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    Camas Matrimoniales

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    andrewdejesuscch
    El proceso de fabricación de camas matrimoniales en la Carpintería Virgen del Carmen incluye las siguientes etapas: 1) La madera se transporta del almacén al área de carpintería donde se cepilla y corta; 2) Las piezas se taladran, pulen y ensamblan; 3) El cabecero y posterior se pintan y graban; 4) Las piezas se ensamblan, masillan, pulen y pintan; 5) Se colocan largueros, se ensamblan y almacenan las camas terminadas.

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    El proceso de fabricación de camas matrimoniales en la Carpintería Virgen del Carmen incluye las siguientes etapas: 1) La madera se transporta del almacén al área de carpintería donde se cepilla y corta; 2) Las piezas se taladran, pulen y ensamblan; 3) El cabecero y posterior se pintan y graban; 4) Las piezas se ensamblan, masillan, pulen y pintan; 5) Se colocan largueros, se ensamblan y almacenan las camas terminadas.

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    Camas matrimoniales

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    El proceso de fabricación de camas matrimoniales en la Carpintería Virgen del Carmen incluye las siguientes etapas: 1) La madera se transporta del almacén al área de carpintería donde se cepilla y corta; 2) Las piezas se taladran, pulen y ensamblan; 3) El cabecero y posterior se pintan y graban; 4) Las piezas se ensamblan, masillan, pulen y pintan; 5) Se colocan largueros, se ensamblan y almacenan las camas terminadas.

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    El proceso de fabricación de camas matrimoniales en la Carpintería Virgen del Carmen incluye las siguientes etapas: 1) La madera se transporta del almacén al área de carpintería donde se cepilla y corta; 2) Las piezas se taladran, pulen y ensamblan; 3) El cabecero y posterior se pintan y graban; 4) Las piezas se ensamblan, masillan, pulen y pintan; 5) Se colocan largueros, se ensamblan y almacenan las camas terminadas.

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    Realice el diagrama de flujo de proceso, de operaciones de proceso y de ensamble para la


    fabricación de camas matrimoniales de la Carpintería Virgen del Carmen , cuyo proceso se
    explica a continuación: Del almacén de materia prima se transporta la madera al área de
    carpintería, donde la madera es cepillada en la cepilladora, luego al estar lista, se corta a la
    medida , se obtienen las patas ,el posterior y el cabecero. Las patas son taladradas, se envían
    al área de pulitura donde se pulen eliminando la mayoría de las imperfecciones que tenga con
    el esmeril, terminando la lijada, se llevan nuevamente al área de carpintería y se procede a
    agregarles cola blanca para ser ensambladas posteriormente con el cabecero y el posterior.
    Mientras tanto el cabecero y posterior se han llevado a pulitura para ser pulidos, lijados y
    pintados, al cabecero se le coloca un adorno, el cual está hecho con goma espuma y cuero, la
    goma espuma se lleva desde el almacén de materia prima a la cortadora, se corta a la medida y
    se inspecciona, si ha quedado bien se le coloca el cuero, el cual se lleva del almacén de
    materia prima a la cortadora se corta a la medida, se limpia y se pega a la goma espuma, ya
    listo el adorno se coloca en el cabecero. Si la goma espuma no ha quedado bien, se
    inspecciona, si ha quedado pequeña se regresa al almacén en espera de realizar otro producto,
    si ha quedado grande se recorta y se une al proceso como buena.
    Luego, el cabecero y el posterior son llevados a ser taladrados y llevados al área de grabado
    para ser grabados de acuerdo a las especificaciones, las distintas piezas, como patas, cabecero
    y posterior se ensamblan con clavos de 1 ½” y 2”, se transportan al área de pintura, se
    masillan y se pulen nuevamente con la mano con tres tipos de lijas 60,80 y 100 una por una,
    eliminando así cualquier imperfección, luego se le aplica un sellador catalizado, y se vuelve al
    lijar, esta vez solo con una lija 220 para eliminar residuos o burbujas que hayan quedado , se
    revisa todo el ensamble, si no ha quedado bien, se lleva al área de retoque, se arregla el
    defecto y regresa al proceso como producto bueno, ya conforme todo se lleva al área de
    ensamble, donde se le aplica un cera industrial para darle más brillo
    Posteriormente se le colocan los largueros, los cuales se obtienen al llevar la madera del
    almacén de materia prima al área de corte, se corta, obteniendo ambos largueros, se pulen, se
    barnizan, se llevan a pintura, para colocarle el color de acuerdo a las especificaciones, se le
    colocan los fijadores con sus respectivos tornillos se llevan al área de ensamble, se ensamblan
    con el resto de la cama, y se transportan al almacén de producto terminado

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