UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA

FACULTAD DE GEOLOGÍA, GEOFÍSICA Y MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

PROYECTO DE TESIS

“ANALISIS COMPARATIVO ENTRE METODOLOGIAS DE CLASIFICACION

GEOMECANICA PARA PROPONER UN SOSTENIMIENTO ADECUADO EN
LABORES SUBTERRANEAS EN MINERIA ARTESANAL DISTRITO
DE RIO GRANDE - REGION DE AREQUIPA”

PRESENTADO POR EL BACHILLER:

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL
DE INGENIERO DE MINAS

ASESOR:
MSC. REYNALDO S. CANAHUA LOZA

AREQUIPA – PERÚ
2023
 PROYECTO DE TESIS

I. INTRODUCCION
1.1 TITULO
1.1.1 Título de la tesis

“ANALISIS COMPARATIVO ENTRE METODOLOGIAS DE

CLASIFICACION GEOMECANICA PARA PROPONER UN
SOSTENIMIENTO ADECUADO EN LABORES SUBTERRANEAS EN
MINERIA ARTESANAL DISTRITO DE RIO GRANDE - REGION DE
AREQUIPA”

1.2 JUSTIFICACION
De acuerdo al desarrollo de nuestro país, la minería es una de las actividades
económicas muy importante, esto se debe a la inversión nacional como
extranjera que el sector ha tenido en las últimas décadas. Esta actividad ha
generado beneficios económicos en forma directa o indirecta para todas las
regiones donde se realiza esta actividad sea artesanal, pequeña, mediana o gran
minería.
Sin embargo, esta actividad está catalogada como de alto riesgo, generando una
gran cantidad de accidentes incapacitantes y mortales en mayor número que
otras actividades.
Como referencia legal se tiene estadísticas emitidas en 2023 hasta hoy por el
MINEM donde se indica que la segunda causa de muertes en el sector minero
es por caída de rocas.
(http://www.minem.gob.pe/_estadistica.php?idSector=1&idEstadistica=12464).
Lamentablemente en todas estas comunidades mineras existen accidentes por
caída de rocas los cuales no se informa a ningún ente del estado, ya que los
gobiernos locales no se interesan y no supervisan los trabajos que se realizan.
De acuerdo a esta información se hace necesario realizar estudios geomecánicos
a conciencia y compararlos para poder recomendar el sostenimiento adecuado
permitiendo así mejorar los procesos mineros y aumentar los beneficios
económicos de este sector de mineros artesanales.
1.3 FORMULACION DEL PROBLEMA
1.3.1 Definición del problema
Las actividades mineras subterráneas que se realizan en la minería
informal y en proceso de formalización, lamentablemente no cuentan
con un área de geomecánica, esto hace que no se conozca de forma
correcta el tipo de roca en el cual se trabaja y menos recomendar un
sostenimiento adecuado que permita manejar un buen factor de
seguridad y represente el mínimo costo. No se tiene un plan de
trabajo, ni control en cada uno de las fases de la producción de
mineral, esto conlleva a la generación de incidentes y accidentes que
no son reportados Al Ministerio de Energía y Minas.
Otro problema que se genera es que al no conocer la roca no se tiene
una malla adecuada ni la carga de explosivos y agentes explosivos es
controlada el proceso de voladura daña todo el contorno del macizo
rocoso creando, grietas, fisuras que produce la caída de rocas
generando incidentes, accidentes y retraso en las actividades de
producción.
Por tanto, este trabajo de investigación aportara en el conocimiento del
tipo de roca y el sostenimiento adecuado que permita eliminar los
accidentes por caída de rocas y optimizar la producción.
Para desarrollar la presente investigación, es necesario formular las
siguientes interrogantes:
a) ¿Cuáles son los parámetros a considerar dentro de la
caracterización geomecánica en la mina?
b) ¿Cómo se aplicará la comparación de las clasificaciones
geomecánicas?
b) ¿Cómo se determinará la clasificación geomecánica más
adecuada para este trabajo de investigación?
d) ¿Cuál será el diseño del sostenimiento recomendado para
las labores de la mina?
e) ¿Cómo repercute en la producción la implementación de un
adecuado sostenimiento?
f) ¿Es rentable la implementación un sostenimiento
recomendado para minería artesanal?
 1.3.2. Matriz del problema

PROBLEMA CAUSAS EFECTOS

Caída de rocas -Inexistencia de análisis - Incidentes y
geomecánico. Accidentes

Sostenimiento -Desconocimiento del tipo Incumplimiento de

inadecuado
de roca y selección del producción diaria.
sostenimiento.

1.4 ALCANCE Y LIMITACIONES

1.4.1 Alcance
La presente investigación abarcará la comparación de las metodologías
geomecánicas existentes para determinar el tipo de macizo rocoso y
recomendar un sostenimiento adecuado a cada tipo de roca que existe
en la comunidad minera

1.4.2 Limitaciones
El trabajo de investigación solamente funcionara en minería artesanal
en el Distrito de Rio Grande, región de Arequipa.

1.5 VARIABLES E INDICADORES

1.5.1 Variables independientes
 Clasificaciones geomecánicas

1.5.2 Variables dependientes

 Diseño de sostenimiento

1.5.3 Indicadores
 RQD
 Resistencia Uniaxial de roca
 Índice de roca
 1.6 OBJETIVOS

1.6.1 Objetivo general

Realizar un análisis comparativo entre clasificaciones
geomecánicas para proponer un sostenimiento adecuado en
labores subterráneas en minería artesanal distrito de rio.
1.6.2 Objetivos específicos
 Determinar las propiedades físicas y mecánicas de la roca.
 Determina la clasificación geomecánica en base a todas las
metodologías existentes.
 Seleccionar una metodología que se adapte de la mejor manera a la
zona de trabajo.
 Proponer un adecuado sostenimiento de acuerdo a cada tipo de macizo
de roca existente en la zona de trabajo.
1.7 HIPOTESIS
Que mediante un análisis comparativo de metodologías de clasificación
geomecánicas se podrá obtener un sostenimiento adecuado en la zona de
trabajo”

1.8 METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

1.8.1. Enfoque
El enfoque de la investigación es cuali-cuantitativo ya que los resultados se
darán de acuerdo la calidad de roca (Buena, Regular y Mala) y su valor de
clasificación que muestra un valor numérico.
1.8.2. Alcance

El alcance de la investigación es explicativo y abarcara hasta el

alcance aplicativo.
1.8.3. Diseño
El diseño de la investigación es no experimental del tipo longitudinal

II. MARCO TEÓRICO

2.1 ANTECEDENTES
Floro Z. G. (2018), tesis titulada “Reducción de accidentes mediante el
mejoramiento del sistema de sostenimiento de labores subterráneas en
la cía. Minera Chungar S.A.A. – 2017”.
El tema trata de identificar los factores que permiten reducir accidentes
optimizando el sistema de sostenimiento subterráneo que afectan en la
reducción de accidentes en la Mina Chungar.

Arana A. G. (2019), tesis titulada “Análisis geo mecánico para

seleccionar el tipo de sostenimiento en la Mina APMINAC Pulpera
Caylloma - Arequipa”.
En el trabajo de investigación se realiza una evaluación geomecánica
con el objetivo de determinar un adecuado sostenimiento para el área
de estudio. Se realizó estudios basándose en parámetros geo
mecánicos y condiciones geológicas que son aplicadas en las
excavaciones mineras.

Colan R. A. (2021), tesis titulada “Evaluación geomecánica del macizo

rocoso y diseño de sostenimiento para la explotación segura por corte y relleno
ascendente de las estructuras mineralizadas”.
Este trabajo indica que en base a las características y parámetros geo
mecánicos, se determina el diseño de sostenimiento y método de explotación
adecuado, lo cual genera condiciones seguras en la operación, maximiza la
recuperación de mineral y asegura el cumplimiento de plan de minado
programado en la operación.

Toledo C. (2017) en su tesis titulada “Geomecánica aplicada al diseño del

sostenimiento en la UNIDAD MINERA PALLCA DE LA COMPAÑÍA
MINERA SANTA LUISA S.A.- 2017 Se ha observado que en algunas labores
con tipo de rocas MF/MP (RMR: 3040) y MF/P (RMR: 40-50) no se coloca
ningún tipo de sostenimiento, específicamente en los techos de las galerías
sobrepasando el tiempo de sostenimiento y en consecuencia degradando la
calidad de la roca y su aflojamiento.
ROMERO,M (2022) en su tesis “ Geomecánica para el diseño del
sostenimiento de las labores mineras subterráneas en la CONCESIÓN
MINERA JC ASTILLEROS De acuerdo al análisis de los datos de campo,
laboratorio y gabinete, basados en el ISRM (Society Internacional For Rock
Mechanic’s), se determinó que el RMR Básico y el corregido de la roca
encajante varía entre 87 - 82 (Tipo I-B). 2 de acuerdo al criterio científico de
Palmstron la ecuación para la CONCESIÓN MINERA JC ASTILLEROS N°
01, lo relacionado al RMR y Q (Bieniawski – Barton), es RMR = 8.988ln(x)
+44.046, dicho valor se encuentra dentro del rango establecido por esta teoría.
3 en lo relacionado al tiempo de autosoporte sin sostenimiento, para el caso de
la CALIZA cuyo valor es 87- 82, es de 03 años 08 meses. 4 en lo referente al
sostenimiento de acuerdo a los valores determinados por Bieniawski (RMR) y
Barton (Q), en el caso de la CALIZA es necesario el sostenimiento con cuadros
de madera cuando se requiera

Lucas M- (2019) en su tesis “ Caracterización geomecánica para evaluar el

sostenimiento subterráneo de la mina Huantajalla U.P. Uchucchacua Compañía
Minera Buenaventura S.A.A.” indica que el presente proyecto del yacimiento
de Uchucchacua de la Compañía de Minas Buenaventura SAA., donde se
describe los trabajos realizados en la toma de datos de campo, toma de
muestras y ensayos en los equipos de laboratorio interno de la unidad y
externos en laboratorios de universidades y análisis geotécnico para la
obtención de los parámetros y características geotécnicos de los componentes
de las labores de exploración, desarrollo, preparación hasta la explotación de la
misma, como parte del plan de minado en su conjunto. Donde se detalla el
estudio geomecánico de la Mina Huantajalla, objeto del presente proyecto. Una
vez obtenida la información, se procedió a agrupar y clasificar los datos para
obtener valores representativos para los diferentes tipos litológicos de la
Unidad de producción Huantajalla. Para la descripción de la calidad del macizo
rocoso se usó el sistema de clasificación geomecánica RMR de Bieniawski.

Mercado S. & Obregón R. en su tesis “Modelamiento geomecánico a nivel de

prefactibilidad de una mina subterránea” El sistema de clasificación para la
calidad del macizo rocoso fue el RMR76, debido a que las gráficas de diseño
 empírico están basadas en datos realizados en este sistema, con esta
información geotécnica y complementada con la información geológica, fue
posible realizar un modelo geotécnico y posteriormente una zonificación
geomecánica del Macizo Rocoso. Es importante recalcar que se usaron
herramientas de diseño empíricas como herramientas de software (Dips,
Unwedge, Phase2, pertenecientes a Rocscience). Se ha desarrollado el diseño
de los tajeos mediante métodos empíricos utilizando el Método gráfico de
estabilidad, con estos se dimensionó los tajeos y las labores de desarrollo y
preparación, además de diseñar el sostenimiento necesario para estas últimas,
realizando verificaciones de los factores de resistencia de esfuerzos mediante el
software Phase2, teniendo en cuenta la secuencia de minado. El estudio
realizado abarca una perspectiva general de un estudio geomecánico y las
sugerencias de sostenimiento que se puedan emplear.

2.2 MARCO CONCEPTUAL

2.2.1 Clasificación de Deere RQD

2.2.1.1 Primer Procedimiento
La designación del RQD, es una medida de la calidad del núcleo de roca extraído
de un pozo. RQD significa el grado de unión o fractura en un macizo rocoso
medido en porcentaje, donde RQD de 75% o más muestra roca dura de buena
calidad y menos del 50% muestra rocas meteorizadas de baja calidad. La RQD se
calcula tomando una muestra de núcleo de roca de un pozo y las longitudes de
todas las piezas de roca sana que tienen un mínimo de 100 mm de largo se suman
y se dividen por la longitud del recorrido del núcleo. Solo se consideran los trozos
de roca que son duros y de buena calidad. Las rocas meteorizadas que no cumplen
los requisitos de solidez y cuyas longitudes no superan los 100 mm no se
consideran para el cálculo de RQD. La longitud de las piezas del núcleo se mide a
lo largo de la línea central de las piezas. La prueba RFQ proporciona una
evaluación de la solidez de la roca y los daños causados por la intemperie.
(Ramírez, Alejano 2004, p. 147)

Figura 1
Muestra los valores de RQD de varias calidades de rocas.
Fuente: Extracción de muestras diamantinas

Figura 2
 Muestra del cálculo del RQD

Fuente: Extracción de muestras diamantinas

La recuperación del núcleo se calcula mediante la siguiente fórmula:

Recuperación del núcleo (CR) = (longitud total de la roca recuperada / longitud
total del recorrido del núcleo) x100 Allí, la longitud total de la roca recuperada =
250 + 200 + 250 + 190 + 60 + 80 + 120 = 1150 mm Longitud total del recorrido
del núcleo = 1200 mm Por lo tanto, recuperación del núcleo (CR) = (1150/1200)
x100 = 96% Designación de la calidad de la roca RQD = (SUM (longitud de las
piezas de sonido> 100 mm) / Longitud total del recorrido del núcleo) x100 SUM
(duración del sonido piezas> 100 mm) = 250 + 190 + 200 = 640 mm Por lo tanto,
RQD = (640/1200) x100 =
53%, que es rocas de buena calidad, es decir, rocas moderadamente erosionadas.
(Ramírez, Alejano 2004, p. 148)

2.2.1.2 Segundo procedimiento

 Cuando no se tienen perforaciones diamantinas el cálculo del RQD está en
función del número de fisuras, por metro lineal, determinadas al realizar el
levantamiento litológico-estructural (Detail line) en el área y/o zona
predeterminada de la operación minera, basado en la siguiente ecuación de (Priest
& Hudson 1976)

RQD=100*e(-0.1*λ) *(0.1*λ+1) λ=1/(SPAM)

SPAM = el promedio de los espaciamientos por 1 metro

2.2.1.3 Tercer procedimiento

Este procedimiento de cálculo del RQD está en función del número de fisuras,
por metro cúbico, determinadas al realizar el levantamiento litológico-estructural
(Detail line) en la galería, crucero o chimenea y/o zona predeterminada de la
operación minera. Esta relación fue determinada por Palmstron, 2005. (Ramírez,
Alejano 2004, p. 148)

Fórmula matemática:
RQD = 115 – 3,3 (Jv)
Siendo:
Jv = Número de fisuras por metro cúbico del macizo rocoso.
 Tabla 2
Calidad de la roca según RQD

RQD CALIDAD DE ROCA TIPO

100-90 Excelente I
90-75 Muy Buena II
75-50 Buena III
50-25 Regular IV
<25 Mala V

Fuente: Valoración del RQD

2.2.2 Propiedades de las discontinuidades

Figura 3
Formación de las discontinuidades

Fuente: Libro de mecánica de rocas: Fundamento e ingeniería de taludes -

Ramírez, Pedro, & Alejano.

2.2.2.1 La orientación.
Si tenemos el plano de una discontinuidad aquí, necesitamos saber qué tan
inclinado está, y para una inclinación dada, cuál es su orientación.
Entonces, esta inclinación con respecto a la horizontal se llama buzamiento
y la orientación del ángulo entre las líneas de gradiente más pronunciado
proyectadas en un plano horizontal tomado con respecto al norte medido
en el sentido de las agujas del reloj le da lo que se llama dirección de
buzamiento. La dirección de buzamiento y buzamiento caracteriza
completamente la orientación de la discontinuidad. Entonces, aquí
necesitamos caracterizar el buzamiento y la dirección del buzamiento. He
agregado un gráfico en los recursos adicionales que define de manera
gráfica qué son las direcciones de inmersión e inmersión. (Jordá, Jover,
Rodríguez y Fernández, 2016, p.96)

2.2.2.2 El espaciado
Un macizo rocoso incluye típicamente muchas discontinuidades, de las
cuales son paralelas. Este es el caso de esta figura con las discontinuidades
horizontales y las discontinuidades verticales. La distancia entre
discontinuidades tomada perpendicularmente al plano de discontinuidad se
llama espaciamiento. Este espaciado puede ser bastante variable como
para las discontinuidades verticales en la figura o bastante constante como
para las discontinuidades horizontales en esta figura. Si hay mucha
variación en el espaciado, se considerará un valor promedio. El
espaciamiento es relevante para el comportamiento del macizo rocoso
porque cuanto menor es el espaciamiento, mayor es el número de
discontinuidades y, por lo tanto, más el macizo rocoso se vería afectado
por las discontinuidades. Jordá, et, al. (2016, p.96)

2.2.2.3La continuidad
El estudio de las discontinuidades ha demostrado que las discontinuidades
no siempre son continuas. Podría haber más puentes de roca entre los
segmentos de juntas que conferirían tensiones adicionales a la
discontinuidad. Esto se ilustra en la foto aquí. La continuidad se expresa
como una relación entre la longitud acumulada de los segmentos de junta
sobre la longitud total de la discontinuidad. Jordá, et, al. (2016, p.98)

2.2.2.4 La rugosidad.
Hemos visto en un tema anterior que la rugosidad juega un papel clave en
la resistencia de las discontinuidades de la hoja. Aquí, la rugosidad
primero debe evaluarse a gran escala. Las discontinuidades deben
clasificarse con el peine de Barton a pequeña escala y las discontinuidades
pueden ser rugosas, lisas o lisas, lo que significa pulidas. Jordá, et, al.
(2016, p.104)

2.2.2.5 La resistencia de la pared de roca.

La resistencia de la pared es un parámetro importante, porque contribuye a
la fuerza absoluta de la discontinuidad y debe ser calificada. Se cuantifica
mediante un método indirecto llamado martillo Schmidt en el que una bola
de acero rebota contra la roca y se mide la altura del rebote y cuanto
mayor es el rebote, más fuerte es la roca. Jordá, et, al. (2016, p.50)

2.2.2.6 La apertura.
Es una distancia entre las dos paredes de la articulación. La apertura se
ilustra en esta foto y puede ver que puede variar significativamente para
diferentes discontinuidades nuevamente, solo para una discontinuidad. En
este caso, se puede utilizar un valor medio. La apertura es importante para
la estabilidad de un macizo rocoso, porque normalmente, cuanto más
abierta sea una junta, menos resistencia tendrá. Esto se debe a que la
apertura limita la interacción entre las dos paredes de una discontinuidad.
Jordá, et, al. (2016, p.98)

2.2.2.7 Calidad del relleno.

Esto pertenece a lo mental que podría encontrarse dentro de una
discontinuidad. Se tiene que caracterizar in situ, se medirá el espesor del
relleno, y luego se traerá algo de material al laboratorio donde se realizaría
una caracterización adicional. Por ejemplo, la cantidad de humedad, el
tamaño de las partículas y la mineralogía del material. Jordá, et, al. (2016,
p.99).

2.2.2.8 La Circulación de agua

Se trata de información sobre la cantidad de agua en un sitio determinado.
Hay información que proporcionar a gran escala para un sitio en el
estudio, pero también, localmente en las discontinuidades, cuánta agua
fluye en las discontinuidades. La información de filtración consiste en
una calificación de 1 para una discontinuidad muy estrecha donde no hay
 un flujo obvio de agua, por lo que es una discontinuidad seca, a seis, el
valor más alto, para una discontinuidad donde el agua fluye
continuamente. Jordá, et, al. (2016, p.112)

Además de la orientación de las discontinuidades son importantes porque

ayudan a definir los bloques potenciales y estables en un macizo rocoso.
Ayudan a definir el número de conjuntos de discontinuidades. Ayudan a
clasificar el macizo rocoso y también contribuyen a la cuantificación de la
resistencia y deformabilidad del macizo rocoso. Jordá, et, al. (2016, p.113)

Figura 4
Propiedades de las discontinuidades
Fuente: Libro de mecánica de rocas: Fundamento e ingeniería de taludes - Ramírez,
Pedro,& Alejano.

2.2.3 Resistencia compresiva uniaxial del material rocoso

• Prueba Diametral
Schlumberger, O. (2018). Define como el esfuerzo de compresión axial
máximo que puede tolerar una muestra cilíndrica recta de material antes de
fracturarse. Se conoce también como la resistencia a la compresión no confinada
de un material porque el esfuerzo de confinamiento se fija en cero.

La fórmula matemática para determinar la resistencia a la compresión es:

Donde:
 C 
A
-c = Esfuerzo de Compresión en (Kg/cm²) o MPa
-F = Carga ultima aplicada Kilos
-D = Diámetro en cm2

2.2.3.2 Mediante el Martillo de Schmidt

Este ensayo se realiza en la zona de trabajo, se toma 20 puntos de cada trama
planeado luego se desecha los puntos con valores que se encuentran fuera de la
desviación estándar.
Tabla 3
Cálculo de la Resistencia a la compresión

MARTILLO SCHMIDT (INDICE DE REBOTE)

TRAMO A B C D PROMEDIO

28 29 25 27 27

27 26 24 25 26

28 24 26 24 26

26 25 27 26 26

27 28 28 25 26

Fuente: Miller (1960).

El valor promedio del rebote del martillo Schmidt más la densidad de la roca se interceptan
el ábaco, obteniéndose así la resistencia a la compresión uniaxial de la roca intacta. Miller
(1960).
Figura 5
Abaco de resistencia uniaxial en base al esclerómetro

Fuente: Libro de mecánica de rocas: Fundamento e ingeniería de taludes - Ramírez,

Pedro,& Alejano.
 2.2.4 Clasificación geomecánica del macizo rocoso
Las clasificaciones geomecánicas tienen por objeto caracterizar ingenierilmente
un determinado macizo rocoso en función de una serie de parámetros a los que
se les designa un cierto valor. Clasificar geomecánica mente un macizo rocoso
consiste en otorgarle una puntuación según una metodología o criterio
establecido. Una vez puntuado el macizo, se clasifica en una categoría de entre
varias existentes en función del rango de puntos. Las clasificaciones
geomecánicas actualmente se utilizan sobre todo en estudios geotécnicos, en lo
que se refiere a los taludes, la principal ventaja de las clasificaciones
geomecánicas consiste en que permiten obtener, mediante unas correlaciones
establecidas, los principales parámetros mecánicos del macizo rocoso. Los
sistemas de clasificación de los macizos rocosos tienen por objeto evaluar sus
características para determinar de forma cuantitativa su calidad. (Choque,
2019 Pag 20).

2.2.4.1 Sistema de clasificación del RMR89

(Bieniawski, 1989), publicó los detalles de una clasificación de la masa rocosa
denominada sistema de clasificación Geomecánica o valoración de la masa
rocosa RMR (Rock Mass Rating), que evalúa la calidad del macizo rocoso en
función a seis parámetros que son los siguientes:
Resistencia Compresiva de la roca.
Índice de la Calidad de la Roca - RQD.
Espaciamiento de Juntas.
Condición de Juntas.
Presencia de Agua.
Corrección por orientación
Tabla 4
Clasificación Geomecánica de RMR
ESTACION
FORMATO DE MAPEO GEOMECANICO RMR
E1
Nombre del Proyecto: Comunidad Minera Rio Grande Litologia GRANODIORITA
Nivel: GL -428 Altura litostatica (h) 430

Labor: N-084 Rc / Sv 0.00

Ejecutado por: D.VALDIVIA

Fecha:

SISTEMA RMR
PARÁMETROS VALOR RANGO VALOR
Resistencia a la compresión uniaxial (MPa) >250 (15) 100-250 (12) X 50-100 (7) 25-50 (4) <25(2) <5(1) <1(0) 7
RQD (% ) 90-100 (20) 75-90 (17) 50-75 (13) X 25-50 (8) <25 (3) 8

Espaciamiento de discontinuidades (cm) >2m (20) 0,6-2 m (15) 0.2-0.6m (10) X 0.06-0.2m (8) < 0.06m (5) 8

CONDICION DE DISCONTINUIDADES
Familia Buz. /D. Buz f/m Persistencia <1m long. (6) 1-3 m Long. (4) X 3-10m (2) 10-20 m (1) > 20 m (0) 2

D1 45 230 3 Abertura Cerrada (6) <0.1mm apert. (5) 0.1-1.0mm (4) X 1 - 5 mm (1) > 5 mm (0) 1

D2 28 145 4 Rugosidad Muy rugosa (6) Rugosa (5) X Lig.rugosa (3) Lisa (1) Espejo de falla (0) 3

D3 78 110 5 Relleno Limpia (6) Duro < 5mm (4) X Duro> 5mm (2) Suave < 5 mm (1) Suave > 5 mm (0) 2

Alteración Sana (6) Lig. Intempe. (5) Mod.Intempe. (3) X Muy Intempe. (2) Descompuesta (0) 2

Agua subterránea Seco (15) X Humedo (10) Mojado (7) Goteo (4) Flujo (0) 10
Orientación

-5

RMR89 (Basico) = 43
RMR89 ( Corregido) = 38
Condiciones secas RMR'89 (Condiciones Secas)= 48
JRC RMR 100 - 81 80 - 61 60 - 41 40 - 21 20 - 0
III B
(BARTON BANDIS) DESCRIPCION I MUY BUENA II BUENA III REGULAR IV MALA V MUY MALA

Fuente: Bieniawski (1989)

 Tabla 5
Características geotécnicas

CARACTERISTICAS
GEOTECNICAS
Clase I II III IV V
Tiempo de Mantenimiento 10 años 6 meses 1 semana 10 horas 30
D minutos
Longitud 15 m. 8 m. 5 m. 2.5 m. 1 m.
Cohesión >4 3-4 2-3 1-2 <1
kp/cm2 kp/cm2 kp/cm2 kp/m2 kp/cm2
Angulo de Rozamiento > 45° 35° - 45° 25° - 35° 15° - 25° < 15°
Fuente: Bieniawski (1989), Clasificación Geomecánica RMR

2.2.4.2 Índice de resistencia geológica (GSI, Hoek (1994))

El Índice de Resistencia Geológica, GSI, fue desarrollado por Hoek- Brown

(1980) con el fin de corregir los problemas detectados por el uso del índice RMR
para evaluar la resistencia del macizo rocoso según los criterios generalizados de
Hoek-Brown. Este índice de calidad geotécnica se determina en base a dos
parámetros que definen la resistencia y la deformabilidad del macizo rocoso.
(Ramírez, Alejano 2004, p. 165)

RMR es la "estructura de la masa de roca", definida en términos de su

bloqueosidad y grado de bloqueo.

JC es la condición de las estructuras presentes en el macizo rocoso.

La evaluación de GSI se realiza comparando el caso de interés con las condiciones
típicas que se muestran, pudiendo variar de 0 a 100, lo que permite definir 5 clases
de macizo rocoso:
· Masa MUY MALA CALIDAD (Clase V, 0 < GSI < 20)
· Masa de MALA CALIDAD (Clase IV, 20 <GSI < 40).
· Masa de CALIDAD REGULAR (Clase III, 40 <GSI < 60).
· Masa de BUENA CALIDAD (Clase II, 60 <GSI < 80).
Masa de MUY BUENA CALIDAD (Clase I, 80 <GSI <= 100). (Ramírez,
Alejano 2004, p. 166)
·
Tabla 6
Clasificación según GSI

Fuente: Hoek y Marinos ,2000

2.2.4.3 Índice tunelero Q de BARTON
El método de clasificación de Barton et al. (1974) fue desarrollado para estimar la
fortificación de túneles según el índice Q de calidad geotécnica, definido como:
Ecuación de Q de Barton:

Donde el primer cociente corresponde a una estimación del tamaño de los bloques
que conforman el macizo rocoso; el segundo cociente corresponde a una
estimación de la resistencia al corte, y el tercer cociente representa lo que Barton
et al. (1974) llaman fuerza "activa". (Ramírez, Alejano 2004, p. 157)
Los parámetros que definen estos cocientes son:

RQD es la designación de la calidad de la roca definida por Deere et al. (1967),

que puede variar de 0 (macizo rocoso de muy mala calidad) a 100 (macizo rocoso
de excelente calidad). (Ramírez, Alejano 2004, p. 157)
Jn es un cociente asociado al número de conjuntos de estructuras presentes en el
macizo rocoso. (Número de conjunto de juntas), que puede variar de 0,5 (roca
maciza o con pocas estructuras) a 20 (roca completamente desintegrada o
triturada) (Ramírez, Alejano 2004, p. 157).

Tabla 7
Valoración de las discontinuidades
2.- NUMERO DE DISCONTINUIDADES
descripción Jn
Masiva o con muy poca discontinuidad 0.5 - 1.0
Un sistema de discontinuidad 2
Un sistema de principal y uno secundario 3
Dos sistemas de discontinuidad 4
Dos sistemas principales y uno secundario 6
Tres sistemas de discontinuidades 9
Tres sistemas principales y uno secundario 12
Cuatro sistemas de discontinuidades o mas 15
( roca muy fracturada )
Roca triturada ( Terrosa ) 20

Fuente: Barton

Jr es un cociente asociado a la rugosidad de las estructuras presentes en el

macizo rocoso (Número de Rugosidad Conjunta), que puede variar de 0.5
(estructuras planas y pulidas) a 5 (estructuras de baja persistencia espaciadas a
más de 3 m). (Ramírez, Alejano 2004, p. 157)

Tabla 8
Valoración del factor de rugosidad

FACTOR DE RUGOSIDAD DE LAS DISCONTINUIDADES

DESCRIPCION Jr
A Diaclasas discontinuas 4
B Rugosas e irregulares, onduladas 3
C Lisas, Onduladas 2
D Lustrosas Ondulantes 1.5
E Rugosas o irregulares, planares 1.5
F Lisas, Planares 1
G Lustrosas, Planares 0.5

H Zona conteniendo arcillas en cantidad 1

suficiente como para impedir el contacto
entre las superficies que limitan la fractura

J Zona de material arenoso en cantidad 1

suficiente como para impedir el contacto
entre las superficies que limitan la fractura

Fuente: Barton

Ja es un cociente asociado a la condición o grado de alteración de las estructuras

presentes en el macizo rocoso, (Número de Alteración de Juntas), que puede
variar de 0,75 (vetas selladas en roca dura con rellenos fuertes y no degradables)
a 20 (estructuras con obturaciones de argílicas fuertes). (Ramírez, Alejano 2004,
p. 157)

Tabla 9
Valoración del factor de rugosidad
 FACTOR DE ALTERACION DE LAS DISCONTINUIDADES
DESCRIPCION Ja
a) Contacto entre superficies de la discontinuidad (sin relleno de mineral, solo recubrimientos)

A Ajustadas, rellenas con material compacto 0.75

B Superficies inalteradas, ligeras manchas 1
de oxidacion
C Superficies ligeramente alteradas, cubiertas 2
con material granular no arcilloso, producto
de la desintegracion de la roca.
D Capas superficiales de material limoso o 3
arcilloso arenoso, con una pequena fraccion
cohesiva.
E Capas superficiales de arcilla ( caolinita, mica 4
cloritas, etc.)
cantidades pequeñas de arcilla expansiva en
capas de 1- 2 mm de espesor
b) Contacto entre superficies de la discontinuidad se produce despues
de 10cm de (relleno de mineral fino)
F Relleno granular no cohesivo, roca desintegrada 4
libre de particulas arcillosas
G Material con alto grado de consolidacion, 6
relleno continuo ( hasta de 5mm. de espesor)
de material arcilloso compacto.
H, I Relleno continuo ( hasta de 5mm. De espesor) de material 8
arcillosos compacto con bajo grado de consolidacion
J Relleno continuo de arcilla expansivas (Montmorillonita) 8 - 12
el valor de Ja dependera del % de expansion, el tamaño
de las particulas arcillosas, la accesibilidad del agua, etc.
c) No contacto entre superficies de la discontinuidad despues de cizalla
(relleno de mineral grueso)
K,L. M Zonas o bandas de roca desintegrada o triturada y 6-8ó
arcilla ( ver G,H,J para la descripcion de los tipos de arcilla) 8 - 12
N Zona de arcilla limosa o arenosa 5
O,P,Q Zonas potentes y continuas de arcilla ( ver G,H,J para la 10 - 13 ó
descripcion de los tipos de arcilla) 13 - 20.

Fuente: Barton
Jw es un cociente asociado a la condición de las aguas en las estructuras
presentes en el macizo rocoso (Factor de Reducción Conjunta de Agua), que puede
variar de 0.05 (flujo permanente evidente de agua que no disminuye con el
tiempo) a 1 (estructuras secas con caudal mínimo de agua).

Tabla 10
Valoración del factor de reducción por presencia de agua
 FACTOR DE REDUCCION POR CONTENIDO DE AGUA EN FRACTURAS
DESCRIPCION Jw
A Secas o flujos bajos ( 5 l/min) 1
Flujos a presiones medias que ocasionen erosion del material 0.66
B
de relleno
Flujos o presiones altas en roca competente con diaclasas 0.5
C
sin relleno
Flujos a presiones altas con erosion considerable del material 0.33
D
de relleno
Flujos o presiones excepcionalmente altas luego de la voladura 0.2 - 0.1
E
disminuyendo con el tiempo
Flujos o presiones excepcionalmente altas sin que ocurra una 0.1 - 0.05
F
disminucion en el tiempo
Fuente: Barton

SRF es un cociente asociado al posible efecto de la condición de tensiones en el

macizo rocoso (Factor de Reducción de Tensiones), que puede variar de 0.05
(concentración relevante de tensiones sobre roca competente) a 400 (ocurrencia
potencial de estallidos de rocas). (Ramírez, Alejano 2004, p. 157)

Tabla 11
Valoración del factor de reducción por presencia de agua

FACTOR DE REDUCCION POR TENSIONES

DESCRIPCION SRF
A) Las zonas debiles intersectan a la excavacion, pudiendo producirse desprendimientos de rocas
a medida que la excavacion del tunel va avanzando.
A Muchas zonas debiles de arcilla con evidencias de desintegracion quimica 10
roca circundante muy suelta cualquier profundidad
B Zona debil aislada con arcilla o roca desintegrada quimicamente 5
D 7.5

E 5
F 2.5
G 5

H Tensiones bajas, poca profundidad, diaclasas abiertas > 200 < 0.01 2.5
J 200 - 10 0.01 - 0.3 1

O 1-5 5 a 10
P >5 10 a 20

R Presion de expansion suave 5 - 10

S 10 - 15

Fuente: Basada en el Q de Barton.

Tabla 12
Valoración de la roca Q de Barton
 TIPO DE MACIZO VALOR DE Q
Excepcionalmente Malo 10¯ ³ - 10¯ ²
Extremadamente Malo 10¯ ² - 10¯ ¹
Muy Malo 10¯ ¹ - 1
Malo 1-4
Medio 4 - 10
Bueno 10 - 40
Muy Bueno 40 - 100
Extremadamente Bueno 100 - 400
excepcionalmente
400 - 1000
Bueno
Fuente: Basada en el Q de Barton.

2.2.4.4 CLASIFICACIÓN GEOMECÁNICA SMR

La clasificación SMR de Romana (1985, 1993, 1995) es una adaptación de la

clasificación RMR de Bieniawski (1973, 1979, 1989, 1993) a taludes, mediante la
aplicación de los factores de corrección adecuados. El índice SMR, “Slope Mass
Rating”, se obtiene sumando al RMR básico un “factor de ajuste”, función de la
orientación de las juntas (y producto de tres subfactores, F1·F2·F3) y un “factor de
excavación” (F4) que depende del método de excavación. La clasificación se
estableció a partir del estudio de 31 taludes con diferentes grados de estabilidad;
posteriormente se han estudiado más de 90, obteniendose una buena
concordancia entre la estabilidad real que presentaban y la predicha por el SMR.
Este artículo resume el método SMR: su evaluación, aplicación (medidas de
corrección y estabilidad que propone), referencias y conclusiones de diferentes
autores tras más de 15 años de práctica. Se puede concluir que la clasificación
SMR proporciona una estimación muy fiable del verdadero comportamiento del
talud, aunque resulta ligeramente pesimista en la estimación del estado futuro.
Asimismo, se ha comprobado la práctica coincidencia entre los métodos de
protección/sostenimientos sugeridos y los aplicados en la realidad. (Romana,
1985)
El índice SMR para la clasificación de taludes se obtiene del índice RMR básico
sumando un "factor de ajuste", que es función de la orientación de las juntas (y
producto de tres subfactores) y un "factor de excavación" que depende del
método utilizado: SMR = RMR + (F1 x F2 x F3) + F4 Cuando aparecen diferentes
familias de juntas en el talud se ha de calcular el SMR para cada familia, tomando
el valor más desfavorable. Si el flujo de agua es irregular y/o la roca no está
meteorizada en su totalidad, también debe tomarse el valor más desfavorable. En
rocas meteorizadas y en las evolutivas la clasificación debe ser aplicada dos
veces: para la situación inicial de roca sana y para la situación futura de roca
meteorizada. (Romana, 2000)
Tabla 13
Factores de ajuste de la Clasificación de Romana 1985

Fuente: Basada en Romana.

2.2.4.5 Índice del Macizo Rocoso (RMi)

El método fue desarrollado en la Universidad de Oslo, Noruega, y pide como
datos de entrada, los principales rasgos que influencian las propiedades del
macizo rocoso. Fue presentado inicialmente por Palmström (1995, 1996). El RMi
puede utilizarse en varias aplicaciones, adicionales a su uso para el que fue
desarrollado (estimación de sostenimiento):

1) Caracterización de la resistencia y deformabilidad del macizo rocoso.

2) Cálculo de las constantes del criterio de falla de Hoek y Brown para macizos
rocosos. 3) Valoración o estimación del grado de penetración de máquinas
tuneladoras a sección completa (TBM).
- Para rocas diaclasadas

RMi = qc Jp

qc =Resistencia de los bloques o la densidad de las diaclasas

Jp = Parámetro de diaclasado, siendo a su vez dependiente de la rugosidad,
alteración y longitud de las diaclasas.
El parámetro Jp varia de 0 para macizos rocosos totalmente fracturados y 1 para
rocas intactas.
Jp = 0.2 (jC)0.5 (Vb)D

D = 0.37 jC-0.2

jC = jL(jR/jA)

2.2.5 SOSTENIMIENTO
En toda explotación minera, el sostenimiento de las labores es un trabajo adicional de
alto costo que reduce la velocidad de avance y/o producción pero que a la vez es un
proceso esencial para proteger de accidentes a personal y al equipo. (Manual de
Sostenimiento MINEM,2018)

2.2.5.1 Clasificación del sostenimiento

2.2.5.1.1 Sostenimiento activo

También llamado refuerzo de roca que generalmente consiste en sistemas
de empernado o cables que proveen un refuerzo a la masa rocosa
aumentando la resistencia friccional entre bloques que la componen.
(Manual de Sostenimiento MINEM,2018)

2.2.5.1.2 Sostenimiento pasivo

También llamado soporte de la roca, consistente en cerchas de acero o
 concreto, shotcrete o cuadros de madera, son diseñados para estabilizar la
masa rocosa mediante el control del colapso progresivo o deformación de
la misma.
Finalmente podemos decir que En términos simples se dice que el
refuerzo es un sistema “activo” mientras que el soporte es uno “pasivo”.
(Manual de Sostenimiento MINEM,2018)

2.2.5.1Pernos de roca
Los sistemas de reforzamiento con pernos de roca minimizan las
deformaciones inducidas por el peso muerto de la roca aflojada, así como
también aquellas inducidas por la redistribución de los esfuerzos en la
roca circundante a la excavación. En general, el principio de su
funcionamiento es estabilizar los bloques rocosos y/o las deformaciones
de la superficie de la excavación, restringiendo los desplazamientos
relativos de los bloques de roca adyacentes. (Manual de Sostenimiento
MINEM,2018)

2.2.5.1.1Pernos de varilla cementados o con resina

Consiste en una varilla de fierro o acero, con un extremo biselado, que es
confinado dentro del taladro por medio de cemento (en cartuchos o
inyectados), resina (en cartuchos) o resina y cemento. El anclaje entre la
varilla y la roca es proporcionado a lo largo de la longitud completa del
elemento de refuerzo, por tres mecanismos: adhesión química, fricción y
fijación, siendo los dos últimos mecanismos los de mayor importancia,
puesto que la eficacia de estos pernos está en función de la adherencia
entre el fierro y la roca proporcionada por el cementante, que a su vez
cumple una función de protección contra la corrosión, aumentando la vida
útil del perno. (Manual de Sostenimiento MINEM,2018)
 Figura 6
Pernos cementados

Fuente: Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía (2013), “Manual

de Geomecánica aplicada a la prevención de accidentes por caída de rocas”

2.2.5.1.2 Split Sets

Consiste en un tubo ranurado a lo largo de su longitud, uno de los extremos es
ahusado y el otro lleva un anillo soldado para mantener la platina. Al ser
introducido el perno a presión dentro de un taladro de menor diámetro, se genera
una presión radial a lo largo de toda su longitud contra las paredes del taladro,
cerrando parcialmente la ranura durante este proceso. La fricción en el contacto
con la superficie del taladro y la superficie externa del tubo ranurado constituye el
anclaje, el cual se opondrá al movimiento o separación de la roca circundante al
perno, logrando así indirectamente una tensión de carga. Sociedad Nacional de
Minería, Petróleo y Energía (2013),
Figura 7
Pernos Split Sets

Fuente: Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía (2013), “Manual de

Geomecánica aplicada a la prevención de accidentes por caída de rocas”
2.2.5.1.3Cables
Los cables son elementos de reforzamiento, hechos normalmente de alambres de
acero trenzados, los cuales son fijados con cemento dentro del taladro en la masa
rocosa. El cable comúnmente usado es el denominado “trenzado simple”
conformado por 7 alambres, que en conjunto tienen 5/8” de diámetro, con una
capacidad de anclaje de 25 Ton. Pueden ser usados en cualquier longitud, en el
rango de 5 a 30 m, ya sea en la modalidad de cable simple o doble. Desde luego
hay una gran variedad de cables, destacando en la industria minera aparte del
indicado, los cables destrenzados y los cables bulbados, para mejorar la adherencia
del cable con el cemento. Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía
(2013),
Figura 8
Los cables de reforzamiento

Fuente: Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía (2013), “Manual

de Geomecánica aplicada a la prevención de accidentes por caída de rocas”

2.3.5.1 Malla metálica

La malla metálica principalmente es utilizada para los siguientes tres fines:
primero, para prevenir la caída de rocas ubicadas entre los pernos de roca,
actuando en este caso como sostenimiento de la superficie de la roca; segundo,
para retener los trozos de roca caída desde la superficie ubicada entre los pernos,
 actuando en este caso como un elemento de seguridad; y tercero, como refuerzo
del shotcrete. Existen dos tipos de mallas: la malla eslabonada y la malla
electrosoldada. Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía (2013)

2.2.5.1.4Malla electrosoldada
Consiste en una cuadrícula de alambres soldados en sus intersecciones,
generalmente de # 10/08, con cocadas de 4”x4”, construidas en material de acero
negro que pueden ser galvanizada. Esta malla es recomendada para su uso como
refuerzo del concreto lanzado (shotcrete). Sociedad Nacional de Minería, Petróleo
y Energía (2013)
Figura 9
Malla metálica

Fuente: Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía (2013), “Manual

de Geomecánica aplicada a la prevención de accidentes por caída de rocas”

2.3.5.2 Cuadros de madera

Es el tipo de sostenimiento más común y se utilizan en instalaciones temporales o
cuando las presiones del terreno son moderadas, este tipo de sostenimiento tiene
como objetivo mantener las labores de producción minera abiertas durante su
explotación como resultado del este sostenimiento se compensa el equilibrio
inestable de las masas rocosas que soporta, su corta duración es la característica
desfavorable por lo cual no se debe realizar en sostenimiento permanente.
 Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía (2013)

Figura 10

Cuadros de madera

Fuente: Mincap

2.3.6 Software de simulación en mecánica de rocas

2.3.6.1 RocLab 1.0

Uno de los principales obstáculos que se encuentra en el campo del modelado

numérico para la mecánica de rocas, es el problema de la entrada de datos para
propiedades del macizo rocoso.
La utilidad de modelos constitutivos elaborados y poderosos programas de análisis
numérico, es muy limitado, si el analista no tiene los datos de entrada confiables
para las propiedades del macizo rocoso.
La última versión del criterio de falla de Hoek-Brown (Ref.1 y 2), en armonía con
su implementación en el programa de software RocLab, contribuye en gran medida
a remediar esta situación.
Algunos problemas anteriormente problemáticos con el criterio de falla ahora
resuelto, que incluye:
• La aplicabilidad del criterio a macizos rocosos muy débiles.
• El cálculo de los parámetros de Mohr-Coulomb equivalentes, a partir del criterio
de falla Hoek-Brown.
El programa RocLab proporciona una implementación sencilla e intuitiva del
criterio de falla de Hoek-Brown, lo que permite a los usuarios obtener fácilmente
estimaciones fiables de las propiedades del macizo rocoso y para visualizar los
efectos de cambiar los parámetros del macizo rocoso, en las envolventes de
falla.

La tarea de determinar las propiedades del macizo rocoso no suele ser un fin en sí
mismo. Se lleva a cabo con el fin de proporcionar información para el análisis
numérico.
Programas, que requieren propiedades del material para realizar un análisis de
estabilidad o tensión.
Las propiedades del macizo rocoso determinadas por RocLab se pueden utilizar
como entrada para programas de análisis numérico como Phase2 (elemento
finito análisis de tensión y diseño de soporte para excavaciones) o Slide (límite
análisis de estabilidad de taludes de equilibrio). Phase2 y Slide también son
disponible en Rocscience.

Figura 11
Entorno del RocLab
 Fuente: Roclab

2.3.6.2 Unwedge 3.0

Unwedge es un programa de visualización y análisis de estabilidad 3D para
excavaciones subterráneas en rocas que contienen discontinuidades estructurales
que se cruzan. Los factores de seguridad se calculan para cuñas potencialmente
inestables y los requisitos de soporte se pueden modelar utilizando varios tipos de
patrón y pernos puntuales y hormigón proyectado. Utilice UnWedge para crear
rápidamente un modelo, realizar un análisis del factor de seguridad, colocar el
refuerzo e interpretar los resultados. El intérprete de datos gráficos proporciona un
amplio conjunto de herramientas, incluida la animación 3D, para la visualización
conveniente de las cuñas que rodean la excavación.

Figura 12
Entorno del Unwedge 3.0

Fuente: Software Unwedge

2.3.6.3 Software Phease2

Es un poderoso programa 2D para análisis de elementos finitos y análisis de estrés
para excavaciones subterráneos o de superficie en roca o suelo. El software puede
ser utilizado para una amplia gama de proyectos de ingeniería y diseño, e incluye
soporte a la estabilidad de taludes, infiltración de
 aguas subterráneas y análisis probabilístico. Phase 2 puede ser utilizado para modelar
la excavación de una mina a cielo abierto. El modelo puede ser excavado en etapas y
puede incluir fallas sub-verticales que interceptan el terreno. Modelos complejos o
de multi-excavación pueden ser fácilmente creados y rápidamente analizados - túneles
en roca débil o articulada, cavernas subterráneas, minas a cielo abierto y pendientes,
vertederos, estructuras de tierra estabilizadas (MSE) y mucho más. Falla progresiva,
interacción de apoyo y una variedad de otros problemas pueden ser abordados. Phase 2
ofrece una amplia gama de opciones de modelaje de apoyo. Elementos de revestimiento
pueden ser aplicados en el modelaje proyectado: concreto, sistemas de conjunto de
acero, muros de contención, pilotes, multi-capa de revestimiento compuesto, geo
textiles y mucho más. Una de las características principales de Phase 2 es el análisis de
elementos finitos y de estabilidad de taludes usando el método de reducción de fuerza
de corte. Esta opción es totalmente automatizada y puede ser usada con cualquier
parámetro de fuerza Mohr- Coulomb o de Hoek-Brown. Los modelos de inclinación
pueden ser importados/exportados entre el Software Slide y Phase 2 permitiendo una
comparación fácil de equilibrio límite y los resultados de elementos finitos.
Figura 13
Esfuerzos en labores

Fuente: Software Phease2

3. PRESUPUESTO Y CRONOGRAMA
3.1 Presupuesto

1. Material humano
 Responsable: Bach. Joel Joshua Puma Pillco
 Colaboradores: 02 Ingenieros de Mina
2. Equipos
 01 escritorio y 2 sillas.
 02 laptop portátil.
 01 impresora a color con scanner.
 02 cámaras digitales.
 02 cronómetros

3. Materiales
 5 millares de papel bond
 2 libretas de campo
 8 bolígrafos
 2 cuadernos

4. Presupuesto - Financiamiento
 Responsable: 100 %
 Compañía: 0%

TOTAL: 100%
 3.2 Cronograma

Actividades Año 2023 MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV

Revisión de bibliografía x x
Elaboración del proyecto x x x
Presentación, evaluación y
x x x x
aprobación
Recolección y
x x x x x x x x x x x
procesamiento de datos
Elaboración de resultados y
x x x x x x
conclusiones
Revisión y corrección por
x x x x x x
asesoría
Redacción del informe final x x x x x

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Águilas, U. M. (2018). Departamento de geomecánica. Geomecánica. Perú.

Alejo, I. M. (2012). Sostenimiento en minería subterránea, proyecto GAMA. COSUDE.

Brady, E. y Brown, E.T. (1985): "Rock Mechanics for Underground Mining". Ed. George
Allen & Unwin. Londres, RU.

Energía, S. N. (febrero de 2005). Manual de Geomecánica aplicada a la prevención de

accidentes por caída de rocas 2da Edición.

Farmer, I.W. (1983):"Engineering Behaviour of Rocks”. 2ª edn. Chapm. & Hall,

Londrés, RU.

FACIL, G. (s.f.). Clasificación geomecánica Índice Q Barton. Obtenido de

http://geotecniafacil.com/clasificacion-geomecanica-indice-q-barton/

Gonzáles de Vallejo L. (2002) “Ingeniería geológica” Prentice Hall. Madrid España.

Goodman E.R, Genhua Shi. (1985) “Block theory and its application to rock
engineering” Prentice Hall Inc. New Jersey.

Gonzales. (2016).Clasificación Q de Barton. Obtenido de la pagina

https://es.slideshare.net/billgonzalesingeniero/clasificacion-q-barton

hyperphysics. (s.f.). clasificación de rocas por la textura. Obtenido de la página

http://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbasees/Geophys/texture.html

Hoek E, Brown E.T. (1985) “Excavaciones subterráneas en rocas” Mc. Graw Hill.
México

Hoek, E. y Bray, J. (1974): "Rock Slope Engineering". IMM. Ed. Chapman & Hall,
Londres, RU

Hoek, E. y Brown, E.T. (1980): "Underground Excavations in Rock". IMM. Ed.

Chapman & Hall. Londres, RU

Hudson, J.A. y Harrison, J.P. (1997): "Engineering Rock Mechanics. An Introduction to

the Principles" Ed. Pergamon Press. Londres, RU.

Inforock. (2018). Programa GeoRock 07 - Sistemas de clasificación Geotécnica y

Geomecánica. Obtenido de http://www.inforock.es/Georock1.htm#5

Perú, G. d. (2016). Decreto Supremo Nº 024-2016-EM. El peruano NORMAS

LEGALES.

Perú, G. d. (2017). Decreto Supremo Nº 023-2017-EM. El Peruano

Ramírez Oyanguren, P. et al. (1984): "Mecánica de Rocas aplicada a la Minería Metálica

Subterránea". I.T.G.E., Madrid, España.

Saenz R, (2022) Geomecánica para el diseño del sostenimiento de las labores mineras
subterráneas en la concesión minera JC astilleros.
Toledo C. (2017), Geomecánica aplicada al diseño del sostenimiento en la unidad minera
Pallca de la COMPAÑÍA MINERA SANTA LUISA S.A.-

Lucas. M (2019) Caracterización geomecánica para evaluar el sostenimiento subterráneo de la

mina Huantajalla U.P. Uchucchacua Compañía Minera Buenaventura. S.A.A.

Mercado G, & Obregón R (2019) Modelamiento geomecánico a nivel de prefactibilidad

de una mina subterránea”

ESTRUCTURA CAPITULAR

CAPITULO I. INTRODUCCION
1.1 Título y ubicación
1.1.1 Título de la tesis
1.1.2 Ubicación
1.1.3 Accesibilidad
1.2 Justificación
1.3 Formulación del problema
1.3.1 Definición del problema
1.3.2 Formulación del problema
1.4 Alcance y limitaciones
1.4.1 Alcance
1.4.2 Limitaciones
1.5 Variables e indicadores
1.5.1 Variables independientes
1.5.2 Variables dependientes
1.5.3 Indicadores
1.6 Objetivos
1.6.1 Objetivo general
1.6.2 Objetivos específicos
1.7 Hipótesis

CAPITULO II. MARCO TEORICO

2.1 Antecedentes de la investigación
2.2 Marco conceptual
2.3 Los indicadores del KPI
2.4 Los indicadores soporte del cuadro de mando integral
2.5 Indicadores claves de desempeño (KPIs)
2.5.2 Importancia de los indicadores de gestión
2.5.3 La clave del proceso de selección de KPIs
2.5.4 Clasificación de los indicadores

CAPITULO III. MATERIAL DE ESTUDIO

3.1 Fisiografía
3.1.1 Clima
3.1.2 Relieve
3.1.3 Vegetación
3.2 Aspectos geológicos
3.2.1 Geología regional
3.2.2 Geología local
3.2.3 Geología y origen del yacimiento
3.2.4 Geología económica
3.3 Operaciones mina
3.3.1 Planeamiento de Minado
3.3.2 Explotación Actual
3.3.3 Ciclo de Minado
3.4 Servicios auxiliares

CAPITULO IV. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

4.1 Tipo de investigación

4.2 Diseño de investigación
4.3 Técnicas
4.3.1 Trabajo de campo
4.3.2 Trabajo de gabinete
4.4 Procedimientos
4.4.1 Población
4.4.2 Muestra
4.5 Alcances de la Investigación
4.5.1 Alcance Espacial
 4.5.2 Alcance Temporal
4.5.3 Alcance Social
4.6 Personal humano
4.7 Materiales y herramientas
4.8 Métodos de cálculo
4.9 Condiciones actuales

CAPITULO V. DESARROLLO DEL TEMA DE TESIS

5 DESARROLLO DE LA INVESTIGACION
5.1 Análisis en la Comunidad Minera
5.2 Datos de la zona estudiada
5.2.1 Galerías
5.2.1.1 Clasificación BIENIAWSKI
5.2.1.1.1 Resistencia a la compresión simple
5.2.1.1.2 Cálculo RQD
5.2.1.1.3 Propiedades de las discontinuidades
5.2.1.1.4. Sostenimiento requerido
5.2.1.2. Clasificación mediante el GSI
5.2.1.2.1 Propiedades de estructura
5.2.1.2.2 Condición de las superficies
5.2.1.2.3 Sostenimiento requerido
5.2.1.3 Clasificación geomecánica Q de BARTON
5.2.1.3.1Obtención del RQD
5.2.1.3.2Indice de diaclasado
5.2.1.3.3 índice de rugosidad
5.2.1.3.4Índice de alteración de las discontinuidades
5.2.1.3.5Factor por presencia de agua
5.2.1.3.6Estado tensional del macizo rocoso
5.2.1.3.8Dimensión equivalente
5.2.1.3.9Sostenimiento adecuado
5.2.1.4 Clasificación geomecánica SMR
5.2.1.4.1 Calculo del F1, F2,F3 y F4
5.2.1.4.2 Sostenimiento requerido
5.2.1.5 Índice del Macizo Rocoso (RMi)
5.2.1.6 Determinación de qc y Jp
 5.2.1.6.2Sostenimiento requerido

CAPITULO VI. RESULTADOS

6.1. Introducción
6.2. Presentación de resultado
6.3. Análisis comparativo de los sistemas de clasificación geomecánica
6.4. Selección del sostenimiento adecuado
6.5. Simulación geomecánica mediante el uso de software
6.6. Uso del Roclab
6.7. Uso del Phease2
6.8. Uso del Software Unwedge
6.9. Aspectos de seguridad
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
ANEXOS