Tarea Semana 6 - Introduccion A La Mineria.
Tarea Semana 6 - Introduccion A La Mineria.
Tarea Semana 6 - Introduccion A La Mineria.
SEMANA 6
Etapa 3: desmolde
Etapa en que el contenido se debe endurecer para comenzar con el desmolde; esto se realiza
por medio de hornos anódicos que realizan sub-etapas con el llenado, la oxidación, el
escoriado, la reducción y el vaciad. La finalidad de este proceso es remover las impurezas
presentes en el mineral. Esta es realizada gracias a la ayuda de reactores cilíndricos de 4,5
mts de diámetro y 11 mts de largo, alcanzando aprox. Un 96% de pureza.
Etapa 4: limpieza de los gases metalúrgicos
En esta etapa se produce la limpieza de los gases metalúrgicos primarios, por medio de tres
fases: purificación o limpieza de gases, oxidación catalítica y absorción.
Básicamente, esta etapa tiene la función de acondicionar el gas, retirando los compuestos que
son merma en la producción de este acido o puedan sufrir algún tipo de daño al catalizador,
de esta forma se retirara el residuo líquido que contiene arsénico y trazas de elementos
metálicos volatizados en la fundición
b. ¿Cuál es la razón por la que el concentrado en el proceso de fusión deba cambiar de estado
sólido a liquido?
El proceso de fusión es uno de los más importantes ya que la finalidad es concentrar el metal
a recuperar, mediante una separación de fases de altas temperaturas como la sulfurada rica
en el metal y otra oxidada o pobre en él.
Esta fusión ocurre a temperaturas superiores a 1200ºC, provocando que los minerales que se
encuentran en el concentrado se separen por su peso. En la parte superior del material
fundido quedan los minerales más livianos y los más pesados quedarían en la parte inferior,
como es el caso del Cu.
c. Con respecto a las etapas del proceso de fundición, se produce la limpieza de gases
metalúrgicos primarios, realice un cuadro y nombre cada una de ellos.
El objetivo de estas plantas de limpieza es reparar los gases metalúrgicos primarios para que
sean utilizados como insumos en la producción de ácido sulfúrico (H2SO4). Tanto los gases
producidos en los hornos de fusión como en los hornos de conversión inmediata, se juntan en
una cámara de mezcla común desde donde son conducidos a las plantas de limpieza de gases.
Los gases que se generan por el horno eléctrico de limpieza de escoria son captados y
conducidos a un incinerador; lo que se quiere lograr es quemar el carbón no utilizado, para
luego ser mezclado con aire del sistema de ventilación del horno y con los gases secundarios
del proceso. Dicha mezcla es enfriada y conducida a un sistema de limpieza para así recuperar
el material particulado. Para que los gases sean expulsados a la atmósfera se requiere que
sean neutralizados
2. Con respecto a la biolixiviación ¿Cuál es su principal característica? Realice un cuadro y mencione
tres ventajas y desventajas.
La biolixiviación es una técnica que disuelve metales en un medio acuoso, a través de bacterias
(thiobacilus ferooxidans) que liberan cobre con mayor cantidad que con métodos convencionales. Estas
bacterias o microorganismos se alimentan principalmente de arsénico y azufre, dos impurezas que hay
que extraer del mineral para producir Cu.
VENTAJAS DESVENTAJAS
El tratamiento de los minerales es mas efectivo Destruye los tejidos del cuerpo, produciendo
quemaduras.
se aprovechan de mejor manera los recursos Puede causar daños graves como la perdida de la
naturales vista, si está en contacto con los ojos.
Mayor cuidado con el medio ambiente. En los vegetales altera su metabolismo.
3. Con respecto a las etapas de electro refinación ¿Qué finalidad cumple la etapa de la electrólisis?
Este proceso se basa en las características y beneficios que ofrece el fenómeno químico de la
electrolisis, que permite refinar el cobre anódico (ánodo) mediante la aplicación de la corriente
eléctrica por una solución de ácido sulfúrico y agua, obteniéndose cátodos de cobre de alta pureza
(99,9%), los que son altamente valorados en el mercado del cobre
4. Con respecto al cierre de faenas e instalaciones mineras ¿Qué efectos negativos se producirían si
la ley 20.819 no lo regulara?
La ley de cierre de instalaciones mineras obliga a que todas las faenas mineras cuenten con un
plan de cierre aprobado por el servicio, previo al inicio de las operaciones mineras y que debe
contener la totalidad de las instalaciones de la faena. El plan de cierre es un proyecto de
ingeniería en el cual se presentan un conjunto de medidas y acciones destinadas a mitigar los
efectos de se derivan del desarrollo de la industria extractiva minera en los lugares en la que esta
se realice, de forma de asegurar la estabilidad física y química de las instalaciones ya que si no
existiese esta ley se generaría un impacto ambiental en las personas tanto como en la integridad
de las personas que se encuentran relacionadas directamente.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Las referencias deben ser presentadas de acuerdo con las Normas APA, incluyendo información que
permita ubicar de forma inmediata la fuente utilizada.
Recuerda que siempre debes incluir el texto de lectura relacionado con la semana a evaluar.
IACC. (2021). Habilidades para el aprendizaje en la modalidad online. Desarrollo de Habilidades para el
Aprendizaje. Semana 1
Wagensberg, J. (2017). Teoría de la creatividad: eclosión, gloria y miseria de las ideas. 1.ª edición:
Barcelona, España: Tusquets editores.
Ministerio del Medio Ambiente (MMA). (s. f.). Planes de recuperación, conservación y gestión de
conservacion-y-gestion-de-especies/
Ley 19300 (2016). Aprueba Ley sobre Bases Generales del Medio Ambiente. Publicada en el Diario
de: https://www.leychile.cl/Navegar?idNorma=30667