Pgc-Ee - Tt-05-Doc-V1 (Eett Electrico y CCDD)
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INTRODUCCIÓN.-
Las presentes especificaciones técnicas tienen como objetivo fijar los requerimientos
mínimos e indicar la normativa bajo la cual se debe regir la ejecución del Proyecto
Eléctrico para la nueva Posta Guindo Chico, Comuna de Los Sauces, Región de la
Araucanía.
Normas Nch 10/84 Tramite para la puesta en servicio de una instalación interior.
El proponente deberá incluir en la propuesta todos los catálogos técnicos, los cuales
deberán ser verificados por la empresa proyectista y la inspección técnica de la obra.
Los equipos ofrecidos deberán cumplir con lo indicado en estas especificaciones técnicas.
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ALCANCE DE LOS TRABAJOS Y SUMINISTROS.-
La empresa contratista, deberá suministrar todos los materiales y equipos necesarios para
la buena ejecución del proyecto y funcionamiento de las instalaciones eléctricas y de
corrientes débiles, excepto aquellos que expresamente indique el cliente como
suministrados por el o terceros.
b. Instalaciones Provisorias:
c. Modificaciones y responsabilidad
Se definirá en terreno y en conjunto con el ITO, la ubicación exacta de las tomas para
ubicación de artefactos, ubicación de centros eléctricos y de corrientes débiles en Oficinas
y ubicación de equipos en general.
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Todas las definiciones a realizar en terreno, deben ser debidamente coordinadas con el
ITO y solo se ejecutarán una vez resuelto la ubicación definitiva, la coordinación será
responsabilidad del contratista eléctrico.
Las mayores y menores obras, deben ser presentadas a la ITO, debidamente valorizadas
a través del libro de obras.
Se entiende por modificación al proyecto toda actividad que deba definirse en terreno de
acuerdo al avance de las obras.
d. Coordinación y consultas:
Para todos los efectos de consultas el contratista deberá comunicarse con el ITO quien,
de no resolver de inmediato, procederá a obtener de los especialistas las soluciones a
dichas consultas. Las coordinaciones con otras disciplinas, se realizarán de acuerdo a los
cronogramas generales de la ejecución de la obra.
Todas las consultas y soluciones, solo serán valederas si están debidamente registradas
en el libro de obra.
e. Trámites y aprobaciones:
Serán de cargo del contratista todos los trámites tendientes a la aprobación y puesta en
servicio del empalme provisorio y de las instalaciones eléctricas definitivas, estos trámites
se deberán realizar en forma oportuna para no afectar los plazos generales de la obra.
f. Supervisión:
Toda la Obra deberá ser dirigida, coordinada y supervisada por un profesional con
licencia clase A, de cargo de la empresa ejecutante el que se considerará como único
interlocutor válido entre la empresa ejecutante y el ITO.
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Las instalaciones deberán ejecutarse con mano de obra calificada y en cumplimiento
estricto a la normativa vigente, especificaciones técnicas y solicitudes en libro de obra.
23.2.1 EMPALME
Este documento deberá ser solicitado por el Instalador Autorizado a cargo de las
instalaciones eléctricas.
Es posible que la Compañía Eléctrica pueda suministra energía en Media Tensión: 12, 15,
23kV y se requiera una Subestación de Transformación.
Desde el poste de la red urbana más cercano, se llevarán los cables aéreos hasta el
poste de acero de altura no menor de 6 metros perfil cuadrado 110x110x5mm, en el cual,
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desde los aisladores adecuados, se pasará a conductores aislados que se canalizarán en
ducto eléctrico, hasta el Tablero de Empalme.
Fusibles de 2 amperes.
El empalme será trifásico en baja tensión, del tipo AR-27-40 Amperes. Para ello, la
empresa adjudicada deberá considerar en su oferta el suministro e instalación de un
medidor digital, compatible con las características de registro, necesarias para contratar el
suministro, con la tarifa BT-4-3.
Deberá ser del tipo estacionario, marca Caterpillar, Modelo DE33E0 o superior técnico, de
procedencia estadounidense o inglesa, con cabina insonorizada con silenciador de
escape tipo residencial y estanque de combustible en la base para una autonomía de
72hrs al 100% de carga prime.
Todo el conjunto se instalará sobre un chasis de vigas de acero reforzado tipo skid con
soportes anti vibratorios.
Motor
Motor con combustible petróleo diesel, según ASTM 2 turboalimentado, 4 cilindros en
línea, inyección directa, construido para soportar un 10% de sobrecarga durante 1 hora en
un período de 12 horas de partida/parada electrónica, refrigerado por agua, tubo de
escape con acoples y flexibles, y silenciador tipo residencial. El acoplamiento al
generador deberá ser directo mediante discos flexibles amortiguadores de torsión.
Generador
Generador de corriente alterna trifásico de cuatro polos, doce terminales en conexión y
aislación rotor/estator clase H, mediante resinas epóxicas anti abrasivas, sin escotillas,
con regulación de voltaje +/- 1,5% y variación de frecuencia +/- 4%, supresión
interferencia radiofónica.
Potencia Eléctrica:
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30 kVA, 24 KW, 380v, 50hz,PRIME
33 kVA, 26.4 kw, 380v, 50hz STAND_BY
Panel de control digital con pantalla LCD,
Con led de fallas indicador de voltaje y frecuencia de la red, indicador digital de voltaje,
frecuencia, rpm, corriente, horas de funcionamiento, voltaje de batería, botón de partida
manual, botón de parada, botón automático, botón de test con carga, protecciones de baja
presión de aceite del motor, alta temperatura del motor, carga de baterías, potencia
activa, potencia aparente. Interruptor de corte general (Disyuntor termo magnético).
Tablero de Transferencia automática:
Este tablero será capaz de transferir y dar mando de partida al generador en forma
automática cuando falla la alimentación de la red normal.
El Tablero de Transferencia tendrá una capacidad de 100 Amperes y deberá contar con
los siguientes elementos:
Un dispositivo tripolar de transferencia automático red normal a Grupo Generador
Con los siguientes controles: Retardador de tiempo de la partida del motor, ajustable.
Retardador del tiempo de transferencia de emergencia a normal (ajustable). Retardador
del tiempo de transferencia de normal a emergencia (ajustable). Retardador del tiempo de
detención del motor ajustable. Durante este tiempo el motor opera en vacío. Sensor de
voltaje para actuar con caídas de voltajes de la red normal, ajustable.
Contactores de fuerza de red y grupo, relé auxiliar, temporizador, relé de tensión, luces
piloto, interruptores y conexionado completo listo para la instalación.
Deberán diseñarse los cables de fuerza y control entre tablero de fuerza general auxiliar y
tablero de transferencia automática, indicar características en Diagrama Unilineal.
La transferencia automática o el tablero de control del equipo deben considerar un circuito
para alimentar el calefactor de agua del radiador del motor de combustión, con el fin de
mantener el grupo en condiciones térmicas óptimas y permitir el arranque y la generación
de energía inmediatamente después de recibir la señal de puesta en marcha del grupo.
Además, se debe considerar un alimentador monofásico de 16 amperes, 220 voltios, para
un cargador automático de baterías, con un nivel de carga para baterías de plomo o
niquel-cadmio; este cargador deberá mantener las baterías en condiciones para el
arranque del grupo electrógeno.
Gabinete insonorizado:
Metálico de al menos cinco puertas de acceso con llave de seguridad, bajo nivel de
decibeles (información importante que debe ser entregada a arquitectura para el diseño
respecto a la insonorización de la sala eléctrica), silenciador de uso residencial inserto
dentro del gabinete. Los materiales aislantes de ruido y temperatura (muros y paneles
aislantes), deben ser auto extinguible, con retardo a la llama.
Estanque de combustible
El estanque interno del grupo debe tener la capacidad para que el generador funcione
durante 72 horas, a plena carga 100%. Con sentina o protección anti derrames.
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El proveedor del generador debe indicar el tiempo garantizado en uso de 72 horas.
El equipo debe ser suministrado con la opción de agregar un estanque auxiliar que
alimente el estanque del grupo por gravedad, o por bombeo con bomba alimentadora de
12 voltios.
Estanque auxiliar de combustible
Además, si fuese necesario ampliar la duración del uso del generador, se deberá
considerar un estanque sobre piso, construido sobre fundaciones de hormigón o
estructura metálica, además debe incluir: venteo, nivel de líquido, bocatoma de llenado,
cámara de rebalse de combustible, válvula de drenaje, alimentación con filtro de humedad
del combustible y retorno del combustible, tapa de registro, y los requisitos que fuesen
necesario de acuerdo a NORMA SEC, DS -160 SEC, reglamento de seguridad. Pintado y
protegido para condiciones ambientales severas y ambiente marino. Se debe presentar
memoria sísmica del estanque
El llenado desde estanque auxiliar al estanque del grupo debe diseñarse por gravedad, o
por pistola operada con bomba de 12 voltios. El montaje y conexión de este estanque
requiere proyecto de combustible.
NOTA1: Se debe dar preferencia a Grupo Motor Generador que tenga integrado el
estanque, salvo que la evaluación económica indique que el conjunto generador y
estanque auxiliar al costado, sea la más económica.
NOTA2: Se recomienda estudiar caso a caso la opción de comprar estanques autónomos
aprobados por la SEC y que tienen: estanque de acumulación de combustible, indicador
de consumo, pistola de llenado, manguera, bomba de 12 voltios, con sentina o pallet anti
derrames. Se requiere una fundación de hormigón para estos estanques. Capacidades
500, 1000, 2000, litros etc.
NOTA3: En la instalación y próximo al estanque debe incorporarse un extinguidor de
incendio para combustibles.
INSTALACIÓN: Indicar en proyecto que el proveedor deberá considerar traslado del
equipo, montaje en lugar definitivo, fijación mecánica, conexión eléctrica de cables de
fuerza y control entre grupo y tablero de transferencia, salida de gases hasta 12 metros,
considerando 2 codos. Puesta en marcha, pruebas del equipo y adiestramiento del
personal responsable.
GARANTIA: Mínima de dos años o 1000horas, lo que se cumpla primero. Deberá cubrir
cualquiera de las partes o piezas que por defecto de calidad estructural falle en la
operación del equipo.
SERVICIO TÉCNICO AUTORIZADO: El servicio técnico de la marca del grupo
electrógeno deberá poseer sucursal en la región de la Araucanía, garantizando un stock
mínimo de repuestos críticos, tanto para el alternador, motor y transferencia, lo cual debe
ser comprobado mediante certificado.
El Instalador a cargo de los trabajos deberá presentar completa documentación del grupo
generador para aprobación por parte de la I.T.O.
23.2.3 TABLEROS
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23.2.3.1 Tablero General T.G.
Se instalará un tablero general en el poste del empalme, este tablero estará equipado con
una protección termo magnética según se indica en el Diagrama unilineal.
Todos los tableros serán fabricados en plancha de acero, Tratamiento anticorrosivo con
recubrimiento en base zinc, pintados en fabrica con pintura electrostática Poliéster RAL
7032 y Grado de Protección IP 55 MINIMO.
Los tableros estarán equipados con perfiles verticales con perforaciones para la fijación
de riel DIN y anillos guía cables, consola de marcación (contratapa) para la identificación
de los circuitos, tapa con cierre y apertura con llave.
Se instalarán tres luces piloto color rojo que indicarán la presencia de energía en cada
una de las fases de alimentación.
Se adosará una placa de acrílico de 100 x 40 mm con letras bajo relieve con la inscripción
“TABLERO DE DISTRIBUCION “Ax”, según corresponda, bajo esta placa se pegará un
autoadhesivo con la advertencia de “Tablero Eléctrico Energizado”.
Al interior del tablero se identificará cada protección (magneto térmica o diferencial)
indicando al circuito al que pertenece, utilizando para ello el porta etiqueta integrado en
cada protección.
COMPONENTES BASICOS:
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Estructura básica o chasis que define las dimensiones del gabinete auto soportado
compuesta por cuatro perfiles verticales con perforaciones de Ø 9 mm, con paso 25 mm
para fijar los rieles horizontales, cubiertas laterales, cubierta posterior y puerta interior.
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Las barras distribuidoras de fases serán de cobre electrolítico al 99% dimensionadas para
soportar esfuerzos térmicos y mecánicos de corrientes de cortocircuitos, según se indique
en los cálculos respectivos.
Los aisladores serán dimensionados para las mismas condiciones de corto circuito de las
barras, con espaciamiento mínimo a tierra de 4 cm.
Todas las barras de cobre deben ser tratadas con nitrato de plata y el sistema de
suportación de éstas, debe estar diseñado para soportar las fuerzas producidas por un
cortocircuito de acuerdo a la capacidad de ruptura resultante de cada cálculo en
particular.
Los tableros deberán ser cableados en fábrica a block de terminales, a los cuales se
conectarán los circuitos respectivos; el cableado y las conexiones se ejecutarán en forma
ordenada para permitir su fácil identificación.
El cableado interior de cada tablero se ejecutará empleando cables tipo EVA de una
sección mínima de 2,5 mm² en tableros de distribución y 10 mm² en tableros generales y
serán dimensionados de acuerdo a la protección aguas arriba.
Las tapas de los tableros deben quedar conectadas a tierra mediante un cable flexible.
El contratista deberá entregar planos de construcción de los tableros, los cuales deberán
ser aprobados por la I.T.O.
Los elementos de operación y protección que integran los tableros deben ser de primera
calidad y de marcas conocidas, además de cumplir con las características técnicas
determinadas por cálculos y deberá asegurarse la factibilidad de su reposición.
Las protecciones irán físicamente en el tablero que corresponda y las marcas más
aceptadas serán Schneider Electric. La marca de protecciones indicada anteriormente
será también válida para los tableros de fuerza y control suministrados por otras
especialidades.
Para las protecciones de los circuitos de distribución se diseñarán interruptores
automáticos de 220 y 380 Volts de 10, 15, 20, 25 Amperes, etc.
Los interruptores automáticos para circuitos de distribución (interruptores miniatura, riel
DIN), serán curva “C” para enchufes normales de computación y fuerza.
Los protectores diferenciales serán de 30 mA y de la capacidad que se indican en
esquemas unilineales y cuadros de cargas.
Para los circuitos de computación, éstas protecciones diferenciales serán de 30mA, con
filtros que impidan el tripeo en circuitos con cargas no lineales y sobretensión transitoria.
Ej. Interruptor diferencial modelo Hpi de Legrand o similar.
Los disyuntores correspondientes a los diferentes tableros de distribución deben ser de la
misma marca, con el objeto de mantener la selectividad de protección y facilidad de
recambio.
Las capacidades de ruptura de los interruptores serán norma IEC-947-2 de las
capacidades resultantes mediante cálculo justificativo. Capacidad de ruptura mínima para
los interruptores riel DIM, es de 10ka.
Analizador de Redes, en todos los tableros.
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Por otra, deberá contar con un analizador de red, con lectura en formato visor
alfanumérico, alimentado con los valores de corriente de los respectivos transformadores
de corriente. Este medidor deberá ser capaz de dar en forma digital, las siguientes
variables:
- Voltaje entre fases.
- Voltaje entre cada fase y neutro.
- Corriente en cada una de las fases.
- Potencia activa, reactiva y aparente (KW, KVAR y KVA.)
- Factor de Potencia (Coseno φ)
- Frecuencia (Hz).
- Energía activa y reactiva.
- Memorización de los valores máximos y mínimos de los distintos parámetros eléctricos.
- Posibilidad de incorporar módulo de comunicación, con salida serial RS-232 y RS-485.
- Posibilidad de incorporar salida de pulsos, para comunicación con sistema de control
centralizado.
23.2.4 ALIMENTADORES
Se instalarán:
Los alimentadores trifásicos, entre los tableros, serán cables continuos dejando una
tolerancia en cada cámara, equivalente al perímetro interno de estas.
Se debe tener especial cuidado en la manipulación de estos conductores y antes de la
instalación se limpiará la canalización retirando todos los residuos existentes en la tubería.
Los alimentadores están dimensionados para soportar los máximos niveles de corriente
de acuerdo a la carga especificada y por otra parte para garantizar una regulación de
voltaje de acuerdo a las normas.
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conductor que tenga aislación y cubierta para aplicación subterránea y que sea retardante
a la llama.
La entrada de los tubos a las cámaras de paso debe incluir boquillas terminales y sello de
todos los bordes.
Al interior de las cámaras, el conductor eléctrico debe considerar una tolerancia que
permita dar una vuelta completa al perímetro de la cámara
FASE R : ROJO
FASE S : AZUL
FASE T : NEGRO
NEUTRO : BLANCO
Tierra de Servicio : BLANCO
Tierra de Protección :VERDE
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23.2.5 CAMARAS TIPO B 600X600X1000 (INTERIOR)
Canalizaciones Subterráneas
La canalización exterior subterránea a utilizar será en conduit PVC Schedule 40 y en las
bajadas de empalme será conduit galvanizado3” de diámetro rígido norma ANSI C 80.1.
Cubierta de Ladrillos
En las zonas de alto tráfico, la canalización debe considerar una zanja de 80 centímetros
de profundidad en todo su recorrido. Esta zanja debe cubrir su fondo con una capa
homogénea de 10 centímetros de arena fina, sobre esta capa se ha de instalar la
canalización en tubo rígido de alto impacto, la que deberá ser tendida en tramos
continuos, sin filtraciones y pegada en todas sus uniones, una vez instalado el tubo, se
cubrirá con una capa de arena fina de 10 centímetros. Sobre esta última capa de arena se
instalará un techo de ladrillos, puestos uno al lado de otro sin dejar espacio entre las
junturas (o hormigón pobre coloreado), sobre el ladrillo se instalará una capa de 20
centímetros de tierra cernida, apisonada moderadamente, sobre esta primera capa de
tierra se rellenará con la tierra retirada en la apertura de la zanja, apisonada cada 20
centímetros y evitando rellenar con piedras o bolones.
En las zonas de bajo tráfico, la canalización debe considerar una zanja de 60 centímetros
de profundidad, o la profundidad señalada en planos, en todo su recorrido y cumplir lo
especificado en el párrafo anterior.
La malla a tierra del recinto estará diseñada mediante cable de cobre desnudo 2 AWG, se
harán dos arranques uno para tierra de servicio, otro para tierra de protección canalizadas
con tubo plástico reforzado independiente.
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Todas las uniones deben ser soldadas con sistema termo fusión, o de acuerdo a lo que se
señala en planos. En plano se indica la unión aceptada en este proyecto.
De no arrojar el diseño previo los valores deseados, se deberá ampliar el trazado del
electrodo tal como lo señala el plano y mejorar con gel o aditivos el contorno al electrodo.
Nota: La mejora de una malla a tierra depende de la tierra que rodea el electrodo de
cobre, por lo tanto, se debe agregar tierra vegetal, tierra harneada y gel conductora en la
tierra que rodea el conductor.
El proyecto considera la instalación de una escalerilla porta conductores metálica del tipo
hilo “Cablofil” galvanizada en caliente, o escalerillas Powertray de Inchalam, para facilitar
la instalación de cables al interior de toda la instalación.
23.2.12 ALUMBRADO
Todos los equipos fluorescentes deben poseer balastro electrónico compensado, y tubos
Phillips, Osram o equivalente técnico de igual o superior calidad autorizado por la ITO.
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Las fotos que a continuación se muestran están representado lo más próximo a lo
requerido
23.2.12.1 Lámpara Hermética IP65 LFH ARC Electric o superior técnico.
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Garantía: 2 años
Vida útil: 30000
Código: 7265120
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KIT DE EMERGENCIA LED, CON DRIVER
EXTERNO MB/15W – 80W
Código: 800951
Potencia: 15W – 80W
L7 Voltaje: 7.2V
Capacidad (AH): 1.8/2.5/4.0
Lámpara: Led
Cte. batería (A): 1.0-1.2
Output (%): 45÷10
Para los postes de iluminación vial considerar el modelo: P1G 9E SN (con gancho).
Se cotizarán interruptores modulares Bticino Magic modelo 5001 para los 9/12, 9/15.
En todos los casos se considerará la placa 503/BR para uno o dos puestos según
corresponda con los soportes adecuados.
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La canalización eléctrica será independiente para cada circuito, excepto en los tramos con
escalerilla o bandeja porta conductores.
Para la canalización en conduit galvanizado tipo “EMT” debe considerar todos los
elementos como son terminales, coplas, curvas etc. la instalación de boquillas terminales
en todos sus extremos (cajas de derivación y escalerilla).
La unión del conduit EMT con la E.P.C. se realizara a través de un conduit flexible
metálico, con todos los elementos necesarios según se indica en plano de detalles.
Se considera el empleo de cable Eva, Free Tox u otros similares, de 1,5 mm2. de sección.
Cada circuito hará el recorrido que indican los planos y en los tramos donde no esté
absolutamente definido, será el Inspector Técnico de Obras (ITO.) quien definirá cada
caso en particular. En los tramos verticales de los interruptores, deberá emplearse
exclusivamente ambos conductores del mismo color (rojo). En aquellos casos en que la
caja del interruptor contenga más de un circuito, deberá usarse pares de cables de color
distinto del rojo, a fin de facilitar su identificación.
Para la conexión de las luminarias se deberá instalar chicote EVA 3x1.5 mm con su
respectiva caja metálica sobrepuesta de 100x54 mm.
La canalización eléctrica será independiente para cada circuito, excepto en los tramos con
escalerilla o bandeja porta conductores.
Para la canalización en conduit galvanizado tipo “EMT” debe considerar todos los
elementos como son terminales, coplas, curvas etc. la instalación de boquillas terminales
en todos sus extremos (cajas de derivación y escalerilla).
La unión del conduit EMT con la E.P.C. se realizara a través de un conduit flexible
metálico, con todos los elementos necesarios según se indica en plano de detalles.
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Se cotizarán enchufes modulares Bticino Magic, modelo 5180 para los circuitos normales.
Para ello, se considerará la placa 503/BR para uno o dos puestos según corresponda con
los soportes adecuados. El riel de soporte será el metálico, Nº 503A.
Se cotizarán enchufes modulares Bticino Magic, modelo 5180 para los circuitos normales.
La canalización eléctrica será independiente para cada circuito, excepto en los tramos con
escalerilla o bandeja porta conductores.
Para la canalización en conduit galvanizado tipo “EMT” debe considerar todos los
elementos como son terminales, coplas, curvas etc. la instalación de boquillas terminales
en todos sus extremos (cajas de derivación y escalerilla).
La unión del conduit EMT con la E.P.C. se realizará a través de un conduit flexible
metálico, con todos los elementos necesarios según se indica en plano de detalles.
Se utilizará conductor tipo EVA de 2,5 mm2., con aislación también libre de halógenos,
color rojo para la fase, blanco para el neutro y verde para la tierra de protección.
Marcas de Circuitos
Los alimentadores y/o circuitos se identificarán con marcas similares a Legrand. Panduit
tipo SSM o equivalente técnico en las llegadas a las borneras del tablero, en las cámaras,
enlas escalerillas y bandejas.
Esta identificación debe hacerse con lápiz indeleble en las partes destinadas para ello,
cada 5m. o con collarines con Nº o letras
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Conduit PVC de uso eléctrico, para datos, embutidos al piso.
Para las corrientes débiles se acepta utilizar conduit de PVC tipo III, donde está
especificado en planos, para uso eléctrico, de pared gruesa (1,5 mm. para conduit de Ø =
20 y 25 mm.; 1,8 mm. para conduit de Ø = 32 mm.; 1,9 mm. para conduit de Ø = 40 mm.;
2,4 mm, para conduit de Ø = 50 mm. y 3,6 mm. para conduit de Ø =75 mm. Toda unión
entre éstos deberá ser efectuada con los accesorios originales de fábrica, excluyéndose
expresamente la fabricación de éstos en terreno. Se usará conduit de 3 y/o 6 metros,
máximo, de diámetros adecuados a los distintos cables.
Uniones
Todas las uniones de conductores eléctricos se realizarán en cajas de derivación y éstas
uniones de deberán realizar con alguna de las versiones indicadas en cuadro siguiente y
aisladas con huincha aisladora de plástico y cubierta de caucho.
La unión de los conductores a tierra y conductores neutro se realizará utilizando
repartidores o barras.
No se aceptaran uniones en los conductores alimentadores o sub alimentadores.
Se aceptará el uso de terminales ojo, con perno y tuerca y golilla de presión, con cubierta
de cinta aisladora y cinta de goma, en cables #10AWG y superior.
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Usar cinta aislante Clase 600V, Schoch super +33 y cinta de goma auto fundente.
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23.2.16 CORRIENTES DEBILES
Material de Acero SPCC laminado en frio, IP 20, capacidad de carga estática de 300 kg,
bajo normas ANSI / EIA RS-310-D, IEC297-2, DIN41494 parte 1, DIN41494 parte 7, ETSI
estándar.
Dimensiones: 19" 42U - 600x 600 x 2000 mm (Ancho x Fondo x Alto), o de acuerdo a
fabricante, considerar fondo de 80 cm máximo.
Este panel para bastidor deberá ser de 19 pulgadas, y configurado con capacidad de 24
puertos. Acero negro laminado en frío según los estándares de SPCC y certificación ETL.
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Se requiere de cables marca Nexxt S/FTP de interconexión categoría 6ª, los cuales
deberán cumplir con las normas eléctricas internacionales pertinentes (UL 78558,
ANSI/TIA/EIA-568C.2).
Cada cable de interconexión deberá tener un conector RJ-45 y una bota modular para
evitar dañar la conexión y mantener el radio de curvatura adecuado.
Deberán ser de alambres de cobre trenzados calibre 26 (AWG), en donde cada par estará
revestido con una lámina de aluminio para protegerlo contra la interferencia
electromagnética y un dieléctrico de espuma de polietileno como aislamiento.
Todos los puntos de red deberan ser certificados por el contratista, entregando al final de
las pruebas los respectivos certificados de la instalacion.
23.2.16.7 Camaras
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Lens Type : 4-9 mm VFAI
Angle of View: : H: 62º - 28º, V: 48º - 23º
Input Voltage : 12 VDC/24 VAC, PoE IEEE 802.3af
Power Consumption : 3 W (max)
Las conexiones de las señales de video desde las cámaras hasta los switch se harán con
cable de categoría 6A.
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El sistema deberá contar con su LCD de alta resolución. Se proveerán 2 monitores de
color de 32”.
Los Pulsadores manuales deben tener un mínimo de dos LEDs de diagnóstico montados
en su modulo de entrada de dos etapas ensamblado de fábrica y deberán ser de doble
efecto. Un Led verde parpadeará para confirmar la comunicación con el controlador. Un
LED rojo parpadeará para desplegar el estado de alarma. La estación debe ser capaz de
almacenar hasta 24 códigos de diagnósticos que pueden ser recuperados para asistencia
en la resolución de problemas. El cableado de circuito de entrada debe ser supervisado
para fallas abiertas y de tierra. El Pulsador de alarma de incendio debe ser apropiado para
operar en la siguiente condición ambiental:
La estación de alarma de incendio debe ser de construcción plástico de alto impacto con
una palanca interruptor interna. Debe ser a prueba de atascamientos con acabado en rojo
y blanco y un letrero de “Tire en caso de incendio”. La estación manual debe ser
apropiada para montarse en cajas de 5/8”.
Cable de 4 hilos 18 AWG, aislamiento de PVC con blindaje cinta aluminio-poliester, hilo
drene cobre estañado 22 AWG, tª de operación 20 Cº-75 Cº.
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23.2.16.12 Central de Alarma
El Panel de Control deberá ser capaz de leer, registrar y ajustar el nivel de sensibilidad
real de todos los detectores análogos de humo, y deberá indicarse específicamente bajo
UL 864 para realizar esta función desde dicho panel. No será necesario efectuar ningún
tipo de pruebas a los dispositivos de detección individuales para cumplir el listado UL.
También deberá incluir una prueba práctica para facilitar las pruebas del sistema.
El Panel de Control deberá ser capaz de individualizar una alarma, producida por la
activación de un dispositivo. La activación de este dispositivo, se producirá cuando el
nivel de obscuración se mantenga por un tiempo predefinido vía software. El dispositivo
que se encuentre sometido a concentraciones de humo sobre el umbral de alarma
activará una alarma del sistema en un tiempo no mayor a (15) segundos.
La operación de alarma de un dispositivo inicializador que no sea un detector de humo,
activará una señal de alarma del sistema dentro de 15 segundos.
El suministro de energía primaria al Panel de Control y todos los otros equipos del sistema
de alarma de incendio será de responsabilidad del Contratista Eléctrico. El Contratista
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Eléctrico será responsable de obtener los servicios de ingeniería necesarios para
asegurar que la distribución del suministro de energía cumpla completamente con los
requerimientos locales y los del Código Eléctrico Nacional. Este requerimiento también se
aplica a la energía suministrada a la impresora del sistema.
Todas las conexiones de energía primaria deberán ser alambradas sobre derivaciones
dedicadas individuales que no prestan servicio a otras cargas, por ser esta instalación de
emergencia. El circuito y las conexiones deberán estar mecánicamente protegidos dentro
de los conductos eléctricos o tuberías porta cables aprobados eléctricamente. El medio
de desconexión del circuito de energía deberá estar claramente rotulado “Energía del
Sistema de Alarma de Incendio”. El medio de desconexión deberá estar ubicado en una
caja cerrada con llave al que sólo pueda tener acceso personal autorizado.
La energía de respaldo de emergencia para el Panel deberá ser suministrada por baterías
de celdas de gel recargables de 24 VDC, dimensionadas para operar el sistema completo
en standby por 24 horas, sin necesidad de la red pública y después de lo cual el sistema
deberá ser capaz de funcionar por un periodo de 15 minutos con carga máxima
conectada. (NFPA 72). El Panel de Control deberá contar con respaldo de energía
propia. Los cables provenientes de los terminales de la batería de respaldo deberán
mantenerse completamente supervisados en caso de producirse situaciones de corto
circuito o circuito abierto.
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23.2.16.14 Sistema de sonido ambiental
Para el sistema de llamado pacientes entre los box (s) y la espera se ha considerado la
instalación de un equipo de sonido el cual se instalara en la sala de SOME del recinto.
Este sistema estará compuesto de micrófonos en cada box, además de los parlantes
indicados en planos de plantas, todo canalizado en PVC Conduit en cable de datos cat.5
según proveedor.
Los parlantes serán modulares para techo marca Bosch, MODELO LC1-UM24E8 (24 W)
con sus respectivos accesorios.
El amplificador será marca Bosch, modelo PLE-2MA240-EU Plena Mixer Amplifier, 240 W
y respectivos accesorios.
Cable de audio 4 hilos, 18 AWG, aislamiento de PVC con blindaje de cinta de aluminio-
poliester, hilo drene cobre estañado 22 AWG, tª de operación 20 Cº-75 Cº.
23.2.16.16 Cable de TV
Cable coaxial tipo RG-59, 95% malla de cobre, conductor central de cobre, aislamiento de
polietileno celular, espumado por inyección de gas, malla de cobre y cubierta de PVC
negro.
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