INFORME DE LA GUIA TECNICA PARA EL DISEÑO DE UN PLAN DE

PREVENCION Y MITIGACION DE EXPLOSIONES POR METANO Y POLVO DE

CARBON EN LAS MINAS SUBTERRANEAS DE COLOMBIA

PRESENTADO POR:
JEFFRY EDUARDO RAMIREZ CASTELLANOS
CODEIGO:
1181153

PRESENTADO A:
ING. RAIMUNDO ALONSO PEREZ GOMEZ

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA DE MINAS
2022
GUIA TECNICA PARA EL DISEÑO DE UN PLAN DE PREVENCION Y
MITIGACION DE EXPLOSIONES POR METANO Y POLVO DE CARBON EN
LAS MINAS SUBTERRANEAS DE COLOMBIA

Esta conferencia que tuvo lugar en el auditorio de post grados de la universidad

francisco de paula Santander fue presentada por Gloria Catalina Gheorghe quien
es Ing. Minas y Metalurgia, Esp. Seguridad Minera, Esp. Gerencia SST, MSc.
Salud Ocupacional y actualmente se desempeña como Gerente de Seguridad y
Salvamento Minero en la ANM, nos hizo referencia a varios factores que se deben
tener en cuenta para la prevención y mitigación de riesgos de explosiones por
metano y polvo de carbón en minería subterránea en Colombia.
Por medio de un histórico de explosiones de metano y carbón en Colombia se
evidencia que los accidentes por explosiones han representado un 23.2% del total
de muertes en minería en Colombia y un 32.2% de las muertes en minería
subterránea de carbón, lo cual nos indica que es la segunda causa de fatalidades
presentes en la minería subterránea después de los accidentes ocasionados por
caída de rocas, pero es la que mayor cantidad de muertes provoca.

Dentro del marco teórico de las explosiones de polvo de carbón y metano se

presentaron las propiedades características del metano como la temperatura
mínima de inflamación que es de 537°C, la densidad relativa de 0.7, y los límites
de explosión que para que esto se genere debe tener una concentración del % al
15%. Por otra parte, los datos sujetos al carbón para que este sea explosivo se
necesita una concentración de 10 a 500 g/m3, con una granulometría menor a 200
micras y este necesita de una energía mínima de 3000uJ.
Mientras mayor sea la cantidad de materia volátil aumenta la posibilidad de que se
genere una explosión, pero a mayor contenido de cenizas y humedad estos
índices de riesgo de explosión disminuyen por lo que se recomienda siempre la
inertización de las paredes en las labores subterráneas para prevenir la presencia
de polvo de carbón en las paredes y techos de la excavación.
Las principales fuentes de ignición son:
 Chispas eléctricas
 Voladuras
 Baja cultura de seguridad
 Fuego abierto
 Combustión espontanea del carbón
 Chispas por fricción
  Superficies calientes
Siendo las dos primeras las principales fuentes de ignición en los incendios y
explosiones, cabe aclarar también que para que una superficie caliente sea la
fuente de ignición de un incendio esta debe estar a temperaturas superiores a los
350°C para el caso del metano y mayor a 450°C en caso del polvo de carbón.
La metodología correcta para la gestión del riego de explosión es la siguiente:
Seguimiento
1. Determinación y descripción de la tarea a evaluar
2. Identificación de peligros
3. Estimación y valoración del riesgo
4. Análisis de las opciones de reducción del riesgo

En cuanto equipos y herramientas para trabajos en minería subterránea se debe

tener en cuenta que cumplan con la reglamentación necesaria anti explosión que
son clasificados en dos categorías, categoría MA que es protección anti chispas y
categoría MB que pueden producir chispas, pero los equipos son protegidos para
no generar una explosión.

El plan de prevención y mitigación del riesgo se basa en eliminar los peligros

existentes por medio de una ventilación eficiente y una reducción de la cantidad de
polvo de carbón presente en las labores bien sea por inertización de las paredes
con caliza o en algunos casos cuando la presencia del polvo de carbón es
excesivo se incluye la humectación de las paredes y techos para que este polvo
no este suspendido en el aire; sustituir la maquinaria o equipos que me puedan
generar estos peligros de incendios; realizar controles de ingeniería a las labores
subterráneas, herramientas y equipos; señalización, advertencia y controles
administrativos pertinentes y por ultimo el uso adecuado y correcto de los
elementos de protección personal.

Como conclusión final tenemos que la prevención es el 70% y el plan de

emergencias es el 30% restante para la mitigación de los riesgos por explosiones
e incendios.
El plan de emergencias se debe basar en cuantificar las amenazas que están
presentes en la mina tanto internas como externas, análisis de cada amenaza y a
partir de cada análisis se debe realizar un plan de vulnerabilidad en el cual se
analiza el entrenamiento del personal, los recursos dispuestos y los
procedimientos adecuados para cada amenaza.
La ingeniera al final de su intervención nos deja una reflexión donde nos dice que
la mina no es insegura, somos nosotros que la hacemos insegura por la falta de
atención a los riesgos y factores que pueden ocasionar cualquier tipo de accidente
que pueda involucrar la vida de los trabajadores, maquinaria y equipos o la
infraestructura de la mina.