CCECC - SIG.SST - PR-005 - Estandar de EPPS
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PR-005
ESTANDAR DE EPPS
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PROYECYO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR
TECNOLÓGICA DEL IEST SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO, DISTRITO Y
PROVINCIA DE HUANCAYO, DEPARTAMENTO DE JUNÍN”. LPI N°14-2021-
PMESUT.
Revisado Por:
INDICE
1. OBJETIVO.......................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE.......................................................................................................................................... 3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................................... 3
4. MÉTODO EJECUTIVO – PROCESO DE EJECUCIÓN...........................................................3
5. RESPONSABILIDADES................................................................................................................... 10
6. RESTRICCIONES:........................................................................................................................... 11
1. OBJETIVO
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2. ALCANCE
Este procedimiento solo es aplicable para trabajos en espacios confinados a cargo de personal
calificado contratado por la obra. Los trabajos serán ejecutados por personal competente con
extensivo conocimiento en la tarea.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
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Cada área debe contar con la señalización del EPP que se requiere en ella.
El EPP deben ser mantenido en un estado adecuado para su uso, limpio, almacenado
apropiadamente e inspeccionado periódicamente.
Se restringe el ingreso a nuestras instalaciones de personal que use cualquiera de las
siguientes vestimentas:
Short
Sandalias
5.1 Evaluación y Selección del Equipo de Protección Personal
Toda evaluación de un EPP nuevo, debe ser sustentado por el Responsable del Área que ha
identificado la necesidad y por el área de SST.
5.2 Protección para la Cabeza
Los cascos para la protección de los trabajadores contra el impacto y la penetración de la
caída de objetos deberán cumplir la norma ANSI Z89.1-2009.
La selección de la protección de cabeza debe considerar los siguientes elementos:
El tipo 1 considera protección para impactos sobre cabeza, mientras que el tipo 2
considera protección para impactos sobre cabeza y laterales.
Clase E: Reduce el peligro por alto voltaje, testeado a 20,000 V.
Clase G: Reduce el peligro por bajo voltaje, testeado a 2,200 V.
Clase C: No provee protección contra riesgo eléctrico.
La protección de cabeza debe identificar en el EPP (como mínimo) el nombre del
fabricante, fecha de fabricación, norma que cumple y talla.
Todo usuario debe reemplazar su casco inmediatamente si hubiera recibido un impacto y/o
presentara rajaduras, huellas de penetración, alguna deformación o imperfecciones que
afecten su funcionalidad.
Los cascos deben tener barbiquejo para el trabajo en altura. No está permitido el uso de otros
elementos (capuchas, gorros, etc.) entre el arnés del casco y la cabeza.
Se podrá utilizar cortaviento con los cascos como protección.
Se prohíbe hacer agujeros al casco, esto debilita su estructura.
Se recomienda no hacer uso excesivo de stickers y adiciones no autorizadas a cascos.
No se debe utilizar solventes, limpiadores o diluyentes para limpiar el casco. Se recomienda el
uso de detergentes suaves y agua.
Se prohíbe el uso de cascos conductores de electricidad.
Los cascos nunca deberán ser pintados, limpiados con solvente, deformados o perforados.
Los cascos contemplarán colores acordes a las funciones del usuario, en tal sentido se tendrá:
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La protección para ojos y rostro debe cumplir con el Estándar ANSI Z87.1-2010 o equivalente.
La selección de la protección de ojos y rostro debe considerar los siguientes elementos:
Proteger contra el riesgo(s) específico(s) del área de trabajo.
Tener un buen ajuste y ser confortable par el uso.
Proporcionar amplitud de visión y movimiento, no restringirla.
Ser compatible con los otros EPP para la tarea.
La protección de ojos y rostro debe identificar claramente en el EPP el nombre del
fabricante.
Los usos de lentes de seguridad con prescripción médica deben ser entregados a
aquellas personas que tienen restricciones visuales y trabajan en áreas operativas, las
mismas que deben tener lunas de policarbonato. Caso contrario se pueden utilizar
sobre-lentes.
Es necesario el uso de lentes de seguridad, cuando se tengan las cabinas y/o las ventanas de
los vehículos abiertas.
Usar protectores faciales aprobados con lentes de seguridad cuando existe posibilidad de
lesión en el rostro incluye el trabajador y el ayudante.
En casos en que el personal realice trabajos en caliente debe llevar la máscara o careta de
soldador adicional a los lentes de seguridad.
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Usar guantes anti – cortes aprobados cuando se realice trabajos con riesgo de corte y punza
miento.
Usar guantes de badana aprobados para maniobras en la conducción.
5.7 Protección para los Oídos
La protección auditiva debe tener una certificación ANSI S3.19 o equivalente.
Los equipos de protección auditiva deben ser de diferentes modelos para permitir al trabajador
seleccionar el que más se adecue a la constitución física del órgano auditivo.
Están obligados a utilizar protección auditiva cuando:
El trabajador está expuesto a ruido.
Cuando los niveles de ruido superan los 85 decibeles (A). Para exposiciones a partir
de 100 decibeles (A) se requiere el uso de doble protección (tapones más orejeras).
Cuando el trabajador tiene una recomendación médica.
5.8 Protección Respiratoria
La protección respiratoria debe tener una certificación NIOSH o equivalente.
Se deberá usar protección respiratoria aprobada cada vez que exista la posibilidad de lesión
debido a exposiciones por inhalación.
La protección respiratoria incluye el respirador y el cartucho/filtro, el cuál será adecuado para el
tipo o los tipos de contaminantes.
Se recomienda que el trabajador no lleve vello facial cuando se use respiradores.
Cuando se usen lentes o gafas, estas deberán ser compatibles con el respirador y no dificultar
su uso, en máscaras de cara completa los lentes con prescripción deberán ir montados
adecuadamente en la máscara.
Para los casos que la atmósfera dentro del espacio confinado presente o exista un alto
potencial que pueda presentar una atmósfera IDLH y/o áreas que contienen menos de 19.5%
de oxígeno, el ingreso al espacio confinado se debe hacer con el uso de equipo autocontenido
o en su defecto con máscara de cara completa con línea de aire.
Se podrá usar respiradores descartables sólo para los casos en que la concentración del
contaminante sea igual o inferior al límite máximo permisible, para visitantes o exposiciones
con duración inferior a la jornada de trabajo completa; caso contrario debe utilizarse respirador
de media cara o cara completa (según se requiera).
Las personas que deben usar equipos de protección respiratoria deben ser entrenados en el
uso, cuidado y limitaciones del equipo. Los trabajadores deberán ser entrenados en los riegos
respiratorios a los que están potencialmente expuestos durante el desarrollo de su trabajo y en
situaciones de emergencias.
5.9 Protección Corporal
Se usará ropa adecuada cuando el personal esté expuesto a temperaturas extremas y áreas
con ambientes tóxicos.
Todo el personal que realice trabajos debe contar con EPP básico.
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La ropa de trabajo debe contar con elementos reflectantes para que puedan ser vistos por los
operadores de las maquinarias. La normativa que debe cumplirse para la distribución del
elemento reflectante en la ropa de trabajo está de acuerdo con la norma ANSI/ISEA 107-2004.
Todo personal en área de operación, deberá contar con chaleco de seguridad con su
respectiva cinta reflectiva color plateado (ANSI/ISEA 107-2004), de acuerdo a los siguientes
colores:
CHALECOS
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almacenamiento del EPP. Si no está familiarizado con el uso adecuado del EPP, comuníquese
con su supervisor.
Los zapatos, botas, respiradores, tapones de oído, guantes u otros que tengan contacto directo
con fluido corporal, son de uso personal e intransferible.
Si producto de una manipulación o almacenamiento inadecuado se daña o extravía el EPP
asignado, se aplicarán las medidas administrativas y disciplinarias respectivas.
5.12 Reemplazo de EPP
Todo EPP dañado o inadecuado debe ser reemplazado inmediatamente.
Es responsabilidad del trabajador generar el vale de entrega de EPP con la aprobación del
área de SST.
Todo personal que va a cambiar su EPP por desgaste, deberá entregar el EPP usado al
almacenero. Es decir, es a contra-entrega.
El personal del almacén deberá registrar la entrega del EPP acorde los lineamientos ya
indicados.
5.13 Eliminación de EPP
Todo EPP que se cambia por desgaste, deberá ser eliminado como residuo común acorde a
los protocolos establecidos en la Obra o centro laboral.
Si el EPP contiene rastros de hidrocarburos o cualquier material peligroso, deberá ser
eliminado como residuo peligroso acorde a los protocolos establecidos en la Obra o centro
laboral.
5. RESPONSABILIDADES
Gerente de Proyecto
Ing. Residente
Es responsable de la aplicación y ejecución del presente estándar, así como
de asegurar que el personal involucrado en el desarrollo de los trabajos esté
adecuadamente calificado o reciba la capacitación requerida.
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Almacenero
Brindar las facilidades para la entrega de los EPP solicitados. Enviar reportes
periódicos del consumo de los EPP del almacén al área de SST. Mantener
almacenados adecuadamente los EPP
Personal Obrero
6. RESTRICCIONES:
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