Venegas Silva Infografia

MAQUETA
REALIZADO POR:
Astrid Venegas
VIRTUAL
PLAZA
PROCESOS DE
CONSTRUCCION
LOZA DE AZOTEA
(LOZA MACIZA)
CIMENTACION (ZAPATA AISLADA)
Colocar la cimbra, Sacar el nivel para colocar la cimbra, sobre

las que verterá el concreto.
En el sentido corto, colocar las madrinas o polines.
Apoyándolas en los costados del muro y en los pies o postes
de madera. Colocar los postes de madera a nivel, con ayuda de
cuñas o arrastres.
Colocar los largueros sobre las madrinas.
Encima de los largueros, clavar las duelas o tablas de madera
sobre las que después se vaciará el concreto.
Colocar una tabla en los muros exteriores para contener los
extremos, ésta servirá como cimbra para las cadenas de Excavación: Se realiza la excavación en el terreno donde se
remate. ubicará la zapata aislada.
Realiza el armado, el armado es en ambos sentidos, largo y Cimentación: Se realiza una nivelación de la base de la
corto, con varillas de 3/8”, a cada 20 cm. excavación y se coloca una capa de hormigón o mortero de
Para el sentido corto y largo: regularización para proporcionar una superficie estable y
Primero se hace un gancho en uno de los extremos de las varillas, uniforme para la zapata.
se cortan de acuerdo a la dimensión que se necesite. Encofrado: Se construye un encofrado alrededor del área
Se coloca una varilla con el gancho, de lado derecho y hacia donde se ubicará la zapata. El encofrado debe ser lo
arriba. Esta varilla debe entrelazarse con las demás varillas que suficientemente fuerte para resistir la presión del hormigón
coloques. Coloca la siguiente varilla con el gancho, de lado fresco y mantener la forma deseada de la zapata.
izquierdo y hacia abajo. Esta varilla debe quedar hacia arriba sin Armadura: Se coloca la armadura de refuerzo dentro del
entrelazar las demás. se amarran con un alambre recocido y con encofrado. Esta armadura está compuesta por barras de
la ayuda de un gancho. Se realiza lo mismo con las varillas
acero estructural que proporcionan resistencia a la tracción
largas. A una distancia de 1m, desde el extremo de la losa. Ahí se
y refuerzan el hormigón de la zapata.
hace un doblez a 45°, a las varillas con el gancho hacia abajo,
Vertido de hormigón: Se vierte el hormigón en el encofrado,
que formará los columpios o bayonetas. Arriba de las varillas con
asegurándose de que llene completamente el espacio y rodee
el gancho hacia arriba, se colocan los bastones (segmentos de
la armadura. Se utiliza un vibrador para eliminar las
varilla de 1m, que se colocan del extremo hacia el centro de la
burbujas de aire y asegurar una compactación adecuada.
losa).
Curado: Una vez vertido el hormigón, se debe permitir que
colocar la instalación eléctrica
se cure adecuadamente. Esto implica mantener el encofrado
Preparar la mezcla, Para la mezcla se necesita: 1 bulto de
cemento + 6 botes de grava + 4 ¼ botes de arena + 1 ½ botes húmedo y protegido durante un período de tiempo para
de agua. asegurar un endurecimiento y ganancia de resistencia
Realizar el colado, Para el colado, primero se empuja la óptimos.
mezcla con una varilla para que el concreto entre en todos los Desencofrado: Después de que el hormigón ha alcanzado la
huecos. Es mejor que la varilla lleve una marca que asegure el resistencia adecuada, se retira el encofrado. Esto debe
espesor de la losa, para mantener el nivel. Después de 3 horas hacerse con cuidado para evitar dañar la zapata.
del colado, pasa el pisón para asentar más la mezcla. Pruebas y control de calidad: Es importante realizar pruebas
Riega la losa con agua 3 veces al día, durante una semana, así de carga y realizar inspecciones de control de calidad para
evitarás la formación de grietas. asegurarse de que la zapata cumpla con los requisitos de
Se retira la cimbra, Finalmente, se quita la cimbra dos diseño y sea segura y confiable.
semanas después del colado.
COLUMNAS DE CONCRETO ARMADO

Son elementos compuestos de concreto armado con acero de
refuerzo. Pueden tener sección poligonal o circular, de esto
dependerá su armado y encofrado. Estas son fabricadas en el lugar
de la obra.
1.- Hechura de la armaduría según detalle en los planos.

2.- Colocación de la armaduría amarrándola a la parrilla de la zapata.
3.- Colocación de los helados de concreto de acuerdo al recubrimiento especificado.
4.- Colocación del encofrado de la columna.
5.- Vaciado de concreto vibrándolo.
6.- Desenmoldado.
TRABES
Diseño y cálculo estructural: Se realiza el diseño de la trabe, considerando las cargas
que va a soportar, la longitud y las dimensiones requeridas. Se determina la sección
transversal de la trabe, la ubicación y disposición de las barras de refuerzo, y se
calcula la cantidad de hormigón y acero necesarios.
Preparación del encofrado: Se construye el encofrado que servirá de molde para dar
forma a la trabe. El encofrado puede ser metálico o de madera, y debe ser lo
suficientemente resistente para soportar la presión del hormigón fresco.
Instalación del refuerzo: Se colocan las barras de refuerzo en el interior del encofrado
siguiendo las especificaciones del diseño estructural. Las barras se entrelazan y se
fijan correctamente para proporcionar resistencia a la trabe. Además, se pueden
agregar estribos para proporcionar mayor confinamiento al refuerzo.
Vertido del hormigón: Se vierte el hormigón en el encofrado, asegurándose de que se
distribuya de manera uniforme y se compacte adecuadamente. Se puede utilizar
vibradores para eliminar posibles bolsas de aire y garantizar una buena adherencia del
hormigón al refuerzo.
Curado del hormigón: Después de verter el hormigón, se debe proceder al curado para
asegurar su adecuada hidratación y desarrollo de resistencia. Esto implica mantener la
trabe húmeda durante un período de tiempo determinado, utilizando métodos como la
aplicación de agua o el uso de materiales de curado específicos.
Desencofrado: Una vez que el hormigón ha adquirido suficiente resistencia, se retira el
encofrado con cuidado para evitar dañar la trabe. Es importante seguir las
recomendaciones del fabricante del encofrado y retirarlo gradualmente para evitar
esfuerzos bruscos que puedan afectar la integridad de la trabe.
Acabados finales: Se realizan los acabados finales de la trabe, como el alisado de la
superficie y la eliminación de cualquier imperfección o exceso de hormigón. Si es
necesario, se pueden aplicar recubrimientos o tratamientos adicionales para proteger la
trabe, como pintura o revestimientos especiales.
LOZA DE Diseño y cálculo estructural: Se realiza el diseño de la losa de entrepiso, considerando las
cargas que va a soportar y las especificaciones técnicas correspondientes. Se determina el
ENTREPISO espesor de la losa, la distribución de las viguetas y los casetones, así como el tipo y la
cantidad de refuerzo necesario.
Preparación del encofrado: Se instalan los encofrados que servirán como moldes para dar
CASETONADA forma a la losa de entrepiso. Los encofrados deben ser lo suficientemente fuertes y estables
para soportar la carga del hormigón y mantener la forma deseada.
Colocación de las viguetas: Se colocan las viguetas en la parte superior de los encofrados.
Estas viguetas son elementos estructurales que se utilizan para soportar la losa.
Colocación de los casetones: Sobre las viguetas se colocan los casetones, que son elementos
prefabricados. Estos casetones se disponen de manera que formen una estructura reticular en
la cual se verterá el hormigón.
Instalación del refuerzo: Se colocan las barras de refuerzo (varillas de acero) siguiendo las
especificaciones del diseño estructural. Estas barras se disponen sobre los casetones y se
entrelazan para proporcionar resistencia a la losa.
Vertido del hormigón: Se vierte el hormigón en los espacios entre los casetones,
asegurándose de que se distribuya de manera uniforme y se compacte correctamente. Es
importante utilizar una mezcla de hormigón adecuada y vibrar el hormigón para eliminar
posibles bolsas de aire.
Curado del hormigón: Después de verter el hormigón, se debe proceder al curado para
asegurar su adecuada hidratación y desarrollo de resistencia. Esto implica mantener la losa
húmeda durante un período de tiempo determinado.
Desencofrado y acabados finales: Una vez que el hormigón ha adquirido suficiente resistencia,
se retiran los encofrados y los casetones. Luego, se pueden realizar los acabados finales,
como el alisado de la superficie, la aplicación de impermeabilizantes u otros tratamientos
según los requisitos del proyecto.

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1.- Hechura de la armaduría según detalle en los planos.

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