DISEÑO DE VIGAS POSTENSADA

1. DATOS GENERALES
Norma de diseño: AASHTO - LRFD 2007 S.I.
Carga viva: HL-93
1.1. PROPIEDADES GEOMÉTRICAS SECCIÓN TRANSVERSAL
Puente simplemente apoyado
Número de carriles N≔2

Longitud de calculo viga puente Lc ≔ 28 m

Longitud total puente Lt ≔ Lc + 0.60 m = 28.6 m

Ancho de calzada wc ≔ 9.30 m

Ancho de acera wsw ≔ 1.32 m

Ancho de bordillo wcub ≔ 0.20 m

Separación entre vigas
Número de vigas n≔5
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2 ⎛ wc ⎞
(3 - n) + (n - 3) + 4 (0.596) ⋅ ⎜― - 3⎟
⎝m ⎠
Separación entre vigas s ≔ ――――――――――――― ⋅m s = 1.981 m
2 ⋅ 0.596

Separación entre vigas adoptada s ≔ 2.00 m

wc - (n - 1) ⋅ s
Distancia de eje viga a borde exterior de ≔ ――――― de = 0.65 m
2
(s + 3000 ⋅ mm)
Espesor de la losa ts ≔ ――――― ts = 0.167 m
30

Espesor de la losa adoptado ts ≔ 0.20 m

Espesor capa de rodadura tDW ≔ 0.02 m

1.2. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
1.2. 1. HORMIGÓN
kg
Densidad unitaria del hormigón γc ≔ 2400 ―
3
m
kN
Peso volumétrico del hormigón γ ≔ γc ⋅ g = 23.536 ―
3
m
Resistencia cilíndrica del hormigón a los 28 días LOSA f'c1 ≔ 28 MPa
‾‾‾‾‾
1.5
⎛ m ⎞
3
f'c1
Modulo de elasticidad del hormigon LOSA Ec1 ≔ 0.043 ⋅ ⎜γc ⋅ ―⎟ ⋅ ――⋅ MPa
⎝ kg ⎠ MPa

Ec1 = 26752.498 MPa

Resistencia cilíndrica del hormigón a los 28 días VIGA f'c2 ≔ 35 MPa

‾‾‾‾‾
1.5
⎛ m ⎞
3
f'c2
Modulo de elasticidad del hormigon VIGA Ec2 ≔ 0.043 ⋅ ⎜γc ⋅ ―⎟ ⋅ ――⋅ MPa
⎝ kg ⎠ MPa

Ec2 = 29910.202 MPa

1.2. 2. ACERO DE REFUERZO

 Ec2 = 29910.202 MPa

1.2. 2. ACERO DE REFUERZO

Tensión de fluencia del acero de refuerzo fy ≔ 420 MPa

Módulo de elasticidad del acero de refuerzo Es ≔ 20000 MPa

1.2. 3. ACERO PRETENSADO

Tensión de rotura del acero pretensado fpu ≔ 1860 MPa

Aps ≔ 98.71 mm
2
Área del torón de ϕ 1/2" de baja relajación

Módulo de elasticidad del acero pretensado Eps ≔ 197000 MPa

2. PROPIEDADES DE LA SECCIÓN DE LA VIGA

2.1. PROPIEDADES FÍSICAS DE LA SECCIÓN BRUTA DE LA VIGA

Ancho patin bt ≔ 1.00 m Altura patin ht ≔ 0.11 m

superior inferior
Ancho patin bb ≔ 0.66 m Altura patin hb ≔ 0.19 m
inferior inferior
Base chanfle1 bb1 ≔ 0.23 m Altura chanfle 1 hb1 ≔ 0.15 m
patin inferior patin inferior
Base chanfle2 bb2 ≔ 0 m Altura chanfle 2 hb2 ≔ 0 m
patin inferior patin inferior
Ancho nervio bw ≔ 0.20 m Altura nervio hw ≔ 1.10 m

Base chanfle1 bt1 ≔ 0.40 m Altura chanfle 1 ht1 ≔ 0.10 m

patin superior patin superior
Base chanfle2 bt2 ≔ 0 m Altura chanfle 2 ht2 ≔ 0 m
patin superior patin superior
Altura de la viga hviga ≔ hb + hb1 + hb2 + hw + ht2 + ht1 + ht = 1.65 m

Ag = 0.58 m
2
Area de la seccion bruta

Distancia del C.G. a la fibra inferior ybg = 0.84404 m

2
Ancho del C.G. a la fibra superior ytg ≔ hviga - ybg = 0.80596 m
1.8

1.6
Icgg = 0.204 m
4
Inercia de seccion bruta
1.4
Icgg
wbg ≔ ―― = 0.24195 m
3 1.2
Modulo de sección viga
bruta fibra inferior ybg
1

0.8
Icgg
wtg ≔ ―― = 0.25339 m
3
Modulo de sección viga 0.6
bruta fibra superior ytg
0.4

Icgg 0.2
Distancia nuclear superior Ktg ≔ ――― = 0.437 m
seccion viga bruta Ag ⋅ ytg 0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

Icgg
Distancia nuclear inferior Kbg ≔ ――― = 0.4172 m
seccion viga bruta Ag ⋅ ybg
 Icgg
Distancia nuclear inferior Kbg ≔ ――― = 0.4172 m
seccion viga bruta Ag ⋅ ybg

2.2. PROPIEDADES FÍSICAS DE LA SECCIÓN NETA DE LA VIGA

Número de tendones nt ≔ 3

Diámetro de vainas dv ≔ 75 mm

Recubrimiento r ≔ 50 mm

Distancia entre vainas 1 rv1 ≔ 40 mm

Distancia entre vainas 2 rv2 ≔ 40 mm

dv ⋅ π
2
At ≔ ――― = 0.004 m
2
Área seccion transversal de una vaina
4
An ≔ Ag - At ⋅ nt = 0.5666 m
2
Área de la sección neta viga

Distan del C.G. a la fibra inferior ybn = 0.861 m

seccion viga neta
Distan del C.G. a la fibra superior ytn ≔ hviga - ybn = 0.789 m
seccion viga neta
Icgn = 0.197 m
4
Momento de Inercia de la sección neta
viga
Icgn
wbn ≔ ―― = 0.229 m
3
Modulo de sección viga neta fibra
inferior ybn

Icgn 2
wtn ≔ ―― = 0.25 m
3
Modulo de sección viga neta fibra
superior ytn 1.8

1.6
Icgn
Distancia nuclear superior Ktn ≔ ――― = 0.441 m 1.4
An ⋅ ytn
1.2

Icgn 1
Distancia nuclear inferior Kbn ≔ ――― = 0.404 m
An ⋅ ybn 0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

EFICIENCIA DE LA SECCION

Icgn Icgg
ρ ≔ ―――― ρ = 0.512 ρ ≔ ―――― ρ = 0.518
An ⋅ ybn ⋅ ytn Ag ⋅ ybg ⋅ ytg
3. PROPIEDADES DE LA SECCIÓN COMPUESTA
3. 1. ANCHO EFECTIVO DE PATÍN VIGAS INTERIOR

Lc
bi ≔ ―= 7 m
4
bt
bi ≔ 12 ts + ―= 2.65 m
4

bi ≔ s = 2 m

Ancho efectivo viga interior adoptado bi ≔ 2.00 m (elegir el menor)

3. 2. ANCHO EFECTIVO DE PATÍN VIGAS EXTERIOR

Lc
b ≔ ―= 3.5 m
8
bt
b ≔ 6 ts + ―= 1.45 m
4

b ≔ de = 0.65 m

Ancho viga interior adoptado b ≔ 0.65 m (elegir el menor)

s
Ancho efectivo viga interior adoptado be ≔ ―+ b = 1.65 m
2

3. 3. PROPIEDADES FÍSICAS DE LA SECCIÓN COMPUESTA VIGA INTERIOR

Ec1
Relacion de módulos de elasticidad ηi ≔ ―― = 0.89443
Ec2

Ancho de la losas transformada ηi ⋅ bi = 1.78885438199983 m

Aci = 0.93767 m
2
Área de la sección compuesta
neta viga interior
Distan del C.G. a la fibra inferior ybci = 1.189712 m
seccion compuesta neta viga interior
Distan del C.G. a la fibra superior ytci ≔ hviga + ts - ybci = 0.66029 m
seccion compuesta neta viga interior
Icgci = 0.38702 m
4
Momento de Inercia de la sección
compuesta neta viga interior
Icgci
wbci ≔ ――= 0.3253 m
3
Modulo de sección seccion compuesta 2.2

neta viga interior fibra inferior ybci 2

1.8

Icgci 1.6
wtci ≔ ――= 0.58613 m
3
Modulo de sección seccion compuesta 1.4
neta viga interior fibra superior ytci 1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
-0.4 -0.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

3. 4. PROPIEDADES FÍSICAS DE LA SECCION COMPUESTA VIGA EXTERIOR

3. 4. PROPIEDADES FÍSICAS DE LA SECCION COMPUESTA VIGA EXTERIOR

Ec1
Relacion de módulos de elasticidad ηi ≔ ―― = 0.89443
Ec2

Ancho de la losas transformada ηi ⋅ be = 1.47580486514986 m

Ace = 0.875 m
2
Área de la sección compuesta
neta viga exterior
Distan del C.G. a la fibra inferior ybce = 1.14962 m
seccion compuesta neta viga exterior
Distan del C.G. a la fibra superior ytce ≔ hviga + ts - ybce = 0.70038 m
seccion compuesta neta viga exterior
Icgce = 0.36575 m
4
Momento de Inercia de la sección
compuesta neta viga exterior
Icgce
wbce ≔ ――= 0.31814 m
3
Modulo de sección compuesta neta
viga exterior fibra inferior ybce
2.2

Icgce 2
wtce ≔ ――= 0.52221 m
3
Modulo de sección compuesta neta
ytce 1.8
viga exterior fibra superior
1.6

1.4

1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
-0.3-0.15 0 0.15 0.3 0.45 0.6 0.75 0.9 1.05 1.2 1.35
4. COMBINACIONES DE CARGA
4. 1. FACTORES DE MODIFICACIÓN

Factor de ductilidad ηD ≔ 1.05

Factor de redundancia ηR ≔ 1.00

Factor de importancia ηI ≔ 1.05

Factor de modificación de carga η ≔ ηD ⋅ ηR ⋅ ηI = 1.1

4. 2. COMBINACIONES DE CARGA

Resistencia I U1 ＝ η ⋅ (1.25 DC + 1.5 DW + 1.75 (LL + IM))

Servicio I U2 ＝ 1.0 ⋅ (DC + DW) + 1.0 ⋅ (LL + IM)

Servicio III U3 ＝ 1.0 ⋅ (DC + DW) + 0.8 ⋅ (LL + IM)

Fatiga U4 ＝ 0.75 ⋅ (LL + IM)

5. CÁLCULO DE SOLICITACIONES
5. CÁLCULO DE SOLICITACIONES
5. 1. SOLICITACIONES POR CARGA VIVA
SELECCIÓN DEL NÚMERO DE CARRILES

wc
NL ≔ ―――= 2.583
3600 mm
NL ≔ 2

FACTOR DE PRESENCIA MULTIPLE

Para un carril cargado m1 ≔ 1.20
Para dos carriles cargados m2 ≔ 1.00

INCREMENTO POR CARGA DINÁMICA PARA EL CAMIÓN DE DISEÑO Y TÁMDEM

Impacto IM ≔ 1.33
Fatiga IM ≔ 1.15

5.1.1. CALCULO DE MOMENTOS POR CARGA VIVA VIGA INTERIOR

FACTORES DE DISTRIBUCIÓN

Ec2
Relación modular entre material viga y losa ηBD ≔ ―― = 1.118
Ec1
ts
Distancia entre los centros de gravedad de la eg ≔ ytg + ―= 0.906 m
viga base y la losa 2

Kg ≔ ηBD ⋅ ⎛⎝Icgg + Ag ⋅ eg ⎞⎠ = ⎛⎝7.605 ⋅ 10 11⎞⎠ mm

2 4
Parámetro de rigidez de la viga base y la losa

Separación entre vigas s=2 m

Longitud de cálculo Lc = 28 m

Espesor de la losa adoptado ts = 0.2 m

⎛ ⎞ 0.4 ⎛ s ⎞ 0.3 ⎛ Kg ⎞
0.1
s
Factor de distribución viga interior con tablero mgMsi ≔ 0.06 + ⎜―――⎟ ―
⎜ ⎟ ⋅ ⎜ ――― ⎟
de hormigón. Un carril de diseño cargado ⎝ 4300 mm ⎠ ⎝ Lc ⎠ ⎜⎝ Lc ⋅ ts ⎟⎠
3

mgMsi = 0.43693738988748

⎛ ⎞ 0.6 ⎛ s ⎞ 0.2 ⎛ Kg ⎞
0.1
s
Factor de distribución viga interior con tablero mgMsi ≔ 0.075 + ⎜―――⎟ ⎜―⎟ ⋅ ⎜――― ⎟
de hormigón. Dos carriles de diseño cargados ⎝ 2900 mm ⎠ ⎝ Lc ⎠ ⎜⎝ Lc ⋅ ts ⎟⎠
3

mgMsi = 0.608379850287235

Factor de distribución viga interior adoptado mgMsi ≔ 0.608379850287235 (elegir el mayor)

MOMENTOS POR TAMDEN DE DISEÑO

MOMENTOS POR TAMDEN DE DISEÑO

P1 ≔ 0 kN P2 ≔ 110 kN P3 ≔ 110 kN

R ≔ P1 + P2 + P3 = 220000 N
d1 ≔ 0 m d2 ≔ 1.2 m L ≔ Lc = 28 m

P2 ⋅ d1 + P3 ⋅ ⎛⎝d1 + d2⎞⎠ a
x ≔ ――――――― = 0.6 m a ≔ x - d1 = 0.6 m ―= 0.3 m
P1 + P2 + P3 2

P1 ⋅ ⎛⎝0.5 ⋅ L - d1 - 0.5 ⋅ a⎞⎠ + P2 ⋅ (0.5 ⋅ L - 0.5 ⋅ a) + P3 ⋅ ⎛⎝0.5 ⋅ L + d2 - 0.5 ⋅ a⎞⎠

R2 ≔ ――――――――――――――――――――――― R2 = 112.357 kN
L
P3 ⋅ ⎛⎝0.5 ⋅ L - d2 + 0.5 ⋅ a⎞⎠ + P2 ⋅ (0.5 ⋅ L + 0.5 ⋅ a) + P1 ⋅ ⎛⎝0.5 ⋅ L + 0.5 ⋅ a + d1⎞⎠
R1 ≔ ――――――――――――――――――――――― R1 = 107.643 kN
L
R ≔ R1 + R2 = 220000 N

⎛L a⎞
Mtamden ≔ R1 ⋅ ⎜―- ―⎟ - P1 ⋅ d1 = 1474.707 kN ⋅ m
⎝2 2⎠
MLL_IM_tamden ≔ 1.33 ⋅ Mtamden = 1961.361 kN ⋅ m Momento de tamden de diseño por carril

MOMENTOS POR CAMION DE DISEÑO

P1 ≔ 35 kN P2 ≔ 145 kN P3 ≔ 145 kN

R ≔ P1 + P2 + P3 = 325000 N

d1 ≔ 4.3 m d2 ≔ 4.3 m L ≔ Lc = 28 m

P2 ⋅ d1 + P3 ⋅ ⎛⎝d1 + d2⎞⎠ a
x ≔ ――――――― = 5.755 m a ≔ x - d1 = 1.455 m ―= 0.728 m
P1 + P2 + P3 2
P1 ⋅ ⎝0.5 ⋅ L - d1 - 0.5 ⋅ a⎠ + P2 ⋅ 0.5 ⋅ L - 0.5 ⋅ a + P3 ⋅ ⎝0.5 ⋅ L + d2 - 0.5 ⋅ a⎞⎠
⎛ ⎞ ( ) ⎛
R2 ≔ ――――――――――――――――――――――― R2 = 170.946 kN
L
P3 ⋅ ⎛⎝0.5 ⋅ L - d2 + 0.5 ⋅ a⎞⎠ + P2 ⋅ (0.5 ⋅ L + 0.5 ⋅ a) + P1 ⋅ ⎛⎝0.5 ⋅ L + 0.5 ⋅ a + d1⎞⎠
R1 ≔ ――――――――――――――――――――――― R1 = 154.054 kN
L
R ≔ R1 + R2 = 325000 N

⎛L a⎞
Mdiseño ≔ R1 ⋅ ⎜―- ―⎟ - P1 ⋅ d1 = 1894.146 kN ⋅ m
⎝2 2⎠
MLL_IM_diseño ≔ 1.33 ⋅ Mdiseño = 2519.215 kN ⋅ m Momento por camión de diseño por carril

MOMENTOS POR CARRIL DE DISEÑO

kN
Carga de carril de diseño qLN ≔ 9.3 ―
m
qLN ⋅ Lc
2

Momento por carril de diseño por carril MLN ≔ ――― = 911.4 kN ⋅ m

8

MOMENTOS POR CARGA PEATONAL

kN
Carga Peatonal qPL ≔ 3.6 ―
2
m
qPL ⋅ wsw ⋅ 2 ⋅ Lc
2

Momento por carga peatonal por viga MPL ≔ ―――――= 186.278 kN ⋅ m

8⋅n

MOMENTOS POR CARGA VIVA EN VIGA INTERIOR

 qPL ⋅ wsw ⋅ 2 ⋅ Lc
2

MPL ≔ ―――――= 186.278 kN ⋅ m

8⋅n

MOMENTOS POR CARGA VIVA EN VIGA INTERIOR

MLL_IM_interior ≔ ⎛⎝MLL_IM_diseño + MLN⎞⎠ ⋅ mgMsi + MPL

MLL_IM_interior = 2273.395 kN ⋅ m

5.1.2. CALCULO DE MOMENTOS POR CARGA VIVA VIGA EXTERIOR

FACTORES DISTRIBUCIÓN PARA VIGA EXTERIOR

Separación entre vigas adoptada s=2 m

Distancia de eje viga a borde exterior de = 0.65 m
X ≔ s + de - 0.6 m - 1.8 m = 0.25 m

(0.5 ⋅ (1.8 m + X)) + 0.5 ⋅ X

Rext ≔ ――――――――― = 0.575
s

g ≔ Rext = 0.575

mgMse ≔ 1.2 ⋅ g

Factor de distribución viga exterior. Un carril mgMse = 0.69

de diseño cargado
de
e1 ≔ 0.77 + ―――= 1.002
2800 mm

mgMse ≔ e1 ⋅ mgMsi

Factor de distribución viga exterior. Dos mgMse = 0.609683521394993

carriles de diseño cargados
Factor de distribución viga exterior mgMse ≔ 0.69 (elegir el mayor)
adoptado

MOMENTOS POR CARGA VIVA EN VIGA EXTERIOR

MLL_IM_exterior ≔ ⎛⎝MLL_IM_diseño + MLN⎞⎠ ⋅ mgMse + MPL

MLL_IM_exterior = 2553.403 kN ⋅ m

5.2. CALCULO DE MOMENTOS POR CARGA MUERTA

5.2. CALCULO DE MOMENTOS POR CARGA MUERTA
5.2.1. CALCULO DE MOMENTOS POR CARGA MUERTA VIGA INTERIOR

kN
Peso por unidad de longitud Viga qviga ≔ Ag ⋅ γ = 13.649 ―
m
kN
Peso por unidad de longitud Losa qlosa ≔ s ⋅ ts ⋅ γ = 9.414 ―
m
qviga ⋅ Lc
2

Momento flector por peso propio Viga Mviga ≔ ―――― = 1337.553 kN ⋅ m

8
qlosa ⋅ Lc
2

Momento flector por peso propio Losa Mlosa ≔ ―――― = 922.61 kN ⋅ m

8

Base diafragma bdiafragma ≔ 0.2 m

Altura diafragma hdiafragma ≔ hviga - hb - hb1 - hb2 = 1.31 m

Peso por diafragma Pdiagrama ≔ bdiafragma ⋅ hdiafragma ⋅ ⎛⎝s - bdiafragma⎞⎠ ⋅ γ = 11.1 kN

Pdiagrama ⋅ Lc
Momento flector por peso propio Diafragma MDiafragma ≔ ――――= 103.596 kN ⋅ m
3

Momento flector por carga muerta por MDC_interior ≔ Mviga + Mlosa + MDiafragma = 2363.759 kN ⋅ m
viga

5.2.2. CALCULO DE MOMENTOS POR CARGA MUERTA VIGA EXTERIOR

kN
Peso por unidad de longitud Viga qviga_exterior ≔ Ag ⋅ γ = 13.649 ―
m
kN
Peso por unidad de longitud Losa qlosa_exterior ≔ (0.5 ⋅ s + de) ⋅ ts ⋅ γ = 7.767 ―
m

Peso por Diafragma Pdiagrama_exterior ≔ 0.5 ⋅ Pdiagrama = 5.55 kN

qviga_exterior ⋅ Lc
2

Momento flector por peso propio Viga Mviga ≔ ―――――― = 1337.553 kN ⋅ m

8
qlosa_exterior ⋅ Lc
2

Momento flector por peso propio Losa Mlosa ≔ ―――――― = 761.153 kN ⋅ m

8
Pdiagrama_exterior ⋅ Lc
Momento flector por peso propio Diafragma MDiafragma ≔ ――――――― = 51.798 kN ⋅ m
3

Momento flector por carga muerta por MDC_exterior ≔ Mviga + Mlosa + MDiafragma = 2150.504 kN ⋅ m
viga
5.3. CALCULO DE MOMENTOS POR CAPA DE RODADURA
5.3.1. CALCULO DE MOMENTOS Y CORTANTES POR CAPA DE RODADURA VIGA INTERIOR
kN
Peso por unidad de longitud Capa de Rodadura qDW_interior ≔ s ⋅ tDW ⋅ γ = 0.941 ―
m

qDW_interior ⋅ Lc
2

Momento flector por peso Capa de Rodadura MDW_interior ≔ ―――――= 92.261 kN ⋅ m

8

5.3.1. CALCULO DE MOMENTOS POR CAPA DE RODADURA VIGA INTERIOR

kN
Peso por unidad de longitud Capa de Rodadura qDW_exterior ≔ (0.5 ⋅ s + de) ⋅ tDW ⋅ γ = 0.777 ―
m

qDW_exterior ⋅ Lc
2

Momento flector por peso Capa de Rodadura MDW_exterior ≔ ―――――= 76.115 kN ⋅ m

8

5.4. CALCULO DE MOMENTOS POR SOBRECARGA MUERTA

 qDW_exterior ⋅ Lc
2

MDW_exterior ≔ ―――――= 76.115 kN ⋅ m

8

5.4. CALCULO DE MOMENTOS POR SOBRECARGA MUERTA

Dimensiones poste bp1 ≔ 0.12 m hp1 ≔ 0.9 m spostes ≔ 2 m

(ver figura)
be1 ≔ 0.10 m Lp1 ≔ 0.2 m

Dimensiones bp2 ≔ 0.10 m hp2 ≔ 0.125 m bp3 ≔ 0.15 m

pasamanos (ver figura)
Dimensiones ba1 ≔ 1.12 m ha1 ≔ 0.15 m
acera (ver figura)
Dimensiones bordillo bb1 ≔ 0.2 m hb1 ≔ 0.52 m
(ver figura)
Lp1 ⋅ γ ⋅ 2
qpostes ≔ ⎛⎝⎛⎝bp1 ⋅ hp1⎞⎠ - 2 ⋅ ⎛⎝bp2 ⋅ hp2⎞⎠ + 0.5 ⋅ ⎛⎝be1 ⋅ hp1⎞⎠⎞⎠ ⋅ ―――
spostes
kN
Peso por unidad de longitud Postes qpostes = 0.603 ―
m
kN
Peso por unidad de longitud Pasamanos qpasamanos ≔ ⎛⎝bp3 ⋅ hp2⎞⎠ ⋅ 2 ⋅ γ ⋅ 2 = 1.765 ―
m
kN
Peso por unidad de longitud Aceras qacera ≔ ba1 ⋅ ha1 ⋅ γ ⋅ 2 = 7.908 ―
m
kN
Peso por unidad de longitud Bordillo qbordillo ≔ bb1 ⋅ hb1 ⋅ γ ⋅ 2 = 4.895 ―
m
⎛⎝qpostes + qpasamanos + qacera + qbordillo⎞⎠ ⋅ Lc 2
MDC2 ≔ ―――――――――――――
8⋅n

Momento flector por Sobrecarga Muerta MDC2 = 297.357 kN ⋅ m

6. CÁLCULO DE TENSIONES EN LA VIGA

6. 1. CÁLCULO DE TENSIONES EN LA VIGA INTERIOR
6.1.1. CÁLCULO DE TENSIONES POR ESTADO LIMITE DE SERVICIO 1 EN LA VIGA INTERIOR
⎛ MDC_interior MDC2 MDW_interior ⎞ ⎛ MLL_IM_interior ⎞
fbi_SERVICIO1 ≔ 1 ⋅ ⎜―――― + ―― + ―――― ⎟ + 1 ⋅ ⎜――――― ⎟
⎝ wbn wbci wbci ⎠ ⎝ wbci ⎠
fbi_SERVICIO1 = 18.511 MPa
6.1.2. CÁLCULO DE TENSIONES POR ESTADO LIMITE DE SERVICIO 3 EN LA VIGA INTERIOR
⎛ MDC_interior MDC2 MDW_interior ⎞ ⎛ MLL_IM_interior ⎞
fbi_SERVICIO3 ≔ 1 ⋅ ⎜―――― + ―― + ―――― ⎟ + 0.8 ⋅ ⎜――――― ⎟
⎝ wbn wbci wbci ⎠ ⎝ wbci ⎠
fbi_SERVICIO3 = 17.113 MPa
6. 1. CÁLCULO DE TENSIONES EN LA VIGA EXTERIOR
6.1.1. CÁLCULO DE TENSIONES POR ESTADO LIMITE DE SERVICIO 1 EN LA VIGA EXTERIOR
⎛ MDC_exterior MDC2 MDW_exterior ⎞ ⎛ MLL_IM_exterior ⎞
fbe_SERVICIO1 ≔ 1 ⋅ ⎜―――― + ―― + ―――― ⎟ + 1 ⋅ ⎜――――― ⎟
⎝ wbn wbce wbce ⎠ ⎝ wbce ⎠
fbe_SERVICIO1 = 18.593 MPa
6.1.2. CÁLCULO DE TENSIONES POR ESTADO LIMITE DE SERVICIO 3 EN LA VIGA EXTERIOR
⎛ MDC_exterior MDC2 MDW_exterior ⎞ ⎛ MLL_IM_exterior ⎞
fbe_SERVICIO3 ≔ 1 ⋅ ⎜―――― + ―― + ―――― ⎟ + 0.8 ⋅ ⎜――――― ⎟
⎝ wbn wbce wbce ⎠ ⎝ wbce ⎠
fbe_SERVICIO3 = 16.988 MPa

7. CÁLCULO DE FUERZA DE PRESFUERZO

fbe_SERVICIO3 = 16.988 MPa

7. CÁLCULO DE FUERZA DE PRESFUERZO

7. 1. CÁLCULO DE FUERZA DE PRESFUERZO FINAL

(Elegir el más crítico) fb ≔ fbi_SERVICIO3

Icgn
Distancia nuclear ktn ≔ ――― = 0.404 m
An ⋅ ybn
Número de torones tendón 1 nt1 ≔ 12

Número de torones tendón 2 nt21 ≔ 12

Número de torones tendón 3 nt3 ≔ 10

Tamaño del conducto ver AASHTO LRFD C.5.9.1.6 z ≔ 12 mm

Recubrimiento adoptado viga r = 50 mm

Diámetro Vaina viga dv ≔ 70 mm

Distancia entre vainas en tramo central de la viga rv ≔ 40 mm

Distancia fibra inferior al centroide de vaina 1 r1 ≔ r + 0.5 dv = 0.085 m

Distancia fibra inferior al centroide de vaina 2 r2 ≔ r + 1.5 dv + rv = 0.195 m

Distancia fibra inferior al centroide de vaina 3 r3 ≔ r + 2.5 dv + 2 rv = 0.305 m

nt1 ⋅ ⎛⎝r1 + z⎞⎠ + nt2 ⋅ ⎛⎝r2 + z⎞⎠ + nt3 ⋅ ⎛⎝r3 + z⎞⎠

Distancia de fibra inferior a centroide de los tendones d ≔ ―――――――――――――= 0.201 m
nt1 + nt2 + nt3

Excentricidad al centroide de los tendones e ≔ ybn - d = 0.660271659718739 m

fb ⋅ An
Presfuerzo final Pf ≔ ――― = 3681.238 kN
e
―― +1
ktn
Pf
Cálculo de número de torones Ntorones ≔ ―――― = 33.417
0.6 ⋅ fpu ⋅ Aps

Número de torones adoptado Ntorones ≔ 34

7. 2. CÁLCULO DE PERDIDAS

factor ≔ 0.767595

fpj ≔ factor ⋅ fpu = 1427.727 MPa 0.8 ⋅ fpu = ⎛⎝1.488 ⋅ 10 3 ⎞⎠ MPa fpj < 0.8 fpu

PERDIDAS POR FRICCIÓN

f ≔ ybn - d + z = 0.672 m

0.25 10 -7 2⋅f
μ ≔ ―― k ≔ 6.6 ⋅ ―― x ≔ 0.5 ⋅ Lc = 14000 mm α ≔ ―― = 0.096 rad
rad mm x

fpi ≔ fpj ⋅ ⎛⎝e

-(μ ⋅ α + x ⋅ k)⎞
⎠ = 1381.036 MPa

ΔfPF ≔ fpj - fpi = 46.691 MPa

PERDIDAS POR ACUÑAMIENTO DE ANCLAJE

AASHTO C.5.9.5.2.1 h ≔ 6 mm
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
Eps ⋅ h ⋅ 0.5 ⋅ Lc
Distancia de influencia del acuñamiento x≔ ――――― = 18825.927 mm
de anclaje (mm) ΔfPF

2 ⋅ Eps ⋅ h
ΔfPA ≔ ―――- 2 ⋅ ΔfPF = 32.19 MPa
x

PERDIDAS POR ACORTAMIENTO ELÁSTICO

Número tendones grupo mayor N1 ≔ 2

Número tendones grupo menor N2 ≔ 1

Numero de torones en tendón grupo mayor n1 ≔ 12

Numero de torones en tendón grupo menor n2 ≔ 10

Aps1 ≔ n1 ⋅ Aps = 1184.52 mm

2
Are de torones en tendón grupo mayor
Aps2 ≔ n2 ⋅ Aps = 987.1 mm
2
Are de torones en tendón grupo menor

Aps2
N ≔ N1 + N2 ⋅ ―― = 2.833
Aps1

Pi ≔ fpi ⋅ Aps ⋅ Ntorones = 4634.949 kN

Mviga = 1337.553 kN ⋅ m

Pi Pi ⋅ e Mviga ⋅ e
2

fcgp ≔ ―+ ――― - ――― = 13.952 MPa

An Icgn Icgn
N - 1 Eps
ΔfPES ≔ ――⋅ ―― ⋅ fcgp = 29.729 MPa
2 ⋅ N Ec2
PERDIDAS POR CONTRACCIÓN

Humedad relativa Hrelativa ≔ 60 %

ΔfPSR ≔ ⎛⎝93 - 0.85 ⋅ Hrelativa⎞⎠ ⋅ MPa = 42 MPa

PERDIDAS POR FLUENCIA

⎛ MDC2 + MDW_exterior ⎞
Δfcdp ≔ ⎜―――――― ⎟ ⋅ e = 1.251 MPa
⎝ Icgn ⎠

ΔfPCREEP ≔ 12 ⋅ fcgp - 7 ⋅ Δfcdp = 158.66 MPa

PERDIDAS POR RELAJACIÓN DEL ACERO

ΔfPR2 ≔ ⎛⎝138.0 MPa - 0.3 ⋅ ΔfPF - 0.4 ⋅ ΔfPES - 0.2 ⋅ ⎛⎝ΔfPSR + ΔfPCREEP⎞⎠⎞⎠ ⋅ 0.3

ΔfPR2 = 21.591 MPa

PERDIDAS DIFERIDAS

ΔfP ≔ ΔfPES + ΔfPSR + ΔfPCREEP + ΔfPR2 = 251.98 MPa

fpj = 1427.727 MPa fpi = 1381.036 MPa fpo ≔ fpi - ΔfPA = ⎛⎝1.349 ⋅ 10 3 ⎞⎠ MPa
Pf
fpf1 ≔ fpo - ΔfP = 1096.867 MPa fpf2 ≔ ――――= 1096.867 MPa fpf1 - fpf2 = 0 MPa
Aps ⋅ Ntorones Modificar el valor del factor hasta
que la diferencia sea cero

f1 (L) (MPa) fpi (MPa) f2 (L) (MPa) fpo (MPa) f3 (L) (MPa) f4 (L) (MPa) fpf1 (MPa) fpf2 (MPa)

18.9

1.45⋅10³

1.395⋅10³

1.34⋅10³

1.285⋅10³

1.23⋅10³

1.175⋅10³

1.12⋅10³

1.065⋅10³

1.01⋅10³

955

900

0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30
L 0.5 Lc (m) L 0.5 Lc (m) L L 0.5 Lc (m) 0.5 Lc (m)
8. VERIFICACIÓN DE TENSIONES EN EL HORMIGÓN
8.1. TENSIONES EN LA VIGA PREFARICADA - ETAPA INICIAL - MEDIO TRAMO
TENSIONES EN FIBRA SUPERIOR DE LA VIGA

Pi Pi ⋅ e Mviga
fit3 ≔ ―- ――+ ――
An wtn wtn

fit3 = 1.281 MPa

TENSIONES EN FIBRA INFERIOR DE LA VIGA

Pi Pi ⋅ e Mviga
fib4 ≔ ―+ ――- ――
An wbn wbn

fib4 = 15.705 MPa

VERIFICACIÓN TENSIONES ADMISIBLES

fci ≔ 30 MPa Resistencia del hormigón en la etapa del tesado

0.6 ⋅ fci = 18 MPa

fit3 < 0.6 ⋅ fci Cumple fib4 < 0.6 ⋅ fci Cumple

8.2. TENSIONES SECCIÓN COMPUESTA- ETAPA FINAL - MEDIO TRAMO

Mp ≔ MLL_IM_interior + MDC2 + MDW_interior = 2663.013 kN ⋅ m

FIBRA SUPERIOR LOSA

Mp
fb1 ≔ ηi ⋅ ―― = 4.561 MPa
wtce

FIBRA INFERIOR LOSA

Mp
ft2 ≔ ――⋅ ⎛⎝ytci - ts⎞⎠ = 3.351 MPa
Icgce
FIBRA SUPERIOR VIGA

Pf Pf ⋅ e MDC_interior MDW_interior MDC2 MLL_IM_interior

ft3 ≔ ―- ――+ ―――― + ―――― + ―― + ――――― = 10.772 MPa
An wtn wtn wtci wtci wtci
FIBRA INFERIOR VIGA

Pf Pf ⋅ e MDC_interior MDW_interior MDC2 MLL_IM_interior

fb4 ≔ ―+ ――- ―――― - ―――― - ―― - 0.8 ⋅ ――――― = 0 MPa
An wbn wbn wbci wbci wbci
VERIFICACIÓN TENSIONES ADMISIBLES

0.4 ⋅ f'c1 = 11.2 MPa 0.4 ⋅ f'c2 = 14 MPa

fb1 < 0.4 ⋅ f'c1 Cumple ft2 < 0.4 ⋅ f'c1 Cumple ft3 < 0.4 ⋅ f'c2 Cumple

ESTADO DE TENSIONES INICIAL ESTADO DE TENSIONES FINAL

 ESTADO DE TENSIONES INICIAL ESTADO DE TENSIONES FINAL

2 2.2

1.8 2

1.6 1.8

1.6
1.4
1.4
1.2
1.2
1

0.8
h (m) 1 hfinal (m)
0.8
0.6
0.6
0.4
0.4
0.2
0.2
0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 0 1.5 3 4.5 6 7.5 9 10.5 12 13.5

finicial (MPa) ffinal (MPa)

9. VERIFICACIÓN EN ESTADO LIMITE DE RESISTENCIA

9.1. TENSIÓN EN ACERO DE PRETENSADO CON TENDONES ADHERIDOS
Tensión de fluencia del acero de pretensado de baja relajación

fpy ≔ 0.9 ⋅ fpu = 1674 MPa

⎛ fpy ⎞
Ks ≔ 2 ⋅ ⎜1.04 - ―― ⎟ = 0.28
⎝ fpu ⎠
Distancia entre la fibra extrema y el baricentro de los tendones de pretensado

dp ≔ hviga + ts - d = 1.649 m

La viga es totalmente pretensada el área de la armadura de tracción y compresión son:

As ≔ 0 cm A's ≔ 0 ⋅ cm
2 2

Relación entre la altura de la zona comprimida equivalente solicitada uniformente supuesta

en el estado límite de resistencia y la altura de la zona comprimida real

f'c2 - 28 ⋅ MPa
β1 ≔ 0.85 - ――――― ⋅ 0.05 = 0.8
7 ⋅ MPa
Distancia entre la fibra extrema y el eje neutro

⎛⎝Aps ⋅ Ntorones⎞⎠ ⋅ fpu + As ⋅ fy + A's ⋅ fy

c ≔ ――――――――――――――= 143.062 mm
fpu
0.85 ⋅ f'c2 ⋅ β1 ⋅ ηi ⋅ bi + Ks ⋅ ⎛⎝Aps ⋅ Ntorones⎞⎠ ⋅ ――
dp

⎛ c⎞
fps ≔ fpu ⋅ ⎜1 - Ks ⋅ ―⎟ = 1814.83 MPa
⎝ dp ⎠

Tp ≔ fps ⋅ ⎛⎝Aps ⋅ Ntorones⎞⎠ = 6090.823 kN

9.2. RESISTENCIA A LA FLEXIÓN MAYORADA

9.2. RESISTENCIA A LA FLEXIÓN MAYORADA

a ≔ β1 ⋅ c = 114.45 mm

ds ≔ 0 mm d´s ≔ 0 mm
Resistencia nominal a la flexión para la sección

⎛ a⎞ ⎛ a⎞ ⎛ a⎞
Mn ≔ ⎛⎝Aps ⋅ Ntorones⎞⎠ ⋅ fps ⋅ ⎜dp - ―⎟ + As ⋅ fy ⋅ ⎜ds - ―⎟ + A's ⋅ fy ⋅ ⎜d´s - ―⎟ = 9698.088 kN ⋅ m
⎝ 2⎠ ⎝ 2⎠ ⎝ 2⎠
Resistencia I

Mu ≔ η ⋅ ⎛⎝1.25 ⋅ MDC_interior + 1.5 ⋅ MDW_interior + 1.75 ⋅ ⎛⎝MLL_IM_interior⎞⎠⎞⎠ = 7796.364 kN ⋅ m

Verificación de resistencia
ϕ≔1
ϕ ⋅ Mn > Mu Cumple

9.3. LÍMITES DE LAS ARMADURA

Armadura máxima
⎛⎝Aps ⋅ Ntorones⎞⎠ ⋅ fps ⋅ dp + As ⋅ fy ⋅ ds
de ≔ ――――――――――= 1.649 m
⎛⎝Aps ⋅ Ntorones⎞⎠ ⋅ fps + As ⋅ fy

c
―= 0.087 0.42 ⋅ dp = 0.693 m
de
c
―< 0.42 ⋅ dp Cumple
de
Armadura mínima
‾‾‾‾‾
f'c2
fr ≔ 0.63 ⋅ ――⋅ MPa = 3.727 MPa
MPa

Pf Pf ⋅ e
fcpe ≔ ―+ ――= 17.113 MPa
An wbn

⎛ wbce ⎞
Mcr ≔ wbce ⋅ ⎛⎝fr + fcpe⎞⎠ - MDC_exterior ⋅ ⎜―― - 1⎟ = 5792.355 kN ⋅ m
⎝ wbn ⎠

wbce ⋅ fr = 1185.76447989203 kN ⋅ m

Mcr ≔ 1185.76447989203 kN ⋅ m (Elegir)

ϕ ⋅ Mn = 9698.088 kN ⋅ m

1.2 ⋅ Mcr = 1422.917 kN ⋅ m

ϕ ⋅ Mn > 1.2 ⋅ Mcr Cumple

LOS Ntorones = 34 TORONES DIAMETRO 1/2" DE BAJA RELAJACIÓN SATISFACE EL ESTADO LIMITE DE RESISTENCIA