Manual Conservas FDSC
Manual Conservas FDSC
Manual Conservas FDSC
PRESENTACIÓN ............................................................................................................................. 1
Origen y conservación de los alimentos a lo largo de la historia .............................................. 2
Técnicas de Envasado .................................................................................................................... 5
Sistemas de Tratamientos por Calor ......................................................................................... 5
Atmósferas Protectoras ............................................................................................................... 7
Proceso de Deshidratado............................................................................................................. 9
Pre deshidratado ...................................................................................................................... 14
La deshidratación..................................................................................................................... 17
Otros procesos de conservación ............................................................................................. 19
Tecnologías para la Industria Alimentaria ............................................................................. 21
Tecnología SOUS - VIDE ........................................................................................................ 21
Alimentos Listos Para Consumir: Productos de Cuarta y Quinta Gama ...................... 23
Propiedades organolépticas de los alimentos ..................................................................... 24
Las conservas vegetales ........................................................................................................ 26
Las conservas de frutas ......................................................................................................... 26
Elementos a considerar para elaborar las conservas:....................................................... 27
La Comercialización .................................................................................................................... 32
El Mercado....................................................................................................................................... 34
Canales de distribución ................................................................................................................. 36
Segmentación de mercados ......................................................................................................... 41
Estrategias comerciales ................................................................................................................ 44
El consumidor ................................................................................................................................. 48
La investigación de mercados ...................................................................................................... 52
La marca: concepto y evolución ................................................................................................... 55
8 pasos para crear una marca.................................................................................................. 61
¿Qué es el packaging? ............................................................................................................... 63
Bibliografía y fuentes ..................................................................................................................... 68
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PRESENTACIÓN
Así, por ejemplo, encontramos ensaladas listas para consumir gracias a un tipo de
envasado, envases individuales, también platos precocinados que solo requieran un
calentamiento en el microondas, para lo cual el envase ya viene perfectamente
preparado, si percatarnos del procesado previo que permite tener a nuestra disposición
estos productos preparados para su consumo.
Aquí se presentan procesos básicos, utilizando un lenguaje sencillo para que todo público
tenga acceso a estas tecnologías.
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Origen y conservación de los alimentos a lo largo de la historia
Si bien hacia el siglo XIII se conocían las características higiénicas que debía reunir la
carne, no se sabe si se tenía algún conocimiento de las posibles relaciones entre la
inocuidad y la presencia de microorganismos.
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En 1658, A. Kirchner, al examinar
alimentos en descomposición -
carnes, leches y otros- fue quizás el
primero que advirtió cuál era el
papel de los microorganismos en la
alteración de los alimentos. Kirchner
consideró que la alteración
obedecía a la presencia de
gusanos, vermículos o animáculos,
invisibles a la vista. En 1765,
Lazzaro Spallanzani, a pesar del
éxito logrado con sus experimentos,
no consiguió refutar la doctrina de la
generación espontánea, vigente en
la época. Spallanzani demostró a
través de numerosos de
experimentos que el calentamiento
puede evitar la aparición de animáculos en infusiones, aunque la duración del
calentamiento necesario para hacer estéril una infusión fuera variable. Llego a la
conclusión de que los animáculos pueden ser introducidos a las infusiones por el aire y
que esta era la explicación de la generación espontánea en infusiones bien calentadas.
A este autor le siguieron otros científicos que, también usando la acción del calor como
medio de conservación de los alimentos, obtuvieron resultados exitosos. En síntesis,
estos estudios demostraron la posibilidad de conservar alimentos tratados por calor, pero
no consiguieron ninguna ventaja práctica con sus descubrimientos ni lograron refutar la
teoría de la generación espontánea, que afirmaba que los seres vivos simples podían
originarse espontáneamente o estaban presentes en el polvo o en el aire.
Napoleón III durante sus campañas debió enfrentar un importante desafío, pues la
alteración de los alimentos diezmaba a las tropas, siendo estas muertes más numerosas
que las ocurridas en los combates. Por esta razón, ofreció un premio de 12,000 francos a
quien lograra conservar alimentos.
En 1794, Nicholas Appert, hijo de un pastelero Francés, ganó el premio pues logró
conservar alimentos en frascos de vidrio de boca ancha, manteniéndolos en agua a
ebullición durante no menos de seis horas; luego cerraba los frascos herméticamente y
reiteraba el proceso de ebullición. Así nacieron las conservas. El trabajo de N. Appert,
“L'art de conserver pendant plusiers annés toutes les substances anímals et végétables”,
se publicó en 1810.
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controversia, manifestó: “Mi método no es teoría pura, es el fruto de mis sueños, de mis
reflexiones, de mis investigaciones y de numerosos experimentos”. Este método se utilizó
en pequeña escala durante varios años. En realidad, resultó tan exitoso que en 1851 se
exhibió una lata de carne ovina, como curiosidad, en una exposición en el Palacio de
Cristal en Londres.
Sin embargo, es muy importante tener en cuenta unas normas para evitar problemas de
salud serios como consecuencia de las bacterias.
Conservas Caseras
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medios ácidos, con pH inferior a 4.6, ni tampoco a bajas temperaturas, por lo que su
refrigeración a menos de 4º C permite destruirla.
Los alimentos deben estar frescos y en perfecto estado. Los vegetales que escojamos
deben ser más o menos del mismo tamaño, estar enteros y sin golpes.
Los vegetales deberán estar en su punto justo de maduración, ni verdes ni pasados.
Técnicas de Envasado
Los procesos tecnológicos utilizados para tratar los alimentos por calor se han
desarrollado y perfeccionado, sobre todo, durante el siglo XX. Entre ellos podemos
destacar los siguientes:
El Escaldado
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Se utiliza en la conservación de las hortalizas para fijar su color o disminuir
su volumen antes de su congelación, con el fin de destruir enzimas que
puedan deteriorarlas durante su conservación. Esta manipulación no
constituye un método de conservación, sino un tratamiento aplicado en las
manipulaciones de preparación de la materia prima. El escaldado reduce el
número de microorganismos contaminantes, principalmente mohos,
levaduras y formas bacterianas vegetativas de la superficie de los
alimentos y contribuye, por tanto al efecto conservador de operaciones
posteriores.
La Pasteurización
Este método, que conserva los alimentos por inactivación de sus encimas y
por destrucción de sus microorganismos sensibles a las altas temperaturas
(bacterias no esporuladas, como levaduras o mohos), provoca cambios
mínimos tanto en el valor nutritivo como en las características
organolépticas del alimento.
La Esterilización
Es un proceso más drástico, en la que se somete al producto a
temperaturas de entre 115º y 127º C durante tiempos en torno a los 20
minutos. Para llevarlo a cabo se utilizan autoclaves o esterilizadores. La
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temperatura puede afectar el valor nutricional (se pueden perder algunas
vitaminas) y organoléptico de ciertos productos.
Al realizar un tratamiento esterilizante hay que tener en cuenta algunos
factores, como el pH de los alimentos y la termo resistencia de los
microorganismos o enzimas.
La esterilización UHT se basa en utilizar altas temperaturas (135-150º
C) durante 1 o 3 segundos. Es cada vez más que su repercusión sobre el valor
nutricional y organoléptico de los alimentos es menor que la esterilización en
leche se emplea zumo de frutas y concentrados, natas y muchos otros
productos a los que alarga su vida útil hasta tres meses, sin que para ello
necesite refrigeración, pudiéndose prolongar incluso de 2 a 5 años en función
al tipo de alimento y del tratamiento aplicado.
La Cocción
La cocción, método empleado de forma doméstica, generalmente
puede destruir los microorganismos sensibles a las altas temperaturas, a la
vez que permite que sobrevivan otras formas termo resistentes.
Lo más difícil es lograr la cocción de las partes internas de los
alimentos y conseguir que el procedimiento sea letal para los agentes
patógenos. Ello depende del espesor del alimento que está siendo cocido, la
temperatura del aceite o del agua y la duración de la cocción. Los métodos de
cocción más frecuentemente usados son:
- Horneo y asado.
- Fritura en aceite
- Hornos microondas
Atmósferas Protectoras
Para mantener el estado natural de los alimentos se recurre actualmente a distintas técnicas
de envasado. De esta forma se logra conservar y proteger el alimento durante periodos más
largos de tiempo. Las técnicas más utilizadas son:
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Envasado al Vacío
El envasado al vacío consiste en la eliminación total del aire dentro del envase, sin que sea
remplazado por otro gas. Este método de envasado se emplea actualmente para distintos
tipos de productos: carnes frescas, carnes curadas quesos, etc. En menor medida se utiliza
en panadería otros productos con una consistencia blanda, ya que la aplicación de vació
puede provocar una deformación en el producto.
En los productos envasados al vacío, en los que estos siguen evolucionando, al continuar
con sus actividades respiratorias se produce una disminución del porcentaje de oxígeno, con
lo que aumenta el vacío y se produce un aumento en la concentración de dióxido de carbono
y vapor de agua.
Métodos de Preparación
Tendremos especial cuidado con los alimentos que queremos conservar. Estos deben
estar frescos y en buen estado. La higiene también es fundamental, por lo que
vigilaremos los utensilios que se utilicen (cuchara, tabla, cazuela...) y tendremos las
manos limpias.
En cuanto a los botes, los de cristal son los más adecuados y deben estar completamente
limpios. Para ello los esterilizaremos hirviéndolos durante 15 minutos y luego los
escurriremos bien. Además, trataremos de no tocar el interior de los botes.
Cuando rellenemos los botes, debemos cerrarlos bien e introducirlos en una cazuela al
baño maría durante 30 minutos. De este modo, se esterilizan y se conservan al vacío, por
lo que se mantendrán en buen estado durante un año.
Deben guardarse en un lugar fresco, seco y alejado de la luz. Una vez abiertos, deben
conservarse en el frigorífico durante un máximo de 7 días. Por último, no debemos olvidar
etiquetar cada bote indicando qué tipo de producto es y la fecha de envasado.
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Proceso de Deshidratado
En el sólido, el calor tiene que pasar primero a su superficie y de allí a su interior. La masa
húmeda se transfiere desde el interior del sólido hacia su superficie como líquido y/o
vapor, y como vapor desde su superficie al medio externo. En este proceso se distingue
dos estados:
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disminuye. Por último, ésta pierde su importancia con relación al contenido de humedad
en equilibrio cuando la temperatura supera el punto de ebullición. Así pues, se llama
“contenido de humedad libre” al líquido que puede eliminarse para una temperatura y
humedad dadas.
En general se observa que en el comienzo del periodo la eliminación de agua por unidad
de superficie permanece constante en el tiempo. Por el contrario, en el periodo posterior
la intensidad es decreciente.
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Los dos aspectos más importantes de la transferencia de masa son:
La transferencia del agua desde el interior hasta la superficie del material.
La extracción del vapor de agua desde la superficie del material.
Con el objeto de asegurar una calidad óptima a un bajo costo la deshidratación debe ser
relativamente rápida. Cuatro aspectos afectan la velocidad y el tiempo total de
deshidratado.
2. Superficie
En general, para ser deshidratadas las frutas y hortalizas son cortadas en pequeños
trozos que son esparcidos sobre las bandejas en delgadas capas. Ello permite aumentar
la transferencia de calor y masa.
Grandes superficies de secado proveen mayor contacto con el medio calórico (el aire
caliente) y mayor área de escape de la humedad.
Pequeñas partículas o delgadas capas reducen la distancia entre el calor externo y el
núcleo del material. Igualmente, reducen la distancia de escape de la humedad del núcleo
hacia la superficie.
3. Temperatura
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4. Sequedad del aire
Cuando el aire es el medio empleado para secar el producto, su mayor sequedad será
importante en la rapidez del deshidratado. El aire seco tiene mayor capacidad para
absorber y retener la humedad. El aire húmedo está más cercano a su saturación, por lo
que puede absorber y retener menor humedad adicional que si estuviera seco. También el
aire seco determinará el nivel de humedad del producto al cual se podrá deshidratar.
El aire es capaz de transportar agua. La forma que adopta el agua en el aire es como
vapor. Mientras mayor sea la temperatura que adquiere el aire a partir de determinadas
condiciones de temperatura y humedad, tanto mayor será su capacidad de transporte,
pues su humedad específica será menor y podrá contener mayor vapor antes de alcanzar
el punto de saturación.
5. Presión atmosférica
Si el producto es colocado en una cámara de vacío, su humedad podrá ser extraída a una
temperatura menor que con mayor presión. Alternativamente, a una temperatura
determinada, con o sin vacío, la intensidad de extracción de agua del alimento será mayor
con menor presión.
6. Evaporación y temperatura
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7. Tiempo y temperatura
Puesto que todos los métodos más importantes para deshidratar alimento se basan en el
calor y que los constituyentes del alimento son sensibles al calor, se debe llegar a un
compromiso entre la intensidad máxima de deshidratación y el mantenimiento de la
calidad del alimento. Tal como en el caso del uso de calor para el proceso de
pasteurización y esterilización, el proceso de deshidratación podrá emplear relativamente
altas temperaturas por poco tiempo para que el daño al alimento sea menor que menores
temperaturas por tiempos más prolongados. De este modo, el alimento deshidratado en
deshidratadores retendrá una mejor calidad que el mismo producto secado al sol.
8. Producto
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que se va a deshidratar, menor será la distancia que debe recorrer la humedad interna
para llegar a la superficie. Por ello, técnicas como el cortado y rebanado son muy útiles.
Pre deshidratado
Recepción
La recepción en almacén de materias primas trata del control cualitativo y cuantitativo de
las frutas y hortalizas entregadas. Ciertamente, en esta etapa no se puede controlar y
evaluar plenamente su estado sanitario y organoléptico. Pero se debe rechazar todo
producto que no cumpla con las condiciones del pedido. En el laboratorio se puede
realizar rápidamente un análisis para evaluar la complejidad de información organoléptica.
Al ir descargando el camión y antes de ser almacenada la materia prima debe ser pesada
y calificada según su estado de madurez. La información del pesaje debe ser registrada y
archivada.
Una vez que la fruta ha sido cosechada, ésta pierde su resistencia natural a la acción de
los microorganismos de pudrición. También se producen cambios en sus sistemas
enzimáticos que pueden acelerar la actividad de los organismos de pudrición.
Los medios que se usan corrientemente para prevenir la pudrición de la fruta deben
incluir:
Cuidado en prevenir cortes y magulladuras durante la cosecha, transporte y
almacenamiento.
Control de la intensidad de respiración y de maduración durante el
almacenamiento.
Una de las principales pérdidas económicas que ocurren durante el transporte y/o
almacenamiento del producto fresco es la degradación debido a efectos de respiración. El
contenido de oxígeno del ambiente debe ser reducido a un valor no superior al 5% del de
la atmósfera, pero superior al valor al cual la respiración anaeróbica pudiera comenzar.
Cuando la concentración de oxígeno se reduce desde el principio (dentro de 60 min. de la
cosecha) el deterioro que pudiera sufrir resulta insignificante. Durante el almacenamiento
y hasta que el producto alcance la madurez requerida, éste debe cubrirse con una carpa
impermeable que permita la adecuada concentración de oxígeno.
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La bodega debe estar cubierta, ser fresca, seca, ventilada, pero sin circulación forzada del
aire que pudiera inducir a pérdidas significativas de peso mediante una intensiva
evaporación del aire. Su humedad relativa debe estar en 70 a 80%
Lavado
El lavado se usa no sólo para retirar las impurezas del campo, como la tierra, el polvo y la
suciedad que están adheridas al producto, además de las materias extrañas que puedan
estar presentes. El lavado sirve también para sacar los microorganismos, además de
fungicidas, insecticidas y otros pesticidas, puesto que existen leyes que especifican
niveles máximos que pueden ser retenidos en el producto, y en la mayoría de los casos el
nivel residual permitido es virtualmente de cero. En este caso el agua para lavar contiene
detergentes y otras sustancias higiénicas que sirven para remover completamente estos
residuos.
Toda fruta y hortaliza debe ser lavada y restregada suave y completamente en agua con
hipoclorito de sodio en concentración del 10% antes de procesar. Usar 0,5 cm3 (10 gotas)
de hipoclorito de sodio por litro de agua. La acción del cloro sobre las impurezas lo va
consumiendo.
En hortalizas, se debe seleccionar aquellas que están tiernas y frescas. Si aún no han
madurado, tienden a tener un sabor y color débil y pobre. En cambio, si su madurez ya ha
pasado, tienden a ser duras, leñosas y fibrosas. En el caso de vainitas, arvejas y choclo,
no deben haber madurado aún para que su sabor dulce se mantenga antes de
transformarse en almidón.
Tanto las frutas como las hortalizas deben deshidratarse tan pronto como se hayan
cosechado y siempre que estén maduras.
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Remoción de productos fuera de norma y posibles cuerpos extraños que
permanecieron después del lavado.
Selección basada en la variedad, el tamaño y el criterio organoléptico sobre la
etapa de madurez.
Procesado
En general, el producto debe ser pelado y las semillas, tallo y ojos extraídos, según sea el
caso. En el caso de la fruta, si no se pela, debe saberse que el deshidratado pondrá la
cáscara más amarga y más dura. Se debe cortar y separar las partes dañadas,
inmaduras, blandas, fibrosas, leñosas y enfermas del producto.
El pelado puede ser mecánico. Esta operación se realiza con varios tipos de equipos que
dependen del resultado esperado y las características del producto. Existen máquinas
peladoras con platos abrasivos para papas y hortalizas de raíces (cebolla, ajo), aparatos
con cuchillos (procesadoras), equipos con tambores de cedazo (hortalizas de raíces).
Existe un pelador mecánico de plátano para una capacidad de 400 kg/h. Algunas veces la
operación se efectúa en forma simultánea con el lavado (papas) o precedida por
blanqueamiento (zanahorias).
El pelado, como en el caso del tomate, puede ayudarse de soluciones alcalinas calientes
que separan la cáscara del tejido subyacente. Puede usarse lejía en una concentración de
alrededor de 0,5% a 3%, a cerca de 93°C, por 0,5 a 3 minutos. El producto con la cáscara
suelta puede someterse a un chorro de agua a alta velocidad para desprenderla y limpiar
la lejía residual. Las papas son difíciles de pelar con dicho método, requiriendo alta
concentración de lejía (10%) para disolver la cutina.
Calor húmedo. Las hortalizas con cáscara gruesa, como betarraga, papa, zanahoria,
camote, pueden ser peladas con vapor a presión (10 at) en recipientes cilíndricos
rotatorios. Este proceso suelta la cáscara del tejido subyacente: cuando la presión se
aplica de pronto, el vapor bajo la piel se expande y ésta se levanta y se agrieta. La piel se
remueve con chorro de agua a alta presión (sobre 12 at).
Calor seco. La exposición directa a la llama de 1000°C por 1 minuto (o gases calientes)
en peladores rotatorios desarrolla vapor bajo la piel separándola del producto. Ésta puede
ser extraída con agua.
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La deshidratación
Suficiente calor para extraer la humedad al producto lo más rápido posible sin
cocinarlo ni afectar su sabor, textura y color.
Aire seco para extraer la humedad del producto.
Suficiente circulación de aire para acarrear la humedad fuera del túnel de secado.
1. Temperatura de deshidratación
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2. Tiempos de deshidratación
Tiempo
(horas) con
Hortaliza temperatura
entre 50° y
60°c
Apio 18
Berenjena 24
Brócoli 10
Calabaza 18
Cebolla 20
Coliflor 16
Espárrago 10
Espinaca 15
Hongos 16
Maíz 12
Papa 12
Pimentón 12
Repollo 10
Tomate 26
Zanahoria 18
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3. Cuidado en el deshidratado
Se debe examinar el estado de la deshidratación cada dos horas. Las bandejas se deben
rotar para obtener un deshidratado uniforme. El producto corriente-arriba se deshidrata
más rápido que el que está corriente-abajo. Si fuera necesario, se debe dar vuelta el
producto con una espátula.
Al comienzo del deshidratado no hay peligro que el producto se tueste. Este peligro es
inminente al finalizar el deshidratado si la temperatura sube sobre el límite indicado. Un
producto tostado pierde sabor y su valor nutritivo queda degradado.
El deshidratado termina cuando el peso del producto tiende a alcanzar las condiciones de
equilibrio en el tiempo, es decir, cuando la variación del peso del sólido es casi nula,
tendiendo a un peso constante.
Son otros dos métodos de preservación de alimentos ampliamente utilizado desde épocas
remotas. Carnes y pescados pueden ser tratados con sal de cocina, la cual los deshidrata
y evita el ataque de gérmenes, actuando como antiséptico y protegiendo los alimentos.
Enlatado y embotellado
Los microorganismos y las enzimas necesitan cierto grado de temperatura para alterar los
alimentos, pero un exceso de calor los destruye. Por eso se emplea la esterilización por
calor para conservar los alimentos, en especial los enlatados. Las latas llenas y
herméticamente cerradas, se someten a elevadas temperaturas (entre los 100º y 150º C.)
durante un tiempo determinado. Una vez esterilizadas las latas, y mientras éstas no se
abran y deterioren, los productos en ellas se mantendrán inalterados durante un tiempo
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prolongado. Por esta razón es inútil guardar las latas de conservas en un refrigerador
antes de abrirlas.
Congelación
La congelación, es decir, de los alimentos a temperaturas por debajo de los cero grados,
puede ser utilizada para, la mayoría de los alimentos como carnes, pescados, frutas,
verduras, etcétera, incluyendo comidas ya cocinadas y preparadas. Cuando se utiliza esta
técnica, los alimentos son congelados rápidamente para evitar cambios en la textura y en
el sabor.
La refrigeración: entre 3 °C y 8 °C los alimentos se conservan unos cuantos días.
La congelación: entre -5 °C y -18 °C los alimentos se pueden conservar hasta 3 meses.
La ultra congelación: temperaturas inferiores a -18 °C. Los alimentos se pueden conservar
hasta un mes.
Hay sustancias químicas que destruyen los microbios, y por tanto, pueden ser añadidas a
los alimentos para conservarlos. Estas sustancias se conocen, en general, como aditivos
químicos. Dentro de los aditivos químicos más utilizados en la actualidad tenemos: ácido
acético, citrato de sodio, propionato de calcio, nitritos y nitratos. Si bien hay aditivos
alimentarios que preservan los alimentos y evitan que se dañen, algunos también pueden
afectar nuestra salud. Por eso, los alimentos que contienen aditivos deben consumirse
con cierta cautela, ya que al ser ingeridos en grandes cantidades pueden resultar dañinos.
Concentrado de azúcar
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Tecnologías para la Industria Alimentaria
Tecnología SOUS - VIDE
Las nuevas tendencias en el consumo de alimentos indican que, derivado de los cambios
en el estilo de vida de los habitantes de los principales centros urbanos, se impulsa el
desarrollo de productos de preparación rápida y sencilla, que posean igual calidad
sensorial y aporte nutricional al de los alimentos preparados en los hogares
tradicionalmente. A esta demanda se suma el interés por aquellos alimentos libres de
aditivos o con un contenido disminuido de estos, pero que ofrezcan un período de vida útil
considerable; principalmente en productos precocinados o listos para consumo. Los
sectores de hotelería, cadenas de comidas rápidas o comedores institucionales son los
principales demandantes de este tipo de alimentos, ya que para su abastecimiento
requieren a diario volúmenes significativos de estos.
La tecnología Cook-Chill logra disociar las etapas de preparación y cocción del alimento,
de la etapa de distribución del producto, aumentando su vida útil gracias al
almacenamiento en condiciones de refrigeración o congelación. De esta forma, al
organizar y anticipar las tareas de preparación, cocción, enfriamiento y empaque del
producto, se incrementa la eficiencia en la producción a la vez que se optimiza el uso de
equipos, infraestructura y mano de obra disponible. Además, estos sistemas limitan el
21
desarrollo de microorganismos promotores del deterioro y de patógenos en su forma
vegetativa y esporulada, ya que implican una rápida disminución de la temperatura luego
de la cocción hasta las condiciones de refrigeración o congelación, siendo esta una
práctica necesaria para garantizar la inocuidad de los alimentos.
SOUS-VIDE
Como se mencionó,
dependiendo del
volumen de producto
que se elabore y de sus
características, se
emplean distintos
sistemas Cook-Chill,
entre estos el método
de cocción sous-vide,
que significa bajo vacío en francés, es uno de los sistemas de cocción-pasteurización más
desarrollado y estudiado en los últimos 30 años. Esta técnica de cocción se inició en
Francia, dentro de la denominada Cuisson en papillote que incluía a los alimentos cocidos
envueltos en papel. Fue el chef francés Georges Pralus, en 1974, quien ensayando
técnicas culinarias alternativas para solucionar el problema que le ocasionaban las
pérdidas de peso del foie gras (plato típico francés), descubrió que aplicando vacío
durante la cocción, la pérdida de peso y de calidad en el producto final se reducía
considerablemente. Algunos años antes esta técnica había sido patentada por la empresa
W. R. Grace, quienes envasaban alimentos crudos al vacío, utilizando recipientes de
plástico laminado resistentes a la cocción. Dado su reciente descubrimiento, el sistema de
cocción sous-vide se considera una tecnología emergente que si bien inicialmente sólo se
implementó en cocinas centralizadas (restaurantes, hoteles, hospitales, etc.), luego se
extendió a plantas industriales de procesamiento de alimentos. Actualmente esta técnica
consiste en aplicar un proceso de cocción-pasteurización sobre materias primas crudas o
parcialmente cocidas envasadas al vacío, siendo necesario que una vez finalizada la
cocción se disminuya rápidamente la temperatura del producto. Los alimentos así
obtenidos se almacenan en condiciones de refrigeración o congelación y para su
restauración, es necesario aplicar nuevamente un tratamiento térmico a fin de alcanzar la
temperatura óptima de consumo.
Sous-vide es una técnica mediante la cual el alimento se envasa a vació para tratarse
térmicamente dentro del envase seguido de un enfriamiento rápido. Los materiales que
se emplean es esta tecnología son bolsas estables al calor que permite mantener todos
los nutrientes del alimento. La vida útil se incrementa, ya que la tensión de oxigeno
existente dentro del envase inhibe el crecimiento de microorganismos aerobios mesófilos.
Este envase impide la salida de agua y de sustancias que componen los aromas y
sabores propios del alimento, con lo cual, la calidad sensorial se mantiene, así como las
propiedades nutritivas se mantienen.
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Ventajas de la cocción Sous-Vide:
Los alimentos de cuarta gama son productos vegetales, limpios cortados y envasados,
formados por verduras y hortalizas mezcladas, ya para mantener sus cualidades
organolépticas, sanitarias y multifunciones, requieren de estricto cuidado de la cadena de
frió entre (1° C y 4° C) desde el momento de su recolección hasta su consumo.
Respecto a los alimentos de quinta gama representan una alternativa ideal para la
comida rápida ya que son productos precocinados que requieren de calentamiento previo
para su consumo, de caducidad corta y que se comercializa refrigerados.
23
monosytogenos, por lo que el mantenimiento de la cadena de frió resulta fundamental. En
todos los casos se envasan con atmósfera protectora, sin oxígeno. El envase resulta el
elemento más importante desde el punto de vista de la prevención de la contaminación y
determinante de la seguridad de este alimento.
El envasado bajo atmósfera modificada (MAP) prolonga la vida útil del alimento,
manteniendo la calidad original y minimizando el uso de aditivos y conservantes.
La atmósfera modificada (MAP) se consigue realizando a vació y posterior re-inyección de
la mezcla adecuada de gases, de tal manera que la atmósfera que se consigue en el
envase va variando con el paso del tiempo en función de las necesidades y respuesta del
producto. El concepto de la atmósfera controlada (CAP) es similar al de la atmósfera
modificada, pero en este caso, la composición se ajusta de forma precisa a los
requerimientos del producto envasado, manteniéndose constante durante todo el proceso.
El sistema MAP es muy simple: consiste únicamente en sustituir la atmósfera que rodea al
producto en el momento de envasado por otra especialmente diseñada para cada tipo de
alimento y mantener estas condiciones mediante un envase permeable a los gases, lo
que permite controlar mejor las reacciones químicas, enzimáticas y microbianas evitando
o minimizando las principales degradaciones que se producen durante el periodo de
almacenamiento.
Las propiedades organolépticas de los alimentos son las características físicas que
pueden percibir de ellos los distintos sentidos, como el sabor, el olor, la textura y el color.
Vista, olfato, gusto o tacto son algunos de los sentidos que hacen que un alimento sea
apetecible o no (deben tener una textura concreta, un olor característico, un sabor
agradable y un aroma específico). El análisis sensorial se está convirtiendo cada vez más
en una disciplina con un importante papel en la industria alimentaria. Se aprovechan de
ella expertos, químicos de alimentos, ingenieros y especialistas en nutrición para intentar
entender cómo algunos ingredientes o condiciones de almacenamiento afectan a las
características sensoriales. Este método se utiliza sobre todo para detectar las tendencias
del mercado y las opiniones potenciales de los consumidores.
24
La función de los cuatro parámetros básicos
Sabor. Las papilas gustativas de la lengua son capaces de identificar cinco tipos de
sabores: dulce, salado, amargo, ácido y umami. Cada una de las partes de la lengua
reconoce mejor uno u otro sabor, aunque todas las papilas pueden percibir todos los
sabores. También se puede hablar de sabores inmediatos, como la acidez del ácido
cítrico, y de sabores lentos, como la acidez del ácido málico (presente en algunas frutas y
verduras con sabor ácido, sobre todo cuando no están maduras, como uvas, manzanas o
cerezas).
Color. Este parámetro es un indicador de las reacciones químicas que se producen en los
alimentos tras someterlos a algún proceso térmico, como cuando la carne se oscurece al
cocinarla. Muchas de las variaciones de color son normales y no afectan a la inocuidad.
La carne puede pasar de un rojo brillante a un tono más oscuro en función de las
condiciones externas, sobre todo si entra en contacto con aire y luz. En este caso, se da
un cambio en la mioglobina, un pigmento que le aporta el color característico oscuro.
Cuando esto pasa, no significa que esté deteriorada, sino que se ha producido una
oxidación. Pero en ocasiones, el color puede ser una señal de deterioro.
Textura. Es una de las particularidades más diferenciadoras entre alimentos clave en las
preferencias de los consumidores. Esta propiedad la evalúan los estudios reológicos, que
se centran en el análisis de aspectos como la viscosidad, el grosor, la dureza o la rigidez.
Algunos alimentos cambian de aspecto y textura durante el almacenamiento, de ahí que
las medidas reológicas se usen para predecir la estabilidad de vida útil. En alimentos
como el helado, se busca evitar que se formen cristales que, pese a no suponer un riesgo
para los consumidores, sí pueden ser motivo de rechazo.
Aroma. Esta propiedad, considerada una de las más difíciles de definir y caracterizar,
viene dada por distintas sustancias volátiles presentes en los alimentos, bien de manera
natural o procedente de su procesado (a través de aditivos alimentarios, como los aromas
artificiales). Se considera que los productos vegetales son más ricos en estos compuestos
volátiles, que aparecen también como productos secundarios de reacciones enzimáticas
como la reacción de Maillard o la caramelización de los azúcares.
25
Las conservas vegetales
Para conservar verduras, tendremos que escaldarlas, ya sean en trozos o enteras. Los
vegetales estarán limpios y se deben escaldar por medios kilos en un recipiente con
cuatro litros de agua hirviendo y 120 ml de vinagre de alcohol o bien zumo de limón. Se
rellenan los envases, previamente esterilizados, hasta unos 3 cm del borde y se cubren
con salmuera, lo que evita que se desarrollen bacterias.
También el azúcar necesario para realizar estos productos (normalmente un kilo por cada
kilo de fruta) es excelente para evitar posibles intoxicaciones, ya que se reduce la
cantidad de agua, un elemento necesario para que proliferen ciertas bacterias y hongos.
Si el azúcar se añade en proporciones inferiores, no actúa con la misma efectividad contra
los microorganismos.
26
Una vez se introduce el producto en el envase hay que cerrarlo y meterlo en una olla a
presión, un método seguro y sencillo para envasar al vacío. 20 minutos desde que
empieza a salir vapor es más que suficiente para considerar lista la conserva. No
podemos olvidar que hay que aislar los frascos del fondo de la olla.
Sin olla a presión se puede recurrir a un baño María. El tiempo necesario para que quede
cerrado al vacío (aunque depende mucho del tamaño del envase y de la cantidad de
producto que queramos conservar) suele oscilar entre una y dos horas desde que el agua
comienza a hervir. Al final del proceso, no podemos olvidarnos de etiquetar cada envase
con datos sobre el contenido, el peso, la fecha de envasado y el tipo de conserva.
Existen varias opciones para conservar la fruta, como hacer mermelada o confitura,
cocerla en almíbar, compota, jalea, puré o pasta. La mermelada, una de las conservas
más comunes, es una gran opción para servir como complemento del desayuno o
acompañadas de queso o yogur.
En cuanto a las verduras, probablemente la conserva de tomate frito es la más conocida.
Otra opción muy extendida es conservar los vegetales en escabeche o escaldarlos y
envasarlos al natural, por ejemplo, los pimientos asados. También es posible preparar
mermeladas de hortalizas.
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Medidas de higiene
Lave muy bien las verduras y frutas. No utilice detergentes ni desinfectantes que
destruyan la flora microbiana.
Mantenga una escrupulosa higiene a la hora de manipular los alimentos: manos, ropa,
pelo, utensilios, etc.
Antes del envasado, asegure la eliminación de posibles gérmenes sometiendo a los
vegetales a una cocción previa o escaldado durante 5 minutos.
Esterilice los utensilios básicos (coladores, embudos, tenacillas, botes...) hirviéndolos en
agua durante 15 minutos. Saque los tarros sujetándolos por el cuello.
Recipientes recomendados
Utilice ollas, cacerolas y cazos de acero inoxidable, cristal o porcelana. Evite materiales
reactivos como el aluminio.
No emplee cedazos de metal con la fruta ácida. Pueden afectar al color y al sabor de la
conserva.
Evite el uso de materiales artificiales para filtrar y secar la fruta.
Use tarros de boca ancha, con bordes gruesos que resistan bien las altas temperaturas
(100-114º). Los más aconsejables son los que tienen un anillo de goma o una tapa de
vidrio o de metal sujeta al tarro por algún tipo de muelle o de clip sujetador. Asegúrese de
que el cristal no está desconchado.
Si reutiliza tarros ya usados, asegúrese de que las juntas o gomas de las tapas siguen en
perfecto estado. Reemplace las tapas de metal si la capa de laca interior está desgastada
o dañada. La laca protege a las tapas de los ácidos de la fruta.
Hay que tener en cuenta que los mejores recipientes para conservas son los de vidrio.
Para esterilizar los utensilios, primero los herviremos durante 15 minutos y luego los
escurriremos bien. Deberemos procurar no tocar el interior de los recipientes a la hora de
moverlos. Cuando llenemos el envase tendremos que hacerlo de manera uniforme, que
cubra adecuadamente los alimentos.
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Consejos prácticos
Esterilice los botes llenos y cerrados para que los alimentos no se alteren con
microorganismos. En una olla con un trapo en el fondo, introduzca los botes envueltos en
trapos y cúbralos de agua hasta el borde, pero sin llegar a las tapas.
En ollas abiertas: 30 minutos para las verduras y 60 para pescados. En ollas cerradas a
presión, la mitad del tiempo.
Recuerde que aunque las conservas al vacío duran años, es mejor consumirlas antes de
12 meses desde su elaboración.
Las frutas y hortalizas son consumidas por los seres vivos, por sus características
sensoriales de sabor, aroma, textura y apariencia; además, por la presencia de nutrientes,
como las vitaminas y minerales y otras sustancias químicas que mantienen saludables a
los humanos.
Los principales componentes que contienen las frutas son los siguientes: minerales,
vitaminas, flavonoides, fibra, carotenoides y fenoles; todos estos componentes, no
solamente ayudan a que el cuerpo esté nutrido, sino que previenen la aparición de
muchas enfermedades, entre las que destacan la obesidad, estreñimiento, ataque al
corazón, hipertensión y cáncer.
Los frutos poseen, por lo general, una vida útil relativamente corta; además, existe una
competencia por el alimento entre el hombre y otros entes vivos superiores e inferiores.
Los microorganismos son competidores importantes y pueden ser causantes de
enfermedades en el hombre.
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La importancia de conocer algunos cambios químicos presentes en los frutos y los
factores que afectan la presencia de microorganismos, radica en que ello, permite definir y
optimizar la aplicación de tecnologías de transformación y conservación de estos frutos.
Frutas en almíbar
Definición
Frutas en almíbar es el producto que se obtiene a partir de las frutas con un grado de
madurez adecuado, sanas, frescas y limpias, que han sido previamente seleccionadas,
limpiadas o peladas, a las que se le han eliminado partes no comestibles, reducidas o no
de tamaño, adicionadas junto al jarabe estándar como medio líquido, adicionadas o no de
ingredientes opcionales (edulcorantes y acidulantes) y aditivos permitidos que son
envasados en recipientes sanitarios, herméticamente cerrados y procesados
térmicamente para asegurar su conservación.
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Esta solución se pone a calentar hasta alcanzarla ebullición. Cuando esté en ebullición
plena, se agrega el fruto durante dos o tres minutos para que se desprenda la capa
superficial. Se debe tener mucha precaución en este paso, al momento de agregar los
frutos a la solución, no se debe acercar mucho a la olla o marmita, evítese el contacto del
líquido con la piel, ya que causa quemaduras; se recomienda usar guantes.
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La Comercialización
Definición de comercialización
2.- La comercialización tiene por fin facilitar y consumar intercambios. Estos pueden
referirse al desarrollo de transacciones (que son esporádicas) y a las relaciones de
intercambio (que supone un trato comercial continuo). La comercialización cubre estos
dos tipos de actividades.
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3.- En la definición no se especifica lo que es objeto de intercambio: Tradicionalmente han
sido objeto de intercambio los bienes y servicios. Podía intercambiarse un bien o un
servicio por otro o por dinero. Esencialmente son las cosas de valor las que se
intercambian y, para que la definición esté más en consonancia con los tiempos
contemporáneos debe ser susceptible de aplicación a todos los objetos de valor que tiene
una persona que son: "bienes, servicios, dinero, su atención, consagración, energía,
tiempo, etc."
4.- En la definición se evita adoptar el punto de vista del comprador y el vendedor. Si bien
se ha considerado siempre a la comercialización como la actividad desarrollada por los
vendedores en busca de relaciones de intercambio con compradores, no debemos pasar
por alto las actividades que estos desarrollan en busca de relaciones de intercambio con
los vendedores. Debemos tener en cuenta que la mayoría de las relaciones comerciales
las inician los compradores en la búsqueda de la satisfacción de sus necesidades.
El ama de casa que sale de compras o un matrimonio joven que busca alquilar una casa y
debe causar buena impresión al propietario, son ejemplos de las cualidades
potencialmente desorientadoras de los términos "compradores" y "vendedores".
Para concluir con esta definición podemos decir que, para que haya una situación
comercial deben existir los tres elementos siguientes:
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Volviendo al marco del micro-nivel, el autor simplifica la definición, partiendo de las
dos anteriormente dadas y redefine la comercialización de la siguiente manera:
El Mercado
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El medio ambiente del mercado
1- Mercados de consumo
2- Mercado del productor
3- Mercado del distribuidor
4- Mercado del gobierno
5- Mercado internacional
1- Los consumidores son los individuos y las familias que compran bienes y servicios
2- Los productores son individuos y organizaciones que compran con el objeto de
producir.-
3- Los distribuidores son individuos y organizaciones que compran para revender los
artículos.
4- Los gobiernos son unidades gubernamentales que compran para desarrollar
funciones de gobierno.
5- Los mercados internacionales comprenden los cuatro tipos anteriores tal como se
desenvuelven fuera de nuestras fronteras.
Las "cuatro O" y las cuatro P" Partiendo de la base de que los mercados son complejos y
peculiares, debemos desarrollar una estructura común para captar valores esenciales de
cualquiera de ellos. Esta estructura nos permitirá identificar las cualidades esenciales y
las características funcionales del mercado. La estructura que vamos a utilizar parte de
las siguientes preguntas
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1- ¿QUÉ compra el mercado?....... OBJETOS de la compra
2- ¿PORQUÉ los compra?............. OBJETIVOS de la compra
3- ¿QUIÉN compra?....................... ORGANIZACION para comprar
4- ¿CÓMO compra? ...................... OPERACIONES de la organización
compradora
Canales de distribución
Definición:
Canal Recorrido
Doble Fabricante -----> Agente exclusivo -----> Mayorista ---------------> Detallista -----> Consumidor
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Canales de distribución: elección
1.- La del Fabricante: Que busca colocar su producción en una red de comercios,
procurando ganar espacio contra otras empresas competidoras que pugnan por lo mismo.
El marketing del fabricante se ocupa del producto y sus relaciones con el consumidor.
2.- La del Comerciante o Distribuidor que puede vender distintas marcas y se preocupa
por lograr el mejor mix de productos y servicios para sus clientes
El marketing del comerciante –distribuidor que se ocupa del cliente en su rol de
comprador.
Frente a toda decisión que implica asignación de recursos, bien vale efectuar el análisis
correspondiente y la adecuada planificación que promueva su mejor implementación.
En la elección del canal de distribución es imprescindible detenerse a pensar en:
Qué objetivos se propone la empresa para su actual etapa de mercado.
De qué modo los desarrollará.
Quienes intervendrán en el proceso
Que poder posee cada uno de ellos
Cuál es la magnitud de los recursos que demandará
En general:
Se asumen compromisos a largo plazo
Se conforman equipos
Se realizan fuertes inversiones en infraestructura
Se efectúan negociaciones que suelen recuperarse en el mediano o largo plazo
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La distribución, el sistema y el canal
1.2.- Transporte:
Acerca el lugar de la producción con el de la compra o consumo
1.3.- Almacenamiento
Si bien cada vez más el stock se traslada hacia atrás en el canal, un stock
mínimo almacenado facilita la disponibilidad del producto en el momento en
que se presenta el comprador, con independencia de cuando fue
elaborado.-
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2.2. Servicios de Ventas
Es la concreción de la transacción. Cambia la propiedad del producto y
realimenta el flujo de dinero. Si bien cada vez se desarrollan más los
canales de venta directa, la gran mayoría de los fabricantes realizan todo el
esfuerzo restante para llegar a este punto en que, con un efecto de pull el
canal tira del resto de la cadena de distribución –fabricación.
La Empresa debe analizar cuidadosamente las funciones de los canales antes de definir
los objetivos precisos que se plantea al desarrollar el canal, e iniciar la etapa final de la
selección.
Procedimiento de la elección
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3.- Análisis de las funciones de la distribución
Consiste en analizar las funciones de distribución, tanto física como comercial. Esto
permite validar los requerimientos que tiene la empresa con relación al tipo de canal.
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Segmentación de mercados
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Estrategias comerciales
Concepto de estrategia:
“Es la forma de combinar los recursos, ya sean humanos o materiales, para alcanzar el
objetivo de la empresa, aprovechando las oportunidades del entorno para maximizar
beneficios. Cada estrategia consiste en una acción o varias acciones que nos permite
llegar a metas previstas con la mayor eficiencia posible.”
Requisitos
Para que una Estrategia pueda aplicarse con éxito debe ser:
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Tipos de estrategia
Estrategias de marketing:
Estrategias de costos.
Estrategias de diferenciación.
Estrategia de enfoque.
Estrategia de líder.
Estrategia de retador.
Estrategia de seguidor.
Estrategia de especialista.
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Formulación de la estrategia comercial.
El proceso de planificación de la estrategia comercial puede resumirse en tres preguntas:
¿Dónde estamos?
La respuesta a este interrogante implica una definición de los objetivos que pretende
alcanzar la organización.
Una vez planteadas las estrategias se procede a su evaluación utilizando los siguientes
criterios:
Los supuestos sobre el entorno y competencia en los que se basa son realistas
Son aceptables las previsiones sobre los resultados de la estrategia
La información utilizada es valida
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Organización e implantación de la estrategia comercial
Los integrantes de una organización asumen distintos roles. Las personas que tienen
autoridad son las que deciden las acciones a llevar a cabo y disponen de los medios
humanos materiales necesarios de la organización. La autoridad presupone
responsabilidad; es decir, la persona que tiene también el deber u obligación de ejecutar
las acciones sobre las que tiene competencia.
La organización permite tanto dividir el trabajo como coordinarlo. La división del trabajo se
produce cuando hay muchas tareas que realizar que se asignan a distintas personas y
cuando tiene lugar un desarrollo adicional de las actividades actuales. La coordinación
supone la integración de las distintas tareas individuales.
Este proceso implica medir los resultados de las acciones emprendidas, diagnosticar el
grado de cumplimiento de los objetivos previstos y, en su caso tomar medidas
correctoras.
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El consumidor
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La investigación de mercados
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La marca: concepto y evolución
¿Qué es una Marca?
A través de las siguientes definiciones se logra establecer una idea global de lo que es
una marca en la práctica:
Una marca es un nombre, término, diseño, símbolo, o cualquier otra característica que
identifica los bienes y servicios de un vendedor y los diferencia formalmente de su
competencia.
Una marca puede definirse como una reputación en el mercado que tiene una identidad
(el origen de la marca) que se ha traducido en una imagen (la percepción de los clientes)
que confiere un valor competitivo a las ventas adicionales, o precios altos, o ambos.
La marca es el nombre del producto. No hay que confundirla con la imagen de marca.
Una cosa es cómo te llamas (marca) y otra lo que piensan de ti (imagen). La presencia de
marca es un elemento imprescindible en toda acción comercial. Sin presencia de marca,
la comunicación sería anónima. La marca denominativa es el nombre «a secas», sin más
especificaciones. La marca gráfica suele unir, por un lado, la denominativa personalizada
con determinada tipografía y, por otro, un elemento gráfico con diseño y colores
específicos. Es lo que comúnmente se llama logotipo.
La marca va más allá de lo que es el producto. Una cosa es lo que produce una empresa
y otra, a veces muy diferente, lo que compra el cliente. La marca sirve para identificar al
producto, pero también para mostrar lo que le hace diferente, los atributos que el público
reconoce y valora asociados a esa marca.
Una marca es un componente intangible pero crítico de lo que representa una compañía.
En parte, una marca es un conjunto de promesas. Implica confianza, consistencia y un
conjunto definido de expectativas. Las marcas más fuertes del mundo tienen un lugar en
la mente del consumidor y cuando se habla de ellas casi todo el mundo piensa en las
mismas cosas. Una marca diferencia productos y servicios que parecen similares en
características, atributos y tal vez hasta beneficios. Las marcas ayudan a los
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consumidores a enfrentar la proliferación de opciones disponibles en todas las categorías
de productos y servicios
Una marca es una leyenda como “Hacemos cosas buenas para la vida”.
Una marca es un símbolo como la paloma de Nike.
Una marca es una forma como la botella de Absolut o la de Coca-Cola.
Una marca es un personaje que la representa, como Michael Jordan para
Gatorade.
Una marca es un sonido como las cuatro notas habituales de Intel.
Una marca es el producto o servicio mismo: los pañuelos desechables Kleenex o
las copias Xerox.
Las marcas se vienen empleando hace siglos con un mismo propósito, diferenciar un
producto de otro pero fueron los artistas plásticos y literarios los pioneros en imprimir su
identidad a sus producciones.
Los libros, por una parte, y las obras de arte, por la otra, podrían ser considerados como
un claro antecedente del surgimiento de las marcas. Es a partir del siglo IV cuando se
observa interés por comprar los manuscritos de los grandes personajes del mundo
filosófico o científico como Aristóteles o San Agustín. El propio Agustín de Hipona
menciona, en su libro Las confesiones, el gran esfuerzo económico que tuvo que hacer
para comprar una obra de Cicerón. En el mundo de las artes, fue el pintor flamenco Jan
Van Eyck, el primero en firmar una de sus obras: el óleo titulado El matrimonio Arnolfini
(1434), dando con ello un paso importante en la búsqueda de identidad de parte de los
pintores. De esta forma, tanto los pensadores más destacados como los grandes pintores
y escultores renacentistas se vuelven una marca, por la firma que dejan en su obra. A
partir de entonces, los pintores empiezan a firmar sus obras para que sus nombres
trascendieran y adquirieran reconocimiento y reputación. Más aún, los críticos de arte han
demostrado, recientemente, que algunas de las obras de los grandes artistas de la época
no fueron pintadas o esculpidas por los supuestos autores, sino por sus discípulos, es
decir, por integrantes de su «escuela», lo cual fortalece aún más la teoría de que ellos
constituyeron las primeras marcas de la historia.
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Funciones de la Marca
Tipos de Marca
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Marca individual: Cuando una organización ofrece productos muy variados,
generalmente recurre a la marca individual. Tal y como su nombre indica, consiste
en dar un nombre a cada producto, o a cada gama de productos. El inconveniente
es que no se acostumbra a asociar la empresa con cada uno de ellos y es difícil
llegar a una imagen global de la organización. El futuro de esta estrategia es
incierto ya que, hoy en día, el presupuesto necesario para proteger la gran
cantidad de marcas que poseen algunas empresas es difícil de soportar. Sin
embargo algunos tipos de empresas, como por ejemplo los laboratorios
farmacéuticos, suelen utilizarla a menudo.
Marca mixta: Parece que el futuro irá por la combinación de marca única y marca
individual. Es decir, al igual que las personas, los productos se identificarán
mediante nombre y apellido: Ford Ka, 45 Ford Fiesta, Ford Escort, Ford Mondeo…
Y muchas veces, nombre y dos apellidos: Ford Fiesta Dragons, Ford Escort
Ghia… El gran inconveniente es que cuantas más marcas le ponemos a un
producto más le complicamos la vida al consumidor, a la hora de pedirlo. Antes de
emprender cualquier acción hay que tener claro qué queremos comunicar y si la
marca genérica ha de ir delante o detrás.
Marca de la distribución: Las marcas de la distribución son un nuevo factor
dentro del concepto actual de marca. Los productos a granel de antaño hoy en día
se llaman marcas propias. Cada vez es más frecuente que las grandes cadenas
de hipermercados, supermercados o grandes almacenes pongan su nombre a
diferentes productos que venden a precios más competitivos.
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o Servicios con marcas, en los que la marca propone un beneficio basado en un
servicio que aumenta la oferta de la marca.
Marca conductora: Suelen ser marcas madres o submarcas que, de alguna
manera, se encuentran en el centro de la relación con el cliente y representan «el
alcance de la marca sobre la decisión de compra», representan la experiencia de
uso y un atractivo claro que necesariamente debe estar presente en la marca del
producto.
Co-marcas: Es el resultado que se produce cuando «marcas de distintas
organizaciones (o diferentes negocios de la misma organización) se unen para
crear una oferta en la cual cada una desempeña un papel conductor».
Marca Estratégica: es una marca que está en el centro de los planes estratégicos
de la compañía a medio o largo plazo y que «representa un futuro significativo en
cuanto al nivel de ventas y beneficios».
Marca Pivote: es la marca que permite el control sobre un segmento crítico de
interés para la compañía, aportando bases sólidas para la fidelidad de los clientes
con vistas a acciones futuras de la organización.
Balas de Plata: marcas o submarcas que pueden agrandar o enriquecer la
percepción de otras marcas influyendo positivamente en su imagen.
Marca Vaca Lechera: marcas establecidas en el mercado que poseen una base
de clientes significativa y convenientemente fiel. No requieren, a diferencia de las
marcas pivotes y balas de plata «inversiones y gestión activa para que puedan
cumplir con su misión estratégica», lo cual no quiere decir que no haya que
dotarlas del debido presupuesto para su mantenimiento, pero, sin embargo, su
papel «es generar recursos y márgenes que pueden invertirse en las estratégicas,
pivotes y balas de plata constituyentes del futuro crecimiento y vitalidad de la
cartera de marcas».
Identidad de marca
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viene a determinar la forma de ser, de pensar y de actuar de la marca, en definitiva su
realidad.
Imagen de marca
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8 pasos para crear una marca
¿Por qué elegimos una marca sobre otra? y ¿Cómo hago para crear una marca que
enamore a mi cliente?
El reto para muchas marcas es encontrar cómo encender esa relación emocional y cómo
mantenerla viva. ¿Cómo una marca consigue la primera cita y cómo la convierte en un
matrimonio feliz y duradero?
Todos estos pasos son importantes para tu negocio, pero no son posibles si no sigues
estos dos consejos:
Crea una marca que despierte emociones, que no se asocie con connotaciones
negativas en otros idiomas y que aporten valor en cualquier lugar del mundo.
El nombre de la marca debe ser corto, fácil de pronunciar, y sobre todo, de
recordar.
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¿Qué es el packaging?
Un buen packaging es quizás el elemento que hace más perdurable la imagen de marca
de un determinado producto. Aspectos como lo funcional, lo reutilizable que sea y que su
diseño sea atractivo son esenciales para que el envase se convierta en un valioso
añadido al producto final.
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mercancías para el transporte, el almacenaje, la logística, la venta y el empleo final
por parte del cliente.
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Diseños universales. Creados para incluir a personas con discapacidades motoras y/o
sensoriales y llegar a la mayor audiencia posible, más allá de las necesidades y
habilidades de un adulto promedio saludable.
Diseños gráficos adaptados a la realidad de las personas mayores de 60 años. Fáciles
de reconocer, que transmitan sensación de gran calidad, que la información sea
visible, con fotos reales del producto o que su contenido pueda verse. Con colores que
les sugieran jovialidad, que los animen y les hagan sentirse más felices.
Diseños retro. Por ejemplo, en Japón se han reportado productos que emulan el sabor
y el diseño de los envases del pasado, a fin de que los mayores de 30 años puedan
revivir su infancia a través de sabores que despierten sus recuerdos.
Packaging divertido para productos diferenciados. Etiquetas con aplicaciones diversas
como elementos promocionales, de seguridad y funcionalidad.
Diseños estacionales y ediciones limitadas; para mantener una presencia cambiante
en las góndolas y dar una imagen innovadora y dinámica.
Tipos de packaging
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Packaging primario: es el packaging que envuelve primeramente al producto y lo
sostiene. Usualmente es el más pequeño considerando a los productos que se venden
o usan por unidad. Esta primera envoltura tiene contacto directo con el producto.
Packaging secundario: es la que envuelve al packaging primario, por ejemplo, para
agrupar un conjunto de unidades de venta o distribución.
Packaging terciario: es la que agrupa a un conjunto de cajas secundarias para el
manejo masivo, el almacenamiento y el transporte por vía terrestre, marítima o aérea.
La forma más común de este tipo de packaging es la paletización o la contenerización.
De alguna forma estas categorías pueden ser arbitrarias. Por ejemplo, dependiendo del
uso, el embalaje puede ser primario cuando es aplicado sobre el producto, secundario
cuando es aplicado sobre cajas individuales de producto y terciario cuando se elaboran
paquetes de distribución.
Diseñando packaging
Para diseñar un embalaje hay que tener muy en cuenta el producto para el que se diseña
el packaging. Las recomendaciones de la empresa deben ser seguidas con atención
y valorar ciertos aspectos a la hora de diseñar un buen packaging.
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Riesgos de la distribución. Es necesario valorar los riesgos a que se va a enfrentar
el producto a lo largo del proceso de distribución. Pueden ser de diferente naturaleza:
Impacto vertical. Riesgo de caída desde una altura.
Impacto horizontal. Golpe lateral producido en el proceso de manipulación o
transporte.
Compresión. Es importante la resistencia a la compresión necesaria para el
apilamiento en almacenes y a lo largo de la cadena logística.
Vibración. Tanto en el momento de la producción como en el proceso de envasado o
transporte.
Perforación.
Alta temperatura.
Baja temperatura. Transporte en camiones frigoríficos. Almacenamiento en
congeladores.
Baja presión. Por ejemplo, en transporte aéreo.
Incidencia de la luz. Posible variación de las propiedades del producto por efecto de
la luz.
Humedad. Humedad en el lugar de almacenamiento o agua procedente de la lluvia,
charcos, inundaciones, etc.
Polvo. Por almacenamiento en el exterior o exposición al viento.
Biológicos. Procedentes de bacterias, microorganismos, hongos, insectos, etc.
Contaminación de sustancias o materiales adyacentes al envase o que se encuentran
en el entorno.
Adecuación al canal de distribución. Es importante conocer si el producto va
destinado a profesionales o a consumidores finales que van a cogerlo de una
estantería. En el segundo caso, el diseñador deberá estar atento a destacar aspectos
comerciales del producto y a disponer un amplio frontal que sea su fachada en el
punto de venta.
Ergonomía. Es importante procurar la facilidad de manejo del envase. Para ello,
habrá que tener muy en cuenta quién va a ser el destinatario final del mismo y valorar:
Tamaño y peso del producto.
Sistema de distribución. Gestión en la cadena logística, inviolabilidad del contenido,
etc.
Forma de uso del producto. Influye en la dosificación del mismo, sistema de
apertura y cierre.
Bolsas que alargan la vida de la fruta, films que cambian de color cuando la carne
comienza a caducarse o embalaje que parece plástico pero nacen de la caña de azúcar.
Son envases activos, inteligentes y ecofriendly que encontraremos muy pronto en
nuestros estantes.
67
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http://definicion.de/packaging/#ixzz44jSlMl7g
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