INGENIER{A DE PROCESOS (IQ AplicadaV11) I. Diagramas de flujo esenciales para comprender los procesos [La manera mas efectiva de comunicar informacién sobre un proceso es a través del uso de diagramas de flujo: 1. Diagramas de flujo de bloques (DFB, o BFD). 2. Diagramas de flujo de proceso (DFP, o PFD). 3. Diagramas de tuberia e instrumentacién (DTI, PID). Mezcla de gases | REACTOR Ses ——* (2.610 kg/h) Separador | -de gas _"__, Benceno rc = (8.210 kg/h) Mezcla de Destitacion | Reaccién: Cr+ Ho=CeHo+CHa Fig. 1. Diagrama de flujo de bloques para la produccién de bencenoINGENIERIA DE PROCESOS (IQ AplicadaVID 2. Diagrama de Flujo de Proceso: El DFP contiene la mayor parte de los datos de ingenieria necesarios para el disefio de un proceso quimico. Informacion que contiene un DFP comercial: * Todo el €quipo mayor en el proceso se representara en el diagrama junto con una descripcidn del equipo. Cada equipo tendra un nimero de identificacion tnico y un nombre descriptivo. | + Todas las corrientes estaran representadas e identificadas por un niimero. | Se incluira una descripcién de las condiciones del proceso y la composicion quimica de cada corriente. Estos datos se mostraran directamente en el DFP o se colocaran en una tabla resumen. | | + Se mostraran todas las corrientes de servicios que alimentan a los equipos mayores que proporcionan un funcidn en el proceso. | [2 Se mostraran todos los lazos de control basico, ilustrando la estrategia de | | control usada para operar el proceso durante operaciones normales. punaeetestn oeINGENIERIA DE PROCESOS (1Q AplicadaVID, La informacion basica que proporciona un DFP se puede clasificar en las categorias siguiente: | 1. Topologia del proceso + 2. Informacion de las corrientes | 3. Informacién del equipo 2.1. TOPOLOGIA DEL PROCESO En la figura 2 de la pagina siguiente, se muestra el esqueleto del diagrama de flujo de proceso para la produccién de benceno. La topologia del proceso se refiere a la localizaci6n e interacci6n entre el equipo y las corrientes de proceso. El equipo se representa simbdlicamente por iconos que identifican operaciones unitarias especificas (vedse la figura 3). Cada equipo mayor se identifica por un numero en el diagrama. Una lista de los numeros del equipo mayor junto con un nombre descriptivo para el equipo se imprime en la parte superior del diagrama. La tabla 2 describe la convencion para formatear e identificar el equipo de proceso en un DFPSIMULACION DE PROCESOS SeNceNO” —-BENCEND erluio REFLNO = PRODUCT Gas Combustible ouace Hidrégeno € eos Bencero del Diagrama de flujo de proceso (D: rod.tecién de Benceno via la Hidrodealquilacién de ToluenoINGENIERIA DE PROCESOS (IQ AplicadaVID) Tabla 3. Convenciones identificar corrientes de Proceso y de servicios auxiliares | | Corrientes de Proceso Se aplican todas las convenciones de la Tabla | | El simbolo de diamante localizado en las lineas de flujo | Identificacion numérica (Gnica para cada corriente) insertada en e] diamante La direccién de flujo se muestra por flechas sobre las lineas de flujo Servicios Auxiliares Ips Wapor de baja presién: 3-5 barg (sat) i ] mps Vapor de media presién: 10-15 barg (sat) | | hps Vapor de alta presién: 40-50 barg (sat) htm Medio de transferencia de calor (organico): hasta 400 °C cw Agua de enfriamiento: 30 °C desde la torre de enfriamiento regresa a menos de 45 wr Agua de rio: 25 °C desde el rio regresa a menos de 35°C rw Agua refrigerada: entra a 5 °C regresa a menos de 15 °C rb Salmuera reftigerada: entra a—45 °C regresa a menos de 0°C cs Agua de desechos quimicos con alto COD | ss Agua de desecho sanitarios con alta DBO | | el Calentamiento eléctrico (servicio especifico 220, 240, 660 V) ng Gas natural fg Gas combustible fo Combustdleo | fw Agua contra incendioSOSHOOUd AC NOIOV INNISINGENIERIA DE PROCESOS (IQ AplicadaVII) 2.2. INFORMACION DE LAS CORRIENTES Tabla 2. Convenciones usadas para la identificacion del equipo de proceso Equipo de Proceso Formato general XX-YZZ A/B | | XX_ son las letras de identificacién parala | | clasificacién del equipo | | C- Compresor 0 turbina E- Intercambiador de calor H-Calentador a fuego P- Bomba | : R- Reactor | T- Torre | TK- Tanque de almacenamiento | V- Recipiente | Y — designa un drea dentro de la planta ZZ_ son el ntimero designado para cada elemento en una clase de equipos | A/B_ identifica unidades paralelas o unidades de respaldo no mostradas en un DEP rmacién suplementaria Descripcién adicional de equipo dado en la parte superior del DFPINGENIER{A DE PROCESOS (JQ AplicadaVID) Tabla 4. Informaci6n proporcionada en un resumen de flujo Informacién esencial ee | Numero de corriente Temperatura °C Presién (bar) Fraccién de vapor | Velocidad de flujo masico total (kg/h) | | Velocidad de flujo molar total (kmol/h) | Velocidades de flujo de componentes individuales (kmol | Informacion Opcional | Fracciones mol por componente | Fracciones masa por component Velocidades de flujo por componentes individuales (kg/h) Velocidades de flujo volumétrico (m*/h) Propiedades fisicas significativas Densidad | Viscosidad | Otras Datos termodinamicos Capacidad calorifica Entalpia de la corriente Valores de K Nombre de la corriente2.3. INFORMACION DEL EQUIPO INGENIERIA DE PROCESOS (IQ AplicadaVID, Tabla 6. Descripciones del equipo para DEP 0 DTI ____Tipode Equipo __Descripeién del equipo ne | Torres: Tamajio (altura y didmetro) aH Presion, Temperatura, Numero y Tipo de Platos Altura y Tipo de Empaque, Materiales de Construccién Intercambiadores de calor: Tipo: Gas-Gas, Gas-Liquido, Liquido-Liquido, Condesador, Vaporizador Proceso: Carga Térmica, Area, Temperatura y Presién | para ambas corrientes Numero de Envolventes y pasos por tubos Material de Construccién: Tubos y Envolvente Tanques: Vease recipientes Recipientes: Altura, Didmetro, Orientacién, Presién, Temperatura, Materiales de Construceién | Bombas: Flujo, Presién de Descarga, Temperatura, Caida de Presién, Tipo de Conductor, Potencia de Eje, Materiales de Construccion. Compresores: Velocidad de Flujo de Entrada Real, Temperatura Presion, Tipo de Conductor, Potencia de Eje, Materiales de Construccion Tipo, Pesidn en los tubos, Temperatura en los Tubos, Carga, Combustible, Material de Construct Calentadores a fuego directo: Otros: Proporcionar informacién criticaINGENIERIA DE PROCESOS (IQ AplicadaVIl) Tabla 7, Resumen de Equipos para el DFP de la planta de hidrodealquilacidn de tolueno | Intercambiadores de Calor E-101 102-103-104 E105 «E106 | 7 FLA. FL. MDP ‘FL. MDP LH. 36 763 hn 35 2 80 Térmica(Mu/hy 190 46660. 1055 8335.—=S108S (0s | Envolvente Temperatura (°C) 225 654 160 12 nz 185 Presién (bar) 26 24 6 3 3 i Fase vapor P.Cond. Cond. «Cond, SL Cond. Material de Construccién316-88 3168S CS Cs cs cs | Tubos | | Temperatura (°C) 258 40 90 40 40 | Presion (bar} 2 3 3 3 3 Fase Cond, L- L L L ial de Construccién 31688 316-88 CS cs cs ntes/Torres/Reactores VA01 V-102 V=103 TK-101 _T-101 R-101 Tetperatura °C) 38 112 38 35 147 660 | Presién (bar) 24 25 3.0 2.0 3.0 25 | | Orientacién v H Vv H Vv Vv | Material de Construecién cs cs cs cs cs 316-88 | Tamafo Altura/Longitud (m) 35 3.9 35 5.9 29 4.2 Diametro (m) Ll 13 1.1 19 LS 23 Internos sp. sp. 42 platos LechoINGENIERIA DE PROCESOS (IQ AplicadaVID Tabla 7. Resumen de Equipos para el DEP de la planta de hidrodealquilacién de tolueno (Continuacin) Bombas/Compresores P-101(A/B) P-102(a/B)_C-101(A/B) Calentador H-101 | Flujo (kg/h) 3000. - 22700 6770 Tipo Fuego directo Densidad del Fluido (kg/m) 870 880 8.02 Material de Construccion316-SS Potencia (Eje)(kW) 142 32 49.1 a Térmica (MJ/h) 27040 Tipo/Conductor Recipr/ Centrig-Centrif/ | Area de Radiacién (m?) 106.8 Eléctrico Eléetrico_Elketrico Eficiencia (Poten Potencia de Eje) del Fluido/ 0.75 0.50 0.75 Area Convectiva (m?) 320.2 | Material de Construccién cs cs cs | Presién en Tubos (bar) 26.0 | Temepratura (Entrada)(°C) 55 112 38 | Entrada)(bar) 12 2.2 23.9 Presién (Salida)(bar) 27.0 44 25.5 : = — : = | Claves: | 316-SS Acero inoxidable, calibre 316 P. Parcial cs Acero al carbon PH Cabezal fijo Cortiente vaporizada FLH. Cabezal flotante Cortiente condensada Rbl Reciprocante sp. Centrifuga u Doble tubo multiINGENIERIA DE PROCESOS. (1Q AplicadaVID Fa. . Condiciones de operacién Py) | Flujos de las corrientes Localizacién de equipo Rutas de tuberias a. Longitudes de tuberias b. Accesorios de tuberfas | 5:2 Sopories exrnicanes y cientcicnes Tabla 8. Informacion que no se incluye en un DTI Bey Tabla 9. Convenciones en la construccién de DTI’s ] | Para Equipos — Mostrar cada pieza incluyendo | Unidades disponibles Unidades paralelas Resumen de detalles de cada unidad Para Tuberias - Incluir todas las lineas con sus drenes, conexiones de muestreo y especificacion | Tamaiio (utilizar tamatios esténdar), Cédula (espesor) Materiales deconstruccién, Aislamiento (espesor ¥ tipo) Para Instrumentos - Identifieacién Indicadores, Registradores, Controladores Mostrar lineas de instrumentos Para Servicios Auxiliares - Identificacién Entrada y Salida de servicios auxiliares | Salida para servicios de tratamientos de efluentesINGENIERLA DE PROCESOS (IQ AplicadaVII) 2.4 Combinacién de la Topologia, Datos de las Corrientes y la Estrategia de Control para obtener un DFP | Vease la Fig. 4, se tiene un ejemplo mas representativo de un DFP para el proceso obtencién de benceno. E] diagrama incluye todos los elementos de la figura 2, algo de la informacién de la tabla 5, e informacién adicional de los lazos de control usados en el proceso. La informacién de las corrientes es adicionada al diagrama anexando “banderas de informacion”. La forma dé las banderas indica el tipo de informacion proporcionada en la bandera. Las banderas proporcionan informacién necesaria en el disefio de la planta y para la construccin de la planta, y en el anélisis de problemas de operacion durante la vida util de la planta.INGENIERIA DE PROCESOS (1Q AplicadaVII) a 3. Diagrama de Tuberia e Instrumentacion (DTI) ae cae : ] informaci6n necesaria para empezar la planeacién de la construccién de la planta. Cada DFP requiere muchos DTI para proporcionar los datos necesarios. Por ejemplo, la figura 6 es un DTI representativo para la seccién de destilacién del proceso de benceno mostrado en la figura 4, Este diagrama proporciona informacién sobre la | tuberia, que se incluye como parte del diagrama. Las conexiones de servicios | | auxiliares estan identificadas por una caja numerada en el DTI, el numero identifica el servicio especifico. Las claves que identifican las conexiones de los servicios auxiliares se muestran en una tabla en el DTI. La informacién que puede ser medida en la planta se muestra en e] DTI por banderas | circulares, Esta incluye la informacién que se almacena y usa en los lazos de control | del proceso.oO Segunda o Tercera Letra (¥) Alarma Conduetividad Control Densidad o Gravedad especifica Elemento Velocidad de Flujo iniciado manualmente) Alto Corriente Indicador Potencia Tiempo o programa de tiempo Estacién de control Nivel Ligero 0 bajo Medio 0 intermedio s T Temperatura Vv Viscosidad w Peso Pozo Relevador o computador Conductor Tabla 9, Convenciones usadas para identificar instramentos en DTI’sINGENIERIA DE PROCESOS (IQ AplicadaVII) EI DTI es la ultima etapa del disefio de proceso y sirve como una guia pera los responsables del disefio final y construccién. Basados en este diagrama: | *Ingenieros mecénicos y civiles disefiaran e instalaran los equipos de proceso. | ngenieros de instrumentos especificaran, instalaran y verificaran los sistemas de control. ngenieros de tuberias desarrollaran los diagramas de distribucién de planta y elevacién. *Ingenieros de proyecto desarrollaran el programa de planta y construccién EI] DTI se usa también para entrenar operadores de planta, atin cuando se utilizen simuladores de planta. También es importante en el desarrollo de procedimientos de arranque, donde la planta no esté bajo la influencia de los sistemas de control de procesos instalados | 4. Diagramas Adicionales Diagrama de Servicios Auxiliares, muestra todos los cabezales para entradas y salidas de los servicios auxiliares disponibles junto con las conexiones necesarias para el proceso. Tiene informacién de las carcateristicas y los flujos de los servicios utilizados por la planta. Plano de Distribucién General (Plot Plan) y Diagramas de Elevacién, proporcionan la elevacion y colocacién del equipo mayor, tal como, torres, recipientes, bombas, intercambiadores de calor, ete. Isométricos de tuberias, se trazan para cada tuberia requerida en la planta, se dibujan en 3-D e indican la orientacién y elevacién de cada parte de la tubria Modelos a Escala, Dibujos de Recipientes, Diagramas Légicos, Diagramas Unifilares, Planos de Ubicacién, Diagramas de Soporte Estructural.[NGENIERIA DE PROCESOS (IQ AplicadaVID) Tabla 1. Convenciones y formato recomendado para elaborar un diagrama de flujo de proceso de bloques: r : | + Representar las operaciones por bloques. | + Representar las lineas de flujo principal con flechas proporcionando | la direccién del flujo. | + El flujo va de izquierda a derecha siempre que sea posible. + Las corrientes ligeras (gases) colocadas en la parte superior y las | | corrientes pesadas (liquidos y s6lidos) en la base. + Proporcionar tnicamente la informacion critica para el proceso. | + Silas lineas se cruzan, entonces, la linea horizontal es continua y la Ifnea vertical se corta. | + Proporcionar el balance de materiales simplificado.