Universidad Autónoma De Nuevo León

Facultad De Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Laboratorio de sistemas de generación eléctrica

Practica no 1.- Ciclos de generación

Nombre: Alan Jacobo Delgado Vázquez

Matricula: 1741462
Carrera: IME
Hora: sábado M5 Brigada: 603
Ingeniero: Margarito Osvaldo Gaytan Reyes
 CICLOS DE GENERACION ELECTRICA

La generación de energía eléctrica engloba al conjunto de procesos distintos a través de los

cuales puede producirse electricidad, o lo que es lo mismo, transformar otras formas de
energía disponibles en la naturaleza en energía eléctrica aprovechable.

La electricidad, en general, se produce en grandes instalaciones llamadas centrales

eléctricas o plantas eléctricas, que aprovechando distintos tipos de materia prima o de
procesos naturales fabrican la electricidad.

 CICLO COMBINADO

Las centrales térmicas de ciclo combinado transforman la energía térmica del gas natural
en electricidad mediante el trabajo conjunto de una turbina de gas y otra de vapor. El
proceso implica la puesta en marcha de dos ciclos consecutivos: el ciclo de Brayton, que
corresponde a la turbina de gas convencional, y el ciclo de Rankine, que opera con la
turbina de vapor.

La planta de ciclo combinado es una planta de generación de energía eléctrica que combina
dos procesos de conversión de la energía. Esto es, conjunta un proceso usando una o varias
turbinas de gas que funcionan bajo el ciclo termodinámico de Brayton, con una eficiencia
entre 30% y 36%, con un proceso utilizando una turbina de vapor que opera bajo un ciclo
termodinámico de Rankine, con una eficiencia entre 34% y 40%. La operación en ciclo
combinado de ambos procesos termodinámicos eleva la eficiencia total a valores entre el
58% y el 64%.
Los ciclos combinados se pueden clasificar de acuerdo con su configuración mecánica en
mono-eje, estando constituidos por una turbina de gas, una turbina de vapor y un generador,
los cuales están montados en el mismo eje o flecha; y en configuración multi-eje, siendo
aquellos donde la turbina de gas y su generador están montados en un eje y la turbina de
vapor y su generador en otro eje.

Una breve descripción de los componentes de una Planta de Ciclo Combinado se realiza a
continuación con un arreglo de una turbina de gas, un generador de vapor por recuperación
de calor (GVRC) y una turbina de vapor. En los arreglos de planta donde hay dos o más
turbinas de gas, cada turbina de gas tendrá asociado un GVRC.

Adicionalmente, las Plantas de Ciclos Combinados requieren considerar una serie de

servicios auxiliares denominados Balance de Planta. Entre los principales servicios
auxiliares se encuentra el Sistema de Agua de Alimentación que típicamente incluye una
planta de tratamiento de agua, al sistema de enfriamiento, al sistema de dosificación de
químicos, entre otros.

Partes de una central de ciclo combinado

La central térmica de ciclo combinado se compone principalmente de tres elementos:

turbina de gas, turbina de vapor y caldera de recuperación. A continuación, desgranamos
los detalles de cada uno de ellos.
La turbina de gas es la parte fundamente del ciclo combinado. Es una turbina de
combustión interna formada principalmente por:

 Compresor. Su función es inyectar el aire a presión para la combustión del gas y la

refrigeración de las zonas calientes.
 Cámara de combustión. Lugar donde se mezcla el gas natural con el aire a presión,
produciendo la combustión.
 Turbina. Espacio donde se produce la expansión de gases que provienen de la
cámara de combustión. Consta de tres o cuatro etapas de expansión. La temperatura de
los gases de entrada puede llegar a los 1.400ºC, mientras que los gases de salida
alcanzan los 600ºC.
 Turbina de vapor. Transforma la energía del vapor en energía cinética del rotor. Por
lo general, consta de tres cuerpos y está basada en la tecnología convencional. Es muy
habitual que la turbina de vapor y la de gas estén acopladas a un mismo eje, de manera
que accionan un mismo generador eléctrico.

Otro elemento fundamental de las centrales de ciclo combinado es la caldera de

recuperación. Se trata de una caldera convencional donde el calor de los gases que
provienen de la turbina de gas se aprovecha en un ciclo de agua-vapor.

Ventajas del ciclo combinado

Las centrales térmicas de ciclo combinado se caracterizan por ser más flexibles que las
convencionales. Esto significa que puede operar a plena carga o cargas parciales, hasta un
mínimo de aproximadamente el 45% de la potencia máxima. Además, son más eficientes -
mayor eficiencia por un margen más amplio de potencias-, sus emisiones son más bajas, el
consumo de agua de refrigeración es más reducido y ahorran energía en forma de
combustible. Por último, se construyen más rápidamente que otras centrales y
requieren menor superficie por MW instalado, lo que reduce el impacto visual.
 - CICLO TERMOELECTRICO
Las centrales térmicas convencionales, también llamadas termoeléctricas convencionales,
utilizan combustibles fósiles (gas natural, carbón o fueloil) para generar energía eléctrica
mediante un ciclo termodinámico de agua-vapor. El término ‘convencional’ se utiliza para
diferenciarlas de otras centrales térmicas, como las de ciclo combinado o las nucleares.

Principales componentes

Las centrales térmicas convencionales están compuestas de varios elementos que

posibilitan la transformación de los combustibles fósiles en energía eléctrica. Sus
componentes principales son:

 Caldera: espacio donde el agua se transforma en vapor gracias a la quema de

combustible. En este proceso la energía química se transforma en térmica.
 Serpentines: cañerías por donde circula el agua que se transforma en vapor.
En ellos se produce el intercambio de calor entre los gases de la combustión y el
agua.
 Turbina de vapor: máquina que recoge el vapor de agua y que, gracias a un
complejo sistema de presiones y temperaturas, consigue que se mueva
 el eje que la atraviesa. Esta turbina normalmente tiene varios cuerpos, de alta, media
y baja presión, para aprovechar al máximo el vapor de agua.
 Generador: máquina que recoge la energía mecánica generada en el eje que
atraviesa la turbina y la transforma en eléctrica mediante inducción
electromagnética. Las centrales eléctricas transforman la energía mecánica del eje
en una corriente eléctrica trifásica y alterna. El generador conecta el eje que
atraviesa los diferentes cuerpos.

Funcionamiento de una central térmica convencional

En las centrales térmicas convencionales, el combustible se quema en una caldera

provocando la energía térmica que se utiliza para calentar agua, que se transforma en vapor
a una presión muy elevada. Después, ese vapor hace girar una gran turbina, convirtiendo la
energía calorífica en energía mecánica que, posteriormente, se transforma en energía
eléctrica en el alternador. La electricidad pasa por un transformador que aumenta su
tensión y permite transportarla reduciendo las pérdidas por Efecto Joule. El vapor que
sale de la turbina se envía a un condensador para convertirlo en agua y devolverlo a
la caldera para empezar un nuevo ciclo de producción de vapor.

El funcionamiento de las centrales térmicas convencionales es el mismo

independientemente del combustible que utilice. Sin embargo, sí que existen diferencias en
el tratamiento previo que se hace del combustible y en el diseño de los quemadores de las
calderas. De esta manera, si la central, es de carbón, el combustible se tiene que triturar
previamente. En las centrales de fueloil, el combustible se calienta, mientras que en las de
gas natural, el combustible llega directamente por gaseoductos, por lo que no necesita
almacenaje previo. En el caso de las centrales mixtas, se aplica el tratamiento que
corresponda a cada combustible.
  TURBINA DE GAS

Las turbinas de gas son turbomáquinas que, de un modo general, pertenecen al grupo de
máquinas térmicas generadoras y cuya franja de operación va desde pequeñas potencias (30
KW para las microturbinas) hasta 500 MW para los últimos desarrollos. De esta forma,
compiten tanto con los motores alternativos (ciclos termodinámicos OTTO y DIESEL)
como con las instalaciones de vapor de pequeña y media potencia.

Ventajas

Sus principales ventajas son su pequeño peso y volumen en relación con su potencia y la
flexibilidad de su operación. Esto hace que sean máquinas cuyo uso para determinadas
aplicaciones, especialmente las referidas a la generación de electricidad y a la propulsión de
buques y aviones, esté en claro aumento. Al ser máquinas rotativas presentan una clara
ventaja frente a los motores alternativos, por la ausencia de movimientos alternativos y de
rozamientos entre superficies sólidas (como las que se dan entre pistón y camisa), lo que se
traduce en menores problemas de equilibrado y menores consumos de aceite lubricante, que
además no están en contacto con superficies calientes ni con productos de combustión.

Comparadas con las turbinas de vapor, las turbinas de gas apenas tienen necesidades de
refrigeración, lo que facilita enormemente su instalación. Además, su baja inercia térmica
les permite alcanzar su plena carga en tiempos muy bajos, lo que las hace ideales para
determinadas aplicaciones en las que se requiere variaciones de carga rápidas (regulación
de red o abastecimiento de picos de demanda).

Esta simplicidad comparada con turbinas de vapor y con motores alternativos otorga a las
turbinas de gas dos ventajas adicionales: un mantenimiento sencillo comparado con otras
máquinas térmicas y una elevada fiabilidad. En efecto, la reducción de las necesidades de
lubricación y refrigeración, la continuidad del proceso de combustión y la ausencia de
movimientos alternativos hace que la probabilidad de fallo disminuya. Una instalación de
generación eléctrica basada en
una turbina de gas puede alcanzar con facilidad valores de disponibilidad superiores al 95%
y valores de fiabilidad cercanos al 99% si la instalación está bien diseñada, bien construida,
bien operada y con un adecuado nivel de mantenimiento.

No obstante, también tienen algunos inconvenientes importantes, entre los que hay que
destacar dos: la alta velocidad de rotación y su bajo rendimiento (30-35%) comparado con
los motores alternativos diesel (algunos desarrollos ya alcanzan el 50% de rendimiento) o
con las turbinas de vapor (valores del 40% son muy normales).

Normalmente se entiende por turbina de gas el conjunto formado por los siguientes
elementos:

 Compresor, responsable de la elevación de presión del fluido de

trabajo.
 Sistema de aporte de calor al fluido.
 Elemento expansor, o turbina propiamente dicha.

Una turbina de gas es un motor térmico rotativo de combustión interna, donde a partir de la
energía aportada por un combustible se produce energía mecánica y se genera una
importante cantidad de calor en forma de gases calientes y con un alto porcentaje de
oxígeno.
Central eléctrica de combustión de gas

El gas natural se quema en un quemador de turbina de gas que acciona un generador para
producir electricidad. Los gases de escape caliente que provienen de la turbina de gas se
envían a un generador de vapor de recuperación de calor (Heat Recovery Steam Generator,
HRSG) para generar vapor subcrítico o supercrítico. El vapor se envía directamente a una
unidad de turbina/generador para producir electricidad adicional y a continuación pasa por
un condensador para volver a convertirlo en agua desmineralizada. Sulzer respalda este
proceso con bombas para islas de potencia como son las bombas de agua de alimentación a
caldera (Boiler Feed Water Pumps, BFP), bombas de extracción de condensado
(Condensate Extraction Pumps, CEP), bombas de agua de refrigeración (Cooling Water
Pumps, CWP), bombas de inyección de combustible, bombas de alivio de NOx, de
reposición y otros servicios auxiliares para bombas.
  CICLO GENERACION CENTRAL HIDRAULICA

Una central hidroeléctrica aprovecha las masas de agua en movimiento que circulan por los
ríos para transformarlas en energía eléctrica renovable. Para ello, utiliza turbinas acopladas
a los alternadores. Según la potencia instalada, las centrales hidroeléctricas pueden ser:

 Centrales hidroeléctricas de gran potencia: más de 10MW de potencia

eléctrica.
 Minicentrales hidroeléctricas: entre 1MW y 10MW.
 Microcentrales hidroeléctricas: menos de 1MW de potencia.

Componentes principales de la central hidroeléctrica

 La presa. Responsable de contener el agua de un río y almacenarla en un

embalse.
 Rebosaderos. Elementos que permiten liberar parte del agua retenida sin que
pase por la sala de máquinas.
 Destructores de energía. Reducen la energía del agua para evitar erosiones
en el terreno o sobrecarga. Los dos tipos principales son:
 Los dientes o prismas de cemento. Provocan un aumento de la turbulencia y
de los remolinos.
 Los deflectores de salto de esquí. Disipan la energía haciendo aumentar la
fricción del agua con el aire y a través del choque con el colchón de agua que
encuentra a su caída.
 Sala de máquinas. Construcción donde se sitúan las máquinas (turbinas,
alternadores) y elementos de regulación y control de la central.
 Turbina. Transforman la energía cinética de una corriente de agua en energía
-mecánica.
 Alternador. Tipo de generador eléctrico que transforma la energía mecánica
en eléctrica.
  Conducciones. La alimentación del agua a las turbinas se hace a través de un
sistema complejo de canalizaciones. En el caso de los canales, se pueden realizar
excavando el terreno o de forma artificial mediante estructuras de hormigón. Su
construcción está siempre supeditada a las condiciones geográficas. Por eso, la
mejor solución es construir un túnel de carga, aunque el coste de inversión sea más
elevado. La parte final del recorrido del agua desde la cámara de carga hasta las
turbinas se realiza a través de una tubería forzada. Para la construcción de estas
tuberías se utiliza acero para saltos de agua de hasta 2000 m y hormigón para saltos
de agua de 500m.
 Válvulas. Dispositivos que permiten controlar y regular la circulación del
agua por las tuberías.
 Chimeneas de equilibrio. Pozos de presión de las turbinas que se utilizan
para evitar el llamado “golpe de ariete”, que produce cuando hay un cambio
repentino de presión debido a la apertura o cierre rápido de las válvulas.

Tipos de central hidroeléctrica

Las centrales hidroeléctricas dependen de las características y peculiaridades del lugar

donde se construyen. En base a ello, se pueden distinguir tres modelos:
 Centrales de agua fluyente. El terreno no presenta mucho desnivel. Es
necesario que el caudal del río sea lo suficientemente constante como para asegurar
una potencia determinada durante todo el año. En la temporada de precipitaciones
abundantes, desarrollan su máxima potencia y dejan pasar agua excedente. En
cambio, durante la época seca, la potencia disminuye en función del caudal,
llegando a ser casi nulo en algunos ríos en verano. No tiene embalse.
 Centrales de embalses. Cuentan con una o más presas que forman lagos
artificiales donde se almacena un volumen considerable de agua por encima de las
turbinas. El embalse puede producir energía eléctrica durante todo el año, aunque el
río se seque completamente durante algunos meses. Estas centrales exigen,
generalmente, una inversión de capital más grande que la de agua fluyente. Existen
dos variantes de este tipo de centrales:

Centrales a pie de presa. En un tramo de río con un desnivel apreciable se construye

una presa de una altura determinada. La sala de turbinas se sitúa después de la
presa.
Centrales por derivación de las aguas. Las aguas del río se desvían mediante una
pequeña presa y se conducen mediante un canal con una pérdida de desnivel tan
pequeña como sea posible. Después, llegan hasta un pequeño depósito llamado
cámara de carga o de presión. De esta sala arranca una tubería forzada que va a
parar a la sala de turbinas. Posteriormente, el agua se devuelve río abajo, mediante
un canal de descarga. Los desniveles de este tipo de centrales son más grandes que
en las centrales a pie de presa.

 Centrales de bombeo o reversibles. Disponen de dos embalses situados a

niveles diferentes. Cuando la demanda diaria de energía eléctrica es máxima, estas
centrales trabajan como una central hidroeléctrica convencional: el agua cae desde
el embalse superior haciendo girar las turbinas y después queda almacenada en el
embalse inferior. Durante las horas del día de menor demanda, el agua se
bombea al embalse
 superior para que vuelva a hacer el ciclo productivo. Este
tipo de central utilizan los recursos hídricos de una forma más
racional.

Funcionamiento de una central hidroeléctrica

La presa se sitúa en el curso de un río donde, artificialmente, acumula un

volumen de agua para formar un embalse. Eso permite que el agua adquiera una
energía potencial que después se transformará en electricidad. Para ello, la presa
se sitúa aguas arriba, con una válvula que permite controlar la entrada de agua a
la galería de presión; previa a una tubería forzada que conduce el agua hasta la
turbina de la sala de máquinas de la central. El agua a presión de la
tubería forzada va transformando su energía potencial en cinética (es decir, va
perdiendo fuerza y adquiere velocidad). Al llegar a la sala de máquinas, el agua
actúa sobre los álabes de la turbina hidráulica, transformando su energía cinética
en energía mecánica de rotación. El eje de la turbina está unido al del generador
eléctrico, que al girar convierte la energía rotatoria en corriente alterna de media
tensión. El agua, una vez ha cedido su energía, vuelve al río aguas abajo de la
central a través de un canal de desagüe.

Ventajas e inconvenientes de las centrales hidroeléctricas

Las centrales hidroeléctricas se caracterizan por ser limpias y por no necesitar

combustible para funcionar. Además, sus embalses se pueden utilizar para
suministrar agua a las poblaciones cercanas, como protección contra las
inundaciones o para regar. También es importante señalar que las centrales tienen
costes de explotación y mantenimientos bajos, y que las turbinas hidráulicas son
de fácil control y mantenimiento. A pesar de todas estas ventajas, las centrales
hidroeléctricas también presentan varios inconvenientes, como, por ejemplo, su
elevado tiempo de construcción o los elevados costes de infraestructuras y de
inversión por kilovatio instalado. Además, la generación de energía depende de
las condiciones meteorológicas y puede variar de estación a estación.
Zona gerencial de control regional noroeste
Zona gerencial de control regional norte

Zona gerencial de control regional noreste

Endesa Fundacion.
(2022). Central
hidroeléctrica. Obtenido de
https://www.fundacionendesa.org/es/educacion/endesa-
educa/recursos/centrales-renovables/central-hidroelectrica
endesa Fundacion. (2022). Central térmica convencional. Obtenido de
https://www.fundacionendesa.org/es/educacion/endesa-
educa/recursos/centrales-electricas-convencionales/central-termica-
convencional
endesa Fundacion. (2022). Central térmica de ciclo combinado. Obtenido de
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convencional-ciclo-combinado
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https://concepto.de/generacion-electrica/
InTechMX. (2022). Los Ciclos Combinados y su Control. Obtenido de
https://www.isamex.org/intechmx/index.php/2017/03/21/los-ciclos-
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JoomShaper. (2022). Turbina de Gas. Obtenido de
http://www.cicloscombinados.com/index.php/turbinas-de-gas/las-turbinas- de-
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Sulzer. (2022). Generación de energía por combustión de gas. Obtenido de
https://www.sulzer.com/es-es/spain/applications/power- generation/fossil/gas-
fired-power-generation