad con barbiquejo.
• Lentes o antiparras de seguridad (claros y oscuros o fotocromáticos)
• Calzado de seguridad dieléctricos de mediacaña.
• Chaleco reflectante (tipo geólogo)
• Guantes de protección.
6.2. EPP específicos

• Respirador de dos vías con filtros mixtos.
• Protector solar.
• Legionario.

Aprobado: G. Favi.
7. Desarrollo de la Actividad
• Es necesario apegarse a la siguiente descripción del proceso, para minimizar
errores, desviaciones y variaciones durante el bloqueo y desbloqueo del
sistema ShovelSense.
7.1. Actividades previas
• Es indispensable, contar con la Orden de Trabajo u Orden de Servicio que

vincule la actividad a ejecutar.
• Revisar todos los EPP requeridos para dicha operación. De encontrarse algún
elemento en condiciones no aptas para su uso, se debe desechar de forma
inmediata.
• Siempre se debe contactar al dueño del área para solicitar la autorización de
acceso, especificando cual es la tarea que se va a realizar.
• Trasladarse en vehículo hacía sector del equipo de carguío.
• Se debe cumplir con la charla de seguridad en terreno.
• Asegurarse que el personal MineSense participante de la actividad esté
capacitado sobre el presente procedimiento de trabajo. Quien no haya
participado en la difusión no puede realizar los trabajos hasta regularizar su
situación.
• Realizar los formularios de seguridad, se debe identificar los riesgos materiales
de la actividad y sus controles; de ser necesario, realizar un doble chequeo de
modo que no haya ningún riesgo material sin controlar.
• Comprobar que el área de trabajo se encuentra delimitada y señalizada,
cuando este implique al realizar trabajo de montaje.

Aprobado: G. Favi.
8. El sistema
Shovelsense como sistema de telemetría de minerales, es decir lectura de minerales
en tiempo real. Utiliza unos componentes en el cuerpo de la pala, y unos
componentes en el balde de la pala.
De los componentes instalados en el balde, para lograr la medición de la ley de
minerales, el sistema utiliza tres sensores los cuales emitirán rayos X, por lo que es
necesario saber cuándo se debe apagar, bloquear o encender el sistema. Y de esta
manera trabajar de manera segura y protegidos frente a la radiación.
A continuación, se detallan situaciones en las que se instruye a como se debe actuar
frente al estado del sistema.
8.1. Desarmar el sistema será necesario para:

• Para cambio de turnos de operadores pala.
8.2. Bloquear el sistema será necesario para:
• Para la mantención programada.

• Para imprevistos de larga duración.
• Para inspecciones en el interior del balde.
• Para reparaciones en el balde.
• Fallas en el sistema shovelsense.
8.3. Desbloquear el sistema será necesario para:
• Después de terminada la mantención programada.

• Después de que termine el imprevisto de larga duración.
• Cuando se finalice los trabajos en el balde (trabajos que duren más de 1 hora)
8.4. Armar el sistema será necesario para:

• Después de terminada la mantención programada o después de que termine
el imprevisto de larga duración, y la pala se encuentra operativa y lista para
cargar camiones.

Aprobado: G. Favi.
9. Estados del sistema Shovelsene

En la presente imagen se muestra los estados del sistema y los respectivos colores
indicadores tanto en las balizas delantera y traseras para mantener informado al personal
que está fuera de la pala. Y de igual forma es posible observar los estados del sistema en la
pantalla HMI ubicada en la cabina, para que el operador se mantenga informado.
Figura 1. Estados del sistema Shovelsense.
9.1 Desarmado del sistema shovelsense

Cuando el sistema shovelsense está operativo, para desarmar el sistema es necesario
presionar la parada de emergencia. Para ello el sistema tiene dos paradas de emergencia,
una en la cabina del operador y una en el gabinete Mec panel, presionando una de ellas, ya
es suficiente para que el sistema este desarmado (sistema energizado, pero sin generación
de rayos X).
Figura 2. Parada de emergencia cabina operador.


Aprobado: G. Favi.
Figura 3. Parada de emergencia en Mec panel(sala de máquinas).
9.2 Armado del sistema

Para armar el sistema el operador de pala se debe verificar que no se mantenga presionada
alguna parada de emergencia, pudiendo ser la ubicada en el gabinete Mec panel en sala de
máquinas o la de la HMI en cabina operador. Posteriormente a la verificación el operador
debe presionar el botón de la HMI y el sistema estará armado (preparado para emitir rayos
x hasta que ingrese algo al balde).
Verificando que no esté ninguna parada de emergencia aplicada, se presiona el botón de

la HMI para AMRMAR EL SISTEMA.
Figura 4. Boton encendido.


Aprobado: G. Favi.
9.3 Emitiendo
Cuando la pala esta en estado ARMADO, está preparado para emitir, y la Emsiion ocurre
apenas ingrese cuerpos al interior del balde los cuales serán detectores por los sensores
para la emisión de rayos x.
10. Bloqueo del sistema Shovelsense
Para bloquear el sistema Shovelsense se accede a la sala de máquinas de la pala, y

este consta de cuatro simples pasos, los cuales se detallan en la siguiente tabla.
BLOQUEO DEL SISTEMA

Pasos Descripción
En gabinete mec panel aplicar parada de emergencia.
1
Girar a posición off corta corriente lateral del mec panel.
2
Girar interruptores de AC/DC panel a posición off.
3
4 Instalar candado de bloqueo en interruptor lateral del mec panel.

Tabla 2. Pasos del bloqueo.

Aprobado: G. Favi.
Figura 5. Paso para el bloqueo del sistema Shovelsense.
11. Desbloqueo del sistema Shovelsense

Para desbloquear el sistema Shovelsense se accede a la sala de máquinas de la pala,
y este consta de cuatro simples pasos, los cuales se detallan en la siguiente tabla.
DESBLOQUEO DEL SISTEMA

Pasos Descripción
1 Girar interruptor inferior y superior de AC/DC panel a posición ON.
En gabinete mec panel retirar parada de emergencia.
2
Retirar candado de bloqueo en interruptor lateral del mec panel.
3
Girar a posición ON corta corriente lateral del mec panel.
4
Tabla 3. Pasos de desbloqueo.


Aprobado: G. Favi.
Figura 6. Paso para el desbloqueo del sistema shovelsense.
NOTA 1
1. Contar con la documentación requerida por cliente para la ejecución de la

tarea la que implica.
• Análisis de seguridad de la actividad.
• Análisis de seguridad de la tarea.
• Firma de la documentación por dueño del área.
• Hoja de revisión de Arnés de seguridad.
• Revisión de estado de equipos y herramientas a utilizar.

Aprobado: G. Favi.
12. Análisis de Riesgo de la Actividad de bloqueo.

Etapas del Riesgos Medidas de Control
Trabajo Potenciales
1. Ingreso a
• Transitar por vías despejadas
sector de
Caída mismo nivel • Estar atento a las condiciones del
pala en
entorno.
mantención
• Instalar candado, tenaza y tarjeta

2. Aplicación de de bloqueo
Movimientos
bloqueo en • Confirmar y/o registrar bloqueo
inesperados
canastillo • Avisar a encargado de la
mantención.
3. Ingreso a
Caída mismo y • Transitar por vías despejadas.
interior de la
distinto nivel • Usar los tres puntos de apoyo.
pala
4. Bloqueo • Eliminar energía eléctrica mediante

(Desconexión desconectador manual en gabinetes
y Electrocución eléctricos AC/DC panel.
aislamiento) • Seleccionar parada de emergencia.
del sistema • Verificar energía cero.
ShovelSense
5. Bloqueo del
sistema • Instalar candado, tenaza y tarjeta
shovelsense de bloqueo en interruptor Mec
en sala de panel.
Aprisionamiento
máquinas, • Confirmar y/o registrar bloqueo.
para • Avisar a encargado de la
mantención.
continuar
con PM.
Tabla 4. Análisis de riesgos bloqueo.

Aprobado: G. Favi.
13. Análisis de Riesgo de la Actividad de desbloqueo.
Etapas del Riesgos Medidas de Control

Trabajo Potenciales
1. Ingreso a sector • Transitar por vías despejadas

de pala en Caída mismo nivel • Estar atento a las condiciones del
mantención entorno.
2. Aplicación de • Instalar candado, tenaza y tarjeta de

bloqueo en Movimientos bloqueo
canastillo inesperados • Confirmar y/o registrar bloqueo
• Avisar a encargado de la mantención
3. Ingreso a interior Caída mismo y • Transitar por vías despejadas.

de la pala distinto nivel • Usar los tres puntos de apoyo.
4. Desbloqueo • Alimentar con energía eléctrica

(conexión) del Electrocución verificando que no exista personal
sistema manipulando algún componente
ShovelSense eléctrico del sistema y uso de epp.
5. Desbloqueo del • Avisar a encargado de la

sistema mantención.
shovelsense en • Verificar términos trabajos en la
sala de Pala.
máquinas. Aprisionamiento. • Retirar candado, tenaza y tarjeta
de bloqueo.
• Presionar parada de emergencia
solo en HMI, para que sea retirada
solo por operador en cabina.
13. Entrega de • Transitar atento a las condiciones

sistema Caída mismo nivel del entorno.
ShovelSense
Tabla 5. Análisis de riesgos desbloqueo.

Aprobado: G. Favi.
14. Anexos
14.1. Anexo 1. Diagrama de elementos del sistema
Figura 7. Paquete de aplicación en balde.

Procedimiento de Trabajo Seguro Cambio de Sensores y/o SPUD del Sistema ShovelSenseTM
en Palas Eléctricas de Cables
Desarrollo: R. La via.
Aprobado: G. Favi.
14.2. Anexo 2. Diagrama de cables
Figura 8. Sensores y spud.

Aprobado: G. Favi.
14.3. Anexo 3. Diagrama de componentes protectores
Figura 9. Componentes protectores.

Aprobado: G. Favi.
14.4. Anexo 4. Diagrama Eléctrico del Sistema ShovelSense
Figura 10. Diagrama eléctrico.

Aprobado: G. Favi.
15. Difusión del PTS Cambio de Cartridge ShovelSense en Palas Eléctricas de

Cables
El trabajador entiende y está de acuerdo con:
• Recibí la instrucción, capacitación y entrenamiento del presente PTS.
• Fui informado oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la
tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
N.º Nombre RUN / CI / DNI Firma
10
Instruido Firma
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