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    Problema Caso Arias

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    Este documento presenta un análisis de capacidad de la empresa Constructora "Arias". Describe el proceso de colocar tapas en cilindros de concreto para probar su resistencia, incluyendo un estudio de tiempos de los elementos de la tarea y cálculos de tiempos medios, normales, estándares, producción semanal, costos de mano de obra y más para colocar 2000 tapas.

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    Este documento presenta un análisis de capacidad de la empresa Constructora "Arias". Describe el proceso de colocar tapas en cilindros de concreto para probar su resistencia, incluyendo un estudio de tiempos de los elementos de la tarea y cálculos de tiempos medios, normales, estándares, producción semanal, costos de mano de obra y más para colocar 2000 tapas.

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    problema caso Arias

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    ANALISIS DE CAPACIDAD DE LA EMPRESA: CONSTRUCTORA “ARIAS”

    Uno de los departamentos de un laboratorio de pruebas de materiales


    determina la resistencia a la compresión de cilindros de concreto. Esos
    cilindros son tomados del lugar de la construcción e indican la calidad del
    concreto usado.
    Los constructores los envían al laboratorio, donde se conservan en un cuarto
    húmedo, bajo temperaturas y humedad controlada. Después de un periodo de
    7 días, los cilindros se rompen para ver si tienen la resistencia especificada.
    Antes de romper los cilindros, a estos se le colocan unas tapas.

    Se quiere realizar un estudio de tiempos de la tarea de colocar tapas. Esta


    tarea consiste en poner un compuesto químico líquido caliente en un molde,
    en el extremo del cilindro. El líquido seca rápidamente formando una tapa muy
    dura. La finalidad de las tapas es dejar una superficie lisa en los extremos del
    cilindro, para la aplicación uniforme de la fuerza que romperá el concreto.
    Un estudio de tiempos permitirá calcular el costo de mano de obra de poner
    tapas para probar los cilindros.
    En la siguiente tabla se dan los elementos en los que se dividió la tarea y los
    tiempos tomados en 10 observaciones.
    TIEMPO EN SEGUNDOS
    ELEMENTOS
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
    1 Sujetar abrazadera al cilindro 8.38 9.15 9.79 8.10 7.08 10.11 8.09 9.08 10.09 11.09
    2 Vaciar compuesto caliente en el molde 7.25 6.24 8.31 10.28 8.30 7.27 6.33 10.25 8.31 9.32
    3 Colocar cilindro en el molde 20.18 25.19 18.18 22.17 30.19 28.19 21.19 23.18 20.18 19.00
    4 Dejar que la tapa se enfríe en el molde 45.51 40.55 42.55 40.61 43.60 41.51 41.54 40.53 40.57 4.59
    5 Poner el cilindro en la mesa 30.16 35.15 38.15 36.16 37.18 37.17 36.17 35.16 30.15 33.17
    6 Vaciar compuesto caliente en el molde 28.28 26.29 28.31 30.29 30.30 35.27 36.31 36.25 38.26 36.26
    7 Colocar el otro extremo del cilindro en el molde 60.19 65.18 66.20 67.19 60.20 60.21 60.20 65.20 62.19 63.20
    8 Dejar que la tapa se enfríe en el molde 180.54 150.60 156.51 170.53 170.55 170.52 180.58 185.55 168.61 170.56
    9 Poner el cilindro en la mesa y retirar abrazaderas 45.38 40.36 43.41 40.42 48.49 45.52 44.41 50.44 50.58 49.38

    1
    a) Calcular tiempo medio de cada elemento
    b) Calcular el tiempo normal. Considerando que el factor de valoración
    asignado por el observador para cada elemento es:

    -Elemento 1 = 120% -Elemento 6 = 110%


    -Elemento 2 = 110% -Elemento 7 = 100%
    -Elemento 3 = 100% -Elemento 8 = 100%
    -Elemento 4 = 100% -Elemento 9 = 120%
    -Elemento 5 = 100%

    c) Calcular el tiempo estándar. Considerando los suplementos:

    -Necesidad de personal = 5%
    -Manejo de los cilindros de 30 libras del = 8%
    materia caliente
    -Interrupciones por moras = 7%

    d) Calcular la producción semanal y el costo; si la jornada es de 6 días a la


    semana de 8 horas/día con 1 persona
    e) Calcular la mano de obra y el costo para colocar 2000 tapas.

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