Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

Entregable 2

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 10

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TEMA: Mantenimiento del eje de una Chancadora de Quijada
OBJETIVO DEL TRABAJO

Con ayuda de la información del manual, material tecnológico y la información presentada


en las direcciones web; el estudiante será capaz de elaborar el plan de trabajo y el proceso de
ejecución para el mantenimiento del eje de una chancadora de quijada, aplicando las normas
y/o especificaciones técnicas e identificando los Peligros y riesgos y cuidado del Medio
ambiente.

2
PLANTEAMIENTO DEL TRABAJO

La empresa de servicios REPAMAN solicita un mantenimiento al eje de una chancadora de


Quijada, se ha observado que hay un pequeño desgaste en el eje VCL-150 (boohler). Para
esto se requiere de un rellenado del eje en la zona desgastada y un nuevo torneado y
tratamientos térmicos. Por lo que se nos solicita darle solución al problema.

3
HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO:

Para proporcionar una solución al problema del desgaste


en el eje VCL-150 de la chancadora de quijada de la
empresa de servicios REPAMAN, se pueden seguir los
siguientes pasos:

I. Evaluación y diagnóstico:

Realice una inspección detallada del eje VCL-150 para


determinar la magnitud del desgaste y la ubicación
exacta de la zona dañada.

II. Desmontaje:

Desmontar la chancadora de quijada siguiendo los


procedimientos de seguridad establecidos.

III. Limpieza:

Limpiar a fondo el eje y las áreas circundantes para


eliminar cualquier suciedad, grasa u otros
contaminantes que puedan afectar el proceso de
reparación.

4
IV. Rellenado y reconstrucción:

Utilizar técnicas de soldadura especializadas para


rellenar y reconstruir la zona desgastada del eje.

 Para rellenar el eje dañado necesitamos


ELECTRODO 7018 Y VARILLA DE 1/8:

 "ELECTRODO": Esto indica que se trata de un


electrodo de soldadura, que es un alambre o varilla
utilizado en el proceso de soldadura.

 "7018": Esta es una designación de código que se


utiliza para describir las características específicas
del electrodo. En el caso del "7018", es un tipo de
electrodo revestido de baja aleación que se utiliza
combinado para la soldadura de acero al carbono. El
número "70" se refiere a su resistencia a la tracción
mínima en millas de libras por pulgada cuadrada
(psi), y el "18" se refiere a su límite elástico mínimo
en millas de psi. En otras palabras, un electrodo
7018 tiene una alta resistencia y produce juntas de
soldadura fuertes.

 "VARILLA 1/8": Esto indica el diámetro del electrodo


en pulgadas. En este caso, el electrodo tiene un
diámetro de 1/8 de pulgada (0,125 pulgadas o
aproximadamente 3,175 mm). El diámetro del
electrodo afecta la cantidad de metal de aporte que
se deposita durante la soldadura.

5
Pasos para soldar acero AISI 4140 con electrodo 7018:

1. Preparación: Antes de comenzar la soldadura,


asegúrese de que las superficies estén limpias y
libres de contaminantes, como óxido, pintura, grasa
y suciedad. Utilice una amoladora o cepillo de
alambre para limpiar las áreas que se van a soldar.
2. Selección del electrodo: El electrodo 7018 es una
buena opción para la soldadura de acero AISI 4140,
ya que proporciona una soldadura fuerte y limpieza.
Asegúrese de que el electrodo esté seco, ya que la
humedad puede afectar la calidad de la soldadura.
3. Configuración de la máquina de soldar: Ajusta la
máquina de soldar según las recomendaciones del
fabricante para el diámetro del electrodo y el
espesor del material.
4. Técnica de soldadura: Utiliza una técnica de
soldadura en arco corto con el electrodo 7018. Esto
significa que debes mantener el electrodo cerca del
material y moverlo en un patrón de "paso de ganso"
o zigzag. Asegúrese de mantener una distancia
constante entre el electrodo y el material.
5. Parámetros de soldadura: Ajusta la corriente de
soldadura y la velocidad de avance de manera que
se logra una soldadura uniforme y completa. La
velocidad de avance debe ser la adecuada para
fundir el electrodo y llenar la unión sin crear
porosidad.
6. Posteado y enfriamiento: Después de soldar,
permite que la soldadura se enfríe de manera
natural. No la sumerjas en agua, ya que esto puede
causar tensiones en la soldadura y reducir su
calidad.

6
V. tornado:

Una vez que se haya realizado el relleno, lleve el eje a


un taller de torneado donde se realizará el torneado para
restaurar las dimensiones y tolerancias originales del
eje de la chancadora.

VI. Tratamientos térmicos:

Aplique tratamientos térmicos adecuados para


garantizar la dureza y resistencia requeridas en la zona
reparada.
 Temple: El temple implica calentar el acero a una
temperatura crítica y luego enfriarlo rápidamente en
un medio como aceite o agua para endurecerlo.
Este proceso mejora la resistencia y la dureza del
acero AISI 4140
 Revenido: Después del temple, el acero se somete
al revenido para reducir la fragilidad y mejorar la
tenacidad. El acero se calienta a una temperatura
más baja que la del temple y se enfría lentamente.
El revenido puede ajustarse para lograr las
propiedades deseadas del acero AISI 4140
 Recocido: El recocido es un proceso en el que el
acero AISI 4140 se calienta a una temperatura DE
200° A 250°y luego se enfría lentamente. Se utiliza
para eliminar tensiones internas y mejorar la
maquinabilidad.

7
VII. Inspección de calidad:

Realice pruebas de calidad para asegurarse de que el


eje reparado cumple con los estándares de calidad y
resistencia necesarios.

VIII. Montaje:

Volver a montar la chancadora de quijada con el eje


reparado de manera segura y adecuada.

IX. Pruebas y ajustes:

Realice pruebas operativas para asegurarse de que la


chancadora de quijada funcione correctamente y
ajustarla según sea necesario.
Mantenimiento preventivo:

Implementar un programa de mantenimiento preventivo


regular para asegurar que el eje VCL-150 y otros
componentes de la chancadora se mantengan en
condiciones óptimas.

8
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

9
LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
PC
MONITOR
TECLADO
MOUSE

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
GOOGLE
WORD
YOUTUBE

5. MATERIALES E INSUMOS
CUADERNO DE APUNTES
LAPICEROS

10

También podría gustarte