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PTS-SST-07 Corte y Soldadura

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REVSION 00

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


CORTE Y SOLDADURA PTS-SST-07

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


CORTE Y SOLDADURA

REGISTRO DE APROBACIÓN/ACTUALIZACIONES

RESPONSABILIDADES
NOMBRE FIRMA FECHA
CARGO

REALIZADO POR: JEFE DE TERRENO OMAR PIÑERO 22-04-2023

ADMINISTRADOR DE
REVISADO POR: ROSSI GABAZU 22-04-2023
OBRA

GERENTE DE
APROBADO POR: MAX OVALLE 22-04-2023
PROYECTOS

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
CORTE Y SOLDADURA PTS-SST-07

1. INTRODUCCION
Este procedimiento de trabajo seguro tiene por objetivo determinar las actividades a seguir para un
correcto trabajo de corte y soldadura, de acuerdo a los requerimientos solicitados.
2. OBJETIVOS

Establecer lineamientos y responsabilidades para métodos operativos para el desarrollo de los trabajos
de manera segura a realizar, en todas aquellas actividades que involucren fuentes de ignición (llama
abierta, calor u otra fuente de energía, la cual denominaremos trabajos en caliente o de corte y
soldadura), por parte de AOV ARQUITECTURA Y CONSTRUCCIÓN SPA, a fin de prevenir incendios,
explosiones así como daños a las personas, a los equipos y/o a las infraestructuras y al medio
ambiente.
3. ALCANCE
Este procedimiento de trabajo se aplicará como guía para el control de riesgos tolerables, moderados e
intolerables en la actividad de CORTE Y SOLDADURA, para ser difundido a todo el personal que tendrá
relación directa sobre las actividades a ejecutar en labores de Soldadura al arco en la obra:
HABILITACIÓN NOTARÍA BERTOLINO.
4. DEFINICIONES

 TRABAJOS EN CALIENTE
Cualquier trabajo u actividad, la cual genera una energía de ignición (calor, llama o chispa) que tenga el
potencial de iniciar o generar un incendio o explosión de materiales / sustancias combustibles e
inflamables, así como de atmósferas peligrosas. Tales operaciones incluyen operación de soldadura,
oxicorte, esmerilado, remachado en caliente, arenado, etc. y estos trabajos involucran el uso de
herramientas manuales (combo, martillos, cinceles, etc.) que generan chispas, equipos eléctricos como
esmeril, soldadoras, lámparas incandescentes; equipos de oxicorte y/o equipos de combustión interna.

 SUSTANCIA INFLAMABLE
Son aquellas sustancias que solo requieren de una pequeña energía de ignición para iniciar un incendio
y/o explosión. Por ejemplo: Solventes, gas licuado de petróleo, gas natural, gasolina, alcohol, acetileno,
polvos de carbón en suspensión, etc.

 ESMERIL ANGULAR
Es una herramienta de alta revolución, la cual trabaja y utiliza la herramienta de corte expuesta en
todo momento.

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CORTE Y SOLDADURA PTS-SST-07

 PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE (PTC)


Documento establecido a fin de asegurar que el supervisor responsable del trabajo, el responsable del
área y las personas involucradas del trabajo en caliente previo o al inicio del trabajo en caliente
evalúen e implementen las medidas de control para los riesgos identificados. Este permiso deberá
estar disponible en el lugar del trabajo en caliente y es de responsabilidad del supervisor y/o APR.

 PERSONAL CALIFICADO
Es aquella persona que ha recibido una capacitación y entrenamiento, que complementado con la
experiencia, lo hacen una persona apta para desarrollar una labor determinada.

5. RESPONSABILIDADES.
SUPERVISOR.

 Deberá garantizar que este procedimiento sea ejecutado por todo el personal involucrado,
velará por su correcta aplicación y proporcionará los recursos necesarios para el correcto
funcionamiento de este.
 Entregar todos los recursos necesarios para realizar esta faena preocupándose que el presente
procedimiento sea dado a conocer a los trabajadores por el supervisor directo y que el personal
seleccionado para este trabajo sea el más idóneo.
 Se preocupará de difundir y asesorar en la aplicación de este procedimiento al personal
involucrado.
 Velará que se realice lo descrito en este procedimiento.
 Verificara que los trabajadores cuenten con su equipo de protección personal.
 Realizará la revisión diaria del andamio (si corresponde) para ser utilizado quedando registro
respectivo
EXPERTO EN PREVENCION DE RIESGOS.

 Asesorar a la línea de mando frente a los trabajos encomendados, suspendiendo en cualquier


momento los trabajos si existiese riesgo en la integridad física de los trabajadores de igual
forma si no se cumple con lo estipulado en las normas estándar de la empresa mandante.
 Fiscalizar, entrenar y asesorar al equipo de trabajo para el cumplimiento de la correcta
aplicación de este procedimiento.
 Evaluar las condiciones del entorno (terreno y/o medio ambiente) y en función de las mismas
suspenderlas si las condiciones de trabajo lo ameritan o pueden dañar la integridad física y
salud de los trabajadores y/o los recursos.

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 Apoyar en la difusión del presente PTS, con especial atención en las medidas de control,
fiscalización de su cumplimiento y adecuación si fuese necesario.
 Asesorar al supervisor, líder del equipo, en los estándares aplicables a la actividad.
 Asesorar a la supervisión en los temas de charlas operacionales y en la confección de
documentos.
TRABAJADORES.

 Sera responsable de ejecutar su trabajo con apego a las instrucciones y desempeñarse con
absoluta disciplina, prioridad y dedicación.
 Es obligación de cada trabajador respetar y cumplir todas las reglas o normas que correspondan
directamente o afecten su conducta.
 El trabajador que observe o detecte defectos o fallas, condiciones inseguras en equipos,
herramientas y/o instalaciones como al medio ambiente, debe informar de inmediato a su
jefatura para tomar las medidas preventivas correspondientes a tal situación.
 El trabajador que sufra un accidente, por leve que sea, o se sienta enfermo relacionado con el
trabajo, está obligado a dar cuenta de inmediato a su jefe directo.
 Es obligación de todo trabajador utilizar correctamente sus elementos de protección personal,
otorgado por la empresa así como velar por su cuidado.
 Deberá salvaguardar el área en donde se realiza la maniobra delimitando y segregando el área
de trabajo.
 Informar inmediatamente a su supervisor de cualquier condición sub estándar que se presente
en su trabajo.

6. INSPECCION Y ALMACENAMIENTO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS


ÁREA DE TRABAJO

 Se debe tener suficiente iluminación natural y/o artificial para los respectivos trabajos y poseer
una buena ventilación del lugar de trabajo.
 Se debe tener contemplado el permiso de corte y soldadura autorizado para trabajos a realizar
u otros que lo requiera (si la empresa mandante lo exige).
ESMERIL ANGULAR

 INSPECCIÓN
 Se deberá inspeccionar que la protección no sea sacada por el trabajador.
 El cableado y enchufe del esmeril deberán revisarse diariamente, al igual que las
extensiones.
 Se deberá revisar las revoluciones en que se trabaja y la calidad en que se trabaja.
 ALMACENAMIENTO

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 Se deberá ordenar de forma correcta los cables, para no generan fisuras en ellos.
 Se deberán ordenar según tamaño de disco.
MÁQUINA DE SOLDAR AL ARCO

 INSPECCIÓN
 El equipo o máquina de soldar deberá ser chequeado a diario por el operador antes
comenzar los trabajos.
 EI Supervisor deberá generar un listado de chequeo mensual de sus máquinas
soldadoras. Todo circuito eléctrico generado en la manipulación de la máquina deberá
contar con línea a tierra del equipo.
 ALMACENAMIENTO
 El cableado siempre deberá enrollarse de una forma correcta y ordenada, para evitar
caídas por enredamiento y el desgaste de las mismas.
 Se almacenara en un lugar seco, libre de humedad y goteras.

7. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL


El equipo de protección personal básico, debe contar con la certificación de una entidad nacional de
acuerdo a la norma y es obligatorio en todos los trabajos que se realizan y tienen relación con la
operación en ejecución. El equipo mínimo a usar es el que se indica:

 Máscara de soldador.  Careta de protección facial.


 Guantes de cuero tipo
 Coleto de cuero.
mosqueteros.
 Chaqueta de cuero.  Casco de seguridad.
 Arnés en caso de soldar en
 Zapatos de seguridad.
altura.
 Polainas.  Protectores auditivos
 Línea de vida (Puede ser tanto
 Protección respiratoria. vertical como horizontal cuando
se realicen trabajos en altura).

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8. EQUIPOS DE APOYO.

 Electrodos.  Máquina de soldar.


 Extintor de PQS.  Esmeril Angular.
 Mantas ignifugas  Extensiones eléctricas.
 Biombos.

9. RIESGOS POTENCIALES ASOCIADOS

 Sobreesfuerzo.
 Golpes por estructuras metálicas en movimiento o suspendidas.
 Golpes contra estructuras metálicas estacionadas.
 Golpes por proyección de partículas incandescentes en cuerpo, rostro y ojos.
 Contacto con elementos cortantes, punzantes o abrasivos.
 Sobre esfuerzos en la preparación y disposición del elemento, pieza o superficie a soldar o
cortar.
 Exposición a humos metálicos.
 Contacto con elementos energizados.
 Contacto con material incandescente y/o caliente.
 Caídas de distinto nivel por trabajos en alturas y en superficies inestables y/o disparejas.
 Exposición a radiaciones ultra violeta.
 Caídas por desorden de los materiales en la superficie de trabajo.
 Intoxicaciones por ambientes de trabajo saturados de humos metálicos.
 Peligro de incendio por no adoptar medidas de seguridad en la tarea.
 Shock eléctrico.
 Caída del mismo o distinto nivel
 Falta de señalización de riesgos presentes en al área.
 Exposiciones a humos por mal sistema de ventilación de la zona.
 Caídas por superficies de trabajo inestables.
 Generación de incendio.
 Contacto por porta electrodos y pinzas de tierra en mal estado
 Exposición a radiaciones no ionizantes

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10. MEDIDAS PREVENTIVAS


ESMERIL ANGULAR

 ÁREA DE TRABAJO.
 Se delimitará el área con cinta demarcatoria o con un cartel que indique el peligro, para
prevenir el acceso al lugar por personal que este en desconocimiento de las actividades
a realizar.
 Chequear extensiones eléctricas y verificar que el área de trabajo esté libre de material
combustible.
 Queda prohibido cambiar disco con esmeril energizado.
 Cambiar disco sin llave cambio disco de esmeril.
 Prohibido ubicar extensiones eléctricas en zonas húmedas.
 Prohibido ubicar extensiones en estructuras metálicas sin doble aislación.

 TRABAJO DE CORTE
 El disco de corte debe utilizarse en sentido perpendicular a la superficie del material a
intervenir.
 Se deben utilizar discos nuevos, no forzar esmeril en proceso de corte.
 Se debe revisar que se utilice el disco apropiado de acuerdo a su diámetro, uso y
desgaste.
 Desenchufar esmeril y contar con su llave para cambiar disco en extremo de enchufe,
para que el trabajador tenga la obligación de desenergizar cuando cambie discos.
 Uso de protector facial y uso de biombos en trabajos prolongados.
 Se debe mantener en el área de trabajo un extintor y no esmerilar cerca de sustancias
inflamables.
 Todos los cables eléctricos y los puntos de trabajo deben estar ordenados y limpios.
 Queda estrictamente prohibido fumar cuando se realicen trabajos de corte.
 El tamaño original del disco debe ser compatible con la herramienta.
 No se debe utilizar un disco gastado en un esmeril de menor diámetro, debido a que las
revoluciones entre herramienta y disco no son compatibles.
 Adoptar una posición adecuada de trabajo, que eviten el sobreesfuerzo.
 Inspeccionar la dirección de las chispas, de modo que en trabajos en conjunto, se evite
la proyección de partículas a los compañeros de trabajo.
 Se dispondrá de Supervisor y Prevencionista de punto fijo en el desarrollo de los
trabajos.

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 DESPUÉS DEL TRABAJO DE CORTE


 Deberá retirar todo disco de corte que esta fuera de uso.
 Las extensiones deberán ser colocadas en su lugar correspondiente.
 Cada esmeril angular almacenada en su lugar correspondiente con su protección
correspondiente.

TRABAJO DE SOLDADURA.

 ÁREA DE TRABAJO.
 Señalizar la zona de trabajo para advertir el peligro al resto de los trabajadores.
 Área de trabajo debe estar limpia y ordenada, libre de materiales
 Siempre que sea posible trabajar en recintos especialmente preparados para ello,
dotados de sistemas de ventilación general y extracción localizada suficientes para
eliminar el riesgo.
 En operaciones de soldadura en caso de ser necesario se emplearan mantas ignifugas,
mamparas o biombos de material opaco para evitar que las proyecciones afecten a toda
persona que transite cerca.
 Tener en cuenta la prohibición de fumar en el lugar de trabajo.
 Antes de usar los equipos de soldadoras o herramientas de corte el personal recibirá
instrucción de las tareas a realizar y una charla de seguridad de cinco minutos.
 Capacitación permanente y sistemática en prevención de riesgos.
 Revisión previa de mangueras, porta electrodos, cables eléctricos y transformador.
 Uso de biombos y/o mantas ignifugas.
 Medidas de higiene personal y sanitaria luego de finalizada la tarea.
 Uso de ropa de trabajo apropiada para la tarea.
 Uso de elementos de protección personal, especialmente la protección visual.
 Realizar tareas en áreas limpias y ordenadas.
 Verificar que en lugar de soldar no se encuentre ningún material que sea explosivo o
inflamable.
 Superficies de trabajo estables y en buen estado, libre de obstáculos.
 Uso de barreras tipo biombo para evitar radiaciones o material encendido hacia otras
personas.
 Delimitación de la zona de trabajo.
 Se debe verificar el estado de los porta-electrodos, como las piezas de las máquinas de
soldar.

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 Una vez terminado el trabajo, el supervisor revisará que el lugar quede limpio y
ordenado.

 DURANTE EL TRABAJO.
 La máscara de soldador deberá cubrir toda la cara del trabajador, debe estar provista de
filtros especiales de acuerdo con la intensidad de las radiaciones por lo cual tendrá una
opacidad adecuada.
 Trabajar en zonas con ventilación adecuada, que evite la acumulación de humos de
soldadura.
 En trabajos con piezas galvanizadas, además del uso de elementos de protección
personal básicos, el trabajador deberá tener a su disposición mascarillas desechables
evitando la exposición directa.
 Ubicación de extintores de incendio en la zona de soldadura de PQS, la cantidad de
extintores va a depender del número de soldadores que se encuentren en el lugar.
 La pinza porta-electrodos debe ser la adecuada al tipo de electrodo utilizado y que
además sujete fuertemente los electrodos. Además debe mantener un buen contacto
con su cable y estar bien equilibrada.
 Los cables de alimentación de la máquina de soldar deberán ser de la sección adecuada
para no dar lugar a sobrecalentamientos.
 Los cables del circuito de soldadura al ser más largos deben protegerse contra
proyecciones incandescentes, grasas, aceites, superficies irregulares para evitar arcos o
circuitos irregulares.
 La carcasa debe conectarse a una toma de tierra asociada a un interruptor diferencial
que corte la corriente de alimentación en caso de que se produzca una corriente por
defecto.
 Cubrir convenientemente cualquier material combustible que no pueda quitarse del
lugar y mantener un extintor adecuado en el área de trabajo.
 No se debe soldar en las proximidades de líquidos inflamables, grasas, vapores y gases
inflamables.
 No soldar ni dejar caer gotas de metal fundido en grietas o huecos de tuberías o
divisiones de pisos.
 Ventilar y airear antes y durante la operación de soldadura cuando el lugar tiene gases,
vapor o polvos.

 DESPUÉS DEL TRABAJO.


 Ningún trabajo debe hacerse en los cables, interruptores, controles. Antes de
comprobar que la máquina ha sido desconectada de la energía.

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 Cualquier inspección en la máquina debe ser hecha cuando el circuito ha sido


desenergizado.
 Cuando no está en uso el porta-electrodo, nunca debe dejarse encima de la mesa o en
contacto directo con cualquier objeto que tenga una línea directa a la superficie donde
se suelda.
 El almacenamiento de los cables del equipo de soldadura en su lugar correspondiente.

11. MEDIDAS PREVENTIVAS FRENTE INCENDIO/ EXPLOSIONES EN TRABAJOS DE SOLDADURA

 Se prohíben los trabajos de soldadura y corte, en recintos donde se almacenen materiales


inflamables, combustibles, donde exista riesgo de explosión.
 Se debe evitar que las chispas producidas alcancen o caigan sobre las mangueras.
 Contar con extintor en el área donde se desarrollan los trabajos de manera permanente.

12. EMERGENCIA.
Ante alguna emergencia que se produzca durante esta faena, esta será ordenada y dirigida por el
supervisor, quien en primera instancia restringirá el ingreso al área afectada, de acuerdo con el nivel de
la emergencia.
Además, ante una emergencia que requiera evacuación, AOV ARQUITECTURA Y CONSTRUCCIÓN SPA
sigue el plan de emergencia de la obra HABILITACIÓN NOTARÍA BERTOLIN

13. DOCUMENTOS DE GESTIÓN.


Son de obligatorio conocimiento y cumplimiento por la supervisión del trabajo, los documentos que
aplican para esta labor:

 Procedimiento de Trabajo Seguro CORTE Y SOLDADURA.


 Charla de inducción.

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