GUSTAVO

TARIFA ALCON HENRRY GUSTAVO
Esfuerzo de tensión de suficiente magnitud sobre un material susceptible para que ocurra el
agrietamiento. La eliminación de cualquiera de éstos tres factores, o un cambio en la
concentración del corrosivo o una reducción en el nivel de tensión pueden eliminar por completo
o reducir significativamente la susceptibilidad a SCC.
El agrietamiento por corrosión bajo tensión ocurre con frecuencia en ambientes químicos
aparentemente suaves a esfuerzo de tensión por muy por debajo del límite elástico del metal. Las
averías, cuando se producen, suelen adoptar la forma de finas grietas que penetran
profundamente en el metal con signos de corrosión en la superficie contigua.
Una inspección visual casual o, en algunos casos, incluso una inspección detallada utilizando uno
de los métodos NDE volumétricos, puede no detectar ningún signo de agrietamiento.
Las tensiones que contribuyen a SCC pueden surgir durante la fabricación /fabricación en el
Servicio, durante la fabricación/construcción en el servicio, se pueden desarrollar tensiones
residuales de esfuerzo durante el procedimiento térmico, el acabado de superficies, varios
procesos de forja (particularmente el doblado en frío) y operaciones de ensamblaje como ajuste y
soldadura. La influencia de éstas tensiones puede ser sustancial en arrugado dondequiera que
existan elevadores de tensión. Durante el Servicio, las fuentes de tensión incluyen las diferencias
de temperatura que pueden ocurrir durante el arranque de la planta o durante las paradas. El
aumento de tensión también puede desarrollarse en forma de corrosión por picadura. Las cargas
de presión de diseño en recipientes a presión y sistema de tuberías también pueden ser lo
suficiente altas como para causar SCC en ciertos entornos.
La susceptibilidad de los metales a SCC ha sido objeto de una extensa investigación. Uno de los
mejores resúmenes de “iones y sustancias específicos que se sabe que causan SCC en diversas
aleaciones cuando están presentes en bajas concentraciones y como impurezas” se encuentra en
el volumen 11 del Manual d ASM.
El cloruro SCC es común, especialmente en los aceros inoxidables auténticos. Las aleaciones de
tipo 18-8 como TF304 y TF316, son las más susceptibles a la SCC de cloruro. Pueden sufrir SCC
siempre que las temperaturas excedan los 140° F cuando están en contacto con altas
concentraciones de cloruro.
La sustitución de aleaciones puede reducir la susceptibilidad; las aleaciones auténticas con alto
contenido de Níquel, los aceros inoxidables férricos y los aceros inoxidables dúplex (austenítico-
férricos) son menos susceptibles. Los aceros inoxidables férricos libres de níquel, las aleaciones
austeníticas con un contenido de níquel superior al 50% y los aceros al carbono son efectivamente
inmunes a la SCC de cloruro.
Hay tres formas básicas de SCC, que se distinguen de la siguiente manera:
- Agrietamiento por corrosión bajo tensión transgranular (TGSCC)

- Agrietamiento por corrosión najo tensión intergranular (IGSCC)
- Agrietamiento por corrosión najo tensión asistido por irradiación (1ASCC)
Generalmente se piensa que el agrietamiento por corrosión bajo tensión transgranular está
asociado con niveles de tensión más altos, con grietas (secciones transversales) que comienzan en
la superficie de un componente en un solo lugar (posiblemente un hoyo) y crecen dentro del
componente de forma continua, modo de ramificación.
El agrietamiento por corrosión bajo tensión intergranular generalmente ocurre cerca de las
soldaduras, en las zonas afectadas por el calor o en el metal base, donde el material ha sido
sometido a un nivel de calentamiento que ha alterado la estructura del material cerca de los
límites de grano de tal manera que la región del límite del grano es menos resistente a la corrosión
que el material lejos de los límites de grano. En respuesta a las tensiones residuales de la
soldadura o a las cargas de servicio aplicadas, se desarrollarán grietas en el material si los fluidos
en contacto con las superficies son corrosivos. El agrietamiento avanza hacia adentro a lo largo de
los límites de grano en una dirección que es aproximadamente normal a la fuente de tensión
dominante.
Es importante notar, sin embargo, que, bajo algunas condiciones, el agrietamiento por corrosión
bajo tensión en ciertos ceros puede propagarse por un modo mixto de fractura transgranular
/intergranular.
El agrietamiento por corrosión bajo tensión asistido por irradiación es una forma especial de SCC
en la que la fuente o la fuerza impulsora del agrietamiento es el alto nivel de bombardeo de
neutrones al que están sujetos los materiales; los aceros inoxidables austeníticos utilizados en la
región del núcleo de los reactores nucleares han mostrado particular susceptibilidad a este tipo de
daño, se cree que el paso de los neutrones a través del material se crea ( a través de la
transmutación) especies de impurezas que se concentran en los límites de grano y tensiones
“residuales”.
En presencia de un medio corrosivo, los límites de grano son anódicos a los granos mismos y si el
nivel de tensión de esfuerzo es suficientemente alto SCC ocurrirá.
A-701.2 REFERENCIAS. - El agrietamiento por corrosión bajo tensión está cubierto en casi todas
las fuentes identificadas en:
A-120. El alcance de la cobertura anterior y en las referencias citadas debería ser suficiente para
brindar la orientación necesaria para evitar esta forma de daño ambiental.
A-702 DAÑO POR HIDROGENO
A-702.1 DEFINICION. - El daño por hidrógeno es un término general usado para cubrir varios tipos
de posible degradación de materiales para los cuales el hidrógeno es el principal agente
degradante, incluyendo lo siguiente:
- Fragilización por hidrógeno
- Formación de ampollas inducidas por hidrógeno
- Agrietamiento por precipitación de hidrógeno interno
- Ataque de hidrógeno
- Forma de craqueo en la formación de hidruros
Muchos metales y aleaciones son susceptibles al daño por hidrógeno, pero ocurre con mayor
frecuencia en aceros aliados al carbono y de baja aleación. El hidrógeno es uno de los gases más
abundantes en la atmósfera terrestre y a menudo está presente durante varias pilas de
producción de aleaciones, durante ciertas fases del procesamiento de la aleación una vez que la
aleación se pone en Servicio. Las reacciones de corrosión son frecuentemente fuente de
cantidades dañinas de hidrógeno. Por lo tanto, el daño por hidrógeno puede desarrollarse en una
variedad de entornos y bajo una amplia variedad de circunstancias.

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Hay tres formas básicas de SCC, que se distinguen de la siguiente manera:

- Agrietamiento por corrosión bajo tensión transgranular (TGSCC)

- Agrietamiento por corrosión najo tensión asistido por irradiación (1ASCC)

A-702 DAÑO POR HIDROGENO

- Formación de ampollas inducidas por hidrógeno

- Agrietamiento por precipitación de hidrógeno interno

- Forma de craqueo en la formación de hidruros

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