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Diseño de Puente Trabajo 2

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DISEÑO PUENTE VIGA-LOSA

I.- PREDIMENSIONAMIENTO :
Puente simplemente apoyado

C A C
0.05 0.05

0.70
g
E LOSA
0.50
CARTELA .15x.15
H
VIGA PRINCIPAL
VIGA DIAFRAGMA

a b S b a
5.00

Longitud Total del Puente Lt (m) = 17.50


Ancho de Cajuela 0.69 Número Vigas Diafragma N = 4
Luz de Cálculo del Puente L (m) = 16.81 Peralte Vigas Diafragma b' = 0.70
Ancho de Vía 3.60 A (m) = 8.80 Ancho Vigas Diafragma e = 0.32
Peralte Viga Princ. 1.1767 H (m) = 0.95 Dist. entre Vigas Diafrag. D = 5.52
Ancho Viga Princ. 0.4~0.6 b (m) = 0.40
Separación Vigas Princ. S (m) = 2.07 TREN DE CARGAS HL -93
Espesor Losa 0.18 E (m) = 0.20
Ancho Vereda 0.60 C (m) = 1.40 Concreto f'c = 280 kg/cm2
Espesor Vereda 0.20 g (m) = 0.20 Acero fy = 4200 kg/cm2
Longitud Volado a (m) = 1.94 Luz Libre del Puente: 16.12 m.

L
e D e D e D e

b'

VIGAS DIAFRAGMA

II.- DISEÑO DE LA LOSA :


La armadura principal de la Losa será en sentido perpendicular al tránsito.

2.1. ARMADURA PRINCIPAL

Momento por Carga muerta (Md) :


- Metrado de Cargas (para 1 m. de ancho):

DC= (1m.)(E)(2.4 T/m3) = 0.48 tn/m


MDC= WDC*L^2/10 = 0.21 t-m/m

DW= (1m.)(0.05)(2.25T/m3) = 0.11 tn/m


MDW= WDW*L^2/10 = 0.048 t-m/m

Wd = 0.80 T/m

- Suponiendo un coeficiente 1/10 para los momentos (+) y (-):


Md =[ Wd.(S)^2 ]/10 ===> Md = 0.3420101 T.m +/-

Momento por Sobrecarga LRFD (Ml) :

D= 1
L= 2070 81.3679245 in
C= 0.8 (Continua)

M=.75M(L+I)= 7.71255001 kip-in/in


M=.75M(L+I)= 3.50 tn-m/m M ya incluye impacto y factor de mayoracion

Modificaciones de carga para la losa del puente

Factor de ductilidad (El puente tiene componentes y conexiones ductiles)


Nd= 0.95

Factor de redundancia (Es un elemento continuo)


Nr= 0.95

Factor de importancia operativa (Es de importancia operativa)


Ni= 1.05
N= 0.948

Momento ultimo

Mu= 3.627 tn-m/m


Calculo de refuerzo principal

Considerando:
As Principal Ф = 1/2" Diametro Área
Recubrimiento = 2.5 cm 1.27 1.29

d= 20 cm - ### = ###
20.00 cm Ø = 1/2"

z= 2.5 cm + 1.27 / 2 = 3.135 cm

b= 100.00 cm Mu 3.63
d= 16.865 cm As 6.32
f'c= 280 kg/cm² a 1.116
fy= 4200 kg/cm² 1° It. 2° It. 3° It. 4° It.
Mu= 3.627 T-m As 6.32 5.88 5.87 5.87026
a 1.116 1.038 1.036 1.03593

As = 5.87 cm²

Acero de reparticion
- Como es una losa armada perpendicularmente al sentido del tráfico:

S= 2070 mm
S= 6.791338583 ft

%= 84.41993033 < 67%

Asr=67% 3.933076614 cm2

Utilizando varillas Ø = 1/2"

La separación será:
1.29 cm²
s = = 0.328 m
3.93 cm² Consideramos Ø 1/2" @ 30cm

Acero de temperatura
Ast=

formulas de cuant[ia

- Acero :
Mu = Ø.As.fy.[d-(As.fy)/(1.70 f'c.b)] Ø= 0.9
===> As = (f'c.b.d)/fy [0.85-Raiz(0.7225-1.70(Mu)/(Ø.f'c.b.d^2))]

- Acero positivo : (por 1 m. de ancho de losa)


+As = 8.06 cm2
Verificando la cantidad mínima por cuantía:
As min = 14/fy b.d ===> Asmin= 4.66667 cm2
As min < +As .......... O.K.
Considerando acero de 5/8 " = 2.00 cm2 , el espaciamiento de las barras será:
s = (Av. b) / As ===> s= 24.81 cm
Acero positivo : 5/8 " @ 25 cm

Ml = (S+0.61) P/9.74 ( P: Carga de rueda más pesada : HS-20 7.258 T. )


Ml = 1.997067762 T.m
- Como existe continuidad entre losa y viga se recomienda afectar al momento de factores:
Mom. positivo = 0.80 Ml ===> + Ml = 1.5976542 T.m
Mom. negativo=0.90 Ml ===> - Ml = 1.797361 T.m

Momento por Impacto (Mi) :


- Coeficiente de Impacto :
I=15.24/(S+38)= 0.38
I <= 0.30 Menor Valor ==> I = 0.30
- Momentos :
Mom. positivo = I Ml+ ===> + Mi = 0.4792963 T.m
Mom. negativo = I Ml- ===> - Mi = 0.5392083 T.m

Verificación del peralte : (Diseño por Servicio o Esfuerzos de Trabajo)


- Momentos por Servicio:
M = Md + Ml + Mi (Momento flector)
Mom. positivo = ===> + M = 2.4189606 T.m
Mom. negativo = ===> - M = 2.6785794 T.m
- Peralte mínimo : d = [ (2.M)/(Fc.K.J.b) ]^(1/2)
donde:
b = 1 m. = 100 cm
Fc = 0.4 f'c = 0.40 x 280 = 112 Kg/cm2
Fs = 0.4 fy = 0.40 x 4200 = 1680 Kg/cm2
Es = 2100000 Kg/cm2
Ec = 15000 Raiz(f'c) 250998 Kg/cm2
n = Es / Ec = 8 > 6 O.K.
r = Fs / Fc = 15
K = n / (n+r) = 0.3581
J = 1 - K/3 = 0.8806
===> d= 11.70 cm. < E= 20.00 cm O.K.
Admitiendo un recubrimiento de 2" (5 cm) y suponiendo el empleo de fierro de 5/8 " = 1.59 cm
el Peralte seria: E - 5.00 - 1.59 /2 = 14.21 cm
Consideremos para el diseño d= 14.00 cm

Diseño por Rotura :


- Momento Ultimo Resistente :
Mu = 1.30 [Md+1.67(Ml+Mi)]
Mom. positivo = ===> + Mu = 4.05 T.m
Mom. negativo = ===> - Mu = 5.517305 T.m

0.90

- Acero negativo : (por 1 m. de ancho de losa)


-As = 11.22 cm2
2.2. As min < -As .......... O.K.
Considerando acero de 5/8 " = 2.00 cm2 , el espaciamiento de las barras será:
s = (Av. b) / As ===> s= 17.83 cm
Acero negativo : 5/8 " @ 18 cm

ARMADURA PRINCIPAL TRAMO EN VOLADIZO


Momento por Peso Propio (Md) : Por metro de longitud.
Sección Carga (T) Dist.(m) Momento (T.m)
1 (C)(0.20)(1)(2.4) 0.672 1.240 0.833
2 (0.05/2)(0.20)(1)(2.40) 0.012 0.523 0.006
3 (0.50)(E/2)(1)(2.40) 0.120 1.607 0.193
4 (a-0.50)(E)(1)(2.40) 0.691 0.720 0.498
5 (0.15)(0.15)(1)(2.40) 0.054 0.050 0.003
Asfalto (a-C-0.05)(0.05)(1)(2.00) 0.049 0.245 0.012
Baranda 0.150 0.150 1.865 0.280
===> Md = 1.824 T.m

Momento por Sobrecarga (Ml) :


- Como es una losa armada perpendicularmente al sentido del tráfico:
Ancho Efectivo : E = (0.80)(X)+1.143 E= 1.30 m.
(distancia cara Viga a Rueda: X = 0.19 m )
Momento resultante: Ml = (P)(X) / E Ml = 1.065 T.m
(P: Carga de rueda más pesada : HS-20 7.258 T. )

Momento por Impacto (Mi) :


Mi = (I) (Ml) ===> Ml = 0.319 T.m

Diseño por Rotura :


- Momento Ultimo Resistente :
Mu = 1.30 [Md+1.67(Ml+Mi)] ===> Mu = 5.377 T.m
- Acero :
Resolviendo ===> As = 10.911 cm2
2.3. As min = 14/fy b.d = 4.667 cm2
As min < As .......... O.K.
Considerando acero de 5/8 " = 2.00 cm2 , el espaciamiento de las barras será:
s = (Av. b) / As ===> s= 18.33 cm
Acero : 5/8 " @ 18 cm

ACERO DE REPARTICION :
Como el Acero principal es perpendicular al tráfico:
% Asr = 121 / ( L )^0.5 < 67 % As ===> % Asr = 30.14 % As
2.4. % Asr < 67% As .......... O.K.
===> Acero de Repartición : Asr = 3.381 cm2
Considerando acero de 1/2 " = 1.29 cm2 , el espaciamiento de las barras será:
s = (Av. b) / As ===> s= 38.15 cm
Acero de Repartición : 1/2 " @ 38 cm

ACERO DE TEMPERATURA :
Ast = 0.0018 b E > 2.64 cm2 ===> Ast = 3.600 cm2
Ast > 2.64 cm2 ..........
O.K.
Considerando acero de 3/8 " = 0.71 cm2 , el espaciamiento de las barras será:
s = (Av. b) / As ===> s= 19.72 cm
Acero de Temperatura : 3/8 " @ 20 cm

III.-

3.1.

DISEÑO DE VIGAS PRINCIPALES.


Se tiene dos Vigas Principales en el sentido del tráfico.

ARMADURA PRINCIPAL VIGA EXTERIOR


Momento por Peso Propio (Md) :
- Metrado de Cargas ( por metro de losa y viga):
pp losa= (E)(a-0.5+S/2+b)(2.4 T/m3) 1.380
pp viga= [(H-E)(b)+0.15^2](2.4 T/m3) 0.774
Asfalto = (0.05)(A/2)(2.0 T/m3) 0.440
Acera = (0.65)(0.4 T/m2) 0.260
Volado = (0.20*C+0.005+0.25*E)(2.4T/m3) 0.804
Wd = 3.658 T/m
- Aporte de las Vigas Diafragma
pp Viga Diafrag. (b')(e)(S/2)(2.4 T/m3) ==> Wv = 0.5564 T.
Número de Vigas Diafragma: N= 4
- Cálculo del Md para la sección al centro de la luz (sección crítica)
Según Diag. de Línea de Influencia de momentos en el caso de 4 Vigas Diafrag. se tiene:
Md = Wd(L^2/8)+Wv(2L/6) ===> Md = ### T.m

Momento por Sobrecarga (Ml) :


- Coeficiente de Concentración de carga (Cc) :
Para este caso de Puente de un carril y cargas HS-20 se tiene:
R = [ 1 + 0.70/(S+b) ] Pr
===> Cc = [ 1 + 0.70/(S+b) ] ==> Cc = 1.283
- Momento máximo por eje de rueda en la sección crítica (a 0.70 m. del centro)
Según Diagrama de Línea de Influencia de momentos para este caso se tiene:
Ms/c = Cc [ P/2 (2.25L^2 - 10.5L + 4.41) / L ]
donde : P= 3.629 T. ==> Ms/c = 64.238 T.m (Por Viga)
- Momento por Sobrecarga Equivalente
Considerando la Sobrecarga del Reglamento, situando la carga de cuchilla en la
posición crítica (a la mitad de la long. del puente)
Meq = [ 9/4L + 0.96 (L^2)/8 ] /2 ==> Meq = 35.866 T.m (Por Viga)
- Momento por Sobrecarga (Ml):
Tomamos el mayor ==> Ml = 64.238 T.m

Momento por Impacto (Mi) :


- Coeficiente de Impacto :
I=15.24/(L+38)= 0.28
I <= 0.30 ==> I = 0.28
==> Mi = 17.861 T.m

DISEÑO VIGA T (E)


Verificación del peralte : (Diseño por Servicio o Esfuerzos de Trabajo)
- Momento por Servicio:
M = Md + Ml + Mi ==> M= ### T.m
- Peralte mínimo :
d = [ (2.M)/(Fc.K.J.b) ]^(1/2) b
donde: (E) hf
b = Menor valor de las siguientes expresiones:
b <= L/4 ==> b <= 4.20 m
(b-bw) <= 16 hf ==> b <= 3.60 m
b <= bw + S ==> b <= 2.47 m
Asumiendo b = 2.47 m. Suponiendo que el eje neutro se halla dentro bw
del ala ( C < E ) realizamos los cálculos como si fuera una viga rectangular
de ancho b= 247 cm
Peralte :
d= 70.12 cm. < H = 95.00 cm O.K.
Consideremos para el diseño d = 85.00 cm
- Area del Acero : (Por servicio)
As = M/(Fs.J.d) ==> As = 170.50798 cm2
- Verificamos la cuantía :
Cuantía balanceada:
pb = (0.85 f'c ß)/fy . (0.003 Es)/(0.003Es+fy) ==> pb = 0.0289
ß = 0.85
Cuantía máxima: pmax = 0.75 pb ==> pmax = 0.0217
Cuantía de la Viga: p = As/(b.d) ==> p = 0.0081
==> p < pmax ................. O.K.

Diseño por Rotura :


- Momento Ultimo Resistente :
Mu = 1.30 [Md+1.67(Ml+Mi)] ==> Mu = 350.26 T.m
- Acero :
Mu = Ø.As.fy.[d-(As.fy)/(1.70 f'c.b)] Ø= 0.90
===> As = (f'c.b.d)/fy [0.85-Raiz(0.7225-1.70(Mu)/(Ø.f'c.b.d^2))]
Resolviendo:
As = 114.53 cm2
En este caso la Cuantía de la Viga estará indicada como:
p = As/(b.d) ==> p = 0.0055 < pmax O.K.
Para no verificar deflexiones:
pmax = 0.18 f'c/fy ==> pmax = 0.0120 > p O.K.

Verificación del Eje Neutro:


a = (As.fy)/(0.85f'c.d) = => a = 8.182365 cm. < E = 20.00 O.K.
Es correcto el diseño de la Viga como Rectangular pues el Eje neutro se halla en el ala de la Viga

Verificación por Fatiga en Servicio:


Momento por servicio máximo: M = Md+Ml+Mi = ### T.m
fs max = M/(As.J.d) ==> fs max = ### Kg/cm2
Momento por servicio mínimo: Mmin=Md ### T.m
fs min = Mmin/(As.J.d) ==> fs min = ### Kg/cm2
Rango de Esfuerzos actuantes:
f ac = (fs max) - (fs min) ==> f ac = ### Kg/cm2
Rango de Esfuerzos admisibles:
f ad = 1635.36-0.36(fs min) ==> f ad = ### Kg/cm2
===> f ad < f ac ........ O.K.

Distribución del Acero:


Si consideramos barras de 1" = 5.10 cm2 entonces el número de barras será:
N° varillas 1 1" = 23

En este caso el acero se distribuirá en capas y se considerará 24 Varillas Ø 1"


As = ( 122.40 cm2 )
Verificación por Agrietamiento:
Para condiciones severas de exposición:
Z= 23000 Kg/cm2
El valor de A es: A = 2.X.b/(N° barras)
A= 50 OO OO OO OO
Máximo esfuerzo admisible: Fs max = Z/(dc.A)^(1/3) OO OO OO OO
3.2. Fs max adm = 3189.46 kg/cm2 X 15 OO OO OO OO
Máximo esfuerzo actuante: Fs max = M/(As.d.J) dc 7.5
Fs max act = 2340.31 kg/cm2 40.00
===> Fs max act < Fs max adm ....... O.K.

VERIFICACION POR CORTE.

Por Peso propio:


El Esfuerzo Cortante por Peso Propio (Vd) para este caso de 4 Diafragmas será:
Vd = Wd.L/2 + Wv.(1+2/3+1/3) ===> Vd = 31.858 T.

Por Sobrecarga de HS-20 :


El Esfuerzo Cortante por Sobrecarga (Vl) está dado por la siguiente relación:
Vl = Cc [ 4.P + 4.P.(L-4.20)/L + P.(L-8.40)/L ]
P : Carga por rueda de eje delantero = 3,629 / 2 Kg ==> > P= 1.8145 T.
===> Vl = 17.468 T.

Por Impacto:
El Esfuerzo Cortante por Impacto (Vi) será:
Vi = I . Vl ===> Vi = 4.8569 T.

Diseño por Rotura :


Esfuerzo Cortante total (Vu) :
Vu = 1.30 [Vd+1.67(Vl+Vi)] ==> Vu = 89.882 T.
Esfuerzo Cortante Nominal (V'u) :
V'u = Vu / ( Ø b d ) ==> V'u = 5.037 kg/cm2
Esfuerzo Cortante Resistente del Concreto (Vc) :
Vc = Ø [ 0.5 (f'c)^0.5 + 175.p.Vu.d/Mu ]
para Esfuerzo cortante: Ø= 0.85
==> Vc = 7.113 kg/cm2
===> Vc > V'u ....... O.K.
3.3. Como V'u < Vc, teóricamente no se requiere refuerzo en el Alma, pese a ello colocaremos
acero mínimo con estribos de 1/2 " = 1.27 cm2 haciendo un área de:
Av = 2 x as = 2.54 cm2
siendo el espaciamiento:
S = (Av.fy) / [(V'u-Vc).b] ==> S= 128 cm.

ACERO LATERAL

Como la Viga tiene más de dos pies (0.61 m.), será conveniente colocar Acero lateral en una
cantidad de :
As lat. = 0.10 (As) ==> As lat = 11.453 cm2.
El espaciamiento entre barras deberá cumplir:
S <= 30 cm. ; S <= bw = 40 cm
escogeremos S= 30 cm.
La altura libre del nervio es : 75.00 cm., estimando 10 cm. en la parte superior e inferior
nos resta 55 cm. lo cual hace: 2 fierros
IV.- Como se dispondrá a ambos lados, la cantidad total de fierros es n= 4 por lo que cada uno será:
Av = (As lat) / n = 2.863 cm2 = 1Ø 1/2" = 1.27 cm2
4.1. Entonces dispondremos, a ambos lados del nervio de la Viga : 2 fierros de 1/2"
DISEÑO DE VIGAS DIAFRAGMA

ACERO PRINCIPAL
El Momento flector que deben soportar los Diafragmas es igual al Momento Torsor que deben
soportar las Vigas principales a lo largo del area de influencia de cada diafragma.
El Momento torsor en las Vigas principales es una fracción del Momento Flector negativo que se
genera en la losa en sus apoyos en las vigas.

El Momento flector con el que debe diseñarse cada Diafragma es el siguiente:


M = T + Mpp
donde:
T : Momento flector en las vigas principales a lo largo del área de influencia
T = 0.70 [ (-)Mom max losa] D
Mom max losa : Momento flector negativo máximo de diseño de la losa /m de ancho
Mpp: Momento por peso propio de la Viga diafragma.
Wpp = (b')(e)(2.40 T/m3) = 0.538 T/m
Mpp = Wpp(S^2/10) ===> Mpp = 0.23036 T.m
entonces:
M = T + Mpp ; T = 22.55474 T.m ===> M= 22.785 T.m
As = (f'c.b.d)/fy [0.85-Raiz(0.7225-1.70(Mi)/(Ø.f'c.b.d^2))]
b= 32.00 cm. ; d= 64 cm.
As = 9.84 cm2
Considerando acero de 5/8" = 2.00 cm2
N° varillas 5/8" = 5

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