Esmalte Epoxico

HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO
Esmalte Epóxico
ACABADO EPÓXICO PARA ESTRUCTURAS METÁLICAS TANTO EN INTERIORES COMO A LA INTEMPE-
RIE, EN AMBIENTES CORROSIVOS.
DESCRIPCION DEL PRODUCTO ▪ Protección de superficies metálicas galvanizadas cuan-

do la Serie 33 es mezclada con Catalizador de Serie 23
Recubrimiento epóxico de dos componentes, catalizador (Ref. 238001).
tipo poliamida, de buena resistencia química, utilizado
como capa de acabado de sistemas epóxicos en ambien- CARACTERISTICAS / VENTAJAS
tes corrosivos, tanto en interior como a la intemperie. Es
importante tener en cuenta que todos los productos ▪ Excelente resistencia a agua dulce y salada y a una am-
epóxicos se entizan ante la presencia de los rayos sola- plia gama de productos químicos corrosivos y disolven-
res. tes (consultar con asesores técnicos su caso específi-
co).
▪ Buena dureza y resistencia a la abrasión.
USOS ▪ Cuando se mezcla con Catalizador de Serie 23 (Ref.
▪ Como capa de acabado en sistemas epóxicos para la 238001) se puede aplicar directamente a superficies
protección de superficies metálicas expuestas a am- galvanizadas, obteniéndose un acabado semimate.
bientes corrosivos en la industria.
▪ Protección de elementos metálicos contra vapores in- INFORMACION AMBIENTAL
dustriales, polvos, salpiques y derrames de productos
químicos y solventes. VOC < 450 g/l (ASTM D3960)
▪ Protección de “obra muerta”, cubiertas y superestruc-
turas en buques y plataformas marinas. NOTA: Cuando se mezcla con Catalizador de Serie 23
(Ref.238001): 56 + 2% según el color.
INFORMACION DEL PRODUCTO

Empaques Componente A Componente B
1 galón (Ref. Serie 33) 1 galón (Ref. 338006)
NOTA: Para Acabados Semimates usar el Componente A de la serie 33 con
Catalizador de Serie 23, Ref. 238001.
Apariencia / Color Los correspondientes a la Serie 33
Vida en el recipiente 18 meses desde su fecha de fabricación.
Condiciones de Almacenamiento Almacenar en sitio fresco y bajo techo, en envase original y bien cerrado.
Transporte con las precauciones normales de productos químicos.
Densidad 4.07 ± 0.15 kg/gal (ASTM D1475)
Hoja de Datos del Producto

Esmalte Epóxico
Octubre 2019, Versión 02.02
020602000040000028
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Viscosidad Cuando se mezcla con Cata- 65 ± 3 Unidades Krebs a (ASTM D562)
lizador de Serie 23 20°C
(Ref.238001) 120 ± 5 Unidades Krebs a
20°C
Contenido de sólidos en volumen 52 + 2% según color (No aplica para el Aluminio) (ASTM D2697)
INFORMACION TECNICA
Resistencia a la Abrasión Pérdida a la abrasión: 18 mgs, rueda CS10, 10000 ciclos con un (ASTM D
peso de 1 kg 4060)
Resistencia Química ▪ Acidos y Alcalis: Excelente

▪ Intemperie: Buena
▪ Humedad: Excelente
▪ Grasas: Excelente
▪ Petróleo: Excelente
Temperatura de Servicio ▪ Calor húmedo: 90oC
▪ Calor seco: 110oC
INFORMACION DE APLICACIÓN
Proporción de la Mezcla 1:1
Disolvente Sika Ajustador Epóxico.
Consumo 78 m²/galón a un espesor de película seca de 25,4 micrones (1,0 mils).
NOTA: Cuando el producto de la Serie 33 se mezcla con Catalizador de la Se-
rie 23 (ref. 238001), el rendimiento teórico es de 84 m²/galón a un espesor de
película seca de 25,4 micrones (1,0 mils).
El rendimiento práctico puede sufrir modificaciones debido a perfiles de an-

claje mayores que los especificados, corrientes de aire, alta porosidad de la
superficie, equipo de aplicación utilizado, etc.
Espesor de Capa 2.0 a 3.0 mils (50 a 75 micrones) (SSPC-PA2)
Temperatura Ambiente ▪ Aplicación: Min. 11°C

Humedad Relativa del Aire Max. 90%
Temperatura del Sustrato 10°C y 3°C por encima de la temperatura de rocío / Max. 40°C
Vida de la mezcla 7 horas
Tiempo de Espera / Repintabilidad 16-20 horas a 25°C (ASTM D1640)
Tiempo de secado 4-6 horas a 25°C (ASTM D1640)
INSTRUCCIONES DE APLICACION var el Imprimante o la Capa de Barrera mediante lijado,

arenado ligero y activación con Sika Ajustador Epóxico .
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
En superficies galvanizadas: Aplique la Serie 33 mezclada
En superficies de Acero: la superficie debe estar seca, li- con Catalizador de Serie 23 (Ref 238001), directamente a
bre de polvo, mugre, grasa, aceites y demás contami- la superficie galvanizada previamente preparada: La su-
nantes que puedan interferir con el recubrimiento pos- perficie debe estar seca, libre de polvo, mugre, grasas y
terior. El tiempo entre capas del Imprimante Epóxico ó demás contaminantes que puedan interferir con la ad-
de la Barrera Epóxica y el del Esmalte Epóxico no debe herencia del recubrimiento.
ser mayor de 100 horas, de lo contrario se debe reacti-

Esmalte Epóxico
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MEZCLADO Este producto puede variar en su funcionamiento o apli-
cación como resultado de regulaciones locales específi-
Agite cada componente en su empaque. Verter el com- cas. Por favor, consulte la hoja técnica del país para la
ponente B, sobre el componente A en relación en volu- descripción exacta de los modos de aplicación y uso.
men de 1:1. Mezclar manualmente o con agitador de ba-
jas revoluciones (400 rpm) hasta obtener una mezcla ho- ECOLOGIA, SALUD Y SEGURIDAD
mogénea. Evitar usar espátulas o paletas contaminadas
con el Componente B o con la mezcla, para agitar o mez- Provea ventilación forzada cuando se aplique en áreas
clar el Componente A que no esté usando. cerradas. Utilice mascaras de protección para gases y va-
pores ya que contiene disolventes orgánicos. Los vapo-
APLICACIÓN
res pueden causar irritación. En caso de contacto con la
El producto se aplica con brocha, rodillo, equipo conven- piel, limpiarse con una estopa humedecida en Sika Ajus-
cional, equipo sin aire. Cuando se aplique con brocha, tador Epóxico y luego lavarse con abundante agua y ja-
ésta debe ser de cerda animal y no de nylón. Usar el Sika bón. Cuando se aplique en áreas cerradas, se recomien-
Ajustador Epóxico, para diluir si es necesario o para lavar da usar euipos de aplicación a prueba de explosión.
los equipos. Aplicar el número de capas necesarias para
obtener el espesor de película seca requerido según la NOTAS LEGALES
recomendación dada para cada caso, respetando los
tiempos de curado entre capas. La información, y en particular las recomendaciones re-
lacionadas con la aplicación y uso final de los productos
LIMITACIONES Sika, se proporcionan de buena fe, con base en el cono-
cimiento y la experiencia actuales de Sika sobre los pro-
Mezclar únicamente la cantidad de producto que vaya a ductos que han sido apropiadamente almacenados, ma-
utilizar durante el tiempo de vida en el recipiente. Cuan- nipulados y aplicados bajo condiciones normales de
do está en contacto con algunas sustancias químicas acuerdo con las recomendaciones de Sika. En la práctica,
agresivas puede cambiar de color dependiendo de las las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones
características del agente gresor. Todos los sistemas actuales de las obras son tales, que ninguna garantía con
epóxicos cuando se encuentran a la intemperie sufren el respecto a la comercialidad o aptitud para un propósito
fenómeno de degradación de color y entizamiento, el particular, ni responsabilidad proveniente de cualquier
cual no afecta las propiedades químicas de estos. Cuan- tipo de relación legal pueden ser inferidos ya sea de esta
do los epóxicos se exponen a los rayos UV se pueden ge- información o de cualquier recomendación escrita o de
nerar cambios de color, siendo especialmente notorio cualquier otra asesoría ofrecida. El usuario del producto
en los tonos intensos. Para evitar este fenómeno, se de- debe probar la idoneidad del mismo para la aplicación y
be aplicar una capa de acabado con Esmalte Uretano, propósitos deseados. Sika se reserva el derecho de cam-
Serie 36. biar las propiedades de los productos. Los derechos de
No debe aplicarse este producto en ambientes abiertos propiedad de terceras partes deben ser respetados. To-
expuestos a lluvia: Evitar aplicar el producto cuando se das las órdenes de compra son aceptadas con sujeción a
prevea lluvia ó alta humedad relativa en las siguientes 8 nuestros términos de venta y despacho publicadas en la
horas contadas a partir de la aplicación del producto. Las página web: col.sika.com.
condiciones de:
▪ Humedad relativa máxima del 80%,
▪ Temperatura mínima del soporte 10°C,
▪ Temperatura máxima del soporte 40°C y 3°C por enci-
ma de la temperatura de rocío)
Estas condiciones se DEBEN mantener durante el perío-
do de curado: mínimo 8 horas a una temperatura am-
biente de 25°C, ó de 14 horas a una temperatura prome-
dio de 16°C. La relación no es lineal. A mayor espesor de
película húmeda aplicada el tiempo de curado se va a in-
crementar. Entre lote y lote puede presentarse ligera va-
riación del tono.
NOTAS
Sika Colombia S.A.S
Vereda Canavita, Km 20.5 Autopista Norte
Los usuarios
Tocancipá debenColombia
Cundinamarca referirse siempre a la versión local
phone:
más +57 1 878 6333
reciente de la Hoja Técnica del Producto cuya copia
e-mail:suministrada
será sika_colombia@co.sika.com
al ser solicitada.
web: col.sika.com
RESTRICCIONES LOCALES
EsmalteEpxico-es-CO-(10-2019)-2-2.pdf

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Resistencia Química ▪ Acidos y Alcalis: Excelente

El rendimiento práctico puede sufrir modificaciones debido a perfiles de an-

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Tiempo de secado 4-6 horas a 25°C (ASTM D1640)

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