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Cátedra - 2 GRAFICOS

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CÁTEDRA N°2

Indicaciones
Fecha y hora de entrega: A más tardar el miércoles 15 de noviembre 2023 a las 23:59 horas

Tipo de evaluación: Grupal, hasta 6 miembros (se sugiere que sean más de dos)

Puntaje: Cada pregunta tiene como puntaje máximo 4 puntos, es decir 3*4=12, 12/2=6, 6+1=7

Formato: en PDF, modelo Púlsar, con Carátula, Índice, Respuestas con procesos detallados, y
conclusión para cada Consulta.

Entrega: mediante correo electrónico a rene.foncea@edu.udla.cl

Evaluación
Consulta 1

En una fábrica de ropa se tiene el propósito de reducir el número de defectos en las prendas de
vestir, por lo que se hace necesario identificar el defecto más importante y atacar la causa
fundamental del mismo. En la siguiente tabla se encuentran los defectos encontrados en las
prendas de vestir hechas en dos semanas.

Defectos encontrados en las prendas de vestir


Turno C: Costura, O: Corte, M: Montaje, H: Hilo, T: Tela
1 HTCMHTHOMHTHCHOTHOHMHCHOCCCHMMOHH
TOT
2 MHMOCMHHTOHMHTHHTMHMHCOMOMHHOCTO
CMOTMH
3 HHMHTHOHOHHHMHTCHOHCHHHHOMHHHMHOO
HMHOCTHHOHHHOH
Realizar:

a) Hacer un diagrama de Pareto para saber cuál defecto es el más importante y proponer
soluciones
b) Hacer un diagrama de Parteo de 2º nivel y determinar en qué turno se realizan la mayor
cantidad de errores con el defecto más importante. (tomar el mayor problema y hacer un
segundo Pareto con las causas)
Respuestas:
a) El defecto más importante es H.
%
TIPO DE DEFECTOS N° DE DEFECTOS TOTAL ACUMULADO TOTAL % ACUMULADO
HILO H 52 52 52% 52%
CORTE O 22 74 22% 74%
MONTAJE M 20 94 20% 94%
TELA T 14 108 14% 108%
COSTURA C 13 121 13% 121%
TOTAL DEFECTOS 121

Gráfica de Parapeto
100
90
N° de Unidades Defectuosas

80
70
60
50
40
30
20
10
0
H O M T C
Categorías Defectuosas
Gráfico Curva de Parapeto
100 100%
90 90%
80 80%
70 70%
60 60%
50 50%
40 40%
30 30%
20 20%
10 10%
0 0%
H O M T C

FRECUENCIA FR. ACUMULADA

b) El turno con más errores del defecto mas importante es el


turno 3.

TURNOS FRECUENCIA F. ACUMULADA F. RELATIVA FR. ACUMULADA


3 27 27 52% 52%
1 13 40 25% 77%
2 12 52 23% 100%
TOTAL 52 100%

Gráfico curva de Parapeto


60 100% 100%
90%
50
77% 80%
70%
40
60%
30 52% 50%
40%
20
30%
20%
10
10%
0 0%
Turno 3 Turno 1 Turno 2

FRECUENCIA FR. ACUMULADA


Consulta 2
EJERCICIO DE GRÁFICO X -R
Una empresa productora de ejes de empujadores de placas de fundición recibió fuertes quejas de
su mayor cliente por la falta de calidad en la medida de los diámetros de su producto. Se decidió
controlar el proceso en base a esta característica, utilizando Gráficos de Control por Variables X, R.
Durante una semana, en cada uno de los 5 días laborales se tomaron medidas a una muestra de 5
piezas cada dos horas (4 muestras por jornada de trabajo). Las mediciones de los cinco días
arrojaron los siguientes datos:

Calcula los gráficos de control y analiza los resultados obtenidos

Consulta 3:

(a) Un control de calidad que trabaja con muestras de tamaño n = 20 da una probabilidad de
aceptación de 0.7358 para un lote con un 5 % de piezas defectuosas, ¿cuál es el valor de aceptación
del control? (b) Un control de calidad que trabaja con muestras de tamaño n = 100 da una
probabilidad de rechazo de 0.238 para el mismo lote, ¿cuál es el valor de aceptación del control?

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