Diseño Estructural de Tanq

DISEÑO ESTRUCTURAL DE TANQUES
RECTANGULARES
APLICACIONES
En el Perú y en otras partes del mundo, existe la necesidad de

almacenamiento, abastecimiento, tratamiento y conducción de agua.
Las obras civiles que sirven para satisfacer aquellas necesidades,

generalmente, son los tanques, los cuales deben tener un proceso
constructivo económico, 100 % resistentes, durables e impermeables.
Esto se consigue mediante el empleo de métodos de diseño, basados en el

Código del Medio Ambiente ACI-350
DIMENSIONAMIENTO DE LAS PAREDES DEL RESERVORIO
Luz larga / luz corta < 2

Sí se cumple eso, entonces las
paredes tienen comportamiento
bidireccional.
El espesor mínimo (e) de las

paredes del reservorio, según ACI
350, es:
e ≥ L/30
e ≥ h/12
Si h ≥ 3,00 m entonces:
emín = 0,30 m
En términos generales, el espesor mínimo de cualquier elemento estructural
de los depósitos deberá ser de 15 cm. Se requerirá un mínimo de 20 cm donde
el recubrimiento del hormigón para protección del acero de refuerzo sea de
5 cm o más.
ANÁLISIS ESTRUCTURAL
El análisis de las paredes de los tanques rectangulares se hace teniendo en

cuenta el comportamiento estructural de las losas bidireccionales, las cuales
dependen de las características geométricas y condiciones de borde en los
apoyos del paño (empotrado, simplemente apoyado o una combinación de
estos).
La acción de las cargas estáticas ejercidas puede ser por la presión del agua
y presión del suelo (tanques sean enterrados).
Para el caso de losas bidireccionales, cuyo análisis es más complicado, se

emplean tablas cuyos resultados son aproximados a la realidad, tales como:
PCA, Bares, Kalmanok, entre otras.
Para el desarrollo del presente tema, se aplican las tablas de la PCA, que son
más fáciles de emplear.
MÉTODOS DE DISEÑO
Método de diseño por resistencia (Rotura)
Según la NTE E.060, el Método de Diseño por Resistencia (Artículo 9.1.1)

es el recomendado para diseñar estructuras de concreto armado.
Las estructuras y elementos estructurales deberán diseñarse para obtener en

todas sus secciones resistencias de diseño (ϕRn) por lo menos iguales a las
resistencias requeridas (Ru), calculadas para las cargas y fuerzas amplifica-
das en las combinaciones que se estipulan en esta Norma.
En todas las secciones de los elementos estructurales deberá cumplirse:

ϕRn ≥ Ru
Donde ϕ es el factor de reducción de resistencia, menor que la unidad, que
corresponda.
Flexión, sin carga axial ϕ = 0,90
Cortante y torsión ϕ = 0,85
Aunque en la Norma Técnica E.060 no existe un capítulo con

especificaciones para el diseño de tanques, se han considerado las
disposiciones del Artículo 9.2 (Resistencia requerida) y se complementa con
las disposiciones del Código Ambiental ACI 350 para el diseño de
estructuras contenedoras de líquidos, el cual recomienda procedimientos
para el uso combinado del método de esfuerzos admisibles, con el método
de la resistencia.
El ACI 350 incrementa las cargas últimas (factorizadas) obtenidas con el

método de resistencia (E.060), multiplicándolas por un coeficiente de
durabilidad sanitaria «S», que, dependiendo de los esfuerzos, tiene los
siguientes valores:
S = 1.30 para flexión

S = 1.65 para tracción directa
S = 1.30 para cortante
De esta manera, los factores de carga para el diseño estructural de los tanques
son los siguientes:
1) Para elementos estructurales sometidos a carga muerta (CM) y a carga

viva (CV), la resistencia requerida es:
U = 1.3 x (1.4CM + 1.7CV)
b) Para estructuras sometidas a empujes de suelo (CE), la resistencia

requerida es:
U = 1.3 x (1.4CM + 1.7CV + 1.7 CE)
c) Para estructuras sometidas a presión de líquidos (CL), la resistencia

requerida (según E.060) es:
U = 1.4CM + 1.7CV + 1.4 CL
sin embargo, para CL, el ACI 350 recomienda emplear el factor 1,70 en lugar
de 1,40. Entonces la combinación de carga cuando haya presión de líquidos
será:
U = 1,30 x (1.4CM + 1.7CV + 1.7 CL)
RESISTENCIA DEL CONCRETO

La resistencia mínima a la compresión será de fć = 4000 psi (280 kgf/cm2)
REFUERZO
El refuerzo mínimo en toda sección de un elemento sometido a flexión,

cuando por análisis se requiera refuerzo de tracción el 𝑨𝒔 proporcionado no
debe ser menor que el contenido por medio de la siguiente ecuación:
Pero no menor a:
14. 𝑏𝑤. 𝑑
𝑓𝑦
Corrección de cuantías:
Refuerzo para contracción y temperatura
Requisitos del subcapítulo 7.12, de ACI 318S-11, aplicables a los depósitos:

En losas estructurales donde el refuerzo a flexión se extiende en una sola
dirección, se debe colocar refuerzo normal al refuerzo a flexión para resistir
los esfuerzos debido a la retracción y temperatura. (ACI 318S-11, unidad
7.12.1).
La cuantía mínima de refuerzo de retracción y temperatura medida sobre el
área bruta de la sección debe ser al menos igual a los valores dados a
continuación, pero no menos que 0.0014 (ACI318S-11, subunidad 7.12.2.1)
Las losas donde se utilice acero de refuerzo menor a:
𝑓𝑦 < 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚²………………………..……………….. 0.0020

Las losas donde se utilicen varillas corrugadas de𝑓𝑦 = 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚²
o refuerzo electrosoldado de alambre:……………..………. 0.0018
Separación máxima del refuerzo para contracción y temperatura

Según ACI 318S-11, en la subunidad 7.12.2.2, la separación máxima del
refuerzo para contracción y temperatura no será mayor a 5 veces el espesor
de la losa ni 450mm. La cantidad de refuerzo por contracción y temperatura
que es necesario suministrar, está en función de la distancia entre las juntas
de movimiento, las cuales disipan la contracción y los esfuerzos causados
por la temperatura en la dirección del refuerzo.
VERIFICACIÓN DEL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DEL

TANQUE BAJO CARGAS DE SERVICIO (control de fisuras)
Los resultados obtenidos con el método de diseño por resistencia deberán ser
verificados bajo cargas de servicio, según la NTE E.060 Artículo 9.1.2
Las estructuras y los elementos estructurales deberán cumplir además con

todos los demás requisitos de esta Norma, para garantizar un
comportamiento adecuado bajo cargas de servicio.
Para prevenir fugas y garantizar la impermeabilidad que requieren los

tanques, el Código Ambiental ACI 350 recomienda realizar el control de
fisuras en términos de que el ancho de estas sea el mínimo posible.
Este control se consigue proporcionando una adecuada distribución y

verificando el espaciamiento máximo «S» de los aceros de refuerzo. Este
espaciamiento máximo se evalúa en la etapa elástica, bajo cargas de servicio,
y se calcula con la siguiente ecuación:
Donde:
S máximo = 30 cm
S = separación de las varillas en cm
A = 2dcS
dc = recubrimiento del concreto medido desde la fibra extrema de tensión,
al centro de la varilla en cm.
fs = esfuerzo en el acero en condiciones de servicio, en kg/cm2
𝑀𝑠
𝑓𝑠 =
0,9𝑑. 𝐴𝑠
Ms = momento flector en condiciones de servicio

As = acero colocado
d = Peralte efectivo (en función del recubrimiento “r”. Para agua es 3cm libre
y para suelo es 4cm libre).
Según el ACI 350 (Artículo C 10.6.4), fs se puede tomar como el 45 % de

fy. Entonces, podemos trabajar con el promedio para “fs”.
Los valores de Z, según el ACI 350, están en función a la exposición al

ambiente:
• Para condiciones normales Z ≤ 20 580 kg/cm, que corresponde a rajaduras
de 0,25 mm.
• Para condiciones severas Z ≤ 17 000 kg/cm, que corresponde a rajaduras
de 0,20 mm.
TABLA PCA
1. Diseñar una cisterna para almacenar agua.
Datos:
L = 6,00 m
B = 6,00 m
h = 3,00 m
agua
fć = 280 kgf/cm2
planta.
Predimensionado
t ≥ L / 30
t ≥ 6,00 m / 30
t ≥ 0,20m
t ≥ h / 12
t ≥ 3,00 m / 12
t ≥ 0,25 m
h ≥ 3,00 m entonces: t = 0,30 m
Asumimos espesor t = 0,25 m
Tabla PCA
Fórmula:
M = Coeficiente .W . a3
a = Altura de cisterna
W = Peso específico del líquido
W = 1000 kgf/m3 = 1,00 tonf/m3
a = 3,00 m
Paño: b = 6,00 m (ancho)
b/a=6/3=2
Tabla III: ubicar b/a = 2
Sacar coeficientes.
b
Libre y=0 y=b/4 y=b/2
Y
1/4
Empotrado
Empotrado
1/2
a
3/4
1
W.a
Empotrado
X
TABLA PCA PARA MOMENTOS FLECTORES PARA PAÑO DE CISTERNA
Carga W = 1,00 tonf/m3 Altura a = 3,00 metros
3 3
W.a = 27 s/u Momento = Coeficiente . W . a
Y=0 Y=b/4 Y=b/2
x/a
Mx My Mx My Mx My
0 0,000 0,027 0,000 0,009 0,000 -0,060
M 0,000 0,729 0,000 0,243 0,000 -1,620
Mu 0,000 1,611 0,000 0,537 0,000 -3,580
1/4 0,013 0,023 0,006 0,010 -0,012 -0,059
M 0,351 0,621 0,162 0,270 -0,324 -1,593
Mu 0,776 1,372 0,358 0,597 -0,716 -3,521
1/2 0,015 0,016 0,010 0,010 -0,010 -0,049
M 0,405 0,432 0,270 0,270 -0,270 -1,323
Mu 0,895 0,955 0,597 0,597 -0,597 -2,924
3/4 -0,008 0,003 -0,002 -0,003 -0,005 -0,027
M -0,216 0,081 -0,054 -0,081 -0,135 -0,729
Mu -0,477 0,179 -0,119 -0,179 -0,298 -1,611
1 -0,086 -0,017 -0,059 -0,012 0,000 0,000
M -2,322 -0,459 -1,593 -0,324 0,000 0,000
Mu -5,132 -1,014 -3,521 -0,716 0,000 0,000
MÁXIMO 0,895 1,611 0,597 0,597 0,000 0,000
MINIMO -5,132 -1,014 -3,521 -0,716 -0,716 -3,580
x/a
0 Mux 0
1/4 0,776 T-m
1/2 0,895 T-m
-0,477 T-m
3/4
-5,132 T-m
1
DISEÑO POR FLEXIÓN
Mu = 1,30 x 1,70 x M
Coeficiente = 1,70 para líquidos (ACI 350)
Coeficiente = 1,30 por durabilidad sanitaria (ACI 350)
Acero vertical: Mx
Mu negativo = 5,13 tonf-m
Mu positivo = 0,90 tonf-m
Ancho = 100 cm
d = t – 4 cm = 25 – 4 = 21,00 cm
Concreto fć = 280 kgf/cm2
Acero fy = 4200 kgf/cm2
0,80√𝑓´𝑐
𝐴𝑠 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 = 𝑏𝑤. 𝑑
𝑓𝑦
14
𝑓𝑦
ACI 350 artículo 14.3.2:
ACERO POR FLEXION: NORMA NTE.060 - 2019

DATOS: FÓRMULAS: CÁLCULOS:
Mu = 5,13 tonf-m a = As x fy / (0.85 x fć x b) ρb = 0,0283 s/u
Ancho b = 100,00 cm As = Mu / ( Ø fy (d - a/2)) ρ mínimo = 0,0028 s/u
Peralte d = 21,00 cm ρb = 0.85x fć x β1 x 6000 / (fy x (6000 + fy) ρ máximo = 0,0213 s/u
fć = 280,00 kgf/cm2 ρ máximo = 0.75 x ρb As mínimo = 5,86 cm2
fy = 4200,00 kgf/cm2 ρ mínimo = 0.70 √fć / fy As máximo = 44,63 cm2
β1 = 0,85 Calculado β1 = 1.05 - (fć / 1400) a= 1,17 cm
β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 6,65 cm2
As cálculo = 6,65 cm2

As mínimo 1 = 0,80 (raíz 280) x 100 x 21 / 4200 = 6,69 cm2
As mínimo 2 = 14 x 100 x 21 / 4200 = 7,00 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 21 = 6,30 cm2
As = 6,65 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 6,65 = 10,68 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 6,65 = 19,10 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 6,65 = 30,08 cm
Elegimos acero vertical cara interior: Ø1/2” @ 0,175

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 1,14 cm2
As = 1,14 cm2
As mínimo 2 = 14 x 100 x 21 / 4200 = 7,00 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 21 = 6,30 cm2
As = 6,30 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 6,30 = 11,27 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 6,30 = 20,16 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 6,30 = 31,75 cm
Elegimos acero vertical cara exterior: Ø1/2” @ 0,20
Acero horizontal: My
Ancho = 100 cm
d = t – 4 cm = 25 – 4 = 21,00 cm
0,80√𝑓´𝑐
𝑓𝑦
14
𝑓𝑦

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 4,60 cm2

As mínimo 2 = 14 x 100 x 21 / 4200 = 7,00 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 21 = 6,30 cm2
As = 6,30 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 6,30 = 11,27 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 6,30 = 20,16 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 6,30 = 31,75 cm
Elegimos acero horizontal cara interior: Ø1/2” @ 0,20

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 2,05 cm2

As mínimo 2 = 14 x 100 x 21 / 4200 = 7,00 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 21 = 6,30 cm2
As = 6,30 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 6,30 = 11,27 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 6,30 = 20,16 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 6,30 = 31,75 cm
Elegimos acero horizontal cara exterior: Ø1/2” @ 0,20
0.25
acero horiz.
exterior
Ø1/2"@0.20
acero horiz. Agua

interior
Ø1/2"@0.20
3.00m
acero vertical acero vertical

exterior interior
Ø1/2"@0.20 Ø1/2"@0.175
LOSA DE FONDO
Suelo
ZAPATA
Datos:
L = 8,00 m
B = 4,00 m
h = 4,00 m
agua
fć = 280 kgf/cm2
planta.
Predimensionado
t ≥ L / 30
t ≥ 8,00 m / 30
t ≥ 0,27m
t ≥ h / 12
t ≥ 4,00 m / 12
t ≥ 0,33 m
h ≥ 3,00 m entonces: t = 0,30 m
Tabla PCA
Fórmula:
W = Peso específico del líquido
W = 1000 kgf/m3 = 1,00 tonf/m3
a = 4,00 m
b/a=8/4=2
Tabla III: ubicar b/a = 2
Sacar coeficientes.
b
Y
1/4
Empotrado
Empotrado
1/2
a
3/4
1
W.a
Empotrado
X
TABLA PCA PARA MOMENTOS FLECTORES PARA PAÑO DE CISTERNA
Carga W = 1,00 tonf/m3 Altura a = 4,00 metros
3 3
W.a = 64 s/u Momento = Coeficiente . W . a
Y=0 Y=b/4 Y=b/2
x/a
Mx My Mx My Mx My
0 0,000 0,027 0,000 0,009 0,000 -0,060
M 0,000 1,728 0,000 0,576 0,000 -3,840
Mu 0,000 3,819 0,000 1,273 0,000 -8,486
1/4 0,013 0,023 0,006 0,010 -0,012 -0,059
M 0,832 1,472 0,384 0,640 -0,768 -3,776
Mu 1,839 3,253 0,849 1,414 -1,697 -8,345
1/2 0,015 0,016 0,010 0,010 -0,010 -0,049
M 0,960 1,024 0,640 0,640 -0,640 -3,136
Mu 2,122 2,263 1,414 1,414 -1,414 -6,931
3/4 -0,008 0,003 -0,002 -0,003 -0,005 -0,027
M -0,512 0,192 -0,128 -0,192 -0,320 -1,728
Mu -1,132 0,424 -0,283 -0,424 -0,707 -3,819
1 -0,086 -0,017 -0,059 -0,012 0,000 0,000
M -5,504 -1,088 -3,776 -0,768 0,000 0,000
Mu -12,164 -2,404 -8,345 -1,697 0,000 0,000
MÁXIMO 2,122 3,819 1,414 1,414 0,000 0,000
MINIMO -12,164 -2,404 -8,345 -1,697 -1,697 -8,486
Mu = 1,30 x 1,70 x M
Acero vertical: Mx
Ancho = 100 cm
d = t – 4 cm = 30 – 4 = 26,00 cm
0,80√𝑓´𝑐
𝑓𝑦
14
𝑓𝑦

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 12,94 cm2

As mínimo 2 = 14 x 100 x 26 / 4200 = 8,67 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 26 = 7,80 cm2
As = 12,94 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 12,94 = 5,49 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 12,94 = 9,81 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 12,94 = 15,46 cm
Varilla de 3/4” S = 2,85 x 100 / 12,94 = 22,02 cm

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 2,17 cm2
As = 2,17 cm2

As mínimo 2 = 14 x 100 x 26 / 4200 = 8,67 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 26 = 7,80 cm2
As = 7,80 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 7,80 = 9,10 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 7,80 = 16,28 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 7,80 = 25,64 cm
Varilla de 3/4” S = 2,85 x 100 / 7,80 = 36,54 cm
Ancho = 100 cm
d = t – 4 cm = 30 – 4 = 26,00 cm
0,80√𝑓´𝑐
𝑓𝑦
14
𝑓𝑦

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 8,91 cm2

As mínimo 2 = 14 x 100 x 26 / 4200 = 8,67 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 26 = 7,80 cm2
As = 8,91 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 8,91 = 7,97 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 8,91 = 14,25 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 8,91 = 22,45 cm

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 3,94 cm2
As mínimo 2 = 14 x 100 x 26 / 4200 = 8,67 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 26 = 7,80 cm2
As = 7,80 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 7,80 = 9,10 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 7,80 = 16,28 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 7,80 = 25,64 cm

Datos:
L = 7,50 m
B = 5,00 m
h = 5,00 m
agua
fć = 280 kgf/cm2
planta.
4. Diseñar una cisterna enterrada para almacenar agua.
Datos:
L = 10,00 m
B = 8,00 m
h = 4,00 m
agua
fć = 280 kgf/cm2
planta.
Clave: W = PE.ka
Peso específico del suelo PE. = 1,80 tonf/m3

Angulo de fricción = 30°
Ka = tan2(45 – Ø/2)
Ka = tan2(45 – 15)
Ka = 0,33
W = PE.ka
W = 1,80 x 0,33
W = 0,594
Predimensionado
t ≥ 10 / 30
t ≥ 10,00 m / 30
t ≥ 0,33m
t ≥ h / 12
t ≥ 4,00 m / 12
t ≥ 0,33 m
h ≥ 3,00 m entonces: t = 0,30 m
Tabla PCA
Fórmula:
W = PE . Ka
W = 0,594 tonf/m3
a = 4,00 m
b / a = 10 / 4 = 2,50
Tabla III: ubicar b/a = 2,50
Sacar coeficientes.
b
Y
1/4
Empotrado
Empotrado
1/2
a
3/4
1
W.a
Empotrado
X
b/a = 2,50
Momento vertical: Mx
Coeficiente = - 0,108 Mx = -0,108 x 0,594 x 43 = - 4,11 tonf-m
Coeficiente = 0,012 Mx = 0,012 x 0,594 x 43 = 0,46 tonf-m
Mux = - 4,11 (1,70 x 1,30) = - 9,08 tonf-m
Mux = 0,46 (1,70 x 1,30) = 1,02 tonf-m
Mu = 1,30 x 1,70 x M
Acero vertical: Mx
Ancho = 100 cm
d = t – 4 cm = 30 – 4 = 26,00 cm
0,80√𝑓´𝑐
𝑓𝑦
14
𝑓𝑦

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 9,55 cm2

As mínimo 2 = 14 x 100 x 26 / 4200 = 8,67 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 26 = 7,80 cm2
As = 9,55 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 9,55 = 7,43 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 9,55 = 13,30 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 9,55 = 20,94 cm
Varilla de 3/4” S = 2,85 x 100 / 9,55 = 29,84 cm

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 1,04 cm2
As mínimo 2 = 14 x 100 x 26 / 4200 = 8,67 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 26 = 7,80 cm2
As = 7,80 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 7,80 = 9,10 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 7,80 = 16,28 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 7,80 = 25,64 cm
Varilla de 3/4” S = 2,85 x 100 / 7,80 = 36,54 cm
Momento horizontal: My
b / a = 2,50
Coeficiente = - 0,074 My = -0,074 x 0,594 x 43 = - 2,81 tonf-m
Coeficiente = 0,027 My = 0,027 x 0,594 x 43 = 1,03 tonf-m
Muy = - 2,81 (1,70 x 1,30) = - 6,21 tonf-m
Muy = 1,03 (1,70 x 1,30) = 2,28 tonf-m
Ancho = 100 cm
d = t – 4 cm = 30 – 4 = 26,00 cm
0,80√𝑓´𝑐
𝑓𝑦
14
𝑓𝑦

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 6,46 cm2

As mínimo 2 = 14 x 100 x 26 / 4200 = 8,67 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 26 = 7,80 cm2
As = 7,80 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 7,80 = 9,10 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 7,80 = 16,28 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 7,80 = 25,64 cm

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 2,34 cm2
As mínimo 2 = 14 x 100 x 26 / 4200 = 8,67 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 26 = 7,80 cm2
As = 7,80 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 7,80 = 9,10 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 7,80 = 16,28 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 7,80 = 25,64 cm

5. Diseñar una cisterna superficial para almacenar agua. Losa maciza de
h=15 cm de techo con sobrecarga 400 kgf/m2. Capacidad portante
qe=2,75kgf/cm2.
Datos:
L = 6,00 m
B = 6,00 m
h = 3,00 m
agua
fć = 280 kgf/cm2
planta.
Predimensionado: “t”
t ≥ L / 30 = 6,00 m / 30 = 0,20m
t ≥ h / 12 = 3,00 m / 12 = 0,25 m
h ≥ 3,00 m entonces: t = 0,30 m
Tabla PCA
Mx = momento vertical (alrededor del eje X)
My = momento horizontal (alrededor del eje Y)
Fórmula:
M = Coef.q.a2 / 1000
a = Altura de cisterna = 3,00 m
q = PE . a = 1,00 tonf/m3 (3m) = 3,00 tonf/m2

b / a = 6 / 3 = 2 (3 bordes empotrados)
q = 3,00 tonf/m2
a = 3,00 m
Momento vertical
Mx (tonf-m) por metro de ancho
Mx = Coef.q.a2 / 1000
Coef. = 0,00 Mx = 0,00 (3)(32)/1000 = 0,00 tonf-m
Coef. = 5,00 Mx = 5,00(3)(32)/1000 = 0,14 tonf-m
Coef. = 10,00 Mx = 10,00(3)(32)/1000 = 0,27 tonf-m
Coef. = 14,00 Mx = 14,00(3)(32)/1000 = 0,38 tonf-m
Coef. = 16,00 Mx = 16,00(3)(32)/1000 = 0,43 tonf-m
Coef. = 15,00 Mx = 15,00(3)(32)/1000 = 0,41 tonf-m
Coef. = 10,00 Mx = 10,00(3)(32)/1000 = 0,27 tonf-m
Coef. = 0,00 Mx = 0,00 (3)(32)/1000 = 0,00 tonf-m
Coef. = -19,00 Mx = -19,00(3)(32)/1000 = -0,51 tonf-m
Coef. = -47,00 Mx = -47,00(3)(32)/1000 = -1,27 tonf-m
Coef. = -86,00 Mx = -86,00(3)(32)/1000 = -2,32 tonf-m

Mu = 1,30 x 1,70 x M
Acero vertical: Mx
Mu = 2,32 x 1,30 x 1,70
Ancho = 100 cm
d = t – 4 cm = 25 – 4 = 21,00 cm
0,80√𝑓´𝑐
𝑓𝑦
14
𝑓𝑦

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 6,65 cm2

As mínimo 2 = 14 x 100 x 21 / 4200 = 7,00 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 21 = 6,30 cm2
As = 6,65 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 6,65 = 10,68 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 6,65 = 19,10 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 6,65 = 30,08 cm

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 1,14 cm2
As = 1,14 cm2
As mínimo 2 = 14 x 100 x 21 / 4200 = 7,00 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 21 = 6,30 cm2
As = 6,30 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 6,30 = 11,27 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 6,30 = 20,16 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 6,30 = 31,75 cm
Ancho = 100 cm
d = t – 4 cm = 25 – 4 = 21,00 cm
0,80√𝑓´𝑐
𝑓𝑦
14
𝑓𝑦

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 4,60 cm2

As mínimo 2 = 14 x 100 x 21 / 4200 = 7,00 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 21 = 6,30 cm2
As = 6,30 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 6,30 = 11,27 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 6,30 = 20,16 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 6,30 = 31,75 cm

β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 2,05 cm2

As mínimo 2 = 14 x 100 x 21 / 4200 = 7,00 cm2
As mínimo 3 = (0,0030) x 100 x 21 = 6,30 cm2
As = 6,30 cm2
Varillas:
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 6,30 = 11,27 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 6,30 = 20,16 cm
Varilla de 5/8” S = 2,00 x 100 / 6,30 = 31,75 cm
0.25
acero horiz.
exterior
Ø1/2"@0.20
acero horiz. Agua

interior
Ø1/2"@0.20
3.00m
acero vertical acero vertical

exterior interior
Ø1/2"@0.20 Ø1/2"@0.175
LOSA DE FONDO
Suelo
ZAPATA
LOSA DE TECHO
L = 6,00 m B = 6,00 m
t = 15,00 cm fć = 280 kgf/cm2
Metrado:
Losa = PE.t = 2,40 x 0,15 = 0,36 tonf/m2
Piso terminado = 100 kgf/m2 = 0,10 tonf/m2
Sobrecarga = 400 kgf/m2 = 0,40 tonf/m2
WD = 0,46 tonf/m2
WL = 0,40 tonf/m2
Wu = 1,40 WD + 1,70 WL
Wu = 1,40 (0,46) + 1,70 (0,40)
Wu = 1,324 tonf/m2
Tabla de losa: perímetro articulado
b = 6,00 m
a = 6,00 m
b/a = 1,00
Momentos flectores:
Mux = Coeficiente . Wu . a2 / 1000
Mux = 44 x 1,324 x 62 / 1000
Mux = 2,10 tonf-m
Ancho = 100,00 cm
d = t – 3 = 15 – 3 = 12,00 cm
β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 4,80 cm2
As = 4,80 cm2
As mínimo = 0,0018 x 100 x 12 = 2,16 cm2
As = 4,80 cm2
Varillas:
S = Av . ancho / As
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 4,80 = 14,79 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 4,80 = 26,46 cm
Acero inferior en la dirección “a”: Ø1/2”@0,25
Muy = Coeficiente . Wu . a2 / 1000
Muy = 44 x 1,324 x 62 / 1000
Muy = 2,10 tonf-m
Ancho = 100,00 cm
d = t – 3 = 15 – 3 = 12,00 cm
β1 = 0,85 final 0.65 < β1 < 0.85 As = 4,80 cm2
As = 4,80 cm2
As mínimo = 0,0018 x 100 x 12 = 2,16 cm2
As = 4,80 cm2
Varillas:
S = Av . ancho / As
Varilla de 3/8” S = 0,71 x 100 / 4,80 = 14,79 cm
Varilla de 1/2” S = 1,27 x 100 / 4,80 = 26,46 cm
Acero inferior en la dirección “b”: Ø1/2”@0,25
ZAPATA
Espesor de muro = 0,25 m
Propuesta de geometría:
Talón = 0,50 m
Puntera = 0,25 m
h = 0,40 m
Tenemos:
B = 100,00 cm L = 1,00 m
Momento máximo por agua:
M = 2,32 tonf-m
Metrado de cargas verticales:

Losa de techo = 2,40 tonf/m3 (3,00 x 0,15 x 1,00 m3) = 1,08 tonf
Muro = 2,40 tonf/m3 (3,00 x 0,25 x 1,00 m3) = 1,80 tonf
Zapata = 2,40 tonf/m3 (1,00 x 1,00 x 0,40 m3) = 0,96 tonf
Agua encima de talón = 1 tonf/m3 (3x0,50x1 m3) = 1,50 tonf
Sobrecarga = 0,40 x 3 x 1,00 = 1,20 tonf
Momento por carga vertical:
Losa de techo=1,08 tonf brazo = 0,125 m M = 0,135 T-m (volteo)
Muro = 1,80 tonf brazo = 0,125 m M = 0,225 T-m (volteo)
Zapata = 0,96 tonf brazo = 0,000 m M = 0
Agua encima de talón = 1,50 tonf b = 0,25 m M = 0,375 T-m (Resist.)
Sobrecarga = 1,20 tonf brazo = 0,15 m M = 0,180 T-m (volteo)
Momento final:
M = 2,32 + 0,135 + 0,225 + 0,18 – 0,375 = 2,485 tonf-m
muro 0,25
Peso de agua
0,25 0,25 0,25
Peso de zapata 0,40

zapata
0,50 0,50
Resumen:
PD = 5,34 tonf
PL = 1,20 tonf
M = 2,485 tonf-m
Tenemos:
P = 6,54 tonf
M = 2,485 tonf-m
e = M/P = 0,38 m
L´= L – 2e
L´= 1,00 – 2(0,38)
L´= 0,24 m
A efectiva = B . L´
A efectiva = 1,00 x 0,24 m
A efectiva = 0,24 m2
Esfuerzo efectivo = P / A efectiva
Esfuerzo efectivo = 6,54 tonf / 0,24 m2
Esfuerzo efectivo = 27,25 tonf/m2
Esfuerzo efectivo admisible = 27,50 tonf/m2
Esfuerzo efectivo admisible > Esfuerzo efectivo (ok)
Zapata corrida de L = 100,00 cm

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1/4 0,776 T-m

1/2 0,895 T-m

ACI 350 artículo 14.3.2:

ACERO POR FLEXION: NORMA NTE.060 - 2019

As cálculo = 6,65 cm2

Elegimos acero vertical cara interior: Ø1/2” @ 0,175

ACERO POR FLEXION: NORMA NTE.060 - 2019

Elegimos acero vertical cara exterior: Ø1/2” @ 0,20

ACERO POR FLEXION: NORMA NTE.060 - 2019

As cálculo = 4,60 cm2

Elegimos acero horizontal cara interior: Ø1/2” @ 0,20

ACERO POR FLEXION: NORMA NTE.060 - 2019

As cálculo = 2,05 cm2

Elegimos acero horizontal cara exterior: Ø1/2” @ 0,20

acero horiz. Agua

acero vertical acero vertical

DISEÑO POR FLEXIÓN

ACI 350 artículo 14.3.2:

ACERO POR FLEXION: NORMA NTE.060 - 2019

As cálculo = 12,94 cm2

Elegimos acero vertical cara interior: Ø5/8” @ 0,15

As mínimo 1 = 0,80 (raíz 280) x 100 x 26 / 4200 = 8,29 cm2

Elegimos acero vertical cara exterior: Ø5/8” @ 0,25

ACI 350 artículo 14.3.2:

As cálculo = 8,91 cm2

Elegimos acero horizontal cara interior: Ø5/8” @ 0,20

ACERO POR FLEXION: NORMA NTE.060 - 2019

Elegimos acero horizontal cara exterior: Ø5/8” @ 0,25