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Conceptos Básicos de Seguridad E Higiene

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CONCEPTOS BÁSICOS DE

SEGURIDAD E HIGIENE
¿QUÉ SE ENTIENDE POR LUGAR DE
TRABAJO?

El lugar de trabajo no es solamente, el local cerrado de la fabrica o


negociación, sino también cualquier otro lugar, incluyendo la vía publica,
que usa el trabajador para realizar una labor de la empresa, así como
cualquier medio de transporte que utilice para ir de su domicilio al centro
de trabajo y de éste a su domicilio.
LOS ACTOS INSEGUROS MÁS FRECUENTES
SON:
 Llevar a cabo operaciones sin previo
adiestramiento.
 Operar equipos sin autorización.
 Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada.
 Bloquear o quitar dispositivos de seguridad.
 Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando se
encuentra en movimiento.
 Realizar acciones de mantenimiento en líneas de
energía viva, sin bloqueo.
 Viajar sin autorización en vehículos o mecanismos.
 Transitar por áreas peligrosas.
 Sobrecargar plataformas, carros, montacargas, etc.
 Usar herramientas inadecuadas.
 Trabajar sin protección en lugares peligrosos.
 No usar el equipo de protección indicado.
 Hacer bromas en el sitio de trabajo.
LOS ACCIDENTES MÁS FRECUENTES, SON:

 Golpeado por o contra


 Atrapado por o entre
 Caída en el mismo nivel
 Caída a diferente nivel
 Al resbalar o por sobre esfuerzo
 Exposición a temperaturas extremas
 Contacto con corriente eléctrica
 Contacto con objetos o superficies con
temperaturas muy elevadas que puedan producir
quemaduras
 Contacto con sustancias nocivas, tóxicas, cáusticas
o de otra naturaleza, que provoquen daños en la
piel o en las membranas mucosas, o bien se
introduzcan en el organismo a través de las vías
respiratorias, digestiva o por la piel y que den lugar
a intoxicaciones agudas o muerte
 Asfixia por inmersión (ahogados)
 Mordedura o picadura de animales
ENFERMEDADES DE TRABAJO

 Agentes químicos
 Agentes físicos
 Agentes biológicos
 Agentes psicosociales
 Agentes ergonómicos
VÍAS DE INGRESO DE LAS
ENFERMEDADES
 Ingestión
 Inhalación
 Contacto
SEGURIDAD INDUSTRIAL

La introducción de los operarios en la industria


mecanizada, vino acompañada de condiciones de
trabajo detestables. No había ningún sistema de
distribución de agua, no existían escuelas y las
habitaciones eran inadecuadas.

Las condiciones de las fábricas eran poco más que


chozas. En éstas, no existían condiciones convenientes
de alumbrado, ventilación e higiene. Dos terceras partes
de los obreros eran mujeres y niños, cuyo tiempo de
trabajo era de 12 a 14 horas al día.
En las ultimas décadas la Seguridad Industrial tuvo un
auge vertiginoso, impulsado por el desarrollo e
implementación de los Sistemas de Gestión en las
diferentes Industrias a nivel Internacional.

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Dependiente Independiente Interdependiente
“Mi seguridad es “La seguridad es mi “La seguridad es
responsabilidad del responsabilidad” responsabilidad de todos”
gerente”
Compromiso de la gerencia Conocimientos, compromiso Fomentar el trabajo en
por crear un ambiente y estándares personales equipo sobre seguridad
seguro
La seguridad como Reconocer, asimilar y Desarrollar un interés por lo
condición de empleo valorar la seguridad demás
Supervisión y capacidad Poner en práctica, hacerlo Supervisión mutua
continua en seguridad un hábito
Control, enfásis y metas Involucrarse en los procesos Buscar la satisfacción
establecidas por el de mejora común
supervisor
Valorar a todos los
empleados
 Estipulación de las enfermedades de trabajo y
valuación de incapacidades.
 Reglamentación de las condiciones que deben
satisfacer los lugares de trabajo, los equipos y el
manejo de materiales.
 Disposiciones y campañas generales de salud
pública.
SEGURIDAD EN EL TRABAJO

En toda empresa lo más importante es cuidar la vida y


la salud de los trabajadores que intervienen en los
procesos, ya que cualquier accidente además de ser
fuertemente afectado económicamente y técnicamente,
le puede impedir al trabajador que vuelva a tener la
oportunidad de realizar una actividad (proceso
irreversible).
Conocer los conceptos básicos de la Seguridad y la
salud en el trabajo es de vital importancia en la
prevención de riesgos de trabajo.
Seguridad en el trabajo : Conjunto de acciones que permiten
localizar y evaluar los riesgos, y establecer las medidas para
prevenir los accidentes de trabajo.

Riesgo de trabajo: Accidentes y enfermedades a que están


expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo de la
actividad que desempeñan.
CONCEPTOS BÁSICOS

Peligro: Fuente o situación con potencial de daño en


términos de lesión o daño a la salud, a la propiedad, al
ambiente de trabajo o la combinación de estos.

Riesgo: Combinación de la probabilidad y consecuencias de un evento identificado


como peligroso. Dentro de un centro laboral, es la probabilidad de que una persona
se vea involucrada, directa o indirectamente, en un incidente, accidente o
enfermedad de trabajo y la magnitud del daño.
GRUPOS DE RIESGOS

 Grupo I: Microambiente laboral


 Grupo II: Contaminantes
 Grupo III: Carga física
 Grupo IV: Carga psíquica
 Grupo V: Seguridad
GRUPO I:
MICROCLIMA -AMBIENTE LABORAL
 Condicionan el confort, se encuentran en cualquier
ambiente: trabajo, hogar, barrio, etc.

 Incluye:
 iluminación,
 temperatura,
 humedad,
 ventilación.
GRUPO II:
CONTAMINANTES
 Físicos: Ruido ,Vibraciones, Radiaciones

 Químicos: polvos, gases, humos, vapores, líquidos

 Biológicos: Bacterias, Virus, Hongos, Parásitos.


GRUPO III
CARGA DE TRABAJO
 Exigencias físicas: Son las exigencias impuestas al
organismo que determinan la fatiga muscular

Relacionados con:
1.Posturas
2.Movimientos
3.Desplazamientos
4.Manipulación de peso.
GRUPO IV
CARGA DE TRABAJO EXIGENCIAS MENTALES
(CARGA MENTAL)

Esfuerzos mentales de atención y memoria

 Cantidad y calidad de información


 Complejidad de la respuesta
 Apremio de tiempo
 Capacidades individuales específicas

 Relacionado con : turnos, descanso, pausas, contenido del trabajo, monotonía,


relacionamiento con las personas, participación, remuneración, estatus,
identificación con la tarea, iniciativa, estabilidad en el empleo,
estilo de mando, etc.
GRUPO V
SEGURIDAD- HIGIENE
Condiciones orientadas a anular y/o minimizar accidentes laborales.
 Herramientas, equipos, tecnología apropiada
 áreas y sectorización
 energía eléctrica
 limpieza y orden
 ropa de trabajo, equipo de protección personal
 Botiquín Primeros Auxilios- Atención de la Salud
 Capacitación, Participación, comisión de Salud Laboral

Programas de prevención y seguimiento de accidentes, vigilancia,


desastres, hábitos saludables, etc
DEFINAMOS

Accidente
Es un suceso no deseado, que da como resultado lesiones
a las personas, daño a la propiedad o pérdida para el
proceso. Es consecuencia del contacto con una sustancia,
objeto o exposición en su medio, por arriba de la capacidad
límite del cuerpo de la persona o estructura.

Accidente

Evento no deseado que da lugar a


pérdidas de la vida o lesiones, daños a
la propiedad o al medio ambiente de
trabajo.
Incidente

Es un acontecimiento no deseado, que bajo circunstancias


ligeramente diferentes, podría haber resultado en lesiones a
las personas, daño a la propiedad o pérdida para el proceso.

Incidente

Evento que puede dar como resultado


un accidente o tiene el potencial para
ocasionarlo.
Accidente de trabajo.-
Toda lesión orgánica o perturbación
funcional, inmediata o posterior, o la muerte,
producida repentinamente en ejercicio, o con
motivo del trabajo, cualesquiera que sean el
lugar y tiempo en que se presente.

Quedan incluidos en la definición anterior los accidentes que se


produzcan al trasladarse directamente de su domicilio al lugar
de trabajo y de éste a aquél.
Enfermedad de trabajo.-

Todo estado patológico derivado de la acción


continua de una causa que tenga su origen o
motivo en el trabajo o en el medio en el que el
trabajador se vea obligado a prestar sus
servicios.
Lesión.-
Es la perdida de la integridad física y/o mental
del individuo.

Incapacidad temporal.-
Incapacidad temporal es la pérdida de
facultades o aptitudes que imposibilita parcial o
totalmente a una persona para desempeñar su
trabajo por algún tiempo.
Incapacidad permanente parcial.-
Es la disminución de las facultades o aptitudes
de una persona para trabajar.

Incapacidad permanente total.-


Es la pérdida de facultades o aptitudes de una
persona que la imposibilita para desempeñar
cualquier trabajo por el resto de su vida.
Salud en el trabajo.-

Conjunto de normas y procedimientos tendientes a la protección de la


integridad física y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de
salud inherentes a las tareas que realiza y al ambiente físico donde las
ejecuta.
Está relacionada con el diagnóstico y la prevención de enfermedades
ocupacionales a partir del estudio y control de dos variables: el hombre y
su ambiente de trabajo, es decir que posee un carácter eminentemente
preventivo, ya que se dirige a la salud y a la comodidad del empleado,
evitando que éste enferme o se ausente de manera provisional o
definitiva del trabajo.
OBJETIVOS HSI

 Eliminar las causas de las enfermedades


 Reducir los efectos perjudiciales provocados por el
trabajo en todo el personal
 Prevenir el agravamiento de enfermedades y lesiones
 Mantener la salud de los trabajadores
 Aumentar la productividad con un buen ambiente de
trabajo
Higiene en el trabajo.-

Permite reconocer (identificar), evaluar y controlar aquellos


factores del ambiente de trabajo, psicológicos o tensionales, que
pueden causar enfermedades o deteriorar la salud.

Medicina del trabajo.-


Disciplina médica encargada de estudiar,
vigilar, promover, y preservar las condiciones
físicas y mentales del personal y su relación
con los procesos de trabajo.
FACTORES QUE AFECTAN LA SALUD

a) FÍSICOS
b) QUÍMICOS
c) BIOLÓGICOS
d) ERGONÓMICOS
e) PSICOSOCIALES
FÍSICOS

Es todo estado energético agresivo que tiene lugar en


el medio ambiente. Los más notables, son los que se
relacionan con ruido, vibraciones, calor, frío,
iluminación, ventilación, presiones anormales,
radiaciones, etc. Para cualquiera de estos
contaminantes físicos puede existir una vía de
entrada específica o genérica, ya que sus efectos son
debidos a cambios energéticos que pueden actuar
sobre órganos concretos.

Defectos de iluminación
Frío excesivo
Calor excesivo
FÍSICOS Ruido excesivo
Humedad excesiva
Aumento de la presión
Radiaciones
QUÍMICOS

Es toda sustancia natural o sintética, que durante la


fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso,
pueda contaminar el ambiente (en forma de polvo, humo,
gas, vapor, neblinas y rocío) y producir efectos irritantes,
corrosivos, explosivos, tóxicos e inflamables, con
probabilidades de alterar la salud de las personas que entran
en contacto con ellas.
Polvos
Gases
QUÍMICOS Vapores
Humos
Nieblas
BIOLÓGICOS

Son todos aquellos organismos vivos y sustancias derivadas de


los mismos, presentes en el puesto de trabajo, que pueden ser
susceptibles de provocar efectos negativos en la salud de los
trabajadores. Estos efectos negativos se pueden concretar en
procesos infecciosos, tóxicos o alérgicos.

Parásitos
Virus
BIOLÓGICOS
Bacterias
Gusanos
ERGONÓMICOS

Es la falta de adecuación de la
maquinaria y elementos de trabajo a
las condiciones físicas del hombre,
que pueden ocasionar fatiga
muscular o enfermedad de trabajo.

Sentado
Pies
ERGONÓMICOS
Cuclillas
Altura inadecuada
PSICOSOCIALES

Son las situaciones que ocasionan


insatisfacción laboral o fatiga y que
influyen negativamente en el estado
anímico de las personas.

Estrés
PSICOSOCIALES Neurósis
Depresión
Para que los trabajadores puedan ayudar a prevenir las
enfermedades, deben:
• Conocer las características de cada uno de los contaminantes y las
medidas para prevenir su acción.

• Vigilar el tiempo máximo a que pueden estar expuestos a cierto tipo


de contaminante.

• Vigilar y participar para mantener ordenado y limpio su lugar de


trabajo.

• Informar al patrón sobre las condiciones anormales en el trabajo y en


su organismo.

• Usar adecuadamente el equipo de protección personal.

• Someterse a exámenes médicos iniciales y periódicos.


Enfermedad de trabajo: "Todo estado patológico derivado de la
acción continuada de una causa que
tenga su origen o motivo en el trabajo o
en el medio en que el trabajador se vea
obligado a prestar sus servicios" (artículo
475, Ley Federal del Trabajo).
VÍAS MÁS COMUNES DE INGRESO DE
AGENTES QUÍMICO-BIOLÓGICOS

1. La vía respiratoria:
A ésta corresponde la mayoría de las enfermedades causadas por este tipo de
agentes, lo que resulta fácil de comprender si consideramos que los mismos se
mezclan con el aire que respiramos y que al realizar un esfuerzo, como es el trabajo,
la función respiratoria aumenta.

2. La vía cutánea (piel):


Es frecuente por las sustancias irritantes, solventes, etc., que provocan daños a la piel
y que por otra parte, facilitan la entrada de otros agentes.

3. Por ingestión:
Las enfermedades que se producen por esta vía se deben básicamente a la falta de
conocimientos y de hábitos de higiene. Es importante que los trabajadores sepan que
no deben comer en los sitios de trabajo, a excepción de los lugares autorizados para
ello, y también que es necesario lavarse las manos antes de tomar alimentos y
después de ir al baño.
PRIORIDAD DE LA SEGURIDAD

La prevención y control de los riesgos de trabajo son parte integral


de la función operativa.
Es obligación de todos los trabajadores conocer, cumplir y hacer
cumplir las Reglas de Seguridad, para el desempeño seguro y
eficiente del trabajo.

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RESPONSABILIDAD DE LA SEGURIDAD

La Seguridad en el Trabajo
es RESPONSABILIDAD
DE TODOS.
Desde luego, el primer
responsable de su propia
seguridad es el trabajador
mismo. Nadie puede ser
obligado a violar las Reglas
de Seguridad.
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EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y DE
GRUPO

Accidente
de Trabajo: "Es toda lesión orgánica o perturbación
funcional, inmediata o posterior, o la
muerte, producida repentinamente en
ejercicio, o con motivo del trabajo,
cualesquiera que sean el lugar y el tiempo
en que se preste.

Quedan incluidos en la definición anterior


los accidentes que se produzcan al
trasladarse el trabajador directamente de
su domicilio al lugar del trabajo y de éste
a aquél"
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y DE
GRUPO

Los accidentes de trabajo no solamente ocurren en el local


cerrado de la fábrica o negociación, sino también en
cualquier otro lugar, incluyendo la vía pública que use el
trabajador para realizar una labor de la empresa, así como
cualquier medio de transporte que utilice para ir de su
domicilio al centro de trabajo y de éste a aquél.
(Accidente en trayecto).
LOS TIPOS DE ACCIDENTES MAS FRECUENTES SON:
• Golpeado por o contra.
• Atrapado por o entre.
• Caída en el mismo nivel.
• Caída a diferente nivel.
• Al resbalar o por sobre esfuerzo.
• Exposición o contacto con temperaturas extremas.
• Contacto con corriente eléctrica.
• Contacto con sustancias nocivas, tóxicas, cáusticas o de otra
naturaleza.
• Asfixia por inmersión (ahogados).
• Mordedura o picadura de animales.
Los equipos de protección se clasifican en:
1) Personal
2) De grupo
Como ejemplos de equipos de protección
personal tenemos:
• Cascos, Anteojos, Monogafas, Caretas faciales,
Tapones auditivos, Conchas auditivas, Respiradores,
Mascarillas, Guantes, Botas, Etc.
Como ejemplos de equipos de protección de
grupo tenemos:
• Conos de seguridad, Barreras de seguridad,
Señalamientos de seguridad, Detectores de ambientes
explosivos, Tarjetas de libranza, Regaderas y Lava ojos
de emergencia, Equipos de puesta a tierra, Sonómetros,
Etc.
MARCO LEGAL

• Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y


Medio Ambiente de trabajo
• Norma Oficial.
Se debe impedir a todo trabajador la ejecución de
alguna tarea si no utiliza los equipos de protección
suficientes, adecuados y en buen estado. Es
obligación de los trabajadores el cuidado,
mantenimiento, resguardo y uso correcto de los
equipos de protección.

Los equipos de protección personal deben ser


limpiados e inspeccionados por los trabajadores
antes de cada utilización y después de usarlos. De
encontrarse en mal estado, no los debe utilizar y
gestionará su reposición.
PROTECCIÓN DE LA CABEZA

CASCO: Es un elemento protector que se ajusta a la


cabeza para protegerla y básicamente se integra de las
siguientes partes:

 Concha.
 Ala o Visera
 Tafilete
 Barboquejo
CLASIFICACIÓN:

Por su uso:

 Clase G (General): Para protección de tensión


eléctrica hasta 2 200 V, y contra impactos.
 Clase E (Eléctrica): Para protección de tensión
eléctrica hasta 20 000 V, y contra impactos.
 Clase C (Conductor): Para protección únicamente
contra impactos.
¿Dónde y cuándo debe usarse?
 Al trabajar en proximidad a líneas o equipos
energizados.
 Al ascender, descender o trabajar en lo alto de
escaleras, en tareas de construcción,
operación o mantenimiento de líneas y redes.
 Durante el excavado y acondicionamiento de
predios.
 Al transitar o realizar tareas por debajo de
trabajadores que se encuentren laborando en
un nivel superior.
 En todos los casos anteriores, el casco que se
utilice será el proporcionado por la empresa y
adecuado para las actividades que desempeña,
cumpliendo con lo indicado en las NOM’S de la
STPS y la especificación CFE correspondiente.

 Queda prohibido alterar sus características


originales como: perforar, pintar, recortar o
agregar partes metálicas o de otra índole a los
cascos protectores.
PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y CARA

El uso de lentes de seguridad es obligatorio en todas las


áreas, exceptuando oficinas y cuartos de control.
Lineamiento:
 Antes de usar un protector de ojos o facial revise que esté
limpio y en condiciones de uso.
 La protección de cada uno de éstos equipos es
independiente, pero en algunos casos deben utilizarse
ambos.
 Si sus lentes o la protección facial, están rallados o
deteriorados, solicite a su supervisor el cambio por unos
nuevos.
 A todo trabajador se le debería dotar de su protección
ocular, lentes claros para trabajos nocturnos y obscuros
para trabajos diurnos.
PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y CARA

1.- LENTES DE SEGURIDAD 2.- GOGLES 3.- PROTECTOR FACIAL

4.- GAFAS PARA SOLDAR 5.- CARETA PARA SOLDADOR


PROTECCIÓN DE LAS MANOS

Es obligatorio el empleo de guantes de protección


apropiados para todos los trabajos que presenten un
riesgo de lesiones a las manos.

CLASIFICACIÓN:
1) Guantes de carnaza, cuando se
manejen bajos voltajes, objetos
cortantes, filosos, abrasivos, con
astillas o rebabas.
2) Guantes de Hule, Se utilizan cuando se manejan
sustancia químicas, y hay la posibilidad de irritación,
quemaduras o absorción de químicos a través de las
manos.
3) Guantes térmicos, se utilizarán cuando exista la
posibilidad de daño por el manejo de objetos calientes o
muy fríos, como gases criogénicos.
4) Guantes dieléctricos, se usan cuando exista la
posibilidad de contacto eléctrico manual (revisarlos
antes de usarlos, que no tengan roturas O daño visible,
y verifique el voltaje al que están calificados).
PROTECCIÓN AUDITIVA

El ruido dependiendo de su intensidad puede ocasionar


daños auditivos a corto, mediano y largo plazo, para
prevenir éstos riesgos se deberán identificar y señalar
las áreas donde es necesario utilizar protectores
auditivos, con un nivel de presión sonora igual o superior
a los 90 dB.

 Se acepta en forma práctica que el nivel de ruido es


excesivo cuando para conversar a una distancia
aproximada de 70 cm, se tenga que hablar muy
fuerte, gritando para poder ser escuchado.
 Todo trabajador deberá usar equipo de protección
auditiva, en las áreas señaladas como de alto ruido,
su incumplimiento determinará la aplicación de
sanciones administrativas.
 Los protectores pueden ser del tipo tapón de hule
espuma, tapón de silicón con o sin correa u orejeras.
ROPA DE TRABAJO Y CALZADO

El uso de la ropa y calzado proporcionado por la


empresa, completo y sin modificaciones en su
diseño original deberá usarse durante todas las
actividades.
 La ropa de trabajo deberá ser de
algodón al 100 %
 Para los trabajos en equipos
eléctricos o en movimiento es
obligatorio usar la camisa fajada y
abotonada tanto de mangas como en
el pecho.
El calzado de seguridad tiene el propósito de
minimizar los riesgos de accidentes por causa de
resbalones, descargas eléctricas y luxaciones por
lo que es obligatorio su uso.
 Se debe utilizar calzado de
seguridad del tipo industrial,
dieléctrico, con suela
antiderrapante, impermeables y sin
partes descubiertas, avalados por
la Norma Oficial.
PROTECCIÓNDE BRAZOS Y ANTEBRAZOS

• En donde el trabajador esté expuesto a sufrir lesiones en


brazos y antebrazos, deberá de utilizar un equipo de protección
adecuado.
• Para la protección de estas partes del cuerpo, son de uso
común los siguientes equipos:
• Mangas de cuero y carnaza; se utilizan principalmente en las
áreas de construcción, talleres, calderas, etc.
• En donde se realicen trabajos de corte y soldadura de metales,
esmerilado de partes metálicas, limpieza de quemadores, etc.
• Mangas de asbesto; se usan básicamente para los mismos
trabajos mencionados anteriormente.
• Mangas de hule natural; ofrecen protección eléctrica, se utilizan
para operar y mantener líneas y equipos energizados.
PROTECCIÓNDE MUSLOS Y PIERNAS

• De manera similar a lo expuesto al referirnos a la protección


de brazos y antebrazos; los muslos y piernas, requieren
también de un equipo de protección adecuado.
• Los equipos de protección utilizados para proteger estas
partes del cuerpo son: Polainas de cuero, carnaza, asbesto,
etc., se utilizan en aquellas áreas donde los trabajadores
estén expuestos al riesgo de sufrir quemaduras por partículas
volantes incandescentes o por contacto con materiales a altas
temperaturas.
• Básicamente se utilizan para trabajos de corte y soldadura,
herrería, esmerilado y pulido de metales.
CINTURONES Y BANDOLAS

Estos equipos tienen una gran importancia, ya


que de ellos dependemos cuando trabajamos en
las alturas, por lo que:
 Se deben inspeccionar diariamente antes y
después de su uso.
SEÑALAMIENTOS (BARRERAS Y CONOS DE
SEGURIDAD)

Los señalamientos de seguridad normalmente se


elaboran de lámina o plástico; se deben colocar
en todas aquellas áreas donde sea necesario
indicarle, informarle o advertirle al trabajador, a
los riesgos o peligros a que está expuesta su
persona en un centro de trabajo.
VERIFICADORES DE POTENCIAL Y
DETECTORES DE GAS

Los verificadores de potencial, se utilizan


para asegurarse que en el equipo o línea en
la cual se va a trabajar, se encuentre
desenergizado. Se usan principalmente en
maniobras de mantenimiento y reparación de
líneas desenergizadas en el área de
distribución y subestaciones.
Los detectores de gases, se utilizan para
detectar en sitio, la presencia de sustancias
químicas en la atmósfera; se usan con tubos
detectores, y sirven para examinar la
presencia de un determinado gas o vapor en
el ambiente.
REGADERAS Y LAVAOJOS

Se utilizan para limpiar o diluir


alguna sustancia química, que
haya tenido contacto con el
cuerpo u ojos del trabajador.
Como ácidos de baterías en S.E.
ACCIDENTES E INCIDENTES

La prevención y control de los riesgos de trabajo son


parte de las funciones en todos los niveles, para
asegurar la continuidad de los procesos y la
competitividad de la organización
PIRAMIDE DE LA PROPORCIÓN DE
ACCIDENTES

LESIÓN SERIA O INCAPACITANTE


INCLUYE INCAPACIDADES Y LESIONES
1 1 SERIAS. REF. ANSI Z-16-1,1967

LESIONES LEVES
10 10 CUALQUIER LESION INFORMADA QUE NO
SEA SERIA O INCAPACITANTE

ACCIDENTES CON DAÑOS A LA


30 30 PROPIEDAD DE TODAS CLASES

INCIDENTES QUE NO PRESENTAN


LESIONES O DAÑOS VISIBLES
(CASI - ACCIDENTES)
600 600
COSTOS ASOCIADOS A LOS ACCIDENTES
COSTO ECONÓMICO

 Tiempo del trabajador accidentado


 Tiempo de los compañeros del accidentado
 Tiempo del supervisor
 Tiempo del médico de la planta
 Retraso o pérdida de la producción
 Daños a instalaciones físicas
 Multas, sanciones o indemnizaciones
COSTOS ASOCIADOS A LOS ACCIDENTES

Con frecuencia se confunden los accidentes con las lesiones, y


consideran que no tienen problemas de accidentes en el trabajo,
porque el número de lesionados es bajo, y porque consideran
que el IMSS absorbe los costos del accidente.
Esta es una apreciación equivocada, ya que se pierden de vista
los costos no asegurados, que no cubre el IMSS y si absorbe la
empresa.
Los accidentes sufridos por los trabajadores tienen un
costo elevado, no solo para la empresa, sino también
para el trabajador y su familia.
COSTOS ASEGURADOS

Se refieren a los pagos realizados de acuerdo con la Ley


de compensación a los trabajadores, y a los gastos por
atención médica (correspondiente al IMSS).
COSTOS NO ASEGURADOS

Frank Bird llevo a cabo un estudio más completo y


determinó que los costos de un accidente con daño a la
propiedad (costos no asegurados); son de 5 a 50 veces
mayores que los costos por lesiones y enfermedades
(costos asegurados); y que los costos misceláneos (no
asegurados), también son mayores en proporción de 1 a 3
veces.
ICEBERG DE LOS COSTOS PRODUCIDOS POR LOS ACCIDENTES

COSTOS DE LESION Y ENFERMEDAD


•Médicos
•Costos de Compensación
(Costos Asegurados)
$1:

•Daño a los edificios


•Daño al equipo y herramienta
C •Daño al producto y material
A $5 a $50
O Gastos contabilizados
•Interrupción y retrasos en el proceso de producción

S C •Gastos de tipo legal


por •Gastos de equipo y provisiones de emergencia
T C daño a la propiedad •Alquiler de equipos de reemplazo

O I (costos sin asegurar)


S D
•Tiempo de investigación
E •Salarios pagados por perdida de tiempo

D N
•Costos de contratar y/o preparar personal de reemplazo
•Tiempo extra
E T •Tiempo extra de supervisión
E •Tiempo de tramites administrativos
$1 a $3 •Disminución en la producción del trabajador lesionado
L S Costos Misceláneos •Perdida de prestigio y de posibilidades de hacer negocios.

O sin asegurar
S
COMISIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE

En todas las empresas deben integrarse Comisiones de


Seguridad e Higiene, con el propósito de salvaguardar la
salud de los trabajadores, así como la integridad física de
las instalaciones en los centros de trabajo.
Con base en las disposiciones de la Ley Federal del
Trabajo, el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y
Medio Ambiente de Trabajo, así como de la NOM-019-
STPS-1999.
OBJETIVO

Integración y funcionamiento de las Comisiones de


Seguridad e Higiene, que deben organizarse en todas
las empresas o establecimientos, de acuerdo con la
Ley Federal del Trabajo y las obligaciones al respecto,
de patrones y trabajadores.
¿CUANDO DEBEN DE INTEGRARSE?

Las Comisiones de Seguridad e Higiene deberán


integrarse en un plazo no mayor de 30 días hábiles, a
partir de la fecha de iniciación de actividades de la
empresa.
¿CUÁNTAS COMISIONES DEBEN EXISTIR EN
CADA EMPRESA?

Para determinar el número de C.S.H. que deberán


establecerse en una misma empresa así como el número de
representantes, los trabajadores y los patrones deberán
considerar:
 El número de trabajadores
 La peligrosidad de las labores
 La ubicación del Centro o Centros de Trabajo
 Las Divisiones, Plantas o Unidades, de que se compone
la empresa.
 Las formas o procesos del trabajo.
 El número de turnos de trabajo
¿QUIEN DESIGNARÁ A LOS REPRESENTANTES DE
LOS SINDICALIZADOS?

Los representantes de los trabajadores deberán ser


designados por el titular del Sindicato con base en el
Contrato Colectivo de Trabajo.
Estos deben desempeñar sus labores directamente en
el Centro de Trabajo y preferentemente, deben tener
conocimientos o experiencia en materia de Seguridad,
Higiene y Medio Ambiente Laboral.
¿QUE SE REQUIERE PARA PERTENECER A UNA
COMISIÓN DE SEGURIDAD E HIGIENE?

 Ser trabajador de la empresa.


 Ser mayor de edad.
 Poseer la instrucción y experiencia necesaria sobre
seguridad e higiene (de preferencia).
 Ser de conducta honorable y demostrar sentido de
responsabilidad.

Nota:
Se procurará seleccionar a representantes que sepan leer y
escribir, tengan mayor grado de conocimientos, sean
respetados por sus compañeros y reconocidos por su
seriedad y su sentido de responsabilidad.
Las C.S.H., deberán elaborar dentro de los primeros 15 días
hábiles de cada año el programa anual de verificaciones,
pueden ser mensuales, bimestrales o trimestrales.
Las verificaciones se realizarán en los edificios, instalaciones
y equipos del centro de trabajo, con el fin de observar las
condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en los
mismos.
PROPÓSITO DE LAS VERIFICACIONES

Las verificaciones que realicen los miembros de las


Comisiones de Seguridad e Higiene pueden tener los
siguientes propósitos:

a. Observación general.

b. Observación objetiva parcial

c. Observación objetiva especial


a. OBSERVACIÓN GENERAL

Esta se realiza tomando en cuenta el proceso de


producción y deberá observar los siguientes lugares:
 Instalaciones
 Locales de servicios
 Departamentos de producción
 Equipos del sistema de proceso
 Talleres de mantenimiento
 Edificios de oficinas, etc.
b. VERIFICACION DE OBSERVACION PARCIAL
Se realiza cuando se conoce o se señala algunas áreas
peligrosas, esto se realiza, para que la C.S.H. ponga mayor
atención a ellas y proponga medidas concretas, para
prevenir los riesgos.

c. VERIFICACION DE OBSERVACION ESPECIAL


Puede hacerse a petición de:
 De los trabajadores
 De la empresa
 Cuando se observa alguna condición insegura en un
área de trabajo.
ACTA DE VERIFICACIÓN

El acta debe levantarse inmediatamente después de la


inspección, durante una junta en la que participarán los
integrantes de la Comisión de Seguridad e Higiene.
En esta junta se deben hacer una selección de las
observaciones anotadas, dándole prioridad a las que se
consideren de mayor riesgo y señalar las medidas de
prevención que se propongan.
También deberá asentase en cada acta, el seguimiento de
los hallazgos de condiciones y actos inseguros contenidas
en las actas anteriores, hasta obtener su cumplimiento.
¿A QUIÉN SE DEBE PRESENTAR EL ACTA?

El acta será entregada al patrón o responsable del


Centro de Trabajo, por el Coordinador de la C.S.H.
Al entregar ésta, se deberá dialogar con él, para
comentarle las condiciones y actos inseguros
detectados, así como las recomendaciones
propuestas.
¿QUÉ RESPONSABILIDAD TIENE FRENTE A LA
LEY, LA CSH?

La función que la Ley ha asignado a las Comisiones


de Seguridad e Higiene, es la de proponer, no la de
dictaminar ni ordenar, por ello se dice que las
Comisiones tienen un carácter asesor o promotor,
pero no ejecutor.
LAS PROPUESTAS DE LAS CSH DEBEN

Estar fundamentadas en asesoramiento técnico, el cual


se puede encontrar a través de:

• Médicos, Ingenieros o Técnicos que laboren en el


mismo Centro de Trabajo.
• Ingenieros o Técnicos Especializados en Seguridad e
Higiene.
• Técnicos de la Dirección General de Medicina y
Seguridad en el Trabajo, de la Secretaría del Trabajo
y Previsión Social.
• Técnicos de la Jefatura de Servicios de Seguridad en
el Trabajo del I.M.S.S.
INCUMPLIMIENTO DE REGLAMENTOS, NORMAS Y
PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE

Se recomienda:
Comunicar al cuerpo administrativo
las violaciones a las disposiciones legales.
Insistir en el cumplimiento de sus propias propuestas,
haciéndolas constar en cada acta hasta que se lleven a
efecto.
¿QUÉ ATRIBUCIONES TIENEN LAS CSH FRENTE A LOS
ACCIDENTES DE TRABAJO?

Las Comisiones de Seguridad e Higiene tienen


como atribución, analizar las causas primarias de
los accidentes que ocurran, además de buscar las
causas posibles de riesgos en los Centros de
Trabajo.
La misión de las Comisiones, no es realizar
investigaciones para encontrar culpables, ni hacer
un análisis científico o complicado.
OBLIGACIONES DE LA COMPAÑÍA

Participar en la integración y vigilar el funcionamiento de la C.S.H.,


nombrando a sus representantes conforme a la presente
Norma.
• Proporcionar a los integrantes de la Comisión la capacitación y
adiestramiento en materia de seguridad e higiene, necesarios
para el ejercicio de sus funciones.
• Atender las recomendaciones de seguridad e higiene que le
señale la Comisión, de acuerdo a las actas de verificación que
ésta levante.
• Dar las facilidades y permisos necesarios a los integrantes de
la Comisión para el desempeño de sus funciones en los
centros de trabajo.
 Proporcionar a la Comisión la información que le solicite
sobre los procesos de trabajo, las materias primas y
sustancias utilizadas en los mismos, las incidencias,
accidentes y enfermedades de trabajo y el resultado de las
investigaciones practicadas con motivo de los riesgos
ocurridos.
 Realizar las actividades de capacitación y orientación sobre
seguridad e higiene en el trabajo propuestas por la Comisión.
 Fijar y mantener en un lugar visible del centro de trabajo, la
relación actualizada de los integrantes de la Comisión,
precisando el puesto, turno y área de trabajo de cada uno de
ellos
OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES

 Designar a los representantes que integrarán la Comisión, a


través del Sindicato, seleccionándolos mediante consulta entre
los trabajadores del centro de trabajo. A falta de sindicato, la
mayoría de los trabajadores realizarán la designación
respectiva.
 Participar como miembros de las Comisiones, cuando sean
designados, y apoyar el funcionamiento de la CSH
proporcionándole información sobre condiciones peligrosas
que existan en el centro de trabajo y la requerida para la
investigación de accidentes y enfermedades de trabajo.
 Atender las recomendaciones de seguridad e higiene que le
señale la Comisión, de acuerdo a la normatividad y a las
disposiciones técnicas en la materia.
COSTO ECONÓMICO DE LOS RIESGOS

PARA EL TRABAJADOR:
1. Los gastos de transportación y desplazamiento hacia los lugares
de atención médica.
2. Las perdidas en percepciones y prestaciones adicionales al
salario base.
3. Los gastos por la adquisición de algunos materiales
complementarios al tratamiento.
4. Las erogaciones con relación a asesoría jurídica y a la
interposición de demandas de carácter laboral.
PARA LA EMPRESA:
Costos Directos:
1)La inversión en materia de la prevención de los
Riesgos de Trabajo tales como medidas y dispositivos
de seguridad, instalaciones, equipo de protección
especifico, señalamientos, cursos de capacitación y
otras erogaciones.

2)Las cuotas o aportaciones que por concepto de


seguro de Riesgos de Trabajo esta obligado a pagar el
empleador al seguro social.

3)Las primas o costos de los seguros adicionales para


la empresa y los trabajadores.
PARA LA EMPRESA:
Costos Indirectos:
1)El tiempo perdido de la Jornada Laboral.
2)Los daños causados a las instalaciones, maquinaria, equipo y
herramientas.
3)La disminución de la Calidad.
4)Los gastos por atención de demandas laborales.
5)El deterioro de la imagen corporativa.
PARA LAS INSTITUCIONES DE SEGURIDAD SOCIAL:
Costos Indirectos:
1)El gasto en la prevención de los Riesgos de Trabajo.
2)El gasto en la atención medica (de urgencia,
hospitalización, cirugía, consultas, tratamientos y
rehabilitación).
3)Los gastos con motivo del estudio del paciente para
efectos de valuación de las secuelas y asignación de las
prestaciones económicas a lugar.
4)Los gastos jurídicos por la atención de inconformidad y
demanda de aumento en el monto de las prestaciones
económicas.
5)El gasto en prestaciones económicas al trabajador o a
sus deudos (pago de incapacidades, subsidios, pago de
pensiones, pagos por mortandad).
6)La disminución de los recursos presupuestales
disponibles para atender otros problemas de salud.
PARA LA FAMILIA:
1) La disminución del ingreso económico familiar.

2) Los gastos en materia de rehabilitación ( terapias


complementarias, ortesis y prótesis).

PARA LA SOCIEDAD:
1) El descenso de la productividad en las empresas, la
recesión, el desempleo y la disminución del Producto
Interno Bruto Nacional.
2) La disminución en la captación de contribuciones
fiscales de las empresas.
3) El aumento en la erogación de recursos financieros del
gobierno como aportaciones al presupuesto de las
instituciones de seguridad social.

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