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Respondiendo a las preguntas ms habituales sobre la clasificacin de electrodos, la capacidad, y la manera en que cada uno difiere del otro pueden ayudar a garantizar el xito.
Read this article in English Usar SMAW puede ser tan complicado para el soldador amateur como lo es para el profesional. Contestar preguntas comunes sobre la clasificacin de los electrodos, su capacidad y cmo difieren unos de otros puede ayudar a asegurar el xito. Sin importar si usted es un soldador tipo "hgalo usted mismo" que usa soldadura por arco metlico recubierto (SMAW, por sus siglas en ingls) slo unas cuantas veces al ao o si usted es un profesional que suelda todos los das, algo s es seguro: la SMAW requiere mucha pericia y conocimiento sobre electrodos. Debido a que variables como las tcnicas de almacenamiento, el dimetro del electrodo y la composicin de la soldadura, todas contribuyen a la seleccin y al desempeo del electrodo, el armarse del conocimiento bsico le puede ayudar a minimizar la confusin y a asegurar el xito con la SMAW.
El cuarto dgito representa el tipo de recubrimiento y el tipo de corriente para soldar (CA, CD, o ambas) que puede usarse con el electrodo.
3. En qu difieren los electrodos 6010, 6011, 6012, y 6013, y cundo debe usarse cada uno?
Los electrodos 6010 pueden usarse slo con fuentes de energa de CD. stos ofrecen una penetracin profunda y pueden traspasar xido, aceite, pintura y suciedad (vea la Figura 1). Muchos soldadores experimentados de tubo usan estos electrodos de toda posicin para pasos de soldadura raz que se localizan dentro de un tubo. Sin embargo, los electrodos 6010 tienen un arco extremadamente estrecho, que puede dificultar su uso a soldadores amateur. Los electrodos 6011 tambin pueden usarse para soldar en todas las posiciones, excepto que requieren fuente de energa de CA para soldar. Como los electrodos 6010, los electrodos 6011 producen un arco profundo y penetrante que corta a travs de metales corrodos sin limpiar. Muchos soldadores eligen electrodos 6011 para trabajo de mantenimiento y reparacin cuando no cuentan con una fuente de energa de CD. Los electrodos 6012 trabajan bien en aplicaciones que requieren puenteo de espacios entre dos uniones. Muchos soldadores profesionales tambin eligen electrodos 6012 para soldaduras en ngulo de alta velocidad y alta corriente. Estos electrodos tienden a producir un perfil de penetracin ms superficial y escoria densa que requiere limpieza adicional despus de soldar. Los electrodos 6013 producen un arco suave con salpicadura mnima, ofrecen penetracin moderada y tienen una escoria fcilmente removible. stos deben usarse slo para soldar chapa metlica limpia y nueva.
4. En qu difieren los electrodos 7014, 7018, y 7024, y cundo debe usarse cada uno?
Los electrodos 7014 producen casi la misma penetracin de unin que los electrodos 6012 y estn diseados para usarse en aceros al carbn y de baja aleacin. Los electrodos 7014 contienen una mayor cantidad de polvo de hierro, el cual incrementa la velocidad de deposicin. stos tambin pueden usarse a amperajes ms altos que los electrodos 6012. Los electrodos 7018 son fciles de usar y contienen un fundente grueso con alto contenido de polvo. stos producen un arco suave y silencioso con salpicadura mnima y penetracin media del arco. Muchos soldadores usan electrodos 7018 para soldar metales gruesos como acero estructural. Adems, stos producen soldaduras fuertes con altas propiedades de impacto (incluso en clima fro), y pueden usarse en metales con base de acero al carbn, alto carbn, baja aleacin y acero de alta resistencia.
Los electrodos 7024 contienen una alta cantidad de polvo de hierro que ayuda a incrementar las razones de deposicin y se usan con frecuencia para soldaduras en ngulo horizontales o planas de alta velocidad. Estos electrodos funcionan bien en chapa de acero de al menos 1/4 de pulgada de espesor. Tambin pueden usarse en metales ms gruesos que 1/2 pulgada.
proteger al metal de soldadura contra oxidacin, y previene la porosidad en el cordn de soldadura. El fundente tambin contiene elementos ionizantes que hacen el arco ms estable (especialmente al soldar con una fuente de energa de CA), junto con aleaciones que dan a la soldadura su ductilidad y resistencia a la traccin. Algunos electrodos usan fundente con una concentracin ms alta de polvo de hierro para ayudar a aumentar las velocidades de deposicin, mientras otros contienen antioxidantes agregados que actan como agentes limpiadores y pueden penetrar piezas de trabajo corrodas o sucias, o escamas de laminacin.