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Cizallado (1) - 1

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Universidad De Oriente
Núcleo Bolívar
Escuela De Ciencias De La Tierra
Departamento de Ing. Industrial
Procesos Industriales

Cizallado

Profesor: Alumno:
Luis Marchan. Lennis puerta
CI 28.342.895

Ciudad Bolívar, Venezuela


Marzo 2023

Índice.
Introducción 3
1. Origen 4
2. Descripción completa en la actualidad 4
2.1Concepto 4
2.2Elementos 5
2.3 Tipos 6
2
3. Calculo y Formulas 7
4. Finalidad 12
5. Ventaja y Desventaja 12
6. Productos terminados y/o elementos producidos mediante su proceso 13
7. Innovaciones y procesos modernos basados en su proceso 13
Conclusión 15
Aporte Propio 16
Bibliografía 17
Introducción.
El cizallado se encarga de realizar determinados cortes en distintos materiales. Se
usa mayormente para reducir grandes láminas a secciones más pequeñas. El
presente trabajo tiene como finalidad mostrar el proceso cizallado como una
herramienta de gran uso en la industria, demostrando así su origen, ventajas y
desventajas, así como también los diversos tipos de cizallado y su respectivo uso. El
cizallado suele ser en frio en especial con material delgado de muchas clases tales
como guillotinado de papel de fibras, telas, cerámicas, plástico, caucho, productos
de madera y la mayoría de metales.
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1. Origen.

En sus inicios era una simple hoja de metal que se doblaba en forma de U. En el siglo XIV,
aparecen las primeras tijeras de pivote las cuales tenían dos hojas que se podían movilizar
por medio de un eje, para el corte de chapa o fleje la tijera o cizalla ha sido el instrumento
básico durante siglos. Como instrumento manual, el uso de la tijera se remonta a la edad del
bronce, en ese tiempo la cizalla era conocida con el nombre de tijera de palanca y
funcionaba de forma manual, fue así como se empezaron a dar los primeros procesos de
cizallado.

2. Descripción completa en la actualidad.

2.1 Concepto:

El cizallado es la operación de corte de una lámina de metal a lo largo de una línea recta
entre dos bordes de corte. Se usa típicamente para reducir grandes láminas a secciones más
pequeñas para operaciones posteriores de prensado. Se ejecuta en una máquina llamada
cizalla de potencia o cizalla recta.

Este proceso de corte de lámina o placas, produce cortes limpios, es decir, sin virutas, calor
o reacciones químicas del metal, pudiéndose hacer cortes rápidos y con bastante precisión
pero siempre en forma recta; longitudinal, transversal o diagonal a la placa. El cizallado es
él término empleado cuando se trata de cortes en línea recta; el corte con formas regulares
redondas u ovaladas e irregulares se efectúan con punzo-cortado y perforación. El cizallado
suele ser en frío en especial con material delgado de muchas clases tales como guillotinado
de papeles de fibras, telas, cerámica, plásticos, caucho, y productos de madera.

El cizallado llamado también guillotinado en ciertas actividades se hace en frío en la


mayoría de los materiales. En general es para cortes rectos a lo ancho o a lo largo del
material, perpendicular o en ángulo. La acción básica del corte incluye bajar la cuchilla
hasta la mesa de la máquina, para producir la fractura o rotura controladas durante el corte.
La mayoría de las cuchillas tienen un pequeño ángulo de salida. Para ciertas operaciones
4
específicas como punzonado o perforado, no hay esos ángulos de alivio. El cizallado o
guillotinado puede emplearse con una gran variedad de materiales para cortar papel o
refinar libros y en la cizalla escuadradora para lámina. En el cizallado debe existir un
"claro" (separación entre punzón y matriz) para evitar que se forme rebaba al momento del
corte.

2.2 Elementos:

• Brazo móvil: soporte de la cuchilla móvil articulado sobre un eje horizontal su


movimiento de corte se consigue por un sencillo engranaje y la palanca.

• Cuchillas: son de acero templado y afiladas a un ángulo de unos 85° van fijadas por
tornillos de cabeza oculta.

• Tope: sirve para mantener horizontal el material que se va a cortar puede regularse
en altura según el grueso.


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2.3. Tipos;

Dependiendo del tipo de cizalla, el proceso del cizallado puede darse de dos formas
diferentes:

 Manual:

En este caso se utilizan cizallas manuales, esto quiere decir que el operario será el
encargado de realizar los movimientos de ascenso y descenso además de ejercer la
presión necesaria sobre la cuchilla para que el corte pueda ser realizado. Este tipo de
cizallado puede resultar ser un poco más difícil de realizar, puede tardar mayor cantidad
de tiempo y será un poco más complejo

• Cizalla industrial  Esquilador.


• Podadora.
• Mandíbulas de vida o 'jaws of life'.
• Cizalla de metal.
• Cizallas de guillotina.
• Cizalla de rodillos.

 Automático:
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En el caso del cizallado automático, se utilizan cizallas de rodillos o de guillotina. El
funcionamiento de este tipo de cizallado se realiza por medio de la unión de dos
cuchillas que se encargan de presionar la superficie hasta que logran realizar el corte
separando a la pieza en dos. Es común que los cortes produzcan bordes irregulares pero
tiene la gran capacidad de realizar cualquier corte sin importar el grosor con el mínimo
esfuerzo lo que puede producir una mayor productividad, menos esfuerzo y más
velocidad en el trabajo.

• Cizalla de rodillos.

• Cizalla de guillotina.

3. Calculo y Formulas.

Fuerza y esfuerzo necesario para el corte:


La fuerza requerida para cortar una chapa depende de:

• Longitud de corte

• Espesor de la plancha: y

• Resistencia al cizallamiento del metal, se desprecia la fricción.

La fuerza de cizalladura puede disminuir, si el filo corta progresivamente, es decir,


empleando un filo inclinado. Pero la inclinación del filo da lugar a cierta distorsión de
la chapa.

La fuerza necesaria para el corte es igual al producto de la sección cortada por el


esfuerzo unitario de cortadura.

• Para cizallas de cuchillas paralelas (Fig. 1.4).


F = s’ · σt = a · s · σ

Dónde: F =fuerza necesaria para el corte (Kgf)


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S’ = sección de corte (mm²) σt = esfuerzo

unitario a cortadura (Kgf/ mm²)

Fig.
1.4 Cizalla con cuchillas paralelas

• Para cizallas de cuchilla con oblicuidad constante (Fig. 1.5).

Fc = 0.25 · a · s · σt

Siendo a = s / tang δ

Fig. 1.5 Cizalla con cuchillas oblicuas

Fuerza de punzonado la fuerza máxima de punzonado(f) se puede estimar mediante la

ecuación F=0.7TL(UTS)
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T= espesor de la hoja

L= longitud total cizallada

UTS= la resistencia ultima o máxima a la tensión del material.

Módulo de cizalla

Sea un cuerpo en forma de paralelepípedo de base S y de altura h

Cuando la fuerza F que actúa sobre el


cuerpo es paralela a una de las caras
mientras que la otra cara permanece
fija, se presenta otro tipo de
deformación denominada de
cizallamiento en el que no hay cambio
de volumen pero si de
forma.

Definimos el esfuerzo como F/S la razón entre la fuerza tangencial al área S de la cara sobre
la que se aplica. La deformación por cizalla, se define como la razón Dx/h, donde Dx es la
distancia horizontal que se desplaza la cara sobre la que se aplica la fuerza y h la altura del
cuerpo, tal como vemos en la figura. El módulo de cizalla G es una propiedad mecánica de
cada material.

Metal 9 2
Módulo de cizalla G en 10 N/m

Cobre estirado en frío 48.0


9

Aluminio 25.0-26.0

Acero al carbono 8

Acero aleado 80.0

Cinc laminado 31.0

Latón estirado en frío 34.0-36.0

Latón naval laminado 36.0

Bronce de aluminio 41.0

Titanio 44.0

Níquel 79.0

Plata 30.3

Sea una barra de material de forma cilíndrica de radio R y longitud L. Un extremo está fijo,
y en el extremo libre se le aplica una fuerza con el fin de producir cizallamiento en la barra
cilíndrica. Como vemos en la figura, el rectángulo formado por el eje y el radio del cilindro
se ha convertido en un paralelogramo tal como indican las líneas de color azul, j es el
ángulo de deformación.
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Una
fuerza
dF
está

aplicada paralelamente a la superficie en forma de anillo (en


color gris) de radio r y de espesor dr, cuya área es 2p r·dr

El módulo de cizalla es el cociente entre el esfuerzo (fuerza


dividido área del anillo) y deformación angular j

Como podemos ver en la figura la relación entre el ángulo j de deformación y el ángulo q


de desplazamiento angular en el extremo libre es Lj =rq .

El momento de la fuerza aplicada es


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El momento de la fuerza aplicada M es proporcional al ángulo de giro q del extremo libre.


Esta es la fórmula que nos va a permitir medir el módulo de cizalla G, conociendo la
longitud L y el radio R de la barra cilíndrica.

4. Finalidad del proceso.

La cizalla es una herramienta que tiene una mecánica similar a la de una tijera y se utiliza
para realizar determinados cortes en distintos materiales, como la madera, papel, plástico y
láminas metálicas. Se usa típicamente para reducir grandes láminas a secciones más
pequeñas para operaciones posteriores de prensado. Se ejecuta en una máquina llamada
cizalla de potencia o cizalla recta.
La presión necesaria para realizar el corte se obtiene ejerciendo palanca entre un brazo fijo
que se coloca en la parte inferior y uno móvil que es el encargado de subir y bajar
ejerciendo la presión. En las cizallas manuales este movimiento de ascenso y descenso se
realiza por operadores, aunque también existen las cizallas automatizadas.
5. Ventajas y Desventajas.

Entre sus principales ventajas se mencionan las siguientes;

 Este tipo de proceso y corte tiene importantes ventajas en el campo de la economía y


tiempo pues es muy sencillo de realizar lo que reduce el gasto que puede ser necesitado
para realizarlo

 Los materiales que se cortan por medio del cizallado, no son mecanizados por arranque
de viruta.

 Los trazos que se realizan se pueden mantener de forma exacta.


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 Las superficies que logran ser cortadas por medio del cizallado no necesitan de grandes
trabajos de afinamiento.

 Es un proceso bastante rápido de hacer.

 Los cortes pueden ser realizados tanto de forma lineal como de forma curva.

En realidad son muy pocas sus desventajas pero en algunos casos pueden presentarse las
siguientes;

 Se puede producir una pérdida irremediable de la pieza que se está cortando.

 En casos extraordinarios puede que se dé la pérdida de tiempo y de recursos.


6. Productos terminados y/o elementos producidos mediante su proceso

Productos elaborados;

• productos de troquelado

• lamina perforada

• piezas perforadas

El cizallado se encarga de realizar cortes lisos y prolijos. Es posible elaborar diferentes


tipos de cortes en materiales como;

• La madera.

• El plástico.

• Las láminas metálicas.

• El papel.

• La cerámica.

• Caucho.

El producto más elaborado son las láminas metálicas.

7. Innovaciones, variantes y procesos modernos basados en su proceso.


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La tecnología asociada al cizallado no dio un vuelco hasta mediados del siglo XIX, cuando
se diseñó y construyó la primera cizalla accionada a vapor, mediante un sistema de biela
manivela y volante, para cortar palastro grueso. En las décadas siguientes se construyeron
cizallas cada vez más potentes y sofisticadas, equipadas con varias cuchillas o combinadas
con punzonadoras.

En los últimos años se han incrementado las aplicaciones de trabajo cizallado en todos los
sectores industriales, desde las construcciones más grandes a las más pequeñas: Dando
lugar a la optimización de los procesos de corte. Además también la producción mecánica
exige continuamente la urgente demanda de mayores cantidades y mejores productos, de
aquí surge la necesidad de automatizar un proceso de corte como lo es el cizallado.
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Conclusión.

Una vez realizado el trabajo se concluyó que el cizallado es un proceso que puede llevarse
a cabo en la mayoría de los materiales fríos, gruesos o finos. Estos cortes pueden ser en
forma lineal, curva o en cualquier longitud según lo deseado. Su acción básica de corte
consiste en bajar la cuchilla hasta la mesa de la máquina para producir la factura o ruptura
del material. Se usa típicamente para reducir grandes láminas a secciones más pequeñas.

Con el pasar del tiempo la elaboración, producción y diseño de las cizallas ha avanzado de
tal forma que ahora hay una gran variedad de cizallas, ya sea manuales o automáticas, cada
una con una función en similar la cual es cortar el material pero con distintas características
y partes.

Aporte Propio.
Como bien mencionamos, el proceso de cizallado es aquel que sirve para poder cortar
placas o láminas de metal generando cortes limpios y precisos. Es ideal cuando se necesita
realizar algún corte con forma regular redonda u ovalada incluso puede también puede ser
utilizado para cortes irregulares, ya sea a lo largo o a lo ancho del determinado material.
Pero no solo es usado para materiales duros, ya que también es comúnmente usado para
cortar papel o textil.
El proceso del cizallado ha cambiado el mundo de la industria con forme el tiempo avanza,
antes se usaba de forma manual y hoy en día el cizallado es mayormente producidos por
máquinas y equipos eléctricos. Su uso ha generado un gran avance en la elaboración de
productos troquelados, láminas perforadas y piezas perforadas.
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Bibliografía.
1. Salazar, S. (2021, 25 octubre). ¿Qué es una cizalla? Tipos, usos y proceso de
cizallado. Sebastián Salazar. https://sebastiansalazar.com/que-es-una-cizalla-tipos-
usos-yproceso-de-cizallado/

2. Fernández, C. H. (2022, 7 junio). Qué es una cizalla, cómo se utiliza y qué tipos
hay. Servei Estació. https://serveiestacio.com/blog/cizalla/

3. Cizallado - Casiopea. (s.f.). https://wiki.ead.pucv.cl/Cizallado

4. Briceño, G., V. (2021, 2 diciembre). Cizallado | Qué es, para qué sirve, tipos,
equipo, materiales, proceso. Euston96. https://www.euston96.com/cizallado/

5. Evolución de los procesos de corte y deformación de chapa. (s.f.). Interempresas.


https://www.interempresas.net/Deformacion-y-chapa/Articulos/8647-Evolucion-de-
losprocesos-de-corte-y-deformacion-de-chapa.html
6. forma de troquelar - trogeles. (s.f.).
https://sites.google.com/site/trogelesvaquero/forma-de-troquelar
7. Corte (cizallado y troquelado) - Mind Map. (s. f.).
https://www.mindomo.com/es/mindmap/corte-cizallado-y-
troqueladoc9a9ddbfb71343659f9e530dfd3667db

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