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1 Comicionamiento Instalacion FP2 18KW V2 230406 211102

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INSTALACIÓN Y COMISIONAMIENTO

OUTDOOR POWER SUPPLY SYSTEM DC


ELTEK FP2 18KW -48V

Delta Electronics
Soporte y Servicios.

Código: UG-FTO-01.
Versión:1.4
COL, Bogotá DC AV. BOY. 95-51 Emisión: 20/03/2023.
Código: UG-FTO-01.

POWER SUPPLY SYSTEM DC Versión:1.4


Emisión : 20/03/2023

Contenido

CONSIDERACIONES ...................................................................... 2
1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ......................................... 3
2. PREPARACIÓN PARA LA INSTALACIÓN .................................. 4
3. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA. .............................................. 7
4. NIVELES DE COMUNICACIÓN.............................................. 25
5. INSTALACIÓN DEL SISTEMA ............................................... 31
6. CICLADO DE BATERÍAS ..................................................... 35
7. CABLEADO Y CONEXIÓN ................................................... 39
8. PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA. .................................... 43
9. CONFIGURACIÓN ............................................................ 44
10. CONFIGURACIÓN DE ALARMAS........................................... 69
11. SISTEMA DE AA ............................................................... 78
12. TABLAS DE FALLAS .......................................................... 79
13. ANEXOS ........................................................................ 82

Commercial In Confidence PAG.1


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CONSIDERACIONES

El presente documento tiene como fin establecer los pasos necesarios para
realizar la instalación exitosa de los denominados Equipos de Fuerza, Power,
Outdoor Power Supply System DC (OD PSS DC 18KW) o Fuentes de Poder
DC de 18KW para exteriores del fabricante ELTEK.

No acatar las instrucciones puede causar descargas o arcos eléctricos que


pueden causar daños las personas que realicen la labor o daños en los equipos
a instalar.

Los mantenimientos deben realizarse en periodos de 1 a 6 meses; la


frecuencia de estos depende de las condiciones donde se instalen los equipos;
si el ambiente es muy agresivo a nivel de polución o humedad o cualquier otro
factor externo que pueda incidir directa o indirectamente en la funcionalidad
de los equipos, deben realizarse los mantenimientos con una mayor
preciosidad para asegurar las condiciones óptimas de operación de los
equipos. Para mayor información sobre la garantía consulte el documento
anexo CERTIFICADO_DE_GARANTIA_V1_DELTA.

En caso necesitar asistencia especializada sobre los equipos suministrados,


podrá entrar en contacto con la línea de soporte 3184001054. Quien
gestionará el requerimiento de soporte dependiendo del nivel de criticidad y
de acuerdo con la información o diagnostico suministrado, se procederá a
realizar soporte Telefónico y/o Remoto al para solucionar la novedad
reportada del equipo.

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1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Advertencias y notas de advertencia y de atención se utilizan para identificar


informaciones importantes. Estos avisos se clasifican de la siguiente manera:

¡Precaución! Una nota de precaución significa que hay riesgo de lesión


o muerte si la información o las instrucciones no son seguidas.

¡Atención! Una nota de la atención significa que hay riesgo de daños al


equipo si la información o las instrucciones no son seguidas.

¡Advertencia! Indicaciones de advertencia proporcionan información


adicional que pueda ser útil.

1.1. Instrucciones generales

¡Precaución! Lea toda la documentación relacionada para la tarea

¡Precaución! ¡Advertencia! Los voltajes peligrosos están presentes


dentro del equipo. Existe el riesgo de descarga eléctrica de las baterías
con el rectificador apagado. Existe riesgo de descarga eléctrica causada
por la fuente de alimentación principal.

¡Precaución! Utilice los elementos de protección personal adecuados


para la labor.

¡Precaución! Existe un mayor riesgo de accidentes y peligros eléctricos


cuando se trabaja en equipos compactos debido a la proximidad de los
componentes.

¡Precaución! Las protecciones y otros dispositivos de seguridad


suministradas con el equipo deben estar en su lugar cuando se realice el
encendido.

¡Precaución! Utilice herramientas con aislamiento adecuado.

¡Atención! Utilice únicamente dispositivos de medición adecuados.


Verifique que los dispositivos de medición estén correctamente
calibrados.

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2. PREPARACIÓN PARA LA INSTALACIÓN

2.1. Contenido del documento


Las informaciones contenidas en este documento estarán sujetas a cambios
sin previo aviso. Estos cambios no atribuyen ninguna responsabilidad hacia
Delta.
Este manual no puede ser copiado o reproducido por cualquier medio,
electrónico o mecánico sin la previa autorización por escrito de Delta.

2.2. Antes de empezar

Verifique los siguientes pasos antes de comenzar con la instalación del sistema
de las Fuentes de Poder DC de 18KW.

Asegúrese en qué Sector de los cuatro descritos se va a


Paso 1 instalar el sistema y de que tiene todo lo necesario para instalar
el sistema correctamente.

Verifique el estado físico del gabinete asegurándose de que el


equipo no tiene ningún daño puede indicar que fue
Paso 2
transportado de manera incorrecta. Si hay algún daño o mal
funcionamiento informe inmediatamente.

Verifique el estado de los componentes internos, como es el


Paso 3 caso del rack, el Core, la controladora, Módulos, baterías, DPS,
disyuntores, y tarjetas.

Verifique y asegúrese que todos los tornillos o elementos de


sujeción estén debidamente ajustados y no se encuentren
Paso 4
componentes sueltos si es necesario realice el ajuste con el
torque adecuado de cada elemento.

Asegúrese de que los terminales de tierra y las distribuciones


Paso 5
de CC y CA están adecuadamente disponibles.

En el lugar de instalación, asegúrese de que no haya


obstrucciones en el flujo de aire de refrigeración en los orificios
de ventilación. El sistema debe tener suficiente espacio en la
Paso 6
parte delantera para la operación y mantenimiento. Tenga en
cuenta la dirección de los cables y el espacio requerido de otros
equipos.

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2.3. Herramientas necesarias para la instalación

A continuación, se describen las herramientas necesarias para la instalación


de las Fuentes de Poder DC de 18KW.

A. Juego de destornilladores aislados


B. Juego de pinzas aisladas

C. Juego llaves TORX aisladas


D. Juego llaves hexagonal mm aisladas
E. Juego copas mm aisladas

F. Ponchadora Crimpadora RS
G. Pelacables

H. Laptop y Software
I. Pinza Amperimetrica AC-DC .

J. Patch cord
K. Cable conversor RS-485 a USB

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2.4. Insumos necesarios para la instalación


A continuación, se describen los insumos necesarios para la instalación de las
Fuentes de Poder DC de 18KW.

NO INCLUIDOS

A. Conector RJ45
B. Conector RJ12/6pines
C. 12u Terminales 10AWG / Ojo 5/16.

D. 10m Cable verde calibre 10AWG.


E. Cable UTP CAT 05 o Mayor

F. Cintas de colores

INCLUIDOS

G. 4u Chazo metálico expansivo ½ 19mm.


H. 4u Tornillos pasantes 19mm

I. Puentes para borneras

J. 6u Puentes comunicación RS485


K. 1u Cable de Gestión MODBUS

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3. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA.

A continuación, se describe información técnica sobre las Fuentes de Poder


DC de 18KW.

Referencia del Power

Power Supply Systems DC 18KW OUTDOOR


OD FP2 18KW – 48VDC AR
Fabricante ELTEK

Características del power

Input 187V-220VAC 58A 3PH+PE


Output Max. 58 VDC // 375A
Peso sin baterías 168Kg

Capacity

Instalada 3KW - 18KW


Cap. MAX 18KW

Características de los módulos

FLAT PACK 2 48/3000 HE

Referencia de las baterías

SCIFP 48100 LI ION


Fabricante SACRED SUN

Características de las baterías


Voltaje nominal 48V
Capacidad 100AH
Peso Unidad 40,6 Kg

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3.1. Dimensiones del sistema.

A continuación, se detallan las dimensiones de los gabinetes de la Fuentes


de Poder DC de 18KW.

Imagen 1 Vista frontal del OD Power Supply Systems DC 18K.

Imagen 2. Vista posterior del OD Power Supply Systems DC 18K.

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Imagen 3 Vista lateral del OD Power Supply Systems DC 18K.

Imagen 4.
B) Vista Interna superior del OD Power Supply Systems DC 18K.
A) Vista Interna inferior del OD Power Supply Systems DC 18K.
C) Vista Interna inferior del soporte del OD Power Supply Systems DC 18K.

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3.2. Partes del sistema.

A continuación, se detallan las partes que componen las Fuentes de Poder


DC de 18KW.

Imagen 5. Partes del OD Power Supply Systems DC 18K.

No Nombre Descripción

A Gabinete IP55 Gabinete con protección IP55 para exteriores


Eltek, aloja los sistemas de la fuente de poder DC

Shenzhen Envicool DC 10 CDNC 1C Aire


B Sistema AA acondicionado para cabinas
Rango de operación (-15°C a 55°C)

C Sistema de anclaje Aperturas para el anclaje del Power en el sitio.

Núcleo de la fuente de power aloja el sistema


D Power Core de rectificación, el sistema de distribución y el
sistema de control.

SCIFP48100Sistema de respaldo del Power,


E Sistema de respaldo proporciona energía en caso de falla de la red
eléctrica.

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3.2.1. Power Core


A continuación, se detallan las partes internas del Power Core instalado dentro
las Fuentes de Poder DC de 18KW.

Imagen 6 Detalle del Power Core

No Nombre Descripción

Dispositivos de protección y corte para las cargas y


A Sistema Distribución DC
el sistema de respaldo.

Aloja las tarjetas interface entre los sistemas de


rectificación, distribución y el control.
B Sistema Interface y control
Aloja los dispositivos de protección y corte para la
alimentación de la red eléctrica.

C Modulo Control Ranura que aloja la controladora Smart Pack R

Sistema que aloja los o módulos de rectificación


D Sistemas de rectificación.
Flatpack2 SHE 3000W
Bandejas de inserción de los módulos de
E SHELF rectificación y el Back Plane del sistema de
rectificación.
Contactor de desconexión de Cargas por bajo
F LVLD
voltaje en la salida.

Barrajes de conexión el sistema de rectificación con


G Bus DC
el sistema de distribución DC

Contactor de desconexión del respaldo por bajo


H LVBD
voltaje

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3.2.2. Sistema de distribución DC

A continuación, se detallan las partes del módulo de distribución del Power


Core instalado dentro de las Fuentes de Poder DC de 18KW.

Imagen 7 Modulo del sistema de distribución Power Core

No Nombre Descripción

A (+0v) Positivo Barraje Positivo Bus DC

Breakers protección y corte de las baterías del sistema de


B DJB
respaldo

C DJCP Breakers protección y corte cargas prioritarias

D DJC Breakers protección y corte cargas no prioritarias

E (-48v) BATT Peine Negativo Breakers baterías

F (-48v) CP. Peine Negativo cargas prioritarias

G (-48v). Peine Negativo cargas no prioritarias

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3.2.3. Detalle del módulo de interface de control.

A continuación, se detallan las partes del módulo para las interfaces de control
del sistema y conexión de arreglo AC del Power Core instalado dentro del
Sistema de fuente poder DC de 18KW Eltek.

Imagen 8 Modulo del sistema de interface de control y sistema alimentación AC

No Nombre Descripción

A MF1 Tarjeta Interface control primaria del sistema de rec.

B MF2 Tarjeta Interface I/O control Alarmas

C MF3 Tarjeta detectora estado de Breakers de baterías

D MF4 Tarjeta detectora estado de Breakers de cargas

E DJG Breakers entrada red eléctrica al Power

F DPS Dispositivos de protección contra sobretensiones

G Bornes arreglo AC Bornes para arreglo trifásico o Bifásico

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H DJCS Breakers para carga de servicios del Power

3.2.4. Detalle del SHELF.

A continuación, se detallan las partes del SHELF del Power Core instalado
dentro del Sistema de fuente poder DC de 18KW Eltek.

Imagen 9 Modulo del sistema de rectificación

No Nombre Descripción

A Smartpack R Controladora

B Flatpack2 SHE 6 módulos de rectificación de alta eficiencia 3000w

C Ranura No.7 Ranura deshabilitada

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3.2.5. Vista superior del Power Core.

A continuación, se detallan las partes Power Core instalado en el Sistema de


fuente poder DC de 18KW Eltek. vista de la parte superior

Imagen 10 Vista superior del Core

No Nombre Descripción

A (+0v) Positivo Barraje Positivo Bus DC

B (-48v) Negativo. Barraje Negativo Bus DC

LVBD Contactor de desconexión del sistema de respaldo por bajo


C
voltaje.
Contactor de desconexión de Cargas por bajo voltaje en la
D LVLD
salida.

E SHUNT Resistencia para la medida de corriente del sistema

SHELF Interface de conexión y comunicación de los módulos de


F BACK PLANE rectificación.

Peines Dispositivos de conexión entre el bus DC y los Breakers de


G distribución distribución.

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3.3. Control

A continuación, se detallan las partes de la controladora Smartpack R del


Power Core instalado dentro del Sistema de fuente poder DC de 18KW
Eltek.

3.3.1. Detalle de la Smartpack R.

Imagen 11 Smartpack R

No Nombre Descripción

Pantalla grafica LCD de 16 x 2 caracteres, permite


A Display
visualizar la interface gráfica de la controladora

Botón de desplazamiento ascendente en la interface


B Subir
gráfica de en la interface gráfica de la controladora

Bajar Botón de desplazamiento descendente en la interface


C
gráfica de en la interface gráfica de la controladora.
Botón de ingreso a los parámetros en la interface
D Entrar
gráfica de la controladora.

Puerto para la conexión de dispositivos y comunicación


E USB Type A
(wlan0, wwan0 and eth2).

Puerto para la conexión de dispositivos y comunicación


F USB Type B
(eth1).

G LED Encendido Indicador verde; controladora en funcionamiento

H LED Alarma menor Indicador amarillo; Alarma menor del sistema

I LED Alarma mayor Indicador rojo ; Alarma mayor del sistema

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3.3.2. Detalle interface de conexión de la controladora.

A continuación, se detalla la interface de conexión de la controladora


Smartpack R del Power Core instalado dentro de las Fuentes de Poder DC
de 18KW.

Imagen 12 Detalle interfaz de conexión Smartpack R

No Nombre Descripción

Puerto RJ15 Comunicación CAN entre los diferentes módulos


A CAN
Eltek

Puerto RJ11 6 pines Comunicación con dispositivos con


B RS485
protocolo MODBUS TCP.

C ETHERNET Puerto RJ15 Comunicación a una red local de ethernet

D CON2 Conector a la interface de conexión tarjeta alarmas I/O

E CON4 Conector a la interface de conexión tarjeta Battery monitor

F CON5 Conector a la interface primaria del sistema

G CON1 Conector a la interface de conexión tarjeta alarmas I/O

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3.3.3. Detalle de los puertos de la interface

A continuación, se detallan la función de los puertos en la interface de


comunicación de la controladora Smartpack R.

Imagen 13 Detalle Interface de comunicación Smartpack R

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Imagen 14 Detalle Interface de comunicación Smartpack R

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3.4. Detalle de los módulos rectificadores


A continuación, se detallan las partes de los módulos rectificadores flatpack
2 SHE del Power Core instalado dentro de las Fuentes de Poder DC de
18KW.

Imagen 15 Detalle de los módulos Flatpack 2 SHE

No Nombre Descripción

A FAN Mantiene el Flujo de aire al interior del modulo

B LED Alarma mayor Indicador rojo ; Alarma mayor falla del modulo

C LED Alarma menor Indicador amarillo; Alarma menor del modulo

D LED Encendido Indicador verde; modulo en funcionamiento

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3.5. Back plane


A continuación, se detalla las partes del Back plane del shelf para la conexión
de módulos rectificadores flatpack 2 SHE del Power Core instalado dentro de
las Fuentes de Poder DC de 18KW.

Imagen 16 Detalle del Back plane Flatpack 2 SHE

No Nombre Descripción

A Flatpack 2 SHE Vista trasera de los módulos rectificadores

Interfaz de conexión para los módulos;


B Backplane Distribuye entrada AC para los módulos
y la unifica las salidas DC de los módulos.

C Conector M Conector para el anclaje del puerto BP del Backplane

D Puerto BP Punto de conexión del Backplane y el modulo

E Puerto AC Punto de alimentación AC del Backplane

F Aislante DC Aísla la salida negativa de la salida positiva de los módulos

G Salida Positiva Unifica la salida positiva de los módulos

H Salida Negativa Unifica la salida negativa de los módulos

I Conector CAN Puerto de conexión entre la controladora y los módulos

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3.5.1. Detalle de los puertos de conexión en el Backplane


A continuación, se detallan los puertos de conexión entre el Backplane y los
módulos flatpack 2 SHE del Power Core instalado dentro de las Fuentes de
Poder DC de 18KW.

Imagen 17 Detalle del Back plane Flatpack 2 SHE

No Nombre Descripción

A Salida negativa Conexión de la salida negativa del módulo rectificador

B Salida positiva Conexión de la salida positiva del módulo rectificador

Conector CAN Conector para la comunicación CAN del módulo


C
rectificador.

D L1 Alimentación AC del módulo rectificador.

E L2 Alimentación AC del módulo rectificador.

F CAN General Punto de comunicación del Backplane por CAN

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3.6. Sistema de respaldo


A continuación, se detallan los módulos de baterías Sacred Sun SCIFP48100
instaladas dentro de las Fuentes de Poder DC de 18KW.

Imagen 18 módulos de batería SCIFP48100

No Nombre Descripción

Señaliza el estado y operación del módulo de batería,


A Interface BMS
integra los puertos de comunicación de la batería.

B Borne Positivo Conexión positivo del módulo batería

C Borne Negativo Conexión negativo del módulo batería

D PE Conexión Puesta a tierra del módulo batería

E Aleta de sujeción Apoyo de sujeción para la instalación en el bastidor

F Manillares Se utilizan para mover o transportar el modulo batería

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3.6.1. Detalle de la interface BMS


A continuación, se detalla la interfaz de los módulos de baterías Sacred Sun
SCIFP48100 instaladas dentro de las Fuentes de Poder DC de 18KW.

Imagen 19 Detalle de la interface de comunicación SCIFP48100

No Nombre Descripción

A SOC 4 LEDS indican el % de SOC cada 25%

B LED Alarma Indicador de la BMS, en estado de alarma.

C LED Encendido Indicador de la BMS, batería en funcionamiento

D Dip Switch Direccionamiento del módulo para la comunicación Modbus

E RS-232 Puerto RJ11 para comunicación serial

F RS-485 Puerto RJ15 para comunicación MODBUS

Encendido de la BMS 1s
G Pulsador (I0) Apagado de la BMS 3s
Reinicio de la BMS +3s

H Salidas Análogas contacto secos configurables

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4. NIVELES DE COMUNICACIÓN.

En el presente Ítem se describe los niveles de comunicación presentes dentro


de las Fuentes de Poder DC de 18KW.

Imagen 20 Niveles de comunicación dentro del OD PSS DC 18KW

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4.1. Comunicación CAN.


A continuación, se describe la característica de la comunicación CAN dentro
de las Fuentes de Poder DC de 18KW.

A. Comunicación CAN entre la controladora y los módulos


rectificadores la asignación es automática no es necesario
configurar el direccionamiento en cada módulo.

B. Los puertos CAN 1 y 2 son eléctricamente idénticos y se utilizan


para permitir la conexión de los cables CAT5 de entrada y salida
del bus CAN.

C. Los pines 1 y 2 de los puertos CAN pueden suministrar al


controlador esclavo 12 V CC, 16 W a través del bus CAN.

D. Se puede utilizar cableado estándar sin blindaje o cableado de par


trenzado. Si se requiere una interferencia muy baja (EMI), se
recomienda un cable de par trenzado CAT-5.

E. Para garantizar una comunicación del CAN bus correcta y evitar la


reflexión de datos, siempre debe terminar el bus CAN con
resistencias de 120

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4.1.1. Configuración de los puertos CAN (Pin Out).


A continuación, se describe los terminales y el Pin Out para la comunicación
CAN dentro de las Fuentes de Poder DC de 18KW.

Imagen 21 Detalle del Pin Out para la comunicación CAN

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4.2. Comunicación RS485.


A continuación, se describe la característica de la comunicación RS485
MODBUS RTU para la comunicación con el sistema de respaldo y la
Smartpack R de las Fuentes de Poder DC de 18KW .

4.2.1. Descripción de la conexión.


A continuación, se describe La conexión para la comunicación por RS485
MODBUS RTU entre la Smart Pack R y Las baterías SCIFP48100.

Imagen 22 Conexión RS485 entre la controladora y la baterías

No Descripción

A Smartpack R.
B Puerto RS485 controladora Smartpack R.

C Sistema de respaldo, banco de 6 baterías SCIFP48100 // 600AH


D Direccionamiento para la comunicación con las baterías

E Comunicación controladora al Banco Baterías UTP CAT 5 o superior

F Puentes de comunicación entre baterías cable UTP CAT 5 o superior

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4.2.2. Configuración de los puertos (Pin Out)

A continuación, se describe los pines utilizados para la comunicación RS485


entre la controladora Eltek Smart Pack R con el banco de baterías
SCIFP48100.

Imagen 23 Pin Out para la comunicación MODBUS

Commercial In Confidence PAG.29


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4.3. Comunicación Ethernet.


A continuación, se describe la característica de la comunicación Ethernet y
MODBUS TCP para la comunicación con el sistema de gestión y la Smartpack
R de las Fuentes de Poder DC de 18KW para exteriores.

Imagen 24 comunicación Ethernet

No Descripción

WLAN0 ETH2 puerto Ethernet de servicio, puerto USB Wi-Fi


A frontal donde puede conectar un Dongle USB Wi-Fi (no se
admiten todos los tipos) dirección IP 10.20.0.1 no modificable.

ETH1 puerto Ethernet de servicio frontal donde puede conectarse


B directamente a una PC e iniciar sesión en el controlador con la dirección
IP 10.10.0.1 no modificable.

ETH0 puerto Ethernet principal ubicado en la parte posterior del


controlador. La configuración es idéntica a otros controladores Eltek.
C
Utilice la IP de fábrica 192.168.10.20 si el puerto no ha sido
configurado anteriormente.

D Rúter o modem para gestión remota

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5. INSTALACIÓN DEL SISTEMA


A continuación, se describen los pasos para la puesta en marcha de las
Fuentes de Poder DC de 18KW.

5.1. Revisión inicial de los equipos


A continuación, se describen los pasos iniciales antes de realizar la instalación
del sistema.

Asegúrese de que el gabinete y el equipo no sufran daños


Paso 1
durante el transporte.

La superficie del gabinete debe inspeccionarse para ver si hubo


Paso 2
daños en la capa de pintura durante el envío.

Los lugares dañados deben ser retocados antes de la


Paso 3
instalación.

Paso 4 La ppintura de retoque debe ser el mismo tono que en original.

Antes de aplicar otras capas, asegúrese de eliminar el polvo, la


Paso 5 suciedad, el aceite, la grasa u otros materiales extraños de la
superficie.

Use papel abrasivo de grano fino de 120-360 para eliminar los


Paso 6
productos de corrosión y cualquier pintura no adherente.

Paso 7 Limpiar el área afectada con disolvente

Asegúrese de que la superficie esté absolutamente seca antes


Paso 8 de aplicar una capa fina de pintura. Espere 20-30 minutos para
que la capa de pintura se seque previamente.

retoque el área dañada con una pintura de secado al aire. Debe


reconocerse que la pintura que se seca al aire no poseerá las
mismas propiedades de resistencia a la intemperie que el
Paso 9
recubrimiento en polvo, pero sin embargo debe brindar una
cantidad razonable de protección. Su uso debe limitarse solo a
pequeñas áreas de daño.

Commercial In Confidence PAG.31


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5.2. Instalación del gabinete.


A continuación, se describen los pasos para realizar el anclaje del gabinete.

Paso 1 Verifique el sitio de instalación y el tipo de superficie del montaje (riel o placa)

Paso 2 Maque los orificios de sujeción

Retire los covers de las ventanas de sujeción e instale los anclajes o tornillos de
Paso 3
sujeción.

Verifique si la base está bien preparada para la instalación (horizontal, nivelada,


Paso 4
alineados los orificios de montaje o los tornillos de sujeción)

Paso 5 Ajuste los anclajes o tornillos de sujeción de 19mm a no más de 20N

5.2.1. Configuración de por sectores


A continuación, se describe los 4 tipos de configuración para los sectores
donde se van a instalas de las Fuentes de Poder DC de 18KW.

DESCRIPCIÓN CANTIDAD

Flatpack 2 SHE 48/3000 Eltek 3


UN SECTOR
SCIFP 48100 LI On Sacred Sun 3

Flatpack 2 SHE 48/3000 Eltek 4


DOS SECTORES
SCIFP 48100 LI On Sacred Sun 4

Flatpack 2 SHE 48/3000 Eltek 4


TRES SECTORES
SCIFP 48100 LI On Sacred Sun 5

Flatpack 2 SHE 48/3000 Eltek 5


CUATRO SECTORES
SCIFP 48100 LI On Sacred Sun 6

Commercial In Confidence PAG.32


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Emisión : 20/03/2023

5.2.2. Detalle por Sector


A continuación, se detallan las configuraciones para los 4 sectores

Imagen 25 Detalle configuración para un sector

Imagen 26 Detalle configuración para dos sectores

Commercial In Confidence PAG.33


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Imagen 27 Detalle configuración para tres sectores

Imagen 28 Detalle configuración para cuatro sectores

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6. CICLADO DE BATERÍAS

A continuación, se describe el funcionamiento del ciclado de baterías para las


Fuentes de Poder DC de 18KW.

Imagen 29 Detalle ciclado de baterías

6.1. Objetivo del ciclado de baterías.

El objetivo de la operación de la fuente de poder bajo el ciclado de baterías


es minimizar gasto de combustible del sistema electrógeno causado por las
anomalías de la red comercial. Mediante la priorización del sistema de
respaldo al sostener la carga del cliente al presentarse fallas en el sistema de
alimentación AC

Las ventajas de operación bajo ciclado de baterías como primera línea de


soporte ante una falla de Red comercial son la reducción del abastecimiento
de combustible del grupo electrógeno, reducción de los mantenimientos
preventivos y la reducción del desgaste de los repuestos electromecánicos por
horas de operación.

Commercial In Confidence PAG.35


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6.2. Modo de operación

A continuación, se describe la operación de las Fuentes de Poder DC de


18KW para exteriores bajo el ciclado de baterías.

Imagen 30 sistema en RED comercial eléctrica

Imagen 31 Sistema descargando baterías

Commercial In Confidence PAG.36


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Imagen 32 Grupo electrógeno cargando baterías y sosteniendo la carga

Imagen 33 Sistema de soporte al recuperar SOC descarga nuevamente

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Imagen 34 Sistema normalizando operación en RED

El sistema opera con normalidad al ser alimentado por la


Sistema en red red eléctrica comercial, los parámetros de funcionamiento
del grupo electrógeno son controlados por la Smartpack.

En caso de falla de la red comercial eléctrica, la


Sistema en
controladora prioriza a la descarga de baterías, inhibiendo
descarga
el encendido del grupo electrógeno

Las baterías se descargan hasta un porcentaje DOD


Sistema en grupo prestablecido en la configuración de la controladora, de
electrógeno modo que al llegar a dicho porcentaje la controladora
activa el grupo electrógeno.

Si al completar cierto porcentajes de SOC las baterías en


Sistema en carga, la red comercial eléctrica persiste en falla, la
ciclado controladora prioriza la descarga de baterías nuevamente
completando un ciclo

Sistema Al retomar la normalidad la red comercial eléctrica, el


retomando sistema operara con normalidad al recargas las baterías al
normalidad 100 % y alimentando las cargas del cliente

¡Atención! El encendido del grupo electrógeno es ilustrativo ya que el


sistema en su versión base no cuenta con una salida dedicada para
realizar el encendido del GE es necesario instalar una tarjeta (I/O
monitor) que expanda las salidas de la controladora para realizar dicha
Acción.

Commercial In Confidence PAG.38


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7. CABLEADO Y CONEXIÓN

¡Advertencia! Todos los disyuntores deben estar en la posición APAGADO.


¡Nota! Los cables de entrada/salida se pueden insertar en el gabinete desde
la parte inferior a través de las prensas estopas PG. de entrada en el zócalo
del gabinete. En cualquier caso, se debe asegurar una longitud de cable
suficiente para realizar las conexiones en el interior del armario.

7.1. Conexión Puesta a tierra

Conecte el tornillo de puesta a tierra al barraje ubicado en la


Paso 1
parte inferior del gabinete

Para garantizar la protección del equipo Todos los dispositivos


Paso 2
con PE deben estar referenciados a tierra

Imagen 35 Configuración de PE del sistema

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7.2. Conexión Sistema de alimentación AC


A continuación, se describen los pasos para configurar el sistema de
alimentación AC para las Fuentes de Poder DC de 18KW.

Ingrese los cables de alimentación por los prensa estopas PG de


Paso 1
la parte trasera del gabinete.

Paso 2 Maque las fases de alimentación

La fuente de poder DC en su versión estándar está preparada para


Paso 3 ser alimentada mediante un sistema trifásico 220V AC (L1, L2, L3
y PE).

Si la red eléctrica que alimenta la fuente de poder DC es un


Paso 4 sistema bifásico 220V AC (L1, L2, y PE). Utilice los puentes delas
borneras para cambiar la configuración.

Use el diagrama de conexión para validar que la conexión sea la


Paso 5
adecuada para cada caso.

Realice las mediciones pertinentes del sistema AC confirmando los


Paso 6 niveles de tensión sean adecuados para para cada caso. Antes de
subir los Breakers de entrada AC.

A. Borneras Arreglo AC
B. Puente de bornera bipolar para arreglo Trifásico
C. Puente de bornera Tripolar para arreglo Bifásico

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7.3. Conexión del sistema de respaldo


A continuación, se describe la característica de la conexión del sistema de
respaldo en base a un banco de baterías compuesto por 6 módulos
SCIFP48100 de las Fuentes de Poder DC de 18KW.

Detalle de la conexión de las baterías al sistema de distribución

7.3.1. Instalación de las Baterías de iones SCIFP48100 de litio.

¡Atención! A continuación, solo se proporciona solo la información básica


necesaria para establecer una conexión del banco de baterías de iones litio a
la fuente de Poder DC.
El manual completo de operación y configuración se encuentra dentro de los
Anexos.
¡Nota! El manual adjunto a la batería de iones de litio describe cómo instalar
y utilizar los módulos de batería. Lea el manual antes de intentar instalar el
producto y siga las instrucciones durante todo el proceso de instalación.

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7.3.1. Baterías de iones SCIFP48100 de litio.


A continuación, se describen los pasos para la conexión del sistema de
respaldo con base al banco de baterías compuesto por 6 módulos
SCIFP48100 de las Fuentes de Poder DC de 18KW.

Paso 1 Desembale e Instale los módulos SCIFP en el rack interno de 19”

Paso 2 Instale los cables designados para los módulos de baterías SCIFP

Paso 3 Instale PE a tierra de cada módulo SCIFP

Paso 4 Instale los puentes de comunicación entre cada módulo SCIFP

Paso 5 Configure el direccionamiento en cada módulo SCIFP

Paso 6 Ponche e instale el cable de gestión debatieras

Encienda de manera individual los módulos SCIFP sin subir los


Paso 7
Breakers y compruebe el funcionamiento a través TIAN BMS

Paso 8 Mida la tensión de salida en la bornera

¡Nota! Asegúrese de antes de subir los Breakers de baterías configurar


la limitación de corriente de las baterías, puede causar el disparo de los
Breakers de baterías o el de la fuente de alimentación.

¡Precaución! Asegúrese que las terminales de los cables de las baterías


que no se vallan a utilizar estén debidamente aislados, las puntas no
aisladas pueden causar daños en el sistema o una descarga eléctrica en
el usuario.

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8. PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA.

A continuación, se describen los pasos para encender el sistema de


alimentación AC para las Fuentes de Poder DC de 18KW.

Todos los Breakers de los sistemas deben estar abajo, verifique


Paso 1
las conexiones del sistema AC y el sistema de respaldo.

Paso 2 Instale los módulos Flatpack 2 SHE

Verifique los niveles de tensión del sistema de AC de


Paso 3
alimentación y respaldo.

Si los parámetros son normales suba el Breaker de AC y


Paso 4
compruebe el funcionamiento de la fuente de Poder.

Paso 5 Verifique el nivel de tensión de salida de los rectificadores

Conéctese a la controladora, verifique que la configuración del


Paso 6 sector este configurada, si no Cargue la configuración del sector
a comisionar.

Paso 7 Suba los Breakers de las baterías

Paso 8 Compruebe el funcionamiento del sistema de respaldo

Paso 9 Comisione y realice la prueba de las Alarmas.

¡Advertencia! Los valores de corriente y voltaje están configurados de


acuerdo con las especificaciones del fabricante de la batería. Los ajustes
de voltaje incorrectos pueden provocar posibles daños a las baterías o
peligro de explosión.

¡Precaución! Asegúrese de que los ajustes del equipo se ajusten a las


especificaciones para la configuración del sistema. Los ajustes
incorrectos pueden provocar un mal funcionamiento o daños en el
sistema.

¡Precaución! Los valores límite de alarma (umbrales de activación) deben


configurarse correctamente. Los ajustes incorrectos pueden activar
falsas alarmas y hacer que los módulos rectificadores se apaguen.

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9. CONFIGURACIÓN

A continuación, se describen los pasos necesarios para establecer la


comunicación de la controladora Eltek Smart Pack R.

9.1. Configuración de la tarjeta de red.

Imagen 36 Configuración tarjeta de red del PC

Paso A Ejecute el comando NCPA.CPL para abrir las configuraciones de RED.

Paso B Seleccione el Puerto ethernet a configurar

Paso C Seleccione propiedades.

Paso D Seleccione protocolo de internet versión 4(TCP/IPv4)

Paso E Seleccione Usar la siguiente dirección IP

Paso F Configure la IP del puerto a conectarse.

Paso G Guarde los cambios en cada una de las ventanas

Commercial In Confidence PAG.44


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9.2. Inicio de la interfaz WEB.


A continuación, se describen los pasos para iniciar la interfaz Eltek WEB para
iniciar el comisionamiento de la configuración en la controladora Smartpack
R.

Imagen 37 Configuración tarjeta de red del PC

Conecte el Pach Cord del puerto ethernet de la controladora y el puerto


Paso A ethernet del PC anteriormente configurado. Ingrese a un navegador WEB de
su elección

Paso B Borre el historial del navegador si ha utilizado versiones anteriores a 2.10

Paso C Verifique la información del sitio

Paso D Seleccione Login

Paso E Ingrese el User name para nivel Administrador admin

Paso F Ingrese el Password para nivel Administrador admin

Paso G Seleccione Sign In para ingresar

Nota: Al ingresar con estos parámetros tiene acceso de nivel


administrador lo que le permite modificar los parámetros de la
controladora.
Nota: No es recomendable hacer que este nivel de acceso esté
ampliamente disponible.
Nota: el usuario y la clave son modificables, la garantía no cubre la
perdida de esta información.

Commercial In Confidence PAG.45


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9.3. Entorno de la Interfaz Eltek WEB.

Imagen 38 Entorno Power WEB

No Descripción
A Dirección IP del puerto de la controladora

B Cinta de herramientas

C Ventana de estado y operación del sistema.

D Área de trabajo-

E Monitoreo de los parámetros del sistema

F Monitoreo del historial del sistema

G Versión FW de la controladora

H Fecha y Hora del sistema

I Nivel de Acceso a la configuración

Commercial In Confidence PAG.46


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9.4. Comisionamiento de la Configuración General


A continuación, se describen los pasos para realizar el comisionamiento de la
configuración general en la controladora Smartpack R.

Imagen 39 Configuración tarjeta de red del PC

Paso A Seleccione en la cinta de herramientas la opción Commands

Paso B Seleccione la pestaña Config file seguido de Config file load

Paso C Verifique que este seleccionada la controladora Smartpack R

Paso D Seleccione la opción Seleccionar archivo

Paso E Busque la carpeta CONFIG_SECTORES

Paso F Seleccione Todos los archivos

Paso G Seleccione el archivo del sector a configurar

Paso H Seleccione el Abrir

Paso I Seleccione el Upload Config File

Paso J Espere a termine de cargar el archivo y recargue la interfaz WEB.

Commercial In Confidence PAG.47


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9.5. CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA


A continuación, se describen los pasos para confirmar los parámetros
configurados en la controladora Smartpack R

9.5.1. Información del sitio.

Imagen 40 Configuración General

Paso A Seleccione System Conf.

Paso B Seleccione Power System.

Paso C Seleccione System Info.

Paso D Verifique el nombre del Cliente final

Paso E Digite el nombre del sitio donde se instala el sistema

Paso F Verifique el tipo de controladora

Paso G Verifique el serial coincida con el serial del gabinete

Paso H Seleccione la fecha de instalación y puesta en servicio

Paso I Verifique los datos dela empresa responsable

Paso J Opcional puede Guardar notas sobre la intervención del sistema

Paso K Seleccione guardar y refresque la interfaz

Commercial In Confidence PAG.48


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9.5.1. Unidades e idioma.

Imagen 41 Detalle configuración general.

Paso A Seleccione Power System.

Paso B Seleccione System Global.

Paso C Verifique las unidades de medidas del sistema

Paso D Verifique el Idioma del sistema Ingles recomendado

Paso E Verifique el estado de las condiciones de Activación del LVLD

Paso F Seleccione guardar y refresque la interfaz

Nota: Modificar los parámetros globales afecta la visualización de los


parámetros en la ventana principal.

Nota: Modificar los parámetros globales afecta el modo de operación del


LVLD para más información del modo de operación lea el Anexo de la
Guía de usuario de la interfaz WEB.

Commercial In Confidence PAG.49


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9.5.1. Niveles de tención del sistema.

Imagen 42 Detalle configuración general.

Paso A Seleccione Power System.

Paso B Seleccione System Voltajes.

Verifique que los parámetros establecidos para el funcionamiento del


Paso C
sistema coincidan con los de la imagen.

Paso D Seleccione guardar y refresque la interfaz

Commercial In Confidence PAG.50


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9.5.2. Sistema de alimentación AC.

Imagen 43 Detalle configuración

Paso A Seleccione la cinta de herramientas System Config.

Paso B Seleccione la pestaña Power System

Paso C Seleccione la pestaña de Mains y a continuación Configuración

Paso D Configure el número de fases del sistema de alimentación AC del sitio

Paso E Seleccione guardar y refresque la interfaz

Commercial In Confidence PAG.51


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9.5.3. Encendido del GE.


A continuación, se describen los pasos para confirmar los parámetros para el
encendido del Grupo Electrógeno configurados en la controladora Smartpack
R

Imagen 44 Detalle configuración

Paso A Seleccione Power System.

Paso B Seleccione Generator. a continuación General

Paso C Verifique que el Control del GE este habilitado

Paso D Verifique el tiempo en carga prolongada (no interfiere en el ciclado)

Paso E Verifique el retardo de parada del GE

Paso F Verifique el retardo de encendido del GE

Paso G Verifique la Alarma Asociada al control del GE

Paso H Seleccione guardar y refresque la interfaz

Commercial In Confidence PAG.52


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9.5.1. Control de Encendido del GE por % de carga.


A continuación, se describen los pasos para confirmar los parámetros para el
control del encendido del GE por porcentaje de carga del banco de
baterías en la controladora Smartpack R

Imagen 45 Detalle configuración

Paso A Seleccione Power System.

Paso B Seleccione Generator.

Paso C Seleccione Capacity.

Verifique que este activado el control de apagado y encendido por


Paso D
porcentaje de DOD y SOC.

Verifique que este configurado al 80% el DOD del banco de baterías


Paso E
para el encendido del GE

Verifique que este configurado al 98% el SOC del banco de baterías


Paso F
para el Apagado del GE

Verifique que este desactivado el control de apagado y encendido por


Paso G
Tiempo.

Paso H Seleccione guardar y refresque la interfaz

Commercial In Confidence PAG.53


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9.5.1. Configuración rectificadores.


A continuación, se describen los pasos para confirmar los parámetros
establecidos para la configuración de los rectificadores en la controladora
Smartpack R

Imagen 46 configuración del rectificador

Paso A Seleccione Power System.

Paso B Seleccione Rectifier.

Paso C Seleccione Configuration.

Paso D Verifique que el número de módulos configurados para el sector

Verifique que este habilitada la opción de normalizar las alarmas


Paso E
después de un evento de falla de AC.

Paso F Verifique que este el seguimiento prolongado de falla

Paso G Seleccione guardar y refresque la interfaz

Commercial In Confidence PAG.54


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9.5.1. Configuración rectificadores.

Imagen 47 Configuración del rectificador

Paso A Seleccione Power System.

Paso B Seleccione Rectifier.

Paso C Seleccione Avanced.

Verifique que la rampa de corriente de los rectificadores este habilitada,


los rectificadores asumirán la carga progresivamente al limitar la salida
Paso D de los rectificadores al valor de carga más el límite de corriente
compensado por Tiempo de rampa, durante este tiempo la carga la
asumen las baterías.

Verifique que el Tiempo de rampa que demoran los rectificadores en


Paso E
asumir carga se encuentre habilitado

Verifique que él % de redundancia adicional al Límite de corriente


Paso F
este dentro del rango establecido.

Paso G Seleccione guardar y refresque la interfaz

Commercial In Confidence PAG.55


Código: UG-FTO-01.

POWER SUPPLY SYSTEM DC Versión:1.4


Emisión : 20/03/2023

9.5.1. Configuración rectificadores.

Imagen 48 Configuración del rectificador

Paso A Seleccione Power System.

Paso B Seleccione Rectifier.

Paso C Seleccione Efficiency.

Verifique que las opciones de eficiencia de los rectificadores si considera


Paso D necesario establecer un nivel de eficiencia puede consultar en la
Guia_interfaz_WEB para mayor información.

Paso E Seleccione guardar y refresque la interfaz

Commercial In Confidence PAG.56


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Emisión : 20/03/2023

9.5.1. Configuración Grupo de cargas y LVLD.

Imagen 49 Configuración del rectificador

Paso A Seleccione Power System.

Paso B Seleccione Load.

Paso C Seleccione Configuration.

Paso D Verifique los Parámetros de configuración de los grupos de carga

Paso E Verifique si el LVLD se encuentra habilitado

Paso F Verifique el Voltaje de apertura del LVLD

Paso G Verifique el Voltaje de cierre del LVLD

Paso H Verifique el Retardo de apertura del LVLD

Paso I Seleccione guardar y refresque la interfaz

Nota: Habilitar el LVLD puede causar afectación en las cargas del cliente
si no es debidamente contemplados los valores de apertura y cierre del
LVLD. consulte la Guía de la interfaz WEB para mayor información.

Commercial In Confidence PAG.57


Código: UG-FTO-01.

POWER SUPPLY SYSTEM DC Versión:1.4


Emisión : 20/03/2023

9.5.2. Configuración sistema respaldo y LVBD.

Imagen 50 Configuración del rectificador

Paso A Seleccione Power System.

Paso B Seleccione Battery.

Paso C Seleccione Configuration.

Paso D Verifique la cantidad de bancos de baterías

Paso E Verifique la descripción de las baterías SCIFP48100 Li-On

Paso F Verifique la capacidad de individual de las baterías 100 AH.

Paso G Verifique la cantidad de baterías por sector

Paso H Ingrese la fecha de instalación de las baterías

Paso I Verifique el tipo de baterías Li On Template

Paso J Verifique la tecnología empleada en las baterías Lithium IOn

Paso K Verifique si el LVBD se encuentra habilitado

Paso L Verifique el Voltaje de apertura del LVBD

Paso M Verifique el Voltaje de cierre del LVBD

Paso N Seleccione guardar y refresque la interfaz

Commercial In Confidence PAG.58


Código: UG-FTO-01.

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Emisión : 20/03/2023

9.5.1. Límite de Corriente de Carga.

Imagen 51 Configuración del rectificador

Paso A Seleccione Power System.

Paso B Seleccione Battery.

Paso C Seleccione Current Limit.

Paso D Habilite la limitación de corriente de baterías

Paso E Especifique el valor de la limitación de corriente del rectificador

Paso F Especifique el valor de la limitación de corriente del generador

Paso G Seleccione guardar y refresque la interfaz

Nota: Modificar los voltajes de apertura y cierre del LVBD puede causar
afectación en las cargas del cliente si no es debidamente contemplados,
consulte la Guía de la interfaz WEB para mayor información.

Commercial In Confidence PAG.59


Código: UG-FTO-01.

POWER SUPPLY SYSTEM DC Versión:1.4


Emisión : 20/03/2023

9.5.2. Configuración Data Log.

Imagen 52 Configuración del rectificador

Paso A Seleccione Power System.

Paso B Seleccione Control System.

Paso C Seleccione Data logs.

Paso D Verifique la controladora en donde se guardan los parámetros del sistema.

Paso E Verifique el intervalo de Tiempo de registro de los parámetros

Paso F Verifique el intervalo de Tiempo de registro de los parámetros críticos

Paso G Seleccione guardar y refresque la interfaz

Nota: Modificar el intervalo de tiempo en que se registran los parámetros


de funcionamiento, puede influir en el análisis del archivo que genera la
controladora al momento de una falla.

Commercial In Confidence PAG.60


Código: UG-FTO-01.

POWER SUPPLY SYSTEM DC Versión:1.4


Emisión : 20/03/2023

9.5.3. Fecha y hora.

Imagen 53 Configuración fecha y hora del sistema

Paso A Seleccione System Conf.

Paso B Seleccione Device Settings.

Paso C Seleccione General Settings.

Paso D Seleccione configurar con la Hora del PC

Paso E Seleccione guardar y refresque la interfaz

¡Precaución! Asegúrese de configurar la fecha y la hora de la


controladora después de que la controladora sea apagada o
desconectada del sistema, Afecta el registro de los parámetros en los
Data Logs y Event Logs del sistema.

Commercial In Confidence PAG.61


Código: UG-FTO-01.

POWER SUPPLY SYSTEM DC Versión:1.4


Emisión : 20/03/2023

9.5.4. Configuración Ethernet ETH0.

Imagen 54 Configuración puertos ethernet

Paso A Seleccione Device Settings.

Paso B Seleccione General Settings.

Paso C Seleccione Network Interface.

Paso D Seleccione ETH0 puerto ethernet principal

Paso E Deshabilite la configuración IP por defecto

Paso F Inserte la nueva Dirección IP

Paso G Verifique la máscara de subred

Paso H Verifique la nueva puerta de enlace

Paso I Seleccione guardar y refresque la interfaz

Commercial In Confidence PAG.62


Código: UG-FTO-01.

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9.6. Gestión a través de TIAN BMS por RS485.

A continuación, se describen los pasos necesarios para gestionar las baterías


SCIFP48100 Sacred Sun a través del Software TIAN BMS.

Imagen 55 Conexión del cable gestión de baterías al PC

Desconecte el cable de gestión entre la controladora Eltek Smart Pack R y


Paso A
el banco de baterías.

Paso B Conecte el conversor de RS485 a USB entre el PC y el banco de baterías.

Paso C Verifique los puentes de comunicación entre baterías.

Paso D Verifique el direccionamiento de las baterías.

Paso E Verifique el estado de las baterías usando el Software de gestión TIAN BMS.

Commercial In Confidence PAG.63


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Emisión : 20/03/2023

9.6.1. Interfaz de gestión TIAN BMS.

Imagen 56 Interfaz TIAN BMS

Paso A Configure el Idioma la interfaz.

Paso B Configure el puerto de comunicación.

Paso C Verifique el estado de la comunicación.

Paso D Verifique el estado de la comunicación.

Paso E Verifique la versión del FW de la BMS.

Paso F Seleccione INFO para verificar el estado de la batería.

Commercial In Confidence PAG.64


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Emisión : 20/03/2023

Imagen 57 Interfaz TIAN BMS

Paso A Verifique la batería que está gestionando

Paso B Verifique el Direccionamiento del Dip Switch

Paso C Verifique la Versión de la batería

Paso D Verifique el estado de la comunicación.

Paso E Verifique las alarmas menores

Paso F Verifique las alarmas mayores (Aíslan la batería del sistema)

Paso G Verifique el nivel de SOC de la batería

Paso H Verifique en qué modo de operación está la batería en carga o descarga

Paso I Verifique el estado de la salida conmutada por transistores MOSFET

Paso J Verifique los parámetros de funcionamiento de la batería

Paso K Verifique los niveles de tención de las celdas de las baterías

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Emisión : 20/03/2023

9.1. Configuración y comunicación de las baterías.


A continuación, se describen los pasos necesarios para establecer la
comunicación de la controladora Eltek Smart Pack R con la batería
SCIFP48100 Sacred Sun.

Imagen 58 configuración comunicación modbus

Paso A Seleccione Power System

Paso B Seleccione Control System

Paso C Seleccione Comunicación.

Paso D Seleccione Smartpack R

Paso E Seleccione COM2 para comunicación MODBUS RS485 RTU

Paso F Verifique que este configurado el protocolo Modbus Master

Paso G Verifique que la velocidad de transmisión sea 9600 bps

Paso H Verifique que el arreglo de bits sea de 8 dígitos

Paso I Verifique el Bit de parada 1 bits

Paso J Verifique paridad de bits None o ninguno

Paso K Seleccione guardar y refresque la interfaz

Commercial In Confidence PAG.66


Código: UG-FTO-01.

POWER SUPPLY SYSTEM DC Versión:1.4


Emisión : 20/03/2023

9.1. Configuración de la tabla Modbus de las baterías.

Imagen 59 configuración comunicación modbus

Paso A1 Dirijase a Power System >Control System > Comunicación

Paso A2 Verifique el Direccionamiento Modbus de la batería

Verifique el Direccionamiento Interno de la batería generalmente es


Paso B
igual al Direccionamiento Modbus

Paso C1 Verifique que esté configurado el Tipo BMS V1.3

Paso C2 Verifique que este configurado la comunicación RTU

Paso D Seleccione guardar y refresque la interfaz

Nota: El número de baterías para la comunicación Modbus RS485 RTU,


están configuradas por defecto de acuerdo al número de sectores.

Commercial In Confidence PAG.67


Código: UG-FTO-01.

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9.2. Interfaz de Gestión de baterías Eltek.

Imagen 60 Interfaz de gestión de baterías Eltek

Paso A Seleccione Icono de baterías en el diagrama del power en Home

Paso B Seleccione pestaña de Battery Module

Paso C Seleccione el Battery Module a gestionar

Verifique los parámetros de cada una de las baterías se visualizarán en


Paso D
esta ventana si la comunicación RS485 es exitosa

Paso E Verifique las alarmas internas de cada batería

Commercial In Confidence PAG.68


Código: UG-FTO-01.

POWER SUPPLY SYSTEM DC Versión:1.4


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10. CONFIGURACIÓN DE ALARMAS.

A continuación, se describe las alarmas para el sistema de gestión de la


Smartpack R de las Fuentes de Poder DC de 18KW.

Para detalles sobre las entradas y salidas. verifique el apartado de las


interfaces.

10.1. CONFIGURACIÓN DE ALARMAS.


A continuación, se describe el estándar de alarmarlas configuradas en la salida
de la tarjeta MF2 de las Fuentes de Poder DC de 18KW.

CONTACTOR
ALARMA ESTADO PIN
MF2
POWER EN BATERÍAS N. CERRADO C1 6-7

FALLA DE RECTIFICADOR N. CERRADO C2 9-10

FALLA DE BREAKER BATERÍAS N. CERRADO C3 10-11

BAJO VOLTAJE BATERÍAS N. CERRADO C4 13-14

ALTA TEMPERATURA POWER N. CERRADO C5 16-17

FALLA AC POWER N. CERRADO C6 19-20


ENCENDIDO DE GRUPO
NO INCLUIDA NO INCLUIDA NO INCLUIDA
ELECTRÓGENO

Imagen 61 Detalle de la tarjeta de salidas MF2

Commercial In Confidence PAG.69


Código: UG-FTO-01.

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Emisión : 20/03/2023

10.2. Verificación entradas digitales.

A. Seleccione Icono Alarm Conf. en la cinta de herramientas


B. Seleccione pestaña Inputs
C. Salida no configurable es exclusiva para el sensor de temperatura batería
D. Verifique la configuración de las entradas programables

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10.3. Comisionamiento de alarmas.


A continuación, Se describe la configuración de la tarjeta de salida MF2
precargada para cada uno de los sectores señalados anteriormente, se debe
verificar que las salidas de alarmas se encuentren configuradas como se
muestra de la siguiente forma en la Smartpack R.

Imagen 63 Detalle de la configuración de salida de alarmas

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Paso A Diríjase a Alarm confi. > Power system

Paso B Seleccione la pestaña salidas Outputs

Paso C Identifique la asignación numérica del Grupo de alarmas

Identifique el Grupo de alarmas, es posible renombrar los campos


Paso D existentes, pero modificaría el nombre de la alarma para todos los
eventos asociados a dicho grupo de alarma.

Verifique la Salida Contactor C1 Alarma Power en baterías


Paso E
Verifique los valores configurados.

Verifique la Salida Contactor C2 Alarma Falla de rectificador


Paso F
Verifique los valores configurados.

Verifique el Contactor dedicado al accionamiento del LVBD, la


Paso G modificación de este parámetro puede causar fallas en el funcionamiento
del sistema

Verifique el Contactor dedicado al accionamiento del LVLD, la


Paso H modificación de este parámetro puede causar fallas en el funcionamiento
del sistema

Verifique la Salida Contactor C3 Alarma Falla breaker de baterías


Paso I
Verifique los valores configurados.

Verifique la Salida Contactor C4 Alarma Falla Voltaje de baterías


Paso J
Verifique los valores configurados.

Verifique la Salida Contactor C5 Alarma Falla de rectificador


Paso K
Verifique los valores configurados.

Verifique la Salida Contactor C6 Alarma Falla de rectificador


Paso L
Verifique los valores configurados.

Verifique el Buzzer o alarma sonora está vinculado al encendido de la GE,


Tenga en cuenta que el encendido de es GE es ilustrativo ya que no
Paso M cuenta con una salida dedicada para realizar el encendido de la planta es
necesario instalar una tarjeta (I/O monitor) que expanda las salidas de
la controladora para realizar dicha Acción.

Paso M Guarde los cambios si se ha modificado en todas las pestañas

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A. Verifique los campos estén configurados igual que en la imagen


B. Verifique los campos del LVBD y el LVLD solo estén seccionados en esta
posición

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10.4. Configuración de las Alarmas.

A continuación, se describe la configuración para el sistema de gestión


Alarmas de la Smartpack R.

10.4.1. Configuración de los puertos de salida.

A. Seleccione Icono Alarm Conf. en la cinta de herramientas


B. Seleccione pestaña Mains
C. Seleccione el icono de configuración de la alarma
D. Check para habilitar la alarma
E. Configure el retardo por falla en cero
F. Configure el parámetro de disparo de la alarma
G. Asígnele el grupo de Alarma
H. Guarde los cambios

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Emisión : 20/03/2023

A. Siga los pasos anteriores y configure la fase 1


B. Siga los pasos anteriores y configure la fase 2
C. Configuración de la Fase 1
D. Configuración de la Fase 2
E. Guarde los cambios

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10.4.2. Alarmas de falla Baterías

A. Seleccione Alarmas de batería


B. Configure los parámetros de alarmas señaladas
C. Voltaje de batería
D. Corriente de batería
E. Temperatura de batería

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Código: UG-FTO-01.

POWER SUPPLY SYSTEM DC Versión:1.4


Emisión : 20/03/2023

A. Seleccione Alarmas de batería


B. Configure los parámetros de alarmas señaladas
C. Error de comunicación batería
D. Error de batería
E. LVBD

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11. SISTEMA DE AA

A continuación, se describe los pasos para la configuración del sistema de


AA para la refrigeración de las Fuentes de Poder DC de 18KW.

Realizar la alimentación del sistema de AA DC al sistema de


distribución -48V DC con los cables provenientes desde el barraje
Paso 1
positivo y el breaker de servicio; los cables vienen debidamente
marcados.

Instalar las salidas de las alarmas proveniente del sistema de AA.


Paso 2

El sistema AA viene previamente con unos parámetros cargados


Paso 3 desde fabrica; pero en caso de requerirse, modifique los
parámetros de funcionamiento de la siguiente manera

A. Oprima Enter
B. Ingrese la Clave 1
C. Configure la temperatura del sistema 21°C
D. Oprima Enter
E. Oprima Esc

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12. TABLAS DE FALLAS


A continuación, se describen las fallas comunes en el sistema y el
procedimiento a seguir para corregirlo.

Falla Solución

Compruebe el estado del interruptor DJG

Compruebe los niveles de tensión AC que se encuentren dentro de los límites de


operación.
Falla Rectificador Compruebe si los módulos rectificadores están colocados correctamente en los slot
del shelf.
Compruebe el modo ECO Activado, En este modo, algunos rectificadores se
pueden desactivar si la carga del cliente y el sistema pueden ser alimentados con
un menor número de rectificadores.

Compruebe la configuración de tensión de flotación del sistema

Compruebe la configuración de Compensación de voltaje por a la temperatura


activa
Tensión DC baja Asegúrese que estén deshabilitada la compensación de voltaje para baterías de
litio.

Asegúrese que no hayan cables sueltos (con mal contacto)

Asegúrese que la sonda de temperatura este adecuadamente instalada

Compruebe la configuración de tensión de flotación del sistema

Compruebe la configuración de Compensación de voltaje por a la temperatura


activa
Tensión DC alta Asegúrese que estén deshabilitada la compensación de voltaje para baterías de
litio.

Asegúrese que no hayan cables sueltos (con mal contacto)

Asegúrese que la sonda de temperatura este adecuadamente instalada

Compruebe si alguna de las pastillas DPS indican el disparo de sobretensión


Alarma DPS
Verifique que ninguna de las pastillas DPS están mal instaladas.

Verifique que si el sistema está de realizando una recarga de las baterías.

Tensión DC alta
rectificador Verifique que los rectificadores están regresando a la tensión de flotación.
alarmado
Compruebe que el sistema está en carga de baterías por lo que la tensión es
superior a la tensión de flotación, el sistema sólo se volverá el suministro normal
de corriente cuando el voltaje de la batería vuelve al valor de flotación.
Alarma Breaker Verifique la tarjeta MF3 o los cables que están conectados al breaker de las
de batería baterías.

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Falla Procedimiento

Borre el historial del navegador, probablemente uso una versión anterior


Se registran valores de Eltek WEB.
errados en la interfaz
Eltek WEB Compruebe la comunicación CAN del sistema

Verifique las resistencias de fin de circuito 120 Ohm

Verifique la configuración de la tarjeta de RED del PC

Falla comunicación Verifique o Cambie el cable Pach Cord


Ethernet
Verifique los cables sueltos (con mal contacto)

Intente conectarse a los puertos de servicio de la controladora

Revise el Pin Out del cable de gestión del módulo sin comunicación

Falla comunicación Revise la categoría del cable recomendado y el estado


MODBUS
Revise el direccionamiento del módulo sin comunicación

Revise la configuración de la comunicación MODBUS en Eltek WEB

Verifique la configuración del límite de corriente de carga


Disparo de
Breakers de Desconecte la batería del sistema y mida el nivel de tensión en los bornees
Baterías
Conecte la batería al SW de gestión TIAN BMS y verifique los parámetros

Falla de los módulos rectificadores, retire los módulos afectados


Disparo de
Breakers de AC Configure la limitación de la corriente del Generador

Configure la limitación de la corriente de las baterías

Verifique el nivel DC del Bus DC


Controladora no
enciende o Verifique las conexiones de la controladora en la tarjeta MF1 primaria
intermitente
Desconecte la comunicación CAN y MODBUS de la controladora y revise el
funcionamiento.
Verifique el Bloqueo de protección de la batería contra sobre corriente de
carga (> 105 A) es necesario bajar el breaker de la batería reiniciar la
Protección OVER BMS.
Current Protec de Después del bloqueo protección, la corriente de carga se limitará a 10 A
carga hasta que la batería esté completamente cargada
Intente recuperar la batería cada 5 minutos subiendo el breaker de
baterías.
Verifique el sistema haya presentado una descarga > 105A el modulo se
bloqueara por 5 segundos hasta la recarga
Alarma de descarga
Verifique la recuperación SC y los parámetros internos del módulo des
pues de 15min de carga constante a través de TIAN BMS power
BMS Sin comunicación, sin corriente de carga y descarga entra en
hibernación
Falla del módulo SCIFP
Revise el direccionamiento del módulo sin comunicación

Revise la configuración de la comunicación MODBUS en Eltek WEB

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Falla Razón posible Solución

⚫ El cable de alimentación del


módulo de batería no está
bien conectado. ⚫ Vuelva a conectar el cable de alimentación del
⚫ El Breaker de encendido está módulo de batería.
LED encendido no apagado.
⚫ Enciende el botón de encendido.
parpadea
⚫ El BMS está en estado de
⚫ Cargue el módulo de batería.
reposo.
⚫ BMS está dañado

⚫ Vuelva a colocar los terminales de cableado del


⚫ El terminal del módulo de la módulo de batería.
batería está dañado. ⚫ Vuelva a conectar la línea de comunicación entre el
No descarga ⚫ Fallo de comunicación BMS. BMS y el módulo de batería. Si el cable de
comunicación está dañado, reemplácelo.
⚫ El interruptor de encendido
está apagado ⚫ Enciende el botón de encendido.

⚫ Vuelva a colocar los terminales de cableado del


⚫ El rectificador no funciona
correctamente. módulo de batería.
No carga ⚫ Fallo de comunicación BMS. ⚫ Vuelva a conectar la línea de comunicación entre el
BMS y el módulo de batería. Si el cable de
⚫ El interruptor de encendido comunicación está dañado, reemplácelo.
está apagado.
⚫ Reinicie la BMS.

⚫ El interruptor de encendido
⚫ Verifique el direccionamiento.
está apagado.
No comunica ⚫ Reinicie la BMS.
⚫ Direccionamiento errado.
⚫ Reemplace el cable de comunicación.
⚫ El cable de red está dañado.

Voltaje impreciso ⚫ BMS en falla. ⚫ Comuníquese con soporte.

⚫ Utilice un ecualizador para reanimar el módulo de


⚫ El módulo de la batería ha la batería.
Baja capacidad estado en reposo durante ⚫ Reemplace la batería individual dañada.
mucho tiempo.
⚫ Comuníquese con soporte

⚫ El módulo de la batería ha ⚫ Utilice un ecualizador para reanimar el módulo de


estado en reposo durante la batería.
Bajo voltaje de celda mucho tiempo ⚫ Reemplace la batería individual dañada.
⚫ La batería individual está ⚫ Comuníquese con soporte
dañada.

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13. ANEXOS

Guía de usuario para la interface:


UG_Eltek_Controller_Web_Interface_ v2.1
Guía de usuario para los rectificadores:
UG_Flatpack2-Rectifiers-Converters_8v2
Guía de usuario Esquema del sistema:
UG_OD_PSS_18KW_Esquema
Guía de usuario unifilar del sistema:
UG_OD_PSS_18KW_Unifilar
Guía de usuario módulos baterías SCIFP:
UG_Sacred_Sun_Modulos
Guía de usuario Aire acondicionado:
UG_Sistema_AA Envicool_ DC10CDNC1C 1250W
Guía de usuario controladora:
UG_Smartpack_R-Ctrller_1v1

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Línea de soporte
3184001054

Elaboro: Jonathan Cabrera


Revisión:

Delta Electronics (Colombia)S.AS

Código: UG-FTO-01.
www.deltapowersolutions.com
Versión:1.4
www.eltek.com Emisión : 20/03/2023.

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