Compania Minera Raura S.A.: Número de Oferta 3870746 09/01/2023

COTIZACIÓN
Número de cotización: 3870746

Fecha: 09/01/2023
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COMPANIA MINERA
RAURA S.A.
Número de oferta 3870746

09/01/2023
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
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Contacto: COMPANIA MINERA RAURA S.A.

Nombre de la COMPANIA MINERA RAURA S.A.
Empresa:
Dirección: JR. GIOVANNI BATISTA LORENZO 149
15037 LIMA
Peru
Teléfono: +51 961436234
Correo electrónico: edwar.cordova@raura.com.pe
Estimados
Gracias por su reciente consulta. En relación a nuestra última comunicación adjunto nuestra
propuesta según sus requisitos.
Confiamos en que la información es de su interés, por lo que nos gustaría escuchar sus
comentarios. Si necesita más información sobre este o cualquiera de nuestros productos y
servicios, por favor no dude en ponerse en contacto conmigo.
Atentamente,
Maribel Ochante
maribel.ochante@atlascopco.com
Atlas Copco Perú

Atlas Copco Perú S.A.C. Tel: 0800-00410 BANCO DE CREDITO BANCO CONTINENTAL
Av. Los Frutales 115 Web: www.atlascopco.com 193-2466761-0-76 0011-0409-01-00001156 07
Ate – Lima Oficina registrada: Perú 002-193-002466761076-10 011 409 000100001156 07
Lima 15023 – Perú RUC: 20602579078 DÓLARES: 191-2440834-1-97 DÓLARES: 0011-0409-01-00001172 04
CCI: 002-191-002440834197-52 CCI: 011 409 000100001172 04
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Atlas Copco es un proveedor líder mundial en soluciones de productividad sustentable. Atlas

Copco desarrolla productos y servicios enfocados en la productividad, eficiencia energética,
seguridad y ergonomía. La compañía fue fundada en 1873, también ubicada en Estocolmo,
Suecia, teniendo un alcance global que abarca más de 180 países. Atlas Copco tiene más de
40,000 empleados.
SOBRE ATLAS COPCO PERÚ
Somos una compañía de ventas del Grupo Atlas Copco, con presencia en el Perú desde 1950.
Somos proveedores de soluciones de productividad sostenible, líderes a nivel mundial.

Nuestros clientes se benefician de nuestros innovadores equipos de construcción, sistemas
de tratamiento de aire, compresores y soluciones de vacío.
Nuestros productos y servicios se enfocan en la confiabilidad, eficiencia energética, seguridad

y ergonomía. Agregamos valor donde quiera que hacemos negocios. Nuestros productos y
servicios aumentan la productividad y competitividad de nuestros clientes al mismo tiempo
que contribuimos con la sociedad reduciendo el impacto ambiental. Es a lo que llamamos
“productividad sostenible”.
Los equipos de Atlas Copco en el Perú son utilizados en las obras más importantes, como
proyectos de exploración y desarrollo minero, túneles para hidroeléctricas, irrigaciones,
construcción de carreteras y puertos, instalación de redes telefónicas. Asimismo, estamos
presentes en todas las industrias, como minería, alimentos y bebidas, textil, plástico,
metalmecánica, entre otros
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Fecha: 09/01/2023
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Contenido
Resumen de precio 5
Condiciones de Pago y Entrega 6
Condiciones comerciales adicionales 9
Descripción del producto: CD+ 25-260 11
Descripción del producto: EWD 17
Descripción del producto: GA 55+, GA 75+, GA 90 Pack 19
Descripción del producto: Filtros UD+, DD+, DDp+, PD+, PDp+, QD+ 27
Satisfacción al cliente – Net Promoter Score 31
Condiciones Generales de Ventas 31

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Resumen de precio
Número de Descripción Cantidad Precio Precio total
producto unitario (USD)
(USD)
8153590446 COMPRESOR GA75+P A 125 APC 460 60 1 53,580.28 53,580.28
Compresor de tornillo lubricado por aceite
Modelo: GA75+P
Potencia: 75KW(100HP)
Voltaje:460V / Trifásico / 60 Hz
Arranque: estrella-triangulo
Presión de aire: 125 psi
Caudal de aire: 481cfm
Procedencia: fabricado en Bélgica (Europa)
Tiempo de entrega: EN STOCK
8102365304 CD+250-40F 230VNPTMK AC CD_T8 1 27,484.98 27,484.98

Secador de Adsorción.
Modelo: CD
Voltaje: 230V / Monofásico / 60 Hz
Presión de trabajo: hasta 14bar
Punto de rocio: -40°C
Tiempo de entrega: 20 SEMANAS
8102372468 UD240+ inPASS (NPT2) 1 3,200.60 3,200.60

Filtro de alta eficiencia tipo coalescente
Modelo: UD240+
Dos en uno (Pre y Post filtro en uno)
Retiene partículas de polvo, agua y aceite
Presión de trabajo: hasta 14 bar
1280026476 Atlas Copco LV9011L 11bar PL1 1 25,250.00 25,250.00

Acabado: Granallado y pintura epoxica base Zinc, 2 capas de
protección 3.5 mils deposito con epoxico en
interiores/exteriores más capa adicional de acabado de 3 mils
con poliuretano color azul en exteriores.
- Accesorios:
-01 Manómetro de 0-300 PSI de 6” dial
-01 Válvula de seguridad de 2”.
-01 Válvula de drenaje automático de control electrónico de ½”

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8102043208 EWD-50A 230V CON ALARMA 1 362.12 362.12

Drenador de condensado para tanque pulmón
Modelo: EWD50
Electrónico con sensor de nivel mínimo y máximo.
Voltaje: 220 V / Monofásico / 60 Hz.
Tiempo de entrega: EN STOCK
Gran total (PRECIOS NO INCLUYEN IGV) USD 109,877.98
Condiciones de Pago y Entrega

Válido hasta: 30/01/2023
Puesta en marcha: Será realizada por especialistas de ATLAS
COPCO. Los gastos de desplazamiento,
viáticos o cualquier otro concepto ocasionado
por las puestas en marcha fuera de Lima,
serán motivo de cargo al cliente.
Para llevar a cabo la puesta en marcha, el

cliente deberá avisar con dos días de
anticipación a ATLAS COPCO, una vez el
equipo esté totalmente instalado. En caso de
que la puesta en marcha no se pueda realizar
por causas ajenas a ATLAS COPCO, serán
cargados al cliente los gastos que se
ocasionen por este motivo.
(*) Seguridad y Salud en el Trabajo: Atlas

Copco S.A.C. se compromete a cumplir con
las normas aplicables de Seguridad y Salud en
el Trabajo y estándares del cliente según se
acuerde previamente. El cliente también
deberá cumplir con dicha legislación aplicable
garantizando al personal de Atlas Copco
S.A.C. condiciones seguras y saludables,
asumiendo su responsabilidad en caso ocurra
algún incidente o accidente y después de una
investigación cuando se demuestre su
responsabilidad o parte de esta.
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(**) Medio Ambiente: La gestión

medioambiental del área en la que un equipo
Atlas Copco está emplazado es
responsabilidad exclusiva del cliente. En este
sentido, Atlas Copco se desvincula de
cualquier responsabilidad que ocurra porque el
cliente infrinja algún acto, regla o regulación
relacionada con la contaminación ambiental
tales como ruido, contaminación de agua,
vertidos residuales, utilización de sustancias
peligrosas, otros.
Instalación: A petición del cliente, podremos facilitar sin

cargo, el plano de dimensiones y las
recomendaciones para la instalación del
equipo.
Así mismo, se podrá cotizar la instalación y/o

entrega de la sala de compresores y red de
aire comprimido en modalidad “llave en mano”.
Garantía: Ver adjunto
Términos de pago: Payment agreement
Tiempo de entrega: COMPRESOR EN STOCK

Disclaimer:
El cliente reconoce que Atlas Copco Perú se
valdrá de terceros para la fabricación y el
transporte de los bienes desde el lugar de su
fabricación hasta su destino final. En atención
a esto, Atlas Copco Perú no tendrá
responsabilidad más allá de la diligencia
ordinaria por la coordinación de estos
servicios, no siendo responsable por las
demoras que el fabricante (Atlas Copco
Airpower N.V. y sus empresas
vinculadas) y/o los transportistas contratados
puedan tener en la ejecución de sus servicios.
Sin que la lista sea limitativa, Atlas Copco Perú
no tendrá responsabilidad en los casos de
demora por parte del fabricante y/o los
transportistas contratados en virtud de casos
fortuitos o fuerza mayor, impactos de
pandemias tales como escasez de personal,
vehículos, naves o materias primas, mal
tiempo, desastres naturales, cuarentenas,
huelgas y cualquier otro hecho que impacte en
el tiempo de fabricación y/o transporte de los
bienes.
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Incoterms & Ubicación: DDP - Delivered Duty Paid

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Condiciones comerciales adicionales

ATLAS COPCO PERÚ S.A.C, como miembro del Grupo Internacional Atlas Copco, se acoge
a “Las Condiciones Generales para el Suministro de Planta y Maquinaria para Exportación”
de la Comisión Económica para Europa de las Naciones Unidas (ORGALIME S 2012)
TOLERANCIAS
Según norma ISO 1217 / PNEUROP / CAGI PN2CPTC2.
Aire libre suministrado 4%
Energía específica 5%
ENTREGA DEL EQUIPO
Como standard, los precios cotizados, son para los equipos puestos en el almacén de Atlas
Copco Perú S.A.C ubicado en la Av. Los Frutales 115, Ate. Los precios pueden estar sujetos
a variaciones en caso el sitio de entrega sea modificado.
RECLAMOS
Reclamos relacionados a la mercadería entregada, tales como: diferencia en cantidades o

calidad en los artículos deberán ser informados hasta 7 días calendario después de la fecha
de recepción. Asimismo, indicamos que acompañando su solicitud de reclamo deberá
adjuntar imágenes del embalaje, de los artículos y de las etiquetas.
DEVOLUCIONES
Atlas Copco Perú S.A.C se reserva el derecho, sin ninguna obligación, de aceptar la
devolución de la mercadería. Toda devolución aceptada será sujeta a una penalidad que
fluctúa entre el 40% y el 70% (División AII) y entre el 50% y 70% (División AIF), del monto
facturado, dependiendo del tipo de producto y su rotación.
Para que la devolución pueda ser aceptada, deberá formularse dentro de los 10 días
siguientes a la entrega del producto y estará sujeta a la previa evaluación y revisión de
nuestro departamento técnico.
ALMACENAJE
Si la mercadería no ha sido retirada de nuestro almacén después de 45 días de la emisión

de la factura, tendrá un recargo mensual de 5% del valor neto de la mercadería por derecho
de almacenaje, computable hasta el día de su retiro.
Al cabo de un año, Atlas Copco Perú S.A.C se reserva el derecho de iniciar las acciones
legales pertinentes para liquidar los productos a cuenta del gasto de almacenamiento.
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ANULACIONES
Atlas Copco Perú S.A: se reserva el derecho, sin ninguna obligación, de aceptar la
cancelación de una orden de compra colocada. La cancelación de una orden de compra
podrá tener una penalidad del 25% al 70% del valor de la orden de compra, dependiendo del
tipo de producto y su rotación.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las especificaciones técnicas de las partes y equipos ofertados están sujetas a alteraciones
sin previo aviso.
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Descripción del producto: CD+ 25-260

SECADOR DE ADSORCIÓN SIN REGENERACIÓN TÉRMICA DE ATLAS COPCO
Descripción general
Los secadores CD+ son secadores de adsorción sin regeneración térmica, diseñados para
eliminar la humedad del aire comprimido para las aplicaciones industriales. Su principio de
funcionamiento se basa en el proceso PSA (adsorción por cambio de presión).
Los secadores CD+ están disponibles en diferentes versiones para alcanzar puntos de rocío
a presión de hasta:
• -20 °C / -5 °F / ISO* clase [-:3:-]
• -40 °C / -40 °F / ISO* clase [-:2:-]
• -70 °C / -100 °F / ISO* clase [-:1:-]
*Clasificación según ISO8573-1:2010
Están equipados de serie con un controlador electrónico DC1. Como opción, está disponible
el controlador Elektronikon con pantalla gráfica, que incluye un sensor PDP (sensor de punto
de rocío a presión). Los secadores están diseñados para un funcionamiento continuo y
automático, uso interior y funcionamiento a gran altitud de hasta 2000 m (6560 pies). Se
admiten presiones de aire de entrada de hasta 14 bar.
Los secadores CD+ con sensor PDP opcional ofrecen un punto de rocío a presión específico
para la aplicación. Tanto en el DC1 como en el Elektronikon, el ajuste del punto de rocío
estándar de -40 °C (-40 °F) o -20 °C (-5 °F) del PDP se puede aumentar fácilmente hasta un
punto de ajuste que se adapte perfectamente a su aplicación.
Su diseño de carrocería totalmente cerrada y el uso de perfiles de aluminio extruido duraderos,
que sirven como depósitos de presión, los convierten en unidades muy robustas que pueden
resistir condiciones ambientales difíciles. El diseño de carrocería cerrada también ayuda a
limitar el nivel sonoro durante el funcionamiento, en especial durante la fase de venteo.
Un colector de válvula de diseño exclusivo en combinación con un sistema de silenciador
especial no solo garantizan una alta fiabilidad, sino que la baja caída de presión de esta
combinación contribuye a reducir al mínimo el consumo de aire de regeneración.
Principio de funcionamiento
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Los secadores CD+ están equipados de serie con un filtro de entrada UD+ de alta eficiencia
para proteger de las impurezas al secador y al material de adsorción.
SECADO
El aire se conduce a través del colector inferior de 2", controlado por válvulas solenoide 3/2.
Estas válvulas garantizan un cambio suave incluso con fluctuaciones de presión fuertes. A
continuación, el aire húmedo se distribuye uniformemente por todo el material desecante
mediante nuestra espiral de diseño específico, no utilizando simplemente un tamiz estándar
del mercado que lo que hace únicamente es suministrar aire húmedo al centro del material
desecante.
Fig. 1: colector de válvula inferior con espiral de diseño específico
Al alcanzar la parte superior del depósito extruido, el flujo de aire seco principal se libera
directamente a la salida de aire mediante un colector superior de gran tamaño. A continuación,
pasa el postfiltro DDp+ de alta eficiencia, que protege al equipo aguas abajo del polvo
desecante y fino que puede haber recogido el aire al pasar por el adsorbente.
REGENERACIÓN
Parte del flujo de salida de aire seco se lleva a la torre de regeneración a través de una boquilla
de presión. Con esta cantidad de aire seco expandido, cuyo caudal viene determinado por el
tamaño de la boquilla utilizada, es posible regenerar el desecante húmedo de la torre. De serie
se instala la boquilla estándar para presiones de entrada de 7 bar, pero se suministran 7
boquillas adicionales por separado, disponibles para su instalación en la unidad. Las
numerosas variantes le permiten seleccionar la boquilla exacta o muy próxima a la presión de
funcionamiento; esto reducirá drásticamente el consumo de aire de purga utilizado y, por lo
tanto, el coste de la energía.
Mediante el uso de un sistema de silenciador sobredimensionado no solo se reduce
considerablemente el nivel sonoro, sino que también aumenta la eficiencia energética al tener
una menor caída de presión en el sistema de salida.
Tras la regeneración del depósito, el aire húmedo se libera a través de la válvula de venteo,
que está integrado en el colector de válvula inferior de gran tamaño. Después del venteo, el
secador alternará las torres y el flujo de aire comprimido de entrada pasará por la torre del
secador recién regenerada.
CONTROLADOR
Los secadores CD+ están equipados de serie con el DC1. Este controlador garantiza un
funcionamiento fluido y completamente automático del secador.
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Con el DC1, es posible:

• Consultar la fase de funcionamiento actual con iconos animados
• Mostrar un temporizador de cuenta atrás que indica cuándo se iniciará la siguiente
fase
• Consultar el punto de rocío a presión actual (requiere el sensor PDP opcional)
• Ajustar el punto de ajuste del PDP para un PDP a medida (requiere el sensor PDP
opcional)
• Visualizar alarmas y contadores
• Mostrar información de servicio
• Ajustar los parámetros del secador
• Configurar la sincronización con el compresor (función de congelación)
• Seleccionar uno de los 23 idiomas
• Cambiar las unidades de medida (p. ej., °C/°F)
CONJUNTO DE TOBERAS DE PURGA
Los secadores CD+ están equipados de serie con un completo kit de toberas, que contiene
toberas para todas las presiones de entrada en el rango de 4 a 14 bar (7 uds. + tobera
estándar instalada para 7 bar). De esta forma, siempre es posible seleccionar la tobera ideal,
lo que ayuda a reducir las pérdidas de purga y el consumo energético.
EQUIPO OPCIONAL
1. Actualización a Elektronikon MKV (incluido el sensor PDP, IP65)
2. Sensor PDP
3. IP65/NEMA4
4. Variante de alta temperatura de entrada (HIT)
5. Kit de montaje en pared (solo para variantes de Simplex)
Opción 1: actualización a Elektronikon MKV (incluido el sensor PDP, IP65)
Esta opción incluye siempre el sensor PDP opcional y la protección IP65 opcional.
Actualización del DC1 al controlador MKV, que ofrece todas las ventajas de MKV, tales como:
• Pantalla gráfica, a color y con animaciones
• Varias posibilidades de conectividad (CAN, Ethernet, etc.)
• Lectura del sensor de presión para monitorización remota
• Relé de alarmas para cada tipo de alarma
• Temporizador semanal
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• Monitorización remota del filtro

• …
Alcance de cambios:
• El DC1 se sustituye por el Elektronikon MKV Graphic
• Instalación del sensor PDP
• Funcionamiento según IP65
Opción 2: sensor PDP
Esta opción puede reducir drásticamente el consumo de aire de purga mediante la ampliación
del tiempo de ciclo del secador cuando no hay plena carga.
Si el secador no está completamente cargado, el punto de rocío a presión podría ser mejor
(inferior) del necesario para la aplicación, ya que el material de adsorción nunca se satura.
Esto supone una oportunidad para que podamos reducir el consumo de aire de regeneración
ampliando el tiempo de ciclo del secador. De esta forma, también mantenemos estable el
punto de rocío a presión para la aplicación.
La reducción del consumo de aire de regeneración se traducirá directamente en un ahorro
energético de aire comprimido.
Opción 3: IP65/NEMA4
Utilice la opción IP65/NEMA4 si el secador está ubicado en condiciones más exigentes
(ambientes con polvo, exteriores bajo cobijo, etc.)
Cuando se selecciona esta opción, el secador funcionará con una caja metálica de protección
del controlador y el cableado.
Opción 4: alta temperatura de entrada (HIT)
Normalmente, en las ubicaciones con temperaturas ambiente altas, la temperatura del aire
comprimido en la entrada del secador también será superior. De forma predeterminada,
nuestro secador puede resistir una temperatura de aire de entrada máxima de 50 °C/122 °F.
Con la opción de HIT, podemos resistir hasta 60 °C/140 °F.
Opción 5: kit de montaje en pared (solo para variantes de Simplex)
El kit de montaje en pared ayuda a ahorrar espacio. Se puede utilizar en la sala de
compresores, pero también se adapta perfectamente al uso con secadores que estén
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funcionando en el punto de uso. Los soportes metálicos en forma de L están diseñados para
el peso del secador y hacen posible que se pueda realizar el mantenimiento del secador.
Esta opción solo está disponible para secadores con un juego de extrusiones. No disponible
para las variantes doble, triple y cuádruple.
Características y ventajas
Funcionamiento de alta eficiencia
• Rendimiento en funcionamiento continuo o 100 % de caudal de aire
• Punto de rocío a presión constante del -20 % °C/-5 °F, -40 °C/-40 °F, -70 °C/-100 °F de
serie
Ahorro energético
• Baja caída de presión (-25 %)
• Reducción del aire de purga (-15 %)
• Conmutación en función del punto de rocío opcional
Diseño de colector/válvula exclusivo
• Gran diámetro de la tubería que minimiza la caída de presión y ofrece un ahorro
energético significativo
• Electroválvula 3/2 que reduce el riesgo de averías y ofrece un control fiable durante
las fluctuaciones de flujo de aire
• Aberturas de servicio
• Diseño inteligente del tamiz que minimiza la caída de presión, los tiempos de
regeneración y el consumo de energía
Nuevo diseño silencioso
• Silenciador delantero grande
• Mínima caída de presión
Avanzado sistema de control y monitorización
• Pantalla de 4 líneas, en 23 idiomas
• Relé de alarmas de servicio y alarma general
• Monitoriza todos los parámetros para asegurar la máxima fiabilidad
• Permite la sincronización con el compresor
• Indicaciones de servicio
• Sensor de punto de rocío a presión opcional para la conmutación en función del punto
de rocío
Bolsas de desecante de servicio y mantenimiento sencillos
• Permite una rápida sustitución sin derrames de material adsorbente
• Un resorte cubre las bolsas para evitar los daños en el desecante al moverse debido
a las pulsaciones de presión
• Paneles de servicio accesibles
Filtros integrados
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• Un prefiltro UD+ de alta eficiencia protege el desecante de la contaminación por aceite,

aumentando su vida útil
• Un postfiltro DDp+ duradero protege la red de aire del polvo de desecante para evitar
la contaminación
• Montados directamente en la entrada y la salida del secador para obtener una baja
caída de presión
• Fácil de montar y mantener
Conjunto de toberas de purga
• Ofrece flexibilidad al optimizar la presión de regeneración
Opciones avanzadas
• Avanzado sistema Elektronikon® de control y monitorización
• Sensor de punto de rocío a presión
• Versión de alta temperatura de entrada con desecante de tamices moleculares
• IP65
• Kit de montaje en pared
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
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Descripción del producto: EWD

SOLUCIONES DE AIRE DE CALIDAD DE ATLAS COPCO
La gama de purgadores electrónicos de condensado EWD de Atlas Copco es sinónimo de una
gestión segura, fiable y económica de los condensados.
La función de drenaje inteligente monitoriza la creación de condensado con sensores de nivel
de líquido y evacúa el condensado solo cuando es necesario, de esta forma se evita la pérdida
de aire comprimido y se obtiene un ahorro de energía considerable.
El purgador EWD ofrece seguridad y confianza, permitiendo resolver todos los problemas de
descarga de condensados incluso en sistemas altamente contaminados.
Está disponible una amplia gama de purgadores EWD para condensados contaminados con
aceite y también se pueden suministrar con un tratamiento adicional para utilizarlos con
condensados exentos de aceite y agresivos.
El condensado entra en el purgador y se deposita en el cárter. La válvula de diafragma está

cerrada para que la válvula de solenoide permita la compensación de presión a través de la
línea de suministro de pilotaje. El espacio presurizado sobre el diafragma es más grande que
debajo de este, lo garantiza un sellado totalmente a prueba de fugas. A medida que el
condensado se drena, la sonda de nivel monitoriza la velocidad a la que baja el nivel y calcula
exactamente cuándo cerrar el diafragma, de forma que no escape aire. Si se produce una
obstrucción en la salida o se avería el diafragma, el purgador pasa al "modo de avería". En
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este caso, se activarán tanto la luz de alarma parpadeante como el contacto libre de tensión.
El purgador cambia a un "modo de temporizador" hasta que se soluciona la situación.
Alcance de suministro
• Pantalla LED
• Alarma
• Componentes electrónicos
• Entrada de tubo flexible
• Sensor capacitivo sin desgaste
• Protección Nema 13 IP 64
Ahorros de energía
• Eficiencia energética
o Totalmente sin pérdidas de aire comprimido
Funcionamiento fiable
• Diseño probado y duradero
o Sin piezas móviles
o Conducto de drenaje ancho
Fácil de configurar y usar
• Fácil funcionamiento
o Las alarmas y la pantalla LED colaboran para hacer que las operaciones diarias
sean lo más autónomas posible
o El control electrónico garantiza un rendimiento fiable
o Instalación plug and play
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
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Descripción del producto: GA 55+, GA 75+, GA 90 Pack

COMPRESOR DE TORNILLO CON INYECCIÓN DE ACEITE DE ATLAS COPCO
El GA 55+-90 es un innovador compresor rotativo insonorizado, refrigerado por aire o por agua,
con capacidades de monitorización ampliadas. Ofrecen un sólido suministro de aire libre, así
como un requisito de energía específica muy competitivo. El paquete de compresor incluye
un extraordinario elemento de compresión de tornillo rotativo de accionamiento directo
accionado por un motor totalmente cerrado y enfriado por ventilador de alta eficiencia, un
sistema integrado de lubricación y refrigeración así como un separador de aceite/agua
integrado, todos ellos incorporados en una carrocería insonorizada que minimiza el nivel
sonoro. La carrocería insonorizada permite tener un compresor Workplace en el punto de uso,
minimizando los costes de instalación y optimizando la eficiencia energética.
Estos compresores están equipados con el controlador Elektronikon® Graphic de Atlas Copco
para controlar y supervisar el compresor del modo más eficaz y fiable.
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El sistema de aire
El aire se aspira al compresor a través del filtro de entrada (1) y se comprime en el elemento
de compresión de tornillo rotativo con inyección de aceite (3) tras pasar por la válvula de
aspiración de aire
(carga/descarga) (2).
El aceite lubricante inyectado en la mezcla de aire/aceite pasa a través de una válvula
antirretorno (4) al elemento separador de aceite (5).
A continuación, el aire pasa por una válvula de presión mínima (6) y se refrigera mediante un
refrigerador posterior (7) refrigerado por aire o por agua.
La humedad condensada se elimina mediante un separador de humedad de baja caída de
presión y un purgador de condensado electrónico (9), tras lo cual el aire comprimido se
descarga en la tubería principal.
El sistema de aceite
El aceite lubricante que hay en el depósito (5) fluye por efecto de la presión diferencial a una
válvula de derivación termostática (13), el refrigerador de aceite enfriado por agua o aire (12),
un filtro de aceite de alta eficiencia (14) y la válvula de parada de aceite (15) antes de ser
inyectado en el elemento de compresión (3), donde enfría, sella y lubrica el proceso de
compresión.
Con el filtro de aceite (14) de alta eficiencia se consigue una filtración mucho mejor que con
los filtros convencionales y el lubricante se mantiene más limpio. La válvula de derivación
termostática (13) permite que el compresor alcance rápidamente la temperatura de trabajo
óptima tras la puesta en marcha y mantiene la temperatura durante los períodos de baja carga
evitando que el lubricante frío circule por el refrigerador de aceite.
Un ventilador de refrigeración radial silencioso (para compresores refrigerados por aire) aporta
el aire de refrigeración al refrigerador de aceite (12) y al refrigerador posterior (7), asegurando
unas temperaturas de funcionamiento satisfactorias así como la ventilación de la carrocería
del compresor.
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Sistema de control
Para controlar estos compresores, vienen equipados de serie con un armario de control que
contiene:
• Relés de sobrecarga del motor del ventilador
• Arrancador Y/D del motor con relé de sobrecarga
• Transformadores
• Protección de pantalla de plexiglás (en caso de que las barras de cobre estén
expuestas)
• Botón de arranque-parada e interruptor aislador
• Panel de control, regulación, seguridad e indicación Elektronikon® Graphic
• Todo el cableado
Diseñado para condiciones de funcionamiento extremas
El GA se ha diseñado para funcionar continuamente en las condiciones de funcionamiento
más extremas. Todos los componentes giratorios están totalmente cerrados y protegidos
contra la contaminación para garantizar un funcionamiento fiable y duradero. El sistema de
refrigeración del compresor está dimensionado para funcionar perfectamente en temperaturas
ambiente de hasta 46 °C/115 °F, con versiones para alta temperatura ambiente de hasta
55 °C/131 °F.
Extraordinaria eficiencia que garantiza unos mínimos costes operativos
Diseñado para ofrecer los mayores niveles de fiabilidad, eficiencia energética y calidad de
aire, el paquete compresor incluye las siguientes características principales:
Sistema de filtración de aceite para trabajos pesados
El compresor se entrega con un sistema de filtración de 12 micras que mantiene un aceite
extremadamente limpio. Esto garantiza la máxima fiabilidad, intervalos de servicio más largos
y prolongada vida útil. Larga vida útil de los componentes internos. Largos intervalos de
servicio y fácil acceso. Protección del elemento compresor, rodamientos y engranajes en las
condiciones de funcionamiento más difíciles
Refrigeración forzada del armario eléctrico

Todos los armarios están equipados con un ventilador de armario eléctrico, que incluye un
filtro, que garantiza una temperatura de trabajo óptima. Una filtración adicional elimina el polvo
del entorno del armario eléctrico para aumentar la vida útil de los componentes. La
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refrigeración adicional del armario mantiene la temperatura baja, con lo que los componentes
eléctricos funcionan a temperaturas óptimas
Elemento de tornillo rotativo de última tecnología

Elementos de tornillo rotativo con inyección de aceite, de diseño propio patentado, con el
último perfil de rotor asimétrico Atlas Copco, diseñados para un sólido suministro de aire libre
y con un consumo de energía muy competitivo. Larga vida útil. Inyección precisa de aceite
para lograr el máximo rendimiento con unas bajas temperaturas del elemento y unas pérdidas
mínimas. Diseñados para un bajo desgaste gracias a la selección de materiales de alta
calidad.
Sistema de transmisión y accionamiento de alta eficiencia

Todos los compresores están equipados con un arrancador Y/D para reducir las pérdidas por
transmisión y garantizar un arranque suave.
• Clase de eficiencia IE3 (50 Hz).
• Eficiencia NEMA Premium (60 Hz).
Transmisión por caja de engranajes altamente reforzada, sin mantenimiento, con una
reducción de la temperatura del rodamiento del lado de accionamiento y mayor vida útil del
rodamiento. Elemento de alto rendimiento con accionamiento directo por engranajes, elimina
las pérdidas del acoplamiento y el mantenimiento. Motor ABB TEFC con protección IP55.
Aislamiento de clase F, aumento de temperatura B.
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
23/39
Filtro de entrada de aire para trabajos pesados

Para proteger los componentes del compresor frente al desgaste, incluso en los entornos más
difíciles, la unidad lleva integrado un filtro de entrada de aire para trabajos pesados que
garantiza: Larga vida útil de los componentes internos. Eliminación del polvo en dos etapas.
Extraordinaria filtración de partículas > 3 µm con una eficiencia del 99,9 %. Intervalos de
servicio prolongados. Equipado de serie con indicador de servicio de presión diferencial
Protección para su proceso de producción

El sistema de refrigeración integrado de alta eficiencia, con separador de aire/aceite, garantiza
un aire comprimido con bajo contenido residual de aceite y libre de condensado líquido.
Separador de aceite y refrigerador posterior para optimizar la refrigeración de ambos medios,
con el resultado de bajas temperaturas de salida de aire y un menor arrastre de aceite.
Purgador electrónico sin pérdida de aire, con control de retroalimentación, instalado de serie
para eliminar el condensado (sin corrosión por condensado libre) de manera eficaz y sin
derrochar aire comprimido
Reducido trabajo de instalación

Los paquetes de compresores están completamente precableados y montados para minimizar
el trabajo de instalación in situ. Sencilla instalación de canalización gracias a su concepto de
carrocería fría (ubicación única para entrada/salida de aire de refrigeración).
Secador frigorífico integrado (compresores Full Feature), conectado mecánica y
eléctricamente (no se necesita suministro eléctrico adicional)
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
24/39
ELEKTRONIKON
Controlador Elektronikon® Touch
Elektronikon® Touch con visualización del compresor:

El controlador de última generación Elektronikon® Touch con pantalla táctil es intuitivo y fácil
de usar. El controlador Elektronikon® Touch ofrece una amplia variedad de funciones de
control y monitorización, que le permiten mejorar la eficiencia y fiabilidad de su compresor
gracias a los numerosos algoritmos de control avanzados que incorpora.
Módulo regulador Elektronikon® Touch
El sistema de regulación incluye el controlador Elektronikon® Touch para regular, controlar y
monitorizar el funcionamiento del compresor. Todos los módulos de control Elektronikon®
Touch muestran y monitorizan lo siguiente:
1. Indicación del estado del compresor
• Voltaje conectado
• Funcionamiento automático
• Temporizador de servicio
• Velocidad del compresor
2. Temperatura, lecturas numéricas
• Salida del elemento
• Temperatura del aire ambiente
3. Presión, lecturas numéricas
• Aire de suministro
4. Control del compresor
• Arranque / parada
• Rearme / prueba
5. Cuentahoras
• Total de horas de funcionamiento
• Total de horas de carga (en diferentes zonas de velocidad)
6. Temporizadores
• Programación de órdenes cronológicas de arranque/parada del compresor
7. Indicaciones de las necesidades de servicio
• Filtro de aire
8. Indicaciones de aviso y seguridad del compresor
• Alta temperatura de salida del elemento.
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
25/39
• Funcionamiento del purgador electrónico

• Error de sensor
• Punto de rocío alto
• Temperatura de entrada del agua de refrigeración (versiones refrigeradas por agua)
• Temperatura de salida del agua de refrigeración (versiones refrigeradas por agua)
• Caída de presión sobre los filtros PD/DD (opción)
9. Seguridad del compresor: indicaciones de parada por alarma
• Alta temperatura de salida del elemento.
• Sobrecarga del motor de accionamiento / motor del ventilador
• Parada de emergencia
10. Relés de salida digital para monitorización remota (sin voltaje)
• Funcionamiento automático / manual
• Aviso general
• Parada general
11. Monitorización remota del compresor con SmartLink
• Un sistema de monitorización remota que le ayuda a optimizar su sistema de aire
comprimido y ahorrar energía y costes.
• Ofrece una visión completa de la red de aire comprimido.
• Anticipa problemas potenciales con avisos por adelantado.
Ahorros de energía
• Elemento de compresión de última tecnología y eficiente en energía
o Se requiere poca energía por flujo de aire comprimido
• Sistema operativo Elektronikon®
o Controlador para garantizar la máxima eficiencia, ahorro por ciclo y regulación de
presión
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
26/39
Facilidad de instalación
• Diseño compacto y totalmente integrado que reduce los costes de instalación
o Garantiza el cumplimiento de sus necesidades de aire y aprovecha al máximo su
valioso espacio de suelo.
o Bastidor rígido con ranuras para carretilla elevadora
o Permite una instalación sencilla en la mayoría de los entornos de trabajo.
Máxima fiabilidad
• Robusto filtro de aire
o Ofrece una larga vida útil y una gran fiabilidad, con unos prolongados intervalos de
servicio y un bajo mantenimiento. El filtro de aire es muy fácil de cambiar.
• Módulo de refrigeración óptimo para ambientes de hasta 46 °C / 115 °F
o Fiabilidad excepcional en las condiciones de funcionamiento más extremas, con
una prolongada vida útil como resultado
• Eficiente motor de accionamiento principal (IE3 o NEMA Premium).
o Motor refrigerado por ventilador totalmente cerrado que garantiza la fiabilidad.
Clasificación de eficiencia conforme o superior a las normativas premium
• Transmisión por caja de engranajes altamente reforzada, sin mantenimiento
o Mayor vida útil de los rodamientos con el menor coste de mantenimiento.
Funcionamiento silencioso
• Carrocería insonorizada
o Bajo nivel sonoro
o No se requiere sala de compresores independiente. Permite la instalación en la
mayoría de los entornos de trabajo
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
27/39
Descripción del producto: Filtros UD+, DD+, DDp+, PD+,

PDp+, QD+
SOLUCIONES DE CALIDAD DE AIRE DE ATLAS COPCO
• El aire comprimido no tratado puede contaminarse con polvo, agua y aceite. En casi
todas las aplicaciones, la contaminación del suministro de aire puede causar una grave
disminución del rendimiento y aumentar los costes de mantenimiento en términos de
reparaciones reales y pérdida de productividad. Por lo tanto, la filtración es un
componente crucial de su sistema de aire. Atlas Copco ha desarrollado soluciones de
filtración que protegen sus herramientas neumáticas, sus procesos y sus productos
finales. Nuestra amplia oferta incluye diferentes tipos de filtros y un rango de grados
de pureza para satisfacer sus necesidades específicas. Diseñamos soluciones de
filtración para proporcionar una pureza del aire comprimido que cumpla o supere los
niveles establecidos por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Los
filtros se prueban de acuerdo con estas normas:
• ISO 8573-1: 2010 – Cualificación de la filtración

• ISO 8573-2 – Muestreo y medición
• ISO 12500-1 – Condiciones de entrada para el aceite en aerosol
• ISO 12500-3 – Condiciones de entrada del polvo
Entre sus gamas de filtros, Atlas Copco ofrece más de 200 filtros que abarcan desde los filtros
coalescentes, para la protección de uso general, hasta los filtros de carbón activado utilizados
para la eliminación de vapores de aceite y olores de hidrocarburos:
• UD+, filtro coalescente de alta eficiencia, que combina DD+ y PD+ en uno. Su baja
densidad proporciona una reducción de la caída de presión del 40%. El máximo
arrastre de aceite de este filtro es de 0,0009 mg/m³.
•
• DD+, filtro coalescente, elimina contaminantes como el agua líquida, el aerosol de
aceite hasta 0,1ppm y el tamaño de las partículas hasta 1 micra.
•
• PD+, filtro coalescente, elimina contaminantes como el agua líquida, el aerosol de
aceite hasta 0,01ppm y el tamaño de las partículas hasta 0,01 micras.
•
• DDp+, filtro de partículas, protección contra el polvo, tamaño de las partículas hasta 1
micra.
•
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
28/39
• PDp+, filtro de partículas, protección contra el polvo, tamaño de las partículas hasta
0,01 micras.
• QD+, filtro de carbón activado, elimina el vapor de aceite, los contaminantes de olor
de hidrocarburos.
Independientemente de sus necesidades de aire de calidad y filtración, Atlas Copco ofrece sin
duda un filtro perfecto para su aplicación.
Las partículas de la corriente de aire que pasan por un filtro pueden eliminarse de varias
maneras. Si las partículas son más grandes que las aberturas entre el material filtrante se
separan mecánicamente ("tamizado"). Esto suele aplicarse a las partículas mayores de 1 mm.
La eficacia del filtro a este respecto aumenta con el material filtrante más apretado, formado
por fibras finas. Las partículas menores de 1 mm se recogen en el material de fibra mediante
tres mecanismos físicos:
1. Impactación inercial
2. Intercepción
3. Difusión
La impactación se produce para partículas relativamente grandes y para velocidades de gas

elevadas. Debido a la gran inercia de una partícula pesada, ésta no sigue las líneas de
corriente, sino que se desplaza en línea recta y colisiona con la fibra. La interceptación se
produce cuando una partícula sigue la línea de corriente, pero el radio de la partícula es mayor
que la distancia entre la línea de corriente y el perímetro de la fibra. La deposición de partículas
debido a la difusión se produce cuando una partícula muy pequeña no sigue las líneas de
corriente, sino que se mueve aleatoriamente a través del flujo debido al movimiento
browniano. Se vuelve cada vez más importante con un tamaño de partícula más pequeño y
una velocidad más baja.
El aceite y el agua en forma de aerosol se comportan como las demás partículas y pueden
separarse mediante un filtro coalescente. En el filtro, estos aerosoles líquidos se fusionan en
gotas más grandes que se hunden en el fondo debido a la gravedad.
Hemos diseñado diferentes tipos de cartucho en función del propósito del filtro:
1. Envoltorio para partículas húmedas: Los medios envueltos ofrecen durabilidad en

ambientes húmedos y contaminados por aceite. La tecnología patentada Nautilus
combina múltiples capas para garantizar una calidad de aire constante en las
condiciones más duras.
2. Plisado para partículas sólidas: La tecnología plisada es el método preferido para

capturar partículas secas en el aire comprimido. Con el tiempo, las partículas
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
29/39
obstruyen el medio filtrante. Las superficies plegadas tienen una mayor superficie y,
por lo tanto, ofrecen una mayor vida útil del filtro, así como una menor caída de presión.
3. Carbón activado macroestructurado: El carbón activado macroestructurado tiene una

mayor superficie en comparación con los típicos medios filtrantes de polvo de carbón.
Gracias a su capacidad de adsorción superior, ofrece un rendimiento constante
durante un período más largo.
1. Cartucho del filtro:
• Envoltorio para partículas húmedas 3 5
• Plisado para partículas sólidas
• Carbón activado macroestructurado para
aerosoles de aceite
2. Derivación inPASS (solo para la gama de filtros 2

inPASS)
• Sistema de derivación incorporado
3. Manómetro del diferencial 1

• Manómetro manual (estándar)
• Indicador inteligente (actualización opcional)
4. Purgador de flotador antiadherente 4

5
• Eliminación de agua automática
5. Carcasa
• Cabeza y vaso de aluminio fundido
Ahorro energético
• Gran capacidad de flujo
• Baja resistencia al flujo de aire
• Considerable reducción de la turbulencia de aire y la caída de presión
Funcionamiento fiable
• Diseño probado y duradero
• Tecnología de elementos filtrantes específica basada en el uso
• Núcleos filtrantes de acero inoxidable de alto rendimiento
• Nervios internos para proteger el elemento de los daños y dirigir las gotas de
aceite
• Drenaje automático de alto rendimiento
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
30/39
• Revestimiento anticorrosivo
• Tecnología de drenaje patentada
Fácil configuración y uso

• Facilidad de uso
• Fácil monitorización mediante el manómetro diferencial o el indicador
inteligente opcional
• Carcasa acanalada para facilitar la extracción de la cubeta durante el
mantenimiento
• Elemento insertable
• La barrera antirretorno está codificada por colores para indicar fácilmente el
grado del filtro
• Derivación para la gama inPASS: derivación interna en la carcasa del filtro para
facilitar el mantenimiento
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
31/39
Satisfacción al cliente – Net Promoter Score

Ahora necesitamos su retroalimentación honesta:
Recibirá nuestra encuesta de satisfacción al cliente través del
correo customer.loyalty@atlascopco.com, por favor, sírvase buscar en su bandeja de
entrada o spam.
Sus comentarios sobre su experiencia con nuestra compañía significan mucho para nosotros.
Siempre estamos receptivos a las sugerencias, para que en el futuro podamos ofrecer un
mejor servicio.
Si desea conocer mayor información sobre nuestro flujo de experiencia al cliente o gusta
contactarse con nuestro encargado, de clic aquí.
Condiciones Generales de Ventas

ATLAS COPCO PERÚ S.A.C, como miembro del Grupo Internacional Atlas Copco, se acoge
a “Las Condiciones Generales para el Suministro de Planta y Maquinaria para Exportación”
de la Comisión Económica para Europa de las Naciones Unidas (ORGALIME S 2012)
TOLERANCIAS
Según norma ISO 1217 / PNEUROP / CAGI PN2CPTC2.
Aire libre suministrado 4%
Energía específica 5%
INSTALACION DEL EQUIPO

A petición del cliente, podremos facilitar sin cargo, el plano de dimensiones y las
recomendaciones para la instalación del equipo.
Así mismo, se podrá cotizar la instalación y/o entrega de la sala de compresores y red de aire
comprimido en modalidad “llave en mano”.
PUESTA EN MARCHA
Será realizada por especialistas de ATLAS COPCO. Los gastos de desplazamiento, viáticos
o cualquier otro concepto ocasionado por las puestas en marcha fuera de Lima, serán motivo
de cargo al cliente.
Para llevar a cabo la puesta en marcha, el cliente deberá avisar con dos días de anticipación
a ATLAS COPCO, una vez el equipo esté totalmente instalado. En caso de que la puesta en
marcha no se pueda realizar por causas ajenas a ATLAS COPCO, serán cargados al cliente
los gastos que se ocasionen por este motivo.
(*) Seguridad y Salud en el Trabajo: Atlas Copco S.A.C. se compromete a cumplir con las normas aplicables de Seguridad y
Salud en el Trabajo y estándares del cliente según se acuerde previamente. El cliente también deberá cumplir con dicha
legislación aplicable garantizando al personal de Atlas Copco S.A.C. condiciones seguras y saludables, asumiendo su
responsabilidad en caso ocurra algún incidente o accidente y después de una investigación cuando se demuestre su
responsabilidad o parte de esta.
(**) Medio Ambiente: La gestión medioambiental del área en la que un equipo Atlas Copco está emplazado es responsabilidad
exclusiva del cliente. En este sentido, Atlas Copco se desvincula de cualquier responsabilidad que ocurra porque el cliente infrinja
algún acto, regla o regulación relacionada con la contaminación ambiental tales como ruido, contaminación de agua, vertidos
residuales, utilización de sustancias peligrosas, otros.
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
32/39
ENTREGA DEL EQUIPO

Como standard, los precios cotizados, son para los equipos puestos en el almacén de Atlas
Copco Perú S.A.C ubicado en la Av. Los Frutales 115, Ate. Los precios pueden estar sujetos
a variaciones en caso el sitio de entrega sea modificado.
El cliente reconoce que Atlas Copco Perú se valdrá de terceros para la fabricación y el
transporte de los bienes desde el lugar de su fabricación hasta su destino final. En atención a
esto, Atlas Copco Perú no tendrá responsabilidad más allá de la diligencia ordinaria por la
coordinación de estos servicios, no siendo responsable por las demoras que el fabricante
(Atlas Copco Airpower N.V. y sus empresas vinculadas) y/o los transportistas contratados
puedan tener en la ejecución de sus servicios. Sin que la lista sea limitativa, Atlas Copco Perú
no tendrá responsabilidad en los casos de demora por parte del fabricante y/o los
transportistas contratados en virtud de casos fortuitos o fuerza mayor, impactos de pandemias
tales como escasez de personal, vehículos, naves o materias primas, mal tiempo, desastres
naturales, cuarentenas, huelgas y cualquier otro hecho que impacte en el tiempo de
fabricación y/o transporte de los bienes.
ENTREGA DE REPUESTOS
Los plazos de entrega de repuestos y/o ejecución de los servicios son meramente orientativos.
Dado que los plazos finales dependen de múltiples factores, muchos de ellos fuera del control
de Atlas Copco Perú, no podrá reclamarse ningún tipo de responsabilidad y/o penalización a
Atlas Copco Perú en ningún caso por la demora en la entrega de repuestos y/o ejecución de
los servicios sobre las fechas orientativas o informativas indicadas en las propuestas, ofertas,
contratos o cualquier otro documento.
RECLAMOS
Reclamos relacionados a la mercadería entregada, tales como: diferencia en cantidades o
calidad en los artículos deberán ser informados hasta 7 días calendario después de la fecha
de recepción. Asimismo, indicamos que acompañando su solicitud de reclamo deberá adjuntar
imágenes del embalaje, de los artículos y de las etiquetas.
DEVOLUCIONES
Atlas Copco Perú S.A.C se reserva el derecho, sin ninguna obligación, de aceptar la
devolución de la mercadería. Toda devolución aceptada será sujeta a una penalidad que
fluctúa entre el 40% y el 70% (División AII) y entre el 50% y 70% (División AIF), del monto
facturado, dependiendo del tipo de producto y su rotación.
Para que la devolución pueda ser aceptada, deberá formularse dentro de los 10 días
siguientes a la entrega del producto y estará sujeta a la previa evaluación y revisión de nuestro
departamento técnico.
ALMACENAJE
Si la mercadería no ha sido retirada de nuestro almacén después de 45 días de la emisión de
la factura, tendrá un recargo mensual de 5% del valor neto de la mercadería por derecho de
almacenaje, computable hasta el día de su retiro.
Al cabo de un año, Atlas Copco Perú S.A.C se reserva el derecho de iniciar las acciones
legales pertinentes para liquidar los productos a cuenta del gasto de almacenamiento.
ANULACIONES
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
33/39
Atlas Copco Perú S.A: se reserva el derecho, sin ninguna obligación, de aceptar la cancelación
de una orden de compra colocada. La cancelación de una orden de compra podrá tener una
penalidad del 25% al 70% del valor de la orden de compra, dependiendo del tipo de producto
y su rotación.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las especificaciones técnicas de las partes y equipos ofertados están sujetas a alteraciones
sin previo aviso.
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
34/39
GARANTÍA DE
EQUIPO NUEVO
Área de Soporte Técnico

Atlas Copco Perú SAC
Agosto 2021
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
35/39
Atlas Copco Perú SAC garantiza que los productos que comercializa no poseen defectos de
fabricación ni de materiales.
Periodo de garantía
Para máquinas nuevas, el periodo de garantía es de doce (12) meses a partir de la fecha
de puesta en marcha o dieciocho (18) meses posteriores a la fecha de fabricación,
cualquiera de las dos situaciones que suceda primero.
Responsabilidad de Atlas Copco Perú SAC

Si durante el periodo de garantía ocurriese una falla que, luego de su inspección por
personal de Atlas Copco Perú SAC, se comprobase que fue causada por un defecto de
material o de fabricación, Atlas Copco Perú SAC procederá de la siguiente manera:
1. Atlas Copco Perú SAC proporcionará, libre de costo, la mano de

obra necesaria para efectuar las reparaciones correspondientes.
2. Atlas Copco Perú SAC proporcionará una pieza nueva en
reemplazo de aquellas que tengan fallas.
Adicionalmente, Atlas Copco Perú SAC determinará si la falla será cubierta por la
garantía y si la reparación se realizará en las instalaciones del cliente o nuestro taller.
Esta entrega será efectuada en cualquiera de los talleres de Atlas Copco Perú SAC en el
país, o en las instalaciones del cliente en horas normales de trabajo (no incluye: fines de
semana, feriados, turnos de noche o similares).
Esta garantía no incluye reembolso alguno por el costo de transporte de la unidad en

cuestión a los talleres de Atlas Copco Perú SAC, pérdida de producción o equipos de
reemplazo. La mano de obra y los repuestos proporcionados están garantizados por el
saldo del periodo de garantía del equipo nuevo. Los artículos reemplazados de esta
garantía se convierten en propiedad de Atlas Copco Perú SAC.
Responsabilidad del Cliente
• Costos de transporte (en caso aplique traslado a nuestro taller)

• Brindar el aviso oportuno de una avería cubierta por la garantía y hacer que el
producto esté rápidamente disponible para reparación.
• Realizar el mantenimiento y el reemplazo de las piezas requeridas por el desgaste
y deterioro normales.
• Realizar los mantenimientos preventivos con Atlas Copco Perú SAC
(personal calificado y repuestos originales)
• Realizar las recomendaciones realizadas por los técnicos de Atlas Copco Perú SAC.
Esta garantía no cubre fallas que resulten de: (a) desgaste por uso; (b) uso de la unidad en
aplicaciones o instalaciones que a juicio de Atlas Copco Perú SAC sean incorrectas; (c)
incumplimiento de parte del usuario con las normas de instalación, mantenimiento y
lubricación del fabricante; (d) trabajos o modificaciones realizadas por terceros; (e) no
seguir las recomendaciones de Atlas Copco Perú SAC; (f) eventos del módulo no
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
36/39
reportados a Atlas Copco Perú SAC (y/o ignorados por el cliente) y que fueron
restablecidos por el cliente.
El alcance de esta garantía está expresamente limitado a proporcionar la mano de obra y/o
repuestos de la falla, tal como se manifestó anteriormente.
Atlas Copco Perú S.A.C no podrá ser acusada responsable por la otra parte, por ningún tipo
de pérdida de producción, lucro cesante, coste directo o indirecto, consecuente,
accidental, especial, punitivo o ejemplar de ninguna naturaleza, incluyendo sin limitación,
pérdidas de producción, beneficios o interrupción de actividad (incluso cuando ambas
partes han sido advertidas de la posibilidad de dichas pérdidas o cuando dichas pérdidas
pudieran haber sido razonablemente previstas por ambas partes).
Atlas Copco Peru S.A.C.

COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
37/39
Declaración de consignatario final / Certificación de uso final
Este documento certifica que COMPANIA MINERA RAURA S.A. identificado con número de RUC no
utilizará, transferirá, exportará, rexportará, revenderá o dispondrá de ningún equipo o servicio adquirido
a Atlas Copco a ningún destino, usuario final o para ningún fin prohibido por las leyes de la Unión
Europea, los Estados Unidos de Norteamérica, régimenes sancionados por el consejo de seguridad de
las Naciones Unidas y/u otras leyes aplicaciones, a menos que sea específicamente autorizado por una
agencia del gobierno con autoridad de exportación sobre ítems adquiridos y ordenados a Atlas Copco.
De acuerdo con la política de Atlas Copco, el cliente no revenderá el ítem adquirido a Atlas Copco a Irán,
Corea del Norte, Siria, Crimea, Sebastopol, Donetsk o Lugansk. Adicionalmente, el cliente confirma que
el bien no será utilizado en el desarrollo o proliferación de armas químicas, biológicas o nucleares, o
misiles asociados, o para enriquecimiento nuclear, o para aplicaciones UF6.
¿Es un revendedor / distribuidor?  Si  No
¿El equipo será revendido a usuarios finales militares?  Si  No

Usuarios finales de ¿El equipo será reincorporado como ítems militares?  Si  No
producto(s):
(Indicar “Si” o “No” en cada ¿El equipo será utilizado en la producción, prueba o analítica de
categoría) equipamiento y componentes para el desarrollo, producción o  Si  No
mantenimiento de ítems militares?
¿El equipo será utilizado, directa o indirectamente, en conexión
con la exploración o producción de petróleo en territorio
 Si  No
declarado por Rusia o para la aviación rusa, e industria espacial,
o para el sector de defensa y seguridad de Rusia?
País(es) usuario(s)
finales:
(Listado de todos los países
individuales a los cuáles los
productos adquiridos a Por la presente, confirmo que ningún ítem adquirido a Atlas Copco será
nosotros serán exportados, vendido o transferido, directa o indirectamente a Irán, Corea del Norte, Siria,  Si
rexportados o transferidos)
Crimea, Sebastopol, Donetsk o Lugansk.
Si el cliente no puede cumplir con las certificaciones arriba mencionadas, o si uno de los detalles en la
parte superior cambiase en cualquier momento, el cliente está obligado a informar a Atlas Copco de
dicho cambio, de manera escrita, antes de poner cualquier nueva orden.
A pesar de cualquier otra provisión de cualquier contrato existente o futuro, o acuerdo entre el cliente
y Atlas Copco;
i. Atlas Copco se reserva el derecho a terminar cualquier acuerdo u orden, donde el acuerdo u
orden contravenga, amenace con contravenir, o evada cualquier sanción, leyes o políticas de
control de exportación, o si Atlas Copco sospeche que el cliente ha roto o pretenda romper las
obligaciones de esta declaración; y
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
38/39
ii. Si el cliente, bajo el pedido de Atlas Copco, terminara, retuviera o retrasara la entrega de
cualquier orden, hasta que Atlas Copco haya recibido la reconfirmación satisfactoria para Atlas
Copco, en relación con las obligaciones mencionadas en esta declaración; y
iii. El cliente deberá indemnizar y exonerar a Atlas Copco de cualquier responsabilidad, pérdida,
costo (incluidos fees legales), gastos, daños directos o indirectos (incluidos los que puedan
resultad de demandas de terceros) que sucedan como consecuencia de que el cliente haya roto
esta declaración.
COTIZACIÓN
Fecha: 09/01/2023
39/39
Firma de la persona autorizada a firmar a nombre de la empresa
Firma
Nombres y apellidos
Cargo / Funciones
Fecha de la firma* Sello de la empresa
*El documento debidamente completado y firmado será tratado como válido por dos (02) años desde la fecha de la firma, siempre
y cuando no cambie la información que haya sido provista. Corresponde a la persona que firma indicar a Atlas Copco en caso
se dé algún tipo de cambio y enviar el documento para que pueda ser revisado.
INSTRUCCIONES PARA EL LLENADO
Como parte de nuestra Política de Cumplimiento de Comercio, Atlas Copco ha implementado diversos procesos y procedimiento
que protegen a Atlas Copco y a sus clientes de malos manejos de nuestros productos. La declaración de consignatario final es
uno de estos procedimientos que certifica que nuestros clientes no transferirán, exportarán, o reexportarán nuestros productos a
cualquier usuario final inapropiado o destinos para usuarios finales prohibidos, sin seguir las leyes y regulaciones pertinentes
aplicables en la Unión Europea, los Estados Unidos u otros.
Instrucciones para completar la declaración:
1. El documento debe ser enviado a nuestra empresa en el template para cartas de su empresa o, si no estuviera disponible,
autentificado con el sello de su empresa;
2. En la primera línea del texto, deberá incluir el nombre registrado de su empresa, correspondiente al número de RUC, y
su número de RUC.
3. Haga check en las casillas “Si” o “No” según corresponda en las preguntas de “Revendedor / Distribuidor”, así como las
tres preguntas relacionadas a temas militares;
4. Por favor indique todos los países fuera del suyo a los que hace envíos y confirme que ningún ítem comprador a Atlas
Copco será vendido o transferido directa o indirectamente a Irán Corea del Norte, Siria, Crimea o Sebastopol.
5. Firma, sello y fecha de firma.
Esta forma no es válida si es que los cinco pasos no han sido completados.

Compania Minera Raura S.A.: Número de Oferta 3870746 09/01/2023

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COTIZACIÓN

Número de cotización: 3870746

Número de oferta 3870746

Contacto: COMPANIA MINERA RAURA S.A.

Atlas Copco Perú

Atlas Copco es un proveedor líder mundial en soluciones de productividad sustentable. Atlas

SOBRE ATLAS COPCO PERÚ

Somos proveedores de soluciones de productividad sostenible, líderes a nivel mundial.

Nuestros productos y servicios se enfocan en la confiabilidad, eficiencia energética, seguridad

Condiciones de Pago y Entrega 6

Condiciones comerciales adicionales 9

Descripción del producto: CD+ 25-260 11

Descripción del producto: EWD 17

Descripción del producto: GA 55+, GA 75+, GA 90 Pack 19

Satisfacción al cliente – Net Promoter Score 31

Condiciones Generales de Ventas 31

8102365304 CD+250-40F 230VNPTMK AC CD_T8 1 27,484.98 27,484.98

8102372468 UD240+ inPASS (NPT2) 1 3,200.60 3,200.60

1280026476 Atlas Copco LV9011L 11bar PL1 1 25,250.00 25,250.00

Tiempo de entrega: 15 SEMANAS

8102043208 EWD-50A 230V CON ALARMA 1 362.12 362.12

Gran total (PRECIOS NO INCLUYEN IGV) USD 109,877.98

Condiciones de Pago y Entrega

Para llevar a cabo la puesta en marcha, el

(*) Seguridad y Salud en el Trabajo: Atlas

(**) Medio Ambiente: La gestión

Instalación: A petición del cliente, podremos facilitar sin

Así mismo, se podrá cotizar la instalación y/o

Garantía: Ver adjunto

Términos de pago: Payment agreement

Tiempo de entrega: COMPRESOR EN STOCK

Incoterms & Ubicación: DDP - Delivered Duty Paid

Condiciones comerciales adicionales

Según norma ISO 1217 / PNEUROP / CAGI PN2CPTC2.

Aire libre suministrado 4%

ENTREGA DEL EQUIPO

Reclamos relacionados a la mercadería entregada, tales como: diferencia en cantidades o

Si la mercadería no ha sido retirada de nuestro almacén después de 45 días de la emisión

Descripción del producto: CD+ 25-260

Fig. 1: colector de válvula inferior con espiral de diseño específico

Con el DC1, es posible:

• Monitorización remota del filtro

• Un prefiltro UD+ de alta eficiencia protege el desecante de la contaminación por aceite,

Descripción del producto: EWD

El condensado entra en el purgador y se deposita en el cárter. La válvula de diafragma está

Descripción del producto: GA 55+, GA 75+, GA 90 Pack

Refrigeración forzada del armario eléctrico

Elemento de tornillo rotativo de última tecnología

Sistema de transmisión y accionamiento de alta eficiencia

Filtro de entrada de aire para trabajos pesados

Protección para su proceso de producción

Reducido trabajo de instalación

Elektronikon® Touch con visualización del compresor:

• Funcionamiento del purgador electrónico

Descripción del producto: Filtros UD+, DD+, DDp+, PD+,

• ISO 8573-1: 2010 – Cualificación de la filtración

La impactación se produce para partículas relativamente grandes y para velocidades de gas

1. Envoltorio para partículas húmedas: Los medios envueltos ofrecen durabilidad en

2. Plisado para partículas sólidas: La tecnología plisada es el método preferido para