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Anticorrosivo Epoxi Verde

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ANTICORROSIVO

EPOXI VERDE
A BASE DE RESINAS EPOXI POLIAMIDA

DESCRIPCION Y VENTAJAS al tacto : 1 – 2 horas a 25°C


Imprimante anticorrosivo epóxico. al tacto duro : 6 - 8 horas a 25°C
Contiene cromato de zinc, el cual le confiere Repintado máximo : 7 días a 25º C
excelente propiedad anticorrosiva. Repintado mínimo : 12 horas a 25º C
Buena resistencia al agua dulce o salada, a agentes CONDICIONES DE APLICACIÓN
químicos tanto ácidos como alcalinos, a los Temperatura mínima máxima
solventes, a la intemperie De la superficie 4°C 50°C
Gran performance en ambientes agresivos. del ambiente 4°C 50°C
USOS TIPICOS Humedad relativa % 85
Donde se requiera alta protección sobre superficies La temperatura de la superficie deberá ser 3°C mayor
de fierro, estructuras, embarcaciones, tanques, que el punto de rocío.
tuberías, equipo industrial y toda estructura que esté PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
sometida a condiciones agresivas. 1. Verifique que se disponga de todos los componentes,
DATOS FISICOS además del diluyente recomendado.
Acabado : Semi-mate 2. Homogenice la pintura, agitando por separado cada
Color : Verde oscuro uno de sus componentes. Use un agitador neumático.
Componentes : Dos 3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el
Relación de la mezcla: 4 de resina (parte A) catalizador.
(en volumen) : 1 de catalizador (parte B) 4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el
Curado : Evaporación de solventes y agitador. Deje reposar la mezcla por 30 minutos.
reacción química. 5. Para facilitar la aplicación agregue un máximo de 1/8
Sólidos en volumen : 53% + 3% de galón del diluyente B8-J45 ó UNIPOXI por galón
Espesor película seca : 2 - 3 mils (50 – 75 micras) de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.
Número de capas : Una 6. Filtre la mezcla con una malla 30, y aplique
Rendimiento teórico : 32 m2 /gal a 2.5 mils seco adecuadamente.
El rendimiento real depende de las condiciones de 7. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su
aplicación y del estado de la superficie. tiempo de vida útil.
Diluyente : B8-J45 ó UNIPOXI 8. Repintar dentro del “tiempo de repintado”
Tiempo de vida útil : 8 horas a 25ºC recomendado.
Resistencia a la IMPRIMANTES RECOMENDADOS
temperatura : 90ºC en seco No requiere.
Para mayores detalles de resistencia física y química ACABADOS RECOMENDADOS
consultar con el Departamento Técnico de CPPQ. Puede ser repintado con Esmalte Durapox 950 o
cualquier esmalte epóxico JET, AMERON o CPP.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE También se puede repintar con Bituflex 980.
Acero nuevo
“Arenado” comercial según norma SSPC-SP6. DATOS DE ALMACENAMIENTO
Peso por galón : 4.7 + 0.2 Kg.
Acero antiguo Punto de inflamación : 27°C
“Arenado” cercano al blanco según norma SSPC- Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta
SP10. por 12 meses si se almacena bajo techo a temperaturas
La duración de la pintura depende del grado de entre 4°C a 38°C.
preparación de la superficie. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede
ser nocivo para la salud o causar explosión.
METODOS DE APLICACIÓN No use este producto sin antes tomar todas las
Equipo airless precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
- Similar a Graco Bulldog 30:1 boquilla 0,019” a adecuada ventilación, iluminación a prueba de
0,021” con filtro malla 60 explosión, vestimentas adecuadas, guantes, máscaras
Equipo convencional a presión para vapores orgánicos o con alimentación de aire.
- Similar a Devilbiss JGA-502 boquilla 704E con Ultima revisión: 12/02/03
regulador de presión y filtros de aceite-humedad
Brocha y rodillo
- Resistentes a diluyentes epóxicos

TIEMPOS DE SECADO (ASTM D1640)

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