BIENVENIDA

PRESENTACIÓN PONENTE
 ARQ. ISAAC
MILLÁN MARTÍNEZ
Consultor especialista en Gestión Integral de
Proyectos de Construcción dentro del marco de
la filosofía Lean Construction desde 2006.

Docente en activo de programas académicos

enfocados a la Certificación de Competencias
para el desarrollo profesional para la compañía
Lean Construction México®.

Arquitecto de Profesión, graduado de la

Universidad Autónoma del Estado de México.
ACUERDOS DE
OPERACIÓN
 CONTENIDO
1. Antecedentes, realidades y conceptos de Planeación
2. Lean Management: Planificación basada en Eficiencia
3. Last Planner System / Sistema del último planificador
4. Sala Obeya, Last Planner System Obeya Room
5. Planificación Maestra, Simulación Pull Planning y
Negociaciones
6. Planificación Intermedia, Six Week Look ahead
7. Planificación Semanal, Weekly Work Plan & Stand Up
Meeting
8. Indicadores de Confiabilidad
9. Análisis Retrospectivo Plus & Delta
10. Análisis Prospectivo, Kaizen
ANTECEDENTES Y REALIDADES
CONCEPTOS DE PLANEACIÓN
GESTION DE GESTION DE RECURSOS
DESARROLLAR Y GESTIONAR
PROYECTOS COMPARTIDOS EN EL PROYECTO
POLÍTICAS, PROCEDIMIENTOS,
PLANTILLAS Y DOCUMENTACIÓN
COMPARTIDA EN LOS
PROYECTOS

Es la disciplina que estudia el

planeamiento, la organización, la IDENTIFICAR Y DESARROLLAR
motivación y el control de los recursos con METODOLOGÍAS, MEJORES MONITOREO DE
el propósito de alcanzar los objetivos de PRACTICAS Y ESTÁNDARES CUMPLIMIENTO DE
un proyecto: ESTANDARES, POLÍTICAS,
Tiempo PROCEDIMIENTOS
Costo
Calidad
Así como la optimización de los recursos
asignados COORDINAR LA
COMUNICACIÓN INTERNA Y
EXTERNA
GESTION DE PROYECTOS
Línea de tiempo TPS, SISTEMA DE
PROUCCIÓN
TOYOTA 1946 A 1975

HIROSHIMA Y
NAGASAKI 1945
1867 1890 1910 1946

SAKICHI TOYODA DIAGRAMA DE

TOYODA DISEÑA AUTOS GANT

TAIICHI OHNO
 LEAN MANUFACTURING1980
PERT/WBS 1958 TOYOTA TPS 1975 PMBOK

1957 1969 1982 1992 1995

RUTA CRÍTICA PMI TEORIA DE LEAN SCRUM

RESTRICCIONES CONSTRUCTION
CPM (Critical Path Method) PMI (Project Management Institute) Ken Schwaber
TOC (Theory of EEUU/ Laury Koskela, Ballard
EEUU/ las Firmas Dupont y Remington EEUU/ Atlanta Es un proceso en el que se
Constraints)
Algoritmitos diseñados El objetivo es Formular aplican de manera regular
ISRAEL/ Eliyahu M. Goldratt,
Optimización de las actividades
para programar los estándares profesionales un conjunto de buenas
Se basa en identificar que agregan valor a un
proyectos, a partir del en Gestión de Proyectos, prácticas para trabajar
las restricciones del sistema, proyecto constructivo mientras
análisis de actividades, generar y promover el colaborativamente, en
explorando y subordinando se reducen o eliminan los
dependencias y tiempos, conocimiento para la equipo y obtener el mejor
las premisas para la desperdicios
identificando momentos gestión de proyectos resultado posible de
críticos que por su liberación de restricciones y
proyectos
condición puedan afectar así elevar la capacidad de

los resultados producción.

 CADENA CRITICA 1997

PRINCE2 1996

1995 2000 2005 2010 2015

LAST PLANNER AGILE PMI

SYSTEM
LPS Ballard y Howell
Planeación Colaborativa
El objetivo es disminuir la
variabilidad a través de la
identificación de
restricciones y maximizar
el flujo en la producción
 LEAN CONSTRUCTION
LAST PLANNER SYSTEM
¿LEAN CONSTRUCTION?
• FILOSOFIA
• MEJORA DE PROCESOS
• ELIMINACIÓN DE DESPERDICIOS
• AGREGAR VALOR AL CLIENTE
• MEJORA CONTINUA
CONCEPTOS

Sobre Producción Tiempos Espera Transportes

Sobre Procesamiento Inventarios Defectos Métodos Ineficientes

 Sobre Producción
• Producir por aventajar
Producir mas de lo requerido
• Avance horizontal
Y
• Planos adicionales (no esenciales, Producir por “aventajar”
poco prácticos o excesivamente
detallados)

• Procesos adelantados.

• Habilitados por volumen.

Producir mas de lo requerido

Producir por “aventajar”

Tiempos de Espera
• Tiempo de inactividad debido a la falta
de datos, planos, especificaciones,
materiales, equipos. Producir mas de lo requerido

Y
• Esperar a que termine la actividad
anterior precedente. Producir por “aventajar”

• Espera a la llegada de
especialistas.(Laboratorio, Valuador,
Etc.)

• Espera para recibir una aprobación o

corrección de planos.
 Transporte Innecesario

Movimiento
Producir mas de lo requerido

Y
Interno de Recursos

Producir por “aventajar”

• Mala distribución de los
almacenes y errada planificación
del flujo de obra.
• Perdida de horas de trabajo.
• Perdida de energía.
• Perdida de espacio en la obra.
• Perdidas de materiales.
Sobre Procesamiento

• Cantera en huella peatonal. Producir mas de lo requerido

• Dos y tres manos de pintura.
• Recorte de piso Vs Piso medido. Y
• Inspecciones repetidas de postventa. Producir por “aventajar”
• Limpieza de Patios / Frentes.
Exceso de Inventario

ProducirMaterial
mas de Innecesario
lo requerido
• Daños por deterioro o obsolescencia.
Y O
• Riesgo de robo. Producir por “aventajar”
Comprado antes de Tiempo

• Necesidad de personal para manejo y resguardo.

Costo por
Mantener
Defectos de Calidad

• Errores de diseño o planos. Producir mas de lo requerido

• Métodos de trabajo incorrectos. Y

Producir por “aventajar”

• Mano de obra poco calificada

• Repetición del trabajo

• Insatisfacción del cliente

interno-externo.
 Métodos Ineficientes

Eficiencia
• Movimientos innecesarios o
ineficientes
Del realizados por los
trabajadores durante la ejecución de
Trabajador
su trabajo.

• Métodos Ineficaces o falta de

estandarización del trabajo.
 Producir mas de lo requerido

Producir por “aventajar”

El desperdicio más importante

El talento, experiencia y valor colaborativo fortalece la propuesta de valor.
EFICIENCIA
EFICACIA
PRODUCTIVIDAD
Producir mas de lo requerido

Producir por “aventajar”

¿Cuál es el secreto de un equipo

profesional de F1 para lograr cambiar las
llantas en _____ segundos?
PITS STOPS FORMULA UNO

¿CÓMO LO HACEN?
CONCEPTOS
EVALUACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN

CONSTRUCCIÓN L MANUFACTURA INDUSTRIALIZADA

• De acuerdo a
12%
Ballard (2000)
33% 26% existe solo un 55-
60% de
57%
confiabilidad en
los plazos
10% 62% establecidos por
Desperdicio Desperdicio programa.
Agrega Valor Agrega Valor
Actividades de soporte o contributarias Actividades de soporte o contributarias • Un 50% de las
actividades
• De acuerdo al LCI (2014) un 57% de • Ese número baja a un 26% en planeadas en las
las actividades realizadas en la proyectos industrializados
construcción no agregan valor
próximas 24 hrs es
realizada.
CASO DE ESTUDIO
1
Menor al Antes de lo Planeado
2
Presupuestado
4
Variación <10% A Tiempo
8

12
10%< Variación <25% 26 0 -2 Meses

25%< Variación <30% 2 – 6 Meses Tarde 35

45
Variación > 50% + 6 Meses Tarde 48
19

90% de los proyectos se

95% Fuera de Tiempo
excedieron en su
presupuesto
 PLANEACIÓN
Acción de la elaboración de estrategias que
permiten alcanzar una meta ya establecida
¿CÓMO SE VIVE LA PLANEACIÓN EN NUESTROS
PROYECTOS?
Con acceso al Plan
Maestro
No conoce el programa de obra
No conoce la fecha de entrega de
proyecto
No conoce la fecha de entrega de la
estructura
DINÁMICA 5 ACTIVIDADES EN OBRA

DINÁMICA 1
LAST PLANNER SYSTEM
CONCEPTOS
LAST PLANNER SYSTEM
¿QUÉ NO ES LAST PLANNER SYSTEM?

Juan Felipe Pons

¿QUÉ NO ES LAST PLANNER SYSTEM?
 LPS
Es un sistema
Obedece a un método
Tiene estandares
Tiene indicadores
Existen formatos, plantillas
Proceso, constante y disciplinado
 LPS
Mejora Continua
Requiere de una estructura dentro de la empresa
Existen roles y responsabilidades
Requiere un cambio de mentalidad
Objetivo claros
Esfuerzo colaborativo
 PLANEACIÓN
Lean construction

Un proceso de generación de valor en la

planificación de proyectos
ES UN PROCESO
CONCEPTOS
¡MAS VALE QUE TENGA UN PROCESO!
 PLANEACIÓN / LPS SIN PROCESO, SIN EL
SEGUIMIENTO DEL METODO, SE LLAMA
IMPROVISACIÓN, EN LOS PROYECTOS LES
LLAMAMOS HÍBRIDOS
Paulo Napolitano
CREAR - GENERAR
CONCEPTOS
 CONSILENCIA
Disposición por la voluntad de unir los conocimientos y la
información de distintas disciplinas para crear un marco
unificado de entendimiento.
PENSAMIENTO SISTEMICO
• Todos los integrantes tienen un mismo fin en mente

• El exito depende no de las acciones, si no de la

interacción y comunicación entre los equipos

• No existen jerarquias

• Todos deben tener un roll, son parte del proceso

• Todos son partes de las desiciones
• Todos estamos de acuerdo en los procesos,
estandares y politicas
• No se justifica incumplimientos por un tema de “No
estoy de acuerdo con los procesos”
 Tiempo

Costo
C
Sí pudieras volver a empezar
¿qué parte cambiarias?

Calidad
VALOR
CONCEPTOS
¡MAS VALE QUE LA PLANEACIÓN PERMITA QUE
ESTEMOS GENERANDO LA UTILIDAD
PROGRAMADA Y QUE ESTEMOS CUMPLIENDO
LOS PLAZOS DEL PROYECTO!
 PLANEACIÓN
INICIA DESDE LA CABEZA
Facilitadores
Líder nivel 5
GENERACIÓN DE CULTURA
0%
PERSONASC CONOCIMIENTO
PERSONAS I INTEGRACIÓN

C+I
 PLAN A

Tel Aviv - Israel

PLAN A
PLAN A?
PLAN B PLAN $

PLAN A

???
¡NO TE VOY A DECIR LO QUE ESTOY PENSANDO!
 GENERAR CONFIANZA
SIN MIEDO AL CONFLICTO
COMPROMISO
RESPONSABILIDAD
LOGRO DE RESULTADOS
 CLARIDAD
TRANSPARENCIA
SENSIBILIZACIÓN DEL PLAN
EVALUACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN