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Práctica Dirigida #1 Indicador de Productividad en Procesos

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ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN

ASIGNATURA: GESTIÓN POR PROCESOS


PROFESOR: ING. ARNOLD FLORES PAUCAR
CICLO: 2022-2

PRÁCTICA DIRIGIDA N° 1
INDICADOR DE PRODUCTIVIDAD EN PROCESOS

1.- En un taller de fabricación de polos en Ate Vitarte el dueño desea calcular su productividad del
mes de Marzo 2019 que produjo 5400 polos como servicio de 6 empresas distintas que le paga
por polo completo incluido el costo de la tela de punto. Para este propósito comienza a recaudar
los comprobantes de todos los gastos realizados durante el mes como producto de su servicio
realizado a las empresas. Encuentra que los gastos por rollos de tejido de punto son de 2200
soles, el costo de los maquinistas, ayudantes y operarios de limpieza para acabado son de 3000
soles. El costo de suministros empleados (agujas, repuestos, aceites, etc) es de 900 soles. El
costo de los recibos por honorarios del mecánico de las máquinas que contrata en el mes es de
600 soles. El recibo de luz del mes de marzo es de 400 soles. El costo del servicio de agua es de
150 soles. Calcular la productividad total del taller.

2.- La empresa “LA LIMEÑITA” tuvo una producción de 125,000 unidades de producto durante el
año 2017 con una plantilla de 34 trabajadores y 7 máquinas. Se sabe que en el año 2018 el
incremento de la producción fue del 12.0%, que se mantuvo el número de máquinas y que se
contrataron 3 trabajadores más. Calcular la productividad del trabajo y del capital en cada uno de
los ejercicios económicos, así como el incremento relativo de las mismas.

3.- La empresa “Zapatín” se dedica al diseño, fabricación y venta de zapatos infantiles. Durante el
año 2017 y 2018 fabricó dos clases de zapatos: zapatos tipo 1 y zapatos tipo 2. En la siguiente
tabla aparecen las cantidades de pares de zapatos de ambos tipos y el consumo de factores de:
materia prima, mano de obra y otros componentes, así como los precios del 2017 y 2018

Calcular la productividad global del 2017 y 2018 y el % de variación.

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4.- Cuatro empleados del área de productos terminados de una empresa de ensamble de
motocicletas invierten 40 horas al día en hacer 120 cajas.
a).- Cual es la productividad de mano de obra?
b).- Los 4 empleados han considerado rediseñar el proceso de fabricación de cajas para mejorar
su eficiencia. Si pueden aumentar su promedio a 125 por día, ¿Cuál será su nuevo índice de
productividad?
c).- ¿Cuál será su incremento en productividad y el cambio porcentual?

5.- Este año 2019, Industrias calentadores S.A. producirá 57,600 calentadores de agua en su
planta del callao, con el fin de satisfacer su demanda anual esperada. Para lograr esto, cada
empleado de la planta del callao trabajará 160 horas al mes. Si la productividad laboral en planta
es 0.15 calentadores de agua por hora de trabajo, ¿Cuántos trabajadores están empleados en la
planta?.

6.- Una fábrica reproductor de disco compacto tiene los siguientes costos de producción:
MOD= 30
MATERIALES= 70
GASTOS GENERALES= 50
El disco compacto se vende a un precio de 300 por unidad.
a).- Calcular la productividad multifactorial general
b).- Si el objetivo de la productividad multifactorial para el jefe de planta es aumentar un 10% en
el próximo mes, que le convendría disminuir?, los costos de MOD, MATERIALES o GASTOS
GENERALES para lograr este propósito?.

7.- El producto obtenido en un determinado proceso vale 10 soles por cada unidad. El costo de la
MOD especializada empleada en dicho proceso es de 20 soles por hora para un técnico de 1era.
Y 10 soles por hora para un ayudante. Dicho proceso emplea 10 minutos en la fabricación de una
pieza. Determine cuál es el valor añadido de la MOD por hora de dicho proceso.

8.- En una empresa, durante un periodo de un año se lograron producir y vender 5000 Und. De un
producto A, a un precio de $ 60, periodo en el cual se registró los siguientes costos: fijo y variable.
En base a esta información, determine la Productividad y analice el punto de equilibrio.

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