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    Foro Senati

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    Para seleccionar un compresor, se debe verificar que la instalación eléctrica y la presión máxima del compresor sean compatibles con el trabajo, y que el caudal satisfaga la demanda. Se recomienda calcular la capacidad multiplicando litros por presión en bares dividido por tiempo en minutos. Lo ideal es una planta central de compresores independiente por razones de economía, diseño y facilidad de uso.

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    Para seleccionar un compresor, se debe verificar que la instalación eléctrica y la presión máxima del compresor sean compatibles con el trabajo, y que el caudal satisfaga la demanda. Se recomienda calcular la capacidad multiplicando litros por presión en bares dividido por tiempo en minutos. Lo ideal es una planta central de compresores independiente por razones de economía, diseño y facilidad de uso.

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    Para seleccionar un compresor, se debe verificar que la instalación eléctrica y la presión máxima del compresor sean compatibles con el trabajo, y que el caudal satisfaga la demanda. Se recomienda calcular la capacidad multiplicando litros por presión en bares dividido por tiempo en minutos. Lo ideal es una planta central de compresores independiente por razones de economía, diseño y facilidad de uso.

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    Para seleccionar un compresor, se debe verificar que la instalación eléctrica y la presión máxima del compresor sean compatibles con el trabajo, y que el caudal satisfaga la demanda. Se recomienda calcular la capacidad multiplicando litros por presión en bares dividido por tiempo en minutos. Lo ideal es una planta central de compresores independiente por razones de economía, diseño y facilidad de uso.

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    ¿Qué criterios debemos tener en cuenta para seleccionar el tipo de

    compresor a utilizar? ¿Cómo calcular la capacidad del compresor? ¿Dónde


    se instalaría en el edificio?
    Primero se debe verificar que la instalación eléctrica en el lugar donde
    será operado, sea compatible con la requerida por el equipo que desea
    adquirir, segundo, asegúrese de que la presión máxima del compresor, sea
    suficiente para desempeñar el trabajo más demandante en el que lo
    empleará y ultimo, compruebe que el caudal satisfaga la demanda de la
    red neumática, herramienta o trabajo que pretende realizar con él.
    Para calcular la capacidad del compresor se debe multiplicar litros calderin
    por la presión en bares: tiempo en minutos donde es igual a litros por
    minuto (Ej.: presión de parada = 8 bares, tiempo= 9 minutos; sería 339,29
    X 8: 9 = 301 litros por minuto.
    La regla principal para una instalación es, ante todo, organizar una planta
    central de compresores independiente. La experiencia nos indica que es
    preferible la centralización, independientemente del tipo de industria.
    Entre otras cosas, proporciona una mejor economía de funcionamiento,
    un sistema de aire comprimido mejor diseñado, facilidad de uso y servicio,
    protección contra el acceso no autorizado, control de ruido adecuado y
    posibilidades más sencillas de ventilación controlada.

    ¿Qué cálculos realizaremos para diseñar el tanque hidroneumático? ¿De


    qué material lo hacemos?
    Una forma simple de dimensionar un tanque es tomar el volumen de agua
    (GPM) requerido y multiplicarlo por 3. Estos están hechos de un material
    que consiste en un tanque de acero u otro material como fibra de vidrio
    (A) que contiene un diafragma de servicio pesado sellado en el lugar (B)
    que separa el aire del agua.

    Para calcular la capacidad de la bomba ¿Qué cantidad de agua utiliza en


    promedio una persona diaria y cuál será el total a utilizar? ¿Qué válvulas
    utilizaremos para el sistema?
    Una persona requiere de 100 litros de agua al día (5 o 6 cubetas grandes).
    La válvula de pie y válvula de retención nos permiten regular el caudal y
    por tanto el consumo del motor, evitando así la sobrecarga.

    Los materiales adecuados para construir una red de bombeo de agua


    potable ¿Cuáles son esas condiciones? Mencione todos los materiales a
    usar en la construcción de redes de distribución incluye elementos de
    unión y sellado de fugas.
    Para diseñar una estación de bombeo de agua potable, previamente se
    deben conocer los siguientes aspectos: - Fuente de abastecimiento de
    agua: superficial (cisterna de agua) o subterránea (pozo perforado). -
    Lugar a donde se impulsará el agua: reservorio de almacenamiento o la
    red de distribución. - Consumo de agua potable de la población y sus
    variaciones. - Población beneficiada por el proyecto: actual y futura. -
    Características geológicas y tipo de suelo del área de emplazamiento de la
    cámara de bombeo. - Nivel de conocimiento de la población de operar el
    sistema.
    Los materiales y elementos de unión y sellado son los siguientes Caseta de
    bombeo. - Cisterna de bombeo. - Equipo de bombeo. - Grupo generador
    de energía y fuerza motriz. - Tubería de succión. - Tubería de impulsión. -
    Válvulas de regulación y control. - Equipos para cloración. - Interruptores
    de máximo y mínimo nivel. - Tableros de protección y control eléctrico. -
    Sistema de ventilación, natural o mediante equipos. - Área para el
    personal de operación. - Cerco de protección para la caseta de bombeo.

    ¿Qué recomendaciones de seguridad industrial, salud ocupacional y


    protección del medio ambiente, se deben tener en cuenta en el proceso
    de desmontaje, fabricación y montaje de mecanismos?
    Las recomendaciones a seguir son las siguientes:
    Utilizar adecuadamente herramientas y máquinas, contactos eléctricos,
    toma conciencia de tus alrededores, una luz adecuada, no trabaje ebrio,
    reconocer las salidas de emergencia, usar el equipo de seguridad correcto.

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