Diseño de Graderías

PROYECTO: CREACION DE LOS SERVICIOS RECREATIVOS Y CULTURALES EN EL CENTRO POBLADO DE VISCAS DISTRITO DE PAUCAS - HUARI - ANCASH
FECHA: OCTUBRE DEL 2014
DISEÑO DE GRADERIAS DE TRIBUNA
ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
NORMAS: E-030: DISEÑO SISMORRESISTENTE
E-060: DISEÑO EN CONCRETO ARMADO
E-020: NORMA DE CARGAS
- CONCRETO
f'c = 210 kg/cm2 resistencia del concreto a los 28 dias
Ec = 217370.65 kg/cm2 modulo de elasticidad del concreto
ɣc = 2400 kg/m3 peso volumetrico del concreto
ɛc = 0.003 deformacion unitaria del concreto
υ = 0.2 modulo de poisson
- ACERO DE REFUERZO
fy = 4200 kg/cm2 fluencia del acero
Es = 2100000.00 kg/cm2 modulo de elasticidad del acero
ɛs = 0.002 deformacion unitaria del acero
- RECUBRIMIENTO
rec = 2.50 cm recubrimiento
- CARGAS DE SERVICIO
ACABADOS = 100 kg/m2
S/C = 500 kg/m2
CONFIGURACIÓN GEOMÉTRICA
0.125 m 0.675 m 0.125 m
0.100 m
0.350 m
0.100 m
DISEÑO DE GRADERIAS
METRADO DE CARGAS
- PESO PROPIO = 2400 kg/m3 x 0.925 m x 0.100 m = 222.00 kg/m

= 2400 kg/m3 x 0.350 m x 0.125 m = 105.00 kg/m
- ACABADOS = 100 kg/m2 x 0.925 m = 92.50 kg/m
WD = 419.50 kg/m
- S/C = 500 kg/m2 x 0.800 m = 400.00 kg/m

WL = 400.00 kg/m
CARGA ULTIMA
Wu = 1.40*WD + 1.70*WL
Wu = 1.4 *(419.50) + 1.7 *(400.00)

Wu = 1267.30 kg/m
Wu = 1.267 Tn/m
GRADERIAS BLOQUE 1 Y 3
DISEÑO POR FLEXION
0.25 m 0.25 m 0.25 m 0.25 m 0.25 m 0.25 m 0.25 m 0.25 m 0.25 m
4.200 m 4.200 m 4.200 m 4.200 m 4.200 m 4.200 m 4.200 m 4.200 m
WD=419.50 kg/m WL=400.00 kg/m
SECCION B = 0.925 m
As(-)
hf=0.100 m
H = 0.450 m asumiendo Ø 1/2'' → As = 1.27cm2
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm
As(+)
bw = 0.125 m
MODELO EN SAP2000 V15.0
PROPIEDADES DEL CONCRETO
PROPIEDADES DE LA SECCION
COMBINACIONES DE CARGA
PARAMETROS DE DISEÑO
ALTERNANCIA DE CARGAS
CARGA MUERTA
ALTERNANCIA DE CARGA VIVA SE HAN CONSIDERADO 35 CASOS DE ALTERNANCIA DE CARGAS (solo se presentan algunas)
DIAGRAMA DE MOMENTOS (ENVOLVENTE)
MOMENTOS POSITIVOS Y NEGATIVOS MAXIMOS
PARA MOMENTO NEGATIVO M(-) = 5.63 Tn-m
verificando si trabaja como seccion rectangular o en L

asumiendo: a = 0.85 *hf = 0.85 x 10.00cm = 8.50cm
𝐴𝑠=𝑀𝑢/(0.9∗𝑓𝑦∗(𝑑−𝑎/2) ) 563000
= = 3.960cm2
0.9* 4200* (41.86- 8.50)
2
𝑎=(𝐴𝑠∗𝑓𝑦)/(0.85∗𝑓^′ 𝑐∗𝑏𝑤) 3.960 x 4200

= = 7.45 cm a<0.85*hf : FUNCIONA COMO
0.85 x 210 x 12.5 VIGA RECTANGULAR
- entonces calculando el As correcto:

reemplazando en las formulas anteriores y despejando se tiene:
a = 7.34 cm
As = 3.900cm2 → 3 Ø 1/2'' = 3.80cm2
- acero minimo
momento de agrietamiento
yt = 22.50 cm centro de gravedad
Ig = 94921.87cm4 momento de inercia
𝑀𝑎𝑔=(𝐼𝑔∗2∗√(𝑓^′ 𝑐))/𝑦𝑡 94921.87 x 2x 210

= = 1.223 Tn.m
22.50
𝐴𝑠.𝑚𝑖𝑛1=(1.2∗𝑀𝑎𝑔)/ 1.2 x 122270.991296

(0.9∗𝑓𝑦∗(0.95∗𝑑)) = = 0.976cm2
0.9 x 4200 x 0.95 x 41.865
𝐴𝑠.𝑚𝑖𝑛2=0.7∗√(𝑓^′ 𝑐)/𝑓𝑦∗𝑏𝑤∗𝑑 210

= 0.7 x x 12.5 x 41.86 = 1.264cm2
4200
→ Asmin = 1.264cm2 As>asmin: entonces tomar As anterior
PARA MOMENTO NEGATIVO M(-) = 3.17 Tn-m ARMADO PARA LOS DEMAS APOYOS (VER ARCHIVO SAP2000)
asumiendo Ø 3/8'' → As = 0.71cm2
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.48cm
d = 42.02cm

a = 3.94 cm
As = 2.094cm2 → 3 Ø 3/8'' = 2.14cm2
Asmin = 1.264cm2 As>asmin: entonces tomar As anterior
PARA MOMENTO POSITIVO M(+) = 4.28 Tn-m
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm

a = 5.45 cm
As = 2.893cm2 → 3 Ø 1/2'' = 3.80cm2
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm

a = 2.82 cm
As = 1.497cm2
→ As = 1.497cm2 → 2 Ø 1/2'' = 2.53cm2
SI COMPARAMOS LOS ACEROS CALCULADOS CON LOS OBTENIDOS CON EL SAP2000

OBTENEMOS RESULTADOS MUY APROXIMADOS
ACERO PARA TRAMOS 9-10 Y 10-11
VERIFICACION POR CORTANTE
DIAGRAMA DE CORTANTES (ENVOLVENTE)
CORTANTES POSITIVOS Y NEGATIVOS MAXIMOS
Vu = 4.950 Tn
d = 0.419 m
cortante a una distancia "d" de la cara del apoyo
ancho de apoyo = bv = 0.00 m
Vud = Vu - Wu*d
Vud = 4.95 - 1.27 * 0.419
Vud = 4.419 Tn fuerza cortante a una distancia "d" de la cara del apoyo
υ𝑢𝑑=𝑉𝑢𝑑/(𝑏𝑤∗𝑑) esfuerzo cortante a una distancia "d" de la cara del apoyo
4419.444855
υud = = 8.45 kg/cm2
12.5 x 41.865
∅υ𝑢𝑐=0.85∗0.53∗√(𝑓^′ 𝑐) esfuerzo cortante del concreto

Øυuc = 0.85 x 0.53 x 210 = 6.528cm2
υud > Øυuc: por lo tanto necesita estribos
calculo de separacion de estribos
𝐴𝜗/𝑠=((υ𝑢𝑑−∅υ𝑢𝑐)∗𝑏𝑤)/(0.7∗𝑓𝑦) (8.45- 6.53) * 12.5

= = 0.0081
0.7 * 4200
(𝐴𝜗/𝑠)𝑚𝑖𝑛=3.52∗𝑏𝑤/𝑓𝑦 12.5
= 3.52 x = 0.0105
4200
por lo tanto 𝐴𝜗/𝑠=

0.0105
tomando 1Ø 3/8'' de 2 ramas → Avs = 1.43cm2
→ S = 1.43
= 136.03cm
0.0105
Espaciamiento maximo 𝑆=𝑑/2 41.865 (según E-060)

= = 20.93cm
2
entonces adoptamos S = 20.00 cm 1Ø 3/8'' @ 20.00 cm (EN 2 CAPAS)
VERIFICACION POR DEFLEXION DIFERENCIAL
Viendo las graderias de perfil
𝜕
D'
A A
𝜕
B B Al bajar del punto A al punto B el escalon

central hace que el escalon inferior descienda
C de C a C' y que el escalon superior descienda
de D a D'
𝜕 Este descanso genera en cada escalon, superior
C' e inferior, momentos debido al
desplazamiento (δ)
0.463 m
0.100 m
0.450 m
0.125 m
para la primera zona
1 x 46.25 x 46.25³ + 0.10 x 46.25 x 22.50² + 1 x 35.00³ x 12.5

I = 2
12 12
I = 811942.33cm4
por lo tanto Ig = 1623884.67cm4
calculando la deformacion
𝜕=(5∗𝐿^2)/(48∗𝐸∗𝐼𝑔)∗(𝑀𝑚+0.1∗(𝑀𝐴+𝑀𝐵)) PARA EL CASO HIPERESTATICO
L = 4.200 m longitud mayor de los tramos

MA = 5.63 Tn-m momento en el extremo del tramo analizado
MB = 0.00 Tn-m momento en el extremo del tramo analizado
Mm = 4.26 Tn-m momento en el centro
E = 217370.65 kg/cm2 modulo de elasticidad del concreto
5x 420.00² 426000 + 0.1 x( 563000 + 0 )

δ = x
48 x 217370.65 x 1623884.67
δ = 0.0251cm
𝑀=(6∗𝐸∗δ∗𝐼)/𝑙^2 l = 0.93 m ancho de la grada

I = 8333.33cm4 inercia para un metro de paso (100*hf^3/12)
M = 6x 217370.65 x 0.0251 x 8333.33

= 0.32 Tn-m
92.50²
Mu = 1.40*M = 1.40 x 0.32 = 0.45 Tn-m (solo se trata de carga muerta)
momento que toma el concreto
𝑀𝑐=(𝑓𝑟∗𝐼)/𝑐
𝑓𝑟=2∗√(𝑓^′ 𝑐) = 28.98 kg/cm2
I = 8333.33cm4
c = 5.00 cm
Mc = 28.98 x 8333.33
= 0.48 Tn-m Mu<Mc: lo toma el concreto
5.00
adoptando Ø 3/8'' → d = 7.02 cm reemplazando en las formulas para calculo del acero
Mu = 0.48 Tn-m
a = 0.44 cm
As = 1.879cm2
tomando en 2 capas As = 0.939cm2
espaciamiento S = 75.864cm
adoptamos 1Ø 3/8'' @ 75.00 cm en 2 capas
acero transversal en la losa
(𝑊∗𝑙^ (𝑊∗𝑙^
2)/12 2)/12
0.675 m
(𝑊∗𝑙^
2)/12
0.100 m
CARGAS
peso propio = 0.68 x 0.10 x 2400.00 = 162.00 kg/m
acabados = 1 x 100 = 100.00 kg/m
WD = 262.00 kg/m
S/C = 1 x 500 = 500.00 kg/m

WL = 500.00 kg/m
Wu = 1.40*WD + 1.70*WL
Wu = 1.4 *(262.00) + 1.7 *(500.00)

Wu = 1216.80 kg/m
Wu = 1.217 Tn/m
Mu = 1.217 x 0.68²
12.000
adoptando Ø 3/8'' → d = 7.02 cm

Mu = 0.046 Tn.m
d = 7.02 cm
a = 0.04 cm
As = 0.175cm2
Asmin = 0.0018*b*d = 0.0018 x 100 x 7.02 = 1.264cm2
→ As = 1.264cm2 en 2 capas As = 0.632cm2
S = 112.722cm adoptamos 1Ø 3/8'' @ 112.50 cm en 2 capas
DE LOS CASOS ANTERIORES POR CORTANTE, POR DEFLEXION DIFERENCIAL, Y As EN LA LOSA SE ESCOGE EL MAS CRITICO
1Ø 3/8'' @ 20.00 cm EN 2 CAPAS
acero longitudinal en la losa

dado que toda la flexion longitudinal lo toma el alma, entonces se colocará acero minimo en la losa (ala)
adoptando Ø 3/8'' → d = 7.02 cm As = 0.713cm2
Asmin = 0.0018*b*d = 0.0018 x 67.50 x 7.02 = 0.853cm2
→ As = 0.853cm2
2 Ø 3/8'' = 1.43cm2
2Ø 3/8''
1Ø 3/8'' @ 20.00 cm
3Ø 1/2'' B = 0.925 m
hf=0.100 m
3Ø 1/2''
H = 0.450 m 2Ø 3/8''
1Ø 3/8'' @ 20.00 cm 2Ø 1/4'' acero por montaje
bw = 0.125 m 3Ø 1/2''
DISEÑO POR FLEXION
0.30 m 0.30 m 0.30 m 0.30 m 0.30 m
3.700 m 3.900 m 3.900 m 3.700 m
WD=419.50 kg/m WL=400.00 kg/m
SECCION B = 0.925 m
As(-)
hf=0.100 m
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm
As(+)
bw = 0.125 m

CARGA MUERTA
PARA MOMENTO NEGATIVO M(-) = 5.68 Tn-m ARMADO APOYO 2 (VER ARCHIVO SAP2000)

𝐴𝑠=𝑀𝑢/(0.9∗𝑓𝑦∗(𝑑−𝑎/2) ) 568000
= = 3.995cm2
0.9* 4200* (41.86- 8.50)
2
𝑎=(𝐴𝑠∗𝑓𝑦)/(0.85∗𝑓^′ 𝑐∗𝑏𝑤) 3.995 x 4200

0.85 x 210 x 12.5 VIGA RECTANGULAR

a = 7.41 cm
As = 3.938cm2 → 3 Ø 1/2'' = 3.80cm2
- acero minimo
𝑀𝑎𝑔=(𝐼𝑔∗2∗√(𝑓^′ 𝑐))/𝑦𝑡 94921.87 x 2x 210

= = 1.223 Tn.m
22.50
𝐴𝑠.𝑚𝑖𝑛1=(1.2∗𝑀𝑎𝑔)/ 1.2 x 122270.991296

(0.9∗𝑓𝑦∗(0.95∗𝑑)) = = 0.976cm2
0.9 x 4200 x 0.95 x 41.865
𝐴𝑠.𝑚𝑖𝑛2=0.7∗√(𝑓^′ 𝑐)/𝑓𝑦∗𝑏𝑤∗𝑑 210

= 0.7 x x 12.5 x 41.86 = 1.264cm2
4200
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm

a = 6.44 cm
As = 3.423cm2 → 3 Ø 1/2'' = 3.80cm2
PARA MOMENTO POSITIVO M(+) = 4.43 Tn-m ARMADO TRAMO 1-2 (VER ARCHIVO SAP2000)
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm

a = 5.65 cm
As = 3.002cm2 → 3 Ø 1/2'' = 3.80cm2
PARA MOMENTO POSITIVO M(+) = 3.15 Tn-m ARMADO DE LOS DEMAS TRAMOS (VER ARCHIVO SAP2000)
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm

a = 3.93 cm
As = 2.089cm2
→ As = 2.089cm2 → 2 Ø 1/2'' = 2.53cm2

ACERO PARA TRAMOS 1-2 y 2-3
Vu = 4.960 Tn
d = 0.419 m
Vud = Vu - Wu*d
Vud = 4.96 - 1.27 * 0.419
4429.444855
υud = = 8.46 kg/cm2
12.5 x 41.865

Øυuc = 0.85 x 0.53 x 210 = 6.528cm2
𝐴𝜗/𝑠=((υ𝑢𝑑−∅υ𝑢𝑐)∗𝑏𝑤)/(0.7∗𝑓𝑦) (8.46- 6.53) * 12.5

= = 0.0082
0.7 * 4200
(𝐴𝜗/𝑠)𝑚𝑖𝑛=3.52∗𝑏𝑤/𝑓𝑦 12.5
= 3.52 x = 0.0105
4200

0.0105
→ S = 1.43
= 136.03cm
0.0105

= = 20.93cm
2
𝜕
D'
A A
𝜕

de D a D'
desplazamiento (δ)
0.463 m
0.100 m
0.450 m
0.125 m
1 x 46.25 x 46.25³ + 0.10 x 46.25 x 22.50² + 1 x 35.00³ x 12.5

I = 2
12 12
I = 811942.33cm4

5x 390.00² 315000 + 0.1 x( 492000 + 499000 )

δ = x
48 x 217370.65 x 1623884.67
δ = 0.0186cm

M = 6x 217370.65 x 0.0186 x 8333.33

= 0.24 Tn-m
92.50²
𝑓𝑟=2∗√(𝑓^′ 𝑐) = 28.98 kg/cm2
I = 8333.33cm4
c = 5.00 cm
Mc = 28.98 x 8333.33
= 0.48 Tn-m Mu<Mc: lo toma el concreto
5.00
Mu = 0.00 Tn-m
a = 0.00 cm
As = 0.000cm2
espaciamiento S = #DIV/0!
adoptamos 1Ø 1/2'' @ #DIV/0! en 2 capas
(𝑊∗𝑙^ (𝑊∗𝑙^
2)/12 2)/12
0.675 m
(𝑊∗𝑙^
2)/12
0.100 m
CARGAS
acabados = 1 x 100 = 100.00 kg/m
WD = 262.00 kg/m
S/C = 1 x 500 = 500.00 kg/m

WL = 500.00 kg/m
Wu = 1.40*WD + 1.70*WL
Wu = 1.4 *(262.00) + 1.7 *(500.00)

Wu = 1216.80 kg/m
Wu = 1.217 Tn/m
Mu = 1.217 x 0.68²
12.000

Mu = 0.046 Tn.m
d = 7.02 cm
a = 0.04 cm
As = 0.175cm2
Asmin = 0.0018*b*d = 0.0018 x 100 x 7.02 = 1.264cm2
1Ø 1/2'' @ #DIV/0! EN 2 CAPAS

Asmin = 0.0018*b*d = 0.0018 x 67.50 x 7.02 = 0.853cm2
→ As = 0.853cm2
2 Ø 3/8'' = 1.43cm2
2Ø 3/8''
1Ø 1/2'' @ #DIV/0!
3Ø 1/2'' B = 0.925 m
hf=0.100 m
3Ø 1/2''
H = 0.450 m 2Ø 3/8''
1Ø 1/2'' @ #DIV/0! 2Ø 3/8'' acero por montaje
bw = 0.125 m 3Ø 1/2''
DISEÑO DE GRADERIAS DE TRIBUNA
ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
NORMAS: E-030: DISEÑO SISMORRESISTENTE
E-060: DISEÑO EN CONCRETO ARMADO
E-020: NORMA DE CARGAS
- CONCRETO
f'c = 210 kg/cm2 resistencia del concreto a los 28 dias
Ec = 217370.65 kg/cm2 modulo de elasticidad del concreto
ɣc = 2400 kg/m3 peso volumetrico del concreto
ɛc = 0.003 deformacion unitaria del concreto
υ = 0.2 modulo de poisson
- ACERO DE REFUERZO
fy = 4200 kg/cm2 fluencia del acero
Es = 2100000.00 kg/cm2 modulo de elasticidad del acero
ɛs = 0.002 deformacion unitaria del acero
- RECUBRIMIENTO
rec = 2.50 cm recubrimiento
- CARGAS DE SERVICIO
ACABADOS = 100 kg/m2
S/C = 500 kg/m2
CONFIGURACIÓN GEOMÉTRICA
0.150 m 0.450 m 0.150 m
0.150 m
0.300 m
0.150 m
METRADO DE CARGAS
- PESO PROPIO = 2400 kg/m3 x 0.750 m x 0.150 m = 270.00 kg/m

= 2400 kg/m3 x 0.300 m x 0.150 m = 108.00 kg/m
- ACABADOS = 100 kg/m2 x 0.750 m = 75.00 kg/m
WD = 453.00 kg/m
- S/C = 500 kg/m2 x 0.600 m = 300.00 kg/m

WL = 300.00 kg/m
CARGA ULTIMA
Wu = 1.40*WD + 1.70*WL
Wu = 1.4 *(453.00) + 1.7 *(300.00)

Wu = 1144.20 kg/m
Wu = 1.144 Tn/m
DISEÑO POR FLEXION
0.30 m 0.30 m 0.30 m 0.30 m 0.30 m 0.30 m 0.30 m 0.30 m 0.30 m
3.700 m 3.900 m 3.900 m 3.900 m 3.900 m 3.900 m 3.900 m 3.900 m
WD=453.00 kg/m WL=300.00 kg/m
SECCION B = 0.750 m
As(-)
hf=0.150 m
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm
As(+)
bw = 0.150 m
CARGA MUERTA
PARA MOMENTO NEGATIVO M(-) = 5.20 Tn-m

𝐴𝑠=𝑀𝑢/(0.9∗𝑓𝑦∗(𝑑−𝑎/2) ) 520000
= = 3.876cm2
0.9* 4200* (41.86- 12.75)
2
𝑎=(𝐴𝑠∗𝑓𝑦)/(0.85∗𝑓^′ 𝑐∗𝑏𝑤) 3.876 x 4200

0.85 x 210 x 15 VIGA RECTANGULAR

a = 5.52 cm
As = 3.518cm2 → 3 Ø 1/2'' = 3.80cm2
- acero minimo
𝑀𝑎𝑔=(𝐼𝑔∗2∗√(𝑓^′ 𝑐))/𝑦𝑡 113906.25 x 2x 210

= = 1.467 Tn.m
22.50
𝐴𝑠.𝑚𝑖𝑛1=(1.2∗𝑀𝑎𝑔)/ 1.2 x 146725.1895552

(0.9∗𝑓𝑦∗(0.95∗𝑑)) = = 1.171cm2
0.9 x 4200 x 0.95 x 41.865
𝐴𝑠.𝑚𝑖𝑛2=0.7∗√(𝑓^′ 𝑐)/𝑓𝑦∗𝑏𝑤∗𝑑 210

= 0.7 x x 15 x 41.86 = 1.517cm2
4200
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm

a = 3.27 cm
As = 2.085cm2 → 2 Ø 1/2'' = 2.53cm2
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm

a = 4.46 cm
As = 2.843cm2 → 3 Ø 1/2'' = 3.80cm2
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm

a = 2.34 cm
As = 1.489cm2
→ As = 1.517cm2 → 2 Ø 1/2'' = 2.53cm2

ACERO PARA TRAMOS 9-10 Y 10-11
Vu = 4.950 Tn
d = 0.419 m
Vud = Vu - Wu*d
Vud = 4.95 - 1.14 * 0.419
4470.98067
υud = = 7.12 kg/cm2
15 x 41.865

Øυuc = 0.85 x 0.53 x 210 = 6.528cm2
𝐴𝜗/𝑠=((υ𝑢𝑑−∅υ𝑢𝑐)∗𝑏𝑤)/(0.7∗𝑓𝑦) (7.12- 6.53) * 15

= = 0.0030
0.7 * 4200
(𝐴𝜗/𝑠)𝑚𝑖𝑛=3.52∗𝑏𝑤/𝑓𝑦 15
= 3.52 x = 0.0126
4200

0.0126
→ S = 1.43
= 113.36cm
0.0126

= = 20.93cm
2
𝜕
D'
A A
𝜕

de D a D'
desplazamiento (δ)
0.375 m
0.150 m
0.450 m
0.150 m
1 x 37.50 x 37.50³ + 0.15 x 37.50 x 22.50² + 1 x 30.00³ x 15

I = 2
12 12
I = 369035.16cm4

5x 390.00² 426000 + 0.1 x( 563000 + 0 )

δ = x
48 x 217370.65 x 738070.31
δ = 0.0476cm

M = 6x 217370.65 x 0.0476 x 28125.00

= 3.11 Tn-m
75.00²
𝑓𝑟=2∗√(𝑓^′ 𝑐) = 28.98 kg/cm2
I = 28125.00cm4
c = 7.50 cm
Mc = 28.98 x 28125.00
= 1.09 Tn-m Mu>Mc: por lo tanto no lo toma el concreto
7.50
Mu = 4.35 Tn-m
a = 2.56 cm
As = 10.866cm2
(𝑊∗𝑙^ (𝑊∗𝑙^
2)/12 2)/12
0.450 m
(𝑊∗𝑙^
2)/12
0.150 m
CARGAS
acabados = 1 x 100 = 100.00 kg/m
WD = 262.00 kg/m
S/C = 1 x 500 = 500.00 kg/m

WL = 500.00 kg/m
Wu = 1.40*WD + 1.70*WL
Wu = 1.4 *(262.00) + 1.7 *(500.00)

Wu = 1216.80 kg/m
Wu = 1.217 Tn/m
Mu = 1.217 x 0.45²
12.000

Mu = 0.021 Tn.m
d = 12.02 cm
a = 0.01 cm
As = 0.045cm2
Asmin = 0.0018*b*d = 0.0018 x 100 x 12.02 = 2.164cm2
1Ø 1/2'' @ 20.00 cm EN 2 CAPAS

Asmin = 0.0018*b*d = 0.0018 x 45.00 x 12.02 = 0.974cm2
→ As = 0.974cm2
2 Ø 3/8'' = 1.43cm2
2Ø 3/8''
1Ø 1/2'' @ 20.00 cm
3Ø 1/2'' B = 0.750 m
hf=0.150 m
3Ø 1/2''
H = 0.450 m 2Ø 3/8''
bw = 0.150 m 3Ø 1/2''
DISEÑO POR FLEXION
0.30 m 0.30 m 0.30 m 0.30 m 0.30 m
3.700 m 3.900 m 3.900 m 3.700 m
WD=453.00 kg/m WL=300.00 kg/m
SECCION B = 0.750 m
As(-)
hf=0.150 m
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm
As(+)
bw = 0.150 m

CARGA MUERTA
PARA MOMENTO NEGATIVO M(-) = 5.68 Tn-m ARMADO APOYO 2 (VER ARCHIVO SAP2000)

𝐴𝑠=𝑀𝑢/(0.9∗𝑓𝑦∗(𝑑−𝑎/2) ) 568000
= = 4.234cm2
0.9* 4200* (41.86- 12.75)
2
𝑎=(𝐴𝑠∗𝑓𝑦)/(0.85∗𝑓^′ 𝑐∗𝑏𝑤) 4.234 x 4200

0.85 x 210 x 15 VIGA RECTANGULAR

a = 6.07 cm
As = 3.870cm2 → 3 Ø 1/2'' = 3.80cm2
- acero minimo
𝑀𝑎𝑔=(𝐼𝑔∗2∗√(𝑓^′ 𝑐))/𝑦𝑡 113906.25 x 2x 210

= = 1.467 Tn.m
22.50
𝐴𝑠.𝑚𝑖𝑛1=(1.2∗𝑀𝑎𝑔)/ 1.2 x 146725.1895552

(0.9∗𝑓𝑦∗(0.95∗𝑑)) = = 1.171cm2
0.9 x 4200 x 0.95 x 41.865
𝐴𝑠.𝑚𝑖𝑛2=0.7∗√(𝑓^′ 𝑐)/𝑓𝑦∗𝑏𝑤∗𝑑 210

= 0.7 x x 15 x 41.86 = 1.517cm2
4200
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm

a = 5.29 cm
As = 3.373cm2 → 3 Ø 1/2'' = 3.80cm2
PARA MOMENTO POSITIVO M(+) = 4.43 Tn-m ARMADO TRAMO 1-2 (VER ARCHIVO SAP2000)
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm

a = 4.65 cm
As = 2.964cm2 → 3 Ø 1/2'' = 3.80cm2
PARA MOMENTO POSITIVO M(+) = 3.15 Tn-m ARMADO DE LOS DEMAS TRAMOS (VER ARCHIVO SAP2000)
peralte efectivo
d = 45.00cm - 2.50cm - 0.64cm
d = 41.86cm

a = 3.25 cm
As = 2.071cm2
→ As = 2.071cm2 → 2 Ø 1/2'' = 2.53cm2

ACERO PARA TRAMOS 1-2 y 2-3
Vu = 4.960 Tn
d = 0.419 m
Vud = Vu - Wu*d
Vud = 4.96 - 1.14 * 0.419
4480.98067
υud = = 7.14 kg/cm2
15 x 41.865

Øυuc = 0.85 x 0.53 x 210 = 6.528cm2
𝐴𝜗/𝑠=((υ𝑢𝑑−∅υ𝑢𝑐)∗𝑏𝑤)/(0.7∗𝑓𝑦) (7.14- 6.53) * 15

= = 0.0031
0.7 * 4200
(𝐴𝜗/𝑠)𝑚𝑖𝑛=3.52∗𝑏𝑤/𝑓𝑦 15
= 3.52 x = 0.0126
4200

0.0126
→ S = 1.43
= 113.36cm
0.0126

= = 20.93cm
2
𝜕
D'
A A
𝜕

de D a D'
desplazamiento (δ)
0.375 m
0.150 m
0.450 m
0.150 m
1 x 37.50 x 37.50³ + 0.15 x 37.50 x 22.50² + 1 x 30.00³ x 15

I = 2
12 12
I = 369035.16cm4

5x 390.00² 315000 + 0.1 x( 492000 + 499000 )

δ = x
48 x 217370.65 x 738070.31
δ = 0.0409cm

M = 6x 217370.65 x 0.0409 x 28125.00

= 2.67 Tn-m
75.00²
𝑓𝑟=2∗√(𝑓^′ 𝑐) = 28.98 kg/cm2
I = 28125.00cm4
c = 7.50 cm
Mc = 28.98 x 28125.00
= 1.09 Tn-m Mu>Mc: por lo tanto no lo toma el concreto
7.50
Mu = 3.73 Tn-m
a = 2.15 cm
As = 9.156cm2
(𝑊∗𝑙^ (𝑊∗𝑙^
2)/12 2)/12
0.450 m
(𝑊∗𝑙^
2)/12
0.150 m
CARGAS
acabados = 1 x 100 = 100.00 kg/m
WD = 262.00 kg/m
S/C = 1 x 500 = 500.00 kg/m

WL = 500.00 kg/m
Wu = 1.40*WD + 1.70*WL
Wu = 1.4 *(262.00) + 1.7 *(500.00)

Wu = 1216.80 kg/m
Wu = 1.217 Tn/m
Mu = 1.217 x 0.45²
12.000

Mu = 0.021 Tn.m
d = 12.02 cm
a = 0.01 cm
As = 0.045cm2
Asmin = 0.0018*b*d = 0.0018 x 100 x 12.02 = 2.164cm2
1Ø 1/2'' @ 20.00 cm EN 2 CAPAS

Asmin = 0.0018*b*d = 0.0018 x 45.00 x 12.02 = 0.974cm2
→ As = 0.974cm2
2 Ø 3/8'' = 1.43cm2
2Ø 3/8''
1Ø 1/2'' @ 20.00 cm
3Ø 1/2'' B = 0.750 m
hf=0.150 m
3Ø 1/2''
H = 0.450 m 2Ø 3/8''
bw = 0.150 m 3Ø 1/2''
2.08 329.12 684.5696 m2
2.47 85.52 211.2344 m2
2.52 21.52 54.2304 ml 554.818
3.12 136.95 427.284
1377.3184
18.81 13 244.53 centro de luz

17.2 16 275.2 tomas
17.2 3 51.6 s2
17.2 10 172 s1
17.2 1 17.2 sc
10.39 13 135.07 fluoresc
3.89 4 15.56 stermo
76.69 1 76.69 tablero
150.46 1 150.46 pozo
1138.31
1051261.36 1.11111111 946135.224

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PROYECTO: CREACION DE LOS SERVICIOS RECREATIVOS Y CULTURALES EN EL CENTRO POBLADO DE VISCAS DISTRITO DE PAUCAS - HUARI - ANCASH

FECHA: OCTUBRE DEL 2014

DISEÑO DE GRADERIAS DE TRIBUNA

0.125 m 0.675 m 0.125 m

- PESO PROPIO = 2400 kg/m3 x 0.925 m x 0.100 m = 222.00 kg/m

- S/C = 500 kg/m2 x 0.800 m = 400.00 kg/m

Wu = 1.4 *(419.50) + 1.7 *(400.00)

DISEÑO POR FLEXION

0.25 m 0.25 m 0.25 m 0.25 m 0.25 m 0.25 m 0.25 m 0.25 m 0.25 m

4.200 m 4.200 m 4.200 m 4.200 m 4.200 m 4.200 m 4.200 m 4.200 m

WD=419.50 kg/m WL=400.00 kg/m

H = 0.450 m asumiendo Ø 1/2'' → As = 1.27cm2

MODELO EN SAP2000 V15.0

PROPIEDADES DEL CONCRETO

DIAGRAMA DE MOMENTOS (ENVOLVENTE)

MOMENTOS POSITIVOS Y NEGATIVOS MAXIMOS

PARA MOMENTO NEGATIVO M(-) = 5.63 Tn-m

verificando si trabaja como seccion rectangular o en L

𝑎=(𝐴𝑠∗𝑓𝑦)/(0.85∗𝑓^′ 𝑐∗𝑏𝑤) 3.960 x 4200

- entonces calculando el As correcto:

𝑀𝑎𝑔=(𝐼𝑔∗2∗√(𝑓^′ 𝑐))/𝑦𝑡 94921.87 x 2x 210

𝐴𝑠.𝑚𝑖𝑛1=(1.2∗𝑀𝑎𝑔)/ 1.2 x 122270.991296

𝐴𝑠.𝑚𝑖𝑛2=0.7∗√(𝑓^′ 𝑐)/𝑓𝑦∗𝑏𝑤∗𝑑 210

→ Asmin = 1.264cm2 As>asmin: entonces tomar As anterior

asumiendo Ø 3/8'' → As = 0.71cm2

reemplazando en las formulas anteriores y despejando se tiene:

Asmin = 1.264cm2 As>asmin: entonces tomar As anterior

PARA MOMENTO POSITIVO M(+) = 4.28 Tn-m

asumiendo Ø 1/2'' → As = 1.27cm2

reemplazando en las formulas anteriores y despejando se tiene:

Asmin = 1.264cm2 As>asmin: entonces tomar As anterior

PARA MOMENTO POSITIVO M(+) = 2.29 Tn-m

asumiendo Ø 1/2'' → As = 1.27cm2

reemplazando en las formulas anteriores y despejando se tiene:

SI COMPARAMOS LOS ACEROS CALCULADOS CON LOS OBTENIDOS CON EL SAP2000

ACERO PARA TRAMOS 9-10 Y 10-11

VERIFICACION POR CORTANTE

DIAGRAMA DE CORTANTES (ENVOLVENTE)

CORTANTES POSITIVOS Y NEGATIVOS MAXIMOS

Vud = 4.95 - 1.27 * 0.419

∅υ𝑢𝑐=0.85∗0.53∗√(𝑓^′ 𝑐) esfuerzo cortante del concreto

υud > Øυuc: por lo tanto necesita estribos

calculo de separacion de estribos

𝐴𝜗/𝑠=((υ𝑢𝑑−∅υ𝑢𝑐)∗𝑏𝑤)/(0.7∗𝑓𝑦) (8.45- 6.53) * 12.5

por lo tanto 𝐴𝜗/𝑠=

tomando 1Ø 3/8'' de 2 ramas → Avs = 1.43cm2

Espaciamiento maximo 𝑆=𝑑/2 41.865 (según E-060)

entonces adoptamos S = 20.00 cm 1Ø 3/8'' @ 20.00 cm (EN 2 CAPAS)

VERIFICACION POR DEFLEXION DIFERENCIAL

Viendo las graderias de perfil

B B Al bajar del punto A al punto B el escalon

para la primera zona

1 x 46.25 x 46.25³ + 0.10 x 46.25 x 22.50² + 1 x 35.00³ x 12.5

𝜕=(5∗𝐿^2)/(48∗𝐸∗𝐼𝑔)∗(𝑀𝑚+0.1∗(𝑀𝐴+𝑀𝐵)) PARA EL CASO HIPERESTATICO

L = 4.200 m longitud mayor de los tramos

5x 420.00² 426000 + 0.1 x( 563000 + 0 )

𝑀=(6∗𝐸∗δ∗𝐼)/𝑙^2 l = 0.93 m ancho de la grada

M = 6x 217370.65 x 0.0251 x 8333.33

Mu = 1.40*M = 1.40 x 0.32 = 0.45 Tn-m (solo se trata de carga muerta)

Wu = 1.4 (419.50) + 1.7 (400.00)

Wu = 1.4 (262.00) + 1.7 (500.00)

Wu = 1.4 (262.00) + 1.7 (500.00)