Codificación:

Laboratorio 1
Guías de Númer
Prácticas y/o o de
Revisión No.:
Página
ensayos de 0
s:
Laboratorio 8
Fecha Emisión:

Laboratorio de:
CIENCIA DE LOS MATERIALES

Título de la Práctica de Laboratorio:

ENSAYO DE COMPRESIÓN

1. OBJETIVOS

1.1 Objetivo General

Determinar las propiedades mecánicas de diferentes tipos de materiales

sometidos a compresión.

1.2 Objetivos Específicos

 Comprobar de manera práctica las distintas propiedades mecánicas de los

materiales sometidos a Esfuerzos de Compresión.
 Diferenciar los tipos de fractura observadas en las muestras sometidas a
carga de Compresión.
 Determinar, a través del ensayo experimental, el Módulo de Young o
Módulo de Elasticidad del material ensayado.
 Construir la gráfica Fuerza aplicada (N) vs Deformación (mm).
 Construir la gráfica Esfuerzo (σ) vs Deformación (mm).

2. Descripción del ensayo

La resistencia de un material depende de su capacidad para soportar

una carga sin deformación excesiva o falla. Esta propiedad es
inherente al material mismo y debe determinarse por experimentación.
Entre las pruebas más importantes está la de compresión. Aunque con
esta prueba puede determinarse muchas propiedades mecánicas
importantes de un material, se utilizan principalmente para determinar
la relación entre el esfuerzo normal promedio y la deformación normal
 unitaria en muchos materiales utilizados en ingeniería, sean de metal,
cerámica, polímeros o compuestos. Para llevar a cabo esta prueba se
prepara un espécimen o probeta de forma o tamaño estándar y se le
aplica una fuerza compresiva que contrae a la probeta a lo largo de la
dirección de la fuerza. Se recomienda lo siguiente: Antes de colocar la
probeta en la máquina universal, se mide con el calibrador vernier sus
dimensiones iniciales (longitud y diámetro). Enseguida, se coloca la
probeta en la máquina, debe tenerse cuidado para lograr el centrado (la
alineación de la probeta y de los platos de apoyo en la máquina). Baje
el cabezal fijo de la máquina hasta tocar ligeramente a la probeta con
los platos, y proceda a aplicar la carga con una velocidad conveniente
al material de que se trate. Para los materiales quebradizos debe
realizarse cuidadosamente el ensayo, ya que al ocurrir la fractura
pueden “saltar” las partes fracturadas. Para los materiales dúctiles en
los cuales no ocurre ese fenómeno, la carga última o máxima que se
aplique a la probeta se hará a criterio de la persona que realiza el
ensayo.[1]

Figura 1. Máquina empleada para los ensayos de

compresión PINZUAR model pc-145 serie 00022374 con
capacidad para 1000KN.

2.1 Equipos, materiales e instrumentos de medida

Probetas: El conjunto de probetas que se tendrán en cuenta son las siguientes:

 Urapán
 Sajo
  Pino

A continuación se presenta Los detalles técnicos necesarios para la

caracterización de las probetas:

Figura 2. Dimensiones necesarias para caracterizar las probetas de madera

empleadas en el ensayo de compresión.

Probeta Masa(m) Alto(h) Ancho(a) Largo(l) Area (A)

Material (g) (mm) (mm^2)
Urapán 232,8 51,08 52,74 174,17 9185,73
Sajo 190,7 45,02 52,4 182,09 9541,52
Pino 132,5 40,9 41,46 201,35 8347,97
Tabla 1: Caracterización de las probetas de madera.

Tipo de fracturas

En los ensayos de compresión para madera se presentan 5 diferentes tipos de

fractura las cuales se pueden clasificar en dos grupos, las fracturas
perpendiculares a la fibra y las fracturas paralelas a esta, a continuación se
presenta un esquema de cada tipos de fractura.
 a) Aplastamiento (plano de ruptura
aproximadamente horizontal).
b) Grieta cuneiforme (nótese la
dirección de la rajadura: radial o
tangencial).
c) Corte (plano de ruptura en
ángulo agudo con la horizontal).
d) Rajadura.
e) Corte y Rajadura paralelos a la
fibra. (Usualmente ocurre en
piezas de fibra transversales).

Figura 4. Las figuras (a) (b) y (c) son tipos de fractura a compresión
perpendicular a la fibra, en madera según las norma ASTM D143 mientras
que las figuras (d) y (e) son tipos de fractura a compresión paralela a la fibra,
en madera según las normas ASTM D143.

2.2 Dispositivo para ensayos de compresión

Para la aplicación de la fuerza se usará la máquina de ensayos

pinzuar model pc-145 serie 00022374 con capacidad para
1000KN.

En la obtención de las dimensiones de las probetas se

emplearán instrumentos convencionales de medición como el
calibrador vernier y el micrómetro.

El comparador de carátula se fija de tal manera que mide

directamente el desplazamiento de las caras de apoyo de la
probeta. Esto se logra apoyando el magneto en la parte inferior
de la placa de apoyo de rótula (aditamento de compresión). Se
 debe guardar precaución de retirar todo el sistema de medición
con premura cuando los desplazamientos de las placas sean
grandes. Al usar este esquema de medición el instrumento de
medida trabajará a compresión y la lectura se realizara por la
escala habitual del mismo.[2]

3. Recomendaciones adicionales

En primer lugar se deben realizar las mediciones

correspondientes a cada una de las probetas a utilizar en el
ensayo de compresión. Enseguida y después de cerciorarse
que las superficies de los extremos de las probeta así como las
caras de los bloques de apoyo estén completamente libres de
grasa, aceite o cualquier otra clase de partículas que pudieran
influir en la restricción friccional de las superficies de los
extremos, se coloca la probeta en la máquina, debe tenerse
mucho cuidado para lograr el centrado, la alineación de la
probeta y de los platos de apoyo (o de compresión) en la
máquina, se baja el cabezal fijo de la máquina hasta hacer
contacto con los platos de apoyo y en seguida se realizarán las
lecturas de carga contra deformación o desplazamiento en la
pantalla, si la máquina es digital, si es de lectura caratular de
carga se tendrá que colocar el extensómetro en la mesa de
prueba para leer la deformación (o desplazamiento) y se
procede a aplicar la carga con una velocidad conveniente al
material de que se trate.

Para los materiales quebradizos debe realizarse

cuidadosamente el ensayo, ya que al ocurrir la fractura pueden
“saltar” las partes fracturadas. Para los dúctiles en los cuales
no ocurre ese fenómeno, la carga última o máxima que se
aplique a la probeta se hará a criterio de la persona que realiza
el ensayo. [3]

El ensayo comienza cuando el cabezal entra en contacto con la

superficie de la probeta, a partir de este momento comienza a
aplicarse una fuerza constante de 100 KN. La madera, ante
este esfuerzo, se deforma; esta deformación es, al principio,
proporcional a la fuerza que lo produce, es decir, existe una
relación lineal entre las tensiones y deformaciones, cumpliendo
con la Ley de Hooke, σ = E ε; en este tramo la madera se
comporta elásticamente, desapareciendo las deformaciones al
cesar el esfuerzo. A partir de un cierto valor de σ, llamado
límite elástico, las deformaciones aumentan en proporción a las
tensiones, la madera deja su comportamiento elástico y al
 cesar el esfuerzo queda una deformación residual. Si las
tensiones continúan tiene lugar la rotura.[4]
4. TEORÍA

Por convención, una fuerza de compresión se considera negativa y, por tanto,

produce un esfuerzo negativo.

σ =E × ε

ε
deformacion=
L

FL
δ=
AE

Donde:
E =Módulo de elasticidad
F =Carga aplicada
A = Área trasversal
ε= Deformación

F
σ=
A

Siendo (F) la fuerza aplicada en Newton y (A) la superficie donde se aplica dicha fuerza
en mm2.

lo −lf Δl
ε= =
lo lo
Siendo (lf) la deformación producida en la probeta en mm (lo que antes
denominábamos carrera) y (lo) la longitud inicial de la probeta en mm.
5. Determinaciones

Resultados del pino:

Resultados del sajo:
Resultados del urapan:
1. Valores experimentales, caracterización de las probetas remitirse a la
tabla1
Probeta Masa(m) Alto(h) Ancho(a) Largo(l) Area (A)
Material (g) (mm) (mm^2)
Urapán 232,8 51,39 51,28 172,91 8866,82
Sajo 190,7 45,67 52,72 178,63 9417,37
Pino 132,5 41,42 41,52 200,09 8307,74

Tabla 2: Caracterización de las probetas de madera después de fallar.

2. Desarrollo de los cálculos.

lo −lf Δl
ε= =
lo lo
Pino:
201, 35−200 , 09 −3
ε= =6,2578 x 10 mm
201 , 35
Sajo:
182 , 09−178 ,63 −3
ε= =19,0016 x 10 mm
182 , 09
Urapan:
174 , 17−172 , 91 −3
ε= =7,2343 x 10 mm
174 , 17

3. Diagrama de Fuerza aplicada (N) vs Deformación (mm).

4. Diagrama de esfuerzo (N/mm^2) vs Deformación (mm).
5. Determinación del módulo de elasticidad a través de la pendiente del
gráfico realizado en el punto 3.
6. En cuál de los casos se requirió una mayor carga para generar la ruptura?
¿A qué se debe lo anterior?
7. Qué diferencias observa en la fractura generada en cada probeta?

Pino:
 Se puede observar una fractura de tipo aplastamiento.

Sajo:

Se puede observar una ruptura de tipo aplastamiento

Urapan:

Se puede observar una fractura de tipo corte.

6. Ejemplo de las gráficas resultantes

Fuerza aplicada(KN) vs Carrera (mm)

180.00

160.00

140.00

120.00
Fuerza aplicada(KN)

100.00

80.00

60.00

40.00

20.00

0.00
2,1 6,4 9,2 12,915,820,024,625,726,928,029,830,932,033,935,236,537,739,740,842,043,945,146,247,6

Carrera(mm)
Figura 3. Gráfica correspondiente a la relación Fuerza aplicada(N) vs carrera
(mm) en una probeta de pino.

Figura 4. Gráfica correspondiente a la relación Esfuerzo (N/mm2) vs

Deformación (mm). [4]
7. Referencias

[1] “PRACTICA No. 2 ENSAYO DE COMPRESION.” [Online]. Available:

http://www.itescam.edu.mx/principal/docentes/formatos/b30bb22f4958825556424c
c47f47a1d4.pdf. [Accessed: 22-Oct-2018].

[2] G. Calle and E. Henao, “DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS

MATERIALES SOMETIDOS A COMPRESIÓN.” [Online]. Available:
https://es.slideshare.net/191juuuu/compresion-27209701. [Accessed: 22-Oct-2018].

[3] D. Ramirez villarreal, “PRACTICA No. 7 y 8 ENSAYO ESTATICO DE COMPRESIÓN -

PDF.” [Online]. Available: https://docplayer.es/7100961-Practica-no-7-y-8-ensayo-
estatico-de-compresion.html. [Accessed: 22-Oct-2018].

[4] Á. Pérez Ortega, “Comparacion de ensayos a compresion de madera estructural

mediante norma UNE y norma ASTM” [Online]. Available:
https://core.ac.uk/download/pdf/61519912.pdf. [Accessed: 22-Oct-2018].

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Santiago Casas Alba

Esteban Diaz Chapetón
Miguel Andrés Fajardo
Santana
Daniela Zuluaga
Chávez