UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE CONTADURÍA Y ADMINISTRACIÓN

XALAPA, VERACRUZ

PROGRAMA EDUCATIVO
CONTADURÍA

EXPERIENCIA EDUCATIVA
CONTABILIDAD DE COSTOS I

DOCENTE
PROF.ª JIMENEZ ORTEGA IRMA

TRABAJO
Materiales Residuales, trabajos dañados y defectuosos

ESTUDIANTE
ZITÁCUARO CRUZ ROGELIO JAVIER

MATRÍCULA
ZS17010825

BLOQUE Y SECCIÓN
BLOQUE 1
 MATERIALES RESIDUALES, TRABAJOS DAÑADOS Y DEFECTUOSOS

INTRODUCCIÓN
Una empresa representa una unidad, la cual, para lograr su objetivo, requiere posicionar en el
mercado de manera exitosa cualquiera que sea el producto que desea vender. Para lograr lo
anterior, se requiere de obtener dos características principales: Ser eficiente y eficaz. Lograr
ambas cualidades en la empresa, es un requisito indispensable para el éxito en toda empresa.

No obstante a lo anterior, muchas empresas son capaces de aplicar dichos conceptos en

muchas de sus áreas, pero probablemente, dejan de un lado los aspectos que tienen que ver
con los materiales residuales, con los trabajos dañados y los defectuosos.

En primer lugar, es de gran importancia minimizar al mínimo los materiales residuales, los
trabajos dañados y los defectuosos, si bien nunca podrán suprimirse, es esencial lograr la
eficacia en la producción de los materiales. Para ello, primeramente se debe tener un pleno
control en la producción, evitando a toda costa la sobreproducción, que generaría un bajo costo
de la mercancía.

Asimismo, otro punto importante es la capacitación constante y sobre hacer que dé resultados,
del personal o trabajadores, para que sepan utilizar los recursos eficientemente y no
desperdiciar materiales. En caso de hacerlo, sepan los trabajadores cómo reutilizar algunos
materiales para no perder su valor.

Debido a que cada empresa es diferente a las demás, cada una de ellas, deberá poner a
prueba su capacidad creativa e innovadora para determinar qué hará con los materiales no
utilizables. Esto debe estar de acuerdo a sus propias características de la empresa, deben
tomar aspectos cruciales tales como: su ubicación geográfica, el tipo de materiales que utiliza,
el producto que elabora, el tipo de material de desecho o defectuoso que ya no se está
aprovechando, la legislación del estado donde se encuentra, la ética profesional, entre otros
aspectos importantes.

Por ejemplo, en cuanto al tratamiento de aguas residuales, sería importante analizar

propuestas para el tratamiento de dichas aguas por ejemplo por medio de la compra de un
filtro para aprovechar el agua en otras áreas de la fábrica como para los servicios sanitarios, o
para aseo. Asimismo, se podría llevar el agua a otras partes de la ciudad, pues en muchas
ciudades, principalmente en Europa, la mayor parte del agua que llega hasta los hogares ha
sido tratara y reutilizada por lo menos una vez.

La cantidad de ejemplos como lo descrito en el párrafo anterior es tan variada como empresas
que existen, y cada una deberá encontrar una solución de su singular problemática, pero deben
estar basadas en la realización de un reciclaje constante, de realización de compostas (si sus
productos son orgánicos), realización de nuevos productos, entre muchos otros aspectos.

En definitiva, para que una empresa sea exitosa debe comenzar con ser eficiente y eficaz en
todas sus áreas. Esto debe incluir de manera ética el procesamiento de los materiales
residuales, trabajos dañados o defectuosos, pasando de una vieja concepción donde estaban
eran materiales sin valor y que debían se desechados de la empresa, para que, con una nueva
filosofía y política de la empresa, pasen a ser un bien en proceso. Cada empresa deberá
determinar cómo poder aprovechar sus recursos de desechos, ya sea vendiéndolos,
procesándolos y convirtiéndolos en cosas totalmente diferentes, cambiándoles algunas partes.

Lo descrito en el párrafo anterior posee un doble valor, ya que por un lado, la empresa se ve
beneficiada al no producir tantos desechos o al obtener algún valor por ellos, y el entorno se
podría también beneficiar al no tener que absorber tantos desechos emitidos por todas las
fábricas de su contexto.

La producción en masa en las industrias manufactureras debe pasar por diversos procesos en
los cuales el producto no está exento de sufrir daños o defectos, pero muchas veces este daño
no es tomado en cuenta en el cálculo de los costos, de igual forma sucede con los materiales
que resultan luego de la producción y que pueden clasificarse como desecho o desperdicio.
Para determinar los costos, gastos y precio unitario de los puros que se procesan en la entidad
es de vital importancia un sistema de costos que permita identificar detalladamente cada uno
de los factores que incurren en los mismos. Para ello se debe distribuir tanto los costos
directos como indirectos, pues ambos son significativos al momento de determinar el precio
unitario de un producto.
 DESARROLLO

Medición de los inventarios: “Una entidad medirá los inventarios al importe menor entre el
costo y el precio de venta estimado menos los costos de terminación y venta”

Costo de los inventarios: “una entidad incluirá en el costo de los inventarios todos los costos
de adquisición, costos de transformación y otros costos incurridos para dar a los inventarios su
condición y ubicación actuales”

Costos de adquisición: Los costos de adquisición de los inventarios comprenderán el precio

de compra, los aranceles de importación y otros impuestos (que no sean recuperables
posteriormente de las autoridades fiscales), el transporte, la manipulación y otros costos
directamente atribuibles a la adquisición de las mercaderías, materiales o servicios. Los
descuentos comerciales, las rebajas y otras partidas similares se deducirán para determinar el
costo de adquisición

Distribución de los costos indirectos de producción: Una entidad distribuye los costos
indirectos fijos de producción entre los costos de transformación sobre la base de la capacidad
normal de los medios de producción. Capacidad normal es la producción que se espera
conseguir en promedio, a lo largo de un número de periodos o temporadas en circunstancias
normales, teniendo en cuenta la pérdida de capacidad procedente de las operaciones previstas
de mantenimiento. Puede usarse el nivel real de producción si se aproxima a la capacidad
normal. El importe de costo indirecto fijo distribuido a cada unidad de producción no se
incrementará como consecuencia de un nivel bajo de producción, ni por la existencia de
capacidad ociosa. Los costos indirectos no distribuidos se reconocerán como gastos en el
periodo en que hayan sido incurridos. En periodos de producción anormalmente alta, el importe
de costo indirecto fijo distribuido a cada unidad de producción disminuirá, de manera que los
inventarios no se midan por encima del costo. Los costos indirectos variables se distribuirán a
cada unidad de producción sobre la base del nivel real de uso de los medios de producción.

Producción conjunta y subproductos: El proceso de producción puede dar lugar a la

fabricación simultánea de más de un producto. Este es el caso, por ejemplo, de la producción
conjunta o de la producción de productos principales junto a subproductos. Cuando los costos
de las materias primas o los costos de transformación de cada producto no sean identificables
por separado, una entidad los distribuirá entre los productos utilizando bases coherentes y
racionales. La distribución puede basarse, por ejemplo, en el valor de mercado relativo de cada
producto, ya sea como producción en proceso, en el momento en que los productos pasan a
identificarse por separado, o cuando se termine el proceso de producción. La mayoría de los
subproductos, por su propia naturaleza, no son significativos. Cuando este sea el caso, la
entidad los medirá al precio de venta, menos el costo de terminación y venta, deduciendo este
importe del costo del producto principal. Como resultado, el importe en libros del producto
principal no resultará significativamente diferente de su costo.

Costos excluidos de los inventarios: Son ejemplos de costos excluidos del costo de los
inventarios y reconocidos como gastos en el periodo en el que se incurren, los siguientes: a)
Importes anormales de desperdicio de materiales, mano de obra u otros costos de producción;
b) Costos de almacenamiento, a menos que sean necesarios durante el proceso productivo,
previos a un proceso de elaboración ulterior; c) Costos indirectos de administración que no
contribuyan a dar a los inventarios su condición y ubicación actuales y, d) Costos de venta

Deterioro del valor de los inventarios La normativa explica que una organización debe
calcular el deterioro de los inventarios por lo que indica que: Se requiere que una entidad
evalúe al final de cada periodo sobre el que se informa si los inventarios están deteriorados,
es decir, si el importe en libros no es totalmente recuperable (por ejemplo, por daños,
obsolescencia o precios de venta decrecientes). Si una partida (o grupos de partidas) de
inventario está deteriorada esos párrafos requieren que la entidad mida el inventario a su precio
de venta menos los costos de terminación y venta y que reconozca una pérdida por deterioro
de valor. Los mencionados párrafos requieren también, en algunas circunstancias, la reversión
del deterioro anterior

Reconocimiento como un gasto: El deterioro de los inventarios se debe reconocer como un

gasto, por lo que la norma específica lo siguiente: “cuando los inventarios se vendan, la entidad
reconocerá el importe en libros de estos como un gasto, en el periodo en el que se reconozcan
los correspondientes ingresos de actividades ordinarias”
 METODOLOGÍA
TRATAMIENTO CONTABLE DE LAS UNIDADES DETERIORADAS O DAÑADAS.
1. Deterioro en el primer departamento:

Existen 2 métodos para su tratamiento contable:

Método 1: Teoría de la Negligencia

• Las unidades dañadas se consideran como si nunca hubieran sido puestas en

producción, independientemente de la cantidad de trabajo realizada en estas.

• Puesto que las unidades dañadas se ignoran en el cálculo de las unidades equivalentes,
los costos del período se dividen o asignan entre menos unidades equivalentes, lo que
incrementa el costo unitario equivalente.

• El costo del daño o deterioro (normal y anormal) es automáticamente absorbido por las
unidades buenas, es decir que no se le dá tratamiento contable separado.

Ventaja: Su facilidad.
Desventaja: No puede diferenciarse entre el deterioro normal y el anormal.

Deterioro Normal:
El deterioro que se genera a pesar de los métodos de producción eficientes, sus costos se
consideran inevitables cuando se producen unidades buenas y son, por tanto, tratadas como
un costo del producto. No hay asiento contable, se absorbe su costo en las unidades buenas.
Es decir forma parte del costo del producto.

Deterioro Anormal:
Es el deterioro en exceso de lo que se considera Normal para determinado proceso de
producción.

Este es un deterioro que no se prevé y por eso generalmente no se considera parte del costo
de producción (bajo el Método de la teoría de la Negligencia, el costo del dererioro Anormal es
absorbido por las restantes unidades buenas).
Método 2. Deterioro como un elemento de costo separado

Este Método controla por separado el costo del producto dañado o deteriorado.

Este método facilita el control del deterioro (daño) Normal y el Anormal.

Bajo este método las unidades dañadas (deterioradas) se incluyen en el cálculo de la

producción equivalente hasta el punto donde estos se eliminan de la producción (punto de
inspección de control de calidad).

El asiento contable para registrar el deterioro anormal en el punto donde esta se elimina de la
producción (punto de control de calidad) es:

Valor residual: valor que se espera rescatar como precio de venta. (1) Este costo se
considera costo del periodo. (2) Recuerde que el costo por deterioro (daño) normal es
absorbido automáticamente por las restantes unidades buenas.

2. Deterioro después del primer departamento

Se utilizan los dos métodos anteriores para su tratamiento contable:

Método 1 – Teoría de la Negligencia

Las unidades dañadas después del primer departamento también se tratan como si nunca
hubieran sido colocadas en la producción.
Puesto que las unidades dañadas ya han sido transferidas (como unidades buenas) del
departamento anterior, la cantidad de unidades transferidas se reduce por el número total
(normal y anormal) de unidades dañadas.

Ya que este método no diferencia entre deterioro Normal y Anormal, el costo de ambos
deterioros es absorbido automáticamente por las restantes unidades buenas, es decir que no
se le da tratamiento contable separado.

Método 2- Deterioro como un elemento del costo separado

Los costos transferidos de las unidades dañadas del (o de los) departamento (s) se consideran
parte del costo total por deterioro, además del costo por deterioro incurrido en el departamento
que se costea.

El asiento contable para registrar el deterioro anormal en el punto donde esta se elimina de la
producción (punto de control de calidad) es:

* Valor residual: valor que se espera rescatar como precio de venta. (1) Este costo se
considera costo del periodo. (2) Recuerde que el costo por deterioro (daño) normal es
absorbido automáticamente por las restantes unidades buenas.
 TRATAMIENTO CONTABLE DE LAS UNIDADES DEFECTUOSAS O AVERILLADAS

Unidades defectuosas o Averilladas: Unidades que no cumplen con los estandares de

producción y que deben procesarse adicionalmente para poder venderlas como unidades
buenas o como mercancía defectuosa. Ejemplo: ropa y muebles que no fueron elaborados de
acuerdo con las especificaciones técnicas.

Aunque las unidades defectuosas o averilladas no cumplen los estándares exigidos, éstas no
se retiran de la producción como se hace con las unidades dañadas o deterioradas; por el
contrario se reprocesan con el fin de pasar la inspección de calidad o venderse como
mercancía defectuosa.

Puesto que las unidades no se sacan de la producción, las cantidades no se afectan por las
unidades defectuosas; pero si el de los costos por Asignar, puesto que puede incurrirse en
nuevos costos de MPD, MOD y/o CIF o solo costos de conversión.

Los costos del trabajo de reelaboración o reproceso pueden considerarse como un costo del
producto, si las unidades defectuosas se consideran “normales” o costos del periodo, si las
unidades defectuosas se consideran “anormales”.

La contabilización de los costos de reproceso de unidades defectuosas es la siguiente:

 TRATAMIENTO CONTABLE DEL MATERIAL DE DESECHO

Material de Desecho: Materias primas que quedan del proceso de producción; éstas no pueden
volver a emplearse en la producción para el mismo propósito; pero es posible utilizarlas para
un proceso de producción o propósitos diferentes o venderse a terceras personas por un valor
nominal.

Este tipo de material puede contabilizarse de dos maneras:

1. Estimación de desecho al establecer la tasa de aplicación de CIF:

Si el valor del desecho se considera en el momento de establecer la tasa de aplicación de los

Costos Indirectos de Fabricación, la venta del material de desecho reducirá la cuenta de control
de los CIF Reales.

Ejemplo:

La Empresa Industrial Kokí, SA consideró un costo estimado de desecho en su departamento

de Máquinas para el mes de septiembre de 2003, por un monto de US $ 300.00 al momento
de terminar la tasa de asignación de CIF a la producción en proceso. La base de asignación
que utiliza es la del Costo de Mano de Obra Directa. Esto quiere decir que al momento de
determinar la tasa de asignación de CIF, consideró un importe estimado de pérdidas por
material de desecho para el mismo periodo por US $ 300.00

Si el presupuesto de CIF normales es de US $ 5,000.00 y la inversión de MOD del periodo es

de $ 3,000.00, ¿cuál es la tasa de aplicación de CIF?. Sería la siguiente:

O lo que es lo mismo, $ 1.77 dólares de CIF (considerando un monto de material de desecho)

por cada dólar de inversión en Mano de Obra Directa. Si la empresa vende material de
desecho, digamos ventas por $ 150.00, entonces la contabilización sería así:
Bajo este enfoque las ventas de material de desecho se considera una forma de recuperar los
CIF Reales, ya que para costar la Producción en Proceso, se ha utilizado una tasa que ya tiene
considerado una pérdida por material de desecho.

2. Cuando no se considera pérdida (o no se estima una pérdida) por material de desecho

al establecer la tasa de aplicación de CIF.

Al no estimar una pérdida en material de desecho al establecer la tasa de aplicación de los

CIF, las ventas del material de desecho se acreditarán a la cuenta de Producción en Proceso
por Departamento o Proceso.

Considerando la información del ejemplo anterior, la contabilización sería así:

TRATAMIENTO CONTABLE DEL MATERIAL DE DESECHO

Material de Desperdicio: Aquella parte de las materias primas que quedan después de la
producción y que no tiene uso adicional ni valor de reventa.

El costo de este material no se contabiliza, es decir que por lo general es in-inventariable, es

insignificante en comparación con el costo total y no tiene valor o no es económicamente
factible su medición.

Las ventas de este material son consideradas como otros ingresos, y por tanto, contabilizados
así:
 EJEMPLO PRÁCTICO

Con base en la información obtenida en una empresa tabacalera, se puede apreciar que el
principal problema de la empresa en cuanto a la clasificación y distribución de los tres
elementos del costo está en el último de estos, es decir en los costos indirectos de fabricación.

Se identificó que la forma de operar de la empresa no coincide con la teoría la cual dice que
se debe tener un control de los costos indirectos de fabricación para realizar el respectivo
prorrateo, que consiste en repartir una cantidad proporcional y equitativamente de los costos
entre los distintos departamentos de una fábrica a fin de asignar a cada departamento y por
ende a cada producto o lote de ellos una proporción justa del costo incurrido al proveer y usar
los servicios industriales.

(Horngren, Datar, & Rajan, 2012) Plantean que los costos indirectos se asignan al objeto de
costeo usando un método de asignación de costos, la asignación de costos se refiere a la
aplicación de costos indirectos y en el caso de los costos directos se conoce como seguimiento
de costos; esta relación se representa de la siguiente manera.

La teoría nos dice que los costos indirectos de fabricación no pueden asociarse en forma fácil
o conveniente a una orden o departamento específico debido a que son un elemento indirecto
del costo del producto, como consecuencia comúnmente se emplea una modificación de un
sistema de costos reales, denominada costeo normal.

Sin embargo la empresa no utiliza un sistema de costos reales sino que trabaja bajo el sistema
de costos presupuestados.
De acuerdo a las observaciones y el análisis de la información proporcionada en la empresa
no tienen un criterio mínimo establecido para considerar los materiales como normal o anormal
siendo este otro aspecto muy importante que influye en el proceso de contabilización.

Referente a la contabilización de las unidades dañadas, defectuosas, material de desecho y

desperdicio en la entrevista realizada a la contadora general nos explicó que no se realiza una
contabilización de estos, debido a que no consideran relevante los costos o gastos resultantes
por estos; por lo tanto el costo/gasto de estos es absorbido por las unidades buenas.

Por lo tanto al no contabilizar los costos de las unidades dañadas se puede decir que la
empresa está haciendo uso del método de la teoría de la negligencia, el cual según
(Polimeni, Fabozzi, Adelberg, & Kole, 1994) se denomina de esta manera porque las unidades
dañadas se consideran como si nunca hubieran sido puestas en producción, sin importar la
cantidad de trabajo realizado en ellas. Ya que las unidades dañadas se ignoran en el cálculo
de las unidades equivalentes, los costos del período se dividen entre unidades equivalentes
menores; esto aumenta el costo por unidad equivalente. La asignación de costos a unidades
terminadas y aún en proceso se calcula usando un costo por unidad equivalente más alto, de
tal forma que el costo de los daños es automáticamente absorbido por las unidades buenas
restantes.

Esta teoría asigna de manera automática los costos por deterioro al inventario final de trabajo
en proceso aun cuando este non haya llegado al punto de inspección. La ventaja de este
método es su facilidad, la desventaja es que no puede diferenciarse entre el deterioro normal
y el anormal.

Según lo que nos dice la teoría, la contabilización de las unidades dañadas puede hacerse
dos formas, ya sea aplicado a todas las órdenes de producción en el cual se efectúa una
estimación del costo del deterioro neto normal (costo del deterioro normal menos cualquier
valor de salvamento estimado) y se incluye en el cálculo de la tasa de costos indirectos de
fabricación que se aplica a todas las órdenes de trabajo, o aplicado a una orden de producción
específica, donde se ignora el deterioro normal en el cálculo de la tasa de aplicación de los
costos indirectos de fabricación que se va a aplicar a las órdenes de trabajo.
Según nuestro criterio la forma de contabilización más conveniente para la empresa es el
método asignado a órdenes específicas ya que la empresa no lleva control de los CIF y con
este método no es necesaria su aplicación.

A continuación se presenta un ejemplo de contabilización bajo este método, para las unidades
dañadas de la línea de producción Nicaragua 300, durante el mes de Diciembre del año 2018,
para estos asientos se utilizó las cuentas del catálogo de cuentas que se elaboró como
propuesta y se tomó como referencia el costo unitario de una de las tesis señaladas como
referencia, con el tema “Distribución de costos en la producción de puros de la empresa
Tabacalera El Buen Sabor S, A. Estelí, durante el año 2014”, elaborada por Lic. Xochilt
Córdoba Peralta.

Se tomó este costo de producción porque se trabajó con la misma empresa objeto de estudio
que ahora lleva el nombre de “Tabacalera Oliva de Estelí, S.A.” y en ella se consideraron todos
los elementos necesarios para calcular el costo de producción de manera adecuada.

Es importante señalar que se utilizó la producción mensual de la empresa según la información

proporcionada por el responsable de inventario durante el proceso investigativo, además se
estimó un porcentaje de 10% para las unidades dañadas, siendo el 8% unidades dañadas
normales ya que este es el porcentaje que la empresa tiene establecido y el excedente 2%
pasa a considerarse unidades dañadas anormales.

Contabilización unidades dañadas normales

Mes de diciembre 2018

En cuanto al deterioro anormal el costo total de las unidades dañadas anormales debe ser
deducido de las cuentas de inventario de trabajo en proceso de la orden de trabajo y cualquier
valor de salvamento se registra en la cuenta de inventario de artículos dañados; la diferencia
entre el costo total de deterioro anormal y el valor de salvamento se carga a la cuenta de
deterioro anormal. Esta cuenta aparecerá en el estado de ingresos como un costo del período.
Es importante mencionar que costo unitario de las unidades buenas no se afecta por esta
técnica.
Contabilización unidades dañadas anormales
Mes de diciembre 2018

En lo que respecta al material de desperdicio su enfoque es similar a las clasificaciones

anteriormente analizadas, es decir, se sub clasifican en normales y anormales. (Polimeni,
Fabozzi, Adelberg, & Kole, 1994) Propone la siguiente forma de contabilizar los desperdicios:
asignar el costo de disponer materiales de desperdicio a todos los trabajos (incluido en la tasa
de aplicación de los costos indirectos de fabricación) o a órdenes específicas (no incluido en
la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación). Siendo este último el que
recomendamos.

A continuación presentamos la forma de contabilización bajo este método.

Desperdicios asignados (aplicados) a órdenes de trabajo específicas:

(Polimeni, Fabozzi, Adelberg, & Kole, 1994) Indica que los desperdicios que exceden el nivel
normal (basado en experiencia pasada o especificaciones de ingeniería) indican ineficiencia
en alguna parte del proceso de producción y ello sugiere a la administración adelantar una
acción correctiva.

Referente a las unidades defectuosas (Polimeni, Fabozzi, Adelberg, & Kole, 1994) enfoca
teórica y metodológicamente la producción defectuosa de la misma forma que la dañada. Por
ello, propone la misma clasificación con la utilización del sistema de costos por órdenes de
producción.

Para las unidades defectuosas normales:

Del mismo modo que las unidades dañadas la contabilización de unidades defectuosas puede
hacerse asignada a todas las órdenes de producción o a una orden específica, siendo esta
ultima la que mejor se adaptaría a la forma de operar de la empresa.

En este método Asignados (aplicados) a órdenes específicas los costos de reproceso son
ignorados en el cálculo de la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación que se
aplicará a órdenes específicas; cuando los costos de reproceso son necesarios, el inventario
de trabajo en proceso para la orden específica se carga.

En seguida se muestra un ejemplo de la contabilización de unidades defectuosas normales

asignadas a una orden específica:

Por su parte, en relación con las unidades defectuosas anormales señala lo siguiente:

Unidades defectuosas anormales. El número de unidades defectuosas que excede lo que es

considerado normal en una operación productiva eficiente constituye las unidades defectuosas
anormales. El costo total de reprocesar unidades defectuosas anormales debería ser cargado
a una cuenta de Pérdida por unidades defectuosas anormales en vez de la cuenta de Inventario
de trabajo en proceso porque es el resultado de operaciones ineficientes; no debería ser parte
del costo del producto. El costo de reprocesar unidades defectuosas anormales debería
presentarse en el estado de ingreso como un costo del período.

En lo que respecta al material de desecho los criterios de (Polimeni, Fabozzi, Adelberg, & Kole,
1994) afirman que existe un índice normal de producción de desechos pero cuando la cantidad
de desechos producidos excede a lo normal puede ser una indicación de alguna ineficiencia.
Por ello debería prepararse una tasa predeterminada para los desechos, como una guía de
comparación que realmente se producen. Si se originan variaciones considerables, la gerencia
debe encontrar la razón y corregir el problema.

Siguiendo el mismo método propuesto, los materiales de desecho se contabilizan de la

siguiente manera:

Asignados (aplicados) a trabajos específicos. En este los estimativos por la venta de

desechos no se consideran en el cálculo de tasa de aplicación de los costos indirectos de
fabricación. El asiento para registrar la venta de desechos reduciría el inventario de trabajo en
proceso del trabajo específico donde se originó el desecho.
Según la teoría no se hace ningún asiento en los libros cuando los desechos se devuelven al
inventario de materiales, sólo se elabora un apunte refiriéndose al tipo y cantidad del material
devuelto. Solamente cuando el valor de los desechos es relevante y cuando transcurre un
tiempo significativo antes de que los desechos se puedan vender, se hace una asignación de
valor de inventario.

Cabe mencionar que en lo que respecta a las unidades defectuosas, en la empresa no llevan
el control adecuado de los costos de materiales, mano de obra y CIF incurridos para
mejorarlas, de igual manera sucede con el material de desecho y desperdicio, donde no se
realiza el debido control de la cantidad de estos que surge mensualmente; por dicha razón los
registros contables presentados no pudieron elaborarse con montos que hubiese sido lo más
conveniente, pero se deja planteado el ejemplo de los asientos correspondientes usando las
cuentas de las empresa y las cuenta presentadas en el catálogo de cuentas que se propone
al final de la investigación y que se considera ayudara a una mejor acumulación de los costos.

Propuestas de mejora.

• Agregar una cuenta de CIF al catálogo, de esta forma poder determinar con exactitud
los costos indirectos de fabricación que se generan en la producción de puros.
• Hacer una separación entre unidades dañadas y defectuosas normales y anormales
con el fin de tener una mayor precisión del costo unitario de los puros, tomando en
cuenta la pérdida anormal de los puros dañados y defectuosos, de esta forma no se
estaría afectando el costo de las unidades buenas, pues no asumirían el costo de las
unidades dañadas anormales que surjan en el proceso.
• Hacer una estimación entre el volumen de material de desecho y desperdicio normal y
anormal de manera que se puedan controlar los gastos e ingresos generados por estos
factores.
• Determinar los costos adicionales incurridos en la mejora de unidades defectuosas con
el fin de agregar a los costos de producción el costo extra que se genera en la reparación
de estas unidades.
• Mejorar los formatos de producción existentes y agregar formatos nuevos donde se
pueda llevar un mejor control de la producción y el consumo de materiales.
 BIBLIOGRAGAFÍA

Cornejo,G.P.(2012).Proceso Contable Obtenido de

http://www.aliat.org.mx/BibliotecasDigitales/economico_administrativo/Proceso_contable.pdf

El Nuevo Diario. (13 de 03 de 2018). Obtenido De

https://www.elnuevodiario.com.ni/economia/458286-industria-tabaco-nicaraguaespera-crecer-
6-plantac/

Tratamiento contable aplicado a las unidades dañadas, unidades defectuosas, material de

desecho y material de desperdicio resultante del proceso productivo en la empresa
Tabacalera Oliva de Estelí, S.A. durante el segundo semestre del año 2018.

Análisis contable de los desperdicios en los costos de fabricación y su incidencia en la situación

financiera en una microempresa Ing. Lisseth Katherine Chamorro Veloz
(lissethchamorro14@gmail.com) Dr. Mario Roberto Altamirano Hidalgo, Mg.