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Trabajo Final SGSST

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ALCANCE

El alcance de Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para la


empresa MUNDO ESPAÑA S.A. abarca las actividades administrativas y
operativas para la fabricación de automóviles de una planta ubicada en la
ciudad de Sevilla Av. Toledo n° 400.

POLITICA DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN


Mundo España es una empresa de línea automotriz dedicada a la fabricación
de automóviles menores conformado por un equipo eficiente y motivado,
comprometido a:

Asegurar el cumplimiento de la protección, seguridad y salud de todos los


miembros de la organización.

Unir ideas entre empleador y trabajadores para la mejora continua del


desempeño.

Trabajar cumpliendo con los requisitos legales aplicados a nuestra organización y


cualquier otro requisito adoptado en forma voluntaria.

Ofrecer la garantía de los trabajadores y estos son consultados y participan


activamente en los elementos del SGSST.

Salvaguardar el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo y los


trabajadores estarán integrados en este sistema para mejor desempeño de la
organización.

Esta política será publicada y comunicada a los trabajadores y grupos de interés

-----------------------------------

GERENTE GENERAL
MATRIZ IPERC

NIVEL DE RIESGO
RUTINARI PROBABILI

Exposicion al
Procedimient

Capacitacion
PUESTO Indice de Indice de RIESGO

Expuestas
Personas
Indice de

Indice de
PROCES O / NO EVENTO DAD X TOTAL MEDIDAS DE CONTROL

Riesgo
DE PELIGRO PROBABILIDA SEVERIDA SIGNIFICATIV

os
O RUTINARI PELIGROSO SEVERIDA GRADO RECOMENDADAS
TRABAJO D (Sumatoria) D O
O D

*Control administrativo: capacitacion,


atrapamiento
señalizacion maquinas en
Maquinas y contacto con
montaje (IM) Riesgo movimiento.
mecanico Rutinario Objetos en maquinaria u 2 2 1 3 8 3 24
motor Importante Significativo *Epp: casco, guantes, zapatos
movimiento objetos en
seguridad, lentes seguridad, tapa
movimiento
oidos.
Atrapamiento, Control administrativo:Capacitacion,
montaje Herramientas contacto con (IM) Riesgo Manual de procedimientos, delimitar
mecanico Rutinario 2 2 1 3 8 3 24
motor sistemas herramientas Importante Significativo zona de trabajo. EPP: Guantes,
Neumaticos neumaticas Zapatos de seguridad.
Ruido debido Eliminacion - Sustitucion - Control
Exposicion a
a maquinas o administrativo: Señalizacion de
niveles
equipos en riesgo biologico, Plan de
montaje superiores de (IT) Riesgo
mecanico Rutinario niveles 2 2 1 3 8 3 24 contingencia, Manuales de
motor ruido Intolerable Significativo
superiores a emergencia. EPP Guantes, Lentes,
superiores al
los Mamelucos, Zapatos de seguridad,
limite permitido
permitidos Tampones y Orejeras

Control Ingenieria : luces led ,


plafones, embutidos fijos y
Realizar embutidos direccionables.
Iluminación
montaje trabajos con (M) RIesgo Control Administrativo: manual de
mecanico Rutinario deficiente 2 2 2 3 9 1 9
motor bajo nivel de Moderado Significativo seguridad, plan preventivo
(penumbra)
iluminación ,señalizacion,pets,plan de
contingencia, emegencia medica.
EPP : luces led en el casco,linterna
de emergencia.
control de ingenierias: utilizar
amortiguadores de caucho entre la
Exposicion a empuñadura y la mano. Control
Vibracion
vibraciones por administrativo: exposicion,pausa
montaje debido a (M) Riesgo
mecanico Rutinario uso de 2 2 2 3 9 1 9 activos informe a los trabajadores a
motor maquinas o Moderado Significativo
maquinas o riesgos expuestos,señalizacion de
equipos
equipos obligatoriedad de uso de EPP
Adecuado Control EEP: guantes
antivibracion, ropa de abrigo
Control Administrativo: Verificacion
Contacto con diaria de herramientas, manual de
Uso de
montaje energia (M) Riesgo seguridad,pets,plan de contingencia,
mecanico Rutinario Herramientas 2 2 2 3 9 1 9
motor electrica en Moderado Significativo emergencia medica.
electricas
baja tension EPP : Guantes dielectricos , gafas
protectoras y tapones auditivos.
PROGRAMA DE CAPACITACIONES

CODIGO: PLAN-CAPAC.-
PROGRAMA DE CAPACITACION MUNDO-ESPAÑA-2019
MONTAJE DE MOTOR VERSION: 01
FECHA ESTADO INDICADOR
TEMA DE CAPACITACION RESPONSABLE RECURSOS
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC PENDIENTE CUMPIDO %
AUDITORIO O SALA
DE
CAPACITACIONES,
CAPACITACIÓN GENERAL HOJAS DE
JEFE DE SSOMA X X 8.30%
DE SSOMA REGISTRO DE
CAPACITACIÓN,
PROYECTOR,
ECRAN,
AUDITORIO O SALA
DE
CAPACITACIONES,
CAPACITACIÓN GENERAL JEFE DE HOJAS DE
X X 8.30%
DE OPERACIONES OPERACIONES REGISTRO DE
CAPACITACIÓN,
PROYECTOR,
ECRAN,
AUDITORIO O SALA
DE
CAPACITACIONES,
JEFE DE SSOMA /
HOJAS DE
CAPACITACIÓN DE IPERC JEFE DE X X 8.30%
REGISTRO DE
OPERACIONES
CAPACITACIÓN,
PROYECTOR,
ECRAN,
AUDITORIO O SALA
DE
CAPACITACIONES,
JEFE DE
PROCEDIMIENTOS DE HOJAS DE
OPERACIONES / JEFE X X 8.30%
MONTAJE DE MOTOR REGISTRO DE
DE AREA
CAPACITACIÓN,
PROYECTOR,
ECRAN,
CAPACITACIÓN Y AREA ABIERTA
SIMULACRO DEL PLAN DE JEFE SSOMA / JEFE (CAMPO), CAMILLAS,
CONTINGENCIAS Y OPERACIONES / JEFE EXTINTORES, X X 0%
RESPUESTA ANTE DE AREA HERRAMIENTAS DE
EMERGENCIAS PRIMEROS AUXILIOS
AUDITORIO O SALA
DE
JEFE DE CAPACITACIONES,
CAPACITACIÓN DE FLUJO OPERACIONES / JEFE HOJAS DE
X X 0%
DE COMUNICACIÓN DE AREA / JEFE REGISTRO DE
SSOMA CAPACITACIÓN,
PROYECTOR,
ECRAN,
AUDITORIO O SALA
DE
CAPACITACIONES,
MANIPULACION DE JEFE DE AREA / JEFE HOJAS DE
X X 0%
HERRAMIENTAS DE OPERACIONES REGISTRO DE
CAPACITACIÓN,
PROYECTOR,
ECRAN,
AUDITORIO O SALA
DE
CAPACITACIONES,
USO ADECUADO E JEFE DE SSOMA /
HOJAS DE
IMPORTANCIA DE JEFE DE AREA / JEFE X X 0%
REGISTRO DE
GUANTES DE SEGURIDAD DE OPERACIONES
CAPACITACIÓN,
PROYECTOR,
ECRAN,
AUDITORIO O SALA
DE
USO ADECUADO E CAPACITACIONES,
JEFE DE SSOMA /
IMPORTANCIA DE HOJAS DE
JEFE DE AREA / JEFE X X 0%
PROTECTORES REGISTRO DE
DE OPERACIONES
AUDITIVOS CAPACITACIÓN,
PROYECTOR,
ECRAN,
AUDITORIO O SALA
DE
CAPACITACIONES,
USO ADECUADO E JEFE DE SSOMA /
HOJAS DE
IMPORTANCIA DE CASCO JEFE DE AREA / JEFE X X 0%
REGISTRO DE
DE SEGURIDAD DE OPERACIONES
CAPACITACIÓN,
PROYECTOR,
ECRAN,
AUDITORIO O SALA
DE
CAPACITACIONES,
USO ADECUADO E JEFE DE SSOMA /
HOJAS DE
IMPORTANCIA DE JEFE DE AREA / JEFE X X 0%
REGISTRO DE
ZAPATOS DE SEGURIDAD DE OPERACIONES
CAPACITACIÓN,
PROYECTOR,
ECRAN,
AUDITORIO O SALA
DE
CAPACITACIONES,
USO ADECUADO E JEFE DE SSOMA /
HOJAS DE
IMPORTANCIA DE LENTES JEFE DE AREA / JEFE X X 0%
REGISTRO DE
DE SEGURIDAD DE OPERACIONES
CAPACITACIÓN,
PROYECTOR,
ECRAN,
PORCENTAJE DE CUMPLIMIENTO 33.20%

CARGO NOMBRE FIRMA


ELABORADO POR: Jefe de Operaciones Jose Perez Ordoñez
REVISADO POR: Jefe de SSOMA Alejandro Melendez Cabrera
APROBADO POR: Gerente General Manuel Trillo Paredes
PETS

MUNDO ESPAÑA
S.A.
MONTAJE DE MOTOR SGSST

VERSION: 01
ESPAÑA PETS N° 001
REVISION:00

El montaje de motores para la fabricación de autos es una de las actividades


más importantes por la valía del componente y por el empleo de mano de obra
OBJETIVO
altamente calificada que hace que cuidemos ambos recursos con el empleo de
este procedimiento.

ALCANCE Todo el personal involucrado en el montaje de motor.

RESPONSABLE Jefe de Área de Montaje, personal mecánico

 Lesión por exposición a partículas


 Lesión por golpes por el uso de herramientas inadecuadas
 Cortes en las manos
 Caída de componente sobre las personas y /o partes del equipo
RIESGOS  Lesión por caída de persona a mismo nivel
 Contacto eléctrico por herramientas
 Exposición a ruidos elevados
 Exposición a vibraciones
 Realizar trabajos con bajos niveles de iluminación
 Atrapamiento por herramientas neumáticas
o Casco con barbiquejo
o Zapatos dieléctricos
o Guantes aislantes
EQUIPOS DE
o Mameluco con cintas reflectantes
PROTECCION
o Respirador contra polvo
PERSONAL
o Protectores auditivos
o Lentes de seguridad

EQUIPOS DE o Extintor
PROTECCIÓN o Botiquín
COLECTIVA o Señalización
o

o Llaves mixtas
HERRAMIENTAS o Extensión
o Eslingas
EQUIPOS
o Grillete
MATERIALES o Soportes
o Grúa
o Multiplicador de torque manual o neumático
o Conos de seguridad
o Tecle manual
o Estabilizador
o Gatas hidráulicas
PROCEDIMIENT Trabajos previos:
o Charla de 5 minutos diaria
o Llenado de formatos de seguridad
o Verificación de área
o Demarcación del área de trabajo
o Orden y limpieza
o Inspección de equipos y herramientas
o Habilitación de zonas de acceso

Traslado de motor:
o El traslado de motor se realiza con la grúa móvil
o El traslado de herramientas mecánicas al área de montaje
Montaje de motor:
o El montaje de motor se va a realizar con 3 armadores 3 soñadores y 4
mecánicos
O o El montaje se va a realizar con equipos diferenciales, poleas, estribos,
espigas
o Perforación de agujeros
o Torturado de perros
o Armado de arco
o Solfeo de arco
o Armado de viga
o Solfeo de viga
o Colocación de anillos
o Colocación de cables sensores de aros
o Montaje de Canalejas
o Retoque de pintura
Trabajos posteriores al montaje:
o Limpieza de área
o Retiro de equipos y herramientas

o Ley de seguridad 29783


REFERENCIAS
o Decreto supremo 005-2012-TR
o Plan anual de seguridad Y seguridad en el trabajo
o Estándares de la ISO 45001

o ATS
REGISTROS o Check list de herramientas y equipos
o PTAR de Izaje
o Capacitación de Montaje

o No contar con EPP completo


RESTRICCIONES o Orden y limpieza deficiente
o No contar con permiso de trabajo
PLAN DE CONTINGENCIAS Y RESPUESTA ANTE
EMERGENCIAS

1. ANALISIS DE POTENCIALES EMERGENCIAS:


 ANTROPICAS:
 Derrame de aceite de motor
 Urgencias medicas
 NATURALES:
 Terremotos y Sismos
 Lluvias intensas
2. ORGANIZACIÓN ENTRE EMERGENCIAS:
2.1. COMITÉ DE EMERGENCIAS
 Brigada de Rescate
 Brigada de Primeros Auxilios
 Evacuación
 Lucha contra incendios
 Control de derrames
3. ANALISIS DE RECURSOS NECESARIOS:
 Kit antiderrames
 Botiquín
 Extintores
 Alarmas
 Altavoces
 Manta Ignífuga
4. PROCEDIMIENTOS ESPECIFICOS:
 URGENCIAS MEDICAS:
 ANTES: Realizar una relación de centros médicos
cercanos y números telefónicos de bomberos, policía, cruz
roja, etc. Contar con una póliza.
 DURANTE: Paralización de las actividades, en la zona del
accidente, dar la voz de alarma, notificar al jefe de unidad o
al jefe de planta.
Aplicar los primeros auxilios y traslado del personal a un
centro médico.
 DESPUES: Tomar acciones correctivas, investigación
(Informe: causa personal), notificar a la compañía de
seguros.
 SISMOS:
 ANTES: Realización de simulacros, de acuerdo al
programa, identificación y señalización de zonas seguras y
rutas de evacuación.
 DURANTE: Poner en ejecución la evacuación del personal,
conservar la calma y no correr.
 DESPUES: Mantener al personal en zonas seguras
identificadas por un tiempo prolongado, atención inmediata
a las personas accidentadas.
 DERRAME DE ACEITES:
 ANTES: Se debe realizar charlas de materiales químicos,
mantenimiento de equipos y maquinaria, personal obligado
a utilizar los EPP adecuados.
 DURANTE: Paralización de las actividades en la zona de
derrame, dar la voz de alarma, cortar la fuente del
derrame, tomar precauciones de seguridad para el
personal.
 DESPUES: Realizar la evaluación del nivel de
contaminación, tomar opciones, tomar acciones
correctivas, dar conocimiento al jefe de área para que
realice el informe correspondiente.
 LLUVIAS INTENSAS:
 ANTES: Revisar el techo del lugar del trabajo, mantener
limpia la azotea y sus desagües, verifique que los canales
y ductos de agua que no estén obstruidos.
 DURANTE: Ubíquese en sitios seguros que lo protejas de
caídas de objetos pesantes, mantenga abierta las ventanas
preferentemente al lado opuesto de la lluvia.
 DESPUES: Atienda las lesiones leves y conduzca a los
heridos graves a los puestos de primeros auxilios u
hospitales, alerta, movilización y respuesta de las
entidades integrantes INDECI.
5. PLANIFICACIÖN DE SIMULACRO:
 PROGRAMA ANUAL: Se realizará simulacros de evacuación,
esta actividad se realizará como mínimo 1 vez al año.
 CAPACITACIONES: La capacitación se dará a los trabajadores
visitantes, vecinos, contratistas.
 PUESTO DE MEDIDAS: Registro de las capacitaciones, plan de
mejora.
 REVISION DE RESULTADOS: Modificación del plan de
contingencia, actividades.

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