NORMA TÉCNICA NTP-ISO4427

PERUANA 2000
ComisióndeReglamentosTecnicosy Conerciales,INDECOPI
Cailed€ LaP¡osa138,SanBorja(Lima4l) Apafado 145 Lima, peru

TUBOS DE POLTETTLENO (PE) PARA EL

ABASTECIMIENTODE AGUA. Especificacioni
ficacionés

(EQVISO4427:1996 (pE)pIpESFORWATER
POLYETHYLENE SUppLYSPECiFICATIONS)

POLYLTH\I ENIIPb)PIPES
FORWA'ITRSUPPLY.
SPECIFiCATIONS

2000-10-11
l'Edición

R.0062-2000
INDECOPI/CRT.
Publicada
ei 2000-r 1,03 Preciobas¡doen 23 páginas
LC.S.:
81.140.30/91.140.60 ESTANORMA ESRICOMENDABLE
Tubospoljedl€no,
D€scriptores: especifi
cacio¡es
 INDICE

p¿g¡¡a

INDICE I

PREFACiO i i "

l. OBJETO 1

2. REFERENCIASNORMATIVAS I
\-/
3. MATERIAL 4

4. CARACTERISTICAS CEOMETICAS 8

5. CARACTERISTICAS MECANICAS 17

6. CARACTERISTICAS FISICAS 17

'7. COMPATIBILIDADDE FUSION 19

8. ROTULADO 1,9

9. ANTECEDENTE , 20

ANEXOA 21

ANEXO B
 PREFA.CIO

RESEÑA EISTORICA

4.1 La presenteNo¡ma Técnica Peruanafue elaboradapor el Comi Técnico de

No¡malizaciónde Tubos,Válvulasy Accesoriosde Mate¡ialplásticoparael de
Flüidosmedianteel Siste¡na1 ó de Adopción.du¡a¡te los mesesdi de 1998y
diciemb¡e de 1999, utilizando como documento inicial la [o¡rna IS 442711996
Polyethylene
(PE)pipesfor wate¡supply-Specifications_

4.2 Ei ComitéTécnicode Normalizaciónde Tubos,Vár,.ulas

Váh,.ulasy Ai
.
Material Plásticopara el kansportede Flui<iosp¡esentóa la Comisiónde glamentos
Técnicos y Come¡ciales-CRT-, con fecha 2000-08-29. el pNTp-ISO 442'7:1999:
oñcializándosecomo Nomra Técnica Pe¡uana NTP-ISO 4427:2000 T
POLIETILENO {PE) PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA. Esp
1oFdicrónel 03 deNoviembre del2000.

4.3 Esta Norma Técnica Peruanaadoptó la. nor.na lSO 4427:1996 olyethylene
(PE) pipes fo¡ wate¡ supply. Specifications.La presenteNon¡a Técnica p 1a prese¡Ila
cambios editoriales referidos principalmente a terminología empleadapropia del idioma
español y ha sido estauctu¡adade acr¡e¡do a las Guías peruanas Gp 001: 995 y GP
002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELAB RACIóN

DE LA NORMA TECNICA PERUANA

SECRETAzuA COMITÉ DE PLASTI S D E L A

SOCIEDAD NACIO ,\L DE
INDUSTRIAS.

PRESIDENTE JesúsSalaza¡Nishi

SECRETARIA Pilar Kanagusuku

Akamlne
ENTIDAD REPRESENTANTE

COMITÉ DE PLASTICOSDE LA S.N.I. JesúsSalazarNishi !

Pilar Karagusuku {kamine

N]COLL ETERPLASTS.A - Collatuph

han Cr¡va - 1
I
PLASTICA S.A. Bruno Melandri Sa¡itandrea
I
I
PLASTICA iNTERANDINA S.A JoséLuis Mateo Mqdina
'
PRODUCTOSPLASTICOSS-A Robefto uoto Y usal
I
PAVCODÉI PERUS.A. Luis EspinozaFaríab
l
TUBOPLASTS.A A¡a Ma¡ía Luvo
- Ponce
l

CONCYSSA Elmer EspartaZapala

AISA DagobedoTrujillo +ela Puente

i

SUNASS JuanAvalo Castillo:

SEDAPAL Polo Agüsro Sanchlz

ANESAPA Balcort CamposRomero

I
C.I.P.CAP. INGENIERIA QUIMICA Vícto¡ Ramí¡ez F I
I
U.N.I WallrerZaldivarAI¡arez

SENCICO JoséLuis Amado Tiavezaño

, i
QUASYS YulmaSá¡chezCarbonel

INASSA Carlos PomarinoC{allg

 NORMA TÉCNICA NTP-ISO4427
PERUANA 1 d.e23

TUBOS DE POLIETILENO (PE) PARA EL

ABASTECIMIENTODE AGUA. Esoecificaciones

r- oBJETo ]¿cAMpo DEApl,rcacróN

Esta No.ma Técnica Peruana, establece las propiedades ¡equeridas para tubos de
polietileno (PE) usadosen iíneasprincipales,servicios de agua,yin el suminist¡o de agua
sobre tier¡a, tanto dent¡o como fue¡a de las construcciones.

Adicionalmente, especifica algunas p¡opiedades generales del mate¡ial de estos tubos,

incluyendoun esquemade clasificación.

Fsta NTI se aplica a tubos con una presión nominal de pN 3,2, pN 4, pN 6, pN 10, pN
12,5y PN l6 y diá¡et¡os nominalesexremosde 16 a 1600(VéaseISO 161_1),que se¡án
utilizadospara 1aronduccióD de agua bajo p¡esión a tempe¡aturasentre 0 "C y 40
"C pañ
propósitosgenerales,así como para la provisióri de aguapotable.

Pa¡atempe¡aturasent¡e los 20 .C y 40 "C se detre aplicar €1 factor de p¡esión de trabajo

mostradoen la Fig 1, siempre que los resultadosde extrapolación obtenidos de acue¡do
con la ISO/TR 9080 demuestrenque eso es posibie.

Si los tubos de PE est:ínexpuestosa la luz UV sob¡ela tiera, es preferibleque estén

fisicamentep¡otegidosde acuerdoconlas p¡acticasrecomendadas.

NOTA: Pam infomMc;ón,se propo¡cionan atgu¡osrequisiros,figu¡asu obsenaciores,los cuales

hansido ex¡¡aidosde lasNomlasIntemacionales
aDroDiadas.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientesnomas coütienendisposicionesque al ser citadasen este texto, constituyen

requisitosde estaNoDna Técnica Peruana.Las edicionesindicadasestabanen visencia en el
tronlento de esta publicación. Co¡no toda Nolrna €stá sujeta a ¡evisión. se ¡eior¡iend¡ a
NORMA TÉCNICA iNrp-rso¿¿zz
PERUANA , 2 de23

aquellos que ¡ealicen acue¡dosen base a ellas, que analicen la conveniqrcia de usar las
ediciones ¡ecientes de las no¡mas citadas seguidame¡Ite.E1 Orga¡ismo Peruaoo de
Normalizaciónposeela infonnación de las NormasTécnicasPerua¡asen Yigetrciaen todo
nomento.

2.1 Norma TécnicaPeruana l

2.1.1 NTP- ISO/DIS 1t6711997 Tubos termoplásticospara el T¡a¡Isportede

fl¡¡idos. Determinaciór de 1¡{¡esistenciaa la
ñrPaiÁñ iñfétra

2.1.2 NTP ISO 3126:1997 Tubosplásticos.Medició¡¡dPdimeNiones.

2.1.3 NTP ISO 4065:1997 Tübos ten¡oplásticos.Tabla universal de

de pa¡ed.
esp€sores

' Reversión
2.2.3 NTP - ISo 2505-1:1999 Tubos termoplásticos i-
longitudinal. Pafie l: Métodos de
detenninación.

NTP - ISO 2505-2-:1999 Tubos te¡moplásticos I- Reversión

longitudinal. Pa¡te 2: Pa¡¡inet¡os de
determinación.

2.2 Nornlas Técnicas Internacionales

2.2.1 I S O1 6 1 - 1 : 1 9 9 6 Tubostermoplásticospa¡aei T¡anspodede

fluidos Diámefos Nomin4lesExternosy
Presiones No¡ninales - Parte 1: Se¡le
métnca.

2.2.2 I S OI 1 3 1 : 1 9 9 6 P1ásticos - Detemri¡ació¡4e la Velocidad

del flujo másico(VFM) y de la Velocidad
de flujo volumét¡ico(VFV] de materiales
ten¡oplásticos. i
 NORMA TECNICA NTP.ISO4427
PERUANA 3 d.e23

2.2.3 ISO 4607:1978 Plásticos- Métodos de exposición a 1a

intempe¡ienahual.

2.2.4 ISO 6259-1:1999 Tubos te¡moplásticos.Determinación de

p¡opiedadesde t¡acción- Parte 1: Método
gene¡alde prueba.

2.2.5 ISO 6259-3:1999 Tubos tennoplásticos.Determinaciónde

propiedades de tlacción.Parte3: Tubosde
poliolefina.

2.2.6 ISO 6964:1936 Tubos y conexiones de poliolefina.

Dete¡minación de contenidos de negro de
humo po¡ calcinacióny pi¡ólisis. Método de
pn¡ebay especificaciónbiisica.

2.2.7 ISO/TR9080:1992 Tubos termoplásticos para t¡anspo¡te de

fluidos. Métodos de ext¡apolación de datos
de ¡uptu¡a por tensión hidrostática para
determina¡la intensidadhid¡ostática a lar€o
plazo de los materiales de tubos
te¡moplásticos.

2.2.8 ISO/TR10337:1991 Deteminació¡ de la estabilidad témica del

polietileno (PE) pa¡a tubos, y conexionesde
gas.

2) . 9 I S O1 1 4 2 0 : 1 9 9 6 Metodo parr evalu"rel g ado de disp.-sión

de negro de Humo en tubos, conexionesy
compuestosde polietiieno.

2.1.10 I S O 1 1 9 2 2 - 1I : Tubos ien]]oplásticospara el tm¡spofte de

fluidos. Dimensionesy tolera¡cias. Parte 1:
Se.ie métrica-

' Po¡pr¡blicarse
( Revisión
de 1SO3606:1976,
tSOt607r1977.
ISO360811916
e ISO3609:19
t'7
NORMA TÉCNICA NTP-ISO 4427
PERUANA 4 ó.e23

2.2.11 ISO 12162:1995 Mate¡iales temoplásticos para í¡bos y

conexiones pffa uso bajo p¡esión.
Clasiñcación y designación.Coeflciente
ge¡re¡alde servicio (diseño).

2.2.12 I S O1 1 7 6 1 r 1 9 9 6 Tubosy conexiones deplástico.Factoresde

reducciónde presiónpa¡asistemasde tubos
por encimade los 20 'C .
a remperaruras

2.2.13 ISO 13949:'? Mélodoparae!aluarel gradode dispersión

de la pigmentación en tubop, conextonesy
compuestos de poliolefina.
,

Otros

Pautaspara la calidad del agua potable,Volumen 1: Repomendaciones,

OMS,GincbÉ, 1984. ,

2.3.2 Juntadirectivade CEEdel 15 dejulio de 1 980 ace¡cade la calidad del agua

pa.aconsumohumano,Dia¡io Oficial de las ComunidadesE¡¡¡opeas,L229,
pp.11.-29

3. MATERIAL

Compucsto

3.1.1 Gereialidades

Los tubosdebense¡fab cadosa parti¡ de polietilenoque solo contengaloF antioxidantes,

de ¡ayos UV y pigmentosnecesariospara Ia fabricaciónde tubos que
estabilizadores
y pa¡asu uso fiiral, incluyendosoldabilid4dcuandofuese
cumplancon estaespecificación
posible. Los tubos pata aguapotable debenser negros o azuleso negroscoq f¡anjas azuies-
 NORMA TÉCNICA NTP-ISO4427
PERUANA 5 de23

3-1.2 Tubosnegros

E¡r el casode hrbosneg¡os,el contenidode negro de humo etr el compuestoseráde (2,25+

0,25)o¿enPeso,cuandola medicióosehacede acuerdoconISO 6964.

3.1.3 Tubosazulesy con franjas

El uso del colo¡ azul o negro con fraajas azules,debe est¿respeciñcadode acue¡docon los
requ€¡imieotosdel usua¡io.

El material para las ñanjas debe se¡ el mismo tipo de ¡esina utilizado en el compuesto base
del tubo.

3.2 Dispersién de pigmentos en los compuestos

3.2.1 Dispersión de negro de humo

Cüando se determinade acue¡do a ISO 11420, la dispersiónde negro de humo debe ser
igual o menor al grado 3.

\v
3.2-2 Dispersión de pigmentos azules

Cuando se dete¡mina de acue¡do a ISO 13949, la dispersiónde pigmento ¿zul debe se¡
igual o meno¡ al grado 3.

3.3 Estabüdad térmica

Cuando se dete.mina de acuerdo a la ISO/TR 10837, el lempo de inducción para

mate¡ialesde PE 63, PE 80 y PE 100 debe se¡ mínimo 20 minutos cuando se realice a
200 oC o un pe¡iodo equivalentecuando se reajice a 210 oC, siempreque Ia equivalencia
sea respaldadapor una claÉ co¡¡elación cnt¡e los ¡esuitadosobtenidosa 200 'C o 210'C
respectivamente.
NORMA TÉCNICA NTP.ISO4427
PERUANA óde¿l

En caso de desacue¡do,La temperab-¡¡ade p¡ueba debe se¡ 200 'C .

Material reciclado

El material lirnpio reciclido generadoa pa.'tir de la propia producciónde un fabricantede

tubossegún1oestablecido por estaNTP, podráserutilizadosi provienede la mismaresina
usada¡a¡a la P¡oducción.

3.5 Efectos de los tubos para abastecimiento de agua para colsumo

hurnano en la calidad del agua

Cua¡do se les utiliza bajo las condicionespara las que fueron diseñados,los materialese¡
contacto o factibles de €ntra¡ en contacto con agua potable Iro deben constituir un riesgo
tóxico, no deben favo¡ece¡ el desar¡ollo de mic¡obios y no deben da¡ lugar a sabores u
oloresdesagradables, rurbulencia o colorscióndel agua.

Las concenhacionesde sustancias,a€lentesquíflicos y biológicos lixiviados del tL¡boelr

contacto con el aguapotable, y las medicionesde los parárneü'oso¡ganolépticos- fisicos
¡elevantes no deben excede¡ los valores máximos recomendadospo¡ la Organización
Mundial de la Salud en su publicación "Pautas para la calidad del agua pqtable, volumen
1: Recomendaciones", no¡masnacionaiesvigentesó lo reque¡idopor la Junta Directiva del
CEE del 15 de julio de 1980 acerca de la calidad del agua para coisumo hwnano,
cualquiemque seala más estrictaen cada caso. .

NO fAi Se pued€naplicar ciertos requisitosadicionatesen ¡azón de l¿ calidad 4el agla local y las
Dormasde seguridad

3.6 DesigEacióny clasiñcación

El compuegto debeserdesignadopor el tipo de material(por ejemplo,PE 80) que cumpla

rcque¡ida(MRR) especificade
con el nivel aplicablede úíriima ¡esistencia en el Tabla 1,
cuandoel limite infe¡iorde confianzaoLlcpa¡ael compu€sto, estédeterrni4adode acuerdo
conla ISO/TR9080y esteolrc seaclasiñcadode acuerdocon ISO 12162!paia obtener€l
MRR.
 NORMA TÉCNICA NTP-ISO4427
PERUANA 7 de23

La validez de la designación debe se¡ ce¡tificada po¡ el fab¡icarte d€l compuesto o, en el

casode lotes maestrcs,por el fab¡icantede los fubos.

El esfue¡zo de diseño o" de rm trlbo se debe obtener mediante la aplicación de un

coeljcientede diseñoC no menor de 1,25 del vaior del MRR pma el mate¡ial.

NOTA: Sepodrá aplicárur mayorcoeficienre

de diseñode acr¡erdoconISO 12162,dependi€ndo
de las condicionesoperativasy de las co¡sideracio¡esambientates.

Tabla I - Desisnación del material

Designación del MRR a 50 años Máximo esfuerzopermisible

Material y 20'C (MPa) de diseño
Ilidrostático, o€(MPa)

PE 1OO 10,0 8,0

PE 80 8,0 6,3
PE63 6,3 5,0
PE 40 3,2
PE 32

En la Tabla 2 se muest¡ala relación entre MRR y o" para varios coeficieniesde diseño.

Tabla 2 - R€l¿ción entre MR\ o" y coeficiente de diseño C a 20 "C

Esfuerzo de diseño Mínima Resistenciarequerida del material

Ilidrostático de¡ MPa
tubo,o"(l4Pa)
l0 8 6,3 4 3,2
Coeficientede diseño,C
8
6,3 1,60
5 2,00 1,60 1 ) 5

4 2,50 2,00 1,60

1 1 1)O ,5n 2,00 125

3,20 2,54 1,60 t,25

NORMA TECNICA NTP-ISO4427
PERUANA 8 de 23

3.7 Velocidadde flujo másicoy densidad

EI fabricantede tr¡bosdebep¡opo¡ciona¡la densidady velocidadde flujo másico del

compuesto.

Cuandose mide de acue¡docon la lSo 1133,la velocidadde 11ujomásicodebecumpltr

con l¡is siguientescoodiciones:

v
a) La velocidad de flujo rnásico(\CM) del compr¡estono debe desviarsepor
másde+ 30 % del vaior especificado por el fab¡icante.

b) El cambioen ia VFM causadapo¡ procesamiento, po¡ ejemplodifereúcia

entreel valor medidode materialdel tubo y el valor medidodel compuesto,
no debesermayorde 25 o%.

4. CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS

4.I Dimensiones de los fubos: diámetros externos, presiones

nominales espesorde pared
y
I

4.1.1 de los tubosdebenmedirsede acue¡doa la NTP-ISO3126'

Lasdimensiones

4.1.2 Los diámet¡osnominalesextemosdeben cumplir cor ISO 161-i Los

diámetrosnominalesext€mosseleccionados de paredsegú,n
y los espesores las p¡esiones
seencuent¡an =
el1la tabla3 (o" 8 MPa ), Tabla4 (o" = 6,3 MPa),
nominalesseleccionadas
T¿bla5 (6" = 5 MPa)y Tabla6 (o" = 2,5MPay 3,2MPd) .

4.1.3 en los diá¡etros extemosdebencumplir co¡ ISO 11922-1,

Las tolerancias
de la siguientemanera:

GradoA para tl¡bos con tolerancianonnal (TN)

G¡ado B para tubos con tolerancia¡educida (TR)

NORMA TÉCNICA NTP-ISO4427
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4.1.4 El espesornominal de pared en segin la NTP-ISO 4065 (aurque debido a

técnicas de unió!, el esp€sormínimo de pared se limita a 2,3 mm) correspondea las
presiones oominales seleccionadas dadas en la Tabla 3 (o" = 8 MPa), Tabla 4
(o" = 6,3 MPa),Tabla5 (oe: 5 MPa) y Tabla6 (o. : 2,5 MPa y 3,2 MPa).

La tole¡ancia del espesor mínimo de pared pe¡mitido en cualquie¡ punto

cot¡espordie¡rte al espeso¡nominal de pared en, debe cumplir con ISO 11922-l de la
siguientemane¡a:

Grado T para ey,-i" 3 16 mm

uraoo u para q/.min> lo ¡run

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Tabla 3 - Tubos de polietilenocon utr esfuerzode diseño6e deI MP¡

P - roo
Serie de tubos "
Diámet¡o S8 s 6,3 S5
Extemo Relacióndimensiotralnormalizada
Nominal SDR 17 sDR 13,6 SDR 1i
-
Pr€sión¡rominalPN') para o" 8 MPa
PN 10 PN 12,5 PN 16
Espesortrominalde pared,
¡nm
i n
40 3,7
50 4,6
63
75 6,8
90 6,7 9 )

110 6,6 10,0

t25 9 ) t 14
140 10,3 12,7
160 11,8 14,6
180 10,'7 16,4
200 11,9 141 18,2
225 114 t6,6 20,5
250 14L t8,4 22,',l
280 r6,6 20,6
315 t8,'1 ,1? 28,6
355 21,1 26,1 32,2
400 23,7
450 26,'7 40,9
500 29,'1 36,8
560 33,2 41 ? 50,8
630
710 5))
800
900
'1' -"

1000 59,3
dondeo. €s el €stu€rzode diseño a 20 "C y?pMs
1) El númerodq seriedel tubosederivade la Relacióno. /ppMs,
es la máximaprssiónoperativap€mrisibledel nrboa 20 "C.
2) La p¡esió¡nomhal PN conesponde á lá máximapresiónoperativapermisibleppMs, en b r, del tubo a 20 "C
 NORMA TÉCNICA NTP.ISO4427
PERUANA 7l de23

Tabla 4 - Tubos de polietileno con un esfuerzode diseño ('o de 6,3 MPa

PE. EO
S€rie de T bos
s10 S8 s 6,3 s5 S4
Diámet¡o Relación dimensional normalizada
Extemo SDR21 SDR17 SDR13,6 S D RI i SDR 9
Nominal Presiónnominal PN "/ para o": 6,3 MPa
PN6 PN8 PN 1O PN 12,5 PN 16
D" Espesor nominal de pared, e"
Ílm
I6
2A
25 4
32 3,0
40 3,7
50 4,6
63 o,, 5,8
75 4,5 6,8
90 i.t 8,2 10,1
110 5,1 6,6 8,1 10,0
125 6,0
140 6,1 10,3 t2,7
'7,',7 9:s I1,8 t4,6
160
180 8,6 ro.t t6,4 20,1
200 9,6 11,9 18,2
225 10,8 16,6 20,5
250 1t,9 14,8 183 22,7
280 16,6 20,6 25,4
315 15,0 18,7 28,6
355 16.9 2t,l 26,t
400 t9,1 23,7 36,3 M,',7
450 26,'/ 40.9 50,3
500 36,8
560 26,1 50,3
630 30,0
'710
800 38,1 53,8
900
r000 4'1,7
1200
1400
I600
1) El número de serie del tubo se de¡iva de 1aRelación o" /)rpMs,donde o" es el estue¡zode diseño a 20'C vpfMs es
la máxima pÉsión operativapernisible del tubo a 20 "C .
2) La presiófl nominal PN coftsponde a Ia máxima presiónoperativapermisibleppMs,eÍ bar, del tubo s 20 "C .
3l Parapropósitosde calcülo, se ha utilizado unapresió¡ noninal de 6,3 bar(0,6i MPa)
 NoRMATÉcNIcA tr.¡m-rso¿¿zl
PERUANA 12 de23 :

Tabla 5 - Tubosde polietilenocon un esfuerzode diseñoo" de I MPa

Seriede tubos "

sl6 s 12,5 s 8,3 S8 s 6,3 s5 S4 S a')
Diámet¡o
Extemo Rel¡ción dimensionalaormalizada
Nominal SDR33 SDR26 SDR17,6 SDR 17 SDR13,6 S D RI 1 SDR 9 SDR7,4
Presiónnominal PN "' ¡ara o. = 5 MPa
PN3,2 P N 4 PN6 PN 6,3 PN8 PN 10 PN 12,5 PN 16
Espesornominal de pared, e"
mm
2,3
20
25 2,3 2,8
32 - 3,6
2,3 3,0 3,7
50 2,9 3,0 3,7 5,6 6,9
63 2,3 3,6 4.'.]
'7,1 8,6
15 2,3 4,3 6,8 8J 10,3
90 2,8 5,1 6,1 10,1
110 3,4 6,3 6,6 8,1 10,0 15,1
125 3,9 4,8 't,1 tt,4 I4,0 1'7,1
140 4,3 8,0 10,3 12,1 19,2
160 6,2 9,r li,8 t7,9
180 6,9 t0,2 10,7 li,3 16,4 20,1 24,6
'1,'7 224 27,4
200 18,2
225 6,9 8,6 t2,8 16,6 20,5 30,8
250 7.7 9,6 14,8 18,4 22,'1 34.2
280 8,6 10,7 16,6 20,6 38,3
315 9,7 72,1 t8,7 23,2 28,6
10,9 13,6 20,1 26,1 32,2 48.5
400 12,3 15,3 22,7 29,4 54,7
450 13,8 17,2 26,7 33,1 40,9 50,3 61,5
500 19,1 28,3 36,8 45,4 ,:,t
560 \7,2 21,4 50,8
630 i9,3 46,3
710 2t.8 27,2
800 30,6 ,:o
900 27,6 51,0
1000 30,6 38,2 56,6
1200 36,1
I400
1600 49,O
l) El nún€ro de seriedel ¡rbo se derivade la Rel¿ciónoe /ppMs,dondeo¿esel estuerzode dipeñoa 20 'C yppMses la
Máximapresiónoperativa permisibledel ¡¡bo a 20 "C.
2) La pr€siónnonlinal PN conespondea la máxima presiónoperativape¡misibleppMs,en bar, del tubo a 20 'C .
 NORMA TÉCNICA NTP-ISO4427
PERUANA 13de23

Tabta 6 - Tubos de polietileno con un esfuerzo de diseño 6e de 2,5 iüIPay 3,2 l4.p^

Serie de tubos '

Difu¡etro S 8 s 6,3 S5 S4 s 3,2
Relación dimensiotral normalizada
Extemo SDR 17 SDR13,6 S D R1 1 SDR9 SDR7,5 SDR6
Presiónnominat PN') para o" 2.5 MPa
Nominal PN4 PN6
Presión nominal PN "' para o": 3,2 MPa
d, PN4 PN6:¡ PN 10
Espesor ¡rominal de pared, e^
mm
16 2,3 2,',1
20 )1 2,3 ) 3 2,8 3,4
'l
25 2 i 2a ) R 5 4'
32 ) 1 2 9 3,6 4 4 \ 4
40 3,0 3,'.l 5"5 6,7
50 3,0 3,7 6,9 8,3
'7 1
63 3,8 4,'7 5,8 8,6 10,5
15 6,8 10,3 t2,5
90 6,'1 8.2 10,1 12,3 15,0
110 6.6 8,1 10,0 1 ?1 15,i 18,3
1) El imero de serie del tubo se deriva de la Relaciór o. /ppMs,donde 6. es el estuerzo d€ diseño á 20'C y
es la máxima presión op€rativa pe¡misible del rubo a 20 'C .
La presiónnoninal PN corespo¡de a la máxina presión operativapemisible ppMs,en bar ,de1tubo a 20 'C
2) "pMs
3) Parapropósilosde calculo, se ha utilizado una presiónrcmi¡al de 6,3 bar (0,63 MPa)

4.2 Ovalidad

La ovaiidad de los tubos en la fabdcación despuésde la extrusión pe¡o anies del enrollado,
debecumplir con ISO 1i 922-1, de la sigüientemanera:

GradoK pa¡aPE 32 y PE 40

GradoN palaPE 63,PE 80 y PE 100

El diánetro mínimo de un caÍete para tubos enrolladosdebe ser de 18 x dn y en cualquier

casodebeser tal, que se paevengael estrangulamientodel tubo.
NORMA. TÉCNICA NTP-ISO4427
PERUANA 1 4d e 2 3

Pa¡atubos e¡¡ollados, sepuedenecesitarde equiposquepemritan recupe¡p¡su geometría.

4.3 Longitud del tutlo

La longitudde los tubosrectosy enrolladosno debese¡ meno¡ de 1o aco¡dadoettre el

proveedory el usuario.

4.4 F¿ctores de reducció[ de presión para sistemasde rtubos de pe a

temperaturassuperioresa los 20 'C

'l
La figura 1 y la tabla debense¡ utilizadaspa¡a de¡ivar los factoresde reducción que se
aplicaran con el ñn de obtener la mríxima presión operativa pe¡misible pa¡a tubos y
conexiones de PE de uso a temperatu¡aselevadas. Ambos se pqeden aplicar al
abastecimientode aguay ofios fluidos quero dañena largo plazo propiedpdesdel material
de PE a temperafulas hasta40 'C . A frn de dete¡mina¡la categoríaen la que encaja(por
ejemplo.tipo A, tipo B o
^ } ; - ^ D ^ rtipo
l - ^ /C),
-\ siga
" i ^ - lasinstrucciones
1-- l-"h,-^i^-ao de
A - 1 la
. figu¡a
ññ,.r, 2.

NOTAS

I Los datosu¡ilizados pa¡a re¡liz¿r el gráfico de la figurá 1 y aqueliosutilizádos en la t¿bla7

han sido determi¡radosempleandolos valoresmás bajos (esto es, nás desfavorable)en el anátisis,en
luear de ütilizar tos más apropiados,de acue¡docoo ISO/TR 9080 sobredatosde estue¡zohidrostático
de ¡lptu¡a para ¡esinas de PE comercializ¿bles.

2 Se pueder aplica¡ factores más altos, y po. lo ta¡to presiones más altas, a un mate¡ial
siempre el análisissegúnISO/TR9080demuestre
que quefactoresmenoressonaplicables.

3 Seutilizaunavida útil de 50 añoscono baseparaclasificar€l materialde acuerdoconiSO

12162.Paravidas útiles más la¡gaspor ejemplo,100 años,es necesa¡ioconsidera¡cadacasode
maneraindividual,tom¿ndoen cue¡talasreglasdadasen ISO/TR9080.vase tam¡iénISO 13761.
NORMA TÉCNICA NTP-ISO4427
PERUANA 15de 23

Figura 1 - Factor de reducción de presión vs temperatura, aplicable a Vida útil de 50

anos
NORMA NTP-ISO4427
PERUAN 16 de23

Tabla 7 = Factores de reduccién de presión a temperatura¡ hast¿ 40 aplicable a

un¿ Yid¿útil de 50 años

Factoresde Reducciónde presión

Materül 20"c 25 "C 30"c 35 C 40"c
Tipo A 0,93 0,87 0,i 0,'74
Tipo B 0,9 0,81 0, 2 0,62
Tipo C 0,82 0,65 7 0,3

P,*
f--Tef,pe¡¿turas I
I I
lOpefivashasta I
I 4o"c I

NO
Cursa anies% año NO Tipo A hasta Cu¡v¿ antes de I año lTipoAhast¿ |
a 80' C 30" c a 80' C | 40'c I

si Si

Tipo B
( P E 1 0 0 ,P E8 0 , P E
63)

Tipo C
( PE50, PE40, PE32 )

Figura 2 - Determinacióndel tipo de material

 NORMA TÉCNICA NTP-ISO4427
PERUANA 1'1d.e23

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

5-l Resistencia
hidrostática

Cuandoseensayan segúnla NTP-ISO1167,los tubosdebencumplirconlos requisitos

dadosen la Tabla8.

Tabla 8 - Resistenciahidrostática de los tubos

Material del tubo Esfuerzo de ensayo MPa

100ha20'C 1 6 5h ' r a 8 0 ' C 1 0 0 0h a 8 0 ' C
PEIOO 1)4
PE 80 9,0 4,6 4,0
PE 63 8,0 3 2
PE 40 '1,0 ) 5 2,0
PE32
D Sólo se tomanen cuenrafall¿spor fragiiidad(Wase 5jJ.

5.2 Reensayoen casosde falla a 80 "C

Constituye falla una fractu¡a ñágil que se produzcaen menos de 165 h. Si, en el ensayoa
165 h, una pieza fa1laen un modo dúctil a menos de 165 h, se debe realizar un reeDsayoa
un esfue¡zomeno¡. El nuevo esfue¡zode ensayoasí como el luevo tiempo ninimo de falla
debense¡ seleccionadosde Ia línea que at¡aviesalos puntos esfuerzo/tiempoen la Tabla 9.

6. CARACTERiSTICAS FÍSICAS

Estabilidadt¿rmica de tubos fabricadosde PE 63, PE 80 y PE 100

Cuando se determina de acue¡do con ISO/TR 10837, ei tiempo de inducción para

especímenesde ensayotomadosde tubos fabricadosde PE 63, PE 80 y PE 100 debeser de
20 minuios, cuando el ensayo se ¡ealjza a 200 'C, o un pe¡iodo equivalente, cuando el
ensayo se realiza a 210 'C, siempre que la equivaiencia sea respaldadapor una cla¡a
NORMA TÉCNICA NTP-ISO4427
PERUANA 18de 23

'C ó 2lO "C, respect¡va¡nede' Los

cor¡elación ent¡e los ¡esultados obtenidos a 2OO
especímenes de ensayodebentoma¡sede la superficieinterior del tubo-

Tabla 9 - Resistenciahidrostáticaa 80 "C - Requisitosde {eensayo

PE 32 PE 40 PE 63 PE 80 PE 1OO
Tiempo Esfuerzo Tiempo Estuerzo Tiempo Estuerzo Tiempo
Esfudzo Tiempo Estue¡zo
Mínimo MíniEo Mínimo Mílimo
Mínimo
De falla De falla De falla
H h h
H MPa h MPa MPa MPa
MPa
165 165 165 -
2,0 16s I 65
227 230 285 219 233
1,9
319 ) i 323 538 281 332
1,8
456 2,2 463 7 ) 1000 394 476
1,'7
66'1 2,1 67s 533 5 1 688
1,6
2,0 1000 4 l 72'I 1000
i,5 1000
4,O 1000

6.2 Reversiónlongitudinal,

- una
Cuardosedetermiñade acue¡doa la NTP ISO 2505 1, los métodosA o B ; utilizando
segúnseaaplicable:
de las siguientestemperatr-rras,

110'C + 2 "C paraPE 63,PE 80 Y PE 100

100'C + 2'C ParaPE32,PE40

y los tiempos de prueba establecidoserl la NTP-ISO 2505-2, el valor {e la reversrÓn

longirudinalno debesermayordeJ3 %o. I

Pa¡a tubos con un diámetro extemo mayor de 200 rnm' se pueden utillzar segmentos
co¡tadoslongitudinalmente.
 NORMA TÉCNICA NT?-ISO4427
PERUANA 19 ó,e23

Euvejecimientode tubos de diferentecolor al nesro

Para determina¡el efecto de envejecimiento,los tubos deben se¡ expuestosa condiciones

ambientales, de acue¡do coll el procedimiento indicado en el anexo A.

Despuésde haber sido expuestasa r¡na energiasolar total de po¡ 1rlmenos 3,5 GJ/mr, los
tubos,debencumplir con los siguíentes¡equisitos:

La ¡esistencia hid¡ostática debe se¡ la mínir¡a reque¡ida, cuatdo se

")
dete¡mi¡a de acue¡doa 5.1 a 80 "C por 1omenos a 165 h.

La elongación de ruptu¡a rlo debe se¡ meno¡ del 350 o/o,cua¡do se determina
de acue¡doa la ISO 6259 i e ISO 6259 - 3.

c) l-l tlempode inducciónserápor lo menos I0 mjnu¡osa 200'C, cuandose

mide de acue¡do con ISO/TR 10837, empleandor¡na muest¡a tomadade la
superñcieextema del tubo.

7. COMPATIBILIDAD DE FUSIÓN

Si los tubos fab¡icadosde PE 63, PE 80 ó pE 100 van a se¡ unidos media¡rtela fusiór de
sus ext¡emos o usa¡do conexionesde elect¡ofusió¡rque mezclen diferentesmaterialesde
tubos, los empalmes deben cumplir con los requisitos especificados en la Tabla 8
(80.c/165h).

Los compuestosdesignadoscon PE 63, PE 80 o pE 100 y que tenganun VFM (190.C

/ 5 Kg) dent.o del ¡ango de 0,2 g/10 min. a 1,3 g/10 min. debense¡ considerados
compatibles
pfia fusiona¡se
unoscolro¡¡os.

8. ROTULADO

Todas los tubos debenser rotulados en forma lesible é indelebie a iDtervalosmáximos de

1m.
 NTP-ISO ,N427
2 0d e 2 3

El rotuladodebeindicar por lo menosla siguienteinformación,

I
- Nombre y/o marcaregistradadel fabricante; i
; ]
- Dimensiones(Diámetronomiml externox espeso¡de pared¡ominal);
i
- Toleranciade diiínet¡o extemo(A o B); l
I
.- delmate¡ialdel tubo@E 100,PE 80,PE 63, Pq 40 o PE 32);
Designacióri
I
i
- Presiónnominal (P¡0; I
t Il
- Seriedel Tubo (S ó SDR) (opciodal); Ij
- I
Periodo de produccióú(Fechao código);
I
I
- Núme¡ode estaNormaTécnicaPeruana. I
, '
l
La palabraagua tarnotenpueoeser lrrcluidasi el hlbo sirve para transpfrlaraguapara
consumohqmano.
iI
I
9. ANTECEDENTE
Al\lt \-t lrtltl r t, l
i
I
rso 442711996 POLYETTÍYLENE (PE) PITIESFOR
WATER SUPPLY.SPECIFICATIONS
i
l
 NORMA TÉCNICA NT?-ISO4427
PERUANA 2l de 23

ANEXOA
(NORMATTVo)

PROCEDIMIENTOPARA EL ENVEJECIMIENTO'/

A-1 ASPtrCTOSY LUGAR DE EXPOSICIóN

Los estantes e instalaciones para el ensayo deben esta¡ hechos de mate¡iales iÍertes qlre no
afecten los resultadosde la misma. Made¡a, aieacionesno corosiv¿rs de aluminio, acero
inoxidable o ce¡ámica son materiales adecüados. No se debe utiliza¡ b¡once, o cobre cerca
de los especímenes de ensayo. El lugar del ensayo debe esta. equipado con inst¡umentos
para ¡egistra¡ la ene¡gía solar recibida y la temperatua arnbiente.

El equipo debe ser capazde sopofar especímenesde tubos cuya supe¡ficie expuestaestéa
45 o de la baseho¡izontal,de f¡eate a la línea ecuatorial.

Normalmente, el lugar para la exposición en el hemisfe¡io Norte, debe se¡ abierto y esta¡
iejos de arboles y construcciones,sin ninguna obstrucción,incluyendo est¿¡tesadyacentes
en di¡ecció¡ este, sur u oeste,debe tener un iángulode más de 20' ó 45 " si estuvie¡a
dirigida hacia el norte. Para la exposición en el hemisfe¡io su¡ se aplicaran las
disoosicionescor¡esoo¡dientes..

A.2 ESPECIMENESDE ENSAYO

Los especímenesde ensayodebenmedir aproximadamenteI m. y deberi se¡ seleccionados

entre los tubos con paredes'másdelgadascon uÍ mngo de diámeh'osal aza¡. El lote de
fubos en el que se han seleccionadolos especímenesde ensayo debeDcumplir con todos
ios requisitosde estaNo¡ma Técnica Peruana.

'r
Pa¡aobtener inlomación adicio'al refiérasea la Norña ISO 4607
NORMA TÉCNICA
PERUANA

PROCEDIMIENTO

Marque c¿da espécimende tubo con el fin de identiñca¡lo y registr{ su posición de

monlaje.
.
Ii
Expongalas muest¡asa una ene¡gíasolar total de al menos3,5 GJ/m, . i

l
Luegorctirelos especímenes
ensayados
siguie¡dolasdisposiciones
delnuirto6.3.

t..
En el casode crucedel tubo,por eJemplouoa pesade facción o parteldeIa capade la
superñcie,iestadebesertomadade la co¡onaexpuestadel espécimen.
I
I
Il
NORMATÉCMCA NTP-ISO4427
PERUANA 23 de 23

ANEXO B
(INFORMATIVO)

RESISTENCIAHIDROSTATICA DE LOS TUBOS DE

POLIETILENODE AITA DENSIDAD

Cuandose ensayansegúnla NTP-ISO 1167,los tdbospodÍín ensayarsedu¡anteuna hora a

la ternperaturade 20 'C y cumplirrínlos requisitosdadosen la siguieÍte tabla:

Matedal del tubo bsfuerzo del ensayo

(MPa)
PE 1 0 0 14 tl

PE 80 1 t?

PE 63 o l