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UNIVERSIDAD GALILEO

IDEA

CEI: IMB - PC – San Cristóbal

Nombre de la carrera: Licenciatura en Tecnología y Administración de Empresas

Curso: Administración Moderna 1

Horario: 7:00 a 8:00

Tutor: Gustavo Adolfo Porras Dieguez

TAREA 2

Apellidos, Nombres del Alumno:

Alvin Ali Padilla Escobar Carné: 20003564

Fecha de entrega: 13/02/2022

 Tabla de Contenido

Introducción .................................................................................................................................. 3
Objetivos ....................................................................................................................................... 4
1. Resumen de Lecturas ................................................................................................................. 5
a. Proceso del diseño de Productos ........................................................................................ 5
Fabricantes por contrato ........................................................................................................ 5
Competencia clave ................................................................................................................. 6
b. Procesos de desarrollo de productos .................................................................................. 6
Las seis fases del proceso genérico del desarrollo de productos son: ...................................... 7
c. Análisis económico de los proyectos de desarrollo de productos ...................................... 11
d. Análisis de sensibilidad para entender los retos de un proyecto ....................................... 12
Diseño pensando en el cliente .............................................................................................. 13
e. Despliegue de la función de calidad .................................................................................. 14
f. Análisis del valor/ingeniería del valor ............................................................................... 15
Diseño para fabricación y montaje de productos .................................................................. 16
2. Preguntas ............................................................................................................................. 18
1. ¿Qué entiende por proceso del diseño de productos? ...................................................... 18
2. ¿Cuáles son las 6 fases del proceso genérico del desarrollo de productos? ....................... 18
3. ¿De qué depende la calidad de los modelos financieros y los análisis de............................... 18
sensibilidad para sustentar las decisiones relativas al desarrollo de productos? ....................... 18
3. ¿Para qué es útil diseñar un producto pensando en el cliente? ......................................... 18
5. ¿Qué relación debe existir entre los diseñadores y los encargados de .................................. 19
manufactura en el proceso de montaje de productos? ............................................................. 19
3. Diagnostico Empresarial ....................................................................................................... 20
1. Describa el proceso de diseño de productos en su organización. ...................................... 20
2. Identifique qué fases del proceso de desarrollo de productos se ejecutan en su ................... 20
Organización ............................................................................................................................ 20
3. Identifique si se aplican modelos financieros o análisis de sensibilidad para ......................... 20
sustentar las decisiones relativas al desarrollo de productos en su organización. ..................... 20
4. Investigue qué tanto se piensa en el cliente al momento del desarrollo productos ............... 21
en su organización. .................................................................................................................. 21
5. Identifique si existe alguna relación (comunicación) entre diseñadores y ............................. 21
 encargados de manufactura durante el proceso de montaje de productos en su...................... 21
organización............................................................................................................................. 21
4. Conclusiones ........................................................................................................................ 22
5. Recomendaciones ................................................................................................................ 23
E-graafian .................................................................................................................................... 24
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Introducción

El diseño de productos que se van renovando, llevando a su pronta venta al mercando es lo que

se dedican las distintas industrias, quienes los clientes juegan un buen papel en el diseño de

nuevas ideas al igual que el proceso para fabricarlos, será de una forma sistemática, a la

artesanía, convirtiendo en productos reales, el cual lleva fases para su creación, el cual lo vemos

cada día en cual empresa que se encuentre a nuestro alrededor. En un mundo con mucha

competencia, la necesidad de buscar novedades, y de hacer algo diferente, se convertido en

algo vital. El cual profesionalmente buscamos en los productos y servicios, así como en los

valores agregados, en el proceso y en la forma de realizar los proyectos, y todo eso dependerá

de la creatividad e innovación.
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Objetivos

1. Definir que es el proceso de desarrollo de productos en relación con manufactura y de

servicio.

2. Analizar la forma de como es el desarrollo de los productos que tiene un importante

importe a lo económico de la empresa.

3. Objetividad en los deseos del diseño del cliente mediante el despliegue de función de

calidad.

4. Describir como es el diseño y lo que aporta en el costo de manufacturas.

5. Conocer medidas en el cual se pueden ir desarrollando los productos.

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1. Resumen de Lecturas

a. Proceso del diseño de Productos

Las empresas fabrican nuevos productos para el mercado porque cambian las

necesidades y deseos de los clientes. El diseño de productos es parte integral del éxito de

numerosas compañías y difiere considerablemente según la industrial. Para productos al

consumidor, es muy importante entender sus preferencias y hacer pruebas de mercado de

productos futuros o esperados. Para productos farmacéuticos, con frecuencia se requieren

pruebas clínicas exhaustivas con experimentos controlados con cuidado para probar tanto la

seguridad como la eficacia de un potencial producto. Las compañías que se especializan en

el diseño de productos tienen procesos muy perfeccionados para apoyar las actividades

necesarias en una industria. En el mundo actual, es frecuente que las compañías

subcontraten algunas funciones principales en lugar de realizarlas en sus instalaciones.

Fabricantes por contrato

Son las compañías que se especializan en fabricar productos para otras empresas

han tenido mucho éxito y ahora son exitosas en industrias como las de productos electrónicos,

ropa, medicamentos, plásticos y fabricación a la medida. Una definición simple de

fabricante por contrato dice que se trata de una organización con capacidad para fabricar y/o

comprar todos los componentes que se necesitan para fabricar un producto o un aparato

terminado. El uso de fabricantes por contrato cambió considerablemente la forma en que las

compañías manufactureras tradicionales operan en la actualidad. Según la situación,

los fabricantes por contrato realizan diferentes funciones en una compañía. Por

ejemplo, en la industria automovilística, los fabricantes por contrato asociados.

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Competencia clave

La competencia clave de una compañía es lo que hace mejor que sus

competidores. Una competencia clave puede ser cualquier cosa, desde el diseño de productos

hasta la dedicación sustentable de los empleados de una empresa.

La meta es tener una competencia clave que produzca una ventaja competitiva de

largo plazo para la compañía. Una competencia clave tiene tres características:

1. Brinda acceso potencial a una amplia variedad de mercados.

2. Incrementa los beneficios que perciben los clientes.

3. Los competidores tienen dificultad para imitarla.

b. Procesos de desarrollo de productos

Empezamos por definir un proceso genérico para el desarrollo de productos que

describe los pasos básicos necesarios para diseñar un producto. El proceso

representa la secuencia básica de los pasos o actividades con que la empresa concibe, diseña

y lleva un producto al mercado. Muchas de estas tareas implican actividades intelectuales,

no físicas. Algunas empresas definen y siguen un proceso de desarrollo preciso y

detallado, mientras que otras tal vez ni siquiera puedan describir sus procesos. Toda

organización emplea un proceso diferente al de las demás; de hecho, la misma empresa

puede aplicar distintos procesos a diferentes grupos de productos. Nuestro proceso genérico

para el desarrollo de productos tiene seis fases, como presenta la ilustración 3.1. El proceso

inicia con la fase de planeación, que es el enlace con las actividades avanzadas de la

investigación y el desarrollo tecnológicos. El producto de esta fase es el enunciado de la

misión del proyecto, que es el insumo necesario para iniciar la fase de desarrollo de los
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conceptos y la guía para el equipo de desarrollo. La conclusión del proceso de desarrollo del

producto es su lanzamiento, cuando la gente compra el producto en el mercado.

Las seis fases del proceso g enérico del desarrollo de productos son:

Fase 0: Planeación. La actividad de planeación con frecuencia se conoce como “fase

cero” porque precede a la autorización del proyecto y al inicio de hecho del proceso de

desarrollo del producto. La fase comienza con la estrategia de la empresa e incluye la

evaluación de los desarrollos tecnológicos y los objetivos de mercado. El producto de la fase

de planeación es el enunciado de la misión del proyecto, el cual especifica el mercado

objetivo del producto, las metas del negocio, las suposiciones fundamentales y las

restricciones.

Fase 1: Desarrollo del concepto. En esta fase se identifican las necesidades del

mercado objetivo, se generan y evalúan otros conceptos del producto y se

selecciona uno o varios conceptos para su ulterior desarrollo y pruebas. El

concepto es una descripción de la forma, función y características de un producto, y por lo

general va acompañado de una serie de especificaciones, un análisis de los productos de la

competencia y una justificación económica del proyecto.

Fase 2: Diseño en el nivel del sistema. La fase del diseño del sistema incluye la

definición de la arquitectura del producto y su división en subsistemas y

componentes. El plan final del ensamble (que se analiza más adelante en este capítulo) para

el sistema de producción también suele definirse en esta fase. El resultado de esta fase por

lo general incluye un trazo geométrico del producto, una especificación del funcionamiento de

cada subsistema del producto y un diagrama preliminar del flujo del proceso dentro del

proceso final del ensamble.

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Fase 3: Diseño de detalles. Esta fase incluye la especificación completa de la

geometría, materiales y tolerancias de todas las piezas únicas del producto y la identificación

de todas las piezas estándar que se comprarán a los proveedores. Se establece un plan del

proceso y se diseña el ensamblado para cada pieza que se fabricará dentro del sistema de

producción. El producto de esta fase son los planos o archivos de computadora que describen

la geometría de cada pieza y el ensamblado para su producción, las especificaciones

de las piezas que se comprarán y los planes del proceso para fabricar y armar el producto.

Fase 4: Pruebas y afinación. Esta fase implica la construcción y evaluación de

múltiples versiones del producto previas a su producción. Por lo general, los primeros

prototipos se construyen con piezas que tienen la misma geometría y propiedades de los

materiales que la versión para manufactura del producto, pero no siempre se fabrican con los

procesos reales futuros para su producción. Los prototipos se prueban para determinar si el

producto funciona para lo que se diseñó o no, y si satisface las necesidades de los clientes.

Fase 5: Producción de transición. En esta fase, el producto se fabrica con el sistema

de producción deseado. El objeto de la producción de transición es capacitar a la fuerza de

trabajo y eliminar los problemas que aún persistan en los procesos de producción. Los

productos fabricados durante la producción de transición en ocasiones se suministran

a clientes preferentes y se evalúan con sumo cuidado para identificar cualquier falla que

pudiera restar. El paso de la producción de transición a la constante suele ser gradual. En

algún punto de la transición, el producto se lanza y queda disponible para su

distribución generalizada. Desviaciones resultantes del proceso genérico.

Productos impulsados por tecnología En el caso de estos productos,

una empresa inicia con una nueva tecnología propia y busca un mercado adecuado para

aplicarla (es decir, la tecnología “impulsa” el desarrollo).

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Productos de plataforma Un producto de plataforma se elabora en torno a un

subsistema tecnológico existente (una plataforma tecnológica).

Productos de proceso intensivo Algunos ejemplos de productos de proceso

intensivo son los semiconductores, alimentos, químicos y papel. En el caso de estos

productos, el proceso de producción tiene repercusiones en las propiedades del producto, de

modo que el diseño del producto no se puede separar del diseño del proceso de producción.

En muchos casos, los productos de un proceso intensivo se elaboran en volúmenes muy

grandes y son bienes a granel, en lugar de unidades independientes. Con frecuencia, el nuevo

producto y proceso se desarrollan en forma simultánea.

Productos personalizados Los productos personalizados son pequeñas

variantes de una configuración estándar y por lo general se crean por pedido específico de un

cliente.

Productos de alto riesgo Los productos de alto riesgo son los que por lo normal

entrañan una enorme incertidumbre respecto de la tecnología o el mercado, por lo cual existe

un considerable riesgo técnico o de mercado. El proceso genérico del desarrollo de productos

se modifica para afrontar situaciones de gran riesgo con medidas para atacar los riesgos más

grandes desde las primeras etapas de la creación del producto. Por lo general esto requiere

que algunas actividades de diseño y de prueba se efectúen más pronto dentro del proceso.

Productos de elaboración rápida Para el desarrollo de algunos productos, como

software y muchos productos electrónicos, la creación y las pruebas de modelos de prototipos

es ya un proceso tan rápido que el ciclo de diseño-construcción-prueba se repite muchas

veces. La fase del diseño del sistema (que en este proceso sigue a la de desarrollo del

concepto) entraña la descomposición del producto en características clasificadas de

acuerdo con su prioridad grande, mediana o escasa. Va seguida de varios ciclos de

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actividades de diseño, construcción, integración y prueba, a partir de los puntos de mayor

prioridad. El proceso aprovecha el ciclo veloz de los prototipos con el resultado de cada ciclo

para saber cómo modificar las prioridades del ciclo siguiente. Los clientes pueden participar

en el proceso de las pruebas. Cuando se agota el tiempo o el presupuesto,

todas las características de elevada o mediana prioridad por lo general se incorporaron

al producto en evolución, y las características de escasa prioridad pueden omitirse hasta la

siguiente generación del producto.

Sistemas complejos Los productos de escala más grande, como automóviles y

aviones, son sistemas complejos compuestos por muchos subsistemas y componentes

en interacción mutua. Cuando se desarrollan estos sistemas, las modificaciones al proceso

genérico del desarrollo de productos abordan diversas cuestiones relativas al sistema. La fase

de creación del concepto considera la arquitectura del sistema entero y es posible

que se consideren múltiples arquitecturas como conceptos que compiten por el sistema

general. El diseño del sistema es crítico. En esta fase, el sistema se divide en subsistemas, y

estos, en muchos componentes. La creación de cada componente se asigna a distintos

equipos. Otros más tienen el reto especial de integrar los componentes a los subsistemas, y

estos al sistema general. El diseño detallado de los componentes es un proceso (muchas

veces llamado ingeniería concurrente) simultáneo y cuenta con muchos equipos de

desarrollo separados. Los especialistas en ingeniería de sistemas administran las

interacciones de los componentes y los subsistemas. La fase de pruebas y afinación no solo

incluye la integración del sistema, sino múltiples pruebas y la validación del producto.
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c. Análisis económico de los proyectos de desarrollo de productos

Es importante recordar que el análisis económico solo capta los factores que se

pueden medir, y que los proyectos suelen tener implicaciones negativas y positivas difíciles

de cuantificar. Además, es difícil que un análisis económico capte las características de un

entorno dinámico y competitivo. El análisis económico es muy útil al menos en dos

circunstancias:

1. Los hitos de proseguir/no proseguir. Por ejemplo, ¿se debe desarrollar un

producto para aprovechar una nueva oportunidad de mercado? ¿Se debe poner en práctica

un concepto seleccionado? ¿Se debe lanzar el producto desarrollado? Estas decisiones

suelen presentarse al final de cada fase de desarrollo.

2. Decisiones relativas al diseño y desarrollo de las operaciones. Las decisiones

operativas implican preguntas como: ¿Se deben gastar 100 000 dólares en contratar

a una tercera empresa para que construya este componente y así ahorrar dos

meses de desarrollo? ¿Se debe lanzar el producto en cuatro meses con un costo unitario de

450 dólares o esperar seis meses, cuando se podrá reducir el costo a 400 dólares?

El consejo es elaborar al principio el modelo financiero de un caso base que permita

apreciar las implicaciones del proyecto de desarrollo de un producto. A continuación,

Creación de un modelo financiero de un caso

La creación del modelo de un caso consiste en estimar los tiempos y la magnitud de

los flujos futuros de efectivo y, a continuación, en calcular el valor presente neto (VPN) de

esos flujos. Los tiempos y la magnitud de los flujos de efectivo se calculan al fusionar el

programa del proyecto con el presupuesto del proyecto, los pronósticos del volumen de ventas
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y los costos estimados de producción. El grado de detalle de los flujos de efectivo debe ser lo

bastante general para que resulte cómodo trabajar con él, pero también debe tener suficientes

detalles que faciliten una buena toma de decisiones. Las categorías más básicas del flujo de

efectivo de un proyecto común de desarrollo de un nuevo producto son:

• Costo de desarrollo (todos los costos remanentes, de diseño, de pruebas y

desafinación hasta el momento de la producción de transición).

• Costo de la producción de transición.

• Costo de marketing y apoyo.

• Costo de producción.

• Ingresos por ventas. se explica cómo hacerlo.

d. Análisis de sensibilidad para entender los retos de un proyecto

1. Tiempo de desarrollo del proyecto. Considere el efecto de un incremento de25% en el

tiempo de desarrollo del proyecto; lo incrementaría de cuatro trimestres cinco y retrasaría

el inicio de la producción de transición, las actividades geomarketing y las ventas del

producto.

2. Volumen de ventas. El incremento de ventas es un camino muy sólido para incrementar

la utilidad. Por supuesto que un decremento de ventas provocaría pérdidas sustantivas.

3. Costo del producto o precio de venta. Considere que un incremento de 1 dólar en el

precio un decremento de 1 dólar en el costo produce un incremento de 1dólar en la utilidad.

Desde luego, el incremento de 1 dólar en el precio puede repercutir en la demanda. Con

frecuencia es muy útil estudiar los escenarios de estos parámetros.

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4. Costo de desarrollo. Un dólar gastado o ahorrado en el costo de desarrollo tiene un valor

equivalente al valor presente del dólar para el valor del proyecto.

Los modelos financieros y los análisis de sensibilidad son instrumentos muy útiles para

sustentar las decisiones relativas al desarrollo de productos, pero las técnicas tienen

limitaciones importantes. Muchas personas sostienen que los análisis financieros

rigurosos son necesarios para que haya disciplina y control en el proceso de

creación de un producto. Otras argumentan que el análisis financiero solo aborda

cantidades mensurables y que muchas veces es muy difícil prever esos valores con

exactitud. El análisis depende de la calidad de los supuestos que se incluyan en el modelo,

por lo cual es preciso considerar estas limitaciones; las más importantes pueden ser las

que argumentan que las actividades asociadas a los modelos económicos resultan

muy caras y tal vez disminuyan en grado sustantivo la productividad asociada a

las actividades reales de la creación del producto. Su argumento es que el tiempo de

desarrollo que podría ser productivos dedica a preparar análisis y juntas, y que el efecto

acumulado de este tiempo dedicado a la planeación y revisión incrementa en gran medida

los costos de desarrollo. Los equipos de desarrollo deben comprender las ventajas

y limitaciones de las técnicas y evitar una burocracia paralizante en torno a la

realización de nuevos productos. El desarrollo de nuevos productos debe ser un proceso

que fomente la innovación y la creatividad. El objeto de los modelos económicos es tan

solo garantizar que el equipo tome decisiones atinadas en términos económicos.

Diseño pensando en el cliente

Antes de tratar con detalle el porqué y el cómo del diseño y la producción de artículos

es conveniente reflexionar (o tal vez, para ser exactos, editorializar) sobre el tema del diseño

del producto desde el punto de vista del usuario. En años recientes, las empresas han estado
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tan inmersas en las actividades y adelantos tecnológicos (sobre todo en el terreno de la

electrónica) que, en algún punto del camino, olvidaron a los clientes. El término diseño

industrial se refiere a diseñar a partir de la estética y el usuario. Quizás el diseño industrial sea

el área más olvidada por los fabricantes. Cuando los usuarios se sienten frustrados con algún

producto (al fijar las opciones en el teléfono celular, reparar un automóvil, ajustar el

termostato de un horno computarizado u operar un teléfono de tarjeta en el

aeropuerto), casi todos exclaman: “¡Deberían obligar a usar esto al cretino que lo diseñó!”

Muchas veces, las piezas son inaccesibles, la operación es demasiado complicada o no existe

una lógica para fijar instrucciones o controlar la unidad. En algunas ocasiones se presentan

condiciones incluso más graves: los bordes metálicos son filosos y los consumidores se cortan

la mano tratando de llegar a un punto para hacer un ajuste o una reparación. Muchos

productos tienen demasiadas características tecnológicas, muchas más de las

necesarias. Casi todas las personas que compran productos electrónicos no los saben

operar en su totalidad y solo utilizan una pequeña parte de las características que ofrecen.

Esto ocurre porque los módulos de computadora son muy baratos y, por lo mismo, añadir más

controles cuesta casi nada. Incluir un reloj con alarma o una calculadora en un horno de

microondas cuesta muy poco. ¿Pero los necesita? ¿Qué ocurre cuando se pierde el manual

del usuario de alguno de estos complejos aparatos? ¿Por qué brinda tan poca ayuda el ícono

de “Ayuda” de las computadoras? ¿Dónde quedó la voz del cliente?

e. Despliegue de la función de calidad

Un enfoque para que la voz del cliente tenga cabida en la especificación del diseño de

un producto es el despliegue de la función de calidad (QFD). El proceso del QFD empieza por

estudiar y escuchar a los clientes con el fin de determinar las características de un

producto superior. Con base en las investigaciones de mercado, se definen las

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necesidades y preferencias de los consumidores de un producto para dividirlas a

continuación en categorías llamadas requerimientos del cliente. Un ejemplo es el caso del

fabricante de automóviles que quiere mejorar el diseño de la puerta de un auto. Con base en

encuestas y sondeos de opinión, establece que dos requerimientos importantes de los clientes

en relación con una puerta de automóvil son que “permanezca abierta en una colina” y que

“sea fácil de cerrar desde fuera”. Una vez definidos los requerimientos se ponderan de

acuerdo con su importancia relativa para el cliente. Así, se pide al consumidor que compare

y califique los productos de la compañía frente a los de sus competidoras. Este

proceso ayuda a la compañía a determinar las características del producto importantes para

el consumidor y evaluar su producto en relación con otros. El resultado final es que se sabe

mejor cuáles son las características del producto que se deben mejorar y que se enfoca en

ellas.

f. Análisis del valor/ingeniería del valor

Otra manera de tomar en cuenta a los clientes cuando se diseñan los productos es

analizar el “valor” que encuentran en el producto final. Como es muy importante que el valor

sea parte del diseño de los productos, se describe brevemente el análisis del valor y la

ingeniería del valor. El objeto del análisis del valor/ingeniería del valor (AV/IV) es

simplificar productos y procesos. Su meta es lograr un desempeño equivalente o mejor con

un menor costo, al mismo tiempo que se conservan todos los requerimientos del

funcionamiento que definió el cliente. Para lograrlo, el AV/IV identifica y elimina costos

innecesarios. En términos técnicos, el AV se refiere a productos ya en producción y con él se

estudian las especificaciones y requerimientos del producto tal como aparecen en los

documentos de producción y solicitudes de compra. Por lo general, los

departamentos de compras usan el AV como técnica para abatir costos. Cuando se efectúa

antes de la etapa de producción, se considera que la ingeniería del valor es un método para
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evitar costos. Sin embargo, en la práctica, existe un enlace que va y viene entre los dos en el

caso de un producto dado. Esto se debe que los nuevos materiales, procesos, etc.,

requieren que se apliquen las técnicas del AV a los productos que ya se sometieron a la

IV. El enfoque del análisis AV/IV implica lluvias de ideas con preguntas como:

¿El artículo tiene algunas características de diseño innecesarias?

¿Es posible combinar dos o más piezas para formar una sola?

¿Cómo se puede disminuir el peso?

¿Existen piezas no estándares que se puedan eliminar?

Diseño para fabricación y montaje de productos

La palabra diseño tiene distintos significados. Para algunas personas, significa la

estética de un producto, como la forma exterior de un automóvil o el color, la textura y la forma

de la caja de un abrelatas. En otro sentido, diseño significa establecer los parámetros básicos

de un sistema. Por ejemplo, antes de considerar los detalles, el diseño de una planta de

energía significa establecer las características de diversas unidades, como generadores,

bombas, calentadores, tubería de conexión, etcétera. Otra interpretación de la palabra

diseño es detallar los materiales, formas y tolerancia de las piezas individuales de un

producto. Este será el tema de esta sección. Se trata de una actividad que empieza con

bocetos de partes y piezas, y luego avanza a la estación de trabajo de diseño asistido por

computadora (Captor sus iniciales en inglés; se abunda al respecto en el suplemento

sobre tecnología de operaciones, al final de este libro), donde se producen los planos de la

pieza con sus partes detalladas. Por lo general, estos planos se pasan a los ingenieros de

producción y montaje, encargados de optimizar el proceso para fabricar el producto

 17

final. En esta etapa son frecuentes los problemas de producción y ensamble, y los

cambios de diseño. Estos cambios muchas veces son profundos, generan gasto adicional

considerable y retrasan la terminación del producto final. Por tradición, la actitud de los

diseñadores es: “Nosotros lo diseñamos y ustedes lo construyen”, la cual se llama “enfoque

en el muro”, en cuyo caso el diseñador sentado de un lado del muro arroja el diseño sobre él

para que lo reciban los ingenieros de producción. Una forma de superar este problema

consiste en consultar a los ingenieros de producción durante la etapa de diseño. El

trabajo en equipo resultante evita muchos posibles problemas. Estos equipos de

ingeniería concurrente requieren instrumentos de análisis que les ayuden a estudiar los

diseños propuestos y evaluarlos desde el punto de vista de la dificultad y el costo de

manufactura. La creación de prototipos rápidos, combinada con los instrumentos del DPFM,

no solo determina si un producto cumple con las funciones de su diseño, sino que también lo

hará y durante cuánto tiempo. Si se aplica al principio del ciclo del diseño, permite diseños

más robustos para su manufactura, montaje y uso del producto, y efectuar cambios críticos

antes de aplicar el costoso maquinado. La estética y funcionalidad de un producto se

consideran juntas y dan por resultado productos construidos con una funcionalidad óptima,

materiales correctos y armado eficiente.

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2. Preguntas

1. ¿Qué entiende por proceso del diseño de productos?

El diseño de productos es parte integral del éxito de numerosas compañías y difiere

considerablemente según la industria.

2. ¿Cuáles son las 6 fases del proceso genérico del desarrollo de productos?

Fase 0 = Planeación
Fase 1 = Desarrollo del concepto
Fase 2 = Diseño en el nivel de sistema
Fase 3 = Diseño de detalles
Fase 4 = Pruebas y afinación
Fase 5 = Producción de transición

3. ¿De qué depende la calidad de los modelos financieros y los análisis de

sensibilidad para sustentar las decisiones relativas al desarrollo de productos?

El análisis depende de la calidad de los supuestos que se incluyan en el modelo, por

lo cual es preciso considerar estas limitaciones.

3. ¿Para qué es útil diseñar un producto pensando en el cliente?

El diseño forma parte muy importante del proceso de venta de un producto, siendo si

no el más importante en su comercialización, pues debido a este el cliente se ve

atrapado, un buen diseño de un producto garantiza la captación del cliente, su fidelización, y

su compra
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5. ¿Qué relación debe existir entre los diseñadores y los encargados de

manufactura en el proceso de montaje de productos?

El trabajo en equipo resultante evita muchos posibles problemas. Estos equipos de

ingeniería concurrente requieren instrumentos de análisis que les ayuden a estudiar los

diseños propuestos y evaluarlos desde el punto de vista de la dificultad y el costo de

manufactura.
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3. Diagnostico Empresarial

1. Describa el proceso de diseño de productos en su organización.

Etapas de diseño y desarrollo del producto: identificación, evaluación y selección de

ideas, diseño preliminar, desarrollo e ingeniería de producto y de proceso, pruebas y

evaluación de los diseños y diseño final y distribución de producto.

2. Identifique qué fases del proceso de desarrollo de productos se ejecutan en su

Organización

1. Desarrollo/producción de ideas.

2. Revisión de ideas.

3. Análisis del negocio.

4. Desarrollo del producto.

5. Prueba de mercado.

6. Comercialización.

3. Identifique si se aplican modelos financieros o análisis de sensibilidad para

sustentar las decisiones relativas al desarrollo de productos en su organización.

Para los proyectos destinados a la generación de ingresos la rentabilidad de la

actividad es el primer factor, y el más importante, que determina la sostenibilidad, debido a

que ningún proyecto ‘comercial’ sobrevive si no genera suficientes ingresos, para cubrir los

gastos operativos y pagar los costos financieros. No obstante, existe más de una manera para

determinar la rentabilidad de una inversión. Cada enfoque tiene sus fortalezas y debilidades.
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Por lo tanto, es conveniente usar más de un método.

4. Investigue qué tanto se piensa en el cliente al momento del desarrollo productos

en su organización.

Es absolutamente necesario orientar la empresa hacia el cliente, de forma que una vez

haber entendido sus necesidades hay que hacerlas llegar hasta el último rincón de la empresa

liderando una cultura empresarial de orientación hacia el cliente. La satisfacción del cliente

tiene un punto central básico, y este está en la actitud de las personas de la organización y su

compromiso con la visión que la empresa quiere dar a este concepto de cliente para cautivarlo.

5. Identifique si existe alguna relación (comunicación) entre diseñadores y

encargados de manufactura durante el proceso de montaje de productos en su

organización.

No existe, ya que solo somos proveedores de dicho producto.

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4. Conclusiones

1. Los clientes en un ambiente competitivo juegan un papel que es evidente en los diseños

nuevos.

2. El beneficio mas importante de la casa de la calidad es que ayuda al equipo a concentrase en

crear un producto que satisfaga a los clientes.

3. El despliegue de la función de calidad implica convertir las expectativas y demandas de

clientes en objetivos mas claros, que entonces se traducen en la especificación del vehículo.

4. El uso de fabricantes por contrato cambió considerablemente la forma en que las compañías

manufactureras tradicionales operan en la actualidad.

5. La creación del modelo de un caso consiste en estimar los tiempos y la magnitud de los flujos

futuros de efectivo y, a continuación, en calcular el valor presente neto.

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5. Recomendaciones

1. Una fuente de ides a una alta dirección de empleados en la empresa ya que a menudo es

despreciada por parte de los encargados del proceso de diseño y en varias ocasiones es

una de las opciones más eficaces.

2. Las nuevas ideas siempre surgen de la competencia realizando una imitación del

producto, haciéndolo mas creativo.

3. No todas las ideas surgen del mercado, ya que sin ellas no existirán las innovaciones,

productos que solo el personal puede conocer como los últimos avances tecnológicos el

cual dan a lugar nuevos productos.

4. Un canal efectivo de comunicación de empresa a cliente es adecuado para que el cliente

pueda aportar sus ideas al proceso de diseño y desarrollo.

5. Los proyectos destinados a la generación de ingresos la rentabilidad de la actividad es el

primer factor.
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E-grafia

(s.f.).

Richard B. Chase, F. Robert Jacobs. (2014). Administración Moderna 1 . Mexico: Mc Graw Hill .