De La Cruz Rosas-Act.2-2ºP-C

Universidad autónoma de Tamaulipas
Facultad de ingeniería industrial y de sistemas
PROPUESTA DE MEJORA EN LA GESTIÓN DE

MANTENIMIENTO EN EMPRESA GLASS AND GLASS
Presenta:
De La Cruz Rosas Mario
Docente:
Sánchez Purata Oralia Guadalupe
TAMPICO - TAMAULIPAS
202
CAPITULO 1. INTRODUCCION
1.1. Antecedentes Del Problema
En este capítulo se realiza la presentación de tesis y artículos científicos

relacionados al tema de investigación, los cuales aportarán para el desarrollo de la
tesis.
Los artículos están enfocados en brindar una información basada en explicaciones

teóricas sobre el tema; sin embargo, las tesis se basan en proporcionar
fundamentos llevados a diversas evaluaciones, lo cual nos ayuda a deducir y
apoyarnos en la importancia de la implementación de la herramienta.
Pinedo y Vargas (2015) realizo una investigación basada “Diseñar un sistema de

gestión de mantenimiento productivo total para aumentar la productividad y
disponibilidad de las máquinas de la empresa molino Don Julio S.A.C”. el cual se
estableció indicadores que reduzcan la frecuencia de paradas de sus maquinarias
con el fin de incrementar la disponibilidad y productividad de estas; se aplicaron
capacitaciones, mantenimientos y planificados, implementó las 3 S, todo ello con
el fin de concientizar a los colaboradores con la metodología TPM.
Se empleó a la observación, la entrevista y al análisis documental como técnicas
de recolección de información. Esto ayudó a obtener la información necesaria para
el estudio. La aplicación de la propuesta planteada incrementó el índice de
productividad a un 52% en comparación con la anterior; de igual forma, la OEE
incrementó en un 85% esto redujo el índice de paradas innecesarias y generó
mayor confiabilidad.
se centró en desarrollar y evaluar una “Propuesta para desarrollar un plan de

mantenimiento preventivo para maquinaria agrícola”, de manera reducir los costos
de mantenimiento anuales. Para llevar a cabo la propuesta, primero analizó la
política y procedimientos de mantenimiento con la que cuenta la empresa, luego
realizó un registro de los equipos para conocer cuales se pueden incluir en la
propuesta, finalmente se determinaron lo equipos que se incluirán en el PMP.
Escudero (2017)
La aplicación de una propuesta de mantenimiento, basándose en el

mantenimiento preventivo y planificado que involucra una línea productiva, que
busca aumentar la eficiencia en las máquinas, optimizando el proceso de
producción con el correcto mantenimiento, es lo que busco en la investigación
titulada como “Propuesta de mantenimiento preventivo y planificado para la línea
de producción en la empresa LATERCER S.A.C.”, el fin de la investigación se
basa en proponer un programa de mantenimiento, considerando las tarjetas de
activos de los equipos, en el cual se mencionan las características y
requerimientos técnicos que más influyen en un equipo o maquinaria,
especificando donde se debe realizar el mantenimiento. Villegas Arenas (2016)
Determinar en qué manera la mejora la gestión de mantenimiento por medio de la
aplicación de la metodología RCM aumentara la disponibilidad de equipos en el
área de bombeo de relave. Aspectos metodológicos: La investigación fue
cuantitativa no experimental y se aplicó la metodología en mención a través de
análisis estadísticos de datos registrados en el área de mantenimiento.
Resultados: Se detectaron las fallas que ocasionaban la baja disponibilidad de los
equipos de bombeo que a su vez afectaba la producción continua de la planta con
la finalidad de eliminarlas. El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad permitió
optimizar el proceso de la empresa, fortaleciendo la ingeniería de mantenimiento
por medio de equipos técnicos mejorando diseños, compras, ventas e
instalaciones. Logrando la reducción en los tiempos de parada no programada del
equipo, mejoras en la logística y gestión de la empresa. “Propuesta de mejora en
la gestión de mantenimiento de la bomba pistón-diafragma en empresa del rubro
minero basado en la metodología Melissa Roque (2021),
1.2. Definición Del Problema
Hablar de mantenimiento en industria, es referirse a una serie de técnicas y

actividades destinadas a conservar los equipos, instalaciones y
herramientas, buscando así una alta disponibilidad y máximo rendimiento
del recurso, con el fin de lograr una mayor y fiable producción, evitando
pérdidas averías y los costos asociados. Por lo que se considera
a la gestión del mantenimiento para la consecución de la
competitividad y operatividad de una empresa.
El actual entorno competitivo exige que las empresas mejoren

continuamente, para así poder asegurar su permanecía en el mercado al
brindar productos y servicios de calidad; por ello se necesita de una óptima
planificación y gestión de los procesos.
La gestión del mantenimiento ha ido innovándose a través del tiempo, en

herramientas y estrategias para asegurar la disponibilidad de los equipos, por lo
que se considera el mantenimiento programado menos costoso
a comparación de las reparaciones correctivas, lo que tiene implicancia en
los costos operacionales, además de prolongar la vida del equipo y mejorar
la calidad de los servicios ofrecidos y la rentabilidad de la empresa
la empresa glass and glass cuenta con diferentes equipos en la fabricación de
vidrio en su área de producción, los cuales necesitan constantes mantenimientos;
esto hace necesario contar con un plan para asegurar la disposición y
confiabilidad, siendo la finalidad del estudio optimizar el rendimiento y ejecución de
las operaciones, así como la reducción de costos de la empresa.
En esta oportunidad, la problemática detectada se ubica en los equipos de
mantenimiento de suma importancia para las operaciones
de la empresa, sentando sus bases en lo descrito a continuación:
 Baja disponibilidad de los equipos.
 Sobrecostos por bajo desempeño del personal de mantenimiento

(demoras, reprocesos).
 Competencias insuficientes y pobre disposición del personal para

ejecutar las labores de mantenimiento
 Todo esto se ve reflejado en los gastos altos que superan los de periodos
anteriores.
Por este motivo se busca proponer una solución a esta

problemática usando las herramientas de la Ingeniería Industrial para ello.
se formulará una propuesta de mejora que ayude a reducir o bien eliminar los
problemas ya mencionados de la empresa
1.3. Objetivos De La Investigación
Objetivo general
Diseñar una propuesta que mejore la gestión del mantenimiento y optimice el

desempeño en la empresa glass and glass
Objetivos específicos
 Aumentar la disponibilidad de los equipos.
 Evaluar el desempeño de la gestión del mantenimiento con la

propuesta de mejora.
 Determinar los factores que afectan directamente en el proceso de

producción
 Establecer estrategias que mejoren la eficiencia de los equipos y

producción.
1.4. Preguntas De La Investigación
¿Cómo diseñar una propuesta que mejore la gestión del mantenimiento y optimice
el desempeño de la empresa?
¿Cómo mejorar la gestión de mantenimiento de la empresa?
¿En qué medida la aplicación de la propuesta mejoraría

productividad y eficiencia de los equipos en la empresa?
¿de qué manera determinar los factores que afectan directamente en el proceso
de producción?
¿Cómo evaluar el desempeño de la gestión del

mantenimiento con la propuesta de mejora?
1.5. Justificación
Esta propuesta tiene como importancia el planteamiento de un sistema
de gestión de mantenimiento, además de optimizar el desempeño
reduciendo las demoras y los reprocesos, y en consecuencia también los
sobrecostos de la empresa esto se verá reflejado en el aumento
del margen de utilidad al aplicar la respectiva mejora propuesta en el
presente estudio, así como diagnosticar la situación actual de la gestión de
mantenimiento de la empresa glass and glass haciendo uso de diferentes
herramientas para lograr la identificación de las fallas e implementación del plan
de mantenimiento.
Por otra parte, con la investigación se afianzará los conocimientos
obtenidos en la etapa académica respecto a temas de mejora y gestión,
enfocados a las actividades de mantenimiento desde el enfoque de la
Ingeniería Industrial
Justificar económicamente las paradas de los equipos que esto conduce a

perdidas en horas de producción e incumplimiento de las metas, para la empresa,
esto va a significar un mejor manejo de los activos.
se pretende mejorar en programa de mantenimiento, aplicando

herramientas de gestión que nos permitan obtener una producción constante, con
menor tiempo perdido.
Se quiere evitar las paradas no programas por la no disponibilidad de equipos, y

seguir un cronograma de trabajos programados, reduciendo costos innecesarios.
Finalmente se justifica socialmente porque va a generar puestos de empleo para
el área de mantenimiento ya que también se requiere personal con conocimiento y
experiencia en el área.
1.6. Delimitaciones
Esta propuesta se desarrollará en la empresa glass and glass en el área de

mantenimiento en sus equipos. Con los datos obtenidos se busca proponer el plan
de mejora orientado ala su gestión de mantenimiento
Para la identificación de los problemas sobre los que se debe intervenir para
definir las estrategias de solución se obtendrá apoyo del ingeniero Juan Martínez
gracias a su experiencia y su antigüedad dentro de la empresa
La recolección de datos se realiza de los reportes diarios de los operadores de los

equipos y reportes del área de mantenimiento
Se obtendrán datos brindados por la empresa, entrevistas a personal directivo,

cuestionarios a los operarios del taller de mantenimiento y directivos para
complementar el análisis de la realidad problemática.

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1.1. Antecedentes Del Problema

En este capítulo se realiza la presentación de tesis y artículos científicos

Los artículos están enfocados en brindar una información basada en explicaciones

Pinedo y Vargas (2015) realizo una investigación basada “Diseñar un sistema de

se centró en desarrollar y evaluar una “Propuesta para desarrollar un plan de

La aplicación de una propuesta de mantenimiento, basándose en el

1.2. Definición Del Problema

Hablar de mantenimiento en industria, es referirse a una serie de técnicas y

El actual entorno competitivo exige que las empresas mejoren

La gestión del mantenimiento ha ido innovándose a través del tiempo, en

 Baja disponibilidad de los equipos.

 Sobrecostos por bajo desempeño del personal de mantenimiento

 Competencias insuficientes y pobre disposición del personal para

Por este motivo se busca proponer una solución a esta

1.3. Objetivos De La Investigación

Diseñar una propuesta que mejore la gestión del mantenimiento y optimice el

 Aumentar la disponibilidad de los equipos.

 Evaluar el desempeño de la gestión del mantenimiento con la

 Determinar los factores que afectan directamente en el proceso de

 Establecer estrategias que mejoren la eficiencia de los equipos y

¿Cómo mejorar la gestión de mantenimiento de la empresa?

¿En qué medida la aplicación de la propuesta mejoraría

¿Cómo evaluar el desempeño de la gestión del

Justificar económicamente las paradas de los equipos que esto conduce a

se pretende mejorar en programa de mantenimiento, aplicando

Se quiere evitar las paradas no programas por la no disponibilidad de equipos, y

Esta propuesta se desarrollará en la empresa glass and glass en el área de

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