Versión 4 / Septiembre 2020

PINTUNOV 51-125
Ideal para la protección a la corrosion del Interior de tanques
que almacenan crudos calientes hasta de 120 °C

DESCRIPCIÓN
Recubrimiento Epoxi Fenólico con carga de resina Novolac autoimprimante 100% sólidos por volumen. Es
un producto de dos componentes con alto entrecruzamiento, excelente resistencia química, al calor y
mecánica diseñado especialmente para interior de tanques.

USOS
Para ofrecer protección a la corrosión al interior de tanques de almacenamiento y procesamiento de
hidrocarburos como el crudo, mezclas de gasolina con o sin plomo, alcoholes, MTEB, aguas de proceso,
carburantes para avión y disolventes aromáticos y alifáticos.
Resiste temperaturas elevadas de hasta 150 °C en seco y 120 °C inmersión.
NOTA: Cuando se requiera el uso de un primer para este producto se puede utilizar el primer epóxico ref-
10050/13227

VENTAJAS Y BENEFICIOS
 Soporta la inmersión continua en crudos calientes hasta 120 °C de acuerdo al estándar ISO 2812-
01
 Ideal para áreas costeras y ambientes marinos.
 Para interior y exterior de tuberías de agua a presión y productos derivados del petróleo,
enterradas o al aire (con el acabado adecuado).
 Sistema autoimprimante para ser aplicado directamente sobre el sustrato con alto espesor por
mano.*
 Aplicable en sustratos hasta 50 °C de temperatura de chapa.

CUMPLIMIENTO DE NORMAS
Cumple con la norma ISO 2812-1 para almacenar crudos calientes hasta 120 °C.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROPIEDAD RANGO UNIDADES
Acabado Semibrillante
Viscosidad material mezclado 18 CpX1000 a 24 °C, 100 RMP
Peso neto por Galón Comp. A 4,82 kg
Peso neto por Galón Comp. B 5,5 kg
Sólidos por volumen material mezclado 99 - 100 %
Mezcla por volumen 75: 25 Comp. A: Comp. B (3:1)
Espesor seco recomendado (por mano) 508 - 635 Micrones
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Rendimiento teórico a 25 micrones película seca 149 m²/gal

promedio
Resiste productos del petróleo tipo gasóleo (diésel),
petróleo tipo crudo, gasolina con o sin plomo,
combustible de avión.
Resistencia en inmersión
Además resiste agua de mar, agua fresca y destilada,
hasta temperaturas de 82 °C (180 °F) y crudos hasta 120
°C (250 °F)*
Resistencia a calor: Inmersión de carga 120 °C (248°F)
Temperatura en seco 150 °C (302 °F)

Método de aplicación Airless, lo recomendado. Pistola convencional, brocha

y rodillo.
Ajustador o thinner Pintuco recomendado para la Ref. 21209
dilución en caso de ser necesaria.
Tiempo de vida útil de la mezcla 4 a 6 horas 25 °C
V.O.C 6 g/l
Nota: Para el rendimiento práctico se deben tener en cuenta las pérdidas de pintura durante mezcla y
aplicación. El rendimiento práctico puede variar, dependiendo de la técnica de aplicación, condiciones de
trabajo y tipo de superficie a ser recubierta.

INSTRUCCIONES DE USO
Preparación de la Superficie
La superficie debe estar libre de humedad, polvo, mugre, grasa, cera, pintura deteriorada y todo tipo de
contaminantes. La superficie debe tener una temperatura 3°C por encima del punto de rocío durante la
preparación y aplicación. Para usarlo como autoimprimante, la superficie debe ser preparada con chorro
abrasivo mínimo a grado comercial SSPC-SP6 (Estándar sueco SA-2) con remoción completa de la escama
de laminación, para uso general. Para ambientes altamente agresivos e inmersión debe ser preparada a
SSPC-SP5 (Estándar Sueco SA-3) metal blanco. Para superficies irregulares cordones de soldadura, pernos,
etc. en áreas de interior de tanques donde la superficie sea muy irregular, es recomendable aplicar
inicialmente una mano a brocha.

Preparación del Producto y Aplicación

Se revuelven por separado con espátulas limpias el componente A de PINTUNOV 51-125 PARTE A CAN 3
GALONES y el Componente B PINTUNOV 51-125 PARTE B 1 GALON, hasta obtener su completa
uniformidad. Se mezclan 3 partes por volumen del componente A por 1 parte por volumen del
Componente B, y se revuelve muy bien con una espátula limpia hasta que la mezcla sea total y uniforme.
El tiempo de inducción o de reposo de la mezcla antes de iniciar aplicación es de 20 minutos.Se debe
evitar la contaminación de los componentes separados con la mezcla de ellos. De la exactitud y
uniformidad de la mezcla dependen las propiedades de la pintura aplicada. Preparar únicamente la
cantidad que se va a utilizar en las tres horas siguientes a la mezcla.
Se recomienda airless spray como equipo de aplicación, para conseguir mejores acabados y evitar el
fogueo. También se puede utilizar pistola convencional. Para aplicación a brocha y rodillo se diluye la
mezcla con un 20% por volumen de Ajustador Pintuco® Ref. 21209 y se revuelve bien con espátula.
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Normalmente no se requiere dilución para evitar el chorreo. Se aplican una o dos manos cruzadas para
obtener el espesor seco recomendado, dejando secar de 8 a 10 horas entre manos. El recubrimiento se
puede pintar tan pronto como seque al tacto (de 4 a 6 horas). Lave el equipo de aplicación con Ajustador
Pintuco® Ref. 21209.

CRITERIOS DE COMPORTAMIENTO
Método ASTM D-4060 taber Abraser
Resistencia a la Disco CS-10,1000 gramos de carga 1000 ciclos
abrasión Sistema: 300 micrones de producto.
Resultado: Pérdida no mayor a 101,3 miligramos
Método ASTM D-4541 elcómetro adhesión tester
Adherencia Sistema: 300 micrones de epóxica de altos sólidos
Resultado: No menor de 950 psi (laboratorio)
Método ASTM D-2794
Resistencia al impacto Sistema: 300 micrones de producto.
Resultado: No menor de 35 libras / pulgada.

Adherencia antes de las pruebas

Norma de adhesión ISO 4624 Requerimientos
DTF ( µm ) Min- Máx 532 - 661 ≤ 636 µm
ISO 4624 Promedio (MPa) 18.7 ± 1.0 15.6 ± 2.4 18,7 Mpa

EVALUACIÓN DESPUÉS DE NIEBLA SALINA ESTÁNDAR

Requerimientos
Niebla Salina Estándar ISO Resultados
Después de 1.440 horas
DTF ( µm ) ≤ 636 µm OK
Ampollamiento 4628 – 2 0 (S0) Cero Ampollamiento
Oxidación 4628 – 3 Ri 0 Cero Oxidación
Cuarteo 4628 – 4 0 (S0) Cero Cuarteamiento
Delaminación 4628 – 5 0 (S0) Cero Delaminación
Trazas de corrosión ≤ 1 mm Inferior al limite

EVALUACIÓN DESPUÉS DE LA INMERSIÓN EN EL AGUA DE MAR

Inmersión en el agua de mar
ISO Requerimientos Resultados
ISO 2812 - 2, 3000 horas
Espesor en Micras ≤ 636 µm Cumple
Ampollamiento 4628 – 2 0 (S0) Cero Ampollamiento
Oxidación 4628 – 3 Ri 0 Cero Oxidación
Cuarteo 4628 – 4 0 (S0) Cero Cuarteamiento
Delaminación 4628 – 5 0 (S0) Cero Delaminación
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TEMPERATURAS DE APLICACIÓN
Temperatura Pintura Metal Ambiente Humedad ambiente
Normal Normal 16 °C a 27 °C 18 °C a 27 °C 18 °C a 27 °C
Mínima Mínima 10 °C 10 °C 10 °C
Máxima Máxima 40 °C 49 °C 40 °C

EQUIPOS DE APLICACIÓN
Los siguientes equipos de aplicación se han encontrado apropiados para la aplicación. Sin embargo se
pueden utilizar otros equipos equivalentes.

PISTOLA SIN AIRE (hidráulico)

Marca y modelo Bomba
Devilbiss JGB-507 QFA-514
Graco 205-591 Buldog 45:1
Binks 520 Júpiter 82

AIRLESS SPRAY: Use agujas con orificios de 0,53 a 0,66 mm (21 a 26 milésimas de pulgada),
dependiendo de la presión disponible y las condiciones del sitio de trabajo. Se requiere una presión mínima
de 3000 psi.

Para capas franjas y zonas de reparaciones

BROCHA: Se usa brocha de cerda natural.
RODILLO: Se utiliza rodillo resistente a disolventes.

TIEMPOS DE SECAMIENTO
Secamiento en Secamiento
Temperatura Total
Al tacto (horas) horas segundas para inmersión,
ambiental Dias
manos dias
25 °C 4-6 8 - 10 7 7

PRESENTACIONES
Componente A: 3 galones – 11.35 Litros
Componente B: 1 galones – 3.785 Litros

CÓDIGOS
REFERENCIA EBS
51-125 Parte A 10394844 - Caneca
51-125 Parte B 10394845 - Galón
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ESTABILIDAD DEL PRODUCTO

La estabilidad del producto en el envase es de 18 meses contados a partir de la fecha de fabricación
indicada en el código de barras en el envase. Pasado este tiempo el producto puede estar en buen estado,
pero se recomienda su revisión por parte del Servicio Técnico Pintuco®. Una vez abierto el envase, el
producto debe ser utilizado en el menor tiempo posible siguiendo las recomendaciones de
almacenamiento.

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD Y AMBIENTE

Para mayor información consulte la ficha de datos de seguridad del producto.

INFORMACIÓN Y ASESORÍA
Para mayor información, otros usos o asesoría, consulte al Asesor Técnico a al área de Servicio al cliente
018000 111 247 o desde Medellín 325 25 23.

NOTAS LEGALES:
Toda la información contenida en esta ficha no constituye garantía expresa o implícita sobre el comportamiento del producto,
porque las condiciones de uso, preparación de superficie, aplicación y almacenamiento están fuera de nuestro control. El
empleo de este producto en usos y/o condiciones diferentes a las expresadas en esta ficha técnica, queda a riesgo del
comprador, aplicador y/o usuario. Pintuco Colombia S.A. se reserva el derecho de modificar esta literatura técnica sin previo
aviso, sin que esto signifique disminución de la calidad de los productos. Para otros usos, asesoría o información, se recomienda
consultar previamente con al área de servicio técnico. La garantía de resultados depende de las condiciones específicas de
aplicación.
Este producto fue elaborado por Pintuco Colombia S.A., cuyo sistema de gestión de Calidad / Ambiental / Seguridad y Salud
Ocupacional está certificado conforme a las normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001