El documento describe dos herramientas o metodologías que optimizan la logística de operaciones: el modelo SCOR y el modelo S&OP. También menciona herramientas informáticas como ERP, MRP y WMS. Explica los tipos de canales de distribución como mayorista, detallista, directo e indirecto y provee ejemplos. Finalmente, discute factores que una cadena de suministro debe considerar para ser competitiva como colaboración, digitalización y gestión de recursos.
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El documento describe dos herramientas o metodologías que optimizan la logística de operaciones: el modelo SCOR y el modelo S&OP. También menciona herramientas informáticas como ERP, MRP y WMS. Explica los tipos de canales de distribución como mayorista, detallista, directo e indirecto y provee ejemplos. Finalmente, discute factores que una cadena de suministro debe considerar para ser competitiva como colaboración, digitalización y gestión de recursos.
El documento describe dos herramientas o metodologías que optimizan la logística de operaciones: el modelo SCOR y el modelo S&OP. También menciona herramientas informáticas como ERP, MRP y WMS. Explica los tipos de canales de distribución como mayorista, detallista, directo e indirecto y provee ejemplos. Finalmente, discute factores que una cadena de suministro debe considerar para ser competitiva como colaboración, digitalización y gestión de recursos.
El documento describe dos herramientas o metodologías que optimizan la logística de operaciones: el modelo SCOR y el modelo S&OP. También menciona herramientas informáticas como ERP, MRP y WMS. Explica los tipos de canales de distribución como mayorista, detallista, directo e indirecto y provee ejemplos. Finalmente, discute factores que una cadena de suministro debe considerar para ser competitiva como colaboración, digitalización y gestión de recursos.
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Logística de las Operaciones
Código: 126011
Etapa 3: Diseño de estrategias logísticas en la cadena de suministro
Estudiante:
Omaira Gélvez Contreras 1094242898
Grupo: 126011_28
Tutor (A)
Juan Pablo Quiceno Restrepo
Universidad Nacional Abierta Y A Distancia - UNAD
Escuela De Ciencias Administrativas, Contables Económicas Y De Negocios
Fecha Pamplona, octubre de 2022
Identifique mínimo dos herramientas o metodologías de trabajo que optimicen la logística de operaciones de una empresa.
Modelos de gestión logística
Germán Velásquez, también docente del Diploma Internacional en Logística
y Operaciones de ESAN, destaca que los principales modelos que apoyan a las decisiones de logística son los siguientes:
Supply Chain Operations Reference (SCOR): El modelo SCOR es una
herramienta que permite estudiar, representar y configurar la cadena de suministro. Este sistema trabaja en función de 5 procesos de gestión: planificación, aprovisionamiento, fabricación, logística y devolución. Tiene como fin describir las actividades de negocio para complacer las exigencias de los clientes.
Sales and Operations Planning (S&OP): Ángel Hermida, director de
operaciones de la oficina Sintec de Monterrey, México, define esta herramienta de la siguiente manera: "Es un proceso integral de gestión y toma de decisiones de negocio para balancear la demanda y suministro, alinear los planes comerciales, operativos y financieros con la estrategia del negocio en un horizonte de tiempo adecuado".
La aplicación del modelo S&OP permite mejorar la comunicación y el trabajo
en equipo, además de enriquecer el proceso de toma de decisiones. Esto, finalmente, hace posible mantener inventarios reales y facilita a la empresa lograr sus objetivos. De acuerdo con una investigación de AMR Research, "las compañías que no tienen fuertes prácticos de S&OP toman de cuatro a seis meses más para entender cambios en la demanda, ajustar portafolios y responder con estrategias de inventario adecuadas".
Herramientas informáticas
Son una fuente de ventaja competitiva para las organizaciones. La cadena
de suministro y los procesos logísticos se apoyan en las tecnologías de información para alcanzar sus metas y mejorar las relaciones con clientes y proveedores. En este punto, Velásquez enumera algunas de las principales herramientas que contribuyen en gran medida con la gestión logística, entre las cuales destacan:
Enterprise Resource Planning (ERP): El sistema de planificación de
recursos empresariales, conocido también como ERP (por sus siglas en inglés) o back office, es un sistema de gestión de información. Su objetivo es optimizar los procesos empresariales y el acceso a la información para mejorar los procedimientos operativos y/o productivos de la empresa. El software es utilizado para controlar actividades de producción, ventas, logística, inventario, pagos, envíos, pagos, administración de recursos humanos, contabilidad, facturas, etc. Material Requirements Planning (MRP): El sistema MRP o la planificación de los requerimientos de materiales es un programa cuyo propósito es tener mayor control de los materiales que se requieren en determinado momento. Ello para poder cumplir con el pedido del cliente. En función de los datos que se ingresan al sistema, determina una lista de órdenes de compra a proveedores. Este sistema de gestión de stock habitualmente responde las siguientes preguntas: ¿qué?, ¿cuánto? o ¿cuándo?
Warehouse Management Systems (WMS): El sistema de gestión de
almacenes es un software que se encarga de dar soporte a todas las operaciones diarias del almacén. Es decir, permite hacer un seguimiento de los niveles del inventario y la ubicación de las existencias. Para implementar este aplicativo se utilizan recursos como los escáneres de códigos de barras, tags de radiofrecuencia, visores pick to light, entre otros.
Enumerar la cantidad de aplicativos que existen en el mercado para apoyar
las gestiones logísticas es una tarea difícil, ya que la oferta de software es infinita. Sin embargo, el uso de las mismas en una empresa contribuye notablemente en la reducción de costos, el flujo de información y la sincronización de procesos. Así, la organización puede lograr mayor competitividad y ganarse la preferencia de los consumidores.
Mencione y explique los canales de distribución en una empresa,cite
ejemplos
TIPOS DE CANALES DE DISTRIBUCIÓN DE UNA EMPRESA
Según la cantidad de mercancía, podemos dividir los tipos de sistema de
distribución en: Canal mayorista. Canal detallista. Según el sujeto distribuidor, los clasificamos en:
Canal de distribución directo.
Canal de distribución indirecto.
Según la longitud, diferenciamos:
Canal de distribución corto. Canal de distribución largo. Según el desarrollo, los tipos de canales de distribución de una empresa serán: Horizontal. Vertical. Según la plaza de distribución, distinguimos: Intensiva Selectiva Exclusiva CANALES DE DISTRIBUCIÓN: EJEMPLOS REALES Canal mayorista y canal detallista: ejemplos
Ejemplo de canal mayorista o distribución al por mayor: una fábrica de
placas base para móviles. Los canales mayoristas están pensados para las grandes ventas por volumen: la fábrica distribuirá sus placas a una o varias marcas de móviles que se ocuparán de su posterior ensamblaje y comercialización.
Ejemplo de canal detallista o minorista: una tienda de trofeos. La
producción de cada trofeo se realiza pensando ya en el cliente final y, aunque puntualmente pueda existir una venta de gran volumen (por ejemplo, hacer 1000 trofeos iguales para una convención), lo habitual es trabajar el producto al detalle.
Distribución vertical y horizontal: ejemplos
Ejemplo de distribución vertical: las empresas petroleras y las eléctricas. Se
ocupan de todas las actividades: extracción, transformación, distribución y venta.
Ejemplo de canal horizontal: una compañía de telefonía móvil que crea
varias empresas subsidiarias con diferentes planes de precios para abarcar todo el mercado de telefonía.
CANAL DE DISTRIBUCIÓN DIRECTO E INDIRECTO
Ejemplo de un canal de distribución directo: (fabricante - cliente final) Un vivero. El vivero produce sus plantas y árboles y los vende directamente a profesionales y particulares desde sus instalaciones, ya sea in situ o por correo. No hay intermediarios en este tipo de canal.
Ejemplo de un canal de distribución indirecto: (fabricante - mediador -cliente
final). Una fábrica de tornillos. Los tornillos se venderán a un mayorista que trabaja otros útiles y herramientas de ferretería (tuercas, tirafondos, puntas, etc.) y que es quien distribuye, a su vez, a minoristas (ferreterías).
CANAL DE DISTRIBUCIÓN CORTO Y LARGO: EJEMPLOS
Dentro del canal de distribución indirecto, distinguimos estos dos tipos de canales de distribución por producto en función de la longitud del recorrido distributivo del producto:
Ejemplo de un canal de distribución corto: (fabricante - minorista -cliente
final). Un ejemplo de este tipo de canal de distribución es la producción de leche fresca y ecológica. Al tratarse de un producto muy perecedero y específico, es habitual que el propio productor lácteo se ponga en contacto con supermercados y tiendas y se encargue de la entrega del producto a los mismos sin la intervención de un mayorista.
Ejemplo de un canal de distribución largo: (fabricante - mayorista ►-
minorista - cliente final). Los fabricantes de componentes informáticos: los componentes (tablets, portátiles, hubs, teclados, ratones, etc.) son fabricados y vendidos a un canal mayorista que, a su vez, tiene una cartera de tiendas (minoristas, franquiciados) a quienes revende dichos componentes para ser comercializados ya, finalmente, a los clientes y usuarios.
¿Qué factores debe de tener en cuenta la cadena de suministro para
ser competitiva? Cada estudiante debe mencionar Mínimo tres factores diferentes a las que su compañero de grupo socializa.
Colaboración de toda la compañía: La colaboración es la clave para
que todo el proceso tenga éxito, pero esta colaboración tiene que seguir una estructura formal. Solo de esta forma conseguiremos garantizar la disponibilidad de la información de la cadena de suministros en tiempo real. Esta información en tiempo real de toda la cadena de suministros ayudará a maximizar el beneficio colectivo de toda la organización, y no exclusivamente de la cadena. Aprender a trabajar internamente de forma colaborativa debería ser uno de los requisitos que toda empresa tendría que plantearse para asegurar la viabilidad y la eficacia de toda la empresa, y en particular, de la cadena de suministros.
Digitalización: La disponibilidad de digitalizar toda la información del
proceso de la cadena de suministro reduce los errores y acelera el tiempo de respuesta a los cambios del mercado.
Gestión de recursos: El conjunto de factores de gestión se refiere al
nivel de desarrollo de la organización y su control, apoyados por la gestión del conocimiento sobre los recursos humanos y el ámbito de la empresa. Los factores de organización se refieren al desarrollo de competencias desde la perspectiva de una mayor integración empresarial, basada en la creación de equipos multifuncionales con el objetivo de armonizar los procesos de negocio, buscando disminuir los tiempos de entrega e incrementar la satisfacción del cliente final. Los factores de control permiten el dimensionamiento adecuado del uso de los recursos más importantes, como son el movimiento de materias primas, productos intermedios y terminados, optimización de lotes y tamaño del pedido, costos de distribución y sobre todo la definición del programa maestro de inversiones.