Proyecto Final - Humberto Gonzalez Cañate - Jhon Fernando Velez Borja
Proyecto Final - Humberto Gonzalez Cañate - Jhon Fernando Velez Borja
Proyecto Final - Humberto Gonzalez Cañate - Jhon Fernando Velez Borja
FACULTAD DE INGENIERÍA
MEDELLÍN, ANTIOQUIA
INGENIERÍA MECANICA
ELECTRONICA DIGITAL
DOCENTE
SERGIO ESTRADA MESA
ESTUDIANTE
HUMBERTO ENRIQUE GONZALEZ CAÑATE
ID:98217
JHON FERNANDO VÉLEZ BORJA
ID:100168
25 SEPTIEMBRE DE 2020
INTRODUCCIÓN
Los sistemas de inyección electrónica han cobrado una gran importancia en la rama automotriz.
Pues uno de sus principales componentes es el inyector o electroválvula de inyección el cual fue
diseñado para suplir la necesidad del remplazo de los carburadores que eran componentes
netamente mecánicas y no se tenían un control eficiente sobre la dosificación del combustible.
Para eso en los años 1996 y 1997 donde se da la transición por normas de emisiones gases se pasa a
la utilización de la inyección electrónica teniendo hasta la actualidad mejoras que van encaminadas
a la disminución de gases contaminantes emitidos por los vehículos al medio ambiente.
Los primeros sistemas de inyección electrónica fueron los de inyección mono punto los cuales eran
un cuerpo de inyectores entre 1, 2 o más elementos en un solo punto de dosificación y de ahí
distribuidos a cada uno de los ductos del motor luego pasamos a la inyección multipunto donde ya
se tiene 1 o 2 inyectores por cilindro.
Estos componentes electromecánicos a nivel de utilidad son componentes que cada fabricante
recomienda realizar sus previos mantenimientos por kilometrajes han tenido una gran demanda en
este proceso.
Por eso quisimos diseñar y ejecutar este proyecto para realizar un controlador de inyectores donde
cubramos esta necesidad para cualquier sistema de inyección de combustible y cualquier referencia
de inyectores.
SITUACION PROBLEMA
La industria y el mercado automotriz día a día están en constante desarrollo con sus sistemas de
inyección electrónica incorporando cada vez más tecnologías, pero también con altos costos de
adquisición y mantenimientos.
Hemos notado que en el mercado local las máquinas de pruebas y limpieza de inyectores son de
precios elevados. Ahora bien, con nuestro proyecto queremos diseñar un sistema que nos realice las
funciones principales de prueba de un inyector y poder así suplir esta necesidad con este
controlador y a un costo muy bajo ya que podemos ejecutar 8 unidades a la vez.
Funcionamiento y partes de un inyector de gasolina.
TIPOS DE INYECTOR
a. Inyector electrónico
El inyector dispone de una armadura de resorte que es atraída magnéticamente por la bobina del
solenoide, la atracción magnética arrastra a la armadura contra el resorte de retorno, levantando
la aguja y alejándola del orificio de aspersión del inyector. El diseño de la aguja y del asiento del
inyector da a éste la capacidad de producir un rocío estrecho.
El inyector de aguja tiende a formar depósitos entre la válvula y su asiento, restringiendo el flujo
de combustible al cilindro y causando problemas de empobrecimiento de la mezcla aire-
combustible. La armadura es más grande y pesada que otros diseños de inyectores y por lo tanto
el tiempo de reacción es más lento, presentando posibles desgastes.
Su diseño permite una velocidad más alta de flujo de combustible en un cierto tiempo de
encendido, en que la válvula está abierta y son de mayor caudal. Los inyectores de arranque en
frío que se montaban en los modelos iniciales de inyección eran generalmente diseño de bola.
d. Inyector de disco
Este inyector no tiene armadura. El campo magnético que produce la bobina eléctrica se dirige al
área de la válvula por la forma del núcleo de inyector. La válvula real es un arreglo del disco y del
asiento con su orificio.
El disco por ser más pequeño, se mueve con gran rapidez en el campo magnético, debido a su
menor peso y por ende se necesita menor tensión en el resorte para retornar el disco a su puesto
para detener el flujo de combustible. La diferencia en la construcción comprende las diferencias
en tamaño de inyector, forma y el modo en que se encuentran conectados al distribuidor de
combustible.
Consta adicionalmente de una resistencia eléctrica que es el principal factor del retardo en la
respuesta de los inyectores es la autoinducción que aparece al principio y al final de cada pulso de
corriente.
La forma externa del temporizador 555 puede parecer muy simple, pero hay un mecanismo
complejo oculto dentro de ese pequeño IC. Un temporizador 555 contiene 25 transistores, 15
resistencias y 2 diodos, que están conectados entre sí de una manera muy compleja (figura 1). Una
cosa interesante para saber aquí es que todos estos componentes están integrados en un solo chip
de silicio pequeño.
- Pin # 1 es el pin GND. Este pin se utiliza para proporcionar voltaje de referencia o tierra al
temporizador 555.
- Pin # 2 es el pin TRIG. Se utiliza para activar el temporizador 555. Los voltajes de
funcionamiento del temporizador 555 son 4.5V a 15V. Cuando los voltajes de
funcionamiento exceden los 5 V, el temporizador 555 se dispara y genera una salida o bien
podemos decir que ahora ha cruzado ese límite por encima del cual generará una salida.
- Pin # 3 es el pin de SALIDA del temporizador 555. A través de este pin, la salida del
temporizador 555 va al circuito externo. La salida depende del propósito para el que está
utilizando el temporizador 555. Por ejemplo, si está utilizando su 555 para generar PWM,
su salida variará. A veces se tendrá un nivel alto y en algún momento otro nivel bajo.
- Pin # 4 es el pin RESET del temporizador 555. Lo que significa que para restablecer el 555
tendrá que suministra un nivel de tensión ‘0’ en ese pin y después del cumplido se volverá
alto, así el temporizador 555 ‘restablecerá’.
- Pin # 5 de 555 es el pin CTRL. De hecho, es un pin de control del temporizador 555. Este
pin nos da acceso directo al divisor de voltaje interno del 555, que se fabrica dentro de ese
pequeño chip de silicio. Podemos dividir los voltajes de acuerdo con nuestros requisitos de
salida.
- Pin # 6 se llama pin THR. Para los voltajes de suministro, el 555 ha mantenido un valor de
referencia para ellos. Por ejemplo, cuando los voltajes de suministro exceden los 5 voltios,
este pin se activa y el temporizador 555 comienza a generar salida o envía datos a sus
pines de salida.
- Pin # 7 se llama DIS. Este pin es, de hecho, el pin de descarga del temporizador 555 y se
usa para descargar los condensadores entre intervalos. Este pin tiene la mayor ventaja
cuando estamos generando PWM a través del temporizador 555.
- Pin # 8 y se designa como VCC. La fuente está conectada en este pin y, como ya he
mencionado con anterioridad, el rango de voltajes de suministro para el 555 es de 4.5V a
15V, pero generalmente se dispara por encima de 5 volts.
El temporizador 555 tiene 3 modos principales de operaciones. Todos estos modos tienen sus
propias aplicaciones y ventajas y los explicaremos a continuación:
Modo Astable: Se puede comprender que, en este modo, no tenemos ninguna salida estable del
temporizador 555. Mientras opera en este modo, la salida fluctuará continuamente y
obtendremos una forma de onda cuadrada en el pin de salida del 555. Para operar el
temporizador 555 en modo astable, tendríamos que realizar el circuito, que se muestra en la
siguiente imagen:
Modo monoestable: En este modo de operación, el 555 proporciona solo un pulso de salida
además de la entrada de disparo intencional. Por ejemplo, si presiona el botón, el temporizador
555 producirá un pulso de salida y su longitud permanecerá constante hasta que presione
nuevamente el botón y el temporizador 555 generará otro pulso. El circuito para usar el
temporizador 555 en modo monoestable se muestra en la imagen a continuación:
Este estado se utiliza como temporizador mediante interruptores táctiles, logrando la creación de
señales PWM. Además, se usa para la medición capacitiva y la detección de pulsos perdidos.
Modo biestable: Este modo se entiende por su nombre “Biestable”, lo que significa que este
circuito tendrá 2 estados estables, que vamos a controlar. El diagrama de tal circuito se muestra
en la siguiente imagen:
Como se puede ver en la figura anterior, tenemos 2 botones. Uno está conectado al pin “ THR” y el
otro está conectado al pin “TRIG” del temporizador 555. Cuando presionamos el botón “TRIG“,
significa que hemos conectado el estado del disparador a tierra y su estado se ha vuelto BAJO.
Al hacerlo, la salida del temporizador 555 será ALTA. Por otro lado, cuando presione el botón
“RESET“, el pin “THR” del temporizador 555 se conectará a tierra y la salida del temporizador 555
será BAJA. De esta forma, hemos hecho que el 555 funcione en 2 estados diferentes y es por eso
que se llama modo de operación Biestable.
2- MOS-FET
Los MOSFET poseen también 3 terminales: Gate, Drain y Source (compuerta, drenaje y fuente). A
su vez, se subdividen en 2 tipos, los MOSFET canal N y los canales P.
Mos-fet irfz44N
Características:
- Voltaje drenador Fuente Vds: 55v
- Corriente de drenaje continua:49 Amperios
- Resistencia entre Drenaje y fuente:22 mOhms
- Voltaje entre puerta y fuente: 20v
- Disipación: 110W
- Rango de temperatura de trabajo: -55/175 ºC
- Medidas: A:9.4mm, L:10.3mm, Grosor: 4.8mm
3- TRANSISTOR
Es un dispositivo semiconductor provisto de tres terminales llamados base (B), emisor (E) y
colector (C). Se usa para funcionar en circuitos electrónicos como rectificador, amplificador,
interruptor...
Transistor BC638
Polaridad de transistor: PNP
ESPECIFICACIONES MÁXIMAS
- Disipación total del dispositivo (Pc): 1 W
- Tensión colector-base (Vcb): 60 V
- Tensión colector-emisor (Vce): 60 V
- Tensión emisor-base (Veb): 5 V
- Corriente del colector DC máxima (Ic): 1 A
- Temperatura operativa máxima (Tj): 150 °C
- Producto de corriente -- ganancia — ancho de banda (ft): 50 MHz
- Ganancia de corriente continua (hfe): 40
- Empaquetado / Estuche: TO92
4- POTENCIÓMETRO DE 100K.
Características:
Resistencia variable: 100K
Tipo: Logarítmico
Largo: 30mm
Diámetro de la base: 16mm
diámetro de la punta: 5mm
Compatible con protoboard
Pines espaciamiento: 5.08mm
Especificaciones
Tipo salida opto acoplador: NPN
Número de canales: 1
Tensión de aislamiento: 5 kV
Corriente directa If máxima: 50 mA
Voltaje colector-emisor V (br) ceo: 35 V
Temperatura de operación mínima: -55 °C
Temperatura de operación máxima: 100 °C
Encapsulado: DIP
Número de pines: 4
6- RESISTENCIA
Se le denomina resistencia eléctrica a la oposición al flujo de corriente eléctrica a través de un
conductor. La unidad de resistencia en el Sistema Internacional es el ohmio, que se representa con
la letra griega omega (Ω).
Simbología
Tabla de colores
7- CONDENSADOR.
Un condensador, también conocido como capacitor, es un componente eléctrico, utilizado en los
circuitos eléctricos y electrónicos, que tiene la capacidad de almacenar energía eléctrica mediante
un campo eléctrico. Está compuesto por superficies conductoras separadas por un material
dieléctrico (aislante).
Capacitancia: 1 uF.
Voltaje: 50V
Principales Características:
Capacitancia: 22 uF.
Voltaje: 50V
Estos Condensadores Electrolíticos son un tipo de capacitor radial que usan liquido iónico
conductor como una de sus placas. Típicamente con más capacidad por unidad de volumen que
otros tipos de condensadores, son valiosos en circuitos eléctricos con alta corriente y baja
frecuencia.
Este es especialmente el caso en los filtros de alimentadores de corriente, donde se usan para
almacenar la carga, y moderar la tensión eléctrica de salida y las fluctuaciones de corriente en la
salida rectificada. Estos condensadores en micro faradios también son muy usados en los circuitos
que deben conducir corriente continua (DC) pero no corriente alterna (AC)
8- DIODO 4007
9- FUENTE DE ENERGÍA
Una fuente de energía o alimentación es un dispositivo utilizado para alimentar los circuitos de los
aparatos electrónicos, como pueden ser, televisiones, computadoras, impresoras, el cargador de
tu celular, entre otros.
Las pilas y baterías son generadores de energía obtenida mediante la transformación de energía
química en energía eléctrica.
Montaje en software
En electrónica, un astable es un multivibrador que no tiene ningún estado estable, lo que significa
que posee dos estados "quasi-estables" entre los que conmuta, permaneciendo en cada uno de
ellos un tiempo determinado. La frecuencia de conmutación depende, en general, de la carga y
descarga de condensadores.
Ahora tenemos el pin 8 que va ir conectado a positivo ya que este es la alimentación del 555.
De esta forma también conectamos la tierra del 555 por medio del pin 1.
Pin 2 desde aquí se configura el flip flop. Cuando el voltaje en el pin 2 se convierte en 1/3 de VCC,
el comparador en el IC cambia a alto, configurando el flip-flop.
Pin 3 es la salida de nuestro 555 que es impulsada por un buffer inversor capaz de abastecerse
alrededor de 200 mA. Por este pin tendremos la señal alta y baja.
EL pin 4 de reinicio el cual estamos usando para el reseteo de la operación, esta es una entrada
baja activa al igual que la entrada de disparo. Por lo tanto, es conectada a tensión de batería.
Pin 6 es la entrada que vamos a usar para reestablecer el flip-flop cuando el voltaje del pin 6 cruza
de abajo a arriba, el comparador cambia a alto.
Cuando el condensador se está cargando la salida del CI 555 está a nivel alto(13V) y el diodo led
del optocoplador se ilumina. Cuando el condensador se está descargando la salida del CI 555 está
a nivel bajo(0V).
De esta manera podemos controlar nuestros inyectores que estarán una etapa de potencia con los
Mos-Fet.
Con el anterior valor de frecuencia operara el circuito integrado 555 para poder controlar todos
los componentes electrónicos que tiene a su cargo.
Tiempo en ON + OFF
3.065096832
0.015249238 s
REAL WORD
ARTWORK
UNPOPULATED
PROTOTYPE
CONCLUSIÒN
Finalizando el presente trabajo de se pone a consideración las siguientes conclusiones y
recomendaciones, a fin de que sean consideradas por quien utilice el presente como fuente de
consulta o ejecución del mismo.
Se desarrolla el circuito con los cálculos de tiempo TOTAL en ON, OFF y Frecuencia del circuito
555.
Se pudo establecer los modos de trabajo de un IC555 en sus modos de trabajo astable y
monoastable.
Podemos apreciar que a partir de elementos de bajo costo podemos construir circuitos de gran
utilidad.
RECOMENDACIONES:
BIBLIOGRAFÍA.
- Explicaciones y clases virtuales Ingeniero Sergio Estrada Mesa, 2020, universidad ECCI
Medellín Colombia.
- Livewire-profesional edition 1.11 28 octubre 2004.
- El-componet.com, 2018.
- Pcb wisard edition 3.50, 28 octubre2004.
- https://www.fullaprendizaje.com/2018