El documento describe las diferentes fases en el diagrama de tensión-deformación para un ensayo de compresión de un material dúctil. Inicialmente existe una relación lineal entre la tensión y la deformación (zona elástica). Luego, la curva se vuelve no lineal hasta alcanzar el punto de fluencia, donde el material se deforma sin aumento en la tensión. Finalmente, el material se endurece con mayor deformación hasta fracturarse. El diagrama proporciona información sobre propiedades como el módulo de elasticidad y los límites de pro
0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
50 vistas3 páginas
El documento describe las diferentes fases en el diagrama de tensión-deformación para un ensayo de compresión de un material dúctil. Inicialmente existe una relación lineal entre la tensión y la deformación (zona elástica). Luego, la curva se vuelve no lineal hasta alcanzar el punto de fluencia, donde el material se deforma sin aumento en la tensión. Finalmente, el material se endurece con mayor deformación hasta fracturarse. El diagrama proporciona información sobre propiedades como el módulo de elasticidad y los límites de pro
El documento describe las diferentes fases en el diagrama de tensión-deformación para un ensayo de compresión de un material dúctil. Inicialmente existe una relación lineal entre la tensión y la deformación (zona elástica). Luego, la curva se vuelve no lineal hasta alcanzar el punto de fluencia, donde el material se deforma sin aumento en la tensión. Finalmente, el material se endurece con mayor deformación hasta fracturarse. El diagrama proporciona información sobre propiedades como el módulo de elasticidad y los límites de pro
El documento describe las diferentes fases en el diagrama de tensión-deformación para un ensayo de compresión de un material dúctil. Inicialmente existe una relación lineal entre la tensión y la deformación (zona elástica). Luego, la curva se vuelve no lineal hasta alcanzar el punto de fluencia, donde el material se deforma sin aumento en la tensión. Finalmente, el material se endurece con mayor deformación hasta fracturarse. El diagrama proporciona información sobre propiedades como el módulo de elasticidad y los límites de pro
Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1/ 3
DIAGRAMA TENSIÓN – DEFORMACIÓN PARA UN ENSAYO DE COMPRESIÓN
En la figura se muestra el diagrama esfuerzo deformación representativo de
los materiales dúctiles. El diagrama empieza con una línea recta desde O hasta A. En esta región, el esfuerzo y la deformación son directamente proporcionales, y se dice que el comportamiento del material es lineal (zona de deformación elástica). Después del punto A ya no existe una relación lineal entre el esfuerzo y la deformación, por lo que el esfuerzo en el punto A se denomina límite de proporcionalidad. La relación lineal entre el esfuerzo y la deformación puede expresarse mediante la letra E que es una constante de proporcionalidad conocida como el módulo de elasticidad del material (o modulo de Young [Pa]), el cual es una propiedad del material. El módulo de elasticidad es la pendiente del diagrama esfuerzo-deformación en la región linealmente elástica y su valor depende del material particular que se utilice.
E se conoce comúnmente como ley de Hooke. Al incrementar la carga más
allá del límite de proporcionalidad, la deformación empieza a aumentar más rápidamente para cada incremento en esfuerzo. La curva de esfuerzo deformación asume luego una pendiente cada vez más pequeña, hasta que el punto B de la curva se vuelve horizontal. A partir de este punto se presenta un alargamiento considerable, con un incremento prácticamente inapreciable en la fuerza de tensión (desde B hasta C en el diagrama). Este fenómeno se conoce DIAGRAMA TENSIÓN – DEFORMACIÓN PARA UN ENSAYO DE COMPRESIÓN
como cedencia o fluencia del material, y el esfuerzo en el punto B se denomina
esfuerzo de cedencia o punto de cedencia (o bien, esfuerzo de fluencia o punto de fluencia). En la región de B hasta C, el material se vuelve perfectamente plástico, lo que significa que puede deformarse sin un incremento en la carga aplicada.
Después de sufrir las grandes deformaciones que se presentan durante la
fluencia en la región BC el material empieza a mostrar un endurecimiento por deformación. Durante este proceso, el material sufre cambios en sus estructuras cristalina y atómica, lo que origina un incremento en la resistencia del material a futuras deformaciones. Por tanto, un alargamiento adicional requiere de un incremento en la carga de tensión, y el diagrama esfuerzo- deformación toma una pendiente positiva desde C hasta D. Finalmente la carga alcanza su valor máximo y el esfuerzo correspondiente (en el punto D) se denomina esfuerzo último. De hecho, el alargamiento posterior de la barra se acompaña de una reducción en la carga y finalmente se presenta la fractura en un punto E, tal como se indica en el diagrama.
En la cercanía del esfuerzo último, la disminución (para el caso de un ensayo
de tracción) del área se aprecia claramente y ocurre un estrechamiento pronunciado de la barra, conocido como estricción. Si para el cálculo del esfuerzo se emplea el área de la sección transversal en la parte estrecha del cuello ocasionado por la estricción, la curva real esfuerzo-deformación seguirá la línea punteada CE'. La carga total que puede resistir la probeta se ve efectivamente disminuida después de que se alcanza el esfuerzo último (curva DE), pero esta disminución se debe al decremento en área de la probeta y no a una pérdida de la resistencia misma del material. En realidad, el material soporta un aumento de esfuerzo hasta el punto de falla (punto E').
Sin embargo, con fines prácticos la curva esfuerzo-deformación convencional
OABCDE, basada en el área transversal original de la muestra y que, por lo tanto, se calcula fácilmente, suministra información satisfactoria para emplearla en el diseño. La ductilidad de un material a tensión puede caracterizarse por su alargamiento total y por la disminución de área en la sección transversal donde ocurre la fractura. DIAGRAMA TENSIÓN – DEFORMACIÓN PARA UN ENSAYO DE COMPRESIÓN
