12/04/2023

TEMA 4: Perspectiva general del funcionamiento de una Estación de Tratamiento de Aguas

Potables, ETAP.

Esquema general de una ETAP

1. Captación y desbastado de agua

2. Aireación
3. Decantación y filtración: aquí se engloba coagulación…
4. Cloración y decloración: desinfección
5. Bombeo, almacenamiento de agua y distribución

1.Captación y desbastado de agua

Desbaste-tamización: sistema de rejas que cada vez se hace mas pequeño para eliminar y
retener los sólidos mas grandes

2.Aireación: balsa de agua donde se inyecta agua para hacer un burbujeo para eliminar los
volátiles (CO2, sulfuro de hidrogeno) para eliminar esos compuestos por arrastre. También se
oxidan los compuestos metálicos como el hierro, el manganeso..
También se elimina la corrosión de tuberías, malos olores..

3. Decantación-sedimentación-coagulación
Se elimina sólidos suspendidos, formar coágulos para poder eliminarlo
La filtración se utilizan filtros de arenas, gravas, carbones activos…

4.Cloración o desinfección: eliminación de patógenos por filtros de membrana, cloración,

ozonización, filtros UV

5.Almacenamiento para su distribuía con a través de la red urbana

Otro esquema de funcionamiento:

Entra agua, sistema de rejas, oxidación o desinfección inicial, coagulación, floculacion y
sedimentación, sistema d filtración (arenas, carbón activo…), desinfección con Cl, O3… y por
ultimo la distribución

Según las propiedades del agua se seleccionaran unos u otros procesos:

-Tamaño partículas disueltas
-volatilidad
-Actividad química si es reactiva o no
-Densidad particulas para decantarla
-Polaridad
-Apetencia por el agua
-Biodegradabilidad
-solubilidad
-Punto de ebullición
-La selección se un sistema de potabilización:
• Calidad del agua cruda: dureza del agua
• Requisitos de calidad según normativa a cumplir
• Condiciones que aseguren a sostenibilidad del sistema: consumo energético
• Eficiencia a través del tiempo

-Según sus propiedades de eliminación

Aireación: volatilizacion
Absorción

ETAP debe ser: EFICIENTE, FIABLE, FLEXIBLE, CRRECTA OPERACIÓN PREVIA, UTILIDAD, COSTE.

Fórmula:
COAGULACIÓN-FLOCULACION-SEDIMENTACIÓN
Se pretende eliminar sólidos en suspensión. No son procesos de desinfección, pretende
disminuir la turbidez del agua, es importante en la eliminación de patogenos, ya que la
turbidez protege a los m.o. De efectos de la desinfección y estimular la proliferación de
bacterias y generar demanda de cloro.

Coagulación: proceso que comprende la adición de reactivos químicos con la finalidad de

desestabilizar los coloides en suspensión y eliminar su carga, para favorecer la formación de
coágulos.

Depende de la naturaleza del agua y de la MO suspendida, coloides y MO.

-Coagulación mediante adición de químicos:

1. Desestabilización de la Materia
2. Adsorción y/o reacción de coloides y MON a particulas
3. Creación de flóculos precipitados.

Coagulantes más utilizados:

CLORURO FERRRICO: alta velocidad de reacción, efectivo en amplios intervalos de ph y Tº, no
hay problema con Al residual, como desventaja necesita mejor diseño del proceso, es muy
corrosivo para manejar y almacenar.
SULFATÓ DE ALUMINIO
POLICLORUROS DE ALUMINIO

Dispersión de coagulantes
1. Hidrolisis de iones Al3+ y Fe3 menor a 1ms
2. Difusión de compuestos formados y adsorción a las particulas coloidales menor a 1ms
3. Polimeracion o reacción de iones hidratados menor 1s

Tipos de coagulación
1. Por adsorción-neutralización. Adsorción de contraiones en la doble capa sin
producción de hidroxilo
2. Por barrio o incorporación. Con precipitación masiva de hidróxido que atrapa o
incorpora coloides en dicho precipitado.
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FLOCULACION: proceso que promueve colisiones entre partículas desestabilizadlas (sin carga
gracias a la coagulación) por efecto del transporte del fluido formado partículas de mayor
tamaño.
Se realiza mediante floculacion pericinétia: para partículas pequeñas mediante movimiento
Browniano para partículas menores de 1 micra
O por floculacion ortocinetica: por el gradiente de velocidad de agua debido a la agitación,
para partículas de mayor tamaño

➢ Tenemos floculantes minerales:

-sílice activada, para promover la unión entre partículas, se aumenta la velocidad de
coagulación. Utilizando sílice activada se necesita menos dosis para formar floculos. Se
puede utilizar con aguas con distinto ph. Se forman floculos mayores densos y
coherentes, esto conlleva que el floculo va a pesar mas, entonces favorece la
decantación en el posterior proceso.
Permite la coagulación a bajas Tº, se elimina color, se puede floculacion aguas con
turbidez y esto mejorara la filtración
Desventajas: la activación del sílice, que será con oxidante, si no se controla los
floculos son muy grandes pudiendo taponar conductos. Puede ser ineficaz para ciertos
tipos de agua

-ADSORBENTES-ponderantes: absorben particulas coloidales

➢ Flocularntes orgánicos: DE ORIGEN NATURAL O POLIELECTROLITO SINTÉTICO

- ORIGEN NATURAL:
arginatos, almidones, derivados de celulosa: espesando la disolución, tienen larga
cadena de carbono,son de gran masa molecular favoreciendo la posterior
sedimentación, menor costo. Como desventaja son las altas dosis necesarias.

Polielectrolito FALTA

Objetivos de la floculacion
o Reunir microfloculos para formar floculos
o Compactar floculos

Características de la floculacion
o Forma de producir la agitación
o El gradiente de velocidad
o Tiempo de retención: determinado por el caudal de entrada de agua, el tamaño del
tanque donde se realice el proceso.
Tipos de sistemas de floculacion
1- Floculacion por turbina: mecánica, agitación de una turbina. Se coloca el tanque donde
esta la entrada de agua coagulada previamente y distintos caminos que tiene q seguir
el agua para que choquen partículas para formar los floculos, con distintas velocidades
de agitación. Entre los distintos compartimentos se favorece el paso de agua. Se
intenta minimizar el rozamiento entre las palas de la turbina y el agua para aumentar
la eficiencia .
2- Floculacion por palas (de potencia-mecánicos): en este caso se produce el movimiento
del agua a través de una floculacion por palas que van a mover el agua. La velocidad de
agitación va a ser menor que la turbina, se introduce el agua al tanque que dispone de
distintos compartimentos separadas por paredes permeables que dejan pasar el agua
ya agitada y el sentido de giro de las palas es horario-antihorario.
Se suele utilizar dos líneas de palas, esto se realiza de manera preventiva por si el
caudal de agua aumenta, incidencias, mantenimiento…

3- Floculación de potencia (mecánicos): de sistemas giratorios, de sistemas oscilantes

Mínimo 3 cámaras. Importante es el buen diseño hidráulico de cámaras a fin de
eliminar los corto-circuitos.

4- Floculadores hidráulicos: sin agitación eléctrica, se hará mediante el cambio de

dirección del agua, por cambio de sección de paso, modificando la velocidad y
dirección del agua, y la fricción en paredes rectas para que aumente el rozamiento

En los floculadores hidráulicos, el tiempo suele ser 15-30min, calculado por el caudal fijo y el
area del tubo por el que pasa.
La profundidad del agua maxima suele ser entre 2,5 y 5m en flujo vertical.
El numero de compartimentos suele ser entre 2-6
Velocidad promedio: 0,1-0,6m/s

SEDIMENTACIÓN
Una vez coagulación, la floculacion, lo siguiente es la sedimentación
Proceso por el cual las partículas o agrupación de partículas sedimentan hacia el fondo de un
decantador o sedimentador por acción de la gravedad.

Depende de la densidad de la partícula:

Poco densa, menor que la del agua: no sedimentara
Partículas minerales: 2000-3000kg/m3
Partículas orgánicas 1010-1200 kg/m3
Depende de la densidad, en sedimentación se consigue decantar particulas mayores a
1micrometro.

Se introduce en unos tanques a una baja velocidad, donde dejamos reposar, en continuo avance
para que no se estanque.
La longitud de la balsa dependerá de las partículas a sedimentar, si es muy densa la partícula
caerá más rápido que la menos densa.

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Se puede clasificar las partículas que se van a sedimentar en cuatro tipos.

Cada tipología dependerá de la morfología y la concentración de las mismas.

Se clasifican en:
Partículas discretas y floculantes según su morfología.

Particulas tipo I.
Partículas discretas y no interfieren entre ellas durante la sedimentación debido,
principalmente, a que su concentración es muy baja y no forma flóculo. Se encuentran en
desarenadores, depósitos de presedimentacion para la eliminación de arena antes de la
coagulación y sedimentación

Partículas tipo II.

Se forman los flóculos, pero con concentración baja.
Consisten en partículas que se pueden adherir unas con otras si chocan entre si. Al aumentar el
tamaño, estas partículas decantan más rápido.
Se encuentran en sedimentadores que se colocan tras la etapa de coagulacion y floculacion

Partículas tipo III.

Consisten en la formación de un manto de partículas que atrapa a otras partículas durante la
decantación. En este caso, se forma un clarificado encima del manto formado. Se encuentran en
espesadores (eliminación de lodos).

Partículas tipo IV
Sedimentación por compresión de una forma muy lenta.
Partículas individuales con concentración muy elevada.
Se encuentran en operaciones de deshidratación de un lodo, que una vez deshidratado, la
suspensión se convierte en una pasta.

Para realizar se llevan a cabo las siguientes fuerzas en las partículas de tipo I:
La partícula decante en función de la gravedad. Podemos tener en cuenta además una fuerza
de arrastre y de flotación de la partícula.
F= Fg-Fb-Fd
Si la suma de arrastre y flotación son igual a la fuerza de gravedad no se movería. Mientras
más diferencia hay entre las dos más rápida caerá.

Tipos de sedimentadores.

Lo más normal son piscinas largas. Más sencillos.

Sedimentadores circulares. El agua entra por debajo y saldría por arriba, por el proceso de
gravedad las partículas se decantan al fondo y el agua sube, cayendo al rebosadero y se recoge
por la parte exterior.
Se introduce el agua por arriba y a través de los orificios hace que al agua suba, se hace la
decantación y se recoge.
Las partículas se quedan abajo y el agua clarificada se sube.

Recomendaciones de diseño.
Pantalla perforada entre 0,6 cm y 1 m.
Pendiente para favorecer la limpieza del 5 y10%
Diámetro e la tubería de extracción no menos de 15 cm.

FILTRACIÓN

Proceso que se utiliza para eliminar partículas de un agua a través de un filtro poroso.
Filtración lenta En filtración granular se utiliza un lecho de arena como filtro poroso.
Filtración rápida En filtración granular se utiliza un lecho de arena como filtro poroso. Se
distribuye el agua a través de los canales y se distribuye a través de todo el sistema de
filtración.
Filtración en lecho fijo Forzar que todo el caudal de agua pase a través del filtro. Proceso de
filtración 2-4 días. Proceso de regeneración 15-30 min.

Clasificación de sistemas de filtración:

La clasificación de los sistemas de filtración rápida va a depender de los sistemas de
pretratamiento previos que se hayan realizado o que estén presente en nuestra ETAP.

Filtración convencional.
- Es el sistema más utilizado.
- Configuración utilizada para cualquier agua superficial, incluso con turbidez variable.
- Buena respuesta a cambios en la calidad del agua.

Filtración directa.
- Sistema utilizado para aguas superficiales sin alta o variable turbidez.
- Sistema útil para agua procedente de lagos o reservas.
- No es útil para agua procedente de ríos (mayor turbidez).
- Nivel de turbidez < 15 NTU.

Filtración en línea o de contacto.

- Sistema utilizado para aguas superficiales con elevada calidad.
- Aguas con baja variación en su composición y aguas SIN arcilla o partículas sediméntales.
- Nivel de turbidez < 10 NTU.

Filtración en dos etapas.

- Sistema de prediseño utilizado en pequeñas estaciones de tratamiento de agua.
- Nivel de turbidez < 100 NTU.

Filtración por membranas.

Objetivo Eliminación de microorganismos y otras partículas que estén presentes en el agua.
El proceso físico-químico es distinto al usado en filtración rápida.
- No disponemos de un lecho del filtro.
- El filtro que se utiliza es un filtro “sintético” de espesor muy pequeño (1mm).
- El filtro contiene poros que permiten el paso del agua. Las partículas se quedan físicamente
retenidas.

Principios de sedimentación de particulas tipo I

-La sedimentación se realiza: en piscinas largas donde se introduce el agua, se deja que decante,
el agua de la parte superior ya ‘’limpia’’ se recogen l agua clarificada, que caerá en rebosaderos
o también orificios que recogen el agua de la parte superior.

Otro tipo de sedimentadores: sedimentadores circulares: EL AGUA ENTRA por debajo y sale por
arriba, la gravedad permite que las partículas caigan al fondo y el agua ascienda, cayendo a
rebosaderos y ya se puede recoger.

Recomendaciones de diseño
-Pantalla perforada entre 0,6 y 1m. Para facilitar que el agua entre fácilmente
Para poder distribuir el agua, se utiliza una pared con orificios: para facilitar la distribución del
agua en el decantador, separación de orificios y numero de orificios también esta
recomendada, cuanto más orificios, el agua que cae, caerá de forma mas lenta. En la parte
inferior se acumulara partículas, por lo que se recomienda una cierta pendiente.
Diámetro no inferior a 150mm, dependerá del caudal de entrada de la estación.

-La retirada de lodos puede ser mediante operación mecánica continua o de manera
intermitente.

FILTRACIÓN: partículas disueltas más pequeñas o partículas en suspensión a través de un filtro

poroso.

Filtración lenta: en la filtración granular se utiliza un lecho de arena como filtro poroso
-El agua se distribuye por canales, cayendo en forma de ducha hacia abajo para que caiga por
los lechos porosos, el agua clarificada por un compartimento en concreto.

-Sistema de filtración de lecho fijo: forzar que todo el caudal de agua pase por un filtro,
necesitándose un sistema de presión que fuerce al agua.

PROCESO DE FILTRACIÓN: 2-4 DÍAS

PROCESO DE REGENERACIÓN DEL FILTRO: 15-30 MINUTOS

CLASIFICACIÓN DE SISTEMAS DE FILTRACIÓN

Depende de los sistemas de pre-tratamiento previo que se hayan realizado

1. Filtración convencional: Más utilizado, engloba todos los procesos (coagulación,

floculacion, sedimentación). Para cualquier tipo de agua superficial (porque dado que
se trata con coagulacion, floculacion y sedim se puede utilizar para todo tipo de agua),
apta para turbidez variable y tiene buena respuesta a cambios en la calidad de agua.
2. Filtración Directa: no se hace sedimentación, directamente se coagula, floculacion y
filtración. Se utiliza para agua con baja turbidez, útil para aguas de lagos o reservas, el
nivel de turbidez menor a 15 NTU (nivel de turbidez)
3. Filtración en línea (o filtración de contacto): se elimina la floculacion y la
sedimentación, es útil para aguas superficiales de muy buena calidad, aguas con baja
variación en composición (agua que sale de una industria por ejemplo) y aguas SIN
ARCILLAS o partículas sedimentarias. Nivel turbidez menor a 10 NTU
4. Filtración en 2 etapas: o más etapas. Distintos filtros para ir filtrando poco a poco,
sistema para estaciones pequeñas de tratamiento de agua. Nivel de turbidez NTU.
 5. Filtración por membranas: para eliminar microorganismos o partículas en suspensión,
no disueltas. El proceso físico-químico es distinto al usado en filtración rápida, no se
dispone de un lecho de filtro, es un filtro sintéticos que permite el paso de agua y las
partículas se quedan retenidas, es espesor es de 1mm.

Filtración rápida Filtracion por membrana

Velocidad de filtración

Presion de operación

Duración del ciclo de

filtración
Duración del ciclo de
regeneración
Eliminación

Sistema de cartucho, sistema de cortina…

6. Ósmosis inversa : tratamiento de membranas que se utiliza para separar solitos

disueltos en agua. La membrana es semipermeable permitiendo el paso de
compuestos e impide el paso de otros. Se utiliza para Desalinizar el agua de mar y
agua subterránea salobre, suavizar y eliminar la materia orgánica natural para el
control de la desinfección de subproductos, tratamiento avanzado para la
reutilización de agua potable y eliminación de contaminantes específicos.
Los materiales más utilizados en las ósmosis inversa son:
-Derivados de acetato o de celulosa
-Poliamida
Sistema en serie, paralelo (interconectado), la membrana utilizada según el
contaminante a eliminar.
7. Adsorción e intercambio iónico: para contaminantes DISUELTOS, para la adsorción el
mas utilizado es el carbón activo, para el intercambio ionico se utiliza la resina polimérica
tipo amberlita.
Adsorción: partículas esféricas, ocurre: el contaminante pasa la película que rodea e
introducirse en la partícula
Intercambio ionico: intercambiar cargas con el contaminante y la resina.
Materiales carbonosos de origen lignocelulósico: el carbón activo se puede obtener
de: hueso de aceituna, cáñamo, cascara de naranja, cascara de almendra, ligninas… De
morfologías de tubos, esferas, fibras, etc.
Se utiliza lecho fijo para forzar que el agua pase por los tubos.
 TRATAMIENTO DE OXIDACIÓN: desinfección

Se separan en 2 categorías:
- Oxidación convencional: adición de un oxidante al agua para que reaccione; Agua
oxigenada, permanganato potásico, ozono, cloro, ClO2…muchos oxidantes también se
usan como desinfectantes

- Oxidación avanzada: el objetivo es cambiar el estado de oxidación de un compuesto

soluble para disminuir …. Falta
Se añade un o varios agente oxidantes para formar radical hidróxido (OH-), es muy
relativo pero poco selectivo, la cinética de oxidación es muy rápida.

Ventajas: destrucción completa de contaminante, destrucción de contaminantes

volátiles y no absorbibles

Los factores que afectan en la oxidación avanzada es el impacto de reacciones

competitivas (no selectivo) y el ph.
El radical hidroxilo se consigue con agua oxigenada y ozono,.
Otro tipo de procesos: AGUA OXIGENADA Y RADIACIÓN ULTRAVIOLETA: La energía
UV rompe la molécula, dando lugar al radical OH-. Cuidado con el agua oxigenada en el
agua, no es potable.

DESINFECCIÓN: proceso que engloba el uso de un agente desinfectante sobre el agua a

ser tratada con el objetivo de eliminar contaminantes en agua.
Cl, Cloro combinado, dióxido de cloro, ozono, UV.

-Cloro: es el método mas aplicado en los sistemas de abastecimiento de agua. Finalidad

principal es destruir bacterias por la acción germicida del Cl.
Mecanismos de acción: Formacion de acido hipocloroso: es el que va a reaccionar con
el contaminante a destruir.

Formas de obtener el acido hipocloroso:

- Hipoclorito sódico: reacciona con el agua para dar lugar a acido hipocloroso:

- Hipoclorito de calcio:

- Cloro gaseoso:
 IMPORTANTE

Los contaminantes a tratar:

-Cloraminas
Amonio, sulfuro de hidrogeno, materia orgánica (DQO), nitritos…
Como actúa el acido clorososo
Ejercicio 1

Se pretende determinar la dosis de cloro mínima (mgCl2/L) necesaria para la desinfección de

un agua que contiene: 0.25 ppm de nitritos (NO2-), 0.43 ppm de sulfhídrico (H2S), 0.5 ppm de
amonio (NH3) y materia orgánica (DQO=1.2 ppm)