SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

Piura - Tumbes

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: SENATI - SULLANA _________________________________

ESTUDIANTE: Cornejo Cardoza Luis fabiano _____________________________

ID: 1516952 ____ ________ BLOQUE: 04EEIDE305_________________________

CARRERA: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL _________________________________

INSTRUCTOR: Jhan Carlos Andrade Valverde ____________________________

SEMESTRE: 03 __________________ DEL: 19/05/2024 ____ AL: 15/06/2024 ____

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

Arrancadores suaves y variadores de frecuencia / 19/05/24 26/05/24 01

Electricidad industrial / Senati

Arrancadores suaves y variadores de frecuencia / 27/05/24 02/06/24 02

Electricidad industrial / Senati

Arrancadores suaves y variadores de frecuencia / 03/06/24 09/06/24 03

Electricidad industrial / Senati
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Realiza el conexionado de motor de

inducción 3Ø en 6, 9 y 12terminales
02 Tomar datos de placa del motor.
03 Medir resistencia de aislamiento de
motor
04 Realizar conexionado de motor de 6
terminales
Realizar conexionado de motor de 9
05 terminales
Realizar conexionado de motor de 12
terminales
06 Realizar arranque directo con
contactor de un motor de inducción 3Ø
07 Realizar esquema de arranque directo
semiautomático
08 Verificar protección eléctrica
09 Verificar contactor
10 Verificar pulsador
11 Conectar motor de inducción 3Ø
12 Realizar conexionado de motor
13 Probar arranque directo por impulso
permanente
14 Probar arranque directo por impulso
inicial
15 Detectar fallo del circuito abierto
16 Detectar fallo de cortocircuito
Realiza arranque directo con contactor
17 de un motor de inducción 3Ø desde
dos estaciones
Realiza esquema de arranque directo
18 desde dos estaciones de un motor de
inducción 3Ø
19 Probar dispositivos de mando y
señalización
20 Detectar falla de cruce de fases en
circuito de mando
21 Detectar falla de falso contacto en
circuito de mando y fuerza
22 Probar arranque directo por impulso
permanente
23 Realiza esquema de arranque directo
desde 2 estaciones
24 Probar arranque directo desde dos
estaciones
25 Realiza arranque directo con inversión
de giro de un motor de inducción 3Ø
26 Elabora esquema de arranque directo
con inversión de giro
27 Probar arranque directo con inversión
de giro
Realiza el arranque directo en
28 secuencia forzada por pulsadores y por
temporizadores de un motor de
inducción 3Ø
Realiza esquema de arranque directo
29 semiautomático en secuencia forzada
por pulsadores
Probar arranque directo
30 semiautomático en secuencia forzada
por pulsadores
Probar arranque directo
31 semiautomático en secuencia forzada
por pulsadores
32 Probar temporizador
33 Probar lampara de señalización
Probar arranque directo
34 semiautomático en secuencia forzada
por temporizadores
*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Realiza el arranque directo con

35 inversión de giro con parada
temporizada y con siclo continuo de un
motor de inducción 3Ø
Realiza esquema de arranque directo
36 con inversión de giro con parada
temporizada y con ciclo continuo
37 Probar alarma de señalización
Probar arranque directo con inversión
38 de giro con parada temporizada y con
siclo continuo
Realiza arranque directo con inversión
39 de giro de un motor de inducción 3Ø
con frenado dinámico por inyección
con corriente continua
 Elaborar esquema de arranque directo
40 con inversión de giro con frenado
dinámico
41 Probar arranque directo con inversión
de giro con frenado dinámico
42 Realiza arranque estrella-triangulo de
un motor de inducción trifásico
43 Elabora esquema de arranque estrella-
triangulo con temporizador neumático
44 Probar arranque estrella-triangulo con
temporizador neumático
45 Elaborar arranque estrella-triangulo con
temporizador electrónico
46 Probar arranque estrella-triangulo con
temporizador electrónico
Realiza el arranque estrella-triangulo
47 con inversión de giro de un motor
trifásico
Elabora esquema de arranque estrella-
48 triangulo semiautomático con inversión
de giro
49 Probar arranque estrella-triangulo
semiautomático con inversión de giro
Realiza el arranque de un motor de
50 inducción 1Ø con capacitor y la
inversión de giro de un motor de
induccion1Ø con doble capacitor
Elabora esquema de arranque de un
51 motor de inducción 1Ø con capacitor
de arranque
52 Conectar el motor 1Ø con capacitor de
arranque
53 Probar arranque de un motor 1Ø con
capacitor de arranque
Elaborar esquema de arranque de un
54 motor de inducción 1Ø con capacitor
permanente
55 Conectar motor 1Ø con capacitor
permanente
56 Probar el arranque con motor 1Øcon
capacitor permanente
Elabora esquema de arranque con
57 inversión de giro de un motor de
inducción 1Ø con doble capacitor
Realiza el control manual-automático
58 de electrobombas alternados por
conductividad
Elabora esquema de control manual-
59 automático de electrobombas
alternados por conductividad
60 Probar selector manual-automático
61 Probar selector manual-automático
62 Cebar electrobomba
63 Probar control manual-automático de
electrobombas alternadas
64 Realiza control manual-automático de
calentador industrial por termostato
Elabora esquema de control manual-
65 automático de calentador industrial por
termostato
66 Probar calentador industrial
67 Probar termostato
68 Regular termostato
69 Probar control manual-automático de
calentador industrial por termostato
Realiza el control manual-automático
70 de un motor de inducción 3Ø por
presostato
Elabora esquema de control manual-
71 automático de un motor 3Ø por
presostato
72 Probar termostato
73 Regular presostato
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Probar control manual-automático de

un motor 1Ø por presostato
75 Realiza conexión de dispositivos a
modulo lógico programable
76 Realiza toma de datos de modulo
lógico programable
Realiza el manejo de instrucciones
77 básicas del módulo lógico
programable
78 Realiza conexión de dispositivos a
modulo lógico programable
79 Realiza conexión de dispositivos a
modulo lógico programable
80 Realiza manejo de instrucciones
básicas de modulo lógico programable
81 Configurar modulo lógico programable
82 Crear un nuevo programa
83 guardar programa creado
84 Transferir programa a modulo lógico
programable
85 Probar funcionamiento de modulo
lógico programable
86 Realiza arranque directo de un motor
30 por modulo lógico programable
Elabora esquema de arranque directo
87 de motor 30 por modulo lógico
programable
88 Probar arranque directo de motor 30
por modulo lógico programable
Realiza arranque directo con inversión
89 de giro temporizado de motor 30 por
modulo lógico programable
Elabora esquema de inversión de giro
90 de motor 30 temporizado por modulo
lógico programable
Probar inversión de giro de motor 30
91 temporizado por modulo lógico
programable
92 Realiza arranque Y-A de motor 30 por
modulo lógico programable
Elaborar esquema de arranque Y-A de
93 motor de inducción 30 por modulo
lógico programable
94 Probar arranque Y-A de motor 30 por
modulo lógico programable
Implementa conteo de objetos por
95 sensor de proximidad controlada por
modulo lógico programable
Elabora esquema de conteo de objetos
96 por sensor de proximidad controlada
por modulo lógico programable
97 Probar sensor de proximidad
Probar conteo de objetos por sensor de
98 proximidad controlada por modulo
lógico programable
Realiza programa para escalera
99 automática controlado por modulo
lógico programable
Elaborar esquema de escalera
100 automática controlado por modulo
lógico programable
101 Probar sensor fotoeléctrico
Probar programa para escalera
102 automática controlado por modulo
lógico programable
Realiza apertura y cierre de puerta
103 automática controlado por modulo
lógico programable
 Elabora esquema de apertura y cierre
104 de puerta automática controlado por
modulo lógico programable
105 Probar detector de presencia
106 Probar interruptor de posición
Probar apertura y cierre de puerta
107 automática por detector de presencia
e interruptor de posición
Realiza arranque de un motor de
108 inducción 3Ø por arrancador suave en
conexión a línea
Elaborar esquema de arranque de un
109 motor 3Ø por arrancador en conexión
en línea sin contactor separador
110 Realiza conexiones eléctricas de
arrancador suave
Probar arranque de un motor 3Ø pro
111 arrancador suave estado sólido en
conexión en línea sin contactor de
separador
Elaborar esquema de arranque de un
112 motor 3Ø por arrancador suave en
conexión en línea con contactor
separador
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Probar arranque de un motor 3Ø pro

113 arrancador suave en conexión en línea
con contactor separador
Realiza el arranque de un motor 3Ø por
114 arrancador suave en conexión dentro
de delta
Elaborar esquema de arranque de un
115 motor 3Ø por arrancador suave en
conexión dentro de delta sin contactor
separador
Probar arranque suave de un motor 3Ø
116 por arrancador suave en conexión
dentro de delta sin contactor
separador
Elaborar esquema de arranque de
117 motor 3Ø por arrancador suave en
conexión dentro de delta con
contactor separador
Probar arranque de un motor 3Ø por
118 arrancador suave en conexión dentro
de delta con contactor separador
 Realiza conexión básica de variador
119 de frecuencia para la puesta en
marcha de un motor 3Ø mediante
control local
120 Verificar características técnicas de
variador de frecuencia
121 Realiza conexión eléctrica de variador
de frecuencia
122 Configurar parámetros básicos
relacionados al motor 3Ø
123 Configurar parámetros para el control
de motor 3Ø por panel frontal
124 Probar funcionamiento de control de
velocidad de un motor 3Ø
Realiza el control remoto de velocidad
125 de un motor 3Ø por variador de
frecuencia con control E/S a
interruptores
Elabora esquema de control remoto de
126 velocidad por variador de frecuencia
con control E/S a interruptores
Probar control remoto de velocidad por
127 variador de frecuencia con control
remoto de E/S a interruptores
Realiza el control remoto de velocidad
128 de un motor 3Ø por variador de
frecuencia con control E/S a
pulsadores
Elaborar esquema de control remoto
129 de velocidad por variador de
frecuencia de control de E/S a
pulsadores
Probar control remoto de velocidad de
130 variador de frecuencia con control E/S
a pulsadores
Realiza el control remoto y variación de
131 velocidad de un motor 3Ø por variador
de frecuencia mediante pulsadores y
potenciómetro extremo
Elaborar esquema de control remoto y
132 variación de velocidad por variador de
frecuencia de control E/S por
pulsadores y protexiometro extremo
Probar control remoto y variación de
133 velocidad por variador de frecuencia
con control E/S por pulsadores y
potenciómetro extremo
Realiza el control remoto y variación de
134 velocidad de un motor 3Ø por variador
de frecuencia, utilizando interruptores y
frecuencias preseleccionadas
 Elaborar esquema de control remoto y
135 variación de velocidad por variador de
frecuencia utilizando interruptores de
frecuencias preseleccionadas
Probar control remoto y variación de
136 velocidad por variador de frecuencia
utilizando interruptores y frecuencias
preseleccionadas
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

...03...SEMESTRE SEMANA N°…17……...... DEL 27/05 AL 09/06…. DEL 2024……

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES

MARTES

MIÉRCOLES

JUEVES

Aula
✓ Elaborar esquema de control remoto y variación de 04
VIERNES velocidad por variador de frecuencia con control E/S por
pulsadores y potenciómetro externo
Taller
✓ Probar funcionamiento de control y variación de velocidad 05
SÁBADO pro variador de frecuencia con control E/S por pulsadores

TOTAL 09 horas
 Tarea más significativa
Realiza la variación de velocidad en un motor 3 por variador de
velocidad mediante un potenciómetro externo utilizando la MACRO 19
en un variador de frecuencia.

Descripción del proceso:

Primero recibimos una charla de 5 min llamada

“ahorra energía con la computadora”

Descripción del proceso:

Configurar parámetros del variador de frecuencia para el control de motor 3Ø con
variador externo
➢ Durante este paso debemos cambiar la parametrización del arranque, para ello
debemos
resetear los parámetros anteriores para realizar una programación efectiva.
➢ Luego para configurar el arranque de manera manual utilizamos la siguiente
parametrización: MACRO 19.
➢ Proceso de conexión eléctrica de control remoto a 3 hilos: Para esta conexión
hemos utilizado distintos tipos de materiales y herramientas:

Para realizar este circuito, usaremos 2 pulsadores NA y 1 selector, un variador de

frecuencia G120 SIEMENS, un guardamotor para la conexión eléctrica.

El potenciómetro solo nos permitirá aumentarle y disminuirle la velocidad al motor.

Realizo el procedimiento con respecto a la tarea

PASO 01: Realizamos el cableado desde el tablero de distribución general al

transformador de energía 380v/220v para convertir el voltaje 380v a 220v que es lo que
necesita el variador de frecuencia para funcionar (ya que si le conectamos a 380v el
variador puede sufrir algún daño), después de haber alimentado el tablero a trabajar,
con ayuda del multímetro digital identificamos los comunes del variador y los
puenteamos entre sí.

Identificamos el borne de 24v para alimentar las entradas de los selectores de dos
posiciones, y la salida de los selectores a los “DI n°” del variador de frecuencia.

Identificamos también las borneras para conexiones adicionales, para poder

implementarle el potenciómetro de 10 Ω.

PASO 02: Luego para alimentar a los selectores debemos tener en cuenta que le
podemos hacer una alimentación ya sea interna o externa, desde el mismo variador o
con otro componente adicional, eso ya depende del uso que le quedamos dar, las
entradas de los selectores los alimentamos con 24v del mismo variador de frecuencia
(alimentación interna) y sus salidas a las otras entradas digitales del variador

PASO 03: Una vez conectados los selectores procedemos a levantar la cuchilla del
guardamotor para encender el variador y poder parametrizar.

PASO 04: Para la parametrización disponemos de los siguientes parámetros para su

arranque, para ello utilizaremos una macro en específico: MACRO 19, ya que esta
macro trabaja con dos pulsadores normalmente abiertos y un selector.
las macros irán cambiando dependiendo el uso que le quedamos dar.
PASO 05: Para ello debemos también tener en cuenta las características del motor, por qué
si estas no son las correctas, el motor no realizara ningún tipo de giro, y el variador brindara una
luz roja led en su tablero indicando que hubo un error durante el arranque del motor
MATERIALES

HERRAMIENTAS
Cable N° 14 THW AWG
Desarmador plano (pequeño)
Cable N° 16 THW AWG
Multímetro digital
Selectores (1)
Alicate de corte
Guardamotor
Alicate de pinza
Borneras
Pelacables
Llave termomagnética trifásica
Desarmador estrella
Transformador de energía de 380v/220v
Cautil
Variador de frecuencia trifásico – SIEMENS
G120
Manual del variador de frecuencia SIEMENS
G120
Motor de inducción trifasico

Pulsadores N.A (2)

Potenciómetro externo de 10 Ω
Normas Técnicas
➢ ISO 5457: En esta norma internacional se especifican los formatos y la
presentación de las hojas de dibujo preimpresas que se han de utilizar para
todo tipo de dibujo técnico.

➢ ISO 48001: 2018: Proporciona a una organización información de alto nivel

sobre las cuestiones importantes que pueden afectarle, tanto de forma positiva
como de forma negativa, y cómo gestiona sus responsabilidades de salud y
seguridad en el trabajo hacia sus trabajadores.

➢ OHSAS 18001: Requisitos EMC y de inmunidad para variadores de velocidad

de potencia.

➢ IEC 62040-1-1: Requisitos de seguridad para sistemas electrónicos de

alimentación de energía y equipos relacionados.

Cuidado del medio ambiente

➢ LA NORMA ISO 14000 La temática ambiental está adquiriendo cada

vez más importancia en el comercio internacional. Incluso las
empresas que tienen una regulación flexible en sus países de origen
están obligadas a mejorar sus desempeños ambientales si es que
desean competir con éxito en el extranjero. Aunque numerosas
organizaciones han tomado medidas de tipo ambiental, éstas no
necesariamente garantizan, interna y externamente, un desempeño
ambiental apropiado. Ante la necesidad de una estandarización
internacional, la Organización Mundial para la Estandarización (ISO)
creó la serie de normas ISO 14000, de las cuales ISO 14001 certifica
los sistemas de gestión ambiental de las organizaciones y es la que
analizaremos en este documento

✓ Ley n° 28611: establece los principios generales para la protección

del medio ambiente en todo el territorio nacional.

✓ La Norma Técnica Peruana “NTP-ISO 18604:2020. Envases y el

ambiente. Reciclaje de material” establece los procedimientos para
identificar los criterios que se deben tener en cuenta al evaluar la
factibilidad de los envases para el reciclaje de material.
Seguridad personal y equipos

✓ la norma NFPA 70E: Es un estándar esencial para la protección

contra riesgos eléctricos en el lugar de trabajo. Establece requisitos
y pautas claras para identificar, evaluar y controlar los riesgos
eléctricos, y destaca la importancia de utilizar equipos de protección
personal y ropa ignífuga certificada

✓ Evitar accidentes es una responsabilidad que recae no solo en el

jefe de seguridad o en el dueño de una empresa. Es una actividad
que compete a todos los que laboran en dicho lugar. Pasa esta
información a cuantos puedas, pues después de que un accidente
ocurre, la vida de una persona puede cambiar negativamente para
siempre
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
 EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI si INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU

REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE