Pliego Corral de Bustos 28-4-22
Pliego Corral de Bustos 28-4-22
Pliego Corral de Bustos 28-4-22
ACLARACIONES
Quienes hayan efectuado una visita de obra (Ver Punto 3.9.)
podrán solicitar aclaraciones técnicas por escrito, hasta el día
31/05/2022, debiendo para ello ingresar su consulta por la Mesa de
Entradas del Área de Administración del Poder Judicial, sito en calle
Arturo M. Bas 158 - Primer Piso de la ciudad de Córdoba, de Lunes
a Viernes de 08:00 a 14:00 horas., las que serán evacuadas por la
Repartición, hasta el día 08/06/2022.
Las respuestas y aclaratorias que se efectúen serán publicadas en
la página compraspublicas.cba.gov.ar, ingresando en la sección
“Cotizaciones” y en el sitio oficial del Poder Judicial
http://www.justiciacordoba.gov.ar (Ver dentro de
ADMINISTRACION/“Contrataciones”/“Contrataciones vigentes”).
Los pedidos de aclaratorias y sus respuestas pasarán a formar
parte del presente Pliego Particular de Condiciones Generales,
Particulares y de Especificaciones Técnicas, como documentación
complementaria.
No obstante ello, es responsabilidad de los oferentes interiorizarse,
previo a la apertura de la Licitación, de la totalidad de las Notas
aclaratorias emitidas por la Repartición, no pudiendo alegar
desconocimiento de las mismas al momento de formular las
propuestas.
La comitente, en cualquier momento si lo juzga necesario, podrá
también formular aclaraciones de oficio, como así también prorrogar la
fecha de presentación y apertura de ofertas, mediante notas aclaratorias
sin consulta, que serán publicadas en los referidos sitios web.
3.14: GARANTIAS
Para afianzar el cumplimiento de todas las obligaciones, los
proponentes y el adjudicatario de la presente Licitación Pública,
deberán cumplimentar las siguientes exigencias:
1) GARANTÍA DE OFERTA: equivalente al 1% (uno por ciento)
del importe correspondiente al Presupuesto Oficial, conforme
lo establecido en el Artículo Nº 22 de la Ley 8614;
2) GARANTIA DE CAPACIDAD ECONOMICA-FINANCIERA:
equivalente al 5% (cinco por ciento) de la diferencia
resultante entre el monto del presupuesto oficial y la
capacidad económica – financiera conforme lo establecido en
el Decreto N° 1419/2017, modificado por Decreto N° 108/2018.
Quedarán exceptuados de constituir la caución señalada
aquellos interesados que posean una capacidad económica –
financiera igual o superior a dicho presupuesto y cumplimentaren
tres de los cuatro indicadores establecidos en el Anexo único del
Decreto N°108/2018. Este seguro de caución se mantendrá
vigente, en caso que el oferente resulte adjudicatario, hasta la
finalización del contrato. Cuando el oferente no cumplimentare al
menos tres de los cuatro indicadores establecidos en el Anexo
Único mencionado pero sí contare con la capacidad económica
– financiera, deberá presentar, al momento de ofertar, un seguro
de caución equivalente al 2% (dos por ciento) del
presupuesto oficial. Este seguro de caución se mantendrá
vigente, en caso que el oferente resulte adjudicatario, hasta la
finalización del contrato.
Cuando el oferente no cumplimentare al menos tres de los cuatro
indicadores establecidos en el Anexo Único del Decreto
N° 108/2018, y tampoco contare con la capacidad económico-
financiera, deberá presentar, al momento de ofertar, un seguro
de caución equivalente al siete por ciento (7%) de la
diferencia resultante entre el monto del presupuesto oficial y
la capacidad económico - financiera. Este seguro de caución
se mantendrá vigente, en caso que el oferente resulte
adjudicatario, hasta la finalización del contrato.
Todo conforme lo establecido el punto 3.13., apartado 3) del
presente pliego.
3.21: DE LA ADJUDICACION
La adjudicación recaerá sobre la propuesta que, a juicio de la
Autoridad Competente, sea la más ventajosa entre aquellas que se
ajusten a las bases y condiciones establecidas para la presente
Licitación.
Registro de Obra
Asimismo, dentro de los quince (15) días calendario a contar de la
fecha de notificación de la adjudicación, el adjudicatario deberá
efectuar el registro de la tarea profesional de que se trate, por ante
la entidad colegial competente al efecto, y la presentación de la
liquidación de honorarios con determinación de los aportes
previsionales del caso que, conforme a la Legislación aplicable, el
colegio profesional correspondiente emita. Dicho requisito será
condición indispensable para labrar el Acta de Replanteo Inicial de
la Obra.
Para el caso de incumplimiento de esta exigencia será de aplicación
la normativa vigente en materia de Obra Pública.
3.30: OBRADOR
a- Obrador Norma General
Conjuntamente con la presentación del plan de trabajos, el
Contratista presentará para aprobación de la Inspección el proyecto
y equipamiento del obrador exigido en este P.P.C. y se obliga a
adaptar sus instalaciones a la situación particular de la obra y a las
observaciones y requerimientos que le hiciere la inspección. Se
cercará la obra y el obrador teniendo en cuenta lo que al respecto
disponga la Ordenanza o Reglamento Municipal vigente del lugar,
sin perjuicio de la instalación de partes o elementos
complementarios que establezca la Inspección a los fines de
prevenir accidentes y/o daños a terceros o personal de la obra sin
que por ello el contratista se vea liberado de su responsabilidad.
El costo total del obrador, tanto de montaje como su posterior
desmontaje, como así también toda la infraestructura necesaria para
su correcto funcionamiento, incluyendo el costo de mantenimiento,
funcionamiento y limpieza, son a cargo del contratista y se lo
considera incluido en el precio de la obra.
El Contratista deberá solicitar y pagar todos los permisos y
autorizaciones necesarios a tal fin.
El obrador se montará observando las disposiciones de la ley 19.587
de Higiene y Seguridad del Trabajo y sus reglamentaciones. Se
respetarán las normas contra incendio vigentes del lugar de la obra.
Las entradas al obrador serán limitadas, requiriéndose para ello la
autorización de la Inspección. Se mantendrá cerrada fuera de los
horarios de trabajo y custodiada dentro de los mismos.
3.34: JORNALES
El Contratista deberá cumplimentar todas las disposiciones de la
legislación vigente en materia laboral, previsional y las que
establezcan las Convenciones Colectivas de Trabajo.
Se colocará en lugar del obrador un tablero bien protegido donde se
consignarán los salarios y condiciones de trabajo vigentes, horarios,
turnos y la nómina completa del personal de la obra y su categoría.
La Inspección constatará el cumplimiento de lo establecido en el Art.
Nº 45 de la Ley de Obras Públicas 8614 y su modificatoria, y
aplicará lo dispuesto en las mismas.
3.38: INSPECCIONES
El Contratista se abstendrá de amurar, rellenar, o tapar los trabajos
antes de que éstos hayan sido controlados por la Inspección a quien
le solicitará su intervención por nota de pedido por lo menos con
cinco (5) días de anticipación para que este control pueda realizarse
sin ocasionar pérdida de materiales o de tiempo.
En caso de no hacerlo, la Inspección podrá hacer demoler o
destapar lo que fuere necesario para realizar el control o las
mediciones correspondientes.
Los gastos que esto origine serán por exclusiva cuenta del
Contratista y los atrasos que esto ocasione a la marcha de la obra
no serán causal de ampliación del plazo contractual.
El Contratista proveerá a todo su personal y a la Inspección de
cascos de seguridad aprobados con sello IRAM, y su uso será
obligatorio, y exigirá también el cumplimiento de estas disposiciones
a los subcontratistas reconocidos por el Poder Judicial.
ACLARACIÓN:
Se encuentra vigente la Resolución Nº 126 del 13/04/2016, (BO
26/04/2016) del Ministerio de Finanzas de la Provincia de
Córdoba, que establece que previo a cualquier pago que
efectivice el Estado Provincial, el contratista deberá contar con
la Situación Fiscal Regularizada ante la Dirección General de
Rentas de la Provincia.
3.43: ACOPIO
El Comitente podrá autorizar, cuando éste lo estime conveniente, el
acopio de materiales debiendo determinar el porcentaje respectivo
de los ítems acopiados en relación con el análisis de precios, de
acuerdo a las previsiones de los arts. 113 y siguientes del Decreto
4758/77 y del Capítulo IX Punto E) del Decreto 4757/77, a solicitud
por escrito del contratista, acompañado del plan de acopio.
La comitente se compromete a efectuar el análisis de la solicitud de
acopio de materiales respondiendo a la conveniencia mutua.
En caso de que el acopio fuese aprobado y el material sea
almacenado en un depósito fuera de la Obra, se deberá presentar la
localización del mismo, la designación del depositario responsable
de su custodia con la respectiva conformidad de éste, y la garantía
de acopio, la que deberá instrumentarse a satisfacción del Poder
Judicial y por un monto equivalente al total del acopio aprobado.
3.44: TRIBUTOS
a) El Contratista absorberá en su propuesta la totalidad de los
tributos vigentes hasta el día de la Licitación.
La Repartición tomará a su cargo o beneficio las variaciones que en
más o en menos se originen con motivo de modificaciones de la
estructura tributaria contemplada en el costo contractual, según su
respectivo porcentaje.
b) También serán por cuenta del Contratista y en consecuencia
deberán ser incluidos en su propuesta el pago de todos los
impuestos, tasas, patentes, regalías, derechos, que se originen por
la contratación de la obra.
c) La Tesorería del Poder Judicial de la Provincia de Córdoba, en su
carácter de agente de retención descontará los porcentajes
establecidos en concepto de retención de Impuesto a las Ganancias,
IVA y SUSS (Sistema Único de la Seguridad Social) en caso de que
correspondiera.
d) A los fines de la aplicación de las disposiciones introducidas por
el Art. 1 de la Ley 10.411 (B.O. 28/12/2016), Art. 215, inc. 32 y Art.
258 inc. 55 de la Ley 6.006 (T.O. Dto. 400/2015), Dto. N° 1.205/2015
y Dto. N° 08/2017 (Art. 12 Exenciones Objetivas Impuesto a los
Ingresos Brutos y Art. 13 Exenciones Objetivas Impuesto de Sellos),
entiéndase que la presente obra será financiada íntegramente con
recursos del Estado Provincial.
3.45: FONDO DE REPARO
Del importe de cada certificado, a excepción de los correspondientes
a intereses, el P.J. retendrá como Fondo de Reparo, el cinco por
ciento (5%) en garantía de la buena ejecución de los trabajos, hasta
la Recepción Definitiva de la obra.
Este Fondo de Reparo podrá ser sustituido, a pedido del Contratista,
previa consideración del P.J., por cualquiera de los medios y
condiciones establecidos en el Punto 3.14 de este P.P.C., "DE LAS
GARANTIAS".
3.50: PROTECCIONES
Todos los materiales, artefactos y demás elementos, deberán llegar
a obra y ser colocados en perfectas condiciones, enteros y sin
escolladuras, abolladuras, rayaduras y otros defectos. A tal fin el
Contratista arbitrará los medios conducentes al logro de tales
condiciones, apelando inclusive al embalado de las piezas si esto
fuera necesario, a juicio de la Inspección, como así también
protegerá los trabajos ejecutados hasta la Recepción Provisional de
las obras.
Se desecharán todas las piezas, materiales, trabajos, que no
cumplan las condiciones prescriptas, corriendo por cuenta del
Contratista todas las consecuencias derivadas de su incumplimiento,
así como el costo que pudiere significar cualquier rechazo de la
Inspección de obra, motivado por las causas antes dichas.
Todos los fletes y traslados son por cuenta del Contratista y sus
costos se consideran incluídos en el valor de la oferta.
3.56: COMPETENCIA
Los proponentes se someten a la jurisdicción de los Tribunales
Provinciales en lo Contencioso Administrativo de la ciudad de
Córdoba, haciendo expresa renuncia al Fuero Federal, por cualquier
cuestión legal que pudiera suscitarse con motivo de las obligaciones
y derechos emergentes de este Pliego; mientras que se someten a
la jurisdicción de la Justicia Civil Ordinaria de la ciudad de Córdoba,
respecto a la eventual ejecución de las garantías de esta selección.
3.57: SUB-CONTRATOS
El Contratista no podrá subcontratar la totalidad de la obra y sólo
podrá hacerlo parcialmente, previa comunicación escrita a este
Poder Judicial. A tal fin, se deberá comunicar el nombre del
Subcontratista, la forma de subcontratación y las referencias de
aquel, debiendo ser persona de probada capacidad a juicio
exclusivo de este Poder Judicial, de acuerdo a la naturaleza de los
trabajos. Este Poder Judicial se reserva el derecho de aceptar o no
el subcontratista, todo de acuerdo a lo estipulado en el Art. 92 del
Decreto Nº 4.758/77.
CATEGORÍA: 1ª
1- OBJETO
El objeto del presente llamado a Licitación Pública consiste en la contratación del servicio
para ejecutar la obra del Edificio de los Tribunales de la ciudad de Corral de Bustos,
basado en el proyecto, pliegos generales y particulares elaborados por las Áreas
correspondientes del Poder Judicial de la Provincia de Córdoba, que serán la idea rectora a
la cual se deberán subordinar todas las acciones referidas a dicha construcción.
2- VISITA OBLIGATORIA:
Los posibles Oferentes, previo a la cotización, deberán concurrir a visitas programadas in
situ, por técnicos del Área de Infraestructura, con el fin de tomar envergadura de la obra a
realizar. Se realizarán 2 (dos) visitas.
En las mismas, se expondrá y explicará el proyecto en su conjunto, como también se podrá
inspeccionar y relevar el sitio de emplazamiento.
La constancia de dicha visita, es de presentación obligatoria en la oferta.
Las fechas se comunicarán oportunamente a todos los Oferentes.
3- CONSULTAS:
Los oferentes podrán presentar consultas mediante nota escrita presentada en la Mesa
General de Entradas del Área de Administración, en días hábiles de 08:00 a 14:00 hs, en
Arturo M. Bas 158, planta baja, las que serán contestadas por el Área correspondiente,
dentro de los plazos establecidos.
Al formular su cotización, se considerará que cada Oferente lo hace con perfecto
conocimiento del tipo de tarea que se propone efectuar.
En consecuencia, no se podrá alegar ignorancia alguna en lo que a condiciones de
realización se refiere, ni desconocimiento de ningún aspecto de la misma, sea éste visible u
oculto, tácito o explícito, quedando bajo su total responsabilidad la detección, previsión e
inclusión de los mismos en el total.
4- GENERALIDADES
Las presentes consideraciones complementan la documentación técnica que corresponden
al proyecto Objeto del presente llamado.
- La contratista ejecutará los trabajos de tal forma que resulten completos y adecuados
a su fin, observando las reglas del arte y el buen construir, aun cuando no figuren
explícitamente en las indicaciones del Pliego de Especificaciones Técnicas, Planos y
Presupuesto, o cualquier otra documentación, no pudiendo reclamar costo adicional
alguno por este motivo.
5- REDETERMINACION DE PRECIOS.
Será de aplicación lo establecido por Decreto Provincial Nº 800/2016 (Régimen
Provincial de Redeterminación de Precios por Variación de Costos para Obras
Públicas), a cuyo fin en el Pliego Técnico base de la presente contratación, se ha
definido por el Área Técnica pertinente de este Poder Judicial, la estructura de costos
de cada uno de los ítems del contrato, los que se encuentran integrados por los
factores de costos definidos en el artículo 10 de la referida normativa.
Análisis de Precios: se deberá presentar una planilla Excel indicando cómputo métrico
y análisis de precios completos y detallados de la totalidad de los ítems, incluidos los
ítems globales, desagregando todos sus componentes e indicando la incidencia de los
materiales, mano de obra y demás insumos o elementos intervinientes (ver Anexo 5).
Carga Fija: descripción del cálculo indicando la incidencia de cada uno de los conceptos
incluidos.
NOTA: Para los rubros 19, 20, 22, 23 y 25, NO SE ADMITIRÁ ESPECIFICAR
SIMPLEMENTE “SEGÚN PLIEGO” COMO IDENTIFICACIÓN DEL
EQUIPAMIENTO OFRECIDO, DEBIÉNDOSE DESARROLLAR CADA UNO
DE ELLOS CON SUS RESPECTIVAS MARCAS Y MODELOS.
ALCANCE
A 1- PARÁMETROS CONSTRUCTIVOS
La tecnología a emplear se corresponderá en un todo a lo detallado en el Pliego de
Especificaciones Técnicas.
A 2- NORMAS Y REGLAMENTOS
Las Instalaciones y los materiales constitutivos de la obra deberán cumplir con las normas,
códigos, ordenanzas, leyes y reglamentaciones vigentes de aplicación Municipal, Provincial
y Nacional, que regulen la calidad, seguridad y modo correcto de construir.
A 4-1-DOCUMENTACION GRÁFICA
Planos Generales
La Contratista deberá presentar planos de Arquitectura en escala 1:100, y en 1:50 los planos
generales del edificio con las dimensiones de ambientes, espesores de muros y niveles de
los distintos locales. Se deberán plantear y resolver interferencias. Además, se indicarán
proyecciones de aleros, barandillas, escaleras, escalinatas, rampas, veredas, aberturas y
todos aquellos datos que ilustren en forma completa las características del edificio. Se
indicarán los materiales, colores y texturas de terminación.
Serán plantas, cortes, vistas, planillas de locales y carpintería, y todos aquellos planos que
la Inspección considere necesario para la correcta comprensión y ejecución de la obra
(instalaciones, carpintería y equipamiento).
INFRAESTRUCTURA - SUBÁREA DE PLANEAMIENTO Y PROYECTOS DE DESARROLLO
PODER JUDICIAL DE LA PROVINCIA DE CÓRDOBA
Nuevo Edificio
TRIBUNALES CORRAL DE BUSTOS
Modelo Virtual
Una vez que la inspección apruebe los planos generales, la Contratista ejecutará un modelo
virtual en Revit. Además, realizará renders en 3D Studio Max (los renders serán en cantidad
y calidad tal que permitan la correcta interpretación de terminaciones y detalles, tanto interior
como exterior).
Planos de Sector
Se desarrollarán y dibujarán en escala 1:50 los planos de sectores del edificio según indique
la inspección, con la información correspondiente a esa escala. Serán plantas, cortes, vistas,
carpintería, planillas y todos aquellos planos que la Inspección considere necesarios para la
correcta comprensión y ejecución de la obra.
Planos de Detalle
Se desarrollarán y dibujarán detalles en escala 1:20 u otra escala adecuada según sea el
sector o detalle que se quiere resolver. Estos planos de detalle serán de todos los puntos
claves de la obra que la Contratista considere necesario y lo que solicite la Inspección para
la correcta comprensión y ejecución de la obra.
Planos de replanteo de la estructura Esc 1:100. 1:50. Todos los planos de detalles
necesarios para la correcta ejecución de la obra en Esc 1:50, 1:20.
B - CONSTRUCCION DE LA OBRA
B 1- REPLANTEO
Previo a la iniciación de los trabajos, la Contratista deberá ejecutar el replanteo de la obra
con instrumental y sistemas de precisión, debiendo quedar la obra vinculada con puntos de
referencia municipales o lo que determine la inspección. Toda esta información se volcará a
los planos respectivos para presentar a la Inspección.
La tarea deberá ser verificada por la Inspección Técnica de la Obra. Obtenida la aprobación
respectiva por parte de la misma, se labrará un Acta en donde se autorizará la iniciación de
los trabajos.
Queda establecido que la Contratista será responsable del correcto Replanteo de las Obras.
B 3- INSPECCIONES
Todos los trabajos deberán ser aprobados por la Inspección de Obra, ninguna instalación se
podrá tapar sin la aprobación previa por escrito por las inspecciones correspondientes de
cada rubro.
El incumplimiento a las observaciones notificadas por libro de Órdenes de Servicio,
realizadas por la Inspección será motivo de informe a la Superioridad para que se apliquen
las sanciones correspondientes establecidas en la ley de Obras Públicas.
B 4 - PERSONAL:
Con la iniciación de los trabajos, la Contratista deberá presentar a la Inspección Técnica la
nómina del personal que intervendrá en la presente obra, adjuntando la fotocopia del
comprobante de pago a la A.R.T. y solicitud de afiliación a la misma de la totalidad del
personal mencionado, en un todo de acuerdo a las previsiones de la Ley Nacional N.°
24.557 y sus reglamentaciones. Deberán comunicarse las altas y bajas al momento de
producirse, presentando la documentación correspondiente.
B 5 - TERCEROS:
La Contratista será responsable de cualquier daño que se produjera, tanto en el edificio,
como a sus colindantes y frentistas, o que se pudiera ocasionar a las personas que
intervengan en la obra, que habiten o transiten por ella, y a terceros que transiten por
sectores próximos públicos o privados
B 7 - ENSAYOS Y PRUEBAS
La Contratista deberá realizar todos los ensayos y pruebas que en cada caso requiera la
Inspección de Obra, en un todo de acuerdo a lo establecido en normas vigentes.
La aprobación de las pruebas no exime a La Contratista de la responsabilidad por vicios
ocultos que pudieran aparecer en el plazo de garantía.
B 9 - RECEPCIÓN PROVISORIA
Una vez terminados los trabajos, la Contratista solicitará la aceptación de los mismos a la
Inspección de Obra, la que, de corresponder, labrará el Acta de Recepción Provisoria donde
conste que los trabajos han sido realizados de conformidad con la documentación
contractual y las condiciones establecidas en los respectivos Pliegos y las Normas en ellos
citadas.
B 10 - GARANTÍA
Se garantizarán por el término de 1 (UN) año los trabajos y provisiones realizados a partir de
la Recepción Provisoria del Edificio. Durante la vigencia de la garantía, se deberán
reemplazar o reparar las piezas y/o elementos fallidos y realizar las tareas de mantenimiento
correspondientes, sin derecho a reclamo de pago adicional alguno. A tal fin, se retendrá un
Fondo de Reparo equivalente al 5 % de cada certificación, el cual será reintegrado al
cumplirse el plazo previsto de garantía y en caso de no ameritar ningún descuento.
B 11 - RECEPCION DEFINITIVA
Transcurrido el período de garantía, y estando la obra en muy buen estado de
funcionamiento, sin tareas pendientes a realizar solicitadas por la inspección, el contratista
podrá solicitar por el libro de nota de pedidos, la recepción definitiva de la obra, la que
deberá ser aprobada y certificada por la inspección.
ANEXO 1
LISTADO DE PLANOS
• (ARQUITECTURA)
ARQ01: Planimetría
ARQ02: Planta Baja
ARQ03: Planta de Techos
ARQ04: Fachadas
ARQ05: Cortes
ARQ06: Cortes
ARQ07: Demolición
• (PLANILLA CARPINTERIA)
PC01: Designación de aberturas
PC02: Planillas aberturas
PC03: Planillas aberturas
• (SOLADOS)
SO01: Solados Planta Baja
• (CIELORRASOS)
CR01: Cielorrasos s/Planta Baja
• (MURO)
MR01: Tipos de muros
• (INSTALACION SANITARIA)
IS01: Planta Baja
IS02: Planta de Techos
• (INSTALACION ELÉCTRICA)
IE01: Instalación Eléctrica Traza de bandejas, tableros y artefactos
• (ESTRUCTURAS)
ES01: Estructura Fundaciones Pozos
ES02: Estructura Vigas de Fundaciones
ES03: Estructura Losa s/Planta Baja
• (TERMOMECÁNICA)
TM01: Termomecánica
• (VOZ Y DATOS)
VD01: Instalación baja tensión
• (DETALLES)
DE01: Detalles - Mobiliario Conjunto Estrado y Pupitre
DE01-A: Detalles - Mobiliario Tapa Estrado y Pupitre
DE01-B: Detalles - Mobiliario Pata Lateral Estrado y Pupitre
DE01-C: Detalles - Mobiliario Cubre Piernas Estrado y Pupitre
DE02: Detalles - Mobiliario Conjunto Pupitre Operador
DE02-A: Detalles - Mobiliario Tapa Pupitre Operador
DE02-B: Detalles - Mobiliario Pata Lateral Pupitre Operador
DE02-C: Detalles - Mobiliario Cubre Piernas Pupitre Operador
DE03: Detalles - Tabique de Madera
DE04: Detalles - Cerco Artístico
INFRAESTRUCTURA - SUBÁREA DE PLANEAMIENTO Y PROYECTOS DE DESARROLLO
PODER JUDICIAL DE LA PROVINCIA DE CÓRDOBA
Nuevo Edificio
TRIBUNALES CORRAL DE BUSTOS
ANEXO 2
PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES - SOLICITUD DE ADMISIÓN
ANEXO 3
DECLARACIÓN JURADA DE DOMICILIO LEGAL
Córdoba, fecha
LICITACION PÚBLICA Nº:
OBRA:
UBICACIÓN:
ANEXO 4
PROPUESTA
ANEXO 5
PLANILLA DE ANÁLISIS DE PRECIOS
ANEXO 9
DECLARACION JURADA RETENCION DE APORTES LEY 8470
OBRA:
UBICACIÓN:
Domicilio real:
ANEXO 10
PLANILLA DE DESAGREGADOS DE COSTOS
SUBTOTAL (I)
SECCIÓN VIAJES
SUBTOTAL (II)
SUBTOTAL (III)
4 - EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
SECCIÓN HERRAMIENTAS
SECCIÓN EQUIPOS
SUBTOTAL (IV)
SUBTOTAL (V)
SECCIÓN HONORARIOS
SUBTOTAL (VI)
SUELDO /
ÍTEM DESIGNACIÓN U.M. REPET. CANT. PARCIAL SUBTOTAL
COSTO UNIT.
SUBTOTAL (VII)
SUBTOTAL (VIII)
SUBTOTAL (IX)
SUBTOTAL (X)
RESUMEN
1 - PERSONAL TÉCNICO Y ADMINISTRATIVO DE OBRA (I)
2 - COMIDAS, VIAJES, ALOJAMIENTOS TRANSITORIOS (II)
3 - SEGUROS, IMPUESTOS, DERECHOS Y SELLADOS (III)
4 - EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (IV)
5 - SEGURIDAD Y GUARDIA DE OBRA (V)
6 - ESTUDIOS PRELIMINARES, HONORARIOS Y ENSAYOS (VI)
7 - MOVILIDAD Y TRANSPORTE DE PERSONAL EN OBRA (VII)
8 - GASTOS DE SERVICIOS, COMSUMIBLES, ETC. DE OBRA (VIII)
9 - GASTOS DE OFICINA DE OBRA (IX)
10 - INSTALACIÓN DEL OBRADOR (X)
TOTAL A = ∑ (I) a (X)
ANEXO 11
PLANILLA DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS QUE DESTINARÁ A LA OBRA
OBRA:
UBICACIÓN:
PLAZO DE OBRA:
CARACTERÍSTICAS
OBSERVACIONES
CONSERVACIÓN
(propio, alq., otro)
DESTINO / UBIC.
PROPIEDAD
ESTADO DE
CANTIDAD
ACTUAL *
MODELO
MARCA
OTROS
N° DESIGNACIÓN
EQUIPOS
E-1
E-2
VEHÍCULOS
V-1
V-2
HERRAMIENTAS
H-1
H-2
OTROS
O-1
O-2
A los fines de que la Inspección pueda constatar, de ser necesario, los datos en esta planilla consignados*
ANEXO 12
PLANILLA DEL VALOR DE LA MANO DE OBRA
El presente anexo será completado y presentado por la Contratista, como parte integrante de la
oferta, en la presente licitación.
Los valores de la Mano de Obra serán como mínimo los establecidos por la UOCRA a la fecha de
presentación de la oferta.
Los porcentajes de la “carga” serán los establecidos por ley a la fecha de presentación de la oferta.
ANEXO 13
NOTA
Por cuestiones de espacio en la impresión, de los 46 factores publicados en el Decreto 800,
se muestran en esta planilla únicamente aquellos que serán utilizados para la
redeterminación de la obra. Los factores no incluidos en esta tabla no deberán utilizarse, ya
que su incidencia es nula.
En donde,
A = Aceros (1)
AL = Albañilería (5)
AR = Áridos (6)
C = Cable (9)
CC = Carpintería (12)
GV = Gastos Varios (19)
H = Hormigón (21)
IE = Instalaciones Eléctricas (23)
IS = Instalaciones Sanitarias (24)
MO = Mano de Obra (26)
P = Pintura (30)
TP=Trabajos Preparatorios (36)
CA = Carpintería de Aluminio (41)
CM = Carpintería de Madera (42)
ANEXO N° 14
CONSTANCIA DE VISITA
.....................................................................................................................
Área de Infraestructura
ANEXO N° 15
MESES
1 2 ….
PRECIO % INCID. Avance Remanente Avance Remanente Avance Remanente
ORDEN DENOMINACIÓN
TOTAL OBRA Acumulado a Ejecutar Acumulado a Ejecutar Acumulado a Ejecutar
1. DEMOLICIÓN
1.1. DEMOLICIÓN Y REMOCIÓN DE ELEMENTOS EXISTENTES (Gl)
Se demolerán todas las construcciones, sobre o debajo de la superficie del terreno, que puedan
afectar la realización o buena marcha de la obra. A tal efecto, la Contratista procederá a tomar todas
las precauciones necesarias para la correcta realización de los trabajos, estando a su cargo los
apuntalamientos, vallas y defensas imprescindibles, siendo de su exclusiva responsabilidad los daños
que se pudieran ocasionar en construcciones o personas ajenas a la obra. Queda terminantemente
prohibido utilizar métodos que puedan producir molestias a terceros.
Cuando se ejecuten demoliciones o submuraciones, se realizarán los apuntalamientos necesarios
para asegurar sólidamente los muros remanentes, y se tomarán los recaudos pertinentes de tal forma
que los mismos no constituyan un peligro para las personas que intervienen en la obra, que habiten o
transiten por ella, ni para terceros.
Se tomarán precauciones por medio de señaladores, advertencias y/o indicadores, y se deberán
realizar todas aquellas defensas que establezcan las leyes u ordenanzas vigentes en el lugar donde
se construye la obra.
Todos los materiales provenientes de la demolición deberán ser retirados de la obra y depositados en
los lugares previstos por el Municipio para tal fin, cuya constancia municipal se deberá presentar a la
Inspección.
Algunos materiales aprovechables en la misma obra (tales como cascotes, por ejemplo) podrán ser
utilizados siempre que sean autorizados por la Inspección.
La Contratista será, en todos los casos, responsable de los desmoronamientos o inconvenientes que
se produjeran y sus consecuencias.
(Para este proyecto se demolerán las construcciones existentes dejando solamente la fachada
principal y el mástil con su respectiva base)
2. TRABAJOS PREPARATORIOS
2.1. LIMPIEZA Y PREPARACIÓN GENERAL DEL TERRENO (Gl)
Una vez ejecutada la demolición sobre y debajo de la superficie, y a los efectos de la realización del
replanteo, la Contratista procederá a limpiar y emparejar el terreno que ocupará la construcción, de
manera de no entorpecer el desarrollo de la obra.
Además, deberá ejecutar el cartel de obra que se detalla en plano.
No se podrá extraer ningún árbol sin la aprobación de la Inspección, y la Contratista deberá realizar el
mantenimiento de la totalidad de las especies verdes existentes en el terreno, siempre que los
mismos no afecten el proyecto ni la zona en que se realizarán los trabajos, debiendo la Contratista
adoptar todas las previsiones que correspondan para su correcta preservación.
3. MOVIMIENTO DE TIERRA
3.1. DESMONTE (m3)
La extracción de los arboles existentes se realizará según el ítem 16.9. ESPECIES VEGETALES.
Se extraerá el manto de tierra vegetal en todos los sectores donde se ejecute el terraplenamiento de
acuerdo a los planos respectivos.
El precio unitario establecido para este ítem, incluye el transporte y deposición fuera del recinto de la
obra, la correcta nivelación del terreno y las operaciones de reconocimiento de la cota de fundación,
como así también todo otro trabajo necesario no especificado pero indispensable a las necesidades
del rubro.
El ancho de los cimientos, cuando no hubiera planos de detalles, será en todos los casos superior en
0,15m al espesor de los muros que sustenten.
El fondo de las excavaciones será bien nivelado. Sus caras laterales serán perfectamente verticales;
en caso de que las características del terreno no lo permitan, tendrán el talud natural del mismo.
La Contratista deberá tener especial cuidado de no exceder la cota de fundación que se adopte, por
cuanto no se aceptarán rellenos posteriores con la misma tierra, debiendo en ese caso, y por su
exclusiva cuenta, hacerlo en el mismo hormigón previsto para la cimentación, compactándose en
forma adecuada.
5. ESTRUCTURA RESISTENTE
5.1. Generalidades
5.1.1. Introducción
El presente pliego de especificaciones técnicas tiene la finalidad de dar los requerimientos mínimos
para la ejecución de la obra de referencia. Debe tenerse en cuenta que toda tarea adicional o toda
condición que no haya sido expresamente mencionada en el mismo, pero que sea necesaria para
completar los trabajos de manera óptima, deberá ser asumida por la Contratista, no pudiendo ésta
reclamar desembolsos adicionales para la realización de las mismas.
Importante: si bien en esta primera etapa se contempla solamente la ejecución del edificio en planta
baja, se aclara que a futuro se construirá el primer piso, con funciones similares a las de planta baja,
por lo que la estructura diseñada deberá ser calculada y ejecutada de tal manera que soporte las
solicitaciones de ese primer piso a futuro. Deberán dejarse previstas las uniones, insertos y demás
elementos para que dicha ampliación sea posible.
La Contratista deberá ejecutar todos los ensayos y pruebas que, a criterio de la Inspección, sean
necesarias. Se deberán prever las obras complementarias necesarias para garantizar la estabilidad
estructural de edificios, muros, caminos, etc., tales como estabilización de suelos y taludes,
nivelaciones, desagües pluviales, y toda otra obra necesaria para prevención de la erosión. Se
protegerán las construcciones vecinas, especialmente si las mismas están habitadas.
La Contratista deberá diseñar los insertos en el hormigón armado necesarios para tomar la
carpintería, la estructura metálica y todo otro elemento que sea necesario fijar. Para el caso de piezas
prefabricadas, estas situaciones deberán preverse antes de la fabricación. Deberá considerarse y
calcularse la estabilidad de los elementos no específicamente estructurales, tales como tabiques,
INFRAESTRUCTURA - SUBÁREA DE PLANEAMIENTO Y PROYECTOS DE DESARROLLO
PODER JUDICIAL DE LA PROVINCIA DE CÓRDOBA
Nuevo Edificio
TRIBUNALES CORRAL DE BUSTOS
cielorrasos y carpinterías vidriadas, frente a las diversas acciones a las que estén sometidas: peso
propio, viento, etc. Si es necesario estabilizar muros, se deberán prever los encadenados
correspondientes.
Queda establecido que la presentación por parte de la Inspección de la documentación del proyecto
estructural NO LIBERA NI ATENÚA la obligación total de la Contratista por la eficiencia de la
estructura, responsabilidad que será plena, amplia y excluyente, con arreglo al Art. 1646 del Código
Civil y conforme al Artículo 36 de la Ley Provincial Nº 8614. Los planos entregados por la Inspección
solamente responden a un esquema estructural deseable por la arquitectura del edificio, pero el
cálculo y diseño final de la misma será a cargo y responsabilidad de la Contratista.
Recordar que debe considerarse que se construirá el primer piso a futuro, por lo que dichas cargas y
sobrecargas deben ser tenidas en cuenta en el cálculo y dimensionamiento.
Nota: al no disponerse un estudio de suelos dentro del lote, se toma como referencia la cota de
fundación de edificios cercanos. Se establece la misma en -15 metros, cota de fundación considerada
en el presupuesto oficial.
Los trabajos a realizar deberán cumplir con los requisitos indicados por todos los Códigos,
Ordenanzas, Leyes y Reglamentaciones vigentes en los órdenes Nacional, Provincial y Municipal. Los
reglamentos a utilizar serán los vigentes al momento de la firma del Contrato. Se respetarán en un
todo los reglamentos CIRSOC e INPRES-CIRSOC. El sistema métrico responderá al Sistema Métrico
Legal Argentino, Ley Nacional 19511/72.
- Reglamento CIRSOC 101: "Cargas y Sobrecargas gravitatorias para el cálculo de las estructuras de
edificios".
- Norma IRAM 11599: "Cargas y sobrecargas gravitatorias a utilizar en el cálculo de las estructuras de
edificios".
- CIRSOC 108. “Reglamento Argentino de Cargas de Diseño para las Estructuras durante su
Construcción”.
- CIRSOC 201 y ANEXOS. “Reglamento Argentino para Proyecto, Cálculo y Ejecución de Estructuras
de Hormigón armado y pretensado“.
Además de las Normas citadas, serán de aplicación directa las Normas IRAM e IRAM IAS, en
particular las que normalicen materiales y ensayos mencionados en el presente pliego. Asimismo,
deberán cumplirse con las prescripciones de los Reglamentos y Recomendaciones del CIRSOC del
Sistema INTI.
5.1.3. Documentación
b. Planos de planta de la estructura definitiva, en los que deben figurar la ubicación de juntas y la
dimensión de los elementos.
d. Memoria de cálculo completa, incluyendo verificación a las solicitaciones producidas por acción de
sismo y viento.
ii. Planos particulares de cada pieza premoldeada de manera que permita la ejecución de la
misma en taller, indicando posición, tipo de armadura, calidad de hormigón a utilizar, medios
de izaje, medios de unión, manguitos, insertos, premarcos y todo otro dispositivo que sea
necesario para tal pieza como integrante del conjunto de la estructura premoldeada, como
también a forma de acopio y transporte de la misma.
También estará a cargo y por cuenta de la Contratista la confección y/o tramitación de toda
documentación exigida por Organismos Públicos para la obtención de los certificados aprobatorios
correspondientes.
Se presentará una (1) copia en papel blanco y el respaldo magnético en formato Cad con extensión
.dwg
En todos los casos, previo a todo trabajo, se retirará mediante maquinaria vial el suelo vegetal en una
profundidad mínima de 30cm o más si así lo determina la Inspección. Este suelo será desechado,
retirado del predio, y su disposición final será en lugares autorizados por la municipalidad, todo a
costa y cargo de la Contratista.
Se ejecutará una estabilización de suelo cemento al 5% hasta llegar al nivel de contrapiso, en los
sectores a rellenar. La compactación se realizará con máquinas, calculando la humedad óptima
mediante ensayos Proctor estándar para lograr una compactación mínima del 96%.
Previo a la iniciación de los trabajos, la Contratista deberá ejecutar el replanteo de las obras. Junto
con el replanteo, la Contratista entregará un plano con los niveles relevados en el terreno, tarea que
deberá ser verificada por la Inspección. Obtenida la aprobación respectiva por parte de ésta, se
autorizará por libro de obra la iniciación de los trabajos.
Ensayos:
Los ensayos deberán cumplimentarse en un todo de acuerdo a lo señalado en este pliego para cada
tipo de estructura resistente. La Contratista deberá realizar a su cuenta y cargo los ensayos que
correspondan, en laboratorios de reconocido prestigio y experiencia. La realización de dichos
ensayos deberá ser coordinada con la inspección.
La extracción de muestras también deberá ser presenciada por la Inspección, corriendo los gastos de
dicha operación como del transporte al laboratorio elegido a cargo de la Contratista.
Inspecciones:
Todos los trabajos deberán ser inspeccionados y aprobados por la Inspección, debiendo ajustarse la
calidad de los materiales, la ejecución y las terminaciones a las especificaciones de pliegos y planos y
a las órdenes impartidas por la misma. La Inspección podrá requerir la asistencia a obra del
Proyectista/Calculista de la estructura a fin de contar con su asesoramiento, lo que será
especialmente recomendable en las etapas críticas de la fabricación o ante situaciones no previstas
en la documentación de proyecto.
La Inspección realizará visitas a obra sin necesidad de coordinar previamente con la Contratista. En
cada visita, deberá existir en la obra un interlocutor válido entre la Inspección y la Contratista. Dicho
interlocutor deberá ser un profesional Ingeniero o Arquitecto y tener conocimiento integral del
proyecto.
Recepción:
Una vez terminados todos los trabajos, la Contratista solicitará la aceptación de los mismos a la
Inspección. De corresponder, esta última labrará un Acta en donde conste que las estructuras han
sido realizadas de conformidad con la documentación contractual, con las órdenes impartidas por la
Inspección y con las exigencias y condiciones establecidas en el presente pliego general y en las
Normas en él citadas. La recepción de las mismas se efectuará en oportunidad de la firma del Acta
respectiva.
Juntas:
En todos los casos, la Contratista deberá contar con la aprobación de la Inspección para proceder a
sellar juntas o a instalar cubrejuntas. En las tuberías que atraviesen juntas deberán utilizarse
accesorios especiales que garanticen el comportamiento flexible de las mismas, debiendo asegurarse
la total estanqueidad en aquellas que conduzcan fluidos. Se contemplarán:
b) Juntas sísmicas: Se diseñan en zona sísmica distinta de 0 a fin de lograr un buen comportamiento
sismo resistente, controlando la respuesta de la construcción frente a la excitación sísmica. El
proyectista podrá diseñar juntas sísmicas, aún en zona sísmica 0, si a su criterio lo determinase
conveniente.
De todos los materiales y dispositivos que componen las juntas, la Contratista presentará muestras
para su aprobación por parte de la Inspección. Las muestras aprobadas servirán como elemento de
cotejo a fin de constatar las partidas de materiales que ingresen a obra en la etapa de ejecución. La
Inspección rechazará aquellos materiales que no respondan a las muestras aprobadas.
Uniones:
Las uniones serán dispositivos necesarios para la vinculación entre las diferentes piezas
prefabricados de hormigón, de manera de asegurar la continuidad estructural del conjunto,
asegurando: capacidad para transmitir las cargas con seguridad; facilidad de montaje, tratando de
reducir la cantidad de operaciones necesarias; estabilidad durante el montaje; velocidad de ejecución;
rápida puesta en funcionamiento para transmitir esfuerzos; capacidad de cubrir tolerancias
dimensionales; factibilidad de inspección y posibles reparaciones; facilidad de acceso para
mantenimiento en los casos donde sea necesario. Comprenden:
- Uniones en Seco: Los paneles de cubierta (si corresponde), las vigas y el cerramiento
perimetral estarán vinculados entre sí, por intermedio de insertos metálicos o dispositivos de
vinculación diseñados para tal fin; para permitir una correcta alineación y continuidad
estructural evitando deformaciones relativas que afecten a otros componentes constructivos.
A los mismos se los vinculará mediante el uso de soldadura (de acuerdo al caso). La
vinculación se realizará en forma prolija y protegida de los agentes corrosivos.
- Uniones Húmedas: Con hormigón “in situ” se resolverán las uniones entre distintos elementos
para responder a las solicitaciones previstas, premisas de cálculo y proyecto. Además, se
realizarán todos los rellenos para materializar la pendiente de las canaletas o fondos de las
vigas de techo. Del mismo modo se harán los rellenos, empotramiento en el vaso/cuenco de
fundación.
entre las juntas de dos placas de losa alveolar contigua, por lo menos en un tercio del largo de unión
entre ellas. La terminación superficial de todos estos rellenos será de cemento alisado y
correctamente nivelado y/o con la pendiente especificada por planos.
Insertos:
Serán los adecuados para responder a las distintas solicitaciones y estarán protegidos contra los
agentes corrosivos (pintura anti óxido). Deberán preverse los insertos necesarios para sujetar la
cubierta y los arriostramientos, de ser necesarios. De igual manera, deberán considerarse en etapa
de ejecución de la estructura los modos de sujeción de los demás elementos (sean estructurales o
no).
Se dejarán también los pases y/o perforaciones necesarias para las instalaciones y sus fijaciones
(mecánicas y eléctricas) que se indiquen al Contratista al momento de la aprobación del proyecto,
para ser incorporados a los planos de taller.
5.1.7. Materiales
Los materiales responderán básicamente, en lo que respecta a propiedades físicas y químicas como
así también a los requisitos de idoneidad y a las condiciones de recepción, almacenaje, etc., a lo
estipulado en el Reglamento CIRSOC 201.
La estructura se ejecutará con un hormigón designado en planos y/o en el Pliego Particular, según la
tipificación del Reglamento CIRSOC 201, con resistencia característica f’k determinada ensayando
probetas cilíndricas de 15x30cm a los 28 días de edad. En caso de no especificarse, el hormigón
empleado será del tipo H-20, con f’k = 20 MPa.
Cuarenta y ocho horas antes del hormigonado de cualquier estructura, la Contratista deberá solicitar
por escrito en el libro de Notas de Pedido que la Inspección autorice su ejecución. La Inspección
efectuará por escrito en el Libro de Órdenes de Servicio las observaciones pertinentes, y, en el caso
de no ser necesaria su formulación, extenderá la conformidad correspondiente. No se llenarán pozos
sin que la Inspección haya realizado al menos una verificación con informe favorable sobre el armado
de los mismos.
En caso de existir observaciones por parte de la Inspección, la Contratista deberá efectuar las
rectificaciones y correcciones dispuestas a su exclusivo cargo y sin derecho a reclamación alguna.
La Contratista deberá demostrar que dispone en obra de los materiales necesarios y equipos
adecuados en óptimo funcionamiento como para no interrumpir los trabajos de hormigonado. Queda
terminantemente prohibido hormigonar cualquier sector de la estructura, sin tener en el Libro de
Órdenes de Servicio la autorización escrita de la Inspección. Esta, a su solo juicio, podrá disponer la
demolición de lo que haya sido ejecutado sin su conformidad, tarea que estará a cargo de la
Contratista, quien no podrá exigir compensación alguna. Iguales acciones serán dispuestas por la
Inspección cuando no se hayan cumplimentado algunos de los requisitos expuestos en los párrafos
anteriores, o en casos tales como incumplimiento de las tolerancias constructivas, detalles con mala
terminación, fisuraciones y/o deformaciones excesivas, etc., que permitan inferir posibles deficiencias
estructurales.
Hormigón preelaborado:
La Contratista podrá emplear hormigón preelaborado en planta, siempre que cumpla con los
siguientes requisitos:
a) Que este satisfaga las exigencias de la Norma Iram 1666 "Hormigón elaborado" y con los Artículos
9.3 y 9.4 del Reglamento CIRSOC 201.
e) Existencia de una planta elaboradora a una distancia que garantice una puesta en obra respetando
los asentamientos exigidos.
f) Posibilitar el control de calidad y cantidad del uso de aditivos tales como retardadores de fragüe por
parte de la Inspección.
En ningún caso podrá emplearse un hormigón con menos de 300Kg de cemento por metro cúbico de
hormigón. En las fundaciones, losa de techo, tanques y en estructuras en elevación donde la
impermeabilidad es de importancia fundamental, el tenor de cemento será mayor o igual a 350Kg/m3.
Cemento:
Para las estructuras que deban quedar a la vista se empleará cemento de la misma procedencia a fin
de garantizar la uniformidad de color.
En caso de que la estructura de hormigón armado esté en contacto con suelos agresivos, se utilizarán
cementos especiales o bien hormigón de alta densidad. También podrán diseñarse dispositivos de
protección que eviten el contacto de la estructura con el suelo y el agua.
Cementos especiales:
b) Cemento altamente resistente a los sulfatos (IRAM 1669): se utilizará en suelos con sulfatos o en
estructuras en contacto permanente con aguas sulfatadas.
c) Cemento de bajo calor de hidratación (IRAM 1670): se utilizará en grandes masas de hormigón en
condiciones de alta temperatura ambiental.
En caso de ser necesario usar cementos especiales o establecer exigencias complementarias a los
cementos debido a las condiciones ambientales, la Inspección pedirá a la Contratista la realización de
ensayos y análisis, a fin de verificar si los cementos a emplear satisfacen dichos requerimientos.
Si se utilizaren cementos de alta resistencia inicial, se deberán tomar todas las precauciones
necesarias para evitar las contracciones de fragüe, reducción de longitudes de hormigonado,
incremento de armaduras de repartición, etc., debiendo contarse para ello con expresa autorización
de la Inspección. Dicha autorización se otorgará solamente en circunstancias excepcionales donde, a
juicio de la misma, se justifique su empleo.
Aceros:
En todas las estructuras se empleará acero para hormigón que cumpla con lo especificado en el
Reglamento CIRSOC 201 para el acero tipo III DN (conformado para hormigón y dureza natural), con
una tensión característica de fluencia σe=420MN/m2, del tipo ADN-420 (III).
Se utilizarán exclusivamente aceros de marcas reconocidas. Cada partida entregada en obra estará
acompañada por el correspondiente certificado de empleo otorgado por el MOSP de la Nación.
El acero estará libre de burbujas, sopladuras, grietas u otra solución de continuidad, y con diámetro
constante en toda su longitud. Las barras estarán completamente limpias, libres de grasas y sólo se
admitirá una leve oxidación superficial sin formación de escamas o hendiduras.
Todas las barras para armaduras se mantendrán bajo techo a fin de evitar la oxidación; solo se podrá
tener a la intemperie el acero que se utilizará para la colocación inmediata (dentro de los 7 días desde
el arribo a obra).
La Inspección podrá exigir ensayos que verifiquen la calidad de los aceros, siendo adecuado para ello
el de plegado y desplegado.
Agregado fino:
Estará constituido por arena silícea, limpia y libre de materias orgánicas e impurezas. Su
granulometría cumplirá con lo dispuesto en el Reglamento CIRSOC 201 Artículo 6.3.2.
En caso de no lograr una granulometría que se encuadre dentro de las exigencias del Reglamento
CIRSOC 201, la Contratista deberá realizar la dosificación adecuada para tal tipo de agregado,
pudiendo consultar a un laboratorio de reconocido prestigio y aprobado por la Inspección.
Agregado grueso:
Se utilizará piedra partida de constitución granítica o canto rodado perfectamente limpio y libre de
partículas lajosas. El agregado será de granulometría continua, con un tamaño máximo nominal que
depende de la pieza a hormigonar. No deberá ser mayor de: 1/5 la menor dimensión lineal del
elemento estructural, 1/3 del espesor de la losa, 3/4 de la luz libre entre barras de acero adyacentes,
3/4 del recubrimiento mínimo.
El agua deberá ser incolora, transparente, inodora, insípida y no contendrá aceites ni grasas. Los
cloruros de la mezcla (hormigón) no superarán las 1000 partes por millón, y los sulfatos las 1300
partes por millón.
El agua a utilizar deberá cumplir con lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201, Artículo 3.3., y
la Norma IRAM 1601 de 1986.
Aditivos:
Se admitirá el uso de aditivos químicos no previstos en el Pliego Particular de la obra, solo con la
autorización escrita de la Inspección. Una vez aprobado un determinado producto, no se permitirá
substituirlo por otro de distinto tipo o marca sin una nueva autorización escrita.
Los aditivos a emplear para su ingreso a la mezcla, se presentarán líquidos o en forma de polvos
disueltos en el agua de mezclado.
En caso de utilizarse aditivos que contengan cloruros, se deberá prever que no superen las 1000
partes por millón en la mezcla.
Se podrán utilizar adiciones minerales pulverulentas tales como puzolanas, cenizas volantes,
pigmentadores, etc., solo cuando dicha utilización esté indicada en el Pliego Particular de la Obra.
Igual consideración se tendrá para los aditivos incorporadores de aire intencional.
Los materiales a utilizar por la Contratista serán de primera calidad y aptos a los fines previstos. Las
distintas piezas o elementos estructurales serán hormigonadas siempre con el mismo tipo de
agregados y cemento de la misma marca. Esto permitirá que toda la estructura tenga igual coloración.
El fabricante deberá disponer de un procedimiento de control de calidad adecuado, el que deberá ser
presentado si fuera requerido. Los registros de la fabricación y del control de calidad estarán
permanentemente a disposición de la Inspección.
Durante la fabricación se podrán realizar ensayos de control para verificar si responden a indicaciones
del CIRSOC 201. El número de ensayos necesarios se establecerá en función de las exigencias del
CIRSOC, o según lo requiera la Inspección.
La Inspección, a su solo juicio, podrá rechazar aquellos materiales y/o elementos, ya elaborados que
no cumplan con lo exigido en éstas especificaciones.
Resistencia Característica:
El valor de la resistencia característica del hormigón, adoptada para el cálculo estructural deberá ser
indicado en los planos de taller y en la Memoria de Cálculo.
Como mínimo será clase H-20 (f`k=20 MPa), pudiendo utilizarse de calidad superior.
La elección de la composición granulométrica para los agregados inertes del hormigón, será la
adecuada en función de los distintos espesores requeridos, según diseño de cada elemento, teniendo
en cuenta todos los requisitos establecidos por el CIRSOC 201.
La consistencia del Hormigón será la necesaria y suficiente para que el hormigón se deforme
plásticamente en forma rápida, permitiendo el Ilenado completo de los encofrados, envolviendo
perfectamente las armaduras sin solución de continuidad y asegurando una perfecta adherencia entre
las barras y el hormigón. No deberá producirse segregación de los materiales sólidos, ni acumulación
de agua libre, ni de lechada sobre la superficie del hormigón.
Agua:
El agua a emplear para la elaboración del hormigón deberá estar limpia, libre de impurezas, no
contendrá aceites, grasas, materias orgánicas, ni otras sustancias perjudiciales para el hormigón ni
las armaduras del tipo sulfatos y/o cloruros. Deberá cumplir con la norma IRAM 1601:86 y el
Reglamento CIRSOC 201 y Anexos.
La relación Agua - Cemento utilizada deberá no sólo ser la necesaria para obtener las resistencias
exigidas si no también la adecuada en función del lugar de emplazamiento de la obra y sus
condiciones deben se tal manera que garanticen la durabilidad de la estructura.
Cemento:
Se deberá utilizar Cemento Portland Normal enunciado en Norma IRAM 50000:00 de marcas y
procedencia probada por organismos nacionales.
Áridos:
Los agregados para emplear en la ejecución de hormigones, no deben contener sustancias que
afectan la resistencia y durabilidad del hormigón o que ataquen al acero.
Cuando los agregados disponibles no cumplan estrictamente con las condiciones granulométricas y/o
la suciedad que se establecen en el presente pliego, la Inspección podrá autorizar su utilización
siempre que la trabajabilidad del hormigón no se vea afectada, que no se observe segregación, que
no afecte a la estabilidad volumétrica del hormigón y que las resistencias arrojen valores iguales o
superiores a los especificados.
El agregado fino a emplear estará constituido por arenas silíceas provenientes de canteras que
usualmente se emplean para la producción de hormigón. No se admitirán arenas de trituración ni
conchillas en un porcentaje superior al 30%.
El agregado fino debe presentar granulometría continua, comprendida entre los límites que
determinan las granulometrías A y B de la tabla 2, determinadas en la Norma IRAM 1505:05.
El material fino tendrá un módulo de fineza igual o mayor a 2.3 e igual o menor a 3.1.
El material pasante por tamiz Nº 200 por lavado debe ser inferior al 5,0 % en masa del agregado fino,
determinado según Norma IRAM 1540:04.
Con respecto a sustancias nocivas el agregado debe cumplir con lo especificado en Norma IRAM
1647:94, IRAM 1857:00, IRAM 1649:68.
El agregado grueso debe estar constituido por gravas (canto rodado o piedra partida) de origen
natural y proveniente de canteras que usualmente se emplean para la producción de hormigones.
El agregado grueso debe presentar una granulometría continua comprendida dentro de los límites
granulométricos que se determinan en la Tabla Nº 4, determinada según la Norma IRAM 1505:05.
Si se emplea un TMN (Tamaño Máximo Nominal) superior 1“, el agregado grueso deberá estar
constituido por dos o más fracciones granulométrica que combinadas cumplan con la tabla Nº 4.
El material pasante por tamiz Nº 200 por lavado debe ser inferior al 1.0 % en masas del agregado
grueso, determinado según Norma IRAM 1540:04.
Con respecto a sustancias nocivas el agregado debe cumplir con lo especificado en Norma IRAM
1647:94, IRAM 1857:00, IRAM 1649:68.
El acopio de los materiales finos y gruesos se realizará de tal forma que se evite la segregación de los
mismos, la contaminación con sustancias extrañas y el mezclado de los agregados.
Aditivos Químicos:
Los aditivos a emplear en la elaboración de hormigones y morteros deben cumplir con los requisitos
establecidos en la Norma IRAM 1663:00. Los aditivos que podrán usarse son: Plastificantes, Super
plastificantes y Retardadores de Fragüe.
Aceros:
La armadura a utilizar en las estructuras de hormigón armado, deberá tener, para cada caso, los
límites de fluencia mínimos indicados en los planos y cómputos métricos respectivos, que si no se
indican serán los siguientes:
Se utilizarán barras ADN-420, Acero de Dureza Natural conformadas y que cumplan con la norma
IRAM-IAS 500-528.
Acero para tesado (si se requiere en los elementos premoldeados), será tipo C- 1900 Grado 270,
cumpliendo con las disposiciones del Reglamento CIRSOC.
El acero para hormigón armado deberá responder a las condiciones establecidas en Parte 2- Capitulo
3 “Materiales” del Reglamento CIRSOC 201 en el título 3.6.
Queda prohibido el empalme de barras por soldadura, y el reemplazo de las armaduras previstas en
el proyecto por armaduras con barras de otra tensión de fluencia.
El doblado y corte de las barras se hará según plano y respetando las tolerancias mínimas. El
doblado de las barras se realizará en frío a la temperatura ambiente, mediante elementos que
permitan obtener los radios de curvatura adecuados.
Las barras deben estar libres de grietas, sopladuras y otros defectos que puedan afectar
desfavorablemente la resistencia o condiciones de doblado.
1. Estructuras de hormigón ejecutadas in situ: incluye a las fundaciones (pilotines, pozos romanos,
vigas de fundación, cabezales, zapatas, plateas, etc.), bases de cañerías, cisternas, cámaras,
pavimentos de hormigón, y a elementos complementarios de otros elementos estructurales (capas de
compresión en losas, encadenados, etc.). Se detalla en el apartado 5.2.1.
2. Estructuras de hormigón prefabricadas: incluye a las columnas, vigas, losas, paneles y demás
elementos que conforman la estructura del edificio, sean los mismos portantes o accesorios. Se
detalla en el apartado 5.2.2.
5.2.1.1. Armaduras
Deberán ser ejecutadas por personal especializado y con los útiles y herramientas adecuadas. Se
ajustarán a lo establecido en los planos de detalles. Previo a la colocación de las armaduras, se
procederá a una cuidadosa limpieza de los encofrados.
La armadura deberá ser doblada y colocada asegurando la posición indicada en los planos, debiendo
respetarse los recubrimientos y separaciones mínimos en todas las barras, las que deberán ser
rectas. El doblado, ganchos y empalmes deberán cumplir con las disposiciones del Reglamento
CIRSOC 201.
Cuando sea necesario, se dispondrán armaduras adicionales en las zonas de empalme u otras
armaduras constructivas, aunque no estén computadas en las planillas. Si al controlar visualmente el
armado, la Inspección considera necesario el agregado de armaduras, la Contratista deberá hacer
constar esa modificación en los planos y planillas correspondientes. La misma se hará extensible a la
memoria de cálculo si esta se viera afectada.
Se tendrá el máximo cuidado de no aplastar o correr la posición de las barras durante la ejecución de
las armaduras y en las operaciones de colado del hormigón.
5.2.1.2. Encofrados
Todos los moldes para la estructura de hormigón armado deberán ejecutarse respetando
estrictamente las dimensiones, niveles y formas indicadas en los planos, tarea que deberá ser
realizada por obreros especializados y bajo una dirección competente.
tránsito sobre ellos, el colado del hormigón, la acción del viento y cualquier otro tipo de carga
accidental. La verificación de los encofrados y apuntalamientos es obligación de la Contratista.
Los moldes deberán ser estancos, a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por la separación
de la lechada de cemento.
Las bases y vigas de fundación serán ejecutadas sobre una capa de hormigón simple de espesor
mínimo de 5cm, a fin de proporcionar una superficie limpia y uniforme, de características no
absorbentes al saturarse.
Los laterales de vigas y cabezales deberán ser encofrados, no permitiéndose la utilización del suelo
para tal fin. En cambio, podrá utilizarse material de inferior calidad que presente características
adecuadas para servir de encofrado, aunque no proporcione una fina terminación.
Los recubrimientos deberán ser obtenidos mediante separadores adecuados que quedarán
incorporados al hormigón sin permitir el ingreso de humedades contenidas en el suelo.
Considerar:
Los encofrados de muros aislados, tanques para agua, cubas para contener líquidos, etc., siempre
deberán ser dobles, es decir, formados por un entablonado exterior y otro interior, para hacer posible
una buena compactación del hormigón entre ambos.
Cuando se deba construir una obra adosada a un muro existente, para impedir que este último se
solidarice con aquella por posibles asentamientos de la obra nueva, se podrá emplear dicho muro
como encofrado siempre que se lo recubra con una capa de papel o fieltro alquitranado en toda la
superficie.
Antes del colado del hormigón se limpiarán prolija y cuidadosamente todos los moldes. La Inspección
podrá hacer repetir las operaciones de limpieza si no resultan satisfactorias.
Todos los lugares para pasos de cañerías serán verificados y aprobados previamente por la
Inspección. Los trabajos posteriores, para cubrir omisiones en pasos de conducciones, estarán a
cargo exclusivo de la Contratista.
No podrá iniciarse el colado del hormigón sin la previa autorización escrita de la Inspección. Esta
hará una revisión del encofrado y armaduras del sector a construir y en caso de comprobar que éstos
no se ajustan a los planos aprobados, a las especificaciones técnicas o a las buenas reglas del arte
en esta actividad, ordenará a la Contratista deshacer y ejecutar sucesivamente la parte observada.
Este tipo de tareas será a cargo exclusivo de la Contratista.
El hormigón se colocará sin interrupción en los encofrados, inmediatamente después de haber sido
amasado (o dentro del tiempo establecido por normas si es hormigón preelaborado). Se verterá
cuidadosamente en los moldes, debiendo éstos ser golpeados y la mezcla apisonada y vibrada, de tal
forma de poder asegurar un perfecto llenado de los moldes, especialmente en ángulos y rincones de
los mismos, envolviendo perfectamente las armaduras sin solución de continuidad y asegurando una
perfecta adherencia de barras y hormigón, sin que se produzcan oquedades ni vacíos. No se deberá
alterar de ningún modo la relación agua-cemento del dosaje aprobado por la Inspección para lograr
mayor trabajabilidad del hormigón.
Cuando se deban realizar las operaciones de hormigonado bajo temperaturas extremas, de calor o
frío, se adoptarán las recomendaciones indicadas en el Capítulo 5 del Reglamento CIRSOC 201.
El proceso de hormigonado deberá ajustarse a un plan preparado por la Contratista y aprobado por la
Inspección, en el que se especificará claramente la posición de las juntas de trabajo, las que deberán
ser estudiadas cuidadosamente, no solo en función de la estabilidad de la estructura, sino
especialmente con relación al aspecto arquitectónico de la misma.
Se deberá registrar en planos el tipo de hormigón, partida, fecha de hormigonado y demás datos de
importancia, que quedarán en poder de la Inspección para control.
5.2.1.4. Desencofrado
Los posibles cambios en el diseño hechos por el fabricante o proveedor, se permitirán tan solo
después de la aprobación de la Inspección, quien será la autoridad para su aceptación. Al tiempo que
se aprueba una muestra o elemento de primera producción se fijarán las variaciones aceptables.
Antes de ser introducidas en los encofrados, las armaduras se limpiarán adecuadamente a fin de
evitar la reducción de adherencia con el hormigón. Todas las armaduras se colocarán en las
posiciones precisas que se indiquen en la documentación entregada.
Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre comprendida entre el punto más saliente de
cualquier armadura, principal o secundaria, y la superficie externa de hormigón más próxima. No se
consideran recubrimiento las capas de limpieza, revoques, u otros materiales de terminación. Se
deberá respetar el recubrimiento mínimo de las armaduras según figura en el plano, con la utilización
de separadores que den el espesor de recubrimiento necesario.
Las armaduras deberán ser colocadas con precisión de la manera que se muestra en los planos de
proyecto y deberán ser soportadas y atadas para prevenir cualquier desplazamiento.
El curado del hormigón se realizará con vapor saturado a baja presión. El tratamiento térmico deberá
seguir un diagrama acorde con el elemento premoldeado.
Los elementos en general no serán desmoldados hasta que la resistencia del hormigón del mismo no
haya alcanzado un valor equivalente al 70% de la resistencia característica especificada.
Las cámaras o recintos de curado por vapor estarán construidos y cubiertos de modo tal que las
pérdidas de calor y humedad sean mínimas.
El control de la eficiencia del curado vapor se realizará en función a lo establecido en el art 3. del
anexo al artículo 10.4.2.e del CIRSOC 201.
Cada elemento premoldeado será clara e indeleblemente identificable con pintura u otro medio
adecuado. Dicha identificación debe indicar: fecha de moldeo e identificación del elemento
premoldeado de acuerdo a designación de proyecto. No se permitirá la colocación alguna en obra de
elemento premoldeados si carecen de la correspondiente identificación.
Esta verificación incluye el control de calidad de todos los materiales empleados para la ejecución de
los elementos premoldeados.
Posición de encastres + 6 mm
Espesor de panel: ± 5 mm
Durante la ejecución de los elementos estructurales se realizarán ensayos de control obligatorio para
verificar si son obtenidas las características previstas que definen la calidad del hormigón. Las
resistencias mecánicas del hormigón se determinarán realizando ensayos sobre probetas cilíndricas
normales preparadas al mismo tiempo que la colocación del hormigón en los distintos moldes, y
según indicaciones del CIRSOC 201.
Las probetas serán el fiel reflejo del hormigón utilizando en los distintos sectores de la estructura y por
lo tanto deberán llevar clara identificación, con indicación de los elementos estructurales que han sido
ejecutados con el hormigón del cual es representativa la probeta (permitiendo la adecuada
trazabilidad del muestreo).
El número de ensayos necesarios para determinar la resistencia característica del hormigón utilizando
se establecerá en función de las exigencias del CIRSOC 201, o según lo requiera la Inspección.
Para el movimiento y montaje de los elementos premoldeados, se deberá verificar que las piezas
hayan adquirido por lo menos el 75 % de la resistencia característica especificada.
Las piezas deberán colocarse sobre elementos apropiados, de tal manera que no se produzcan
roturas superficiales.
5.2.2.6. Montaje
Las solicitaciones a que se vean sometidos los elementos estructurales durante las operaciones
descriptas deberán tener el mismo carácter que las correspondientes a las cargas reales que deberán
soportar una vez puestos en servicio.
En la especificación del método de montaje y distribución de los elementos antes y durante el mismo,
la Contratista deberá tomar previsiones completas, en vista de posibles obstrucciones causadas por
trabajos hechos por otros gremios. Las mismas deberán ser comunicadas con suficiente antelación a
la Inspección a los efectos de que puedan ser subsanadas antes del inicio del montaje por parte del
contratista.
La Contratista deberá tomar las prevenciones referidas al resultado final de los trabajos. A este efecto
y a través de la Inspección, se informará de las necesidades de los otros Contratistas para coordinar
la realización de los trabajos requeridos y facilitar la operación de montaje (obstáculos visibles,
aparentes y ocultos bajo el nivel del suelo). El trabajo de amojonamiento y ejecución de las bases y/o
fundaciones, deberá estar coordinado con la Contratista y la Inspección.
Todos los elementos deberán montarse de manera que queden perfectamente nivelados. Antes de
proceder a la colocación definitiva de los elementos estructurales premoldeados, la Contratista deberá
asegurarse que los elementos estén correctamente ubicados, y que no haya diferencias en la
implantación de los pozos de fundación.
La Contratista deberá ejecutar el relleno existente entre la columna y el vaso de la fundación (relleno
de cuello de base).
El control de niveles y/o verificaciones deberán hacerse con teodolito y nivel óptico y/o laser y
cualquier discrepancia revelada por dichas constataciones deberá ser comunicada a la Inspección
para permitir la corrección de defectos. En caso de que el Contratista descuide su obligación de
Una vez finalizado el montaje, la Contratista procederá a retirar todos los elementos, pelos, ganchos,
chapas, etc., que hayan quedado en la estructura y que hayan sido utilizados para el montaje. Deberá
además efectuar la reparación de todos los elementos que hubieren resultado dañados durante el
montaje.
Para el tomado de juntas entre placas de cerramientos exteriores, se emplea sellador elástico de
poliuretano, de altísima elasticidad y gran poder adhesivo, de alta resistencia al envejecimiento e
intemperie. Para el interior, se emplea masilla epoxi (adhesivo tixotrópico) para uso universal de alta
resistencia. Serán de marca reconocida (Sikaflex-1A Plus y Sikadur 31 Adhesivo, o calidad superior),
de aplicación correspondiente a las normas del fabricante.
5.2.3.1. Generalidades
Además de las normativas mencionadas en el apartado 5.1. del presente pliego, serán de aplicación
con carácter supletorio las siguientes normas:
- AISC (American Institute of Steel Construction): "Specificacion for the design, fabrication and
erection of structural steel building". 'Code of standard practice'.
- AWS (Americans Welding Society): 'Code for arc and gas welding construction'.
Cuando algún tema relativo a materiales, diseño, cálculo, fabricación, tipo de unión, no estuviera
contemplado en estas especificaciones ni en los Reglamentos CIRSOC, Recomendaciones o Anexos,
se realizará con la más exigente de las Normas de carácter supletorio mencionadas.
5.2.3.2. Ejecución
Se tendrá especial cuidado en las uniones de chapas solapadas, asegurando que no se produzcan
movimientos relativos ni degradaciones, tanto en las superficies como agrandes en los agujeros por
donde pasen los elementos de amarre. A tal fin se proveerá, en caso de necesidad, de arandelas de
caucho sintético (neopreno) que ajusten convenientemente los elementos de la construcción.
ensambladas. Todo trabajo no previsto en el referido plan de montaje requerirá la expresa aprobación
por parte de la Inspección.
Antes del despacho a obra, todos los elementos estructurales deberán ser cuidadosamente
numerados y marcados, de tal forma que puedan ser fácilmente armados y montados en el
emplazamiento definitivo. Dichas marcas serán las indicadas en los planos de fabricación y de
montaje.
Las manipulaciones de carga, descarga, transporte a pie de obra y montaje se deberán realizar con el
cuidado suficiente para evitar solicitaciones excesivas y daños en elementos de las estructuras
metálicas o en el resto de las construcciones. La Contratista será única responsable de los daños que
pudieran acontecer por estas causas, debiendo subsanarlos a su exclusivo costo.
Además, la Contratista deberá proveer a su costo los andamiajes y escaleras adicionales que
requiera la Inspección para poder efectuar las tareas de verificación y control. Asimismo, se deberán
proyectar las uniones de montaje en forma tal, que todos sus elementos sean accesibles a los efectos
de realizar la inspección correspondiente.
5.2.3.3. Uniones
Las uniones de los elementos estructurales se realizarán mediante remaches, tornillos normales, o
con tornillos de alta resistencia que deberán respetar las indicaciones del Capítulo 8 del Reglamento
CIRSOC 301. Asimismo se utilizarán uniones soldadas.
Se utilizarán tornillos normales calibrados con un juego entre éstos y los orificios correspondientes
que deberá ser inferior al 1% del diámetro de aquellos. Se emplearán tornillos no calibrados cuando
específicamente se establezca en la documentación de proyecto. Deberán colocarse arandelas para
evitar que la rosca, al quedar incluida en los orificios, trabaje al corte, y debajo de la cabeza de los
tornillos para lograr la distribución de las presiones de contacto. También se utilizarán arandelas
elásticas para evitar que se aflojen las tuercas de los tornillos.
Los remaches deberán ser hincados bajo contraestampado a la temperatura rojo cereza claro. Se
descartarán los remaches quemados. Los ya recalcados deberán llenar completamente el orificio
correspondiente. Las cabezas de los remaches deberán estar centradas respecto al eje de la espiga y
no podrán quedar destruidas ni aplastadas.
Uniones soldadas:
Las superficies a soldar estarán libres de suciedad, herrumbre, cascarilla, pintura, escorias del
oxicorte o cualquier otro material extraño. Los cordones de soldadura no podrán ser pintados hasta
tanto no hayan merecido la aprobación de la Inspección. Esta podrá rechazar toda soldadura que a
su juicio no sea satisfactoria.
El material de aporte será de la misma calidad que la de las piezas a unir. Se deberá evitar el
quemado de las superficies y la fusión de las chapas. Deberá haber una transición plana entre
costura y chapa sin entalladuras originadas por quemado. Las costuras carecerán de cráteres, fisuras
o inclusiones. El arco eléctrico debe encenderse exclusivamente en aquellas partes donde irá
depositado material de aporte.
El personal asignado a las tareas de soldado debe contar con la adecuada calificación para las
tareas.
Todas las estructuras a pintar deberán estar perfectamente libres de grasas, aceites, virutas, pinturas
viejas, ácidos, etc. Las superficies deberán estar libres de materiales que puedan descomponer la
pintura a aplicar o perjudiquen su adherencia y de capas de pintura ejecutadas o con materiales no
apropiados. La Contratista deberá someter a aprobación de la Inspección los medios de limpieza y
preparación de superficie que utilizará.
6. ALBAÑILERÍA
ALBAÑILERÍA - NORMAS GENERALES
La mampostería se ejecutará con sujeción a las siguientes exigencias:
- Se respetará en un todo la calidad de los materiales correspondientes, establecidos por separado.
- Los ladrillos se colocarán mojados, sin golpearlos, y se los hará resbalar sobre la mezcla,
apretándolos de manera que ésta rebase las juntas.
- El espesor de los lechos de morteros no excederá de un centímetro y medio.
- Las hiladas de ladrillos se colocarán utilizando la plomada, el nivel, las reglas, etc., de modo que
resulten horizontales, a plomo y alineadas, coincidiendo sus ejes con los indicados o resultantes de
los planos correspondientes.
- Las juntas verticales serán alternadas en dos hiladas sucesivas, consiguiendo una perfecta y
uniforme trabazón en el muro.
- Para la totalidad de los muros, tabiques y demás cerramientos, deberán tenerse en cuenta las
especificaciones enunciadas en el Rubro 5. ESTRUCTURA RESISTENTE, en donde se hace
referencia a normativas y características a cumplir para su aceptación.
- Los huecos para andamios o similares, se rellenarán con mezclas frescas y ladrillos recortados a la
medida necesaria.
- En muros donde estén previstas bajadas, pluviales o similares, embutidas, se dejará en el lugar
indicado el nicho correspondiente.
- Se ejecutarán todos los conductos indicados en planos, como así también todos aquellos necesarios
por disposiciones reglamentarias o para el correcto funcionamiento de las instalaciones. En cada
caso, la Inspección dará las instrucciones generales para la construcción y/o terminación de revoques
o revestimientos.
- No se aceptará mampostería en la realización de elementos sanitarios tales como bocas de
desagüe, cámaras de inspección, cisterna, etc. La Contratista deberá ejecutarlos con Hormigón
Armado.
7. AISLACIÓN HIDRÓFUGA
7.1. AISLACIÓN HORIZONTAL Y VERTICAL EN MUROS (m²)
En todos los muros del nivel más bajo –que varía según sector- se ejecutarán dos capas aisladoras
horizontales. La primera, sobre la última hilada de la mampostería de cimientos y antes de comenzar
a ejecutarse la mampostería en elevación, ubicada a 5cm como mínimo por debajo del nivel de piso
(cuando exista diferencia de nivel de piso a ambos lados del muro, se tomará el nivel del piso más
bajo). La segunda, se ubicará como máximo a 5cm sobre el nivel del piso (en este caso, cuando
exista diferencia de nivel de piso a ambos lados del muro, se tomará el nivel del piso más alto). Se
tendrá especial cuidado en las uniones y en los encuentros de muros.
El espesor de ambas capas será de 2cm cada una como mínimo, y su ancho será igual al del muro
correspondiente sin revoque. La capa aisladora horizontal se ejecutará con mortero tipo L, con
adición de hidrófugo químico inorgánico tipo Sika Nº1 o similar, con la dosificación de 1 Kg de pasta
en 10 litros de agua, empleándose la solución obtenida como agua de amasado.
Dicha capa se terminará con cemento puro estucado con cuchara, usando pastina de cemento y no el
simple espolvoreo del mismo. El planchado deberá ser perfecto, a fin de evitar puntos débiles
producidos por la posible disminución del espesor de la capa. Con el objetivo de evitar la aparición de
fisuras, se deberá curar la capa con regados abundantes. Sobre este estucado se colocará un film de
polietileno de 200 micrones.
Las dos capas horizontales se unirán por ambos lados del muro con una capa aisladora vertical
ejecutada con mortero tipo L, con el agregado de hidrófugo en el agua de amasado en la misma
proporción que para las capas horizontales. Tendrá un espesor de 1,5cm como mínimo.
8. CUBIERTAS DE TECHO
Todos los trabajos del rubro se ejecutarán de modo tal que permitan obtener obras prolijas y
correctamente ejecutadas, tanto funcional como estéticamente. La Contratista deberá realizar todas
las previsiones necesarias para alcanzar este objetivo, aunque ellas no estén explícitamente
mencionadas en la documentación contractual. Los trabajos deberán resultar completos y adecuados
a su finalidad, por lo que la Contratista deberá incorporar a ellos todo lo necesario para conseguirlo.
Los materiales, serán de primera calidad y la mano de obra especializada.
Salvo indicación en contrario, la cubierta incluirá todos los elementos necesarios para su completa
terminación, como ser babetas, zócalos, guarniciones, cupertinas, etc., ya sea que éstos estén
especificados en los planos y detalles, o bien sean imprescindibles para la buena y correcta
terminación del techado adoptado.
Todos los conductos, tubos de ventilación, chimeneas y demás elementos que atraviesen la cubierta
y emerjan de los techos, irán provistos de un sistema de babetas, guarniciones, etc., que asegure la
perfecta estanqueidad y protección hidráulica de los techados. Asimismo, se observarán idénticas
precauciones para todos los perímetros y para los encuentros de cubiertas con cargas, parapetos,
bases de equipos, etc.
Se deberá tener en cuenta que el proyecto tiene la posibilidad de ampliarse en un nivel más para lo
cual se tomarán todas las precauciones estructurales necesarias de la losa previo a la realización de
la cubierta.
En el sector de espera designado en plano entre ambos baños frente al acceso y contigua al patio
central, se ejecutara una cubierta de chapa trapezoidal prepintada con estructura metálica y las
correspondientes aislaciones para evitar el consensado de agua. Este requerimiento de tipo de
cubierta en este sector es porque está previsto realizar un primer piso y es donde se ejecutaría la
futura escalera y ascensor.
Debajo de esta cubierta se ejecutará un cielorraso del tipo y terminación como se especifica en el
correspondiente plano.
9. REVOQUES
NORMAS GENERALES
Los paramentos que deban revocarse serán perfectamente planos y preparados con las mejores
reglas del arte, degollándose las mezclas de las juntas, desprendiendo las partes sueltas y
humedeciendo convenientemente los paramentos. En ningún caso se revocarán muros que no se
hayan asentado perfectamente.
Se deberán efectuar puntos y fajas de guía aplomadas con una separación máxima de 1,50m, no
admitiéndose espesores mayores de 2cm para el jaharro y de 5mm para el revoque fino (enlucido); el
mortero será arrojado con fuerza, de modo que penetre bien en las juntas o intersticios de las
mismas.
La terminación del revoque se realizará con alisador de fieltro, cuidando de lograr un acabado
perfectamente uniforme en aristas, curvas y rehundidos, debiendo los mismos resultar correctamente
delineados, sin depresiones ni alabeos, y con un aspecto homogéneo en grano y color, libre de
manchas, rugosidades, uniones defectuosas, ondulaciones, fallas, etc.
La forma de terminación (fratasado al fieltro), se indicará para cada tipo. El terminado se hará con
fratás, pasándose sobre el enlucido un fieltro ligeramente humedecido, de manera de obtener
superficies completamente lisas. Con el fin de evitar remiendos, no se revocará ningún paramento
hasta que hayan concluido los trabajos de otros gremios (sanitarios, electricidad, gas, etc.) y estén
colocados todos los elementos que vayan adheridos a los muros.
Cuando en los planos se exija el empleo de materiales preparados para revoque de marca
determinada expresamente, quedará entendido que el mismo llegará a la obra envasado en bolsas
que aseguren la impermeabilidad para su aplicación.
Todos los revoques, en los ángulos vivos de los muros, llevarán protección metálica galvanizada.
10. CIELORRASOS
CIELORRASOS APLICADOS. NORMAS GENERALES
Como norma general, se establece que la terminación superficial de los cielorrasos deberá quedar
perfectamente lisa, sin retoques aparentes ni alabeos.
Las aristas deberán ser rectas, con ángulos vivos y claramente horizontales, excepto los casos en los
que se tuviera un detalle que indique otra terminación.
CIELORRASOS SUSPENDIDOS
10.3. DE PLACAS DE YESO CON JUNTA TOMADA (m²)
En las zonas indicadas en plano CR01, se ejecutarán cielorrasos con placas de yeso, incluyéndose
los detalles que se indican en planta general y cortes que la Contratista deberá desarrollar, además
de todos los detalles necesarios en escala adecuada para la aprobación de la inspección.
Las características de los materiales a utilizar serán las siguientes:
Placas: Serán de 9,5mm de espesor, revestidas con papel de celulosa especial sobre ambas caras.
Perfiles metálicos:
a) Montantes: Serán de chapa galvanizada N°24 (0,55mm); tendrán dos alas de distinta
longitud: 30 y 35mm respectivamente, y un alma de 69mm de longitud. Las alas serán
moleteadas para permitir la fijación de los tornillos autorroscantes.
b) Soleras: Serán de chapa galvanizada N°24 (0.55 mm); deberán tener dos alas de igual
longitud: 35mm y un alma de 70mm de longitud.
Sistema de entramado: Estará compuesto por soleras de 70mm y montantes de 69mm separadas
cada 40cm. Para sujetar la estructura y reforzarla, se colocarán montantes de 69mm o soleras de
70mm en sentido transversal a ésta, actuando como vigas maestras, separadas como máximo 1,50m.
Las vigas maestras serán colgadas del techo con velas rígidas, conformadas por montantes de 69mm
cada 1m como máximo en las dos direcciones.
Emplacado: Una vez realizado el bastidor, será emplacado en forma trabada con las placas ya
descriptas, fijadas a la cara inferior de la estructura con tornillos autorroscantes cada 20cm
aproximadamente. Las juntas entre placas se deberán tratar con cinta de papel microperforado, de
50mm de ancho, premarcada en el centro y masilla tipo Durlock. El tipo de masilla a utilizar podrá ser:
a) Masilla Lista Para Usar: Producto preparado para ser utilizado en forma directa, sin el
agregado de ningún otro componente. Tiempo de secado: 24hs.
b) Masilla de Secado Rápido: Producto en polvo, se deberá preparar con agua, sin agregar
ningún otro componente. Tiempo de secado: 2 a 3 horas. Rendimiento: 15kg de masilla preparada
cada 10kg de polvo.
Perfiles de terminación: Las aristas, juntas de trabajo y encuentros con obra gruesa se resolverán
mediante perfiles de chapa de acero zincada por inmersión en caliente, de 2,60m de largo. Se fijarán
a las placas mediante cemento de contacto o tornillos autorroscantes tipo T2.
a) Perfil Cantonera: Se utilizará como terminación de aristas formadas por planos a 90º.
b) Perfil Ángulo de Ajuste: Se utilizará para resolver juntas de trabajo en encuentros entre
paredes tipo Durlock y obra gruesa.
c) Perfil Buña Z: Se utilizará para resolver juntas de trabajo en encuentros entre paredes y
obra gruesa, logrando una buña de 15mm de ancho.
d) Cinta Flex Corner: Se utilizará como terminación de aristas formadas por planos que se
unen en ángulos distintos a 90º. Se aplicará a la superficie de la placa con masilla lista para
usar, siguiendo los mismos pasos que para el tomado de juntas.
Banda selladora: En casos en donde se requieran garantías de estanqueidad del ambiente,
absorción de movimientos o aislación de vibraciones, se deberá colocar entre los perfiles perimetrales
de la pared que están en contacto con obra gruesa y la misma, una banda de material elástico
(polietileno expandido, polipropileno espumado, caucho o neopreno).
fonoabsorbente sobre la estructura, en caso de requerirlo, y, finalmente, colocar las placas sobre la
estructura, utilizando guantes o manos limpias y dejándolas descender hasta que apoyen en todo su
perímetro sobre la estructura. Se deben colocar primero las placas enteras en forma alternada para
controlar la escuadra, y luego las recortadas. Para cortar las placas, se utilizarán trincheta y regla
metálica, comenzando por la cara vista, quebrando el núcleo de yeso y cortando el papel de la cara
posterior.
11. SOLADOS
11.1 CONTRAPISOS. NORMAS GENERALES
Debajo de todos los pisos en general, se ejecutará un contrapiso según del tipo y espesor que para
cada caso particular se especifique.
En aquellos locales que tengan servicios sanitarios o pasen cañerías, el contrapiso tendrá un espesor
tal que permita cubrir totalmente dichas cañerías, cajas, piezas especiales, etc.
En los casos en que el contrapiso deba realizarse sobre terreno natural, éste último se compactará y
nivelará perfectamente respetando las cotas, debiendo ser convenientemente humedecido mediante
un abundante regado antes de recibir el hormigón; posterior a dicha compactación, se ejecutará una
base de 20cm de material 0-20 compactado en al menos dos capas –se deberá tener en cuenta el
espesor de este paquete a la hora de realizar la excavación-.
Los contrapisos serán de un espesor uniforme y se dispondrán de manera que su superficie sea
regular y lo más paralela posible al piso correspondiente. El hormigón deberá ser preparado fuera del
lugar de aplicación, cuidando el perfecto mezclado de sus materiales.
12. REVESTIMIENTOS
REVESTIMIENTOS. NORMAS GENERALES
Los revestimientos responderán estrictamente a las prescripciones sobre material, dimensiones,
colores y formas de colocación que para cada caso se indiquen.
La superficie de terminación deberá quedar uniforme, lisa, sin ondulaciones, aplomada, con juntas
alineadas, horizontales y coincidentes en los quiebres de muros. Se exigirá la presentación de
muestras de todos los materiales de cada tipo de revestimiento, debiendo los mismos contar con
aprobación por parte de la Inspección antes de ser utilizados en obra.
Para la colocación de los revestimientos el personal deberá ser especializado.
preparado a tal efecto. El mismo cubrirá totalmente el reverso de la baldosa, lo cual será verificado y
deberán recolocarse todas aquellas piezas que suenen a “hueco”.
Las juntas serán a tope, observándose una perfecta alineación y coincidencia entre ellas. Serán
debidamente limpiadas y escarificadas, tomándolas con pastina del mismo color de la baldosa.
13. CARPINTERÍA
13.1. CARPINTERÍA DE MADERA. NORMAS GENERALES
La Contratista proveerá y colocará en la obra todas las aberturas que constituyan la carpintería de
madera, la que se regirá y ejecutará de acuerdo a las especificaciones que se expresen a
continuación, y responderán en conformidad a lo indicado en los planos generales y de detalles
correspondientes que se ejecutarán en el desarrollo del proyecto, así como a las reglas del buen arte.
La Contratista deberá presentar, antes de ejecutar todos los trabajos, planillas de aberturas, planos
generales y de detalles de funcionamiento a escala necesaria, para su debida interpretación y
construcción, y para la aprobación por parte de la Inspección.
La Contratista deberá ejecutar los trabajos de manera que resulten completos y adecuados a su fin,
en concordancia con los conceptos generales trazados en los planos, aun cuando en ellos y en las
especificaciones no se mencionen todos los elementos necesarios a tal efecto.
Las medidas expresadas en los planos indican una aproximación a las dimensiones definitivas, y la
Contratista las acepta sujetas a variaciones derivadas de la realización del proyecto final. Las
medidas serán definitivas solamente cuando el Contratista las haya verificado en obra, por su cuenta
y riesgo, siendo así responsable único de estas mediciones.
La ubicación de las aberturas se encuentra fijada en los planos generales de plantas, como así
también el sentido de abrir de las hojas de puertas, las que se verificarán antes de su ejecución.
Dentro de los precios unitarios estipulados para cada elemento estará incluido el costo de todas las
partes complementarias.
La Contratista deberá presentar para su aprobación, y antes de comenzar los trabajos, las muestras
de los distintos tipos de madera y todos los elementos que componen las aberturas y estructuras, ya
sean fijas o móviles, especialmente herrajes. Se presentarán sobre tableros de tamaño adecuado y
servirán para compararlas con los materiales que se emplean en el taller durante la ejecución de los
trabajos.
Las colas a utilizar serán sintéticas, de aplicación en frío y de la mejor calidad obtenible, con
aceptación de la Inspección.
Durante la ejecución de los trabajos, tanto en taller como en obra, la Inspección podrá supervisar las
tareas de carpintería. Serán desechados todos los elementos que no cumplan las condiciones de
estas especificaciones, o que ofrezcan torceduras, separación en las uniones o roturas. En estos
casos, no se permitirá el arreglo de los elementos rechazados, excepto en el caso de que no se
perjudique la solidez, duración, estética y armonía de conjunto. Al solo juicio de la Inspección se
desecharán definitivamente y sin excepción todos aquellos elementos en los cuales se hubieran
empleado o deberían emplearse clavos o masillas para corregirlos, o piezas alabeadas, hinchadas,
resecas o apolilladas. Todo material rechazado por la Inspección beberá ser retirado de la obra por la
Contratista a su exclusivo cargo.
No habiendo especificación en contrario, los tipos de madera a utilizar serán los siguientes:
Terciados: Serán bien estacionados, encolados en seco y de las dimensiones y número de láminas
que se decida contra la presentación de las muestras. Serán de calidad BB, de cedro, con un espesor
de 5 o 6mm en cada cara.
Aglomerados: Podrán emplearse, donde así se indique, tableros duros de fibras de madera de
mediana densidad prensadas a alta temperatura, del tipo denominado harboard, y el empleo de
resinas ureicas o fenólicas, los cuales podrán tener acabados superficiales mediante horneado. Los
espesores, terminaciones y formas de colocación se indicarán en planos. En caso de unión con otros
elementos (muros, paneles, etc.), se utilizará adhesivo de doble contacto, o bien uniones secas que
pudieran ser provistas con los paneles.
Enchapados naturales: Para los enchapados, se utilizarán láminas naturales de roble, en tiras que
reflejen homogeneidad en su terminación y vetas. No se admitirán nudos ni piezas apolilladas. Los
espesores y terminaciones se indicarán en planos (brillante, mate o texturada), correspondiendo su
calidad con la norma IRAM 13360/70 para los tipos IA e II. En todos los casos, serán adheridas con
adhesivo de doble contacto, colas vinílicas y/o adhesivos epoxi.
Enchapados laminados: se utilizarán enchapados laminados de alta presión de 0,8mm. Las láminas
deberán reflejar homogeneidad en su terminación, la cual estará indicada por la Inspección (brillante,
mate o texturada). En todos los casos, serán adheridas con adhesivo de doble contacto, colas
vinílicas y/o adhesivos epoxi.
Escuadrías: Queda entendido que las secciones y espesores que se indican son mínimos. Si la
Contratista considera necesario aumentarlos para obtener una correcta terminación del trabajo,
deberá ejecutar todos los de detalles correspondientes. Por ello, no queda eximida de las
obligaciones que fija este Pliego por el mero hecho de ceñirse estrictamente a los detalles indicados
en los planos.
Colocación en obra: La colocación se deberá hacer con arreglo a las medidas y niveles
correspondientes a la estructura en obra, cuya verificación es por cuenta de la Contratista.
Cada abertura deberá ser ajustada, de modo tal de no dejar espacios indebidos entre partes fijas y
móviles que posibiliten la pérdida de su estanqueidad. Deberán preverse en todos los casos los
movimientos de la carpintería por los cambios de temperatura.
Queda entendido que las aberturas no deberán permitir el paso de tierra, fluidos, etc., por lo que es
responsabilidad plena de la Contratista lograr las satisfactorias condiciones de estanqueidad de todas
las aberturas. Será por cuenta de ésta la reposición y/o reemplazo de las aberturas que sean
inutilizadas por mala verificación de medidas y/o nivel, una defectuosa colocación o porque la misma
no asegure condiciones satisfactorias de estanqueidad.
Planos de taller: Estará a cargo de la Contratista la confección de los planos completos de detalles
de cada abertura, los que deberán ser presentados a la Inspección con 15 días de anticipación como
mínimo respecto de la fecha en que deberán utilizarse en taller. La Contratista no podrá iniciar ningún
trabajo sin la previa aprobación de estos planos de taller.
13.1.8. HERRAJES
Las dimensiones y características serán apropiadas al peso y superficie de las respectivas aberturas,
y cada uno de ellos se presentará a la Inspección para su aprobación. Serán tomados a la carpintería
mediante tornillos de bronce, con cabeza avellanada, del mismo color del herraje si no se especifica
de otra manera. Todos los herrajes que se coloquen deberán ajustarse perfectamente a las cajas que
se abran para su colocación; en ningún caso se admitirá el debilitamiento de las maderas ni la
afectación de la decoración de las obras.
La Contratista se obliga a sustituir todos los herrajes que no funcionen correctamente, a colocarlos
bien y a reemplazarlos hasta la recepción definitiva de los trabajos. Las posibles variaciones o
cambios se someterán a juicio de la Inspección, que podrá o no aceptarlas.
Las partes móviles se accionarán con herrajes, los que se encastrarán cuidadosamente en las partes
correspondientes de las obras. Las cerraduras de embutir no podrán colocarse en las ensambladuras.
Los herrajes serán de la mejor calidad y metal, y se fijarán en las estructuras con tornillos de igual
terminación o metal que los herrajes. El encastre de los mismos se ejecutará con perfección, no
debiendo existir añadidos de ninguna clase.
En la totalidad de las puertas se colocarán cerraduras doble paletas (tipo Kallay 4000, Acytra 101n o
calidad superior), con la consideración de que en aberturas exteriores irán cerraduras de seguridad.
Además, se colocarán en el piso topes de acero inoxidable del tipo Hafele 937.52.080, 937.52.070 o
calidad superior, con tornillos de acero inoxidable o bronce. En todas las puertas que den a la
circulación pública, se colocarán picaportes fijos hacia fuera, el modelo lo determinara la inspección.
La Contratista deberá presentar, al concluir la obra, un tablero de madera con un plano con la
designación de las aberturas y un juego de 3 llaves para cada una, junto con su identificación.
No podrá colocarse ningún herraje sin presentar muestra y sin la aprobación de la Inspección. Todos
los herrajes y demás accesorios deberán ser de primera calidad.
En todos los casos, las medidas deberán ser ajustadas y variarán de acuerdo a las necesidades de
las instalaciones, ajustándose según necesidad aunque varíen sobre las medidas previstas. El detalle
de las mismas será desarrollado y deberá ser aprobado previo a su colocación en obra.
Juntas y Sellados: En todos los casos, se preverán juntas de dilatación en los cerramientos. Toda
junta debe estar hecha de manera que los elementos que la componen se mantengan en su
posición inicial y conserven su alineamiento. Debe ser ocupada por una junta elástica el espacio para
el juego que pueda necesitar la unión de los elementos, por movimientos provocados por la acción
del viento (presión o depresión), movimientos propios de las estructuras por diferencia de temperatura
o por trepidaciones, etc. Ninguna junta a sellar será inferior a 3mm si en la misma se prevé juego o
dilatación. La obturación de juntas se efectuará con sellador hidrófugo de excelente adherencia,
resistente a la intemperie, con una vida útil no inferior a los 20 años, tipo Dow Corning 784 o
equivalente.
En los sellados se deberá prever la colocación de un respaldo que evite que el sellador trabaje
uniendo caras perpendiculares. En los sellados entre marco, premarco y mampostería, se utilizará un
sellador tipo Dow Corning 768 (incoloro) u 814(con color).
Todos los encuentros entre perfiles cortados deberán sellarse con sellador hidrófugo de excelente
adherencia, apto para efectuar uniones mecánicas, resistente a la intemperie y con una vida útil no
inferior a los 20 años, tipo Dow Corning 784 o equivalente.
Burletes: Se emplearán burletes de EPDM de alta flexibilidad de color negro, de forma y dimensiones
según su uso. La calidad de los mismos deberá responder a lo especificado en la Norma IRAM
113001, BA6070, B13, C12.
Felpas de Hermeticidad: En los casos que sea necesario, se emplearán las de base tejida de
polipropileno rígido con felpa de filamentos de polipropileno siliconados tipo Fin Seal.
Herrajes: Se preverán cantidad, calidad y tipos necesarios para cada tipo de abertura, de acuerdo a
lo especificado por la firma diseñadora del sistema de carpintería. Serán de aluminio, acero inoxidable
o bronce (cromado, niquelado o platil), no admitiéndose bajo ningún concepto utilizar a estos últimos
sin tratamiento. Los rodamientos serán de nylon a munición, y los contactos entre perfiles deberán
efectuarse interviniendo cepillos de cerdas de nylon o laca siliconada, para obtener así cierres
herméticos para protección y embalajes. Las aberturas se protegerán adecuadamente, no solo para
evitar su deterioro durante el transporte, sino también para su puesta en obra, debiendo evitar que
sus superficies sean salpicadas con cal o cemento u otros componentes que pudieran dañarlas.
Podrán utilizarse cintas adhesivas, siempre y cuando las mismas sean adecuadas y no ataquen la
aleación de materiales aislantes, lacas y plásticos en general. La carpintería deberá ser colocada en
obra una vez realizado el revoque fino en los paramentos.
Elementos de fijación: Todos los elementos de fijación como grampas de amurar, grampas
regulables, tornillos, bulones, tuercas, arandelas, brocas, etc., deberán ser provistos por la Contratista
y son considerados como parte integrante del presente.
Para su construcción se empleará aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido por una
capa de cadmio electrolítico, en un todo de acuerdo con las especificaciones ASTM A165-66 y A164-
65.
Premarcos: Se proveerán de caño tubular de hierro con el tratamiento que se menciona
posteriormente, de 5mm mayor por lado a la nominal de la tipología, con riostras que aseguren sus
dimensiones y escuadra. Se presentarán y se fijarán al hormigón mediante brocas o a la mampostería
mediante grampas de amure. Una vez colocados, se presentarán la abertura y se fijarán a los perfiles
con tornillos Parker autorroscantes. El tapajuntas, colocado en el premarco o en el marco, llevará la
misma terminación superficial que la abertura.
Contacto del aluminio con otros materiales: En ningún caso se pondrá en contacto una superficie
de aluminio con otra superficie de hierro sin tratamiento previo. Este tratamiento consistirá en dos
manos de pintura al cromato de zinc, previo fosfatizado, aunque el mismo podrá obviarse en caso de
utilizar acero inoxidable o acero cadmiado de acuerdo a las especificaciones anteriores.
Terminación superficial - Anodizado: Los perfiles, accesorios y chapas de aluminio serán
anodizados, color certificado por escrito por parte de la Dirección de la planta de anodizado, en donde
deberá, constar la identificación de partida, color y espesor. El mismo será NEGRO, de acuerdo con
las siguientes especificaciones:
1. Tratamiento previo: pulido mecánico en todas las superficies a la vista, evitando la
aparición de tonalidades diversas, imperfecciones o manchas superficiales
2. Anodizado: en solución de ácido sulfúrico
3. Sellado de la capa anódica: por inmersión en agua desmineralizada en ebullición
4. Espesor de la capa anódica: 15 - 20 micrones mínimos garantizados (controlado por medio
del aparato Dermitrón).
Los controles en cuanto al espesor de la capa anódica y correcto sellado de los perfiles anodizados
se realizarán teniendo en cuenta lo especificado en las Normas UNI N° 3396, 4115, 4122. La
Contratista deberá poner a disposición de la Inspección los elementos para llevar a cabo los
controles.
La Contratista aceptará la devolución de las aberturas o elementos si al momento de la medición de
la capa anódica y control de sellado se establece que no responden a lo especificado en el presente
pliego de condiciones, haciéndose cargo de los daños y perjuicios por ellos ocasionados.
Planos de taller: Los detalles técnicos adjuntos son indicativos del sistema a utilizar, por lo que el
desarrollo de la ingeniería que garantice el desempeño satisfactorio del sistema es responsabilidad
de la Contratista, para lo cual la misma, previo a la fabricación de los distintos cerramientos, deberá
entregar para su aprobación por parte de la Inspección, un juego de planos de taller.
Los detalles serán a escala natural y deberán mostrar en detalle la construcción de todas las partes
del trabajo a realizar, incluyendo espesores de los elementos metálicos, espesores de vidrios,
métodos de uniones, detalles de todo tipo de conexiones y anclajes, tornillería y métodos de sellado,
acabados de superficie, resistencia a los cambios climáticos y toda otra información pertinente,
pudiendo la Inspección solicitar más información en caso de que la misma falte.
Muestras: Cuando la Contratista entregue a la Inspección el proyecto desarrollado completo, deberá
adjuntar, además, muestras de todos los materiales a emplear, indicando características, marcas y
procedencia. Cada muestra tendrá el acabado superficial que se indique en cada caso.
Antes de comenzar los trabajos, la Contratista presentará dos juegos completos de todos los herrajes
que se emplearán en los cerramientos, fijados en un tablero para su aprobación. También se
presentará una muestra de la tipología más representativa. Una vez aprobados por la Inspección, uno
de los tableros y la muestra quedará a préstamo en la Oficina Técnica hasta la recepción definitiva.
Inspecciones y controles:
a) Control en taller: La Contratista deberá controlar permanentemente la calidad de los trabajos
que se le encomiendan. Además, la Inspección, cuando lo estime conveniente, hará visitas al
taller, sin previo aviso, para constatar la calidad de los materiales empleados, realizando un
control de: la protección del material que se proveerá en taller en paquetes con envoltorio termo
contraíble; el peso de los perfiles, según catálogo; la terminación superficial, mediante un
muestreo; la mano de obra empleada; los trabajos, si se ejecutan o no de acuerdo a lo
contratado. En caso de duda sobre la calidad de ejecución de partes no visibles, hará hacer las
pruebas o ensayos que sean necesarios. Antes de enviar a obra los elementos terminados, se
solicitará anticipadamente la inspección de éstos en taller.
b) Control en obra: Ante cualquier deficiencia o ejecución incorrecta constatada en obra de un
elemento terminado, el mismo será devuelto a taller para su corrección, así haya sido éste
inspeccionado y aceptado en taller, corriendo por cuenta de la Contratista el retiro de aquello
que no estuviera en condiciones.
c) Ensayos: En caso de considerarlo necesario, la Inspección podrá exigir a la Contratista el
ensayo de un ejemplar de carpintería. El mismo se efectuará en el Instituto Nacional de
Tecnología Industrial conforme a las pautas y normas de ensayo establecidas en la Norma
IRAM 11507 (Normas IRAM 11573 - 11590 - 11591 - 11592 y 11593).
Protecciones: En todos los casos, las carpinterías deberán tener una protección apropiada para
evitar posibles deterioros durante su traslado y permanencia en obra.
Limpieza y ajuste: La Contratista efectuará el ajuste final de las aberturas al terminar la obra,
entregando las carpinterías en perfecto estado de funcionamiento.
aluminio de la altura total de las puertas, e interiormente contarán con barral completo antipánico. Las
bisagras a utilizar son de 3 piezas.
15. PINTURAS
15.0. NORMAS GENERALES
Todas las superficies de muros, cielorrasos, carpinterías, etc., que deban ser terminadas con la
aplicación de pinturas, responderán a las indicaciones sobre tipo, color, y toda otra indicación que
para cada caso particular determine la Inspección. Todos los materiales a emplearse serán de
primera calidad y responderán a las características de fábrica.
Todas las superficies que deban pintarse se prepararán corrigiendo los defectos, manchas o
asperezas que pudieran tener las maderas, revoques, yesos o trabajo de herrería.
No se aplicará ninguna mano de pintura sobre otra anterior sin dejar pasar un período de 48 horas,
para su secado, salvo el caso de utilización de esmaltes o barnices sintéticos y pintura vinílica, para
los cuales puede el período reducirse a 24 horas. Las distintas manos serán dadas con diferencias en
la intensidad del tono, del más claro al tono definitivo. Dentro de lo posible, debe terminarse una
mano en toda la obra, antes de aplicar las siguientes.
No se permitirá el uso de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos, debiendo
utilizarse a tal fin enduido de marca reconocida. Deberán tomarse todas las precauciones necesarias
a fin de preservar los trabajos de pintura del polvo, de la lluvia, u otras situaciones que pudieran
afectarlos, debiendo evitar que se cierren aberturas o cortinas antes de que la pintura haya secado
totalmente.
Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que éstos tengan un acabado
perfecto, no admitiéndose señales de pinceladas, pelos pegados, etc.
Se deberá efectuar barrido diario de los locales antes de dar principio a la pintura o blanqueo. Se
cuidará de proveer en cantidad suficiente lonas, papel, arpillera, etc., para preservar los pisos y
umbrales durante el trabajo de pintura y blanqueo.
Se cuidará muy especialmente el “recorte”, bien limpio y perfecto con las pinturas y blanqueos, en los
contra vidrios, herrajes, zócalos, contramarcos, cornisas, vigas, cielorrasos, etc.
Todas las estructuras y piezas que constituye la carpintería metálica serán pintadas en taller previa
una perfecta limpieza y desengrase de su superficie con aguarrás mineral, con una mano de pintura
estabilizadora de óxido tipo Corroles o superior calidad las partes vistas y las ocultas con dos manos,
o bien con epoxi bituminoso.
En obra se aplicará a las partes vistas una segunda mano de pintura estabilizadora de óxidos,
posteriormente se aplicará un enduido con masilla a la piroxilina, corrigiendo las imperfecciones
propias del material, soldaduras de armado y dobleces.
Posteriormente previo un adecuado lijado de la superficie, se aplicarán dos manos de esmalte
sintético de primera calidad brillante para exteriores e interiores o semimate para interiores, según
especifique la inspección tipo Kem lustral de S. W. En una proporción de 4 ltrs negro y ¼ de aluminio.
16. VARIOS
16.1. MÁRMOLES PARA MESADAS (m²)
En todas las kitchenettes, se utilizará granito natural gris mara, sin marcas ni defectos, con
uniformidad de tonos y granos, con las formas estipuladas en plano. Las piezas se pulirán en fábrica,
los bordes serán redondeados, y contendrán un surco para escurrimiento de agua para las mesadas
que están en contacto con la misma.
Los orificios para bachas y griferías se harán a medida y acordes a la ubicación correspondientes.
Las bachas o piletas de acero inoxidable se pegarán con silicona.
Se utilizarán piezas de un espesor de 20mm; su empotramiento en muros no será menor a 20mm. En
caso de ser necesario apoyar la mesada en ménsulas de hierro, estas serán perfiles T o L, o en su
defecto caños de acero cuadrado, que se colocarán en cantidad suficiente, según el tamaño de la
mesada.
Se pegará con resina a la mesada, un frente y un zócalo perimetral de 50mm de altura de granito
natural gris mara.
técnico con tapa clipable removible, y las placas de los tabiques se sujetarán a la estructura con
herrajes de encastre vertical (tipo Hafele nº de referencia 262.49.350/357/365/367 y/o
271.05.906/915).
El perfil metálico inferior actuará de zócalo, ya que la placa deberá apoyar sobre el mismo y quedar
elevada 5cm respecto del nivel de piso terminado. Para ello, dicho perfil será pintado con pintura
epoxi negra, mostrando una superficie lisa y continua, con perfecto apoyo tanto en el piso como con
la placa.
El frente del mueble en su parte inferior, a modo de terminación, llevará adherida una chapa de acero
inoxidable en forma de L de 100x 50mm, en espesor 0,9mm. (la medida puede modificarse para que
se ajuste y coincida la altura del zócalo de granito para mantener la misma línea)
La base de la barandilla, a modo de zócalo embutido, se conforma con una parrilla tipo escalera
realizada en tubo estructural 70x30x1,2mm de espesor y con patines plásticos deslizantes.
Todas las partes en metal tendrán terminación superficial adecuada; las soldaduras vistas deben
estar pulidas. La superficie de todo el conjunto deberá estar libre de impurezas, perlas de soldadura,
rebabas, rayaduras producidas por discos de desbaste u otro elemento, etc., y deberá llevar el
proceso de desengrase y fosfatizado previo a su pintura. Las barandillas llevarán un escudo ídem al
estrado. Se usará pintura termo-convertible epoxi (en polvo) en su totalidad, color negro.
Como cerramiento llevara una cortina de enrollar de aluminio color natural.
Riego de plantación: Se efectuará con agua dulce. Se regará cada ejemplar inmediatamente
después de su plantación, debiendo quedar agua almacenada en el hoyo. Deberá regarse también
todo el follaje. Considérese el parámetro de 30 litros por ejemplar para lograr adecuada compactación
de la tierra y adherencia a las raíces. Destáquese la importancia de mantener la verticalidad de las
plantas durante la operación de riego.
El riego, realizado con manguera o similar, no deberá producir erosión de ningún tipo en el hoyo. En
el supuesto de detectarse grietas u orificios en la superficie del hoyo, se subsanarán procediendo a
agregar nuevamente tierra vegetal, apisonándola y regándola.
El riego será diario, logrando que se almacene agua en el hoyo, hasta la recepción provisoria de la
obra, y según los requerimientos de cada especie.
El riego de verano será en las primeras horas de la mañana o al atardecer. En el resto de las
estaciones podrá efectuarse en las primeras horas de la mañana o después del descongelamiento.
El envase en todos los casos responderá a las proporciones mencionadas y deberá ser de material
resistente a golpes y vuelcos (hojalata, plástico rígido o similar).
La Contratista deberá comunicar a la Inspección la fecha en que se envasarán o que se recibirán los
ejemplares para que se realice la verificación de las condiciones técnicas de cada vegetal y su
rotulación correspondiente. La Inspección se reserva el derecho de solicitar a una Repartición Oficial
el asesoramiento necesario para verificar el estado. De no encontrarse las especies indicadas en el
presente pliego, la Contratista sugerirá otras de características similares, las que deberán ser
aprobadas por la Inspección.
Abarcará la totalidad del espesor de las piezas o recubrimientos que se independicen entre sí, no
admitiéndose vinculaciones parciales por continuidad entre ellos. Los bordes deberán estar
correctamente perfilados, presentando una línea recta sin ondulaciones.
Las caras no tendrán materiales adheridos ajenos a las mismas ni partes flojas. En aquellas juntas en
que el material de sellado quede visible, este presentará superficies parejas, sin excesivas
rugosidades o desniveles y absolutamente limpias. De todos los materiales y dispositivos que
componen las juntas, la Contratista elevará para su aprobación por la Inspección una muestra de los
mismos y de un tramo del dispositivo indicado para la junta, de acuerdo a los detalles
correspondientes y a las presentes especificaciones. Dichas muestras aprobadas servirán como
elemento de cotejo a fin de constatar las partidas de materiales que ingresen a obra en la etapa de
ejecución. Los materiales que se empleen en el sellado y recubrimiento serán de óptima calidad en su
tipo. La Inspección rechazará aquellos materiales que no respondan a las muestras aprobadas. En
todo el desarrollo de ambos labios de las juntas se colocarán los elementos de fijación que consistirán
en perfiles de hierro L de 25x25x3,17mm, engrampados con planchuelas de hierro de 12,7x3,17mm
en elementos de hormigón armado.
Todas las juntas se taparán en su totalidad, incluidos los parapetos de hormigón, con una cupertina
de chapa galvanizada N°20, con pendiente adecuada para que no acumule agua de lluvia, fijada
convenientemente al parapeto con tornillos y sellada con silicona.
aprobados por la Inspección. Una vez por semana se deberá remover la tierra de las cazuelas u
hoyos para evitar el agrietamiento de las mismas, sin afectar raíces ni troncos.
Se realizarán los cortes de césped necesarios para mantener una altura máxima del manto verde de
3cm, tratando de lograr una perfecta terminación de detalles en borduras. Con la frecuencia necesaria
se llevará a cabo el perfilado de los bordes de los solados y se evitará la invasión del césped sobre
los vegetales. El material suelto de esta tarea será retirado del predio diariamente, de manera que no
quede en el mismo más de 24 horas seguidas.
Se colectarán diariamente en toda la superficie del predio las hojas secas que pudieran haber caído
de los árboles y arbustos, o que hubieran sido traídas por factores climáticos u otros efectos posibles.
También se efectuará recolección de latas, envases u otros desechos. Asimismo, se retirarán
diariamente las ramas secas que pudieran haber caído de los árboles o arbustos, y también aquellas
ramas procedentes de podas o de ramas por factores climáticos y otros posibles.
Se realizará la limpieza general del predio en la totalidad de su superficie. Se procederá con la
frecuencia necesaria a los efectos de mantener un perfecto estado sanitario a la recolección de todo
objeto extraño como papeles, vidrios, objetos de metal, basuras en general y de todo otro objeto
ajeno a lo propuesto y construido durante el periodo de obra.
Todo este material será retirado del predio, siendo responsabilidad de la Contratista su eliminación
posterior.
b- Lana de roca mineral en placas con un espesor y densidad según cálculo que garantice el
acondicionamiento acústico en función también de la cámara de aire que tiene el ambiente
ente el cielorraso y la losa.
La carpintería a utilizar para la separación de la cámara del sector de observación deberá admitir un
vidriado DVH con vidrios laminados 4+4+9+4+4. La cara interna de la cámara Gesell llevara una
lámina especial que deberá evitar observar hacia el otro lado.
El acceso a la sala será a través de dos puertas;
La exterior (la inmediata al pasillo público) ser una puerta placa de idénticas características a las del
resto del edificio según se especifica en planillas de aberturas.
La interior de la cámara Gesell deberá tener las siguientes características (tipo Gbya de una hoja)):
a) Marco de acero de alta resistencia de 1,2 mm y acabado epoxi polimerizada al horno con
cierre doble contacto como mínimo.
b) Hojas de 63mm de espesor de espesor realizada en acero zincado de 0,7mm, rellenas de
varias capas de lana de roca, combinadas con láminas de goma acústica de alta densidad.
Hasta llegar a un peso de la hoja de no menos de 40 kg/m².
c) Kit acústico (burletes en todo el perímetro de la abertura) para lograr un Aislamiento Acústico
de 47dB como mínimo.
d) Los herrajes, bisagras, cerraduras, picaportes, etc. Según se especifica en planilla de
aberturas.
La cantidad, espesores y distribución de los materiales serán en función del estudio acústico.
Toda propuesta será presentada a la inspección para su aprobación.
vistas, carpintería, planillas y todos aquellos planos que la Inspección considere necesarios para la
correcta comprensión y ejecución de la obra.
Planos de Detalle: Se desarrollarán y presentarán detalles en escala 1:20 u otra escala mayor que
ésta, según sea el sector o detalle que se quiere resaltar. Estos planos de detalles serán de todos los
puntos claves de la obra que la Contratista considere necesario y los que solicite la Inspección para la
correcta comprensión y ejecución de la obra.
Plano de Instalaciones Eléctricas: Se hará constar en el mismo la ubicación de tableros, bocas de
luz, tomacorrientes, llaves, timbres, recorridos de circuitos, secciones de cañerías y conductores,
ubicación de motores, pararrayos y todos aquellos elementos que se han enunciado y son necesarios
para conocer el total de la información. La cantidad de originales será de acuerdo a los distintos
sistemas que integren el edificio. El plano se ajustará a lo ejecutado en obra. La documentación a
presentar será de acuerdo a lo detallado en el Pliego de Especificaciones Técnicas, Rubro 19.
Plano de Obras Sanitarias: Se dibujará la planta del edificio, en la cual se marcarán la ubicación de
artefactos, cañerías, cámaras, pozos, provisión de agua, desagües pluviales, todo con los colores
correspondientes de OSN. Este plano se presentarán en tela escala 1:100 y por sectores en escala
1:50 para obtener mayor claridad en el trabajo de las distintas partes del conjunto. El plano estará de
acuerdo a la obra con todas las modificaciones introducidas a la misma con respecto al proyecto. La
documentación a presentar será de acuerdo a lo detallado en el Pliego de Especificaciones Técnicas,
Rubro 20.
Plano de Estructuras y de Fundación: La documentación a presentar será de acuerdo a lo
detallado en el Pliego de Especificaciones Técnicas, Rubro 5.
Plano de Instalaciones Termomecánicas: La documentación a presentar será de acuerdo a lo
detallado en el Pliego de Especificaciones Técnicas, Rubro 22.
Plano de Instalaciones Contra Incendio: Se desarrollarán y dibujarán en escala 1:100 los planos
generales del edificio con los detalles de la instalación respectiva, según Rubro 23.
Plano Catastral: Se hará con la base de los planos existentes en la ciudad de Corral de Bustos, en
los cuales se ubicará el terreno del edificio. Se llenará el formulario de Inventario, el cual deberá ser
retirado por la Contratista de la Oficina de Archivo y Catastro.
Plano Municipal: Se registrará la obra con plano municipal, con lo solicitado por la Municipalidad de
Corral de Bustos.
Forma de presentación: Todos y cada uno de los planos de la presente documentación conforme a
obra, una vez aprobados por la Inspección, deberán ser dibujados en programa de diseño gráfico
Autocad (versión actualizada), debiendo cumplirse con reglamentación de presentar toda la
información en una memoria externa (Pen Drive). Además, se presentarán 2 (dos) copias en papel
blanco de 90 g presentadas con carpetas bibliorato y dentro de folios plásticos, con rótulo
correspondiente. Las copias impresas se entregarán en las escalas mencionadas.
Fotografías: La Contratista deberá presentar, para completar la documentación exigida, fotografías
digitales en cada certificación con el avance, impresas en color, de tamaño A4 con máximo 4 fotos
por página, en carpetas espiraladas, con su respaldo magnético, y en cantidad tal que permitan
observar un seguimiento completo de la ejecución de la obra. Se podrá exigir la presentación de
mayor cantidad de fotografías si la Inspección lo considerase necesario para obtener una idea total
del edificio.
Memoria descriptiva actualizada: Se actualizará la Memoria de la propuesta, describiendo con
mayor exactitud el sistema constructivo ejecutado, expresando como se ha resuelto el conjunto y los
sectores que por su función resulten de mayor interés.
Pliego de especificaciones técnicas: La Contratista al comienzo presentará el pliego de en formato
A4 impreso en una sola carilla para realizar en el transcurso de la obra todos los cambios que
pudieran ejecutarse. Previo a la Recepción Provisional, la Contratista deberá presentar a la
Inspección el Pliego de Especificaciones Técnicas actualizado, el que deberá ser fiel reflejo de los
trabajos realizados y contendrá todas las modificaciones y cambios producidos durante la ejecución
de los mismos. En él deberán expresarse con precisión las formas y modos en que fueron ejecutadas
las tareas, deberá ser un complemento de los planos conforme a obra y especificará claramente
cómo esos planos se traducen en obra, indicando materiales, métodos de trabajo, fijación de equipos,
recubrimientos, protecciones, pinturas, etc.
Recepción de obra provisoria: Una vez terminados todos los trabajos, la Contratista solicitará la
aceptación de los mismos a la Inspección, la que, de corresponder, labrará un Acta donde conste que
los trabajos han sido realizados de conformidad con la documentación contractual, con las órdenes
impartidas por la Inspección y con las exigencias y condiciones establecidas en el presente Pliego
PLANILLA DE MORTEROS
M e z c la C e m e n to C a l gra s a A re n a A re n a V e rm i c u l i t a
Tip o P o rtl a n d e n p a sta fin a G ru e sa
A 1 3
B 1 1
C 1 2
D 1 1 4
E 1 1 6
F 1 ¼ 3
G ½ 1 4
H ¼ 1 4
I ¼ 1 3
J 0 1 /0 8 1 3
K 1 3
L 1 3
M 1 3 2
PLANILLA DE HORMIGONES
H o r m ig ó n C e m e n to C a l gra s a A re n a C a sc o te G ra v a
Tip o P o rtl a n d e n p a sta G ru e sa d e l a d ri l l o
A ¼ 1 4 6
B ½ 1 4 6
C 1 ½ 3 4
D 1 2 3
h) Los cables que alimentan todos los circuitos de tomas corrientes tendrán como sección mínima 4
mm2 y los de iluminación 1,5 mm2. Los cables desde el tablero subseccional hasta las bocas de
iluminación y tomas viajaran por bandejas y/o cañerías metálicas semipesada.
i) Todos los conductores que se usarán en la instalación responderán a las normas IRAM62267 para
cables en cañerías e IRAM62266 para cable en bandejas.
j) Toda la instalación deberá ser embutida, no se permitirá el uso de cable canal, zócalo ducto, ni
piso ducto. Solo se admitirá instalación de cañerías a la vista en salas de máquina y salas de
tableros, en estos casos se usarán caños galvanizados tipo Daysa.
k) Tomas de Corriente: para uso de equipos informáticos serán identificados de color rojo, para uso
general serán de color blanco.
Por cada puesto de trabajo habrá una toma de corriente doble para uso de equipos
informáticos.
En oficinas se instalará una toma de corriente doble para uso general por cada dos
puestos de trabajo y no menos de dos por ambiente en distintas paredes.
En circulaciones por cada 10 metros lineales se instalará se instalará un toma de
corriente doble de uso general.
En cada kichenette se deberá instalar mínimo 4 cuatro tomas de corriente.
En barandillas 2 (dos) tomas de corrientes doble de uso informático más uno de uso
general-
l) Mesa de entrada (barandilla): el nivel mínimo de iluminación deberá ser de 500lux con una
uniformidad Emin/Emed>0,5. Se colocaran artefactos (mínimo 2 unidades por barandilla) tipo spot,
(lámpara GU10 LED 7W-840) orientables, apantallado y embutidos en el cielorraso de la
barandilla.
m) Cámara Gesell: Los niveles de iluminación y tipos de artefactos deberán garantizar que no se
pueda ver a través del vidrio espejado desde la zona del entrevistado hacia los observadores. En
la sala del observado se utilizaran placa led 600x600, idem oficinas, con un nivel de 500Lux. En la
sala de observación se deberá usar artefactos que solo iluminen por debajo del nivel de vidrio a
los fines de poder circular por la sala sin tropezarse. En la sala del observador se instalará una
toma de corriente doble de uso de equipos informáticos. En sala de entrevista un toma para
equipo informático y un toma de uso general, en paredes distintas.
n) Sala de audiencias: Tendrá un tablero seccional independiente. En la zona del estrado y paredes
laterales se colocaran dos (2) tomas de uso informático dobles y dos (2) dobles de uso general por
cada pared. En la pared del fondo se dispondrán de (2) dos tomas de uso general. Se deberá
iluminar con placa led 600x600 como en el caso de las oficinas, con un nivel de iluminación de 750
Lux. Los circuitos de iluminación y tomas de uso informáticos deberán estar alimentados de la
UPS que alimenta los equipos dedicados a esta sala-
o) Iluminación Exterior:
Alrededor del edificio se instalaran (3) tres columnas de 4 metros aproximadamente por
lado, con cabezal con sistema óptico de policarbonato anti vandálico con fuente de
iluminación led.
p) En sala de TGBT y SET se instalaran 3 bocas de datos, una para conectar el medidor de
parámetros eléctricos a la red, una para cámaras web para poder monitorear la sala, una de
reserva.
q) Bocas de toma de corriente de servicio en sala de TGBT (una), sala de bombeo de agua (una),
azotea en proximidades de las unidades exteriores de climatización.
r) Provisión, instalación y mantenimiento de grupo electrógeno el cual alimentará el 100% del edificio
exceptuando el sistema de climatización.
19.8. REPLANTEO:
El Contratista verificará con la Inspección de Obra el trazado indicado en los planos presentados y
aprobados, como así también verificarán los valores y especificaciones contenidas la documentación
técnica inicial. Deberá advertir antes del comienzo de la obra propiamente dicha a la Inspección de
cualquier error, omisión o contradicción en cada una de las instalaciones a ejecutar. Su interpretación
o corrección correrá por cuenta de ésta, siendo sus decisiones terminantes y obligatorias para el
Contratista, previo consentimiento de la Inspección a través del Libro de Obra.
19.10. MATERIALES:
Objeto: Los párrafos que siguen tienden a establecer la calidad mínima de los materiales y trabajos a
especificar en los planos de proyecto y posteriormente utilizar en la obra.
Los materiales a utilizar deberán responder a las normas que se indican y deberán incluir todos los
accesorios necesarios para una adecuada terminación y funcionamiento de las instalaciones.
19.10.1. Canalización:
19.10.1.1. Cañerías y cajas para instalación interior o exterior a la vista:
En salas de máquinas (sala de bombas, ascensores, tableros, etc) e instalaciones exteriores se
deberá utilizar cañerías de acero galvanizadas, tipo Konduseal, Electroducto, Daysa o similar
calidad. Cajas y accesorios de fundición de aluminio sistema Daysa o superior calidad.
19.10.1.2. Cañerías y cajas para instalación embutida en mampostería y/o tabiques secos:
Serán de acero semipesado, responderán a la Norma IRAM 2005, tipo Acertubo o superior calidad.
Todos los accesorios y uniones deberán ser roscados para su conexión con el caño. No deberán
tener rebarbas interiores. Se rechazarán todas las cañerías que presenten pliegues en sus curvas
ocasionados por mala ejecución de las mismas. Sección mínima a utilizar RS22, (7/8”).
En tabiques Secos se podrá utilizar cañería de PVC rígido en cuyo caso los mismos y todos sus
accesorios (cajas, conectores, cuplas, soportes, etc.) deberán responder a la clasificación 4422 según
Norma IRAM 62386, Libre de halógenos. Todas las uniones entre caños accesorios deberán ser
pegados con adhesivos adecuados. Sección mínima a utilizar RS22, (7/8”).
En mamposterías húmedas y losas se podrá utilizar cañería de PVC flexible semipesado Fabricados
según normas IRAM 62386-1 e IRAM 62386-22. Sección mínima a utilizar RS22, (7/8”).
19.10.1.3. Soporte de Cañerías para instalaciones suspendidas y/o embutidas en tabiques
secos:
Las cañerías montadas sobre pared o losa deberán estar sujetas con abrazadera rápida para pared,
para caño eléctrico 7/8”, Tipo sisgrip DAISA con superior calidad. Distancia máxima entre soportes
será de 1,5metros.
19.10.1.4. Bandejas portacables:
Las bandejas y todos sus accesorios deberán ser de la misma marca. Los accesorios de fijación
(cuplas de unión, ménsulas, grapas de suspensión, parantes, etc.) deberán ser de chapa de acero N°
14 BWG (2,1 mm) o espesor superior. Tipo SAMET o calidad superior.
La elección de las dimensiones de la bandeja portacable se hará teniendo en cuenta que deberá
quedar una reserva física del 50 % de su total ocupación en una sola capa.
19.10.1.5. BANDEJAS TIPO PERFORADA
Serán de chapa de acero zincada por inmersión en caliente, hasta 300mm el espesor mínimo será de
0.9mm (chapa N°20), para mayores anchos de 300mm el espesor mínimo será de 1,24 mm (chapa
Nº18). El ala mínima de la bandeja será de 50 mm.
La chapa de acero recibirá un tratamiento idéntico al especificado para los accesorios de fijación.
En el caso que la bandeja se instale a la intemperie deberá ser de chapa galvanizada con tapa.
19.10.1.6. BANDEJAS TIPO ESCALERA
Serán de chapa de acero zincada por inmersión en caliente, el espesor mínimo será de 1,6 mm
(chapa Nº16 mínimo). El ala mínima de la bandeja será de 64 mm. La chapa de acero recibirá un
tratamiento idéntico al especificado para los accesorios de fijación y podrá ser ensayada con las
mismas verificaciones indicadas para aquellos. En el caso que la bandeja se instale a la intemperie
deberá ser de chapa galvanizada con tapa.
19.10.1.7. Cañerías de PVC rígido:
Se utilizarán para protección de conductores enterrados, responderán a la Norma IRAM 13350 y
tendrán un espesor de pared mínimo de 3,2 mm.
19.10.1.8. Cañerías de acero flexible:
Estarán formadas por un fleje helicoidal de acero cincado de doble agrafado, cubierto con una vaina
de PVC de 1,2 mm de espesor. Los conectores a utilizar deberán ser aprobados por la Inspección de
Obra, debiendo poder armarse y desarmarse sin girar el caño, serán totalmente estancos, tipo
Zoloda, Conextube o superior calidad.
19.10.1.9. Cajas de fundición de aluminio:
Serán tipo Gevelux, Delga o superior calidad.
19.10.2 Conductores:
La presenta especificación deberá ser cumplida por todos los cables a instalar.
Todos los cables que se instalen en interiores de los edificios deberán ser aislados con materiales
de baja emisión de humos y libre de halógenos (LSOH), tanto los de señales débiles como los
de potencia. Se deberán utilizar; y responder a las normas IRAM según se especifica a continuación
o bien aquella que corresponda en el momento de ejecución de la obra:
19.10.2.1. Conductores para instalación fija en cañerías:
(embutidos o a la vista): Normas IRAM 62267. Cables unipolares de cobre, para instalaciones
eléctricas fijas interiores, aislados con materiales de baja emisión de humos y libre de halógenos
(LSOH), sin envoltura exterior, para tensiones nominales hasta 450/750 V, flexibilidad clase 5.
Aislante: polietileno reticulado silanizado (XLPE). Tipo Afumex 750.
19.10.2.2. Conductores para instalación fija en bandejas
(Colocados sobre bandejas porta cables):
Normas IRAM 62266, flexibilidad clase 5. Cables de Potencia, de Control y Comando con aislación
extruida, de baja emisión de humos y libres de halógenos (LSOH), Para tensión nominal de 1KV. Tipo
Afumex 1000.
El conductor de puesta a tierra será bajo norma IRAM 62267 color verde amarillo. Para
equipotencializar las bandejas se utilizaran morsetos normalizados fijados a los tramos rectos y sus
accesorios, no se permite el uso de terminal banderitas para tal uso.
19.10.2.3. Conductores para instalación enterrada:
Normas IRAM 2178. Cables de energía aislados con dieléctricos sólidos extruídos para tensiones
nominales de 1,1 kV a 33 kV. Serán de marca Prysmian, Imsa, Marlew o Indelqui.
19.10.2.4. Conductores de cobre desnudo para bandejas:
De cobre recocido que cumplan la norma IRAM 2004 e IRAM NM 280 Clase 2 de 19hilos, no menor a
2
50 mm .
19.10.3. Sistema de Protección contra Rayos SPCR
El SPCR, se realizara según lo establecido en la norma IRAM 2184-1-1 AEA 92305-3 IRAM 2184-3.
Para el cual se utilizara el método de la esfera rodante.
Se considera por pliego que el edificio se deberá proteger con un Nivel de Protección II, lo que fija
una esfera rodante de diámetro 30 metros, la cual será utilizada para el diseño del sistema.
19.10.3.1. JABALINAS PARA PUESTA A TIERRA:
Deberán responder a las Normas IRAM N°2309-01.
Será de alma de acero al carbono, con recubrimiento de cobre por electro deposición. El diámetro
mínimo 15mm. Longitud mínima: 2m. Uno de sus extremos estará aguzado para facilitar su hincado
en el terreno.
Serán marca Copperwell o similar calidad.
19.10.3.2. TERMINAL RECEPTOR PARA PARARRAYOS:
Se utilizaran elementos captores pasivos que cumplan con la norma IRAM 2428 y 2184 tipo Franklin.
No se admitirá los tipos radioactivos ni activos. El Contratista presentará ante la Inspección de obra
una muestra del lote del mismo para su aprobación.
No se podrán utilizar captores que sobrepasen en más de 2,5 metros la altura del punto del edificio
donde estén ubicados.
Se deberán presentar los planos correspondientes en el desarrollo la documentación técnica inicial,
donde estará la justificación del criterio de diseño y la cantidad de elementos necesarios para la
protección requerida.
19.10.3.3. BAJADAS
Las armaduras de acero de estructuras de hormigón armado podrán utilizarse como bajadas si las
mismas cumplen con el requisito de que las conexiones de las barras verticales deben estar soldadas
con un solapamiento mínimo de 20 veces su diámetro.
Las uniones entre las armaduras deben ser especificadas por el proyectista.
Se deberá convocar a la inspección para la verificación de dichas uniones, caso contrario la
inspección podrá solicitar el ensayo de las mismas, donde se medirá la continuidad eléctrica de la
armadura desde la parte alta de la estructura y tierra.
La resistencia eléctrica total no debe ser mayor a 0,2 ohm. En caso de no verificarse dicha condición
se instalaran bajadas externas con cable de cobre según lo estipulado por la norma de referencia.
La distancia entre bajadas no debe ser mayor a 15 metros.
Se deberá instalar un anillo perimetral de equipotencialización a nivel azotea con cable de cobre
desnudo de 50mm2 mínimo que vincule la totalidad de las bajadas.
Las bajada se vincularan directamente al anillo perimetral de puesta a tierra.
19.10.3.4. SOPORTES PARA LOS CONDUCTORES DE BAJADA:
En todos los casos su construcción estará en un todo de acuerdo con las Normas IRAM 2184-2428.
Los tornillos y accesorios a utilizar para la fijación serán de bronce o de otro material que se
proponga para impedir la eventual corrosión de naturaleza electrolítica.
19.10.3.5. ACCESORIOS:
Las grampas para cable de bajada, morsetos para pararrayos, cajas de inspección para jabalinas y
demás accesorios deben cumplir con las Normas IRAM 2184 o 2428.
19.10.3.6. CONDUCTORES DE COBRE DESNUDO:
Para usarse como conductor principal en la protección contra descargas atmosféricas: Los
conductores estarán formados por cuerdas redondas y regulares de cobre duro sin recocer; sin
hilos salientes deberán tener una sección y un peso no menor a 50 mm2 y 0,462 Kg/m
respectivamente. El diámetro mínimo de las cuerdas que los componen será de 1,85 mm. El
conductor estará protegido por una capa de barniz.
19.10.4. ELEMENTOS PARA TABLEROS, PROTECCION Y MANIOBRAS:
19.10.4.1. LLAVES DE EFECTO:
Los interruptores responderán a la norma IRAM-NM60669-1 Interruptores eléctricos manuales para
instalaciones domiciliares y similares.
Serán para 250V y 10A mínimo, para embutir, protección IP40. En instalaciones monofásicas, los
interruptores de efecto deberán cortar el conductor de fase. Serán marca Schneider Roda color blanco
por ser el modelo institucionalizado y el que se maneja en el stock de mantenimiento del Poder
Judicial.
19.10.4.2. TOMAS DE CORRIENTE:
Tomacorrientes con toma de tierra para instalaciones fijas de uso domiciliario, dobles, bipolares y
tensión nominal de 250 V, 10 ó 16 A, para embutir, corriente alterna bajo Norma IRAM 2071. Serán
marca Schneider Roda por ser el modelo institucionalizado y el que se maneja en el stock de
mantenimiento del Poder Judicial. Color blanco para uso normal y rojo para equipos de informática.
19.10.4.3. INTERRUPTOR AUTOMATICO GENERAL:
Se deberá efectuar la provisión y montaje en el tablero general de un interruptor automático tetrapolar
de intensidad nominal y poder de corte (KA) de acuerdo a las cargas de los circuitos y su ubicación
que surgirán del proyecto eléctrico, accionamiento motor con acumulador de energía para el cierre del
aparato, bobina apertura y cierre, bobina cero tensión 24 Vcc, contactos auxiliares y relé de sobre
corriente. Fabricados y ensayados según las exigencias de las Norma IEC 60947-1 y 2, IEC 68230
para tropicalización y UL 489. Normas IRAM 2208, 2209 y 2210. Marcas Merlín Gerin., Siemens,
ABB.
19.10.4.4. INTERRUPTORES AUTOMATICOS EN CAJA MOLDEADA :
Serán tetra polares, con los cuatro polos protejidos y responderán a la Norma IEC 947-2, 35 KA
mínimo, tendrán relé de protección ajustable térmico y magnético- tipo Compact NS de Merlin-Gerin,
Siemens, ABB o superior calidad.
Todos los componentes eléctricos se montarán sobre guías o placas y fijados sobre travesaños
específicos para sujeción.
Los tableros estarán provistos de un perfil PNU8 que oficie de base para permitir el anclaje al piso
mediante bulones amurados a él.
Se preverán cáncamos desmontables para izaje del conjunto.
El sistema de ventilación será por convección natural permitiendo el funcionamiento de los
componentes de maniobra y control dentro de los límites de temperatura recomendados por las
normas.
Los instrumentos de medición, lámparas de señalización, elementos de comando y control, serán
montados sobre paneles frontales, o puertas abisagradas.
Todos los componentes eléctricos tendrán identificación de acrílico con fijación mediante tornillos,
que corresponda con lo indicado en el esquema eléctrico.
Para facilitar el conexionado de los cables del exterior de sección igual o menor a 16 mm2, los
tableros contarán con borneras de poliamida aptas para montaje sobre riel DIN en la parte superior
de los mismos. Para secciones de conductores mayores, los mismos acometerán sobre el propio
equipamiento o en barras de cobre destinadas para tal fin.
Tanto para el TGBT como para los Tableros Seccionales se dejarse un espacio de reserva no menor
del 30% del volumen del gabinete para eventuales ampliaciones futuras.
19.11.3. Terminación superficial:
Los gabinetes serán sometidos a un proceso de desengrase fosfatizado y pasivado por inmersión en
caliente y terminación con pintura termo convertible en polvo, de 60 micrones como mínimo.
19.11.4. Barras de cobre:
Las barras a utilizar en los tableros serán de cobre electrolítico de pureza no inferior a 99,9% y de
alta conductividad. Serán pintadas y plateadas en todas las superficies de contacto, las cuales
soportarán la solicitación térmica y dinámica originada por las corrientes nominal y cortocircuito.
Dichas barras irán montadas sobre aisladores.
Las barras estarán identificadas según la fase a la cual corresponde siendo la secuencia de fases N.
R. S. T. de adelante hacia atrás, de arriba hacia abajo y de izquierda a derecha según corresponda.
La sección de las barras de neutro, será como mínimo de un 50 % de la sección de las barras
principales.
Las uniones de barras se realizarán con bulones, arandelas planas y arandelas de presión.
La protección de zonas bajo potencial eléctrico (por ejemplo barras, bulones, puentes
derivadores, etc.) se cubrirá mediante una placa acrílica.
19.11.5. Aisladores:
Los aisladores a utilizar para la fijación de las barras serán de resina epoxi del tipo interior, sin fisuras
ni excoriaciones. Su carga de rotura, estará acorde con el esfuerzo electrodinámico que resulte de la
respectiva memoria de cálculo.
19.11.6. Cableado interno:
Los conductores a utilizar en el cableado interno responderá a IRAM 62267.
Para el cableado de los tableros se respetarán los siguientes puntos:
- Para los circuitos con intensidades de hasta 15 A se utilizarán conductores de sección 2,5mm².
- Para los circuitos de comando y señalización se emplearán conductores de sección 1,5mm².
- Para los circuitos de fuerza motriz el cableado se ejecutará con una sección mínima de 4mm², pero
como regla, se dará una sección adecuada a la máxima corriente del interruptor correspondiente.
- Para los transformadores de corriente se utilizara 4mm2.
Todo el cableado del tablero deberá realizarse con conductores de igual color al de las barras de
fase, neutro y puesta a tierra.
Todos los conductores estarán individualizados por un mismo número colocado en ambos extremos
mediante anillos numerados indelebles. Esta numeración se corresponderá con la indicada en los
respectivos esquemas unifilares y funcionales.
Todas las conexiones a borneras de comando, se realizarán mediante terminales del tipo a
compresión aislados.
Todas las conexiones de entrada y/o salida del tablero, se harán a través de borneras componibles
de poliamida montadas sobre riel DIN de capacidad acorde con la del cable que conecta, en sección
y diámetro. Las borneras serán de marca a especificar. Cada borne estará individualizado de forma
indeleble por el mismo número indicado en los respectivos esquemas funcionales y trifilares.
Las conexiones que vinculan elementos del interior del tablero con elementos de la puerta pasarán
por una bornera de puerta.
El cableado interno del tablero se dispondrá en cablecanales de PVC con tapa fijados rígidamente a
la bandeja. Serán del tipo autoextinguible y tendrán dimensiones adecuadas, previéndose en todos
los casos la posibilidad de una sección de reserva no utilizada mínima del 30%. El cablecanal será
del tipo ranurado marca Zoloda o superior calidad.
19.11.7. ANALIZADOR DE ENERGÍA ELÉCTRICA:
En la puerta del TGBT se deberá instalar un medidor de parámetros eléctricos tipo PM710 Schneider
o superior calidad con los accesorios necesarios para poder monitorear y registrar dichas mediciones
a través de Internet en una PC remota.
19.11.8. Documentaciones:
Se presentarán los planos constructivos, debidamente acotados incluyendo el cálculo de barras de
distribución, soporte de barras y demás elementos de soporte y sujeción, tanto desde el punto de
vista del calentamiento como de esfuerzo dinámico para una potencia de cortocircuito establecida por
la EPEC, en el Tablero General de Baja Tensión (TGBT) y el que surja del cálculo de cortocircuito
para los restantes.
* Esquema unifilar definitivo de los tableros Seccionales y del TGBT
* Esquema tri/tetrafilar con indicación de sección de cables, borneras, etc.
* Esquemas funcionales: con enclavamiento, señales de alarma, lógica de PLC (si se
solicita ).
* Esquemas de cableado y borneras.
* Planos de herrería y dimensionado con detalles constructivos (vistas, cortes y detalles).
* Memoria de cálculo.
* Planos topográficos de los tableros Seccionales y del TGBT
* Tabla de potencias.
* Lista de leyendas
Esta documentación deberá ser presentada a la Inspección de Obra para su aprobación, previa a la
construcción de los tableros. Una vez finalizada la obra se deberán presentar los planos conforme a
obra de todos los tableros y de toda la instalación.
19.11.9. Ensayos y pruebas:
Ensayos de rutina: Inspección visual (IRAM 2200), Examen de cableado y ensayo de funcionamiento
eléctrico, Ensayo dieléctrico, Verificación de los sistemas de protección y continuidad eléctrica de los
circuitos de protección. Verificación de la resistencia de aislación.
En los muros de mampostería se embutirán los caños a la profundidad necesaria para que estén
cubiertos por una capa de jarro de espesor mínimo de 1 cm. Las cajas embutidas no deberán quedar
con sus bornes retirados más de 5mm de la superficie exterior del revoque o revestimiento de la
pared. En la instalación a la vista los caños serán soportados mediante abrazaderas de dos patas,
independientes para cada uno; distanciadas a 1.50 m. entre si, fijadas a la obra civil mediante
bulones o brocas de expansión, no se admitirá la utilización de tarugos plásticos.
Las uniones de caños y cajas embutidos en hormigón o en instalaciones suspendidas sobre
cielorrasos se efectuarán exclusivamente mediante boquilla roscada de aleación de aluminio y
contratuercas de igual calidad. El espesor de la chapa será 1.2 mm para cajas de hasta 30 cm de
longitud mayor y de espesor 1,6mm para dimensiones mayores. Las tapas cerrarán perfectamente
utilizando tornillos iguales y distribuidos para lograr un cierre correcto y se pintarán con dos manos de
antióxido al cromato de zinc.
En los restantes casos podrán utilizarse conectores reglamentarios de acero cincado o cadmiado con
boquilla roscada del mismo material y con tornillo prisionero con ajuste al caño.
Las uniones entre centros se realizarán mediante cuplas roscadas ajustadas a fondo.
Las cajas de centros estarán provistas de sostenes "V" para colgar luminarias, de acuerdo con la
norma IRAM 2005.
Con cañerías de diámetros mayores deberán utilizarse cajas similares a las indicadas pero de
dimensiones adecuadas; según lo indicado en la norma IRAM 2005. Independientemente de lo
indicado; las cajas deberán cumplir con el volumen mínimo exigido por la Asociación Electrotécnica
Argentina; cuyas prescripciones serán también validas en lo que se refiere a cómputo de
conductores.
19.13.6. COLOCACIÓN DE LOS CONDUCTORES:
Para el tendido se tomarán en cuenta las recomendaciones del fabricante particularmente en lo
relativo a esfuerzos máximos de tracción y radios mínimos de curvatura.
Antes de instalar los conductores deberá haberse concluido el montaje de caños y cajas
completando los trabajos de mampostería y terminaciones superficiales; deberá dejarse una longitud
mínima de 15 cm. de conductor disponible en cada caja a los efectos de poder realizar las
conexiones necesarias.
Los conductores que pasen sin empalme a través de las cajas deberán formar un bucle.
Los conductores colocados en cañería verticales deberán estar soportados a distancias no mayores
de 15 metros mediante piezas colocadas en cajas accesibles y con formas y disposiciones tales que
no dañen su cubierta aislante. No se permiten uniones ni derivaciones de conductores en el interior
de los caños; las cuales deberán efectuarse exclusivamente en las cajas.
19.13.6.1. CONEXIÓN DE CONDUCTORES:
Las uniones y derivaciones de conductores de secciones de hasta 2.50 mm² inclusive, podrán
efectuarse intercalando y retorciendo sus hebras realizándose por medio de borneras; manguitos de
indentar o soldar (utilizando soldadura de bajo punto de fusión con decapante de residuo no ácido) u
otro tipo de conexiones que aseguren conductividad eléctrica: por lo menos igual a la del conductor
original.
Para agrupamientos múltiples (más de tres conductores), deberán utilizarse borneras de conexión
autoextinguibles de poliamida 66 (norma IRAM 2441, IEC60947-7-1). Las uniones y derivaciones no
podrán someterse a solicitaciones mecánicas y deberán cubrirse con un aislante eléctrico de
características equivalentes al que poseen los conductores.
19.13.6.2. CABLES DE BAJA TENSIÓN:
Se usarán terminales a compresión de cobre estañado por electrodeposición o bronce estañados.
Cuando la sección del conductor supere los 50 mm², los terminales serán identados mediante la
utilización de herramientas hidráulicas (tipo de compresión hexagonal).
19.13.6.3. AGRUPAMIENTO DE CONDUCTORES EN UN MISMO CAÑO:
Las líneas deberán ser por lo menos bifilares.
Los conductores utilizados para las líneas trifásicas (fuerza motriz) deberán ser instalados en caños
independientes.
Las líneas de circuitos de iluminación y tomacorrientes podrán alojarse en una misma cañería; las de
aire acondicionado y la de alimentación para circuitos especiales; deberán tener cañerías
independientes para cada una de ella. En un mismo caño se podrán alojar tres líneas de circuito
monofásicas como máximo; siempre que pertenezcan a la misma fase, la suma de las cargas
máximas simultáneamente no deben exceder a los 20A y el número total de bocas de salidas no sea
superior a 15 unidades.
Para el Motor:
Llave de contacto (arranque parada).
Indicador de números de partidas.
Indicador de horas de mantenimiento.
Manómetro presión de aceite.
Termostato temperatura de agua.
Contador de horas.
Cargador de batería con indicador del nivel de carga.
Regulador de velocidad.
Protección de sobre velocidad.
Protección de subfrecuencia.
Protección de sobre frecuencia.
Protección de sobrecorriente.
Base antivibratoria.
Cáncamos para el izaje.
Para el Generador, un sistema de indicación digital, con funciones de:
Amperímetro.
Voltímetro.
Potencia Activa.
Frecuencímetro.
Interruptor automático de corte.
Bornera de salida.
Regulación de frecuencia y tensión
Sistemas complementarios de la Unidad.
Aptitud para funcionamiento en automático.
El grupo electrógeno deberá suministrar todos los elementos y conexiones necesarias para que el
sistema de transferencia automática, pueda controlar arranques, paradas y alarmas de falla. Para las
mismas se deberán proveer borneras y contactos del tipo seco.
La unidad de grupo electrógeno se entregará lista para funcionar, sólo se necesitará la conexión de
entradas y salidas de líneas en sus borneras respectivas.
19.19.2.6: Capacitación
Se realizará la capacitación del personal de mantenimiento designado, en el manejo y mantenimiento
del grupo electrógeno, estimándose un grupo de cuatro personas.
Por falla en el suministro eléctrico normal, o de no ser satisfactorio, el dispositivo pondrá en marcha el
grupo electrógeno, y en no mas de 30 seg transferirá la carga al generador
Cuando se normalice el servicio eléctrico, el dispositivo automáticamente retransferirá las cargas a la
red.
Deberá poseer enclavamiento mecánico y enclavamiento eléctrico de tal forma de asegurar la
apertura de una fuente, antes del cierre a la otra.
Deberá contar con elementos (palancas, pestillos, etc.) que permitan una operación manual, en caso
de falla del sistema automático, en forma totalmente segura.
La lógica de control será de estado sólido, y estará diseñada para seleccionar la fuente de energía de
mejor calidad que se halle disponible, con preferencia a la fuente normal.
Deberá monitorear simultáneamente todas las fases de la fuente normal y la de emergencia.
Dispondrá de sensores de voltaje ajustables para detectar variaciones en el voltaje por debajo del
normal, dando señal de arranque al equipo.
Deberá admitir la posibilidad de regular los siguientes tiempos:
Arranque: (0 a 15 segs) Será posible prevenir el arranque innecesario del equipo en el caso de
variaciones o caídas momentáneas en el suministro de la Red.
Transferencia: (2 a 120 segs) Será posible regular el tiempo para la toma de carga.
Re-transferencia: (0 a 30 min) Permitirá que la Red se estabilice antes de retransferir la carga a fin
de prevenir interrupciones innecesarias de energía en el caso de que el regreso de la energía de la
Red sea momentáneo.
Parada: (0 a 10 min) Mantendrá la disponibilidad del generador para la reconexión inmediata en el
caso de que la energía de la Red caiga nuevamente luego de la retransferencia.
Todos los elementos de protección y maniobra deberán ser de marca ABB, Schneider o Siemens.
Transferencia
Retransferencia por presencia de energía de la proveedora.
Nivel de combustible bajo
Además se deberá poder monitorear a través de la web todos los parámetros del GE.
19.19.6 : GARANTIA
El contratista garantizará por el término de un periodo de doce (12) meses los trabajos y provisiones
realizadas, a partir de la fecha de recepción de los mismos/as, debiendo reemplazar todo elemento
que presente falla, rotura o avería sin costo alguno para el Poder Judicial, los cuales volverán a gozar
del período original de garantía a partir de la fecha del reemplazo de dicha parte o elemento. Los
repuestos serán originales.
Durante el periodo de garantía el contratista prestará el servicio de mantenimiento preventivo acorde
al plan detallado en el ítem 19.19.7, respetando a su vez lo indicado en el manual de fabricante.
Folletos técnicos / comerciales de los componentes de cada uno de los sistemas propuestos
en idioma castellano exclusivamente. Todo lo ofrecido deberá ser de última generación
tecnológica.
Análisis de costos desglosando todos los componentes, indicando: marcas, modelos, normas
de fabricación, cantidad estimada indicando unidades (no se admitirá globales), costo
unitario, costo de mano de obra, costos fijos, costo total del item.
19.21.2. DOCUMENTACIÓN TECNICA INICIAL A PRESENTAR:
Se incluirá en la documentación técnica inicial la siguiente documentación:
Una memoria descriptiva técnica de cada uno de los sistemas debidamente aprobado en la
presentación de la adjudicación, donde se indique las características técnicas de las provisiones que
se ofrecieron, para poder en el replanteo realizar los ajustes necesarios.
En la documentación técnica inicial aprobada en lo técnico, planos y folletos, se indicará con
precisión en cada uno de los sistemas sus componentes.
Listado de materiales, características y cantidades con sus respectivos costos, de cada uno de los
componentes que intervienen en cada uno de los sistemas solicitado y aprobado en la etapa anterior.
Cálculos de la instalación eléctrica de:
Cargas parciales y totales de cada uno de los circuitos.
Luminotécnicos de cada uno de los sectores con sus correspondientes luminarias, aprobada
y un mímico en donde se representará dichos sectores con sus respectivas características.
El corrector de factor de potencia de acuerdo a las premisas anteriormente pedidas, se
deberá presentar los componentes de la capacidad reactiva a instalar, pasos,
fundamentalmente teniendo en cuenta las armónicas producidas por los equipos informáticos
solicitados en el presente pliego técnico y todos los elementos intervinientes, adjuntar los
cálculos realizados para lograr compensar las mismas y cada uno de los componentes.
Listado de los materiales, cantidades y planillas de costos de cada uno de los componentes
eléctricos de los ítems como por ej. la subestación transformadora (en el caso que fuera ya
aprobada en la oferta), Tableros general, seccionales, corrector de factor de potencia, grupo
electrógeno, de bombas, fusibles, Cables, Interruptores, tomas corrientes, llaves
termomágneticas, disyuntores bipolares con las características particulares de acuerdo al
tablero seccional en donde este actúa, cada uno de los componentes del accionamiento
automático de luminarias exteriores y halls, de los artefactos de iluminación de interior y
exterior, con su respectivo sistema automático de encendido y apagado por medio de
componentes de última generación tecnológica (relojes horarios digitales, PLC, etc).
Ubicación definitiva de Subestación Transformadora con las celdas de M.T. y su respectiva
medición en M.T., y los demás componentes de protección y maniobra. Previa aprobación del
proyecto por la E.P.E.C. y el Colegio profesional correspondiente.
Circuitos Eléctricos Unifilares para cada uno de los sectores del edificio, con los respectivos
cálculos definitivos y justificando a cada uno de los componentes, protecciones, maniobra,
selectividad, etc.. Planos de planta, cortes, topograficos de cada uno de los tableros seccionales
con sus componentes en escala y sus referencias con sus respectivas marcas y modelos y
fundamentalmente con los detalles de todos los componentes de los mismos.
Diseño de los esquemas unifilares de cada uno de los sistemas. En planos independientes,
donde se pueda observar los detalles más importantes de los mismos, con referencias, cotas y
cortes de detalles.
Diseño de esquemas, los topográficos de todos los componentes de cada uno de los
sistemas.
Presentación de los diseños de las canalizaciones exteriores, embutidas, accesorios y
detalles de cada uno según la prestación, como por ejemplo la bandeja principal y/o conductos
(montante principal) que recorren todo el edificio con los distintos servicios a cada uno de los
sectores del edificio.
Presentación del diseño, cálculo y componentes de la puesta a tierra del edificio.
Presentación del diseño de la Protección atmosférica y sobretensiones, con todos los
accesorios correspondientes con la memoria técnica, planos, detalles de las soldaduras,
cantidades de componentes en cada etapa de la instalación, etc.
Potencia en Kw total del edificio con sus respectivos cálculos de cada uno de los sectores
para lograr en forma definitiva la instalación eléctrica solicitada en el presente pliego técnico y
todos los componentes necesarios para lograr ejecutar la obra, además de la potencia de
reserva solicitada.
Una vez aprobado en la documentación técnica inicial y realizado el replanteo, la Contratista deberá
presentar a la Inspección Técnica, toda la documentación técnica de cada uno de los componentes
de los sistemas aprobados conjuntamente con los folletos, antes de comenzar los trabajos.
19.22. GARANTÍA:
Todos y cada uno de los componentes de cada uno de los sistemas solicitados en el presente pliego
técnico deberán estar garantizados doce (12) meses a partir de la recepción provisoria de la obra. La
garantía cubrirá cualquier defecto de fabricación o inconvenientes o vicio ocultos corriendo por cuenta
exclusiva del Contratista; el reemplazo de todos los elementos que resulten dañados dentro del plazo
de garantía; deberá realizar una inspección y mantenimiento preventivo a cada uno de los sistemas;
una vez por mes; durante dicho periodo de garantía. Cuando se produzca una falla sobre un
elemento o parte componente; la pieza de reposición volverá a tener el plazo original de garantía.
Dicha garantía será cubierta por un servís oficial del producto y estable en Córdoba; con una
antigüedad en la actividad; no menor de cinco años.
Quedan excluidos del régimen de garantía cuando los defectos a normalizar fueran producidos por el
mal trato o uso indebido por personal ajeno a la Contratista.
Los componentes de los sistemas descriptos en cada uno de los apartados serán marcas
reconocidas en el mercado nacional o internacional y con servicio técnico oficial en la ciudad de
Córdoba. Para aquellos productos que no sean mono marca deberán adjuntar la garantía del
fabricante y haber estado en el mercado durante los últimos cinco (5) años.
Los datos consignados; constituyen las exigencias mínimas en cuanto a cantidades, valores y
características técnicas de los equipos solicitados en el presente Pliego. El Contratista deberá
proveer los equipos de la marca o fabricante expresamente indicados en su oferta o en su defecto
una de características similares. La marca y modelo de cada uno de los componentes de los
sistemas a proveer por el Contratista deberá contar con antecedentes de usuarios que la posean en
la ciudad de Córdoba: con una antigüedad de tres años como mínimo.
Todo cambio eventual deberá ser sometido a la previa aprobación de la Dirección de Obra.
En principio se entenderá que el equipo ofrecido cumple con los valores pedidos.
Posteriormente no se aceptará adicional alguno; por cambio o adaptación del mismo a las
condiciones solicitadas.
El Proponente deberá garantizar todos los datos solicitados.
En particular; garantizará el cumplimiento de la Norma de Fabricación: con lo cual son de
cumplimiento obligatorio todos sus requerimientos, con excepción de los salvados expresamente en
la oferta con la debida justificación. El incumplimiento de alguno de los datos garantizados; dará
derecho a la Inspección de Obra; al rechazo del equipo involucrado.
Planos conforme a obra: Terminados los trabajos, la Contratista ejecutará los planos finales de la
instalación en las escalas 1:100 / 1:50, los que aprobados por la Inspección serán entregados a ésta,
adjuntando las copias correspondientes en papel blanco y en soporte magnético en Autocad, de
acuerdo a lo mencionado en el rubro 18. DOCUMENTACIÓN CONFORME A OBRA.
Asimismo, deberá presentar los planos aprobados de la habilitación de servicios y suministros que
haya solicitado y realizado, dados por los Entes Oficiales de la Provincia, Municipalidad o Privados
que correspondan.
Junto a esta documentación se entregará un manual explicativo e indicativo de funcionamiento y
mantenimiento (diario - mensual - anual) de la instalación y de los equipos correspondientes.
NOTA: En caso de la inexistencia en el presente Pliego de la Norma para la ejecución de un ítem,
trátese de cualquier rubro en el presente incluido, el trabajo se realizará de acuerdo a lo que
establezca la Inspección.
En general, se tratará de evitar recorridos de cañerías enterradas bajo piso, solados o patios, pero si
así se indicasen, deberán considerarse las protecciones correspondientes al caso; este último párrafo
es válido para probables cañerías sobre techos las que deberán estar aisladas térmicamente y poseer
una protección para la radiación solar
Sobre los colectores y ramales de distribución principales se usarán válvulas del tipo esférico a un
cuarto de vuelta, para aislar sectores terminales de la distribución; para áreas específicas, locales
sanitarios o artefactos que así lo requieran, se colocarán llaves de paso.
Provisión y distribución de agua caliente: Se proveerá de agua caliente a los servicios sanitarios
de Alcaidía, según proyecto presentado por la Contratista para la aprobación por parte de la
Inspección.
22.1 OBJETO
Especificación técnica del sistema de climatización frío/calor de tecnología VRF, y su posterior
mantenimiento de garantía preventivo.
22.2 ALCANCE
Comprende la Ingeniería de proyecto, provisiones, transporte, montaje de la totalidad de los
elementos que componen el sistema, ayuda a gremios, puesta en marcha, regulación y
documentación requeridas en el presente.
Los trabajos podrán iniciarse tras la aprobación del proyecto por el Poder Judicial. El listado
precedente es indicativo y define requerimientos mínimos, no eximiendo al Contratista de elaborar y
presentar todos los planos detalles y documentación técnica complementaria necesaria para
suministrar, instalar, poner en marcha y probar las instalaciones previstas, aunque los mismos no
estén específicamente detallados en el presente pliego.
Rango de Operación: El control de la capacidad brindada deberá ser apto para manejar la
misma en un rango comprendido entre el10 % y el 130 % de la
capacidad total del módulo de la unidad exterior. Dicho control de
capacidad se realizará por variación de la frecuencia en concordancia
con la variación de la carga térmica, utilizando sensores de
temperatura y presión de refrigerante, monitoreando los
requerimientos de las unidades interiores, permitiendo su operación
con cargas parciales.
Función de mantenimiento
Función que permita, ante alguna intervención técnica; el apagado de
una unidad interna sin apagar todo el sistema dejando operativo y en
funcionamiento el resto de las unidades.
Los perfiles metálicos serán de acero galvanizado 120x50x15x2.0mm. que se apoyarán sobre cuatro
patas como mínimo.
Todos los perfiles y planchuelas serán como mínimo de 2mm de espesor.
En el caso de soldaduras y perforaciones al acero galvanizado se deberá pintar con dos manos de
pintura galvanizada de marca reconocida (Ejemplo Sherwin Williams, Alba, o calidad similar), para
evitar puntos de oxidación.
Las unidades seleccionadas serán de potencias entre 2,2Kw a 8Kw debiendo combinarse en caso de
que la sala requiera potencias mayores. (Ej. 9Kw se dividirá en dos equipos de 4,5Kw)
El nivel de ruido de la unidad en funcionamiento a su máxima velocidad no debe superar los 40db
promedio que se obtendrá medido en cinco puntos diferentes del recinto acondicionado.
Las Unidades Interiores deberán contar con bomba de drenaje de condensado como accesorio
estándar y con alcance no menor a 70cm. Por sobre la misma.
Las unidades se sujetarán a la losa con el uso de varillas roscadas de ½” como mínimo mediante las
cuales se nivelará la unidad de tal forma que queden por sobre la estructura del cielorraso.
Contarán con serpentinas de tubos de cobre y aletas de aluminio de alto rendimiento, ventiladores de
corriente directa o continua (DC) para permitir el ajuste de velocidades y presiones.
Cada equipo deberá contar con una unidad de control electrónica y sensores de temperatura, para
realizar funciones de operación y testeo. Esta unidad de control estará conectada con la unidad
exterior y con el control remoto local, zonal y/o centralizado, con los que mantendrá comunicación
bidireccional permanente.
Deberán entregar la capacidad efectiva calculada acorde al balance térmico computarizado
ajustándose a las condiciones de diseño preestablecidas.
Por intermedio del control remoto de la unidad o del control centralizado podrán modificarse los
rangos de regulación de confort y se visualizarán los datos de autodiagnóstico descriptos más
adelante, como así también la contrapresión disponible (E.S.P.) que asegure un control óptimo tanto
del caudal de aire como del nivel sonoro máximo 40dB.
La distribución del fluido refrigerante se realizará a través de cañerías de cobre cuyas secciones
serán calculadas por software del fabricante y acorde a la geometría de los sistemas y caudales a
transportar.
Las cañerías serán de cobre sin costura con una pureza mínima de 99 % (calidad de cobre para
refrigeración BS2871, Part 2, ASTM 280), pudiéndose emplear tubos de cobre flexibles hasta un
diámetro de Ø 5/8”; para diámetros mayores debe utilizarse cañería rígida. Serán provistas libres de
grasa, aceite, viruta, óxidos y cualquier tipo de suciedad, y deberán mantenerse con sus extremos
taponados, antes y luego de que se instalen, bajo ningún concepto de dejará una cañería abierta.
Serán aisladas con tubo de espuma elastomérica Armaflex o similar, de estructura molecular cerrada
con elevada resistencia a la difusión de vapor de agua. Las aislaciones exteriores se pintarán con
pintura específica para protegerlas de las radiaciones ultravioletas, aun en los casos que sean
instaladas dentro de las bandejas.
Las cañerías serán soldadas con aleación de plata en atmósfera inerte inyectando nitrógeno extra
seco (calidad N4) durante el proceso.
Serán probadas su estanquidad y deshidratadas antes de proceder a la carga del refrigerante,
operaciones que serán efectuadas de acuerdo a las reglas del arte.
La presión mínima de prueba deberá ser de 3800 Kpa (550 p.s.i.), durante 72 Hs.
Toda cañería que atraviese mampostería u hormigón llevará camisa de PVC que en caso de ser
pared externa con pendiente al exterior; el huelgo resultante será sellado con material elástico
incoloro o poliuretano expandido.
cuidado en la aplicación de la barrera de vapor para que dichos elementos puedan ser manipulados
sin que se produzca deterioro de esta barrera y de la aislación.
22.7.6.2 Silenciadores
Se colocarán silenciadores específicos en conductos de inyección de aire si fuese necesario de
manera de no sobrepasar los 40dB. de ruido en los ambientes climatizados; medidos en los lugares
de mayor referencia, y con al menos cinco mediciones puntuales en las oficinas que la inspección
requiera.
Función cronograma semanal que se pueda programar un mínimo de cinco acciones por día para
cada día de la semana; con función de vacaciones que permita desactivar el temporizador del
cronograma para los días que han sido fijados como “vacaciones”.
Todos los controles remotos serán con cable y de acciones bidireccionales con el sistema de control
centralizado.
La ubicación de los controles remotos en las oficinas será sobre muro, con acceso cómodo y su
cableado se realizará mediante cañería eléctrica embutida metálica.
Esta estará conectada a través de la red propia del Poder Judicial; como así también a través de
dispositivos móviles conectados a un portal WEB. Se deberán proveer todos sus accesorios,
interface, llaves electrónicas, etc., será instalada físicamente en un lugar de fácil acceso para el
personal técnico que requiera su uso, tentativamente en cercanía al tablero eléctrico de la zona de
alcaidía.
La pantalla táctil de control centralizado será montada sobre un gabinete metálico estanco con llave
en el cual se deberá disponer de energía eléctrica monofásica y una boca de datos para conexión a la
red.
Control Central que permita configuraciones sencillas de cada sistema y de fácil administración
detallada del sistema.
Posibilidad de agregar un visor del plano del edificio que permita una búsqueda rápida de las
unidades de aire acondicionado deseadas.
Que cree un historial de operaciones, la forma de control y el origen en operaciones anteriores de las
unidades de aire acondicionado.
Se deberá tomar energía desde el tablero general y llevarla hasta la azotea donde se montarán
tableros seccionales para cada grupo de unidades exteriores considerando que desde el mismo se
bajará por montante para alimentar a las unidades interiores. Agrupando todos los elementos de
maniobra en un tablero por grupo de máquinas.
Se consideran seis tableros correspondientes a los seis grupos de máquinas sobre los sanitarios.
El cable y la forma de conexionado del bus de comunicación y sus limitaciones de distancias, deberán
estar en un todo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de los equipos.
22.10.5 Normas
Toda intervención eléctrica deberá cumplir con las especificaciones técnicas del Ítem 19 y a
las normas mencionadas al inicio del presente. (apartado 22.3).
22.12 SANITARIOS
Los sanitarios que no ventilen en forma natural se le deberán realizar una extracción mecanizada de
4 renovaciones hora.
Serán realizados respetando el arte del buen construir y de acuerdo a indicaciones emanadas del
Poder Judicial.
funcionamiento, caso contrario no se receptarán hasta tanto se realicen los trabajos que a criterio de
la Inspección sean necesarios.-
22.15 INSPECCION
A cargo de personal de termomecánica del Área de Infraestructura del Poder Judicial.
22.16 MUESTRAS
El contratista presentará a la inspección, previo al inicio de los trabajos, muestras y catálogos técnicos
de cada uno de las cañerías piezas, materiales, etc., a utilizar. La inspección tendrá la facultad
inobjetable de aprobar y/o rechazar todo elemento que crea no conveniente.
Una vez entregado el sistema por parte del equipo técnico del fabricante se procederá a realizar los
siguientes ensayos.
Puesta en marcha de todos los equipos, ajustando los parámetros de los termostatos a la temperatura
de diseño preestablecidas.
Se probarán y calibrarán todos los controles automáticos y de seguridad proveyendo de los
esquemas correspondientes al sistema de control automático de acuerdo a obra.
Pruebas de Rendimiento
Después de haberse realizado las pruebas funcionales a satisfacción del Poder Judicial, el contratista
solicitará, con dos (2) días de anticipación a la Inspección de Obra, la autorización para realizar las
pruebas de rendimiento que se realizarán en dos etapas: una durante el ciclo verano y otra durante el
ciclo invierno, realizadas en el período más representativo de cada temporada para garantizar el
ajuste del sistema a las condiciones reales de aire exterior.
Para cada ciclo se procederá a la puesta en marcha de todos los sistemas bajo condición de carga
real, que se mantendrán en observación durante 5 (cinco) días (por ciclo).
Durante esos períodos se llevarán a cabo las tareas de ajuste necesarias de manera de dejar la
instalación en condición satisfactoria de operación.
22.20 RECEPCION
En la prueba de comportamiento para el/los sistemas/s antes descriptos se ensayará el
mantenimiento de los parámetros interiores establecidos con relación a las condiciones exteriores
reinantes en el momento de la prueba, que será lo más próximas posible a las supuestas con las
áreas ocupadas y con todas las cargas térmicas previstas. Los datos obtenidos durante las pruebas
formarán parte del Acta de Recepción. El Contratista solicitará por Nota de Pedido, la recepción
provisoria de la Obra. De no mediar ninguna diferencia con la Inspección del Poder Judicial, se
labrará la misma.
Alcance
El alcance comprende la Ingeniería, provisiones, transporte, montaje de la totalidad de los elementos
que componen el sistema para la puesta en marcha, calibración del mismo y documentación
requerida en el presente.
Documentación
Al momento de la presentación de la oferta
El Oferente deberá adjuntar a la propuesta económica, con carácter obligatorio, el anteproyecto, con
la siguiente documentación.
Memoria descriptiva.
Calculo de rango de influencia de cada detector.
Cómputo métrico detallando equipos, modelos precisos unitarios parciales y totales.
Folletería y Manuales Técnicos.
Planos desarrollados en Auto CAD, impresos en papel blanco, por duplicado y en soporte digital (pen
drive).
Planos de cada Plantas con ubicación de detectores, avisadores manuales y circuito de cableado.
Los trabajos podrán iniciarse tras la aprobación del proyecto por el Poder Judicial. El listado
precedente es indicativo y define requerimientos mínimos, no eximiendo a la Adjudicataria de elaborar
y presentar todos los planos y documentación técnica complementaria necesaria para suministrar,
instalar, poner en marcha y probar las instalaciones previstas, aunque los mismos no estén
específicamente detallados en el presente pliego.
Memoria descriptiva
La presente tiene por objeto dotar al edificio de un sistema de detección de incendios a través de
1(un) equipo central de detección de incendio Nueva Sin Uso de tipo NOTIFIER, BOSCH o calidad
superior, controlada por un microprocesador que integra un sistema inteligente de detección y reporte
de incendio.
Incluye dispositivos de ALARMA DE INCENDIO (detectores de humo, detectores de temperatura,
estaciones manuales de alarma, dispositivos de notificación de alarma (sirenas con luces
estroboscópicas, etc.).
Circuitos de Salida
El panel de control tendrá la facilidad para proveer:
Circuitos de alarma programables en forma independiente para una corriente
total de 4 Amps. o 1,5 veces la requerida por el sistema (la que resulte mayor),
con un mínimo de 4 (cuatro) circuitos.
4 relés programables con la activación de alarma de incendio.
Relés de indicación de falla a prueba de falla (salida NC)
Salidas de alarma y falla para transmisión remota de señales.
Facilidad para adicionar interfaces para incluir:
Señalización de alarmas:
El panel de control y alarma proveerá suficiente potencia y capacidad de circuitos de señalización
para cumplir con los requerimientos de planos y especificaciones y cumplir con los requerimientos de
los Códigos locales.
El panel de control, alarma y su fuente de energía se diseñarán para acomodar todos los circuitos de
señalización y un 20% de capacidad de reserva.
El panel de control y alarma permitirá la programación en campo de los circuitos de señalización. Esta
capacidad estará incluida en el sistema sin costo adicional.
Detectores:
Todos los detectores térmicos y de humo análogos/direccionables como se especifica debajo serán
enchufables en la misma base. La unidad detectora contendrá la electrónica que comunica el valor
análogo (normal, alarma, falla) al panel de control por un par de cables. El mismo par de cables
proveerá la alimentación. Al remover la cabeza, se transmitirá una señal de falla al panel de control.
Será posible retirar cualquier cabeza detectora sin tener que reprogramar la unidad. La dirección de
los detectores estará depositada en la base. Los detectores contarán con sello UL o IRAM.
Todos los detectores analógicos tendrán el circuito electrónico que los hace inteligentes incorporado
en la misma plaqueta.
Tendrán como mínimo un LED indicador luminoso incorporado que indicará destellando, su estado de
funcionamiento normal. Dicha señal se fijará con la actuación del detector.
Los dispositivos direccionables y analógicos recibirán energía y señal de protocolo de comunicación
con un simple par de cables desde la unidad de control. Los detectores deberán responder a las
siguientes especificaciones:
Deberán estar blindados y protegidos contra falsas alarmas ocasionadas por campos
electromagnéticos y de radiofrecuencia, y tendrán que tener una fina malla para evitar el ingreso de
insectos a la cámara de sensado.
Detector iónico:
NO se permitirá el uso de este tipo de detectores.
Detector de llama:
Deberá ser de policarbonato de alto impacto y de alta temperatura, y detectar los rayos ultravioletas
emitidos por la llama.
Los detectores de humo y los térmicos poseerán dos LED’s de alarma e interrogación. Ambos LED’s
titilarán en color verde bajo condiciones normales, indicando que el detector está en operación y en
comunicación regular con el panel de control. Ambos LED’s se encenderán en forma fija en color rojo
para indicar que una condición de alarma ha sido detectada.
Luz estroboscópica:
Contará con un gabinete de plástico traslúcido con leyenda "FUEGO" la cual contendrá una luz tipo
"flash" de 24 VCC con un nivel de iluminación mínimo de 75 candelas y una secuencia de un destello
cada dos segundos con un consumo aproximado de 0,2 A. Será apta para montaje en caja Standard
de 10x10 mm. Dicha luz se deberá ver desde cualquier punto en pasillos comunes de evacuación
Amplificadores:
Los Amplificadores de audio serán absolutamente estado sólidos, de 120 watts, 25 VRMS. Poseerán
generador de tonos incorporado. Contaran con certificación de calidad con sello UL.
Parlantes de audio:
Serán de potencia regulable de ¼ a 2 W. Contarán con las aprobaciones correspondientes y sello UL.
Instalación eléctrica:
Toda la instalación eléctrica hasta los bornes de entrada de la fuente de alimentación y todos sus
componentes deberán dar cumplimiento a las normas IRAM / NFPA correspondientes.
Cañerías y bocas:
Se ejecutarán con cañerías y cajas de hierro del tipo semipesado. En los lugares donde no se vea
afectada la estética del local ni su funcionalidad se colocarán a la vista, engrampadas con grampas
tipo Olmar, se les quitará la pintura de fábrica y se les dará una mano de antióxido y dos manos de
esmalte sintético de color rojo bermellón según norma IRAM DEF D 10-54.
Las canalizaciones embutidas, el Contratista se hará cargo de dejar las paredes y/o cielorraso por
donde corran las cañerías en perfectas condiciones. Para el caso que la instalación tuviera tramos a
la intemperie, contra piso o bajo tierra, se utilizará cañería de acero galvanizado y accesorios de
fundición de aluminio, correctamente protegidos contra agentes químicos.
Las uniones y empalmes entre caños serán realizadas con cuplas roscadas, y entre caño y caja con
tuerca y boquilla.
Cableado:
El cable a usar deberá tener la leyenda: “Detección de incendio – prohibido cortar”. Color rojo. No
propagador de la llama, libre de halógenos, baja emisión de humo y baja corrosividad, LHZ0.
Par trenzado y apantallado. Cobre pulido flexible, clase V de 1,5mm2.
Pantalla con cinta de aluminio/poliéster y drenaje de cobre estañado de 0,5mm2.
El cableado de los circuitos entre la central y los dispositivos direccionables (detectores, módulos,
etc.) deberán ser "Estilo 6 y 7" y se utilizará un módulo aislador de línea cada 20 (veinte) elementos
direccionables (detectores analógicos y módulos) como máximo y al menos uno por seis ailadores por
planta.
El cableado entre la central o los transponders y las baterías deberá ser supervisado.
Montaje:
Se cableará el Sistema de acuerdo a los Planos y Especificaciones, códigos aplicables y
recomendaciones del fabricante.
Detalle de la instalación:
En todos los ámbitos cerrados del edificio se instalarán detectores de humo fotoeléctricos con su
correspondiente base. Cercano a las salidas del nivel, avisadores manuales de incendios doble
acción con registro de operación, enclave y sirenas de anunciación con destellador estroboscópico
incluido. En los lugares donde existan vapores o incipientes humos (cocinas, kitchenet, salas de
grupo electrógenos, etc.) se colocarán detectores de temperatura, que son los adecuados para dichos
recintos.
Grupo electrógeno:
Ante un evento de incendios, el sistema de detección temprana de incendios enviará una señal al
tablero de transferencias para que el mismo realice las acciones deseadas.
Inspección
A cargo de personal de la oficina de higiene y seguridad del Área de Infraestructura del Poder
Judicial.
Garantías:
El Adjudicatario garantizará por el término de 1 (año) los trabajos y provisiones realizadas. Durante el
transcurso de la misma se deberán reemplazar o reparar las piezas y/o elementos fallidos, sin que
tenga derecho a pago adicional alguno.
Si durante el año de garantía hubiere una avería en uno de los módulos o el mismo no respondiese
correctamente, deberá contemplarse su mantenimiento correctivo y puesta en marcha nuevamente.
También se aclara que durante el año de garantía se deberán realizar dos pruebas de funcionamiento
de todos los elementos del sistema instalado, en un lapso semestral de 6 meses entre la primera y la
segunda prueba. Siempre en presencia de la Inspección del Poder Judicial. Las fechas de dichas
pruebas se coordinarán con la Inspección.
Durante el año de Garantía, antes de realizar la segunda prueba de funcionamiento se deberá rotular
correctamente todas las direcciones de los detectores y avisadores, en donde se especifiquen sector,
nivel de piso y lugar de trabajo.
Objeto
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto establecer los requisitos técnicos para la
provisión, instalación y puesta en funcionamiento de un sistema de extinción de incendio y equipos
portatiles para el nuevo edificio de la ciudad de Corral de Bustos.
Alcance
El alcance comprende la Ingeniería, provisiones, transporte y montaje de la totalidad de los elementos
que componen el sistema para la puesta en marcha, calibración del mismo y documentación
requerida en el presente.
Documentación
Al momento de la presentación de la oferta
El Oferente deberá adjuntar a la propuesta económica, con carácter obligatorio, el
anteproyecto, con la siguiente documentación.
Memoria descriptiva.
Calculo de rango de influencia de cada hidrante.
Cálculo realizado para determinar capacidad de electrobombas.
Cómputo métrico detallando equipos, modelos precisos unitarios parciales y totales.
Folletería y Manuales Técnicos.
Planos desarrollados en Auto CAD, impresos en papel blanco, por duplicado y en soporte
digital (pen drive).
Planos de cada Plantas con ubicación de cada hidrante.
Memoria descriptiva
La presente tiene por objeto dotar al edificio de un sistema de extinción de incendios (sistema fijo,
cañerías, hidrantes, equipo de bombeo).
El sistema de protección solicitado comprende la ejecución de la cañería de agua pura necesaria
para alimentar las bocas de incendio, con agua proveniente de la cisterna, la provisión de extintores,
el plan de evacuación y la documentación necesaria para ser entregado al Poder Judicial.
La instalación deberá funcionar correctamente, aún si en el Pliego de Especificaciones Técnicas no
estuvieran indicados elementos y/o accesorios imprescindibles para su funcionamiento. Además,
deberá soportar todos los ensayos y pruebas que requiera la citada Dirección Bomberos para su
aprobación final.
Sistema fijo:
Conformado por una instalación en red con reserva de agua exclusiva para incendios.
Se prevé la instalación de un sistema fijo a base de agua pura contra incendios, compuesta por una
reserva de agua contenida en una cisterna (de capacidad a determinar según los metros cuadrados
de construcción) estando destinada para uso exclusivo al control de incendios.
La distribución del fluido se efectuará por caño troncal y secundario presurizado por dos (2)
electrobombas, de alimentación eléctrica independiente al resto de la edificación, y bomba Jockey
que mantendrá constante la presurización, la que se accionará automáticamente ante la disminución
de la presión.
Todos los componentes de la instalación deberán cumplir con la Norma IRAM específica para cada
tipo de material requerido.
Tanto la cantidad como la ubicación (interna o externa a la edificación) de cada boca de incendio (o
hidrante), serán las exigidas por la ya citada Dirección Bomberos.
Cañerías
Para líneas aéreas siempre se utilizará tubería de acero, con accesorios soldados, bridados y/o
sistema de ranurado (tipo Vitaulic).
Si el predimensionamiento de la cañería se efectúa sobre la base de la Guía CIR, se establece para
mangueras de 2 ½”, que el diámetro mínimo es:
Redes cerradas en anillo: 4 “
Ramales para 1 hidrante: 2 ½”
Ramales para 2 ó 3 hidrantes: 3”
Ramales para 4 ó más hidrantes: 4”
Para mangueras de 1 ¾”, los diámetros son los mismos pero en cada conexión con su
correspondiente acople
Si se aplica la NFPA 14, como los caudales para conexiones de 1 ¾” (Clase II) son menores, el
diámetro mínimo de cañería parte de 2”.
Todo diámetro deberá ser verificado hidráulicamente.
Las cañerías aéreas deben ser de acero y cumplir como mínimo con alguna de las normas siguientes:
IRAM 2506 –Caños de acero al carbono sin costura
IRAM IAS U 500-2502 – Caños de acero para la conducción de fluidos de usos comunes
IRAM IAS U 500-26-13 / NM 210 Caños de acero con o sin costura según norma.
Únicamente podrá utilizarse cañería de polietileno, plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV) u otro
material plástico, si se cumplen las condiciones siguientes:
Se deben utilizar en cañerías subterráneas tendidas en fosa exclusiva con tapada mínima de
1 metro. De esta manera estarán protegidas de cualquier tipo de daño mecánico, calor
radiante o llama directa.
En el caso de las cañerías de plástico se debe cumplir con los requisitos de las normas IRAM
13432 o IRAM 13485 según corresponda.
Todos los ramales a nivel y los que conduzcan a los hidrantes y bocas de incendio serán de acero y
contarán con los soportes adecuados para su sustentación segura.
La distancia máxima entre soportes de acero debe ser de 4,5 m.
Para el cálculo de los soportes se debe considerar una carga equivalente de 5 veces la masa del
caño con agua más 115 Kg.
Los soportes pueden diseñarse siguiendo los requerimientos establecidos por la norma NFPA 13.
Para prevención por riesgo sísmico se deben adicionar los soportes para absorber esfuerzos
horizontales.
A la altura de la derivación a cada boca de incendio el soporte y la cañería deben conformar un punto
fijo.
Los accesorios deben ser de materiales compatibles con las cañerías a utilizar y cumplir con las
normas IRAM respectivas.
Las cañerías subterráneas de acero deben llevar protección contra la corrosión como mínimo en su
parte externa.
La tubería debe ser de acero negro ASTM A 53, con o sin costura y de espesor Schedule 40. En caso
que sea con uniones soldadas podrá ser Schdule 20. Las uniones roscadas hasta diámetros de 2" (50
mm) y soldadas para diámetros mayores. El montaje de válvulas y equipos será mediante bridas.
Otra alternativa es el montaje mediante el sistema de ranurado (Vitaulic), montada en los muros,
utilizando curvas en lugar de codos. Los tramos de los caños que se tiendan a la vista (aún si
quedasen ocultos por cielorrasos suspendidos) deberán ser pintados de color rojo bermellón.
Su acabado se consigue con dos manos de imprimación de antióxido y una o dos capas de pintura.
Hidrantes:
Gabinete de chapa de acero Nº 18, con puerta con cerradura, vidrio, leyendas
reglamentarias y pintadas en su totalidad en color rojo bermellón;
Válvula tipo teatro de bronce fosforoso, de Ø 2 ½” (63 mm) con reductora a Ø 1
¾” ( 45mm) con tapa y cadena del mismo material, con boca de descarga a
45º y conectadas a la cañería a 1,20 metros de altura con respecto al nivel del
piso;
Manguera estándar de material sintético (tejido interior y estratos intermedios
de anclaje), de Ø 1 ¾” (45 mm), con uniones de bronce mandriladas en ambos
extremos, una longitud de 25 – 30 metros cada una, aptas para soportar una
presión de 20 kg/cm2 y con sello IRAM de conformidad con Norma IRAM;
Lanza de cuerpo de bronce sin costura, provista con boquilla expulsora del tipo
chorro pleno-niebla;
Llave de ajuste o de unión.
Equipo de bombeo:
Para lograr la presión de 4 kg/cm2 y un caudal de 300 litros/minuto (valores mínimos) en la boca más
desfavorable del sistema, se instalará un EQUIPO DE BOMBEO de las siguientes características:
a) El equipo de bombeo propiamente dicho estará conformado por dos (2) bombas de
funcionamiento alternativo con motor trifásico, además de una bomba Jockey que asegure presión
constante de circulación del agua, y con alimentación independiente del resto de la instalación
eléctrica. Esas electrobombas deberán poseer potencia suficiente para asegurar, trabajando en
forma individual, una presión mínima de 4 kg/cm2 y un caudal mínimo de 300 l/min en la llave más
desfavorable del sistema; además, deberán estar instaladas de modo tal que no transfieran
vibraciones a la cañería de toma y a la de impulsión, ni tampoco a la estructura que la circunda.
Además, deberá contar con una derivación de cañería a cisterna de bombeo para las pruebas
periódicas de respuesta de los equipos;
b) el tablero eléctrico de incendio debe poseer llaves selectoras que permitan el
funcionamiento automático (permanente) y manual para su revisión periódica y pruebas de
rendimiento del sistema (caudales y presiones). Debe tener los enclavamientos necesarios para
alimentarse alternativamente desde la línea de suministro o desde el generador propio del edificio.
Este generador de energía fijo con arranque automático se instalará con la finalidad de garantizar el
funcionamiento del sistema contra incendios (y otros) en caso de corte en el suministro de EPEC.
El tablero debe poseer alimentación y enclavamiento entre las bombas para que su funcionamiento
sea inmediato y cumpla con la norma de que una bomba por sí sola pueda atacar el siniestro. El
requisito a cumplir por el tablero eléctrico es poseer las características necesarias que permitan:
1) que la bomba Jockey mantenga la presión constante ante cualquier pérdida de líquido que se
produzca durante su funcionamiento, es decir, disponer de un presostato que automatice al
sistema; y
2) que las bombas principales actúen sólo cuando el consumo sea el de un hidrante al menos y
su encendido resulte automático, aunque su apagado sea manual.
requerido por las Normas. Otra alternativa es que sea compartido con otro servicio para mantener el
agua en buenas condiciones, pero asegurando la reserva de agua por incendio.
• Rebosadero y paso de hombre.
• Se dispondrán de válvulas de flotante, cada una con válvula de corte manual independiente.
• Al calcular su capacidad puede considerarse el caudal de reposición de agua durante el tiempo de
autonomía previsto.
Plan de evacuación
Se deberá confeccionar un Plan de Evacuación utilizando en el cálculo del Factor de Ocupación
una cantidad estimativa de las personas que se encontrarían ocupando el edificio una vez finalizada
la obra, de acuerdo a la cantidad de mobiliario e instalaciones estimadas. En dicho plan de
evacuación se contemplará lo siguiente:
• Determinación de la carga de fuego, Factor de ocupación, etc.
• Disposición de medios de escape, en cantidad y anchos adecuados para posibilitar una
evacuación rápida y segura;
• Resistencia al fuego de las estructuras y elementos constructivos, para garantizar que el
incendio eventual origine solamente daños menores; y
• Condiciones de incendio, que contemplan las instalaciones y equipamientos necesarios para
el mantenimiento de los servicios esenciales y para favorecer la extinción.
Pruebas de aceptación:
El sistema deberá ser probado antes de la ocupación del edificio, según la norma NFPA 14 – Capítulo
11 Aceptación del Sistema.
Una vez instalado el sistema se deberán hacer las pruebas correspondientes con la Inspección de
Obra, en donde se probará el funcionamiento del mismo.
Para dicha prueba será necesaria la provisión de un manómetro para ser adaptado en la lanza del
hidrante con situación más desfavorable a fin de medir la presión del agua expulsada por el mismo.
Otros requisitos generales.
Los ambientes destinados a salas de bombas (y/o máquinas en Gral.) deberán estar contenidos entre
muros, techos y puertas construidas en materiales resistentes al fuego en un rango de F – 60 como
mínimo, es decir, materiales ignífugos con retardo al fuego de una hora (mínimo).
En el sector de ingreso a la edificación y preferentemente en lugar de acceso restringido (por ejemplo,
Guardia Policial), se deberá instalar un dispositivo de corte de la energía eléctrica de la edificación,
consistente en un pulsador manual del tipo Push – Pull (golpe de puño) el cual, con su
accionamiento, se garantice la ausencia total del suministro eléctrico. Dicho pulsador deberá estar
protegido (para evitar su activado accidental) en el interior de un gabinete metálico con tapa de vidrio,
pintado de color rojo bermellón y correctamente señalizado con carteles que posean inscripta la
leyenda “CORTE GENERAL DE ELECTRICIDAD”.
Se deberá indicar la ubicación del tablero general de electricidad, los secundarios de distribución y,
en forma destacada, el tablero eléctrico destinado al funcionamiento del sistema fijo contra incendios
(bocas o hidrantes).
Los oferentes solo podrán solicitar información de esta parte del pliego al área de tecnologías de
información y comunicaciones del poder judicial de córdoba (en adelante ATIC).
Las visitas a las instalaciones serán acompañadas con el personal asignado de la ATIC, siendo
únicamente este personal quien validará la disposición y demás detalles finales de los detalles del
cableado.
En lo que ha cableado estructurado se refiere, definiremos al puesto de trabajo de tipo único con la
siguiente conformación:
Una roseta doble o face plate (faceplate: se trata de una pieza plástica plana de soporte que es tapa
de una caja estándar de electricidad embutida de 5x10 cm y permite encastrar hasta 2 keystone,
formando un conjunto de conexión de hasta 2 bocas) etc.; para 2 conectores de datos
Dos tendidos de cables desde cada puesto de trabajo hasta la patchera correspondiente; ubicada en
el rack de piso correspondiente con su respectiva nomenclatura. -
Las canalizaciones podrán formar parte del ítem o no según lo indique el resto del pliego global de la
construcción de esta obra edilicia y siendo que es una adjudicación a un único oferente tal definición
se obtiene de la lectura general del pliego de especificaciones técnicas.
En cualquier caso, su distribución será presentada en plano (entregable pl_canalización) previo a
cualquier tendido de bandejas y cable canal de cualquier tipo; este documento entregable será el que,
una vez aprobado, contendrá los detalles de los trabajos a realizar.
En todos los casos los trabajos de canalización serán supervisados (además del personal de la ATIC)
por la empresa que realice el cableado pudiendo ésta firma observar y solicitar la modificación del
tendido oportunamente por problemas de escasez en los ductos.
Las canalizaciones deberán disponer de un 50% del total de espacio libre una vez finalizada la obra
de cableado en ningún caso se instalará caño corrugado
Teniendo en cuenta lo mencionado, el oferente deberá cotizar:
Un único valor para el puesto de trabajo-materiales; puesto siempre doble
Un único valor para las canalizaciones y acometidas de obra en cuanto a materiales;
Un único valor para la mano de obra total.
Estos tres valores son los que se utilizarán para la actualización de precios de esta parte de la obra.
Además, sobre ese valor se realizarán las actualizaciones de precios según correspondan.
La cantidad de puestos total mínima que se instalarán es la que resulta de sumar las marcas
referenciales de cada planta del edificio.
El Poder Judicial proveerá los racks y equipamiento electrónico en las salas de comunicaciones del
edificio estandarizados en 19” con los espacios suficientes para la colocación de todo lo aquí
solicitado.
El layout de la organización de cada rack debe ser remitido para una previa aprobación antes de
iniciar la instalación.
Cuarto de telecomunicaciones deben ser diseñados de acuerdo a la norma tia/eia 569. Proveerse un
ambiente controlado. Temperatura entre 18 y 24 grados; las tomas de corriente deben ser
independientes y tener su propio suministro eléctrico; puerta de ingreso debe ser de 91 cm de ancho
por dos mts de alto y debe abrir hacia afuera; estar libre de amenazas de inundación. Los
requerimientos del cuarto de equipo se especifican en los estándares ansi/tia/eia-568-a y ansi/tia/eia-
569. En el cuarto debe haber un mínimo de 1 metro de espacio libre para trabajar con partes
expuestas sin aislamiento.-
Instalación eléctrica
La alimentación de corriente eléctrica para el equipamiento informático a utilizar en el edificio y la
SALA_TIC se derivará de los tableros seccionales de la instalación eléctrica general.
Este tendido será independiente de la instalación eléctrica que abastece a la iluminación y al resto del
equipamiento eléctrico.
La instalación eléctrica de la SALA_TIC deberá disponer de una toma de tierra, conectada a la tierra
general de la instalación eléctrica. Esta instalación deberá contar con su medición correspondiente
que será verificada por personal idóneo del ATIC, la cual deberá cumplir las normas.
Deberá preverse que la sala estará refrigerada todo el año. Es decir, no deberá estar integrada a un
sistema de aire central para evitar que en invierno se entregue a este ambiente aire caliente. Se
requiere aire frío todo el año
Los tomacorrientes para uso exclusivo de las pc’s, se instalarán lo más próximo a las bocas de
conexión de red (no más cerca de 20cms de distancia) y deberán estar identificados suficientemente
para evitar conexión de equipos ajenos a esta instalación por parte de los usuarios de la sede.
Se prevé un circuito eléctrico de “emergencia”, que será independiente y fácilmente identificable del
resto donde se enchufarán puestos de trabajo informáticos críticos para la atención al público, los que
estarán distribuidos en sectores específicos de la planta edilicia. Esta sub-red eléctrica abarcará
aproximadamente dos puestos por cada oficina judicial distinta a nivel Juzgado, Fiscalía, Asesoría,
Cámara.
Canalizaciones y distribución
Supuestos a tener en cuenta:
La distribución vertical deberá ser a través de bandejas de 200 o 300mm (los suficientes para cumplir
lo solicitado) desde la planta baja de sala tic, hasta la montante de las otras salas de rack para salas
de cada planta adicional con que cuente el edificio según plano;
La distribución horizontal se prevé vía cable canal y/o bandejas autoportantes;
La distribución interior hacia los puestos de trabajo será según diseño general de obra.
La cantidad definitiva de puestos de trabajo será definida en una reunión (reunión lay-out) con el
personal del ATIC previo a comenzar los trabajos. Las cantidades colocadas en pliego son
referenciales y mínimas tomando siempre cada puesto dibujado como una roseta doble. O face plate
Las instalaciones deberán ser realizadas con las protecciones necesarias en salida de gabinete,
accesos a cajas de conexión y de paso, cruces de paredes, mamparas y cualquier sector del
recorrido que pudiese significar un futuro daño en el cableado.
Todos los ámbitos de la instalación deberán ser etiquetados con indicación según norma que implique
una simple y entendible identificación de cada componente.
Anexos de información
Consideraciones generales
intervención de instituciones por razones de control, cada una de éstas deberá estar respaldada por
la documentación correspondiente (ej.: aduanas);
Se adjuntarán folletos técnicos de los equipos ofrecidos y en todos los casos se deberán consignar
marca y modelo de los mismos. No se admitirá especificar simplemente “según pliego” como
identificación del equipamiento ofrecido; en el momento de la entrega, el adjudicatario aprovisionará
los correspondientes manuales de usuario, originales, preferentemente en castellano o en su defecto
en inglés;
La recepción final de lo solicitado se hará una vez certificadas las bocas de datos y la instalación de
la electrónica completa, más la comprobación de los vínculos de backbone según lo especificado;
El comprador contemplará las ofertas que contengan agregados o reemplazo de módulos y/o equipos
en el caso que fuere necesario, reservándose el derecho de aceptar total o parcialmente dicha oferta;
El contratista deberá indicar y cotizar en su propuesta la provisión de todos aquellos elementos que,
sin haber sido solicitados expresamente, sean necesarios para el normal funcionamiento de toda la
configuración y lograr un estado óptimo de las instalaciones según las reglas del buen arte y la
normativa citada aquí en punto 24.4. La omisión de la indicación solicitada y su posterior necesidad
de empleo, obligará al contratista a su provisión sin cargo alguno para el comitente.
La energía eléctrica a proveer a la instalación de redes completa debe poseer tableros seccionales
independientes; que entreguen energía al aire acondicionado de las salas de comunicaciones,
elementos activos y otros evitando cortes por sobrecarga de líneas con sus respectivas protecciones;
esta red deberá estar estabilizada desde los tableros seccionales;
Pruebas y expectativas: el proponente llevará a cabo pruebas e inspecciones en presencia del equipo
de inspección técnica, durante y después de que la instalación ha sido completada para que al PJC
se le pueda asegurar que los requerimientos para la instalación se han cumplido.
Consideraciones adicionales
El contratista debe proveer toda la supervisión, las herramientas para el trabajo de construcción, el
equipo, el hardware y los materiales de cableado como fueron especificados, el transporte, el
levantamiento, la construcción, la descarga, la inspección, el mantenimiento de los inventarios y la
devolución de los materiales sobrantes.
El contratista será responsable de cualquier percance arquitectónico y reparará todo daño a la
edificación debido a sus trabajadores, y reportar al PJC cualquier daño de la edificación que pueda
existir o pueda ocurrir durante la ocupación de las áreas.
Las especificaciones de este cableado se basan en la última versión del estándar 568 de la tia/eia.
Todos los componentes involucrados dentro del sistema de cableado estructurado deben ser de
marca reconocida en el mercado internacional y estar diseñados para trabajar en conjunto,
garantizando el comportamiento que exige el estándar. El contratista deberá sustentar este
cumplimiento con pruebas del fabricante.
Limpieza: a la finalización de los trabajos cada día, el contratista debe remover todas las
herramientas, el equipo, basura y escombros de las áreas y debe dejar las oficinas limpias y
arregladas.
Documentación: se debe entregar los planos “as built”, layout de cuartos de cableado, layout de
gabinetes con espacios disponibles, certificación impresa, descripción del proyecto y
recomendaciones. El formato será Ms Visio. Se deberá entregar un documento inicial con el diseño
previsto para aprobación, y un documento final que incluya la descripción de los trabajos, los
catálogos y especificaciones técnicas de los elementos entregados, la garantía extendida del
fabricante, los reportes de certificación, los planos “as built” de la obra, los manuales y documentación
de la capacitación y todos aquellos documentos que el oferente estime necesarios para la óptima
utilización de los sistemas suministrados.
Correrá por cuenta y cargo del adjudicatario efectuar las presentaciones y/o solicitudes de aprobación
y cualquier otro trámite relacionado con los trabajos a efectuar, objeto del presente pliego, ante los
organismos públicos y/o privados que pudieran corresponder.
Normalización
La contratación de lo solicitado en su conjunto, deberá satisfacer los requerimientos de sistemas
categoría 6 como mínimo, en todos sus componentes, técnicas de interconexión y diseño general, en
un todo conforme a las siguientes normas internacionales, a aquellas vigentes para este tipo de
cableados en edificios públicos y sus correspondientes actualizaciones:
Eia/tia-568 commercial building telecommunications wiring standard (jul. 1991) y sus grupos de
trabajo asociados;
Tia/eia 568-b.2-1-2002. (adendo 1 – especificaciones de desempeño de transmisión para cableado
categoría 6 de 100 de 4 pares) y ansi/tia/eia-568-b.2-2-2001 adendo 2.
Ansi/tia/eia-568-b.1-2001. Norma de cableado de telecomunicaciones para edificios comerciales –
parte 1:requisitos generales y sus 4 adendos.
Ansi/tia/eia-568-b.2-2001. Norma de cableado de telecomunicaciones para edificios comerciales –
parte 2: componentes de cableado de par trenzado balanceado y sus 5 adendos.
Ansi/tia/eia-568-b.2-4-2002. Adendo 4 – requisitos de confiabilidad de conexión sin soldadura para
hardware de conexión de cobre.
Ansi/tia/eia-569-a-1998. Norma de edificios comerciales para canalizaciones y espacios de
telecomunicaciones.
Ansi/tia/eia-569-a-1-2000. Adendo 1 – canaletas superficiales.
Ansi/tia-568-b.1-3-2003. Adendo 3 – distancias soportadas y atenuación de canal para aplicaciones
de fibra óptica, clasificadas por tipo de fibra.
Ansi/tia-568-b.1-4-2003. Reconocimiento de la categoría 6 y del cableado de fibra óptica multimodo
50/125 µm optimizado para láser 850 nm.
Iso 11801 “generic cabling for customer premises” (1995-07-15).
Inspección
A cargo del área de Informática del Poder Judicial.
Ejecución de la obra
Los trabajos que a modo enunciativo no estuvieran indicados expresamente en este pliego y en la
propuesta técnica del oferente / contratista y que correspondan para lograr el objetivo propuesto,
correrán por cuenta de la empresa contratista, sin costo adicional para el Poder Judicial. Serán
realizados respetando el arte del buen construir y de acuerdo a indicaciones emanadas del Poder
Judicial.
Recepción
Al finalizar los trabajos el contratista solicitará la recepción de los mismos, de no mediar ninguna
diferencia con la inspección de obra, se labrará el acta de recepción de obra y se emitirá la factura
correspondiente.
Garantía
El contratista garantizará por el término de 1 (un) año los trabajos y provisiones realizadas. Durante
el transcurso de la misma se deberán reemplazar o reparar las piezas y/o elementos fallidos, sin
derecho a pago adicional alguno.
Catálogos y folletos
El contratista presentará catálogos, folletos y muestras de los materiales a utilizar para su aprobación
en todas las especialidades.