Introducción Conformado de Metales

Conformado de Metales
Fernando Pantoja
Departamento de Materiales
2020A
Operaciones de proceso
Procesos de fabricación: Fundición
Esquema de los diversos procesos de fundición

Procesos de fabricación: maquinado
Esquemas de varios procesos de mecanizado y

acabado.
Procesos de fabricación: unión
Esquema de los diversos procesos de unión

Procesos de fabricación: conformado mecánico
Esquema de los diversos procesos de deformación volumétrica

Procesos de fabricación: conformado mecánico
Esquema de los diversos procesos de conformación de la chapa metálica

Procesos de deformación volumétrica
Conformado de láminas metálicas
¿Qué es el esfuerzo?
El esfuerzo en mecánica de materiales, se define como la fuerza a la
que está sometida cada unidad de área de un material.
¿Qué es la deformación?
Es el cambio de la forma original que sufre un material al estar
sometido a esfuerzos. Cabe mencionar que existen dos tipos de
deformación: las deformaciones elásticas y plásticas.
• Las deformaciones elásticas se presentan cuando un material
deformado aún conserva sus propiedades de elasticidad que tratan
de recuperar la forma original de un material.
• Las deformaciones plásticas son aquellas deformaciones
permanentes, en las que un material pierde sus propiedades elásticas
y se comporta plásticamente.
La deformación plástica de los metales
Fórmulas de esfuerzo y deformación
Ensayo de tracción
Diagrama esfuerzo-deformación
El diagrama esfuerzo deformación es una representación gráfica, que
resulta de representar los esfuerzos que sufre un material en función
de la deformación que experimenta al mismo tiempo. Este diagrama
comprende varios puntos clave con sus respectivos valores que servirán
para tomar decisiones de ingeniería.
Existen varios tipos de esfuerzos a las que pueden ser sometidos los
materiales; los más conocidos son: esfuerzo de tensión, compresión,
cortantes, etc.
Diagrama esfuerzo-deformación
El diagrama esfuerzo-deformación
Tipos de rotura y comportamiento dúctil/frágil
Los ensayos proporcionan información
Fundamentos del formado de metales
En general, se aplica el esfuerzo de compresión para deformar
plásticamente el metal. Sin embargo, algunos procesos de formado
estiran el metal, mientras que otros lo doblan y otros más lo cortan.
Para formar exitosamente un metal éste debe poseer ciertas
propiedades. Las propiedades convenientes para el formado son:
• Baja resistencia a la fluencia

• Alta ductilidad.
Estas propiedades son afectadas por la temperatura. La ductilidad se

incrementa y la resistencia a la fluencia se reduce cuando se aumenta
la temperatura de trabajo.
El efecto de la temperatura da lugar a la siguiente clasificación:
• Trabajo en frío.
• Trabajo en tibio, bajo la temperatura de recristalización.
• Trabajo en caliente arriba de la temperatura de recristalización.
Recristalización: formación de granos libres de deformación.

Cuando el metal se deforma en frío aumenta su resistencia debido al
endurecimiento por deformación, pero si el metal se deforma a una
temperatura lo suficientemente elevada (por arriba del punto de
recristalización) no ocurre el endurecimiento por deformación, en su
lugar se forman nuevos granos libres de deformación, esta temperatura
es aproximadamente al 50% de la temperatura de fusión del metal,
llamándose temperatura de recristalización.
Trabajo del metal en caliente
Los procesos de deformación de metales aprovechan las propiedades
de flujo plástico del material a medida que es deformado para producir
la forma deseada: el material se comprime o estira hasta adquirir la
forma deseada.
Trabajo del metal en caliente
Un efecto del trabajo en caliente con la operación de laminado, es el
refinamiento del grano causado por recristalización.
Efectos de la recuperación, recristalización y crecimiento de los
granos en las propiedades mecánicas y en la forma y el tamaño
de los granos
Comportamiento del material en el formado
de metales

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Esquema de los diversos procesos de fundición

Esquemas de varios procesos de mecanizado y

Esquema de los diversos procesos de unión

Esquema de los diversos procesos de deformación volumétrica

Esquema de los diversos procesos de conformación de la chapa metálica

• Baja resistencia a la fluencia

Estas propiedades son afectadas por la temperatura. La ductilidad se

Recristalización: formación de granos libres de deformación.

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