LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA

MATERIA: MECANICA DE MATERIALES ll

SECCION: ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

PRACTICA: 1

TITULO: LIQUÍDOS PENETRANTES

PROFESOR: ING. IGNACIO CEDILLO VILLAGRAN

ALUMNO:
RUIZ RAMIREZ BAYRON SHINRAM 21251690
PIÑA TAPIA EMMANUEL ALEJANDRO 22250423
OLGUIN MARTINEZ BRANDON 20250427

GRUPO: 1M5

FECHA DE REALIZACION: 06-MAR-2024

FECHA DE ENTREGA: 13-MAR-2024

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 INDICE

NOMBRE DE LA PRACTICA ................................................................................. 3

COMPETENCIAS A DESARROLLAR .................................................................... 3

INTRODUCCION ................................................................................................... 4

NORMA A UTILIZAR.............................................................................................. 9

MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE .............................................................. 10

DESCRIPCION Y EQUIPO A UTILIZAR .............................................................. 11

METODOLOGÍA .................................................................................................. 13

DIBUJOS ANTES DEL ENSAYO ......................................................................... 15

DIBUJOS DESPUES DEL ENSAYO .................................................................... 18

CUESTIONARIO .................................................................................................. 21

CONCLUSIONES ................................................................................................ 24

BIBLIOGRAFIA .................................................................................................... 25

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 NOMBRE DE LA PRACTICA

LIQUIDOS PENETRANTES

COMPETENCIAS A DESARROLLAR

a) Aplicar la metodología de líquidos penetrantes para la identificación o verificación

de defectos superficiales de las piezas.

b) Utilización del equipo de líquidos penetrantes para la identificación de defectos de

piezas metálicas y no metálicas siguiendo la metodología respectiva.

c) Acercar al alumno al laboratorio de ingeniería mecánica para complementar los

conocimientos prácticos de los teóricos.

d) Desarrollar las inspecciones de las piezas ensayadas para identificar la presencia

de discontinuidades.

e) Conocimiento sobre el área de estudio.

f) Participa como miembro integrado de un grupo (dos o más personas) para obtener
un beneficio como resultado de la tarea y reporte a realizar.

g) Capacidad para redactar un reporte de forma gramaticalmente correcta de manera

que sea entendido siguiendo lineamientos previamente definidos.

h) identificar normas en las que se basa el ensayo de líquidos penetrantes para un

material metálico y no metálico.

i) habilidades de investigación

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 INTRODUCCION

Líquidos Penetrantes es un Método No Destructivo que no ayuda con el control de calidad

de materiales, permitiéndonos revelar esas discontinuidades que podrían causar la falla
de un componente o equipo en servicio.

Principalmente se inspeccionan componentes metálicos, pero también pueden

inspeccionarse algunos materiales cerámicos y plásticos.

Las aplicaciones de esta técnica son amplias, y van desde la inspección de piezas críticas
como son los componentes aeronáuticos hasta los cerámicos como las vajillas de uso
doméstico. Se pueden inspeccionar materiales metálicos, cerámicos vidriados, plásticos,
porcelanas, recubrimientos electroquímicos, entre otros. Una de las desventajas que
presenta este método es que sólo es aplicable a defectos superficiales y a materiales no
porosos.

Tipos de líquidos penetrantes

Según el color

Penetrantes coloreados: Se inspeccionan a simple vista. Solamente hay que contar con
una buena fuente de luz blanca. Tienen menos sensibilidad.

Penetrantes fluorescentes: Se inspeccionan con la ayuda de una lámpara de luz

ultravioleta (luz negra). Sin ésta son invisibles a la vista. Tienen mayor sensibilidad.

Según la solubilidad

Penetrantes lavables con agua o autoemulsificables: Para su limpieza y eliminación de

excesos simplemente se usa agua. Resultan muy económicos de utilizar.

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Penetrantes postemulsificables: No son solubles en agua. Para la remoción de los
excesos superficiales se utiliza un emulsificador que crea una capa superficial que se
elimina con agua. Es el método con el que mayor sensibilidad se obtiene y en el que
mayor dominio de cada una de las etapas tiene el operador. Existen dos tipos de
emulsificadores: los hidrofílicos, de base acuosa, que se utilizan en solución de agua, en
una saturación determinada por las necesidades del caso; y lipofílicos, de base aceite,
que se utilizan tal como los entrega el fabricante.

Penetrantes eliminables con disolvente: Tampoco son solubles en agua. Para su

eliminación se utiliza un disolvente no acuoso, denominado (eliminador). Son muy
prácticos de utilizar ya que el solvente generalmente se presenta en aerosol.

El revelador

Es el componente de la inspección mediante líquidos penetrantes que extraerá el líquido

penetrante atrapado en las discontinuidades. Existen distintos tipos de reveladores que
brindaran beneficiosos a su implementación.

Los reveladores tienen dos grandes funciones independientemente de la forma del

revelador:

Extraer el penetrante.

Generar el contraste para poder visualizar el penetrante.

De manera general estableceremos algunas propiedades que debería tener un buen

revelador.

El revelador debe ser absorbente para generar una buena acción capilar para la
extracción.

5
Debe estar constituido por partículas finas para producir indicaciones bien definidas y
brindando la mejor resolución en el ensayo.

Cuando la técnica de inspección utiliza un penetrante visible el revelador deberá ser

capaz de generar un buen fondo para maximizar el contraste entre el líquido y color
blanco del revelador.

Debe ser capaz de generar una superficie uniforme a lo largo de toda su extensión.

Poderse aplicar fácilmente.

El penetrante debe ser capaz de mojar el revelador fácilmente.

Cuando la técnica de inspección utiliza un penetrante fluorescente el revelador no debe

ser fluorescente.

Debe ser fácilmente removible para la limpieza final.

Lámpara UV

Una lámpara UV, también conocida como lámpara de luz negra, es un dispositivo que
emite radiación ultravioleta (UV). La luz UV es invisible para el ojo humano, pero tiene
una longitud de onda más corta que la luz visible y más larga que los rayos X.

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Tipos de lámparas UV:

Lámparas fluorescentes: Estas son las lámparas UV más comunes. Contienen un gas
que produce luz UV cuando es excitado por electricidad.

Lámparas de LED: Las lámparas LED UV son más eficientes y duraderas que las
lámparas fluorescentes.

Lámparas de vapor de mercurio: Estas lámparas son las más potentes, pero también las
más peligrosas.

Aplicaciones de las lámparas UV:

Desinfección: La luz UV se puede usar para matar bacterias, virus y otros

microorganismos. Se utiliza en hospitales, clínicas, laboratorios y otros entornos donde
la higiene es importante.

Curado de materiales: La luz UV se puede usar para curar adhesivos, pinturas y otros
materiales. Se utiliza en la industria automotriz, aeroespacial y de fabricación.

Esterilización: La luz UV se puede usar para esterilizar equipos médicos y otros objetos.

Interpretación de los resultados

La interpretación de los resultados en la práctica de líquidos penetrantes es una tarea

importante que requiere experiencia y conocimiento. La correcta interpretación de las
indicaciones permite identificar y clasificar las discontinuidades presentes en la pieza, lo
que ayuda a garantizar la calidad y seguridad de la misma.

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Por tamaño:

• Grandes: Fácilmente visibles, generalmente indican discontinuidades grandes o

profundas.
• Pequeñas: Más difíciles de ver, pueden indicar discontinuidades pequeñas o
superficiales.

Por forma:

• Lineales: Indican grietas o hendiduras.

• Puntiformes: Indican poros o inclusiones.
• Redondeadas: Indican picaduras o erosiones.
• Por intensidad:
• Intensas: Indican discontinuidades más severas.
• Débiles: Indican discontinuidades menos severas.
• Significado de las indicaciones
• Grietas: Indican una ruptura del material.
• Poros: Indican pequeñas cavidades en el material.
• Inclusiones: Indican partículas extrañas atrapadas en el material.
• Picaduras: Indican pequeñas erosiones en la superficie del material.
• Erosiones: Indican un desgaste gradual de la superficie del material.

Factores que afectan la interpretación de las indicaciones:

• Tipo de penetrante y revelador: Los penetrantes y reveladores fluorescentes son

más sensibles que los visibles.
• Condiciones de la superficie: La superficie debe estar limpia y libre de
contaminantes para obtener resultados precisos.
• Técnica de aplicación: La aplicación del penetrante y del revelador debe realizarse
de forma correcta para obtener resultados confiables.
• Experiencia del inspector: La experiencia del inspector es importante para
identificar y clasificar correctamente las indicaciones.

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NORMA A UTILIZAR

ASTM E165-18

9
 MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE

Precauciones generales:

• Utilizar el equipo de protección personal (EPP) adecuado:

• Gafas protectoras para evitar el contacto del líquido penetrante y del revelador con
los ojos.
• Guantes para proteger las manos del contacto con los líquidos penetrantes y del
revelador.
• Ropa protectora para evitar el contacto del líquido penetrante y del revelador con
la piel.
Trabajar en áreas bien ventiladas:
• Para evitar la inhalación de los vapores de los líquidos penetrantes.
• Para evitar la acumulación de gases nocivos.
Seguir las instrucciones del fabricante:
• De los líquidos penetrantes.
• Del revelador.
• Del equipo de protección personal.
Precauciones específicas:
• Evitar el contacto del líquido penetrante y del revelador con la piel y los ojos:
• En caso de contacto, lavar la zona afectada con abundante agua y jabón.
• Si el contacto es con los ojos, acudir a un médico inmediatamente.
• No ingerir ni inhalar los líquidos penetrantes ni el revelador:
• En caso de ingestión, beber leche o agua y buscar atención médica.
• En caso de inhalación, acudir a un área ventilada y buscar atención médica.
Mantener el área de trabajo limpia y ordenada:
• Para evitar derrames de líquidos penetrantes y del revelador.
• Para evitar accidentes.

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 DESCRIPCION Y EQUIPO A UTILIZAR

NOMBRE DESCRIPCIÓN IMAGEN

LIMPIADOR Sirve para eliminar la

grasa que contengan
las piezas. (Se puede
reemplazar por
Thinner o gasolina)

Líquidos Es el líquido de color

penetrantes que se le rocía a la
pieza una vez que se
limpia

Revelador Es el líquido que se

pone posteriormente
de los líquidos
penetrantes para
revelar las posibles
fisuras

11
Lámpara de luz Uv La lámpara de luz
negra o UV nos
ayuda a la detección
de las posibles
fisuras de una
manera más fácil y
visible.

Probetas Se uso un Disco de

freno automotriz, un
engrane y por último
un par de soleras
unidas por medio de
una soldadura

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 METODOLOGÍA

1. Preparación de la superficie:

• La superficie a inspeccionar debe estar limpia, seca y libre de contaminantes como

grasa, aceite, polvo y óxido.
• Se pueden utilizar diferentes métodos de limpieza, como:
o Limpieza con solventes.
o Limpieza con agua y jabón.
o Limpieza con abrasivos.
• La elección del método de limpieza dependerá del tipo de contaminante y del
material de la superficie.

2. Aplicación del penetrante:

• El penetrante se aplica sobre la superficie por aspersión, inmersión o brocha.

• El tiempo de aplicación del penetrante dependerá del tipo de penetrante y del
material de la superficie.
• En general, se recomienda un tiempo de aplicación de 10 a 30 minutos.

3. Eliminación del exceso de penetrante:

• Se elimina el exceso de penetrante de la superficie con un limpiador.

• Se pueden utilizar diferentes métodos de eliminación, como:
o Limpieza con paños absorbentes.
o Limpieza con agua a presión.
o Limpieza con aire comprimido.
• La elección del método de eliminación dependerá del tipo de penetrante y del
material de la superficie.

13
4. Aplicación del revelador:

• El revelador se aplica sobre la superficie para que el penetrante atrapado en las

discontinuidades sea visible.
• El revelador puede ser visible o fluorescente.
• El tiempo de aplicación del revelador dependerá del tipo de revelador y del material
de la superficie.
• En general, se recomienda un tiempo de aplicación de 5 a 10 minutos.

5. Inspección:

• Se inspecciona la superficie bajo la luz visible o UV para identificar y clasificar las

discontinuidades detectadas.
• Las discontinuidades se pueden clasificar según su tamaño, forma y tipo.
• Se debe documentar la ubicación y el tipo de las discontinuidades detectadas.

6. Interpretación de resultados:

• La interpretación de los resultados se basa en la experiencia del inspector y en los

estándares de referencia.
• Se debe tener en cuenta el tipo de penetrante, el tipo de revelador, las condiciones
de la superficie y la experiencia del inspector al interpretar los resultados.

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 DIBUJOS ANTES DEL ENSAYO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE TLALNEPANTLA

ESC: ACOT: FECHA: PROFE: MATERIA:
IGNACIO MECANICA DE
S/E S/A 06/MAR/2024 CEDILLO MATERIALES ll
VILLAGRAN

GRUPO:
ITTLA ALUMNO: RUIZ RAMIREZ BAYRON SHINRAM 1M5

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 INSTITUTO TECNOLOGICO DE TLALNEPANTLA
ESC: ACOT: FECHA: PROFE: MATERIA:
IGNACIO MECANICA DE
S/E S/A 06/MAR/2024 CEDILLO MATERIALES ll
VILLAGRAN

GRUPO:
ITTLA ALUMNO: RUIZ RAMIREZ BAYRON SHINRAM 1M5

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 INSTITUTO TECNOLOGICO DE TLALNEPANTLA
ESC: ACOT: FECHA: PROFE: MATERIA:
IGNACIO MECANICA DE
S/E S/A 06/MAR/2024 CEDILLO MATERIALES ll
VILLAGRAN

GRUPO:
ITTLA ALUMNO: RUIZ RAMIREZ BAYRON SHINRAM 1M5

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 DIBUJOS DESPUES DEL ENSAYO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE TLALNEPANTLA

ESC: ACOT: FECHA: PROFE: MATERIA:
IGNACIO MECANICA DE
S/E S/A 06/MAR/2024 CEDILLO MATERIALES ll
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ITTLA ALUMNO: RUIZ RAMIREZ BAYRON SHINRAM 1M5

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 INSTITUTO TECNOLOGICO DE TLALNEPANTLA
ESC: ACOT: FECHA: PROFE: MATERIA:
IGNACIO MECANICA DE
S/E S/A 06/MAR/2024 CEDILLO MATERIALES ll
VILLAGRAN

GRUPO:
ITTLA ALUMNO: RUIZ RAMIREZ BAYRON SHINRAM 1M5

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 INSTITUTO TECNOLOGICO DE TLALNEPANTLA
ESC: ACOT: FECHA: PROFE: MATERIA:
IGNACIO MECANICA DE
S/E S/A 06/MAR/2024 CEDILLO MATERIALES ll
VILLAGRAN

GRUPO:
ITTLA ALUMNO: RUIZ RAMIREZ BAYRON SHINRAM 1M5

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 CUESTIONARIO

-Investigar otros tipos de limpieza industriales para aplicar el método de líquidos

penetrantes

1. Limpieza con solventes:

• Los solventes como la acetona, el alcohol y el tolueno disuelven los

contaminantes y los eliminan de la superficie.
• Es un método rápido y efectivo, pero puede ser peligroso para la salud y el
medio ambiente.
• Se recomienda utilizar equipos de protección personal y trabajar en áreas bien
ventiladas.
2. Limpieza con agua a presión:

• El agua a presión elimina los contaminantes por impacto mecánico.

• Es un método efectivo para eliminar contaminantes gruesos, pero puede dañar
las superficies sensibles.
• Se recomienda ajustar la presión del agua de acuerdo con la superficie a limpiar.
3. Limpieza con abrasivos:

• Los abrasivos como el chorro de arena o el granallado eliminan los

contaminantes por abrasión.
• Es un método efectivo para eliminar contaminantes adheridos a la superficie,
pero puede modificar la rugosidad de la superficie.
• Se recomienda utilizar este método con precaución para evitar dañar la
superficie.
4. Limpieza con ultrasonidos:

• Las ondas ultrasónicas generan vibraciones que desprenden los contaminantes

de la superficie.
• Es un método efectivo para limpiar piezas con geometrías complejas, pero
requiere equipos especializados.
• Se recomienda utilizar este método para la limpieza de piezas sensibles a la
abrasión.
5. Limpieza con plasma:

• El plasma es un gas ionizado a alta temperatura que elimina los contaminantes

por oxidación.
• Es un método efectivo para eliminar contaminantes de difícil acceso, pero
requiere equipos especializados.
• Se recomienda utilizar este método para la limpieza de piezas sensibles a la
abrasión y a los solventes.

21
-Investigar cómo se lleva a cabo la inspección por líquidos penetrantes para la cerámica,
plásticos, vidrios.

Estos materiales no metálicos presentan desafíos para la inspección por LP tradicional:

• Porosidad: La porosidad natural de estos materiales puede interferir con la

detección de discontinuidades.
• Sensibilidad a los químicos: Algunos penetrantes y reveladores pueden ser
agresivos para estos materiales.
• Dificultad de limpieza: La eliminación completa del penetrante puede ser difícil
debido a la rugosidad o la porosidad.

Técnicas especiales:

Para superar estos desafíos, se han desarrollado técnicas especiales de LP para estos
materiales:

1. Penetrantes específicos:

• Penetrantes de baja viscosidad para penetrar en porosidades pequeñas.

• Penetrantes fluorescentes para mayor sensibilidad.
• Penetrantes a base de agua para evitar daños a materiales sensibles.

2. Reveladores específicos:

• Reveladores de contraste visible o fluorescente.

• Reveladores penetrantes para mejorar la visibilidad de las indicaciones.

3. Limpieza:

• Limpieza con solventes, agua a presión o ultrasonidos.

• Secado cuidadoso para evitar la re-contaminación.

4. Consideraciones adicionales:

• Selección de la técnica: La técnica de LP a utilizar dependerá del tipo de material,

la geometría de la pieza y las características de las discontinuidades a detectar.
• Preparación de la superficie: La limpieza y el tratamiento de la superficie son
esenciales para obtener resultados confiables.
• Interpretación de resultados: La experiencia del inspector es fundamental para
interpretar correctamente las indicaciones.

22
Aplicaciones:

• Inspección de piezas cerámicas para detectar grietas, porosidades y

delaminaciones.
• Inspección de componentes plásticos para detectar grietas, fugas y soldaduras
defectuosas.
• Inspección de productos de vidrio para detectar roturas, inclusiones y estrías.

23
 CONCLUSIONES

En la practica obtuvimos buenos aprendizajes y experiencia por medio de un método muy

simple, económico e incluso de gran practicidad.

El método de “Líquidos penetrantes” nos brinda una herramienta para poner en practica

en la industria ya que va desde la industria de la cerámica hasta la industria de lo metales,

la finalidad o función de ella es hacer visibles grietas o imperfecciones en algún material

inclusive en soldaduras que no se pueden observar a simple vista y asi poder asegurar

que nuestro trabajo quede en buenas condiciones y con las condiciones necesarias para

que no sufra una ruptura si es el caso que el indicador sea de un grado grave o mayor.

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 BIBLIOGRAFIA

Libros:

• American Society for Nondestructive Testing (ASNT). (2016). Pruebas no

destructivas por líquidos penetrantes. Columbus, OH: ASNT.
• Sociedad Nacional de Ensayos No Destructivos (SNT-TC-1A). (2011). Manual
de inspección por líquidos penetrantes. Columbus, OH: ASNT.

Sitios web:

• Wikipedia. (2023, 29 de marzo). Pruebas no

destructivas. https://es.wikipedia.org/wiki/Pruebas_destructivas
• American Society for Nondestructive Testing (ASNT). (n.d.). Recursos para
END. https://source.asnt.org/resources

Artículos:

• Prabhu, R., & Karthik, B. V. (2020). Liquid Penetrant Testing: A Review of Recent
Advances and Applications. International Journal of Engineering Research &
Technology (IJERT), 9(10), 1078-1084.
• Castañeda, J. L., & González, M. A. (2019). Inspección por líquidos penetrantes
en materiales compuestos. Revista de la Asociación Española de Ensayos No
Destructivos, 34(2), 13-20.

25