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    Metodología 5s: Eiketsu

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    Marcos Octavio Lara Espino
    La metodología 5S es una técnica de gestión originada en Japón que consiste en 5 etapas (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke) para mantener un ambiente de trabajo limpio y ordenado. El objetivo es clasificar y organizar los elementos en el área de trabajo, limpiar y mantener las áreas ordenadas mediante la estandarización de procesos, y fomentar la disciplina para promover hábitos de mejora continua.

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    Metodología 5s: Eiketsu

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    Marcos Octavio Lara Espino
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    La metodología 5S es una técnica de gestión originada en Japón que consiste en 5 etapas (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke) para mantener un ambiente de trabajo limpio y ordenado. El objetivo es clasificar y organizar los elementos en el área de trabajo, limpiar y mantener las áreas ordenadas mediante la estandarización de procesos, y fomentar la disciplina para promover hábitos de mejora continua.

    Título original

    5s

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    La metodología 5S es una técnica de gestión originada en Japón que consiste en 5 etapas (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke) para mantener un ambiente de trabajo limpio y ordenado. El objetivo es clasificar y organizar los elementos en el área de trabajo, limpiar y mantener las áreas ordenadas mediante la estandarización de procesos, y fomentar la disciplina para promover hábitos de mejora continua.

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    La metodología 5S es una técnica de gestión originada en Japón que consiste en 5 etapas (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke) para mantener un ambiente de trabajo limpio y ordenado. El objetivo es clasificar y organizar los elementos en el área de trabajo, limpiar y mantener las áreas ordenadas mediante la estandarización de procesos, y fomentar la disciplina para promover hábitos de mejora continua.

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    Metodología 5s

    ¿QUÉ ES?
    Técnica de gestión originada en Japón en conjunto con Edward Deming, forma parte de la metodología de mejora continua para un
    sistema de calidad total.
    Consiste en la agrupación de una serie de actividades en 5 etapas para tener un ambiente de trabajo limpio y ordenado. Las 5 etapas
    son representadas por una palabra japonesa cuya primera letra es la “S”, de ahí proviene el término “5s”.

    SEIRI 1
    Clasificar

    SEITON 2
    Organizar

    5s S
    SEISO
    Limpiar
    3

    EIKETSU
    Mantener o
    estandarizar
    4

    SHITSUKE 5
    Disciplina

    SEIRI
    CLASFICAR
    Consiste en clasificar y eliminar del puesto o área de trabajo los elementos
    innecesarios para realizar nuestra labor, ya sea administrativo o de producción.
    Los elementos estrictamente necesarios en la actualidad y a futuro se
    mantienen, aquellos donde se ponga en duda su utilidad es mejor retirarlos.

    SEITON
    Los elementos necesarios previamente seleccionados deben estar organizados
    para que sea más fácil su ubicación y utilización, reduciendo tiempo muerto en la
    operación.
    Nos ayuda a delimitar el área de trabajo y las interacciones entre varias de estas.
    ORGANIZAR
    Asignamos espacios específicos; un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

    Para identificar donde organizar cada elemento se puede tomar en cuenta la siguiente tabla:

    Frecuencia de uso Disposición


    Lo utiliza en todo momento Téngalo a la mano

    Lo utiliza varias veces al día Disponer cerca a la persona

    Lo utiliza todos los días, no en todo momento Téngalo sobre la mesa de trabajo o cerca de la máquina

    Lo utiliza todas semanas

    Lo utiliza una vez al mes Colóquelo cerca del puesto de trabajo

    Lo usa menos de una vez al mes, posiblemente una vez Colóquelo en el almacén, perfectamente identificado
    cada dos o tres meses

    SEISO
    Mantener un área de trabajo limpia e inspeccionada es clave para cualquier
    organización y a cualquier nivel. Eliminamos fuentes de contaminación y no
    sólo de suciedad.
    La limpieza es una actividad imprescindible enfocada al punto de vista de
    LIMPIAR mantenimiento preventivo.
    La correcta limpieza permite una mejor identificación de posibles fallos y/o averías.

    La fase más difícil es la siguiente y consiste en la estandarización de las

    SEIKETSU
    actividades previas. Lo logrado ha de mantenerse y estandarizar de forma
    que se realice homogéneamente a través de manuales, procedimientos, etc.
    La mejor estrategia es el uso de elementos visuales cómo estándares e
    MANTENER O identificadores.
    ESTANDARIZAR
    Estas actividades deben ser tratadas como parte del proceso productivo y
    no como extra.

    SHITSUKE
    DISCIPLINA
    Todas las actividades resultantes de las 4S anteriores deben promoverse
    como hábitos mediante una cultura de respeto a los estándares definidos,
    promoviendo la mejora continua y el uso de las 5S no sólo en la
    organización sino también en el día a día.

    COMO AYUDA A MEJORAR LA SEGURIDAD


    Varias lesiones pueden evitarse trabajando en puntos como:

    • Cosas tiradas por los pasillos


    • Uso de herramienta inapropiada o no adecuada al trabajo
    • Equipo en mal estado y con fugas
    • Falta de conocimiento o de entrenamiento
    • Áreas de almacenamiento desordenadas o inapropiadas
    • Falta de uso de Equipo de Protección Personal
    • Riesgos escondidos en el desorden, papeles, etc.
    • Botiquines o salidas de emergencia bloqueadas

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