FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO:

➢ INGENIERÍA DE MÉTODOS

TEMA:

“PANADERÍA Y PASTELERÍA “WILLIAM”

DOCENTE:

• Ing. Lili Milagritos Medina Cabanillas

INTEGRANTES:

➢ CRISTOFER ROBERTO PLASENCIA ROSALES

➢ DENNIS CHRISTIAN ZAMBRANO TAFUR

➢ FRANK ANDERSON SOTO CRUZADO

➢ LESLIE PAOLA VASQUEZ ALVAREZ

➢ KATIA MARIANELA ZAMORA NUÑEZ

 PANADERÍA WILLIAM

Tabla de contenido

Tabla de contenido ................................................................................................................. 2

RESUMEN ............................................................................................................................ 3

CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN ......................................................................................... 5

1.1. Presentación de la empresa ..................................................................................... 5

CAPÍTULO II: ANÁLISIS .................................................................................................... 6

2.1. Línea de producción ................................................................................................ 6

2.2. Cálculo de la producción ......................................................................................... 7

2.3. Cálculo de productividad ........................................................................................ 9

2.4. Cálculo de las eficiencias ...................................................................................... 11

2.5. Diagrama de análisis de procesos.......................................................................... 13

2.6. Cálculo de actividades productivas e improductivas ............................................ 14

2.7. Diagrama de operaciones ...................................................................................... 15

2.8. Diagrama de flujo .................................................................................................. 16

2.9. Diagrama hombre - máquina ................................................................................. 17

2.10. Estudio de tiempos, cálculo de tiempo promedio, normal y estándar ............... 18

2.11. Condiciones de trabajo ...................................................................................... 26

2.12. Método owas...................................................................................................... 29

2.13. Balance de línea (actual – ideal – logrado)........................................................ 34

CAPÍTULO III: RESULTADOS ......................................................................................... 36

CAPÍTULO IV: CONCLUSIONES .................................................................................... 37

Referencias ........................................................................................................................... 38

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CAPÍTULO I: INFORMACIÓN DE LA EMPRESA

1. RESUMEN EJECUTIVO DEL INFORME

El presente informe fue realizado a la panadería y pastelería “William”,

se realizó una investigación aplicada y tecnológica, “está orientada a resolver los

problemas que se presentan en los procesos de producción, distribución,

circulación, y consumo de bienes y servicios de cualquier actividad humana”

(Esteban Nieto, 2018).

En el siguiente trabajo veremos y analizaremos la línea de producción,

productividad, producción, eficiencia física y económica de la empresa. Así

mismo construiremos el Diagrama de Operaciones de Procesos (DOP), Diagrama

de Análisis de Procesos (DAP), flujograma y finalmente brindaremos algunas

recomendaciones a la empresa a partir de la investigación realizada.

DATOS DE LA EMPRESA

NOMBRE: COMERCIALIZADORA Y DISTRIBUIDORA CHUMBIL

EIRL

RUC: 20600118545

DIRECCIÓN: JR. CHANCHAMAYO NRO. 1874

RUBRO: PANADERIA Y PASTELERIA

N° TRABAJADORES: 6

FICHA RUC:

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2. INTRODUCCIÓN:

La empresa PANADERÍA Y PASTELERÍA “WILLIAM”

La empresa panadera y pastelera “William” dedicada a este rubro hace más

de 13 años, está ubicada en el jirón Chanchamayo n°1874. La idea de este negocio
surgió de la necesidad de dos hermanos san pablinos por salir adelante, cuando
jóvenes, decidieron dejar su hogar y viajar a la ciudad de Cajamarca para buscar un
futuro mejor. Ellos iniciaron trabajando en el oficio de albañilería, pero su mayor
virtud y destreza la tenían en la labor de la panadería, gracias a que su papá les enseño
el oficio desde muy pequeños. Con el tiempo fueron ahorrando y decidieron empezar
en el rubro de la panadería. Al inicio su principal actividad era ofrecer al público pan
serrano y pan de agua, se contaba con tan solo dos operarios, los dos hermanos. Ellos
preparaban el pan en un pequeño horno artesanal y salían a venderlo por las calles de
la zona donde en aquel entonces vivían. Con el tiempo, su producción creció y se
vieron en la necesidad de contratar dos personas más que les ayudaran en la
elaboración del pan. La empresa siguió creciendo y ante la gran acogida del público
consumidor y la aparición de competencia, se vieron en la necesidad de ampliar su
cartera de productos, ofreciendo así al público no solo pan serrano y de agua sino
también pan de yema, pan integral, pan especial,rosquitas e incluso incursionaron en
la pastelería, iniciando con la elaboración de tortas.
En la actualidad, cuentan con 6 operarios, ofrecen al público pan serrano, pan
de agua, pan de yema, pan de trigo, rosquitas, tortas, galletas de avena, alfajores,
cachitos, turcas, galletas de maíz, entre otros. La panadería y pastelería “William”
ahora es muy conocida en su zona, acuden hasta allí personas que viven cerca y lejos
de la panadería, incluso hay tiendas y empresas a las que abastecen. Sus horarios de
atención son de 5:00 am a 9:30 a.m. y de 5:00 p.m. a 8:00 p.m.

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CAPÍTULO II. DESARROLLO DEL TRABAJO

3. LÍNEA DE PRODUCCIÓN DEL PAN DE YEMA

AMASADO
PESADO
MEZCLA (20 min)
(7 MIN)
(6MIN)

CORTADODE LA

MASA
FORMACIÓN REPOSO
(30 MIN) BOLEADO (15 MIN)
(20 MIN) (18 MIN)

FERMENTACIÓN
HORNEADO
(20 MIN) ENFRIADO
(50 MIN)
(15MIN)

i. Cuello de botella: Horneado

ii. Ciclo: 50 minutos

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3.1. CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN

➔ Producción en una hora

PRODUCCION POR KILOGRAMO: 50 kg equivale 1565

panes

60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
1 ℎ𝑜𝑟𝑎
P= 50 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 =228.2 = 228 unidades/hora
192 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

Interpretación: Por hora trabajada se produce 228 unidades de pan.

o Producción en un día

5 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝑥
1 𝑑í𝑎 1 ℎ𝑜𝑟𝑎
50 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 =1152 unidades/día
192 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

→ Interpretación: por cada día trabajado se elaboran 1152 unidades

➔ Producción en una semana

5 días 5 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

𝑥 𝑥
1 semana 1 𝑑í𝑎
50 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
1 ℎ𝑜𝑟𝑎
= 5760 unidades/semana
192 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

→ Interpretación: por cada semana trabajado se elaboran 5760 unidades.

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➔ Producción en un mes

20 días 5 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

𝑥 𝑥
1 mes 1 𝑑í𝑎
50 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
1 ℎ𝑜𝑟𝑎
= 23040 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑚𝑒𝑠
192 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

➢ Interpretación: por cada mes trabajado se elaboran 23040 de pan.

➔ Producción en un año

210 días 5 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

𝑥 𝑥
1 año 1 𝑑í𝑎
50 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
1 ℎ𝑜𝑟𝑎
= 241920 unidades/año
192 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

→ Interpretación: por cada año trabajado se elaboran 241920 unidades de pan.

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4. CÁLCULOS DE LA PRODUCTIVIDAD

➔ Mano de Obra

1. 6kg de pan

2. 1kg = 32 panes = 1 Pan común pesa 32 gramos

3. 6 operarios

Unidades producidas
Cantidad de operarios
𝑃𝑚𝑜 =
6kg/día

6 operarios
𝑃𝑚𝑜 =

Pmo = 1 kg/operario

✓ Interpretación: Por cada operario se obtiene 1kg de panes es

decir 32panes de yema.

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o Productividad energética

60000 kw al año

1260kg/año = 0.021 kg/Kw

𝑃=
60 000 kw/año

✓ Interpretación: Por cada Kilovatio utilizado se fabrica 0.021 kg

➔ Productividad horas- hombre

𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝟔𝒌𝒈/𝒅𝒊𝒂
𝑷 = 𝑹𝒆𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐𝒔 𝒆𝒎𝒑𝒍𝒆𝒂𝒅𝒐𝒔(𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔−𝒉𝒐𝒎𝒃𝒓𝒆)=𝟔 𝒐𝒑𝒆𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔∗𝟓 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒊𝒂𝒓𝒊𝒂𝒔=0.2 kg/ horas hombre

✓ Interpretación: Por cada hora un empleado produce 0.2 kg de pan.

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5. CÁLCULO DE LAS EFICIENCIAS

➔ Eficiencia Física

o Se necesitan 1000 g de harina para producir 1kg de pan de yema

1. 6000 g de harina para 6kg o 6000g de pan (materia prima)

2. 6 kg de pan

𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 𝑀. 𝑃
𝐸𝑓 =
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑀. 𝑝

6000g
𝐸𝑓 =6000g

Ef = 1= 100%

✓ Interpretación: Se da uso del 100% de materia prima, para

laproducción de pan.

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➔ Eficiencia económica

➢ 1 unidad= 0.80 soles

3. 100 gramos de mantequilla=6.90 envase= 1 cucharada= 0.20

4. 10 huevos= 9 soles

5. 120 mL de leche=10.90 una caja= 0.4 soles

6. 3 cucharadas de Levadura= 3.75 soles= 0.20

7. 400g de azúcar=2 soles

8. Un kilo de Harina= 8

9. 1 cucharada de esencia de vainilla=2.20 soles=0.10

𝐸e = 32 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 ∗ 0.80 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠

0.20 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 + 9 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 + 0.4 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 + 0.20 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 + 2 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 + 8 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 + 0.10 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠

𝐸e = 1.51 – 1 = 0.51 soles

✓ Interpretación: Por cada sol invertido hay una ganancia de 0.51

soles.

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6. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESOS (Producción delpan)

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a. CÁLCULO DE LAS ACTIVIDADES PRODUCTIVAS E

IMPRODUCTIVAS
ACTIVID CANT. TIEMPO

ADES

7 164 min

Operación

1 7 min

Operación e

Inspección

2 45 min

Espera

3 1 min

Transporte

1 256 min

TOTAL 1

➢ ACTIVIDADES PRODUCTIVAS EN BASE AL TIEMPO:

Σ(164+7)
➢= x 100 =78.80%
Σ(164+7+45+1)

➢
➢ ACTIVIDADES IMPRODUCTIVAS EN BASE AL TIEMPO:
Σ(45+1)
➢= x 100 =21.19%
Σ(164+7+45+1)

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7. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS (Producción del pan)

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8. FLUJOGRAMA

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9. DIAGRAMA HOMBRE-MÁQUINA

Tomamos en cuenta un operador el cual en una panadería demora 5 min en trasladar la

masa al horno, y 5 min en sacar los panes ya hechos, cada horno demora 50 min
para que el pan quede listo. El ciclo termina cuando el pan ya está fuera del horno.
Producción en 10 horas

CICLO TIEMPO OPERADOR BATIDORA 1 BATIDORA 2

5 TRASLADO B1
5 TRASLADO B2 OP
5 OP OP
5 OP OP
5 OP OP
5 OP OP
5 OP OP
70 5 OP OP
5 OP OP
5 OP OP
5 OP OP
5 RETIRO PAN B1 OP
5 RETIRO PAN B2
5 TRASLADO B1
TRASLADO
5 B2OP
5 OP OP
5 OP OP
70 5 OP OP
5 OP OP
5 OP OP
5 OP OP
5 OP OP
5 OP OP
5 OP OP
5 RETIRO B1 OP
5 RETIRO B2

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10. ESTUDIO DE TIEMPOS

OBSERVACIONES PRELIMINARES (min)

ESTACIONES
1 2 3 4 5
T 00:01:34 00:02:30 00:03:27 00:05:40 00:07:35
PESADO
L 00:01:34 00:02:30 00:03:27 00:05:40 00:07:35
T 00:00:44 00:01:04 00:01:53 00:02:18 00:02:50
MEZCLADO
L 00:02:18 00:03:34 00:05:20 00:07:58 00:10:25
T 00:03:27 00:04:56 00:06:58 00:07:27 00:08:00
AMASADO
L 00:04:45 00:08:30 00:11:25 00:15:56 00:18:25

CORTADO DE T 00:00:48 00:01:20 00:01:35 00:02:00 00:02:33

MASA L 00:05:33 00:09:50 00:13:00 00:17:56 00:20:58
T 00:01:55 00:02:20 00:03:05 00:03:54 00:04:42
BOLEADO
L 00:07:28 00:12:10 00:16:05 00:21:50 00:25:40
T 00:01:06 00:01:49 00:02:25 00:03:00 00:03:25
FORMACIÓN
L 00:08:34 00:13:59 00:18:30 00:24:50 00:29:05
T 00:03:31 00:04:05 00:04:55 00:05:25 00:06:00
FERMENTACIÓN
L 00:12:05 00:18:04 00:23:25 00:30:15 00:35:05
T 00:02:30 00:03:01 00:03:34 00:04:15 00:05:05
HORNEADO
L 00:14:35 00:21:05 00:26:59 00:34:30 00:40:10

ESTACIONE OBSERVACIONES REALES

S
1 2 3 4 5
PESADO T 1.56 2.50 3.45 5.66 7.58 20.75
MEZCLADO T 73 1.60 1.88 2.30 2.83 81.61
AMASADO T 3.45 4.93 6.96 7.45 8 30.79
CORTADO DE T 80 1.33 1.58 2 2.55 87.46
MASA
BOLEADO T 1.91 2.33 3.80 3.90 4.70 16.64
FORMACIÓN T 1.10 1.81 2.41 3 3.41 11.73
FERMENTACIÓN T 3.51 4.80 4.91 5.41 6.00 24.63
HORNEADO T 2..50 3.10 3.56 4.25 5.80 16.71

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TABLA GENERAL ELECTRIC COMPANY

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AMASADO:
ESTACIONES OBSERVACIONES REALES (min)

1 2 3 4 5 TIEMPO

PROMEDIO

AMASADO T 3.45 4.93 6.96 7.45 8 6.15

TIEMPO NORMAL: 6.15 *(1 +0.21) = 7.44

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a. Tiempo Estándar

TN= 7.44 min

- SUPLEMENTOS

T. Estándar= TN (%Supl. +10) = 7.44* (0.10+1) = 8.18

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CORTADO DE MASA:
ESTACIONES OBSERVACIONES REALES (min)

1 2 3 4 5 TIEMPO

PROMEDIO

CORTADO DE T 80 1.33 1.58 2 2.55 17.49

MASA

TIEMPO NORMAL: 17.49*(1 +0.21) = 21.16

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b. Tiempo Estándar

TN= 21.16 min

- SUPLEMENTOS

T. Estándar= TN (%Supl. +10) = 21.16 * (0.10+1) = 23.27

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FORMACIÓN:

ESTACIONES OBSERVACIONES REALES (min)

1 2 3 4 5 TIEMPO

PROMEDIO

FORMACIÓN: T 1.10 90 1.3 2.6 68 6.52

TIEMPO NORMAL: 6.52*(1 +0.21) = 7.89

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c. Tiempo Estándar

TN= 7.89 min

- SUPLEMENTOS

T. Estándar= TN (%Supl. +10) = 7.89 * (0.10+1) = 8.68

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11. CONDICIONES DE TRABAJO

✓ Iluminación:

El ambiente esta iluminada por tres fluorescentes, se utilizó un luxómetro para

identificar la intensidad de luminosidad, en promedio se tiene una intensidad de 217.7 lux, esta

muestra fue tomada en un lapso de 5 minutos.

X Y
MIN Db
0.5 251
1 242
1.5 234
2 230
2.5 238
3 209
3.5 190
4 193
4.5 197
5 193

LUMINOSIDAD

300

250

200
LUX

150

100

50

0
0 1 2 3 4 5 6
Minutos

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✓ Sonómetro:

La panadería “William” cuenta con una batidora y un horno artesanal. Por

medio del uso de un sonómetro se identificó que durante 5 minutos se tuvo el registro

de que en el ambiente en promedio hay una presión sonora de 65.03 decibeles. Este

registro se realizó por un laso de 5 minutos.

X Y
MINUTOS decibelios
0.5 68.6
1 62.4
1.5 65.6
2 62.9
2.5 64.8
3 70.4
3.5 69.1
4 62.2
4.5 62.5
5 61.8

PRESIÓN SONORA
71
70
69
68
Decibelios

67
66
65
64
63
62
61
0 1 2 3 4 5 6
Minutos

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 PANADERÍA WILLIAM

✓ PERCEPCIÓN DE OPERARIO EN FUNCIÓN AL ÁREA DE TRABAJO EN

FUNCIÓN A LA ORGANIZACIÓN DE TRABAJO.

El área de trabajo de la panadería “William” cuenta con tres ambientes, un almacén, un

ambiente de trabajo y el ambiente de ventas. En el almacén se encuentran toda la materia prima

e insumos necesarios para la producción. En el ambiente de ventas, es donde se expone los

diversos productos que se ofrece al público, cuentan con vitrinas y andamios. Finalmente, se

tiene el ambiente de trabajo, donde se realiza toda la producción, aquí se encuentra la mesa de

trabajo, los estantes de enfriado y la maquinaria que utilizan, se identificó un riesgo para los

trabajadores el cual es el horno. Este es artesanal, los trabajadores no cuentan con un EPP

adecuado para tener manejo de él, se correría el riesgo de quemaduras en los brazos

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12. MÉTODO OWAS:

1.

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2.

Mejora: Necesita una mesa de trabajo cerca para tener la herramienta del horno cerca, y no

tener que agacharse.

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3.

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4.

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5.

Mejora: La persona cuenta con leve encorvamiento por el tiempo que lleva en esta

función para esto se debería contar una mesa de trabajo que sirva de apoyo para meter la

masa y así evitar dolores de espalda.

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13. BALANCE DE LÍNEA

• BALANCE DE LÍNEA APLICADO EN UN AUMENTO DE LA

DEMANDA DE 25%

AUMENTO DE DEMANDA AL 25%

50kg=1565 panes

Producción normal=1152 unidades /día

Meta=1440 unidades/día

5ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠∗ 60𝑚𝑖𝑛
Tiempo de ciclo requerido= 1152 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 0.26𝑚𝑖𝑛/𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑

ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD

𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼Ó𝑁 𝐷𝐸𝑆𝐸𝐴𝐷𝐴 1440 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

IP= = =288 unidades/hora
𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐷𝐼𝑆𝑃𝑂𝑁𝐼𝐵𝐿𝐸 5ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

EFICIENCIA PARA LA LÍNEA

𝑆𝑢𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛

𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑢𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑙𝑎 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ∗ 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜=

7+6+20+15+18+30+20+20+50+15 201
∗ 100 = 500 ∗ 100=40%
10∗50

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OPERADORES PARA LA LÍNEA

𝐼𝑃∗𝑆𝑈𝑀𝐴 𝐷𝐸 𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂𝑆 288∗201

IP= = = 14
𝐸𝐷𝐼𝐶𝐼𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 0.4

TIEMPO OCIOSO

Tiempo ocioso= (n*c) – Suma de todos los tiempos

= (10*50)-201

=299 minutos

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14. RESULTADOS Y CONCLUSIONES

• Durante la preparación del pan se observó que en la

etapa de reposo se emplean 45 minutos, este proceso
es necesario para llevar la masa y consiste en dejar
en reposola masa al aire libre por 45 minutos.
• Como propuesta de mejora se plantea lo siguiente: Una
vez lista la masa y realizado el boleado, se debe meter
la masa boleada al horno precalentado por dos o tres
minutos con temperatura entre 30 y 50 grados por unos
10 -15 minutos o hasta observar que la masa haya
llevado, de esta manera acortamos el tiempo de 45
minutos a 35 minutos.
• Para disminuir el tiempo del horneado, optaríamos por
contar con 2 hornos artesanales en vez de una.

PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN POR HORA: 1.2 kg por hora
PRODUCCIÓN POR DÍA: 6 kg por hora
PRODUCCIÓN POR SEMANA: 30 kg por semana
PRODUCCIÓN POR MES: 120 kg por mes
PRODUCCIÓN POR AÑO: 1260 kg por año

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PRODUCTIVIDAD:
PRODUCTIVIDAD MANO DE OBRA: Por cada
operario se obtiene 1kg de panes es decir 32panes de yema.

PRODUCTIVIDAD HORAS HOMBRE: Por cada hora un

empleado produce 0.2 kg de pan.

PRODUCTIVIDAD ENERGÉTICA: Por cada Kilovatio

utilizado se fabrica 0.021 kg

EFICIENCIA:
EFICIENCIA FÍSICA: Se da uso del 100% de
materia prima, para laproducción de pan.
EFICIENCIA ECONÓMICA: Por cada sol
invertido hay una ganancia de 0.51 soles.

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REFERENCIAS

• (2020). Cómo elaborar un diagrama de procesos [Plantillas para diagrama de

procesos].

• concepto. (s.f.). Flujograma.

• CONDUCE TU EMPRESA. (2018). Diagrama de Operaciones del Proceso -

Objetivos y simbologia.

• Esteban Nieto, N. T. (2018). TIPOS DE INVESTIGACIÓN. Universidad Santo

Domingo de Guzmán, 3.

• LIDEFER. (2019). Línea de producción: características, organización, balance,

ejemplo.

• STUDYSMARTER. (s.f.). Eficiencia.

• Westreicher, G. (2021). Eficiencia económica.

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